JPH0896866A - スタッドボルト端子のブッシュ - Google Patents
スタッドボルト端子のブッシュInfo
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- JPH0896866A JPH0896866A JP22642394A JP22642394A JPH0896866A JP H0896866 A JPH0896866 A JP H0896866A JP 22642394 A JP22642394 A JP 22642394A JP 22642394 A JP22642394 A JP 22642394A JP H0896866 A JPH0896866 A JP H0896866A
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- stud bolt
- bush
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 爪部を有する板端子との締結作業を簡単に行
うことができるスタッドボルト端子のブッシュの提供。 【構成】 スタッドボルト端子７の外周に設けられ、ス
タッドボルト端子７の立設上方に開口する溝部１７を有
し、溝部１７は、スタッドボルト端子１７に締結されて
導通する板端子５の爪部１１を立設上方から収容して板
端子５の移動を規制するブッシュ１３の溝部１７の開口
側に、開口を拡げる方向に傾斜して爪部１１を溝部１７
内に案内するガイド面２１，２３を設けた。
うことができるスタッドボルト端子のブッシュの提供。 【構成】 スタッドボルト端子７の外周に設けられ、ス
タッドボルト端子７の立設上方に開口する溝部１７を有
し、溝部１７は、スタッドボルト端子１７に締結されて
導通する板端子５の爪部１１を立設上方から収容して板
端子５の移動を規制するブッシュ１３の溝部１７の開口
側に、開口を拡げる方向に傾斜して爪部１１を溝部１７
内に案内するガイド面２１，２３を設けた。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、板端子が締結され導
通接続されるスタッドボルト端子のブッシュに関する。
通接続されるスタッドボルト端子のブッシュに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のこの種のスタッドボルト端子のブ
ッシュとして、例えば図６に示すものが知られている。
ッシュとして、例えば図６に示すものが知られている。
【０００３】同図に示すように、車載装備品１０１の電
気接続部１０３には、板端子１０５と導通接続するスタ
ッドボルト端子１０７が立設されている。板端子１０５
は、スタッドボルト端子１０７の立設上端１０７ａから
挿通される孔部１０９と、孔部１０９の外側で電気接続
部１０３側に突設された爪部１１１とを備え、ワイヤハ
ーネスＷの端部に加締め接合されている。ブッシュ１１
３は、スタッドボルト端子１０７の外周に設けられ、ス
タッドボルト端子１０７に螺合するナット（下側）１１
５によって電気接続部１０３に締結されている。ブッシ
ュ１１３の上面１１３ａには、スタッドボルト端子１０
７の立設上方に開口する溝部１１７が形成されている。
溝部１１７は、スタッドボルト端子１０７の軸回り方向
両側が壁面１１７ａ，１１７ｂによって区画され、壁面
１１７ａ，１１７ｂは、スタッドボルト端子１０７の立
設方向に沿って形成されている。溝部１１７は、板端子
１０５の爪部１１１を前記立設上方から収容し、両側の
壁面１１７ａ，１１７ｂによって前記軸回り方向への板
端子１０５の移動を規制する。
気接続部１０３には、板端子１０５と導通接続するスタ
ッドボルト端子１０７が立設されている。板端子１０５
は、スタッドボルト端子１０７の立設上端１０７ａから
挿通される孔部１０９と、孔部１０９の外側で電気接続
部１０３側に突設された爪部１１１とを備え、ワイヤハ
ーネスＷの端部に加締め接合されている。ブッシュ１１
３は、スタッドボルト端子１０７の外周に設けられ、ス
タッドボルト端子１０７に螺合するナット（下側）１１
５によって電気接続部１０３に締結されている。ブッシ
ュ１１３の上面１１３ａには、スタッドボルト端子１０
７の立設上方に開口する溝部１１７が形成されている。
溝部１１７は、スタッドボルト端子１０７の軸回り方向
両側が壁面１１７ａ，１１７ｂによって区画され、壁面
１１７ａ，１１７ｂは、スタッドボルト端子１０７の立
設方向に沿って形成されている。溝部１１７は、板端子
１０５の爪部１１１を前記立設上方から収容し、両側の
壁面１１７ａ，１１７ｂによって前記軸回り方向への板
端子１０５の移動を規制する。
【０００４】板端子１０５をスタッドボルト端子１０７
に締結する場合、ブッシュ１１３の溝部１１７に爪部１
１１を合わせるようにして板端子１０５の孔部１０９を
スタッドボルト端子１０７に挿通した後、ナット（上
