JPH07125813A - 苗箱供給装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】自動的に搬送コンベア上に育苗箱を搬送するコ
ンパクトな育苗箱供給装置を提供する。 【構成】チェ−ン５５，５６に所定間隔を以て釣支され
ているハンガ−５７，５７には育苗箱５８を下方から掛
止する掛止部が設けられている。搬送コンベア６ｂにお
ける供給フレ−ム６６には育苗箱通過検知センサ７４が
配設されていると共に、一対の搬送チェン回転用軸６
７，６９が支持されており、スプロケット６７ａ，６７
ｂとスプロケット６９ａ，６９ｂには搬送チェン７０，
７１が巻き掛けられている。供給フレ−ム６６の下方部
位には搬送チェン駆動用モ−タ７３、カップリング７
５、減速機７６等が配設されており、該減速機７６の出
力軸に固定されたスプロケット７７と、スプロケット６
９ｃとには、チェン７９が巻き掛けられている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、野菜、花卉及び果樹等
の植物苗を接木する接木処理装置に係り、詳しくは、育
苗箱ストックに収納されている複数の育苗箱から搬送コ
ンベアの搬送チェ−ン上に一箱ずつ自動的に移送される
ようにした育苗箱供給装置に関する。

【０００２】

【関連する技術】育苗箱ストックから搬送コンベアに育
苗箱を搬送する装置として、本発明の出願人により、育
苗箱供給装置が提案されている（特願平４−３５９５８
１号）。この育苗箱供給装置は、搬送コンベアの搬送方
向上流側の先端部に、フリ−ロ−ラコンベアを搬送方向
下流側が上流側に対して下降傾斜するように連接して、
該フリ−ロ−ラコンベアのロ−ラ上に育苗箱を並べ、フ
リ−ロ−ラコンベアの傾斜を利用して搬送コンベアの搬
送チェン上に移送されるようにして搬送するものであ
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
ように、前記搬送コンベアとフリ−ロ−ラコンベアとは
長手方向に平面的に配置され、接続されており、作業者
の手作業を必要としていると共に、育苗箱接木処理装置
でのスペ−スを可なり占めることになり、作業者の作業
中の往来等に不便を来す虞があった。

【０００４】そこで、本発明は、搬送手段の搬送方向上
流側に、上下方向に移動可能な一対の移送手段を配設し
て、該移送手段に釣支されたハンガ−の掛止部に、苗箱
の低板の左右幅両側端部が掛止された状態で苗箱をスト
ックするようにすると共に、搬送手段上を搬送される苗
箱が所定位置の通過終了した際、検知手段の通過終了検
知に基づき、第２駆動手段を作動して、移送手段を下方
向に移動させて育苗箱を搬送手段上に載せると共に、ハ
ンガの掛止部が育苗箱から外れて該育苗箱が搬送手段上
を搬送されるようにした育苗箱供給装置を提供すること
を目的とするものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、上述の如き事
情に鑑みてなされたもので、苗箱（５８）を水平方向に
搬送する搬送手段（７０，７１）と、該搬送手段（７
０，７１）を駆動する第１駆動手段（７３）と、を有す
る苗箱搬送コンベア部（６ｂ）と、前記搬送手段（７
０，７１）の搬送方向上流側の両外側に、該搬送手段
（７０，７１）と直交する上下方向に移動可能な一対の
移送手段（５５，５６）と、該移送手段（５６）を同期
駆動する第２駆動手段（４７）と、前記移送手段（５
５，５６）に釣支された、苗箱（５８）の底板の左右幅
両側端部を掛止する一対の掛止部（５７ｄ）を有する複
数のハンガ（５７，５７）と、を有する苗箱ストック部
（６ａ）と、前記搬送手段（７０，７１）上の苗箱（５
８）が所定位置を通過していることを検知する検知手段
（７４）と、を備え、該検知手段（７４）の苗箱の通過
終了検知に基づき、前記第２駆動手段（４７）を作動し
て前記移送手段（５５，５６）が下方向に移動すること
により、前記ハンガ（５７，５７）の掛止部（５７ｄ，
５７ｄ）に掛止されている苗箱（５８）が前記搬送手段
（７０，７１）上の所定位置に載せられると共に、前記
ハンガ（５７，５７）の掛止部（５７ｄ，５７ｄ）が苗
箱（５８）から外れるように構成されてなることを特徴
とする．

