JPH09105034A

JPH09105034A - 供給装置を備えた練条機でダストやフライなどを吸引する装置

Info

Publication number: JPH09105034A
Application number: JP8124948A
Authority: JP
Inventors: Ferdinand Leifeld; レイフェルトフェルディナント
Original assignee: Truetzschler GmbH and Co KG
Current assignee: Truetzschler GmbH and Co KG
Priority date: 1995-05-18
Filing date: 1996-05-20
Publication date: 1997-04-22
Also published as: DE19518302A1; US5852844A

Abstract

(57)【要約】【課題】練条機の供給装置（クリール）に関し、構造
上簡単な仕方でダストやフライの吸引を改善することを
目的とする。【解決手段】ケンス１から引き出されるスライバに対
するスライバ案内部材を有し、供給装置（クリール）を
備えた練条機でダストやフライなどを吸引する装置にお
いて、ダストやフライなどを吸引するために空気案内手
段と空気吸引装置において、ダストやフライなどを吸引
する連続した装置７と、連続した空気案内手段８ａ，８
ｂをクリールに付属させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ダストやフライな
どを吸引するために空気案内手段と空気吸引装置を設け
た、ケンスから引き出されるスライバに対するスライバ
案内部材を有する供給装置（クリール）を備えた練条機
でダストやフライなどを吸引する装置に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】練条機
の給綿台で空気圧除塵を行うための公知の装置（ＤＥ−
ＯＳ２９０７７４７）では、給綿台は複数の供給点を有
し、各々の供給点にはスライバ容器からそれぞれ１本の
スライバを搬送するために把持ギャップを形成するロー
ラ対が付属しており、これらのローラ対に隣接して配置
されたスライバ案内部材が設けられている。この装置で
は、少なくともスライバ案内部材に負圧源と連通した空
気案内手段が付属している。すなわち、各々のローラ対
に付属した２つのスライバ案内部材に個別吸引が設けら
れている。この装置の短所は、ローラ対とスライバ案内
部材の外部にあるダストやフライなどは捕捉および吸引
されないことである。また、流動状況は局所的に制限さ
れている。さらに、複数の個別吸引は設備コストがかか
る。

【０００３】本発明の課題は、上記の短所を回避し、特
に練条機の供給装置（クリール）において構造上簡単な
仕方でダストやフライの吸引を改善することを可能にす
る、冒頭に記載した種類の装置を提供することである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明において、上記の
課題は請求項１の特徴部に記載した特徴によって解決さ
れる。本発明に従い、連続した空気案内手段を具備する
連続した空気吸引装置を設けたことによって、複数の個
別吸引装置と、したがって複数の個別吸引装置に対する
複数の空気案内部材が避けられるので、装置は構造上著
しく簡素化されている。全体吸引により、供給装置を対
象にした室内吸引が可能となり、たとえば前段におかれ
たケンスからスライバを引き出すときに、ローラ対とス
ライバ案内部材の外部にあるダストやフライなども吸引
される。

【０００５】クリールが、少なくとも一部は被い部材に
よって包囲されていることが好適である。被い部材は一
定方向の空気案内部材として作用する。さらに、被い部
材は安全装置として用いられる。被い部材に空気入口と
空気出口が付属しており、これらの空気入口と空気出口
によって給気が被われた区域に入り、または排気が被わ
れた区域から出ることができる点が好都合である。この
ようにすることによって、流動状況は有利に形成されて
いる。被い部材が、少なくとも一部は取り外し可能であ
ることが得策である。それによって、練条機クリールに
接近することが問題なく可能である。被い部材が取り外
し可能な壁区域を有することが有利である。前記壁区域
がフラップやドアなどであることが好適である。フラッ
プなどが回転継手回りを揺動可能であることが好都合で
ある。ドアなどが垂直方向に摺動可能であることが得策
である。側部壁区域が少なくとも１つの巻き上げ部材
（巻き上げブラインド）によって形成されていることが
有利である。側部壁区域が少なくとも一部は透明である
ことが好適である。側部壁区域がケンスを包囲するよう
に押し下げられていることが好都合である。給気が被い
部材の側部壁区域の下方で入ることが得策である。給気
が開口部を通って側部壁区域に入ることが有利である。
複数の空気吸引口を有する空気吸引装置を設けたことが
好適である。空気吸引ダクトがあることが好都合であ
る。空気吸引ダクトがクリールの上方に縦方向で配置さ
れていることが得策である。空気吸引ダクトに定置被い
部材を配置したことが有利である。被い部材が傾いてい
るか、湾曲していることが好適である。給気が外部の紡
績室から被われた区域に入ることが好都合である。排気
が被われた区域から出て空気吸引ダクトに入ることが得
策である。被い部材がクリールの上方と側方にあること
が有利である。フラップやドアなどの駆動装置が制御・
調節装置に接続しており、少なくとも１つのケンスが空
であることを検知すると、フラップやドアなどが自動的
に開くようにしたことが好適である。閉じた被い部材の
下縁がケンスの出口の近傍に配置されていることが好都
合である。閉じた被い部材の下縁がケンスの外套面から
わずかな距離（ａ）離れて配置されていることが得策で
ある。閉じた被い部材の下縁がケンスの出口の高さに、
またはケンスの出口から下方にある距離（ｂ）離れて配
置されていることが有利である。