側）１１９をスタッドボルト端子１０７に締込む。これ
により、板端子１０５の爪部１１１がブッシュ１１３の
溝部１１７に収容された状態で、板端子１０５が上下の
ナット１１９，１１５間に締結されて、両者が導通接続
する。
に締結する場合、ブッシュ１１３の溝部１１７に爪部１
１１を合わせるようにして板端子１０５の孔部１０９を
スタッドボルト端子１０７に挿通した後、ナット（上
側）１１９をスタッドボルト端子１０７に締込む。これ
により、板端子１０５の爪部１１１がブッシュ１１３の
溝部１１７に収容された状態で、板端子１０５が上下の
ナット１１９，１１５間に締結されて、両者が導通接続
する。
【０００５】このように、ブッシュ１１３の溝部１１７
に爪部１１１を合わせて収容させることによって、前記
軸回り方向における板端子１０５の位置決めを行うこと
ができると共に、締結された板端子１０５の回り止めを
行うことができる。
に爪部１１１を合わせて収容させることによって、前記
軸回り方向における板端子１０５の位置決めを行うこと
ができると共に、締結された板端子１０５の回り止めを
行うことができる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】ところが、前記従来の
ブッシュ１１３にあっては、ワイヤハーネスＷを車体に
配索した状態でスタッドボルト端子１０７に板端子１０
５を締結する場合、湾曲されたワイヤハーネスＷの反力
が板端子１０５に作用して、爪部１１１を溝部１１７に
容易に収容させることができない場合がある。
ブッシュ１１３にあっては、ワイヤハーネスＷを車体に
配索した状態でスタッドボルト端子１０７に板端子１０
５を締結する場合、湾曲されたワイヤハーネスＷの反力
が板端子１０５に作用して、爪部１１１を溝部１１７に
容易に収容させることができない場合がある。
【０００７】また、溝部１１７に爪部１１１を収容して
も、ワイヤハーネスＷから作用する反力によって、上側
のナット１１９を十分に締込む前に板端子１０５が浮上
がってしまう可能性があり、かかる浮上がり状態のまま
上側のナット１１９を強く締込んでしまうと、爪部１１
１が溝部１１７から外れてブッシュ１１３の上面１１３
ａに圧接し、ブッシュ１１３を破損させてしまう恐れが
あった。
も、ワイヤハーネスＷから作用する反力によって、上側
のナット１１９を十分に締込む前に板端子１０５が浮上
がってしまう可能性があり、かかる浮上がり状態のまま
上側のナット１１９を強く締込んでしまうと、爪部１１
１が溝部１１７から外れてブッシュ１１３の上面１１３
ａに圧接し、ブッシュ１１３を破損させてしまう恐れが
あった。
【０００８】このため、作業者は、ワイヤハーネスＷを
掴み爪部１１１を溝部１１７の位置に完全に合致させた
状態を保持して上側のナット１１９を締込む必要があ
り、締結作業が煩雑であった。
掴み爪部１１１を溝部１１７の位置に完全に合致させた
状態を保持して上側のナット１１９を締込む必要があ
り、締結作業が煩雑であった。
【０００９】そこでこの発明は、爪部を有する板端子と
の締結作業を簡単に行うことができるスタッドボルト端
子のブッシュの提供を目的としている。
の締結作業を簡単に行うことができるスタッドボルト端
子のブッシュの提供を目的としている。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、請求項１記載の発明は、スタッドボルト端子の外周
に設けられ、前記スタッドボルト端子の立設上方に開口
する溝部を有し、前記溝部は、前記スタッドボルト端子
に締結されて導通する板端子の爪部を前記立設上方から
収容して該板端子の移動を規制するスタッドボルト端子
のブッシュであって、前記溝部の開口側に、該開口を拡
げる方向に傾斜して前記爪部を前記溝部内に案内するガ
イド面を設けたことを特徴とするものである。
め、請求項１記載の発明は、スタッドボルト端子の外周
に設けられ、前記スタッドボルト端子の立設上方に開口
する溝部を有し、前記溝部は、前記スタッドボルト端子
に締結されて導通する板端子の爪部を前記立設上方から
収容して該板端子の移動を規制するスタッドボルト端子
のブッシュであって、前記溝部の開口側に、該開口を拡
げる方向に傾斜して前記爪部を前記溝部内に案内するガ
イド面を設けたことを特徴とするものである。
【００１１】請求項２記載の発明は、請求項１記載のス
タッドボルト端子のブッシュであって、前記板端子は、
前記スタッドボルト端子に挿通される孔部を有し、前記
溝部は、前記スタッドボルト端子の軸回り方向両側に立
設され、前記板端子の前記軸回り方向への移動を規制す
る壁面を有し、前記ガイド面は、前記軸回り方向両側の
壁面の少なくとも一方に設けたことを特徴とするもので
ある。
タッドボルト端子のブッシュであって、前記板端子は、
前記スタッドボルト端子に挿通される孔部を有し、前記
溝部は、前記スタッドボルト端子の軸回り方向両側に立
設され、前記板端子の前記軸回り方向への移動を規制す
