JPS6134232A - ステ−プルフアイバ−などの材料の取出装置 - Google Patents
ステ−プルフアイバ−などの材料の取出装置Info
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- JPS6134232A JPS6134232A JP14644185A JP14644185A JPS6134232A JP S6134232 A JPS6134232 A JP S6134232A JP 14644185 A JP14644185 A JP 14644185A JP 14644185 A JP14644185 A JP 14644185A JP S6134232 A JPS6134232 A JP S6134232A
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- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01G—PRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
- D01G13/00—Mixing, e.g. blending, fibres; Mixing non-fibrous materials with fibres
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01G—PRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
- D01G7/00—Breaking or opening fibre bales
- D01G7/06—Details of apparatus or machines
- D01G7/10—Arrangements for discharging fibres
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
- Warehouses Or Storage Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、大ロットの配合繊維を供給するための紡織繊
維の配合忙関するものである。成る種の繊維品、特にカ
ーペットにおいては、所望の製品変動の１部とはならな
いが色および生地における認めうる変化を防止するため
、大きいロフト全体に正確な均一性が必要とされる。大
きいロットにおいて、他の紡織操作における配合も望ま
しい。
維の配合忙関するものである。成る種の繊維品、特にカ
ーペットにおいては、所望の製品変動の１部とはならな
いが色および生地における認めうる変化を防止するため
、大きいロフト全体に正確な均一性が必要とされる。大
きいロットにおいて、他の紡織操作における配合も望ま
しい。
永年くわた）、大胃ットを配合するための幾つかの方式
が使用されている。１つの方式は、配合すべき多数の繊
維ベールにつき連続群を構成しかつこれらの群から最初
のプリブレンドを作成し、これらプリブレンドを後に配
合することからなっている。他の方式は、長さ３９ｍに
も及ぶ巨大な配合窓を使用し、そ？−に繊維を振動分配
装置によ〕ベールから長手層として連続的に供給する。
が使用されている。１つの方式は、配合すべき多数の繊
維ベールにつき連続群を構成しかつこれらの群から最初
のプリブレンドを作成し、これらプリブレンドを後に配
合することからなっている。他の方式は、長さ３９ｍに
も及ぶ巨大な配合窓を使用し、そ？−に繊維を振動分配
装置によ〕ベールから長手層として連続的に供給する。
積下し装置が、積層された繊維の全高さおよび幅から繊
維を取り出す。この過程は一般に２回行なわれる。
維を取り出す。この過程は一般に２回行なわれる。
カーペットヤーン以外の繊維製品に対する繊維の他の配
合方式は、多数のベールの上方に８動自在に装着した頭
上移動グラブを使用してそこから所定量の繊維を採取す
ると共に、これらを配合ステーションまで搬送するが、
これらの量は一定にならない傾向を有する。実際の操作
に際し、この方式は誤動作が多く、遅くかつ能力が低い
。
合方式は、多数のベールの上方に８動自在に装着した頭
上移動グラブを使用してそこから所定量の繊維を採取す
ると共に、これらを配合ステーションまで搬送するが、
これらの量は一定にならない傾向を有する。実際の操作
に際し、この方式は誤動作が多く、遅くかつ能力が低い
。
最後に、池の装置は直線通路を上下移動する力２ムを使
用し、これは一方の側（二片持ちされたアームを備えて
比較的均一量の繊維を単一列のベールから取シ出しうる
機械装盆を支持する。ＰＡ維は、カラムを接続した定置
導管を介して空気搬送される。この導管は摺動ベルトに
より覆われた開放頂部を有し、この摺動ベルトは導管の
両端部におけるプーリーまたはホイールの上を走行する
と共に、導管の下側をも走行する。このベルトをカラム
により支持された導管の放出端部に＊！Ｄ付けて、繊維
の空気搬送流を１端部に放出開口部を有する定置導管に
導入し、その端部がら空気および繊維を次の配合装置へ
移送する。この装置は連続作動し、かつこの装置におけ
る繊維の取出速度はグラブ法におけるよシも良好である
が、比較的数少ないベールについての処理のみに制約さ
れる。
用し、これは一方の側（二片持ちされたアームを備えて
比較的均一量の繊維を単一列のベールから取シ出しうる
機械装盆を支持する。ＰＡ維は、カラムを接続した定置
導管を介して空気搬送される。この導管は摺動ベルトに
