JP2917823B2 - 電気接続箱の接続構造 - Google Patents
電気接続箱の接続構造Info
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Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は電気接続箱の接続構造に
関し、詳しくは、自動車に搭載されるジャンクションボ
ックスに、リレーボックス、ヒュージブルリングボック
ス、ヒューズボックスを、ワンタッチで簡単に電気接続
できるようにしたものである。
関し、詳しくは、自動車に搭載されるジャンクションボ
ックスに、リレーボックス、ヒュージブルリングボック
ス、ヒューズボックスを、ワンタッチで簡単に電気接続
できるようにしたものである。
【０００２】
【従来の技術】従来より、自動車においては、バスバー
等からなる内部回路部材を収容すると共に、リレー、ヒ
ューズ等を搭載し、集中的に電源の分配と回路の分岐接
続を行うジャンクションボックスが搭載されている。通
常、図７に示すように、ジャンクションボックス１に
は、そのバッテリー接続側の上流側にはヒュージブルリ
ングボックス２を、負荷側の下流側にはリレーボックス
３を適宜接続している。
等からなる内部回路部材を収容すると共に、リレー、ヒ
ューズ等を搭載し、集中的に電源の分配と回路の分岐接
続を行うジャンクションボックスが搭載されている。通
常、図７に示すように、ジャンクションボックス１に
は、そのバッテリー接続側の上流側にはヒュージブルリ
ングボックス２を、負荷側の下流側にはリレーボックス
３を適宜接続している。
【０００３】上記ボックス（電気接続箱）１，２，３相
互の電気接続は、図示のように、電線Ｗの端末に端子５
を圧着し、該端子５をコネクタ６に取り付け、該コネク
タ６をボックスに形成したコネクタ収容部に嵌合して接
続したり、あるいは端子５を他のボックスの端子に接続
することにより行っている。
互の電気接続は、図示のように、電線Ｗの端末に端子５
を圧着し、該端子５をコネクタ６に取り付け、該コネク
タ６をボックスに形成したコネクタ収容部に嵌合して接
続したり、あるいは端子５を他のボックスの端子に接続
することにより行っている。
【０００４】上記のようにボックス相互の電気接続を電
線とコネクタを用いて接続すると、電線、端子、コネク
タ等と部品点数が増加すると共に、電線に端子を接続す
る工程、端子をコネクタに取り付ける工程、コネクタを
ボックスに取り付ける工程等、作業工程が増加し、手数
がかかると共に、コスト高になる。
線とコネクタを用いて接続すると、電線、端子、コネク
タ等と部品点数が増加すると共に、電線に端子を接続す
る工程、端子をコネクタに取り付ける工程、コネクタを
ボックスに取り付ける工程等、作業工程が増加し、手数
がかかると共に、コスト高になる。
【０００５】さらに、電線と端子、端子同士が接続され
て、接続点数が増加し、抵抗が大となる。特に、電源側
回路では大電流回路が必要であるため、上記接続部での
抵抗が非常に大きくなり、熱的な問題が発生する。ま
た、大電流回路には太物電線を用いなければならず、太
物電線は組み付け作業性が悪い問題もある。
て、接続点数が増加し、抵抗が大となる。特に、電源側
回路では大電流回路が必要であるため、上記接続部での
抵抗が非常に大きくなり、熱的な問題が発生する。ま
た、大電流回路には太物電線を用いなければならず、太
物電線は組み付け作業性が悪い問題もある。
【０００６】かつ、電線を用いてボックス間を接続する
と、ボックス外部に配線する電線がスペースをとり、特
に、太物電線では配線スペースが大となる。その結果、
これら相互に接続するボックスの設置部分に大きなスペ