る壁面を有し、前記ガイド面は、前記軸回り方向両側の
壁面の少なくとも一方に設けたことを特徴とするもので
ある。
【００１２】請求項３記載の発明は、請求項２記載のス
タッドボルト端子のブッシュであって、前記ガイド面
は、前記軸回り方向の一方向側のみに設けたことを特徴
とするものである。
タッドボルト端子のブッシュであって、前記ガイド面
は、前記軸回り方向の一方向側のみに設けたことを特徴
とするものである。
【００１３】請求項４記載の発明は、請求項１〜請求項
３のいずれかに記載のスタッドボルト端子のブッシュ構
造であって、前記溝部は、複数設けられ、前記ガイド面
は、前記複数の溝部のそれぞれに対して設けたことを特
徴とするものである。
３のいずれかに記載のスタッドボルト端子のブッシュ構
造であって、前記溝部は、複数設けられ、前記ガイド面
は、前記複数の溝部のそれぞれに対して設けたことを特
徴とするものである。
【００１４】
【作用】請求項１記載の発明では、板端子をスタッドボ
ルト端子に締結する場合、爪部は、溝部から多少ずれて
いてもガイド面の上方に位置していれば、板端子の締結
に伴って溝部に案内され収容される。従って、板端子の
締結中に爪部の位置を溝部に完全に合わせたり、板端子
締結前に爪部を溝部に収容させておいたりする必要がな
く、板端子の締結作業を簡単に行うことができる。
ルト端子に締結する場合、爪部は、溝部から多少ずれて
いてもガイド面の上方に位置していれば、板端子の締結
に伴って溝部に案内され収容される。従って、板端子の
締結中に爪部の位置を溝部に完全に合わせたり、板端子
締結前に爪部を溝部に収容させておいたりする必要がな
く、板端子の締結作業を簡単に行うことができる。
【００１５】請求項２記載の発明では、請求項１記載の
発明の作用に加えて、孔部にスタッドボルト端子を挿通
した締結前の板端子は、スタッドボルト端子の立設方向
と軸回り方向にのみ移動自在な状態となるので、締結に
伴ってスタッドボルト端子の立設下方に移動する板端子
を、前記軸回り方向に回転させるだけで、爪部を容易に
ガイド面の上方に位置させることができ、板端子の締結
作業をより簡単に行うことができる。
発明の作用に加えて、孔部にスタッドボルト端子を挿通
した締結前の板端子は、スタッドボルト端子の立設方向
と軸回り方向にのみ移動自在な状態となるので、締結に
伴ってスタッドボルト端子の立設下方に移動する板端子
を、前記軸回り方向に回転させるだけで、爪部を容易に
ガイド面の上方に位置させることができ、板端子の締結
作業をより簡単に行うことができる。
【００１６】請求項３記載の発明では、請求項２記載の
発明の作用に加えて、ガイド面をスタッドボルト端子の
軸回り方向の一方向側の壁面のみに設けたので、爪部が
ガイド面に案内される際の板端子の回転方向を一定の方
向に限定することができる。
発明の作用に加えて、ガイド面をスタッドボルト端子の
軸回り方向の一方向側の壁面のみに設けたので、爪部が
ガイド面に案内される際の板端子の回転方向を一定の方
向に限定することができる。
【００１７】請求項４記載の発明では、複数の溝部のう
ちどの溝部に爪部を収容させる場合であっても、請求項
１〜請求項３に記載の発明と同様の作用を得ることがで
きる。
ちどの溝部に爪部を収容させる場合であっても、請求項
１〜請求項３に記載の発明と同様の作用を得ることがで
きる。
【００１８】
【実施例】以下この発明の第１実施例を、図面に基づい
て説明する。図１はこの発明の第１実施例にかかるスタ
ッドボルト端子のブッシュを示した斜視図、図２（ａ）
は図１のブッシュの平面図、図２（ｂ）は図２（ａ）の
Ａ−Ａ断面図である。図３は板端子を示す図であり、
（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は正面図であ
る。また、図４は他の板端子を示す図であり、（ａ）は
平面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は正面図である。
て説明する。図１はこの発明の第１実施例にかかるスタ
ッドボルト端子のブッシュを示した斜視図、図２（ａ）
は図１のブッシュの平面図、図２（ｂ）は図２（ａ）の
Ａ−Ａ断面図である。図３は板端子を示す図であり、
（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は正面図であ
る。また、図４は他の板端子を示す図であり、（ａ）は
平面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は正面図である。
【００１９】図１に示すように、車載装備品１の電気接
続部３には、板端子５と導通接続するスタッドボルト端
子７が立設されている。電気接続部３は筒体状に形成さ
れ、筒体内径部３ａにスタッドボルト端子７が挿通して
いる。
続部３には、板端子５と導通接続するスタッドボルト端
子７が立設されている。電気接続部３は筒体状に形成さ