より覆われた開放頂部を有し、この摺動ベルトは導管の
両端部におけるプーリーまたはホイールの上を走行する
と共に、導管の下側をも走行する。このベルトをカラム
により支持された導管の放出端部に＊！Ｄ付けて、繊維
の空気搬送流を１端部に放出開口部を有する定置導管に
導入し、その端部がら空気および繊維を次の配合装置へ
移送する。この装置は連続作動し、かつこの装置におけ
る繊維の取出速度はグラブ法におけるよシも良好である
が、比較的数少ないベールについての処理のみに制約さ
れる。
一本発明によれば、互いに隣接位置するベールのような
複数の異なる原料からステープルファイバーなどの材料
を取υ出すための、定置材料収集管と材料採取手段とを
備える装置が提供され、この−良置益前記定置管に対し
移動自在に連結された一端部を有する移動自在な材料収
集管を備えて、この移動自在な導管に収集された材料を
収集管へ供給しうるようくし、かつ材料採取手段は移動
自在な導管に対し移動自在に連結した放出手段を備えて
、複数の原料からの材料をそこから採取手段中へ収集し
、次いで移動する導管および収集管中へ収集しうるよう
に構成したことを特徴とする。
複数の異なる原料からステープルファイバーなどの材料
を取υ出すための、定置材料収集管と材料採取手段とを
備える装置が提供され、この−良置益前記定置管に対し
移動自在に連結された一端部を有する移動自在な材料収
集管を備えて、この移動自在な導管に収集された材料を
収集管へ供給しうるようくし、かつ材料採取手段は移動
自在な導管に対し移動自在に連結した放出手段を備えて
、複数の原料からの材料をそこから採取手段中へ収集し
、次いで移動する導管および収集管中へ収集しうるよう
に構成したことを特徴とする。
好ましくは、収集管における軸方向スロットと、このス
ロットを密封して覆う細長い可撓性部材と、移動管によ
り支持されて内導管が相対的に位置移動してスロットか
ら可撓性部材を分離させる際に有効となる部分を備えた
部材と、移動管によル支持されて前記部分の領域に封止
関係を実質的に維持する手段とが存在することである。
ロットを密封して覆う細長い可撓性部材と、移動管によ
り支持されて内導管が相対的に位置移動してスロットか
ら可撓性部材を分離させる際に有効となる部分を備えた
部材と、移動管によル支持されて前記部分の領域に封止
関係を実質的に維持する手段とが存在することである。
代案としてまたは付加的には、移動管における軸方向ス
ロットと、このスロットを密封して覆う細長い可撓性部
材と、採取手段により支持されて採取手段が移動管に対
し相対的に位置移動してスロットから可撓性部材を分離
する際に有効となる部分を有する部材と、採取手段によ
υ支持されて前記部分の領域に封止関係を実質的に維持
する手段とが存在することである。
ロットと、このスロットを密封して覆う細長い可撓性部
材と、採取手段により支持されて採取手段が移動管に対
し相対的に位置移動してスロットから可撓性部材を分離
する際に有効となる部分を有する部材と、採取手段によ
υ支持されて前記部分の領域に封止関係を実質的に維持
する手段とが存在することである。
本発明を一層明瞭に理解しうるよう、以下、添付図面を
参照して実施例につき本発明を説明する。
参照して実施例につき本発明を説明する。
第ｉｌｌは参照数字１０にて複数の並列した繊維ベール
の列を示す全体的図面であシ、各列は複数の個々のベー
／Ｌ／ｌＱ＠で構成されている。これらの繊維は人造繊
維または天然繊維、或いはこの両者の混紡とすることが
できる。図示した配置は、紡織プラントにおける配合室
に存在することができる。
の列を示す全体的図面であシ、各列は複数の個々のベー
／Ｌ／ｌＱ＠で構成されている。これらの繊維は人造繊
維または天然繊維、或いはこの両者の混紡とすることが
できる。図示した配置は、紡織プラントにおける配合室
に存在することができる。
カラム１１上に装着されかつ列に対しほは平行に延在し
て導管１２を設け、この導管にはそのほぼ全長に沿って
上方向に開放するが封止され九ス目ソトを設け、前記導
管を通して材料をベルトなど１６を介しモータ１４によ
り駆動される吸引７７ン１３０入口へ供給する。
て導管１２を設け、この導管にはそのほぼ全長に沿って
上方向に開放するが封止され九ス目ソトを設け、前記導
管を通して材料をベルトなど１６を介しモータ１４によ
り駆動される吸引７７ン１３０入口へ供給する。
同様に、力２ム１１によりレール１７を支持する。この
レールを上下往復するように装置１８が装着され、この
装置は支持構造体１９と第２導管２１とからなっている
。この導管２１も上方開放スロット２２を備える。
レールを上下往復するように装置１８が装着され、この
装置は支持構造体１９と第２導管２１とからなっている
。この導管２１も上方開放スロット２２を備える。
導管２１に沿って軸方向に移動するよう繊維採取機構２
３を装着し、この機構は入れ子セクション２４を備える
。この入れ子セクション２４はモータを備えて、これに
より上昇および下降させることができる。機構２３には
モータを設けてこれＫより導管２１を横送ルすることが
でき、かつ装置１８にはモータを設けてこれＫよシレー
ル１７を横送）する。上記運動の全て社、第１図に示し
たように、制御ボックス２６に支持されたスイッチの操
作により操作員の制御下に置かれる。制御ボックス２６
は、参照数字２８で示したように枢着されたＬ字型アー
ム２７に支持される（第６亀図参照）。
３を装着し、この機構は入れ子セクション２４を備える
。この入れ子セクション２４はモータを備えて、これに
より上昇および下降させることができる。機構２３には