ースを必要とする。
と、ボックス外部に配線する電線がスペースをとり、特
に、太物電線では配線スペースが大となる。その結果、
これら相互に接続するボックスの設置部分に大きなスペ
ースを必要とする。
【０００７】上記従来の接続構造を改良するものとし
て、図８及び図９に示すように、ジャンクションボック
ス１の内部に収容したバスバーの一部を、ブラケット部
１ａに沿わせて外部に突出させ、第一接続端子部８を形
成していると共に、ヒュージブルリングボックス２（又
はリレーボックス３）の内部に収容したバスバーの一部
を、ブラケット部２ａに沿わせて外部に突出させ、第二
接続端子部９を形成している。
て、図８及び図９に示すように、ジャンクションボック
ス１の内部に収容したバスバーの一部を、ブラケット部
１ａに沿わせて外部に突出させ、第一接続端子部８を形
成していると共に、ヒュージブルリングボックス２（又
はリレーボックス３）の内部に収容したバスバーの一部
を、ブラケット部２ａに沿わせて外部に突出させ、第二
接続端子部９を形成している。
【０００８】上記接続構造では、第一接続端子部８の上
に第二接続端子部９を重ね合わせて、ロアケース１０の
底面に上向きに植設したボルト１１に、重ね合わせた各
接続端子部８，９と各ブラケット部１ａ，２ａの貫通穴
８ａ，９ａを貫通させた後、ボルト１１にナット１２を
螺合して、各接続端子部８，９を締め付けることによ
り、ボックス１，２同士を導線、端子、コネクタを用い
ずに電気接続できるようにしたものがある。
に第二接続端子部９を重ね合わせて、ロアケース１０の
底面に上向きに植設したボルト１１に、重ね合わせた各
接続端子部８，９と各ブラケット部１ａ，２ａの貫通穴
８ａ，９ａを貫通させた後、ボルト１１にナット１２を
螺合して、各接続端子部８，９を締め付けることによ
り、ボックス１，２同士を導線、端子、コネクタを用い
ずに電気接続できるようにしたものがある。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ボルト
１１とナット１２によるボックスの接続構造は、自動車
の組み立てライン上での作業となり、締め付けトルクの
管理が困難で、必要以上のトルクで締め付けた場合に
は、各接続端子部８，９等を破損するという問題があ
る。
１１とナット１２によるボックスの接続構造は、自動車
の組み立てライン上での作業となり、締め付けトルクの
管理が困難で、必要以上のトルクで締め付けた場合に
は、各接続端子部８，９等を破損するという問題があ
る。
【００１０】本発明は上記問題を解消するためになされ
たもので、ボックス同士を電線、端子、コネクタを用い
ずに、かつ接続端子部等を破損することなく、ワンタッ
チで簡単に電気接続できるようにした電気接続箱の接続
構造を提供することを目的とするものである。
たもので、ボックス同士を電線、端子、コネクタを用い
ずに、かつ接続端子部等を破損することなく、ワンタッ
チで簡単に電気接続できるようにした電気接続箱の接続
構造を提供することを目的とするものである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、請求項１で、リレー、ヒューズ等を含む
ワイヤハーネスの分岐回路を構成する電気部品を取り付
けた電気接続箱同士を電気的に接続する構造であって、
互いに接続する電気接続箱の少なくとも一方の第一ボッ
クス内部に収容したバスバー等の導電材の一部を、該ボ
ックスから突出させて第一接続端子部を形成すると共
に、他方の第二ボックス内部に収容したバスバー等の導
電材の一部を、該ボックスから突出させて第二接続端子
部を形成し、上記各接続端子部に、該各接続端子部を上
下に重ね合わせたとき、同芯となる貫通穴をそれぞれ設