れ、筒体内径部３ａにスタッドボルト端子７が挿通して
いる。
【００２０】図１及び図３に示す板端子５は、ボルト端
子接続部３１とワイヤハーネス接続部３３とを備えてい
る。ボルト端子接続部３１には、孔部９と、孔部９の外
側から孔部９の挿通方向に沿って突出した爪部１１が設
けられている。爪部１１は、孔部９の中心に対して略１
８０°ずれた２箇所に設けられ、各爪部１１は略矩形状
に形成されている。ワイヤハーネス接続部３３には、ワ
イヤハーネスＷの導線部分を加締める２つの導電体加締
め片３５と、ワイヤハーネスＷの被覆部分を加締める２
つの絶縁体加締め片３７が立設されている。
子接続部３１とワイヤハーネス接続部３３とを備えてい
る。ボルト端子接続部３１には、孔部９と、孔部９の外
側から孔部９の挿通方向に沿って突出した爪部１１が設
けられている。爪部１１は、孔部９の中心に対して略１
８０°ずれた２箇所に設けられ、各爪部１１は略矩形状
に形成されている。ワイヤハーネス接続部３３には、ワ
イヤハーネスＷの導線部分を加締める２つの導電体加締
め片３５と、ワイヤハーネスＷの被覆部分を加締める２
つの絶縁体加締め片３７が立設されている。
【００２１】また、図４に示す他の板端子４１は、爪部
４３を、孔部９の中心に対して略９０°ずれた２箇所に
設けたもので、他の構成は図３の板端子５と同様であ
る。
４３を、孔部９の中心に対して略９０°ずれた２箇所に
設けたもので、他の構成は図３の板端子５と同様であ
る。
【００２２】図１の板端子５の孔部９は、スタッドボル
ト端子７に立設上端７ａから挿通される。爪部１１は電
気接続部３側に突設され、ワイヤハーネス接続部３３に
は、ワイヤハーネスＷの端部が加締め接合されている。
ト端子７に立設上端７ａから挿通される。爪部１１は電
気接続部３側に突設され、ワイヤハーネス接続部３３に
は、ワイヤハーネスＷの端部が加締め接合されている。
【００２３】ブッシュ１３は、絶縁材によって筒体状に
形成されている。ブッシュ１３の内径部１３ｃには、ス
タッドボルト端子７が挿通され、ブッシュ１３の下部１
３ｄは、電気接続部３の内径部３ａの上端３ｂに嵌合さ
れている。かかる状態で、ブッシュ１３は、スタッドボ
ルト端子７に螺合するナット（下側）１５によって電気
接続部３に締結され、スタッドボルト端子７の外周に設
けられた状態となっている。ブッシュ１３の上面１３ａ
の中央部分には凹部１３ｂが形成され、この凹部１３ｂ
の上面にナット１５が当接している。
形成されている。ブッシュ１３の内径部１３ｃには、ス
タッドボルト端子７が挿通され、ブッシュ１３の下部１
３ｄは、電気接続部３の内径部３ａの上端３ｂに嵌合さ
れている。かかる状態で、ブッシュ１３は、スタッドボ
ルト端子７に螺合するナット（下側）１５によって電気
接続部３に締結され、スタッドボルト端子７の外周に設
けられた状態となっている。ブッシュ１３の上面１３ａ
の中央部分には凹部１３ｂが形成され、この凹部１３ｂ
の上面にナット１５が当接している。
【００２４】ブッシュ１３の上面１３ａには、下側のボ
ルト１５の外側でスタッドボルト端子７の立設上方に開
口する溝部１７が形成されている。溝部１７は、図２に
示すようにスタッドボルト端子７の軸回り方向に９０°
ずつずれた４箇所に設けられ、このうち１８０°ずれた
２箇所の相対向する溝部１７には、板端子５の２つの爪
部１１が前記立設上方から収容される。このように溝部
１７を４箇所に設けているのは、図４に示す他の板端子
４１に対しても爪部４３の収容を可能とするためであ
り、かかる構造により、同一のブッシュ１３で異種の板
端子５，４１を導通接続させることができる。
ルト１５の外側でスタッドボルト端子７の立設上方に開
口する溝部１７が形成されている。溝部１７は、図２に
示すようにスタッドボルト端子７の軸回り方向に９０°
ずつずれた４箇所に設けられ、このうち１８０°ずれた
２箇所の相対向する溝部１７には、板端子５の２つの爪
部１１が前記立設上方から収容される。このように溝部
１７を４箇所に設けているのは、図４に示す他の板端子
４１に対しても爪部４３の収容を可能とするためであ
り、かかる構造により、同一のブッシュ１３で異種の板
端子５，４１を導通接続させることができる。
【００２５】各溝部１７のスタッドボルト端子７の軸回
り方向両側は、相対向する壁面１７ａ，１７ｂによって
区画されている。板端子５の爪部１１を収容した溝部１
７は、両側の壁面１７ａ，１７ｂによって前記軸回り方
向への板端子５の移動を規制する。各溝部１７の壁面１
７ａ，１７ｂの上部には、上方に向かって相反する方向
に傾斜するガイド面２１，２３が設けられ、ガイド面２
１，２３によって溝部１７の開口が拡げられている。
り方向両側は、相対向する壁面１７ａ，１７ｂによって
区画されている。板端子５の爪部１１を収容した溝部１
７は、両側の壁面１７ａ，１７ｂによって前記軸回り方
向への板端子５の移動を規制する。各溝部１７の壁面１
７ａ，１７ｂの上部には、上方に向かって相反する方向