モータを設けてこれＫより導管２１を横送ルすることが
でき、かつ装置１８にはモータを設けてこれＫよシレー
ル１７を横送）する。上記運動の全て社、第１図に示し
たように、制御ボックス２６に支持されたスイッチの操
作により操作員の制御下に置かれる。制御ボックス２６
は、参照数字２８で示したように枢着されたＬ字型アー
ム２７に支持される（第６亀図参照）。
密封配置くよ〕導管１２および２１は互いにほぼ気密接
＠に維持されかつ吸引ファン１３により負臣下に置かれ
る。かくして、操作員は列の間の廊下を昇り降シして、
これら列のそれぞれにおけドールの頂部へ順次に入れ子
セクタ：ｉ／を移し、少量の繊維を順次に各ベールから
取〕出すことができる。操作員は列の端部に述すると、
列を廻って歩くだけで上記したよう圧制御ボックス２６
が枢着アーム２７の端部に支持されているという特徴を
利用する。かくして、各ベールからの少量の繊維が吸引
ファンにより誘発された空気流の中へ入れ子セクション
を介して同伴され、これによ〕配合繊維が７アン１３の
出口１３亀から供給されて、後の紡織工程で使用される
。
＠に維持されかつ吸引ファン１３により負臣下に置かれ
る。かくして、操作員は列の間の廊下を昇り降シして、
これら列のそれぞれにおけドールの頂部へ順次に入れ子
セクタ：ｉ／を移し、少量の繊維を順次に各ベールから
取〕出すことができる。操作員は列の端部に述すると、
列を廻って歩くだけで上記したよう圧制御ボックス２６
が枢着アーム２７の端部に支持されているという特徴を
利用する。かくして、各ベールからの少量の繊維が吸引
ファンにより誘発された空気流の中へ入れ子セクション
を介して同伴され、これによ〕配合繊維が７アン１３の
出口１３亀から供給されて、後の紡織工程で使用される
。
次に、第２〜１１図を参照すれば、移動管２１の支持体
１８はブリッジ状の構造体から構成することができ、こ
の構造体社部材３１によ〕頂点が接続されかつ部材３２
によりペースに接続された複数のＶ字型クエプ部材２９
を備える。
１８はブリッジ状の構造体から構成することができ、こ
の構造体社部材３１によ〕頂点が接続されかつ部材３２
によりペースに接続された複数のＶ字型クエプ部材２９
を備える。
このア七／プリに沿って−１−ビーム３３を離間させ、
その底部７ランジにより部材３２および２９を支持する
。第９図に示し九ように、Ｉ−ビームはその一方の端部
において中ヤリジフレーム３４Ｋｆ！ｉ！ｆｉされる。
その底部７ランジにより部材３２および２９を支持する
。第９図に示し九ように、Ｉ−ビームはその一方の端部
において中ヤリジフレーム３４Ｋｆ！ｉ！ｆｉされる。
このキャリジＫｔｉその一端部にローラ３６を設け、と
の目−２をレール１７の一方に載置する。キャリジの対
向端部には第２ホイール３７を設け、このホイールはこ
れに対し非回転的に歯車３８を支持する。歯車３８は、
軸４１に固定されたビニオン３９と噛合する。軸４１は
、モータ４２によりその中心近傍で駆動され、かつ離間
したベアリング４３により支持される。午ヤリツジは側
部ロー２４４によりレール１７に対し安定化される。か
くして、軸４１が回転すると、全装置１９はレール１７
を上下移動する。
の目−２をレール１７の一方に載置する。キャリジの対
向端部には第２ホイール３７を設け、このホイールはこ
れに対し非回転的に歯車３８を支持する。歯車３８は、
軸４１に固定されたビニオン３９と噛合する。軸４１は
、モータ４２によりその中心近傍で駆動され、かつ離間
したベアリング４３により支持される。午ヤリツジは側
部ロー２４４によりレール１７に対し安定化される。か
くして、軸４１が回転すると、全装置１９はレール１７
を上下移動する。
導管２１は、複数の交叉部材３２の頂部に支持される。
一端部は、第６１図忙示したよう罠、プレート４６によ
って閉鎖される。
って閉鎖される。
採取機構２３を物質移動において導管２１に対し封止関
係に維持する機構は、導管１２に対し導管２１の端部を
封止するのに使用する機構と同じである。一方の説明の
みで両者に対し充分である。
係に維持する機構は、導管１２に対し導管２１の端部を
封止するのに使用する機構と同じである。一方の説明の
みで両者に対し充分である。
この種の封止装置４５は、側板フレーム部材４７からな
っている。これらの部材は、図示したように、下方向に
蔦在する脚部を備えた円弧状グレート部材４８によ〕離
間される（第１２１）。この部材４８をその下オ脚部の
それぞれ忙て参照数字４９０個所で切）欠いて、それぞ
れ導管１２もしくは２１におけるスロット２２と連通す
る開口部を設ける。ハウジングを形成するフレーＡ４７
と部材４８とは、第１２図に示したように、ロッド５１
を使用してＬ−ビーム３３により支持される。
っている。これらの部材は、図示したように、下方向に
蔦在する脚部を備えた円弧状グレート部材４８によ〕離
間される（第１２１）。この部材４８をその下オ脚部の
それぞれ忙て参照数字４９０個所で切）欠いて、それぞ
れ導管１２もしくは２１におけるスロット２２と連通す
る開口部を設ける。ハウジングを形成するフレーＡ４７
と部材４８とは、第１２図に示したように、ロッド５１
を使用してＬ−ビーム３３により支持される。
側板の底部くて、部材４７は内方に指向する角度部分５
２を有し、参照数字５３の個所で下方向へ指向させる（
第１４ｒＩＡ）。部材５３は、各導管１２もしくは２１
における上方開放スロットの内側で摺動するよう位置せ
しめる。導管における開口部の各側かつ角度部分５２の
直下には封止材料５４のス）ＩＪツブを設け、これらを
移動装置く固定すると共に、導管の頂部に対し摺動自在
にする。