【０００６】

【作用】以上構成に基づき、苗箱ストック部（６ａ）の
ハンガ（５７，５７）の掛止部（５７ｄ，５７ｄ）に苗
箱（５８）が掛止されている状態で、第１駆動手段（７
３）が作動されて、搬送手段（７０，７１）が搬送方向
に移動している際、該搬送手段（７０，７１）上に載せ
られている苗箱（５８）が搬送手段（７０，７１）の所
定位置を通過してしまうと、検知手段（７４）の苗箱
（５８）の通過終了検知に基づき、第２駆動手段（４
７）が作動されて、移送手段（５５，５６）が下方向に
移動することにより、ハンガ（５７，５７）の掛止部
（５７ｄ，５７ｄ）に掛止されている苗箱（５８）が搬
送手段（７０，７１）上の所定位置に載せられると共
に、前記ハンガ（５７，５７）の掛止部（５７ｄ，５７
ｄ）が苗箱から外れて、搬送手段（７０，７１）上の所
定位置に載せられた苗箱（５８）は搬送方向に搬送され
る。

【０００７】なお、上記カッコ内の符号は、図面と対照
するためのものであるが、何等本発明を限定するもので
はない。

【０００８】

【実施例】以下、図面に沿って、本発明の実施例につい
て説明する。

【０００９】接木処理装置１には、図１及び図２に示す
ように、台木処理部２、穂木処理部３及び加湿部５等が
配設されており、前記台木処理部２は、育苗箱供給装置
６、搬送装置７、切断装置９、空箱供給装置１０及び空
箱収納装置１１からなり、また、穂木処理部３は育苗箱
供給装置１２、搬送装置１３、切断装置１５及び空箱収
納装置１６等からなっている。加湿部５は加湿装置１７
及び加湿器等１９からなっている。台木処理部２から加
湿部５に向けてコンベア２０が配設されている。なお、
２１はトレイ回収部、２２は培土回収部、２３は穂木処
理部用制御盤、２５は台木処理部用制御盤である。前記
育苗箱供給装置６の育苗箱ストック６ａは、図３乃至図
５に示すように、左右前支柱２６，２７及び左右後支柱
２９，３０を有しており、左前支柱２６の下部には下支
持具２６ａ、中間部には中支持具２６ｂ、上部には上支
持具２６ｃ及び上端部には上端支持具２６ｄが配設され
ていると共に、左後支柱２９の下部には下支持具２９
ａ、上部には上支持具２６ｂ及び上端部には上端支持具
２６ｃが配設されている。前記下支持具２６ａと下支持
具２９ａには下横支持部材３１ａが横架されていると共
に、上支持具２６ｃと上支持具２９ｂには上横支持部材
３１ｂが横架されている。下横支持部材３１ａには支持
具３１ｃ及び支持具３１ｄが配設されていると共に、上
横支持部材３１ｂには支持具３１ｅ及び支持具３１ｆが
配設されており、支持具３１ｃと支持具３１ｅとには支
柱３７が懸架されていると共に、支持具３１ｄと支持具
３１ｆとには支柱３９が懸架されている。同様にして、
右前支柱２７の下部には下支持具２７ａ、中間部には中
支持具２７ｂ、上部には上支持具２７ｃ及び上端部には
上端支持具２７ｄが配設されている。また、右後支柱３
０の下部には下支持具３０ａ、上部には上支持具３０ｂ
及び上端部には上端支持具３０ｃが配設されている。前
記下支持具２７ａと下支持具３０ａに下横支持部材３２
ａが横架されると共に、上支持具２７ｃと上支持具３０
ｂに上横支持部材３２ｂが横架されている。下横支持部
材３２ａには支持具３２ｃ及び支持具３２ｄが配設され
ていると共に、上横支持部材３２ｂには支持具３２ｅ及
び支持具３２ｆとが配設されており、支持具３２ｃと支
持具３２ｅとには支柱４０が懸架されていると共に、支
持具３２ｄと支持具３２ｆとには支柱４１が懸架されて
いる。