に傾斜するガイド面２１，２３が設けられ、ガイド面２
１，２３によって溝部１７の開口が拡げられている。
【００２６】次に作用を説明する。
【００２７】板端子５をスタッドボルト端子７に締結す
る場合、板端子５の孔部９をスタッドボルト端子７に挿
通し、上側のナット１９をスタッドボルト端子７に締込
んでいく。ナット１９の締込みに伴って板端子５はスタ
ッドボルト端子７の立設下方に移動していくが、その際
に爪部１１の位置を溝部１７にほぼ合わせておけば、爪
部１１が必ずガイド面２１，２３の上方に位置するの
で、爪部１１の先端がガイド面２１，２３に当接し、爪
部１１がガイド面２１，２３に案内されて溝部１７に収
容される。ナット１９を十分に締込むと、板端子５の爪
部１１がブッシュ１３の溝部１７に収容された状態で、
板端子５が上下のナット１９，１５間に締結されて、板
端子５とスタッドボルト端子７とが導通接続する。この
ように、溝部１７に爪部１１を収容させることによっ
て、前記軸回り方向における板端子５の位置決めを行う
ことができると共に、締結された板端子５の回り止めを
行うことができる。
る場合、板端子５の孔部９をスタッドボルト端子７に挿
通し、上側のナット１９をスタッドボルト端子７に締込
んでいく。ナット１９の締込みに伴って板端子５はスタ
ッドボルト端子７の立設下方に移動していくが、その際
に爪部１１の位置を溝部１７にほぼ合わせておけば、爪
部１１が必ずガイド面２１，２３の上方に位置するの
で、爪部１１の先端がガイド面２１，２３に当接し、爪
部１１がガイド面２１，２３に案内されて溝部１７に収
容される。ナット１９を十分に締込むと、板端子５の爪
部１１がブッシュ１３の溝部１７に収容された状態で、
板端子５が上下のナット１９，１５間に締結されて、板
端子５とスタッドボルト端子７とが導通接続する。この
ように、溝部１７に爪部１１を収容させることによっ
て、前記軸回り方向における板端子５の位置決めを行う
ことができると共に、締結された板端子５の回り止めを
行うことができる。
【００２８】かかる締結作業時において、爪部１１がガ
イド面２１，２３によって溝部１７に案内されるので、
上側のボルト１９を締込む前に爪部１１を溝部１７に収
容させておいたり、爪部１１を溝部１７の位置に完全に
合わせた状態でボルト１９を締込むという煩雑な作業を
要することなく、上側のボルト１９の締結によって爪部
１１を溝部１７に容易に収容させることができ、板端子
５の締結作業を簡単に行うことができる。
イド面２１，２３によって溝部１７に案内されるので、
上側のボルト１９を締込む前に爪部１１を溝部１７に収
容させておいたり、爪部１１を溝部１７の位置に完全に
合わせた状態でボルト１９を締込むという煩雑な作業を
要することなく、上側のボルト１９の締結によって爪部
１１を溝部１７に容易に収容させることができ、板端子
５の締結作業を簡単に行うことができる。
【００２９】また、孔部９にスタッドボルト端子７を挿
通した状態にある締結前の板端子５は、スタッドボルト
端子７の立設方向に沿った上下移動と、スタッドボルト
端子７の軸回り方向への回転のみ可能な状態となる。こ
のため、ナット１９の締結に伴ってスタッドボルト端子
７の立設下方に移動する板端子５を、前記軸回り方向に
回転させるだけで、爪部１１をガイド面２１，２３の上
方に容易に位置させることができ、板端子５の締結作業
をより簡単に行うことができる。
通した状態にある締結前の板端子５は、スタッドボルト
端子７の立設方向に沿った上下移動と、スタッドボルト
端子７の軸回り方向への回転のみ可能な状態となる。こ
のため、ナット１９の締結に伴ってスタッドボルト端子
７の立設下方に移動する板端子５を、前記軸回り方向に
回転させるだけで、爪部１１をガイド面２１，２３の上
方に容易に位置させることができ、板端子５の締結作業
をより簡単に行うことができる。
【００３０】さらに、４箇所の溝部１７のそれぞれに対
してガイド面２１，２３を設けたので、図３に示す板端
子５だけではなく、図４に示す板端子４１に対しても、
同様に締結作業を簡単に行うことができ、高い汎用性を
得ることができる。
してガイド面２１，２３を設けたので、図３に示す板端
子５だけではなく、図４に示す板端子４１に対しても、
同様に締結作業を簡単に行うことができ、高い汎用性を
得ることができる。
【００３１】次に、この発明の第２実施例を、図５に基
づいて説明する。
づいて説明する。
【００３２】この実施例のブッシュ５１は、スタッドボ
ルト端子７（図１参照）の軸回り方向の一方向側のみに
ガイド面５３を設けたもので、他の構成は第１実施例と
同様である。すなわち、各溝部１７の壁面１７ａ，１７
ｂのうち、締込まれる上側のナット１９（図１参照）の
回転方向（図中矢印Ｐ方向）後側の壁面１７ａにのみガ
イド面５３が設けられている。そして、各ガイド面５３
の上端は、隣接する溝部１７のガイド面５３を設けてい
ない壁面１７ｂの上端から開始されている。