２を有し、参照数字５３の個所で下方向へ指向させる（
第１４ｒＩＡ）。部材５３は、各導管１２もしくは２１
における上方開放スロットの内側で摺動するよう位置せ
しめる。導管における開口部の各側かつ角度部分５２の
直下には封止材料５４のス）ＩＪツブを設け、これらを
移動装置く固定すると共に、導管の頂部に対し摺動自在
にする。
導管１２および２１のそれぞれの頂部に位置せしめかつ
スロットを覆って、ベルト状の可撓性材料５６のストリ
ップを設ける。第１５図は、各ストリップ材料がスナッ
プ固定装置により各端部にて固定されている様子を示し
、前記スナップ固定装置社参照数字５８の個所でラグ５
９に枢着されたヨーク部材５７を備え、ラグ５９を骨格
に固定された部材６１Ｋｊｊ＞支持する。
スロットを覆って、ベルト状の可撓性材料５６のストリ
ップを設ける。第１５図は、各ストリップ材料がスナッ
プ固定装置により各端部にて固定されている様子を示し
、前記スナップ固定装置社参照数字５８の個所でラグ５
９に枢着されたヨーク部材５７を備え、ラグ５９を骨格
に固定された部材６１Ｋｊｊ＞支持する。
ストリップ５６は、封止部材５４により支持されたロー
ラ６２の下を通過し、次いで管曲部分４８の上方を通過
し、次いで反対端部における同様なローラ６２の下を通
過する。ヒのように材料の長さをローラの下および上方
かつ部材４８の上に折シ込むことにより、導管２１は入
れ子セクシ習ンが取シ付けられ九機栴に対し封止関係に
維持される。同様にして、導管２１は導管１２に対しほ
ぼ気密接続に維持され、したがって材料が入れ子により
採取されかつ導管２１中へ供給される際、ファン１３に
より防発された空気流が材料を導ｗ２１と導管１２にお
けるスロット２２とを介して供給し、次いでファンから
流出させる。
ラ６２の下を通過し、次いで管曲部分４８の上方を通過
し、次いで反対端部における同様なローラ６２の下を通
過する。ヒのように材料の長さをローラの下および上方
かつ部材４８の上に折シ込むことにより、導管２１は入
れ子セクシ習ンが取シ付けられ九機栴に対し封止関係に
維持される。同様にして、導管２１は導管１２に対しほ
ぼ気密接続に維持され、したがって材料が入れ子により
採取されかつ導管２１中へ供給される際、ファン１３に
より防発された空気流が材料を導ｗ２１と導管１２にお
けるスロット２２とを介して供給し、次いでファンから
流出させる。
第６＆図に示し九ように、繊維採取機ｗ２３は実際の入
れ子穴下側バイブロ３を備える。ナなわち、これは接続
片６６および６７を介して移動封止装Ｃ１４５に接続さ
れた内側等管６４に対し入れ子接続される。
れ子穴下側バイブロ３を備える。ナなわち、これは接続
片６６および６７を介して移動封止装Ｃ１４５に接続さ
れた内側等管６４に対し入れ子接続される。
内＠導管部＃６４を含む骨格（対しそ一タ６Ｂを装置し
て、出力４ｉｄ１７１を有するギヤボックス６９を駆動
する。チェーン７２が軸７１上のスズロケットにう架さ
れ、次いでｌ１１１７３上の他のスプロケットに懸架さ
れる。軸７３とそのスズロケットとは、チェーン７４を
駆動させ、このチェー／が軸７Ｇを反動させる。スプロ
ケット７７および７Ｂにはａ直ｒ？！、ｔｌしたチェー
ン８０を懸架する。これらのチェーンは５ｆＩｈｔ、を
九は入れ子犬チューブ部分により支持された下目スプロ
ケット７９かよ、９８１に８架される。これらチェーン
のそれぞれく訃ける内＠フライトを参照数字８２の個所
で外側入れ子部分もしくはチェープロ３に固定し、それ
によりモータ６８を１方向また唸他方向に付勢するとチ
ューブは場合に応じて上昇しまたは下降す参照数字８３
０個所には可逆電動モーターギヤボックス駆動部を設け
、これをチャンネル構造体８４に装着してニービームレ
ール３３を上下移動するよう支持する。ギヤボックスの
出力軸８６はチェーン８７を駆動させ、ヒのチェーンが
次いで軸８８にてスプロケットを急速に駆動させる。軸
８８は、Ｉ−ビームトラック部材３３の１りの頂部に載
置されたホイール８９を支持する。側部安定ロー、７９
１と隣接ローラ８９および９２は、レールと連携して装
置を安定化させる。チャンネル部材８４を含む骨格には
さらに、他のチェーン９４を介して軸８６により駆動さ
れる他のホイール９３をも設けることが注目される。
て、出力４ｉｄ１７１を有するギヤボックス６９を駆動
する。チェーン７２が軸７１上のスズロケットにう架さ
れ、次いでｌ１１１７３上の他のスプロケットに懸架さ
れる。軸７３とそのスズロケットとは、チェーン７４を
駆動させ、このチェー／が軸７Ｇを反動させる。スプロ
ケット７７および７Ｂにはａ直ｒ？！、ｔｌしたチェー
ン８０を懸架する。これらのチェーンは５ｆＩｈｔ、を
九は入れ子犬チューブ部分により支持された下目スプロ
ケット７９かよ、９８１に８架される。これらチェーン
のそれぞれく訃ける内＠フライトを参照数字８２の個所
で外側入れ子部分もしくはチェープロ３に固定し、それ
によりモータ６８を１方向また唸他方向に付勢するとチ
ューブは場合に応じて上昇しまたは下降す参照数字８３
０個所には可逆電動モーターギヤボックス駆動部を設け
、これをチャンネル構造体８４に装着してニービームレ
ール３３を上下移動するよう支持する。ギヤボックスの
出力軸８６はチェーン８７を駆動させ、ヒのチェーンが
次いで軸８８にてスプロケットを急速に駆動させる。軸
８８は、Ｉ−ビームトラック部材３３の１りの頂部に載
置されたホイール８９を支持する。側部安定ロー、７９
１と隣接ローラ８９および９２は、レールと連携して装
置を安定化させる。チャンネル部材８４を含む骨格には
さらに、他のチェーン９４を介して軸８６により駆動さ
