JP2000331727A - 丸形板端子の取付構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】丸形板端子の取り付け不良を確実に防止するこ
とができる丸形板端子の取付構造を提供する。 【解決手段】ＬＡ端子１１の端子本体１２にはボルト挿
通孔１４が透設され、同端子本体１２の外周縁には係止
片１６が突設されている。電気接続箱２１の被取付部２
２の上面２２ａには、壁部２３及びスタッドボルト２４
が立設されている。壁部２３の内側面には凹部２３ａが
設けられている。上面２２ａにおいて凹部２３ａの下面
となる箇所には回り止め穴２５が設けられている。この
回り止め部２５は、スタッドボルト２４にボルト挿通孔
１４を挿通させた際に係止片１６の先端部分と対応する
位置となっている。また、凹部２３ａにおいて対向する
内壁面２６ａ，２６ｂは斜状をなし、スタッドボルト２
４の基端側に向かうにつれて両壁面２６ａ，２６ｂ間の
距離が徐々に狭くなるとともに、回り止め穴２５まで連
続して設けられている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば自動車に搭
載される電気接続箱に設けられた被取付部に対して取り
付けられる丸形板端子の取付構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、電線を用いた電気配線において
は、端子を用いて電線と電気部品とが接続される。

【０００３】従来、こうした端子の一種として、図４に
示すような丸形板端子（以下「ＬＡ端子」という）５１
が知られている。同図に示すように、このＬＡ端子５１
は、端子本体５２と圧着部５３とを備えている。端子本
体５２にはボルト挿通孔５４が透設されており、圧着部
５３には電線５５が圧着されている。圧着部５３は、端
子本体５２に対して９０゜折曲されている。端子本体５
２の外周縁には係止片５６が突設されており、係止片５
６の先端部分は圧着部５３の折曲方向と同方向に折曲さ
れている。

【０００４】このように構成されたＬＡ端子５１は、ケ
ース６１の外側面に設けられた被取付部６２に取り付け
られる。被取付部６２の上面６２ａにはスタッドボルト
６３が上方に向かって突設されており、ＬＡ端子５１の
取付時にはこのスタッドボルト６３にボルト挿通孔５４
が挿通される。そして、ナット６４がスタッドボルト６
３に螺着されることによって、ＬＡ端子５１が被取付部
６２に固定される。また、上面６２ａにおいて、スタッ
ドボルト６３にボルト挿通孔５４を挿通させた際に係止
片５６の先端部分と対応する位置には、回り止め穴６５
が設けられている。このため、ＬＡ端子５１を被取付部
６２に取り付ける際には、係止片５６がこの回り止め穴
６５に嵌合する。したがって、ナット６４をスタッドボ
ルト６３に螺着する際に、ナット６４の回転に伴って丸
形板端子５１が連れ回りすることが防止される。よっ
て、ＬＡ端子５１を所望の位置で固定することができ
る。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところが、係止片５６
が回り止め穴６５に係止していない状態でスタッドボル
ト６３にナット６４を螺着させると、係止片５６が回り
止め穴６５に係止せずに、係止片５６が上面６２ａに引
っかかってしまうおそれがある。そして、この状態にお
いては、図５に示すように、ＬＡ端子５１が浮いて斜め
になった状態で取り付けられてしまい、同端子５１の取
り付け不良が生じてしまうおそれがある。

【０００６】本発明は上記の課題に鑑みてなされたもの
であり、その目的は、丸形板端子の取り付け不良を確実
に防止することができる丸形板端子の取付構造を提供す
ることにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、請求項１に記載の発明では、ボルト挿通部を有す
る端子本体と、その端子本体の外周縁に設けられた係止
片とを備える丸形板端子を、被取付部に設けられた回り
止め穴に前記係止片を係止させた状態で該被取付部に螺
着固定する丸形板端子の取付構造において、前記係止片
を前記回り止め穴に案内する誘導部を前記被取付部に設
けたことを要旨とする。

【０００８】請求項２に記載の発明では、請求項１に記
載の丸形板端子の取付構造において、前記被取付部は、
前記ボルト挿通部に挿通可能なボルト部を有し、前記誘
導部は、前記係止片の側面と当接可能な壁面を有するこ
とを要旨とする。

【０００９】請求項３に記載の発明では、請求項２に記
載の丸形板端子の取付構造において、前記壁面は、前記
係止片の両側面と当接可能に対向配置されるとともに、
前記回り止め穴の開口部まで連続した一対の壁面であ
り、それら壁面間の距離は、前記ボルト部の基端側に向
かうにつれて徐々に狭くなっていることを要旨とする。