ルト端子７（図１参照）の軸回り方向の一方向側のみに
ガイド面５３を設けたもので、他の構成は第１実施例と
同様である。すなわち、各溝部１７の壁面１７ａ，１７
ｂのうち、締込まれる上側のナット１９（図１参照）の
回転方向（図中矢印Ｐ方向）後側の壁面１７ａにのみガ
イド面５３が設けられている。そして、各ガイド面５３
の上端は、隣接する溝部１７のガイド面５３を設けてい
ない壁面１７ｂの上端から開始されている。
【００３３】かかるブッシュ５１によれば、第１実施例
のブッシュ１３による作用及び効果に加えて、爪部１１
がガイド面５３に案内される際の板端子５の回転方向を
一定の方向、すなわち上側のナット１９（図１参照）の
締込み時の回転方向に限定することができる。したがっ
て、共回りによる板端子５の回転方向と、ガイド面５３
に沿って案内される際の板端子５の回転方向を常に一致
させることができ、ナット１９の締込み時に板端子５が
共回りを起こした場合でも、爪部１１がガイド面５３に
確実かつ良好に案内される。
のブッシュ１３による作用及び効果に加えて、爪部１１
がガイド面５３に案内される際の板端子５の回転方向を
一定の方向、すなわち上側のナット１９（図１参照）の
締込み時の回転方向に限定することができる。したがっ
て、共回りによる板端子５の回転方向と、ガイド面５３
に沿って案内される際の板端子５の回転方向を常に一致
させることができ、ナット１９の締込み時に板端子５が
共回りを起こした場合でも、爪部１１がガイド面５３に
確実かつ良好に案内される。
【００３４】また、各ガイド面５３の上端が、隣接する
溝部１７のガイド面５３を設けていない壁面１７ｂの上
端から開始されているので、各ガイド面５３は最も広範
囲に形成された状態となり、溝部１７に対する板端子５
の位置ずれを最大範囲で許容することができる。
溝部１７のガイド面５３を設けていない壁面１７ｂの上
端から開始されているので、各ガイド面５３は最も広範
囲に形成された状態となり、溝部１７に対する板端子５
の位置ずれを最大範囲で許容することができる。
【００３５】また、例えばスタッドボルト端子７の周囲
のスペース上の制約から、板端子５がスタッドボルト７
の立設下方に移動する際に一方向にのみ回転が許容され
ている場合において、板端子５がガイド面に案内される
際の回転方向を前記許容された回転方向と一致するよう
にガイド面を設けておけば、締結中の板端子５が前記許
容された方向と反する方向に回転するのを確実に防止で
きるという効果を得ることができる。
のスペース上の制約から、板端子５がスタッドボルト７
の立設下方に移動する際に一方向にのみ回転が許容され
ている場合において、板端子５がガイド面に案内される
際の回転方向を前記許容された回転方向と一致するよう
にガイド面を設けておけば、締結中の板端子５が前記許
容された方向と反する方向に回転するのを確実に防止で
きるという効果を得ることができる。
【００３６】
【発明の効果】以上説明してきたように、請求項１記載
の発明によれば、板端子をスタッドボルト端子に締結す
る場合、爪部が溝部から多少ずれていても、板端子の締
結に伴いガイド面によって爪部が溝部に案内されるの
で、板端子の締結中に爪部の位置を溝部に完全に合わせ
たり、板端子締結前に爪部を溝部に収容させておくとい
う煩雑な作業が不要となり、板端子の締結作業を簡単に
行うことができる。
の発明によれば、板端子をスタッドボルト端子に締結す
る場合、爪部が溝部から多少ずれていても、板端子の締
結に伴いガイド面によって爪部が溝部に案内されるの
で、板端子の締結中に爪部の位置を溝部に完全に合わせ
たり、板端子締結前に爪部を溝部に収容させておくとい
う煩雑な作業が不要となり、板端子の締結作業を簡単に
行うことができる。
【００３７】請求項２記載の発明によれば、請求項１記
載の発明の効果に加えて、孔部にスタッドボルト端子を
挿通した締結前の板端子は、スタッドボルト端子の立設
方向と軸回り方向にのみ移動自在な状態となるので、前
記軸回り方向に回転させるだけで、爪部を容易にガイド
面の上方に位置させることができ、板端子の締結作業を
より簡単に行うことができる。
載の発明の効果に加えて、孔部にスタッドボルト端子を
挿通した締結前の板端子は、スタッドボルト端子の立設
方向と軸回り方向にのみ移動自在な状態となるので、前
記軸回り方向に回転させるだけで、爪部を容易にガイド
面の上方に位置させることができ、板端子の締結作業を
より簡単に行うことができる。
【００３８】請求項３記載の発明によれば、請求項２記
載の発明の効果に加えて、爪部がガイド面に案内される
際の板端子の回転方向を一定の方向に限定することがで
き、例えば板端子をナットによって締結する場合に、板
端子がガイド面に案内される際の回転方向をナットの締
込み時の回転方向と一致させておけば、板端子がナット
と共回りを起こした場合でも、爪部がガイド面に沿って
確実かつ良好に溝部に案内されるという効果を得ること