れる他のホイール９３をも設けることが注目される。
一方が繊維採取機構に連結されかつ他方が２本の上方開
放導管の間に連結された移動自在な封止装置４５は、こ
れら導管を互いにほぼ直角に配置することを可能にし、
かつ相対的に移動しながら繊維を一方から他方へ搬送す
ることを可能にする。
放導管の間に連結された移動自在な封止装置４５は、こ
れら導管を互いにほぼ直角に配置することを可能にし、
かつ相対的に移動しながら繊維を一方から他方へ搬送す
ることを可能にする。
同様にして、採取機構は、移動自在な導管忙沿って自由
に移動しながら繊維をベールから供給する。
に移動しながら繊維をベールから供給する。
第１６図は電力供給ラインＬ１を制御するマスタースイ
ッチ９６を備えた略配線図である。先ず量初に、入れ子
を上下移動させる丸め、操作員は選択スイッチ９７を手
動制御機構によ〕上方位置９Ｂまたは下方位置９９１で
移動させ、或いは上下移動を停止させる中立位置まで移
動させる。図示したように、この回路には上限スイッチ
１０１と下限スイッチ１０２とを設ける。モータ６８は
チューブ６３を上方移動させる方向にモータな回転させ
る巻線６８１と、チューブを下方移動させるための第２
巻線６８ｂとを備え、これら両者はスイッチ９７によ）
操作される。このスイッチ９７はその中立位置にばね偏
倚されている。
ッチ９６を備えた略配線図である。先ず量初に、入れ子
を上下移動させる丸め、操作員は選択スイッチ９７を手
動制御機構によ〕上方位置９Ｂまたは下方位置９９１で
移動させ、或いは上下移動を停止させる中立位置まで移
動させる。図示したように、この回路には上限スイッチ
１０１と下限スイッチ１０２とを設ける。モータ６８は
チューブ６３を上方移動させる方向にモータな回転させ
る巻線６８１と、チューブを下方移動させるための第２
巻線６８ｂとを備え、これら両者はスイッチ９７によ）
操作される。このスイッチ９７はその中立位置にばね偏
倚されている。
参照数字１０３０個所には、３つの位置１０４゜１０６
および１０９を有する他のスイッチを設ける。リミット
スイッチ１０７を介して位置１０４辻モータ８３の巻線
１０８を制御して、入れ子チューブを支持する機構を導
管２１に沿った一方向に移動させる。スイッチ１０３の
位ｆｉ１０９はリミットスイッチ１１１を介しモータ８
３の巻線部分１１２を付勢して、入れ子を支持する機構
を導管２１に沿って反対方向に移動させる。スイッチ１
０３は中立位置１０６にはね偏倚されて、操作員が制御
機構を解除した際に運動を停止させる「デツトマン」の
安全性を付与する。
および１０９を有する他のスイッチを設ける。リミット
スイッチ１０７を介して位置１０４辻モータ８３の巻線
１０８を制御して、入れ子チューブを支持する機構を導
管２１に沿った一方向に移動させる。スイッチ１０３の
位ｆｉ１０９はリミットスイッチ１１１を介しモータ８
３の巻線部分１１２を付勢して、入れ子を支持する機構
を導管２１に沿って反対方向に移動させる。スイッチ１
０３は中立位置１０６にはね偏倚されて、操作員が制御
機構を解除した際に運動を停止させる「デツトマン」の
安全性を付与する。
参照数字１１３の個所には、常開位置にばね偏倚された
スイッチを設ける。これは、操作員が制御機構を解除し
た際に運動を停止する「デツトマン」の特徴を付与する
。このスイッチは図示した回路とリミットスイッチ１１
４′ｊｉ？よび１１６とを介しそれぞれ巻線部分１１７
および１１８を制御して、モータ４２によル導管２１お
よびその関連機構を頭上レール装置に対し上下移動させ
る。上記回路には移動速度を変化させるのく使用しうる
電位計１１９と、上記方向く回転を生ぜしめる位置１２
２および１２３を有する選択スイッチ１２１とを設ける
。
スイッチを設ける。これは、操作員が制御機構を解除し
た際に運動を停止する「デツトマン」の特徴を付与する
。このスイッチは図示した回路とリミットスイッチ１１
４′ｊｉ？よび１１６とを介しそれぞれ巻線部分１１７
および１１８を制御して、モータ４２によル導管２１お
よびその関連機構を頭上レール装置に対し上下移動させ
る。上記回路には移動速度を変化させるのく使用しうる
電位計１１９と、上記方向く回転を生ぜしめる位置１２
２および１２３を有する選択スイッチ１２１とを設ける
。
使用に際し、操作員は単にベール間の廊下を上下移動し
かつ第１６図に示した種々のスイッチを操作するだけで
よく、リミットスイッチ以外の全てのスイッチが肢［２
６内に含まれる。かくして、繊維は繊維を採取するため
の適正レベルに維持された入れ子セクションを介して機
構２３によ〕移動式導管（すなわち横導管）２１中へ吸
い上げられ、次いで導管１２中へ導入され、最後く参照
数字１３ｍの個所でブロアーから放出される。改良され
た封止手段は単一の可撓性材料５６よシなることＫ特に
注目される。これは、効果において各端部のローラに懸
架された無端ベルトを有するものとは区別され、かつそ
れよシも改善されている。
かつ第１６図に示した種々のスイッチを操作するだけで
よく、リミットスイッチ以外の全てのスイッチが肢［２
６内に含まれる。かくして、繊維は繊維を採取するため
の適正レベルに維持された入れ子セクションを介して機
構２３によ〕移動式導管（すなわち横導管）２１中へ吸
い上げられ、次いで導管１２中へ導入され、最後く参照
数字１３ｍの個所でブロアーから放出される。改良され
た封止手段は単一の可撓性材料５６よシなることＫ特に
注目される。これは、効果において各端部のローラに懸
架された無端ベルトを有するものとは区別され、かつそ
れよシも改善されている。