【０００６】

【発明の実施の形態】以下に、本発明の実施例を図面に
基づいて詳細に説明する。図１に従い、ケンス（丸型ケ
ンス）１ａ〜１ｃは給綿台２の下方に配置されている。
供給スライバ３ａ〜３ｃはローラ４、５によって引き出
されて、ドラフト装置（図示せず）を有する練条機６、
たとえばトゥリュッチュラー社製練条機ＨＳに供給され
る。ドラフト装置を通過した後、延伸されたスライバは
ケンスコイラのコイラプレートに送られて、出口ケンス
にらせん状に収容される。給綿台２は、スライバ供給装
置の全範囲にわたって練条機６まで延びている。スライ
バ供給装置を通して、ケンス１からそれぞれ１本のスラ
イバ３が練条機６に供給される。この供給は、それぞれ
１対のローラ４ａ、４ｂ、４ｃ；５ａ、５ｂ、５ｃ（ガ
イドローラ）を有するスライバ供給点を通して行われ
る。各々の下部ローラ５ａ〜５ｃの区域には、上方に開
いた案内溝でスライバ３を案内する案内部材（図５参
照）がある。クリールには、ダストやフライなどを吸引
する連続した空気吸引装置７と、連続した空気案内手段
８ａ、８ｂが付属している。真空源９と接続したダクト
状の空気吸引装置７（空気ダクト）は、給綿台２と平行
に、かつケンス１ａ〜１ｃの上方に延びている。空気吸
引装置７の両側には、被い部材として２つの壁部材８
ａ、８ｂが側方に下降するように取り付けられている。
これらの壁部材は、クリールとケンス１ａ〜１ｃ、ロー
ラ４、５、案内部材およびスライバ３を上から被うよう
に包囲している。Ａはスライバ３ａ〜３ｃの進行方向を
表し、Ｂは空気吸引装置７内における吸引された空気の
流動方向を表している。運動方向ＡとＢは同方向であ
る。壁部材８ａ、８ｂは運転中は下方が閉じ、そうする
ことによって空気案内手段として用いられる。同時に、
クリールは外部から人が不都合に干渉することに対して
防護されている。ケンス１ａ〜１ｃを交換するときは、
壁部材８ａ、８ｂを揺動させて開く（図６の８ｂ参
照）。

【０００７】空気案内ダクト９から空気吸引口７ａ〜７
ｎ（図４参照）を通して吸引された空気は、特にローラ
４、５の外套面に沿って流れるので、スライバ３ａ〜３
ｃがローラ４、５の間で圧縮されて押し出されたフライ
やダストも一緒に運ばれる。そうすることによって、案
内部材９ａ〜９ｇ（図５参照）、ローラ対４、５および
スライバ３ａ〜３ｃが清掃される。ケンス１ａ〜１ｃか
ら引き出されたスライバ３ａ〜３ｃは、特に引き出し速
度が大きいとケンス１ａ〜１ｃ上で風船状に振れ動く。
スライバ３ａ〜３ｃがこのように動く結果、これらのス
ライバに比較的多量のダストやフライが混入し、途中
で、また案内部材９ａ〜９ｇの供給側で遮られて分離さ
れ、そこから吸引される。

【０００８】図３に従い、閉じた壁部材８ａの下縁８′
はケンス１の外套面１′からわずかな距離（ａ）離れて
配置されている。そうすることによって、被いの下で外
から流入する空気流Ｃ′が強化される。閉じた壁部材８
ａの下縁８′は、スライバ３がケンス１から出る出口
１″の下方から距離ｂ離れて配置されている。図４に従
い、空気吸引装置７はほぼ台形断面の細長いダクトとし
て形成されている。側壁７′（および図示されない
７″）は、空気吸引口７ａ〜７ｎを有しており、これら
を通って空気流Ｄはダストおよびフライと一緒に空気ダ
クト７の内部に入る。