【００１０】以下、本発明の「作用」について説明す
る。請求項１に記載の発明によると、被取付部には係止
片を回り止め穴に案内する誘導部が設けられている。こ
のため、誘導部によって係止片が回り止め穴に案内さ
れ、丸形板端子の螺着完了時には、係止片が確実に回り
止め穴に係止した状態となる。よって、丸形板端子の取
り付け不良を確実に防止することができる。

【００１１】請求項２に記載の発明によると、誘導部は
係止片の側面と当接可能な壁面を有している。このた
め、係止片は壁面に当接し、この壁面によって回り止め
穴に案内される。したがって、丸形板端子の螺着完了時
には、係止片が確実に回り止め穴に係止した状態とな
る。よって、丸形板端子の取り付け不良を確実に防止す
ることができる。

【００１２】請求項３に記載の発明によると、壁面は、
係止片の両側面と当接可能に対向配置されるとともに、
回り止め穴の開口部まで連続している。そして、それら
壁面間の距離は、ボルト部の基端側に向かうにつれて徐
々に狭くなっている。このため、係止片が両壁面間に位
置してさえいれば、係止片が回り止め穴に係止していな
くても、ナットの螺着とともに係止片が壁面に案内され
て自然と回り止め穴に係止する。したがって、丸形板端
子の取り付け不良を確実に防止することができる。

【００１３】しかも、壁面間の距離は、ボルト部の先端
側に向かうほど広くなる。このため、ボルト挿通部にボ
ルト部を挿通させる際に、壁面間に係止片を容易に位置
させることができる。したがって、丸形板端子の取付作
業が簡単となり、作業性を向上させることができる。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、本発明を具体化した一実施
形態を図１及び図２に基づき詳細に説明する。なお、本
実施形態においては、自動車に搭載される電気接続箱に
取り付けられる丸形板端子の取付構造に具体化してい
る。

【００１５】図１に示すように、丸形板端子（以下「Ｌ
Ａ端子」という）１１は、導電性材料からなる板材を折
曲形成したものである。ＬＡ端子１１は、端子本体１２
と圧着部１３とを備えている。端子本体１２の外周縁の
一部は円弧状をなし、その略中央にはボルト挿通部とし
てのボルト挿通孔１４が透設されている。また、圧着部
１３は端子本体１２に対して９０゜折曲されており、同
圧着部１３には電線１５が圧着されている。これによ
り、丸形板端子１１と電線１５とは電気的に接続されて
いる。端子本体１２の外周縁には係止片１６が突設され
ており、係止片１６の先端部分は圧着部１３の折曲方向
と同方向にＬ字状に折曲されている。

【００１６】ケースとしての電気接続箱２１は、合成樹
脂からなり、上面の開口した略箱状をなしている。同電
気接続箱２１内には、図示しない種々の電装品が収容さ
れるようになっている。この電気接続箱２１の外側面２
１ａには、被取付部２２が突設されている。被取付部２
２は略直方体状をなし、その上面２２ａの一端縁には上
方に向かって延びる壁部２３が立設されている。この壁
部２３は、図２（ｂ）に示すように、上端が、スタッド
ボルト２４の上端とほぼ同等の高さとなるように設定さ
れている。

【００１７】上面２２ａのほぼ中央には、上方に向かっ
て延びるボルト部としてのスタッドボルト２４が突設さ
れている。このスタッドボルト２４は、被取付部２２内
に敷設された図示しないバスバーと電気的に接続されて
いる。同バスバーは、前記電装品と電気的に接続されて
いる。

【００１８】前記壁部２３の内側面には、凹部２３ａが
設けられている。上面２２ａにおいて凹部２３ａの下面
となる箇所には、回り止め穴２５が設けられている。こ
の回り止め部２５は、スタッドボルト２４にボルト挿通
孔１４を挿通させた際に係止片１６の先端部分と対応す
る位置に設けられている。また、この回り止め穴２５
は、係止片１６の先端部分よりもやや大きく設定されて
いる。

【００１９】凹部２３ａにおいて対向する内壁面２６
ａ，２６ｂはそれぞれ斜状をなし、スタッドボルト２４
の基端側に向かうにつれて両壁面２６ａ，２６ｂ間の距
離が徐々に狭くなっている。そして、各内壁面２６ａ，
２６ｂは、回り止め穴２５まで連続して設けられてい
る。このため、凹部２３ａは、下方に向かって狭くなる
テーパ状をなしている。

【００２０】この凹部２３ａの上方開口端における各内
壁面２６ａ，２６ｂ間の距離は、係止片１６の幅よりも
３倍程度広く設定されている。そして、各内壁面２６
ａ，２６ｂの斜度は、約５０〜６５゜の範囲内に設定さ
れている。