ストリップは第１４図に詳細に示した機構によりそれら
の端部で固定されているので、移動封止キャリジ状の機
構４５にストリップが懸架される際、その張りを調整す
ることができる。操作員は列の端部に達した際、単にそ
の廻りを歩いてアーム２７−を点２８を中心として旋回
させればよい。装置の配線はアーム２７を介して種々の
モータ、リミットスイッチなどへ達している。第２図に
図示したように％電力は参照数字１２４で図示した摺動
ループケープを介して供給され、その一端部を電源（図
示せず）に接続する５２つの開放導管の間および移動管
と繊維採取機構との間には、有効な封止が与えられるこ
とが判るであろう。これは、部材がそれぞれレールもし
くは導管を上下移動する際に、ストリップが巡る封止装
置４５の配量に基づいている。封止部５４の端部と封止
スリップ５６との接合部には少量の漏れも存在しうるが
、これは実用的には問題とならない。
の端部で固定されているので、移動封止キャリジ状の機
構４５にストリップが懸架される際、その張りを調整す
ることができる。操作員は列の端部に達した際、単にそ
の廻りを歩いてアーム２７−を点２８を中心として旋回
させればよい。装置の配線はアーム２７を介して種々の
モータ、リミットスイッチなどへ達している。第２図に
図示したように％電力は参照数字１２４で図示した摺動
ループケープを介して供給され、その一端部を電源（図
示せず）に接続する５２つの開放導管の間および移動管
と繊維採取機構との間には、有効な封止が与えられるこ
とが判るであろう。これは、部材がそれぞれレールもし
くは導管を上下移動する際に、ストリップが巡る封止装
置４５の配量に基づいている。封止部５４の端部と封止
スリップ５６との接合部には少量の漏れも存在しうるが
、これは実用的には問題とならない。
第１回は復数列の繊維ベールに関連し、各列が複数の繊
維ベールで構成されてなる本発明の装置の斜視回、第２
図は明瞭にするため成る部分を切り欠きかつ成る部分を
省略した第１−の２−２線拡大詳細断面図、第３図は移
動管に装着された採取機構のキャリジもしくはスライド
を示す第２＠の３−３線詳細断面図、第４因は第３図の
４−４線詳細断面因、第５図は第３因の５−５線詳細断
面図、第６ａ−は第３図の６−６線拡大詳細断面囚、第
６ｂ図は第６ａｌｉｉｆｌの６ａ−６ａ線線側細断因、
第７１ｆｆｌは１部を断面とした第６ａ図の７−７線正
面図、第８図は移動管を定置導管に沿って移動させる駆
動装はを■示した第２０の８−８線拡大詳則平面図、第
９図は第８図の９−９線詳細回、第１０図は第８図の１
０−１０線詳細図、第１１図は第９図の１ｉ−１ｉ線線
側細断図、第１２図は定置管との封止を行なうよう関連
させた移動管封止装置のキャリジを示す第８図の、１２
−１２線拡大断面図、第１３図唸第１２図の１３−１３
線詳細断面図、第１４図は第１２図の１４−１４線詳細
断面図、第１５図は導管におけるスロットを覆うために
使用される封止用ストリップを固定しかつ締め付けるた
めの手段を１示した第３図の１５−１５線詳細正面図、
第１６図岐路配線図である。 １０・・・繊維ベール、１１・・・カラム、１２・・・
収集管、１３・・・吸引ファン、１４・・・モータ、１
７・・・レール、２１・・・移動管、２４・・・採取手
段。 出願人ラマス イ、７”ｚヒ（−ｉ インコーボしく
１・７Ｆ。
維ベールで構成されてなる本発明の装置の斜視回、第２
図は明瞭にするため成る部分を切り欠きかつ成る部分を
省略した第１−の２−２線拡大詳細断面図、第３図は移
動管に装着された採取機構のキャリジもしくはスライド
を示す第２＠の３−３線詳細断面図、第４因は第３図の
４−４線詳細断面因、第５図は第３因の５−５線詳細断
面図、第６ａ−は第３図の６−６線拡大詳細断面囚、第
６ｂ図は第６ａｌｉｉｆｌの６ａ−６ａ線線側細断因、
第７１ｆｆｌは１部を断面とした第６ａ図の７−７線正
面図、第８図は移動管を定置導管に沿って移動させる駆
動装はを■示した第２０の８−８線拡大詳則平面図、第
９図は第８図の９−９線詳細回、第１０図は第８図の１
０−１０線詳細図、第１１図は第９図の１ｉ−１ｉ線線
側細断図、第１２図は定置管との封止を行なうよう関連
させた移動管封止装置のキャリジを示す第８図の、１２
−１２線拡大断面図、第１３図唸第１２図の１３−１３
線詳細断面図、第１４図は第１２図の１４−１４線詳細
断面図、第１５図は導管におけるスロットを覆うために
使用される封止用ストリップを固定しかつ締め付けるた
めの手段を１示した第３図の１５−１５線詳細正面図、
第１６図岐路配線図である。 １０・・・繊維ベール、１１・・・カラム、１２・・・
収集管、１３・・・吸引ファン、１４・・・モータ、１
７・・・レール、２１・・・移動管、２４・・・採取手
段。 出願人ラマス イ、７”ｚヒ（−ｉ インコーボしく
１・７Ｆ。
Claims (9)
- （１）互いに隣接位置するベールのような複数の異なる
原料からステープルファイバーなどの材料を取り出すた
めの、定置材料収集管と材料採取手段とを備える装置に
おいて、前記定置管に対し移動自在に連結された一端部
を有する移動自在な材料収集管を備えて、この移動自在
な導管に収集された材料を収集管へ供給しうるようにし
、かつ材料採取手段は移動自在な導管に対し移動自在に
連結した放出手段を備えて、複数の原料からの材料をそ
こから採取手段中へ収集し、次いで移動する導管および
収集管中へ収集しうるように構成したことを特徴とする
、ステープルファイバーなどの材料の取出装置。 - （２）ほぼ平行列として配置された原料につき使用され
、収集管および移動導管の一方が前記列に対し平行に配