【００１０】また、前記左前支柱２６の下支持具２６ａ
と、右前支柱２７の下支持具２７ａとには下横支持部材
３３ａが横架され、中支持具２６ｂと中支持具２７ｂと
には中横支持部材３３ｂが横架され、上端支持具２６ｄ
と上端支持具２７ｄとには上横支持部材３３ｃが横架さ
れ、前記中横支持部材３３ｂの略中央部に固設された支
持具３３ｅと、上横支持部材３３ｃの略中央部に固設さ
れた支持具３３ｆと、には縦支持部材３６が懸架されて
いる。同様にして、前記左後支柱２９の下支持具２９ａ
と右後支柱３０の下支持具３０ａとには下横支持部材３
５ａが横架され、上端支持具２９ｃと上端支持具３０ｃ
とには上横支持部材３５ｂが横架されている。

【００１１】そして、左前支柱２６の上端支持具２６ｄ
に支持された上支持部材２６ｅと、左後支柱２９の上端
支持具２９ｃに支持された上支持部材２９ｄとは、接続
具２８ａを介して連接されており、一方、右前支柱２７
の上端支持具２７ｄに支持された上支持部材２７ｅと、
右後支柱３０の上端支持具３０ｃに支持された上支持部
材３０ｄとは、接続具２８ｂを介して連接されており、
前記接続具２８ａと接続具２８ｂとには上支持部材３３
が横架されている。

【００１２】前記左右前支柱２６，２７、左右後支柱２
９，３０、上下横支持部材３１ａ，３１ｂ、上下横支持
部材３２ａ，３２ｂ及び上支持部材３３等が支持フレ−
ム３４を構成している。

【００１３】前記下横支持部材３１ａの中間部には、左
支持板４３の前後側端部が固定具を介して固定されてい
ると共に、支柱３７と支柱３９との下部には支持板４３
の上端部が固定具を介して固定されている。同様にし
て、前記下横支持部材３２ａの中間部には、右支持板４
５の前後側端部が固定具を介して固定されていると共
に、支柱４０と支柱４１との下部には該支持板４５の上
端部が固定具を介して固定されている。前記左右支持板
４３，４５の前部には駆動軸４６が回動自在に支持され
ており、該駆動軸４６の左右両端部にはスプロケット４
９ａ，４９ｂが固設されていると共に、その一側軸端に
は、支持板４５に固定されたモ−タ４７の出力軸が接続
されている。前記左支持板４３の前部には支軸４４ａが
回動自在に支持されており、該支軸４４ａには前スプロ
ケット４３ａ，４３ｂが固定されていると共に、後部に
は支軸４４ｂが回動自在に支持されており、該支軸４４
ｂには後スプロケット４８ａが固定されている。前記右
支持板４５の前部には支軸４４ｃが回動自在に支持され
ており、該支軸４４ｃには前スプロケット４３ｃ，４３
ｄが固定されていると共に、後部には支軸４４ｄが回動
自在に支持されており、該支軸４４ｄには後スプロケッ
ト４８ｂが固定されている。

【００１４】また、前記スプロケット４９ａとスプロケ
ット４３ａとにはチェ−ン５０が巻掛けられていると共
に、スプロケット４９ｂとスプロケット４３ｄとにはチ
ェ−ン５３が巻掛けられている。

【００１５】前記上横支持部材３１ｂの中間部には、左
支持板５１の前後側端部が固定具を介して固定されてい
ると共に、支柱３７及び支柱３９の上部には左支持板５
１の下端部が固定具を介して固定されている。前記左支
持板５１の前部には支軸４４ｅが回動自在に支持されて
おり、該支軸４４ｅに前スプロケット５１ａが回転自在
に支持されていると共に、後部には支軸４４ｆが回動自
在に支持されており、該支軸４４ｆに後スプロケット５
１ｂが回転自在に支持されている。同様にして、上横支
持部材３２ｂの中間部には、右支持板５２の前後側端部
が固定具を介して固定されていると共に、支柱４０及び
支柱４１の上部には右支持板５２の下端部が固定具を介
して固定されている。右支持板５２の前部には支軸４４
ｇが回動自在に支持されており、該支軸４４ｇに前スプ
ロケット５２ａが回転自在に支持されていると共に、後
部には支軸４４ｈが回動自在に支持されており、該支軸
４４ｈに後スプロケット５２ｂが回転自在に支持されて
いる。