【０００９】練条機クリールのガイドローラを示す図５
に従い、スライバ３ａ〜３ｎは、案内部材９ａ〜９ｇの
間の上方が開いた案内溝を通る。１０は、スライバ３に
対するリング状案内具を表す。図６に従い、給綿台２の
下方では２列のケンス１ａ′、１ｂ′、１ｃ′および１
ａ″、１ｂ″、１ｃ″が互いに平行に並んで置かれてい
る。給綿台２の上方には、空気ダクト７が配置されてい
る。この空気ダクト７から出て一方の壁部材８ａはケン
ス１ａ′、１ｂ′、１ｃ′の上に、また他方の壁部材８
ｂはケンス１ａ″、１ｂ″、１ｃ″の上に延びている。
壁部材８ａ、８ｂは、それぞれ回転継手回りを矢印Ｆ、
Ｇの方向に揺動可能であり、開いた位置で表現されてい
る。

【００１０】図７に従い、空気ダクト７の両側には、巻
き上げ可能な部材１０ａ、１０ｂが巻き上げブラインド
として設けられている。図８に従い、壁部材８ａ、８ｂ
は、それぞれ角度α下方に傾けて空気ダクト７に取り付
けられているので、空気流Ｅ′、Ｅ″は一定の方向で空
気吸引口７ａ〜７ｎに案内される。

【００１１】図９、図１０に従い、空気ダクト７の断面
は流動方向Ｂで増大している。被い部材は、斜めに延び
た２つの壁部材８ａ、８ｂを包含しており、それらの下
縁には回転継手１１ａ、１１ｂがある。フラップ１２
ａ、１２ｂ、１２ｃおよび１３ａ、１３ｂ、１３ｃは、
これらの回転継手１１ａ、１１ｂの回りを矢印Ｈ、Ｉの
方向に回転できるように取り付けられている。図９に
は、フラップ１２、１３が閉じた状態で示され、図１０
にはフラップ１２、１３が開いた状態で示されている。

【００１２】図１１に従い、２つの被い部材８ａ、８ｂ
は、ほぼ直角に折れ曲がった壁として形成されている。
被い部材８ａ、８ｂのほぼ垂直方向に向いた側壁には、
側壁１４ａ、１４ｂが矢印Ｋ、Ｌの方向に垂直に移動で
きるように接続されている。図１２に従い、フラップや
ドアなどの駆動装置１５、たとえば空気圧シリンダ、電
動機などが、練条機に対する制御・調節装置２６、たと
えばマイクロコンピュータに接続している。少なくとも
１つのケンス１が空であることを装置１６が検知する
と、フラップやドアなどが自動的に開く。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は、練条機の給綿台における本発明の空気
圧吸引装置の概念的な側面図である。