置され、かつ他方が列に対し横方向に配置されたことを
特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の装置。 - （３）導管および採取手段中に空気流を発生させて繊維
を採取すると共にこれを収集管の放出端部まで搬送する
手段を備え、採取手段と移動導管との間の接続および移
動導管と収集導管との間の接続が実質的に気密であるこ
とを特徴とする特許請求の範囲第１項または第２項に記
載の装置。 - （４）収集管における軸方向スロットと、このスロット
を密封して覆う細長い可撓性部材と、移動管により支持
されて両導管が相対的に位置移動してスロットから可撓
性部材を分離させる際に有効となる部分を備えた部材と
、移動管により支持されて前記部分の領域に封止関係を
実質的に維持する手段とを備えることを特徴とする特許
請求の範囲第１項から第３項のいずれかに記載の装置。 - （５）移動管における軸方向スロットと、このスロット
を密封して覆う細長い可撓性部材と、採取手段により支
持されて採取手段が移動管に対し相対的に位置移動して
スロットから可撓性部材を分離する際に有効となる部分
を有する部材と、採取手段により支持されて前記部分の
領域に封止関係を実質的に維持する手段とを備えること
を特徴とする特許請求の範囲第１項から第４項のいずれ
かに記載の装置。 - （６）スロットを密封して覆う可撓性部材を軸方向移動
しないよう保持したことを特徴とする特許請求の範囲第
４項または第５項に記載の装置。 - （７）移動管または採取手段により支持された部材が、
細長い可撓性部材を変位させる彎曲表面と、各端部にて
前記表面に対しこの部材を保持するローラとを備えるこ
とを特徴とする特許請求の範囲第４項から第６項のいず
れかに記載の装置。 - （８）装置の手動調節を可能にする採取手段上の調節ア
ームを備え、この調節アームを繊維原料の隣接列の横送
りを容易化させるよう枢着したことを特徴とする特許請
求の範囲第１項から第７項のいずれかに記載の装置。 - （９）第２導管の軸線方向に移動するよう装着した第１
導管と前記第２導管との間に封止を行ない、第２導管は
軸方向スロットを有する装置において、スロットを覆い
かつ封止する可撓性部材と、前記両導管および前記可撓
性封止部材に連結されて前記両導管の間の封止関係を維
持するのに有効でありかつ前記スロットを介して導管の
間の連通を可能にする手段とを備え、この手段はスロッ
トから可撓性部材を局部的に分離させるのに有効な部分
を有する部材を備えたことを特徴とする封止装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US628038 | 1984-07-05 | ||
| US06/628,038 US4610575A (en) | 1984-07-05 | 1984-07-05 | Apparatus for removing quantities of fiber from bales for blending purposes and the like |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6134232A true JPS6134232A (ja) | 1986-02-18 |
Family
ID=24517174
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14644185A Pending JPS6134232A (ja) | 1984-07-05 | 1985-07-03 | ステ−プルフアイバ−などの材料の取出装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4610575A (ja) |
| EP (1) | EP0169652B1 (ja) |
| JP (1) | JPS6134232A (ja) |
| DE (1) | DE3574031D1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01115189U (ja) * | 1988-01-29 | 1989-08-02 |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3503523C2 (de) * | 1985-02-02 | 1995-05-18 | Hergeth Hubert | Absaugvorrichtung für Ballenfräsen |
| DE3637578A1 (de) * | 1986-11-04 | 1988-05-11 | Schubert & Salzer Maschinen | Vorrichtung zum selbsttaetigen oeffnen und mischen von faserballen |
| US5768750A (en) * | 1995-11-09 | 1998-06-23 | Preparation Machinery Services, Inc. | Apparatus and method for opening multiple fiber bales |
| IT201600117872A1 (it) * | 2016-11-22 | 2018-05-22 | Gima Spa | Dispositivo di presa per aspirazione. |