ができ、例えばスペース上の制約から板端子がスタッド
ボルトの立設下方に移動する際に一方向にのみ回転が許
容されている場合に、板端子がガイド面に案内される際
の回転方向を前記許容された回転方向と一致させておけ
ば、締結中の板端子が前記許容された方向と反する方向
に回転するのを確実に防止できるという効果が得られ
る。
載の発明の効果に加えて、爪部がガイド面に案内される
際の板端子の回転方向を一定の方向に限定することがで
き、例えば板端子をナットによって締結する場合に、板
端子がガイド面に案内される際の回転方向をナットの締
込み時の回転方向と一致させておけば、板端子がナット
と共回りを起こした場合でも、爪部がガイド面に沿って
確実かつ良好に溝部に案内されるという効果を得ること
ができ、例えばスペース上の制約から板端子がスタッド
ボルトの立設下方に移動する際に一方向にのみ回転が許
容されている場合に、板端子がガイド面に案内される際
の回転方向を前記許容された回転方向と一致させておけ
ば、締結中の板端子が前記許容された方向と反する方向
に回転するのを確実に防止できるという効果が得られ
る。
【００３９】請求項４記載の発明によれば、複数の溝部
のうちどの溝部に爪部を収容させる場合であっても、請
求項１〜請求項３に記載の発明と同様の効果を得ること
ができ、例えばブッシュに異種の板端子に対応可能な複
数の溝部を設けた場合、全ての異種板端子に対して請求
項１〜請求項３に記載の発明と同様の効果を奏するの
で、汎用性の高いブッシュとすることができるという効
果が得られる。
のうちどの溝部に爪部を収容させる場合であっても、請
求項１〜請求項３に記載の発明と同様の効果を得ること
ができ、例えばブッシュに異種の板端子に対応可能な複
数の溝部を設けた場合、全ての異種板端子に対して請求
項１〜請求項３に記載の発明と同様の効果を奏するの
で、汎用性の高いブッシュとすることができるという効
果が得られる。
【図１】第１実施例の一部破断斜視図である。
【図２】（ａ）は図１のブッシュの平面図、（ｂ）は図
２（ａ）のＡ−Ａ断面図である。
２（ａ）のＡ−Ａ断面図である。
【図３】板端子を示す図であり、（ａ）は平面図、
（ｂ）は側面図、（ｃ）は正面図である。
（ｂ）は側面図、（ｃ）は正面図である。
【図４】他の板端子を示す図であり、（ａ）は平面図、
（ｂ）は側面図、（ｃ）は正面図である。
（ｂ）は側面図、（ｃ）は正面図である。
【図５】図２実施例の一部破断斜視図である。
【図６】従来例の一部破断斜視図である。
５ 板端子 ７ スタッドボルト端子 ９ 孔部 １１ 爪部 １３ ブッシュ １７ 溝部 １７ａ 壁面 １７ｂ 壁面 ２１ ガイド面 ２３ ガイド面 ４１ 板端子 ４３ 爪部 ５１ ブッシュ ５３ ガイド面
Claims (4)
- 【請求項１】 スタッドボルト端子の外周に設けられ、 前記スタッドボルト端子の立設上方に開口する溝部を有
し、 前記溝部は、前記スタッドボルト端子に締結されて導通
する板端子の爪部を前記立設上方から収容して該板端子
の移動を規制するスタッドボルト端子のブッシュであっ
て、 前記溝部の開口側に、該開口を拡げる方向に傾斜して前
記爪部を前記溝部内に案内するガイド面を設けたことを
特徴とするスタッドボルト端子のブッシュ。 - 【請求項２】 請求項１記載のスタッドボルト端子のブ
ッシュであって、 前記板端子は、前記スタッドボルト端子に挿通される孔
部を有し、 前記溝部は、前記スタッドボルト端子の軸回り方向両側
に立設され、前記板端子の前記軸回り方向への移動を規
制する壁面を有し、 前記ガイド面は、前記軸回り方向両側の壁面の少なくと
も一方に設けたことを特徴とするスタッドボルト端子の
ブッシュ。 - 【請求項３】 請求項２記載のスタッドボルト端子のブ
ッシュであって、 前記ガイド面は、前記軸回り方向の一方向側のみに設け
たことを特徴とするスタッドボルト端子のブッシュ。 - 【請求項４】 請求項１〜請求項３のいずれかに記載の
スタッドボルト端子のブッシュ構造であって、 前記溝部は、複数設けられ、 前記ガイド面は、前記複数の溝部のそれぞれに対して設
けたことを特徴とするスタッドボルト端子のブッシュ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22642394A JP3629289B2 (ja) | 1994-09-21 | 1994-09-21 | スタッドボルト端子のブッシュ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22642394A JP3629289B2 (ja) | 1994-09-21 | 1994-09-21 | スタッドボルト端子のブッシュ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0896866A true JPH0896866A (ja) | 1996-04-12 |
| JP3629289B2 JP3629289B2 (ja) | 2005-03-16 |