【００１６】前記スプロケット４３ｂ、スプロケット５
１ａ、スプロケット５１ｂ及びスプロケット４８ａには
左ハンガ−取付け用チェ−ン５５が巻掛けられている．
同様にして、前記スプロケット４３ｃ、スプロケット５
２ａ、スプロケット５２ｂ及びスプロケット４８ｂには
右ハンガ−取付け用チェ−ン５６が巻掛けられている。
これらチェ−ン５５，５６には所定間隔を以てハンガ−
５７，５７の上端部が釣支されている。該ハンガ−５
７，５７は側面視において、略三角形状をなしており、
正面視において、ほぼ垂直な垂直部５７ａ、傾斜してい
る傾斜部５７ｂ、ほぼ垂直な垂直部５７ｃ及び垂直部５
７ｃと直交するよう折曲している掛止部５７ｄからなっ
ており、該掛止部５７ｄが育苗箱５８の底面の左右側端
部を下方から掛止するようになっている。

【００１７】前記下横支持部材３１ａの略中央部と下横
支持部材３２ａの略中央部とに接続されている支持部材
には育苗箱検知センサ５９が配設されており、該検知セ
ンサ５９はハンガ５７，５７に育苗箱５８が掛止されて
いることを検知するようになっている。前記左前支柱２
９の上下方向略中間部には操作盤６０が配設されてお
り、該操作盤６０にはモ−タ４７の正逆回転用操作ボタ
ン６１が設けられており、該操作ボタン６１の正回転操
作に基づき、モ−タ４７が正回転作動して、チェ−ン５
５，５６が矢印方向Ａ（図３参照）に移動するようにな
っていると共に、該操作ボタン６１の逆回転操作に基づ
き、モ−タ４７が逆回転作動して、チェ−ン５５，５６
が矢印方向Ｂに移動するようになっている。また、モ−
タ４７が逆転作動する際、ハンガ５７，５７に育苗箱５
８が掛止されて、該育苗箱５８がセンサ５９に検知され
る場合、センサ５９の育苗箱検知に基づき、モ−タ４７
の作動が停止されて、チェ−ン５５，５６の移動が停止
されることにより、該育苗箱５８が駆動軸４６に当接し
ないようになっている。

【００１８】前記育苗箱供給装置６の搬送コンベア６ｂ
には、図３乃至図５に示すように、支柱６３及び支柱６
５に供給フレ−ム６６が支持されており、該供給フレ−
ム６６には一対の搬送チェン回転用軸６７，６９がベア
リングを介して支持されており、これらの軸６７，６９
の両端部にはスプロケット６７ａ，６７ｂ，６９ａ，６
９ｂ，６９ｃが取り付けられている。前記スプロケット
６７ａ，６７ｂとスプロケット６９ａ，６９ｂには左右
搬送チェン７０，７１が巻き掛けられており、これら搬
送チェン７０，７１には、その搬送方向に所定間隔をも
って受金が配設されている。供給フレ−ム６６の一側に
は搬送チェン駆動用モ−タ７３、カップリング７５、減
速機７６等が配設されており、該減速機７６の出力軸に
固定されたスプロケット７７と、スプロケット６９ｃと
には、チェン７９が巻き掛けられている。供給方向下流
側の軸６９は、モ−タ７３、カップリング７５、減速機
７６及びチェン７９等を介して駆動されるようになって
いる。前記供給フレ−ム６６に一体的に固定された横桟
８０には、ストッパ−ピン移動用油圧シリンダ８１が取
り付けられ、該シリンダ８１に近接して育苗箱検知セン
サ８２が配設されており、該油圧シリンダ８１のロッド
には板部材を介して一対のストッパ−ピン８３，８３が
装着されている。そして、前記検知センサ８２，８２が
育苗箱５８の通過を検知していない場合、ストッパ−ピ
ン８３，８３が搬送チェン７０，７１上から上方に突出
して、搬送されてくる育苗箱５８を係止するようになっ
ている。また、前記供給フレ−ム６６の略中央部には育
苗箱通過検知センサ７４が配設されており、該センサ７
４は搬送チェン７０，７１上を搬送されてくる育苗箱５
８を検知すると、モ−タ４７の作動を停止してチェ−ン
５５，５６の下方向への移動を停止すると共に、検知セ
ンサ７４は搬送チェン７０，７１上の育苗箱５８が搬送
されて行き該育苗箱５８を非検知状態になると、モ−タ
４７を作動してチェ−ン５５，５６を下方向に再び移動
するようになっている。なお、８４は外フレ−ムであ
る。