【図２】図２は、図１の平面図である。

【図３】図３は、閉じた被い部材とケンスの付属関係を
示す図である。

【図４】図４は、複数の空気出口を有する空気吸引ダク
トの斜視図である。

【図５】図５は練条機クリールのガイドローラを示す図
である。

【図６】図６は、回転継手回りを揺動する２つのフラッ
プを有する別の構成形態の斜視図である。

【図７】図７は、２つの巻き上げブラインドを有する構
成形態を示す図である。

【図８】図８は、傾けて定置された被い部材を有する空
気吸引ダクトを示す図である。

【図９】図９は、各々の側に揺動可能な複数のフラップ
を有する構成形態を示す図である。

【図１０】図１０は図９と同一であるが、フラップが開
いた位置を示す。

【図１１】図１１は、垂直方向に摺動可能なドアを有す
る構成形態を示す図である。

【図１２】図１２はフラップやドアなどの駆動装置を示
すブロックダイヤグラムである。

【符号の説明】

１…ケンス７…空気吸引装置８ａ，８ｂ…覆い部材（空気案内手段）１２，１３…フラップ１４ａ，１４ｂ…ドア

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ダストやフライなどを吸引するために空
気案内手段と空気吸引装置を設けた、ケンスから引き出
されるスライバに対するスライバ案内部材を有する供給
装置を備えた練条機でダストやフライなどを吸引する装
置において、クリールに、ダストやフライなどを吸引す
る連続した空気吸引装置（７）と、連続した空気案内手
段（８ａ、８ｂ）が付属していることを特徴とする、供
給装置（クリール）を備えた練条機でダストやフライな
どを吸引する装置。
【請求項２】前記クリールが、少なくとも一部は被い
部材（８ａ、８ｂ）によって包囲されている、請求項１
に記載の装置。
【請求項３】前記被い部材に空気入口と空気出口が付
属しており、これらの空気入口と空気出口によって給気
（Ｃ′、Ｃ″）が被われた区域に入り、または排気
（Ｄ′、Ｄ″）が被われた区域から出ることができる、
請求項１または２に記載の装置。
【請求項４】被い部材（８ａ、８ｂ）が、少なくとも
一部は取り外し可能である、請求項１から３のいずれか
１項に記載の装置。
【請求項５】被い部材（８ａ、８ｂ）が取り外し可能
な壁区域（１１、１２；１４ａ、１４ｂ）を有する、請
求項１から４のいずれか１項に記載の装置。
【請求項６】前記壁区域がフラップ（１２、１３）や
ドア（１４ａ、１４ｂ）などである、請求項１から５の
いずれか１項に記載の装置。
【請求項７】フラップ（１２、１３）などが回転継手
（１１ａ、１１ｂ）回りを揺動可能（Ｈ、Ｉ）である、
請求項１から６のいずれか１項に記載の装置。
【請求項８】ドア（１４ａ、１４ｂ）などが垂直方向
（Ｋ、Ｌ）に摺動可能である、請求項１から７のいずれ
か１項に記載の装置。
【請求項９】側部壁区域が少なくとも１つの巻き上げ
部材（１０ａ、１０ｂ）（巻き上げブラインド）によっ
て形成されている、請求項１から８のいずれか１項に記
載の装置。
【請求項１０】側部壁区域が少なくとも一部は透明で
ある、請求項１から９のいずれか１項に記載の装置。
【請求項１１】被い部材（８ａ、８ｂ）の側部壁区域
がケンス（１）を包囲するように押し下げられている、
請求項１から１０のいずれか１項に記載の装置。
【請求項１２】給気（Ｃ′、Ｃ″）が被い部材（８
ａ、８ｂ）の側部壁区域の下方で入る、請求項１から１
１のいずれか１項に記載の装置。
【請求項１３】給気（Ｃ′、Ｃ″）が開口部を通って
側部壁区域に入る、請求項１から１２のいずれか１項に
記載の装置。
【請求項１４】複数の空気吸引口（７ａ〜７ｎ）を有
する空気吸引装置（７）を設けた、請求項１から１３の
いずれか１項に記載の装置。
【請求項１５】空気吸引ダクト（７）がある、請求項
１から１４のいずれか１項に記載の装置。
【請求項１６】空気吸引ダクト（７）がクリール
（２）の上方に縦方向（Ｂ）で配置された、請求項１か
ら１５のいずれか１項に記載の装置。
【請求項１７】空気吸引ダクト（７）に定置被い部材
（８ａ、８ｂ）を配置した、請求項１から１６のいずれ
か１項に記載の装置。
【請求項１８】被い部材（８ａ、８ｂ）が傾いている
か（角度δ）、湾曲している、請求項１から１７のいず
れか１項に記載の装置。
【請求項１９】給気（Ｃ′、Ｃ″）が外部の紡績室か
ら被われた区域に入る、請求項１から１８のいずれか１
項に記載の装置。
【請求項２０】排気（Ｄ′、Ｄ″）が被われた区域か
ら出て空気吸引ダクト（７）に入る、請求項１から１９
のいずれか１項に記載の装置。
【請求項２１】被い部材（８ａ、８ｂ）がクリール
（２）の上方と側方にある、請求項１から２０のいずれ
か１項に記載の装置。
【請求項２２】フラップやドアなどの駆動装置（１
５）が制御・調節装置（１５）に接続しており、少なく
とも１つのケンス（１）が空であることを検知（１６）
すると、フラップやドアなどが自動的に開くようにし
た、請求項１から２１のいずれか１項に記載の装置。
【請求項２３】閉じた被い部材（８ａ、８ｂ）の下縁
（８′）がケンス（１）の出口（１″）の近傍に配置さ
れている、請求項１から２２のいずれか１項に記載の装
置。
【請求項２４】閉じた被い部材（８ａ、８ｂ）の下縁
（８′）が、ケンス（１）の外套面（１′）からわずか
な距離（ａ）離れて配置されている、請求項１から２３
のいずれか１項に記載の装置。
【請求項２５】閉じた被い部材（８ａ、８ｂ）の下縁
（８′）が、ケンス（１）の出口（１″）の高さに、ま
たはケンス（１）の出口（１″）から下方にある距離
（ｂ）離れて配置されている、請求項１から２４のいず
れか１項に記載の装置。
【請求項２６】被い部材（８ａ、８ｂ）が端面を被う
２つの壁区域を有する、請求項１から２５のいずれか１
項に記載の装置。