【００２１】なお、被取付部２２は、電気接続箱２１と
ともに射出成形によって成形されている。このため、凹
部２３ａの成形は容易であり、前述した従来の被取付部
６２と比べても、その製造工程が煩雑となることはな
い。

【００２２】このように構成された被取付部２２にＬＡ
端子１１を取り付ける際には、まずボルト挿通孔１４に
スタッドボルト２４を挿通させる。このとき、図２に示
すように、係止片１６が凹部２３ａ内に位置するように
する。そして、スタッドボルト２４に対してナット２７
を螺着させ、ＬＡ端子１１を被取付部２２に固定する。

【００２３】ところで、図２では係止片１６が回り止め
穴２５に係止した状態を示しているものの、ボルト挿通
孔１４にスタッドボルト２４を挿通させた時点において
は、係止片１６が回り止め穴２５に係止していない場合
がある。すなわち、端子本体１２が上面２２ａに密着せ
ずに、スタッドボルト２４の中間部分あたりまで浮き上
がっている場合がある。この場合、ナット２７をスタッ
ドボルト２４に螺着させると、ナット２７の螺着に伴っ
てＬＡ端子１１がスタッドボルト２４の基端側に移動す
る。そして、係止片１６の位置が回り止め穴２５の位置
に一致していなくても、係止片１６の側部が内壁面２６
ａまたは内壁面２６ｂに当接しながら案内され、同係止
片１６が回り止め穴２５に係止する。したがって、ＬＡ
端子１１は、前述した従来の取付構造とは異なり、係止
片１６の先端部分が上面２２ａに引っかかった状態で被
取付部２２に固定されることがない。

【００２４】したがって、本実施形態によれば以下のよ
うな効果を得ることができる。 （１）凹部２３ａの内壁面２６ａ，２６ｂはそれぞれ斜
状をなし、スタッドボルト２４の基端側に向かうほど同
壁面２６ａ，２６ｂ間の距離が狭くなるように形成さ
れ、凹部２３ａ全体としてテーパ状をなしている。そし
て、各内壁面２６ａ，２６ｂは、回り止め穴２５まで連
続している。このため、たとえ係止片１６が回り止め穴
２５に係止していない状態でＬＡ端子１１を被取付部２
２に螺着固定しても、係止片１６は内壁面２６ａ，２６
ｂに案内されて回り止め穴２５に係止する。したがっ
て、係止片１６が回り止め穴２５に係止せずに上面２２
ａに引っかかったままナット２７を螺着してしまう、と
いった不都合を確実に防止することができる。よって、
ＬＡ端子１１の取り付け不良を確実に防止することがで
きる。その結果、こうしたＬＡ端子１１の取り付け不良
に起因するナット２７の緩みや、ＬＡ端子１１の変形を
防止することができる。また、スタッドボルト２４とＬ
Ａ端子１１との電気的な接続不良を防止することができ
る。

【００２５】（２）前述した従来の取付構造のように、
端子本体１２の下面を被取付部２２の上面２２ａに密着
させた状態を維持しながらナット２７をスタッドボルト
２４に螺着させる必要がない。このため、ＬＡ端子１１
の取付作業が煩雑となることがない。したがって、該Ｌ
Ａ端子１１の取り付け作業性を向上させることができ
る。

【００２６】（３）内壁面２６ａ，２６ｂ間の距離は、
スタッドボルト２４の先端側に向かうほど広くなってい
る。このため、ボルト挿通孔１４にスタッドボルト２４
を挿通させる際に、凹部２３ａ内に係止片１６を容易に
位置させることができる。したがって、ＬＡ端子１１の
取付作業が簡単となり、より作業性を向上させることが
できる。

【００２７】なお、本発明の実施形態は以下のように変
更してもよい。 ・ 図３（ａ）に示すように、凹部２３ａを、回り止め
穴２５の両側縁から鉛直上方孔に延びる内壁面２６ａ，
２６ｂを備えたものに変更してもよい。このようにして
も、係止片１６を凹部２３ａ内に位置させることによっ
て、同係止片１６を回り止め穴２５に案内させることが
できる。したがって、ＬＡ端子１１の取り付け不良を確
実に防止することができる。

【００２８】・ 前記壁部２３を、図３（ｂ）に示すよ
うに、壁部３１に変更する。この壁部３１の内面には、
前記凹部２３ａの各内壁面２６ａ，２６ｂと対応する側
壁面３２ａ，３２ｂを有する突条３１ａ，３１ｂが形成
されている。したがって、突条３１ａ，３１ｂ間に係止
片１６を位置させた状態でナット２７をスタッドボルト
２４に螺着させれば、係止片１６を回り止め穴２５に案
内させることができる。よって、ＬＡ端子１１の取り付
け不良を確実に防止することができる。