【００１９】前記育苗箱５８内には列状トレイ８９が並
列して収納されるようになっており、該列状トレイ８９
には多数の苗木ポット９０・・・が連結して構成されて
いる。苗木ポット９０は、略正方形状の底板に側板が連
接され、側板の上端部が略正方形状に開口している共
に、その周縁には略正方形状の縁部を有している。そし
て、複数の苗木ポット９０が、その縁部の側端部におい
て連接されて列状トレイ８９を構成している。また、前
記育苗箱５８内に収納された列状トレイ８９の側板は育
苗箱５８の側板より上方にやや突出するようになってい
る。

【００２０】そして、検知センサ８２，８２が育苗箱５
８を検知していない状態で、ストッパピン８３，８３が
搬送チェン７０，７１から上方に突出している際、モ−
タ７３の駆動により搬送チェン７０，７１を介して育苗
箱５８が搬送され、該育苗箱５８の先端がストッパ−ピ
ン８３，８３に当接して位置決めされると共に、検知セ
ンサ８２，８２が該育苗箱５８を検知すると、検知セン
サ８２，８２の検知結果の基づき、モ−タ７３の作動が
停止され、搬送チェン７０，７１の移動が停止して、さ
らに、前記シリンダ８１が引戻し作動して、ストッパピ
ン８３，８３は搬送チェン７０，７１の上方突出位置か
ら下方向の退避位置に移動されるようになっている。ま
た、育苗箱５８内の先頭の列状トレイ８９を搬送装置７
が搬送爪を列状トレイ８９のポット９０とポット９０の
間に掛止して搬送方向に牽引するようにして育苗箱５８
から取り出し終わると、それに連動してモ−タ７３が作
動されて、育苗箱５８は、その搬送方向に収納された列
状トレイ８９の前後幅だけ搬送方向下流に搬送されるよ
うになっている。

【００２１】以降、同様にして、前記育苗箱５８内から
列状トレイ８９が搬送装置７に、次々と取り出されるに
つれて、モ−タ７３は間欠的に駆動される。そして、前
記育苗箱５８内に残った最後の列状トレイ８９が取り出
されて、モ−タ７３が駆動された場合、検知センサ８２
が育苗箱５８の不検知状態となり、シリンダ８１が作動
されてストッパ−ピン８３，８３が搬送チェン７０，７
１の退避位置から上方に突出されると共に、モ−タ７３
の駆動による搬送チェン７０，７１の回転で、次の育苗
箱５８が搬送されてくるようになっている。

【００２２】次に、本実施例の作用について説明する。

【００２３】育苗箱供給装置６の育苗箱ストック６ａ内
のハンガ５７，５７に作業者が育苗箱５８をスイッチ６
１を操作してチェ−ン５５，５６を随時移動しながら、
ハンガ５７，５７に育苗箱５８を掛止していき、すべて
のハンガ５７，５７に育苗箱５８が掛止された状態とす
る。ついで、育苗箱ストック６ａから搬送コンベア６ｂ
へ育苗箱５８の搬送作業が開始されると、搬送コンベア
６ｂにおいて検知センサ８２，８２が育苗箱５８を非検
知のため、搬送チェ−ン７０，７１上にストッパ−ピン
８３，８３が上方に突出した状態で、モ−タ７３の作動
により搬送チェン７０，７１は回動していると共に、育
苗箱通過検知センサ７４が育苗箱５８を非検知のため、
モ−タ４７のが正回転作動によりチェ−ン５５，５６が
下方向に移動する。この際、前記チェ−ン５５，５６に
釣支されたハンガ５７，５７に掛止されている育苗箱５
８が搬送チェン７０，７１上に載せられると、前記チェ
−ン５５，５６が下方向へ移動するに伴い、前記ハンガ
５７，５７の掛止部５７ｄ，５７ｄが該育苗箱５８から
外れて、前記搬送チェン７０，７１上に移送された育苗
箱５８はモ−タ７３の作動に基づく搬送チェン７０，７
１の回動により搬送方向下流に搬送される。そして、前
記育苗箱５８の先端が通過検知センサ７４上を通過する
際、該通過検知センサ７４の育苗箱５８の通過検知に基
づき、モ−タ４７の作動が停止されて、チェ−ン５５，
５６の下方向への移動が停止されてハンガ５７，５７に
掛止されている育苗箱５８は搬送チェン７０，７１の所
定の上方部位で一旦停止され待機状態となる。一方、前
記搬送チェ−ン７０，７１上に搬送されている育苗箱５
８の先端がストッパ−ピン８３，８３に当接して位置決
めされると共に、検知センサ８２，８２が該育苗箱５８
を検知して、モ−タ７３の作動を停止して、搬送チェン
７０，７１の移動が止められ、さらに、前記シリンダ８
１が引戻し作動して、ストッパピン８３，８３は搬送チ
ェン７０，７１の上方突出位置から下方向の退避位置に
移動される。そして、育苗箱５８内の先端から一番目の
列状トレイ８９を搬送装置７が搬送爪を列状トレイ８９
のポット９０とポット９０の間に掛止して搬送方向に牽
引するようにして育苗箱５８から取り出し終わると、そ
れに連動してモ−タ７３が間欠作動されて、育苗箱５８
が、その搬送方向に、収納された列状トレイ８９の前後
幅だけ搬送方向下流に搬送される。