| DE102018110679A1 (de) * | 2018-05-04 | 2019-11-07 | TRüTZSCHLER GMBH & CO. KG | Ballenöffner zum Öffnen von gepressten Faserballen |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS498181A (ja) * | 1972-05-10 | 1974-01-24 | ||
| JPS58203122A (ja) * | 1982-05-07 | 1983-11-26 | ヘルゲ−ト・ホリングスヴオルト・ゲゼルシヤフト・ミツト・ベシユレンクテル・ハフツング | １列に配置された紡績材料のベ−ルから切削された繊維材料を搬出する装置 |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1035237A (en) * | 1963-08-06 | 1966-07-06 | Lansing Bagnall Ltd | Improvements in or relating to article-conveying apparatus for use in warehouses or like stores |
| GB1385618A (en) * | 1972-07-28 | 1975-02-26 | Palitex Project Co Gmbh | Suction means |
| US3884528A (en) * | 1973-03-08 | 1975-05-20 | Myers Sherman Co | Unloading apparatus |
| US4187052A (en) * | 1974-08-17 | 1980-02-05 | Hergeth KG. Maschinenfabrik und Apparatebau | Method of opening bales |
| US4066534A (en) * | 1976-04-07 | 1978-01-03 | General Atomic Company | Apparatus and method for assembling fuel elements |
| DE2837785C2 (de) * | 1978-08-30 | 1980-11-20 | Temafa, Textilmaschinenfabrik Meissner, Morgner & Co Gmbh, 5060 Bergisch Gladbach | Beschickungs- und Entleerungsvorrichtung für Textilfaserkammern |
| DE2944889C2 (de) * | 1979-11-07 | 1982-04-01 | Trützschler GmbH & Co KG, 4050 Mönchengladbach | Vorrichtung zum Absaugen von faserförmigem Material |
| US4376602A (en) * | 1980-09-29 | 1983-03-15 | Ardal Og Sunndal Verk A.S. | Method and equipment for removing packing coke from baking chambers for carbon bodies |
| DE3206257C2 (de) * | 1982-02-20 | 1984-01-05 | Schubert & Salzer Maschinenfabrik Ag, 8070 Ingolstadt | Saugkanal für Textilmaschinen |
-
1984
- 1984-07-05 US US06/628,038 patent/US4610575A/en not_active Expired - Fee Related
-
1985
- 1985-06-14 DE DE8585304269T patent/DE3574031D1/de not_active Expired
- 1985-06-14 EP EP85304269A patent/EP0169652B1/en not_active Expired
- 1985-07-03 JP JP14644185A patent/JPS6134232A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS498181A (ja) * | 1972-05-10 | 1974-01-24 | ||
| JPS58203122A (ja) * | 1982-05-07 | 1983-11-26 | ヘルゲ−ト・ホリングスヴオルト・ゲゼルシヤフト・ミツト・ベシユレンクテル・ハフツング | １列に配置された紡績材料のベ−ルから切削された繊維材料を搬出する装置 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01115189U (ja) * | 1988-01-29 | 1989-08-02 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0169652B1 (en) | 1989-11-02 |
| EP0169652A1 (en) | 1986-01-29 |
| DE3574031D1 (en) | 1989-12-07 |
| US4610575A (en) | 1986-09-09 |
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