【００２９】・ 内壁面２６ａ，２６ｂのどちらか一方
を省略してもよい。すなわち、凹部２３ａを、内壁面２
６ａ，２６ｂのうちのどちらか一方のみを有する形状に
変更してもよい。このようにしても、一方の内壁面２６
ａ，２６ｂによって係止片１６を回り止め穴２５に案内
することができる。したがって、ＬＡ端子１１の取り付
け不良を確実に防止することができる。

【００３０】・ スタッドボルト２４を雌ねじ孔に変更
するとともに、ナット２７をボルトに変更してもよい。 ・ ＬＡ端子１１に設けられたボルト挿通孔１４は、孔
部に限らず、切欠き部であってもよい。すなわち、ＬＡ
端子１１は、Ｙ型端子であってもよい。

【００３１】・ ＬＡ端子１１は、端子本体１２と圧着
部１３とが９０゜折曲されたものに限定されるものでは
なく、他の角度で折曲されたものや、折曲されていない
ものであってもよい。

【００３２】・ 内壁面２６ａ，２６ｂは、係止片１６
を回り止め穴２５にスムーズに案内するため、４５゜以
上の斜度を有していることが望ましい。さらに望ましく
は、５０゜以上であることが望ましい。また、係止片１
６を凹部２３ａ内に位置させ易くするためには、７５゜
以下であることが望ましい。したがって、これらの観点
から、内壁面２６ａ，２６ｂの斜度は、５０゜〜７５゜
の範囲内に設定されていることが最も望ましい。

【００３３】次に、特許請求の範囲に記載された技術的
思想のほかに、前述した実施形態によって把握される技
術的思想を以下に列挙する。 （１） 請求項２に記載の丸形板端子の取付構造におい
て、前記壁面は、前記ボルト部の近辺に立設された壁部
に設けられた凹部の内壁面であること。

【００３４】（２） 請求項２に記載の丸形板端子の取
付構造において、前記壁面は、前記ボルト部の近辺に立
設された壁部に設けられた２本の突条の対向する側壁面
であること。

【００３５】（３） 請求項１〜３、技術的思想
（１），（２）に記載の丸形板端子の取付構造におい
て、前記被取付部は、電気接続箱の一部であること。

【００３６】

【発明の効果】以上詳述したように、請求項１〜３に記
載の発明によれば、丸形板端子の取り付け不良を確実に
防止することができる。

【００３７】請求項３に記載の発明によれば、丸形板端
子の取付作業が簡単となり、作業性を向上させることが
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る丸形板端子の取付構造の一実施形
態を示す分解斜視図。

【図２】（ａ）は同実施形態の一部を拡大して示す斜視
図、（ｂ）はその正面図。

【図３】本発明に係る丸形板端子の取付構造の他の実施
形態を示す分解斜視図。

【図４】従来の丸形板端子の取付構造を示す分解斜視
図。

【図５】（ａ）は同取付構造の不都合を示す斜視図、
（ｂ）はその正面図。

【符号の説明】

１１…丸形板端子（ＬＡ端子）、１２…端子本体、１３
…圧着部、１４…ボルト挿通部としてのボルト挿通孔、
１６…係止片、２１…電気接続箱、２２…被取付部、２
２ａ…上面、２３，３１…壁部、２３ａ…凹部、２４…
ボルト部としてのスタッドボルト、２５…回り止め穴、
２６ａ，２６ｂ，３１ａ，３１ｂ…壁面、３２ａ，３２
ｂ…突条。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ボルト挿通部を有する端子本体と、その
   端子本体の外周縁に設けられた係止片とを備える丸形板
   端子を、被取付部に設けられた回り止め穴に前記係止片
   を係止させた状態で該被取付部に螺着固定する丸形板端
   子の取付構造において、 前記係止片を前記回り止め穴に案内する誘導部を前記被
   取付部に設けたことを特徴とする丸形板端子の取付構
   造。
2. 【請求項２】 前記被取付部は、前記ボルト挿通部に挿
   通可能なボルト部を有し、前記誘導部は、前記係止片の
   側面と当接可能な壁面を有することを特徴とする請求項
   １に記載の丸形板端子の取付構造。
3. 【請求項３】 前記壁面は、前記係止片の両側面と当接
   可能に対向配置されるとともに、前記回り止め穴の開口
   部まで連続した一対の壁面であり、それら壁面間の距離
   は、前記ボルト部の基端側に向かうにつれて徐々に狭く
   なっていることを特徴とする請求項２に記載の丸形板端
   子の取付構造。