【００２４】以降、同様にして、前記育苗箱５８内から
列状トレイ８９が搬送装置７に、次々と取り出されるに
つれて、モ−タ７３は間欠的に作動されて、搬送チェン
７０，７１上の育苗箱５８が搬送方向に搬送されて、該
育苗箱５８の後端部が通過検知センサ７４を通過終了す
ると、該通過検知センサ７４の育苗箱の通過検知に基づ
き、モ−タ４７を作動してチェ−ン５５，５６を下方向
に移動して、ハンガ５７，５７に掛止されている育苗箱
５８が搬送チェン７０，７１上に載せられる。一方、前
記育苗箱５８内の列状トレイ８９の取出しが続けられ
て、残った最後の列状トレイ８９が取り出されて、モ−
タ７３が作動された場合、検知センサ８２，８２が育苗
箱５８の非検知状態となり、シリンダ８１が作動されて
ストッパ−ピン８３，８３が搬送チェン７０，７１の退
避位置から上方に突出すると共に、モ−タ７３の作動に
より、搬送チェン７０，７１が回動されて、該搬送チェ
ン７０，７１上に載せられている次の育苗箱５８が搬送
されてくる。

【００２５】上述したように、本実施例では、駆動軸４
６は搬送チェ−ン７０，７１の搬送方向上流側の下方部
位で支軸４４ａ，４４ｃに近接して設けられ、前記駆動
軸４６の両側端部にはスプロケット４９ａ，４９ｂが固
設されると共に、一軸端にモ−タ４７の出力軸に直接的
に連結されているので、スプロケット４９ａ，４９ｂと
スプロケット４３ａ，４３ｄとの距離を短くすることが
可能となると共に、育苗箱ストック６ａに収納される育
苗箱５８の個数を大きくとることができる。また、該駆
動軸４６の近傍に検知センサ５９が配設され、操作ボタ
ン６１の逆回転操作に基づき、モ−タ４７が逆回転して
搬送方向の反対方向にチェ−ン５５，５６が移動され、
前記検知センサ５９がハンガ５７，５７に掛止された育
苗箱５８を検知すると、該センサ５９の育苗箱検知結果
に基づき、モ−タ４７の作動が停止され、チェ−ン５
５，５６の回動が停止するようにしたので、作業者がハ
ンガ５７，５７に育苗箱５８を掛止している際、スイッ
チ６１を操作してモ−タ４７を逆回転してチェ−ン５
５，５６を移動する場合でも、育苗箱５８が駆動軸４６
に衝突することが回避できる。

【００２６】つぎに、図６乃至図９に沿って一部変更し
た実施例について説明する。

【００２７】上述した実施例では、育苗箱供給装置６の
育苗箱ストック６ａ内にストックされた育苗箱５８の苗
木は所定時間、該装置６ａ内に滞留される。この間、育
苗箱５８の苗木は接木処理装置１の作業場内での温度変
化及び空気の乾燥等の影響を受けることにより苗木の損
傷等が発生する虞がある。そこで、育苗箱ストック６ａ
の支持フレ−ム３４の外側をシ−ト状の断熱材からなる
カバ−９１で覆うようにする。該カバ−９１は上部が山
形をなしている左右側部９１ａ，９１ｂ、長方形状の前
後上部９１ｃ，９１ｄ、前側部９１ｅ及び後側部９１ｆ
からなり、前側部９１ｅの上下方向略中央部には搬送チ
ェ−ン７０，７１上で育苗箱５８を搬送できるように長
方形状の開口部９１ｇが開設されており、一方、後側部
９１ｆの上部一端から一側部を経て下部一端かけてコの
字状にジッパ−等の開閉装置９２が取付けられており、
該開閉装置９２を開いて、作業者がハンガ５７に育苗箱
５８を掛止できるようになっている。