Family
ID=16844897
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22642394A Expired - Fee Related JP3629289B2 (ja) | 1994-09-21 | 1994-09-21 | スタッドボルト端子のブッシュ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3629289B2 (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58102894A (ja) * | 1981-12-14 | 1983-06-18 | 東急建設株式会社 | 断熱材及びその形成方法 |
| KR100375382B1 (ko) * | 2000-09-07 | 2003-03-10 | 현대자동차주식회사 | 접지 터미널 고정용 클립 |
| JP2005520305A (ja) * | 2002-03-14 | 2005-07-07 | ローベルト ボツシユ ゲゼルシヤフト ミツト ベシユレンクテル ハフツング | 電気機械とコンタクティングするための接続装置、接続装置を備えた電気機械ならびに接続装置を有する電気機械を備えた、内燃機関に用いられる始動装置 |
| JP2006228682A (ja) * | 2005-02-21 | 2006-08-31 | Sumitomo Wiring Syst Ltd | 端子金具の取付構造 |
| JP2009199781A (ja) * | 2008-02-19 | 2009-09-03 | Chugoku Electric Power Co Inc:The | 端子接続具 |
| JP4450332B1 (ja) * | 2009-02-04 | 2010-04-14 | 美和 島田 | 点火プラグ用ガスケット |
| WO2014034832A1 (ja) * | 2012-08-31 | 2014-03-06 | スズキ株式会社 | 配線装置 |
| US8864513B2 (en) | 2011-07-25 | 2014-10-21 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Terminal for energization |
-
1994
- 1994-09-21 JP JP22642394A patent/JP3629289B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58102894A (ja) * | 1981-12-14 | 1983-06-18 | 東急建設株式会社 | 断熱材及びその形成方法 |
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| JP2006228682A (ja) * | 2005-02-21 | 2006-08-31 | Sumitomo Wiring Syst Ltd | 端子金具の取付構造 |
| JP4507910B2 (ja) * | 2005-02-21 | 2010-07-21 | 住友電装株式会社 | 端子金具の取付構造 |
| JP2009199781A (ja) * | 2008-02-19 | 2009-09-03 | Chugoku Electric Power Co Inc:The | 端子接続具 |
| JP4450332B1 (ja) * | 2009-02-04 | 2010-04-14 | 美和 島田 | 点火プラグ用ガスケット |
| JP2010180872A (ja) * | 2009-02-04 | 2010-08-19 | Miwa Shimada | 点火プラグ用ガスケット |
| US8864513B2 (en) | 2011-07-25 | 2014-10-21 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Terminal for energization |
| WO2014034832A1 (ja) * | 2012-08-31 | 2014-03-06 | スズキ株式会社 | 配線装置 |
| JP2014046844A (ja) * | 2012-08-31 | 2014-03-17 | Suzuki Motor Corp | 配線装置 |
| CN104640743A (zh) * | 2012-08-31 | 2015-05-20 | 铃木株式会社 | 配线装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3629289B2 (ja) | 2005-03-16 |
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