【００２８】本実施例は、以上のような構成よりなるの
で、育苗箱ストック６ａの支持フレ−ム３４の外側をカ
バ−９１で覆うと共に、該カバ−９１の後側部９１ｆの
一部を開閉装置９２を簡単に開閉できるので、育苗箱５
８を育苗箱ストック６ａ内に搬入することが簡単にでき
ると共に、育苗箱ストック６ａ内の温度変化及び空気の
乾燥等を防止することができ、苗損傷等の発生を防ぐこ
とができる。

【００２９】なお、前記カバ−９１で育苗箱供給装置６
の支持フレ−ム３４の外側をカバ−９１で覆うと共に、
該カバ−９１内部に加湿器を設けるようにしてもよい。
また、上述の実施例では、本発明を台木用育苗箱供給装
置６に採用したものについて説明したが、本発明は穂木
用育苗箱供給装置１２についても採用し得る。

【００３０】

【発明の効果】苗箱搬送コンベア部の搬送手段の搬送方
向の上流側に、育苗箱ストック部が重合するように配設
されると共に、移送手段が回動してハンガ−に掛止され
た苗箱を循環するようにして収納するので、苗箱搬送コ
ンベア部と育苗箱ストック部の平面での設置スぺ−スを
節約できると共に、接木処理装置室の部屋全体の温度及
び湿度調節などの空調にとって有利であり、さらに、育
苗箱ストック部内に苗箱が重層的に収納することができ
る。また、検知手段の苗箱の通過終了検知に基づき、第
２駆動手段を作動して移送手段が下方向に移動するの
で、ハンガの掛止部に掛止された苗箱は搬送手段上に載
せれると共に、ハンガの掛止部が苗箱から外れて、搬送
手段上に載せられた苗箱は該搬送手段上を搬送されるこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例における接木処理装置を示す平
面図。

【図２】同接木処理装置を示す正面図。

【図３】育苗箱供給装置を示す側面図。

【図４】同育苗箱供給装置を示す正面図。

【図５】同育苗箱供給装置を示す平面図。

【図６】他の実施例を示す側面図。

【図７】他の実施例を示す正面図。

【図８】他の実施例を示す平面図。

【図９】他の実施例を示す斜視図。

【符号の説明】

６ 苗箱供給装置（育苗箱供給装置） ６ａ 苗箱ストック部（育苗箱ストック） ６ｂ 苗箱搬送コンベア部（搬送コンベア） ４７ 第２駆動手段（モ−タ） ５５，５６ 移送手段（チェ−ン） ５７，５７ ハンガ ５７ｄ 掛止部 ５８ 苗箱（育苗箱） ７３ 第１駆動手段（モ−タ） ７０，７１ 搬送手段（搬送チェン） ７４ 検知手段（検知センサ）

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 苗箱を水平方向に搬送する搬送手段と、
   該搬送手段を駆動する第１駆動手段と、を有する苗箱搬
   送コンベア部と、 前記搬送手段の搬送方向上流側の両外側に、該搬送手段
   と直交する上下方向に移動可能な一対の移送手段と、該
   移送手段を同期駆動する第２駆動手段と、前記移送手段
   に釣支された、苗箱の底板の左右幅両側端部を掛止する
   一対の掛止部を有する複数のハンガと、を有する苗箱ス
   トック部と、 前記搬送手段上の苗箱が所定位置を通過していることを
   検知する検知手段と、を備え、 該検知手段の苗箱の通過終了検知に基づき、前記第２駆
   動手段を作動して前記移送手段が下方向に移動すること
   により、前記ハンガの掛止部に掛止されている苗箱が前
   記搬送手段上の所定位置に載せられると共に、前記ハン
   ガの掛止部が苗箱から外れるように構成されてなる、 ことを特徴とする苗箱供給装置。