けて、該各貫通穴の内縁に切欠きをそれぞれ形成する一
方、上記各貫通穴を一連に貫通する芯棒と、該芯棒の上
端部に形成した大径のダイヤル部とを有するダイヤル部
材を設け、該ダイヤル部材の芯棒の下端部に、上記各貫
通穴の切欠きを貫通して、上記ダイヤル部を一方の接続
端子部の上面に押し付けながら回し操作した時に他方の
接続端子部の下面に係合する凸部を形成し、各接続端子
部を上記心棒により直接接続して第一ボックスと第二ボ
ックスとを接続する構成としている電気接続箱の接続構
造を提供するものである。
に、本発明は、請求項１で、リレー、ヒューズ等を含む
ワイヤハーネスの分岐回路を構成する電気部品を取り付
けた電気接続箱同士を電気的に接続する構造であって、
互いに接続する電気接続箱の少なくとも一方の第一ボッ
クス内部に収容したバスバー等の導電材の一部を、該ボ
ックスから突出させて第一接続端子部を形成すると共
に、他方の第二ボックス内部に収容したバスバー等の導
電材の一部を、該ボックスから突出させて第二接続端子
部を形成し、上記各接続端子部に、該各接続端子部を上
下に重ね合わせたとき、同芯となる貫通穴をそれぞれ設
けて、該各貫通穴の内縁に切欠きをそれぞれ形成する一
方、上記各貫通穴を一連に貫通する芯棒と、該芯棒の上
端部に形成した大径のダイヤル部とを有するダイヤル部
材を設け、該ダイヤル部材の芯棒の下端部に、上記各貫
通穴の切欠きを貫通して、上記ダイヤル部を一方の接続
端子部の上面に押し付けながら回し操作した時に他方の
接続端子部の下面に係合する凸部を形成し、各接続端子
部を上記心棒により直接接続して第一ボックスと第二ボ
ックスとを接続する構成としている電気接続箱の接続構
造を提供するものである。
【００１２】また、請求項２で、上記ダイヤル部材の芯
棒の凸部に、回し操作方向に立ち上がる斜面を形成した
電気接続箱の接続構造を提供するものである。さらに、
請求項３で、上記ダイヤル部材のダイヤル部の下面に、
一方の接続端子部の上面との間に介在する弾性部材を設
けたに記載の電気接続箱の接続構造を提供するものであ
る。
棒の凸部に、回し操作方向に立ち上がる斜面を形成した
電気接続箱の接続構造を提供するものである。さらに、
請求項３で、上記ダイヤル部材のダイヤル部の下面に、
一方の接続端子部の上面との間に介在する弾性部材を設
けたに記載の電気接続箱の接続構造を提供するものであ
る。
【００１３】
【作用】請求項１に記載の接続構造では、第一ボックス
の第一接続端子部と第二ボックスの第二接続端子部を上
下に重ね合わせ、ダイヤル部材の大径のダイヤル部をつ
まんで、各接続端子部の貫通穴に芯棒を、切欠きに凸部
を、それぞれ同時に貫通させた後、ダイヤル部を一方の
接続端子部の上面に押し付けながら回し操作すると、芯
棒の凸部が他方の接続端子部の下面に係合して、各接続
端子部が電気的に直接接続されて、第一ボックスと第二
ボックスが接続される。
の第一接続端子部と第二ボックスの第二接続端子部を上
下に重ね合わせ、ダイヤル部材の大径のダイヤル部をつ
まんで、各接続端子部の貫通穴に芯棒を、切欠きに凸部
を、それぞれ同時に貫通させた後、ダイヤル部を一方の
接続端子部の上面に押し付けながら回し操作すると、芯
棒の凸部が他方の接続端子部の下面に係合して、各接続
端子部が電気的に直接接続されて、第一ボックスと第二
ボックスが接続される。
【００１４】請求項２に記載の接続構造では、ダイヤル
部材の芯棒の凸部の斜面により、他方の接続端子部の下
面が斜面に沿って上方へ持ち上げられて、各接続端子部
が強固に接続される。請求項３に記載の接続構造では、
ダイヤル部材のダイヤル部の下面と一方の接続端子部の
上面との間に介在する弾性部材により、ダイヤル部を弾
性部材の弾性力に抗して押し付けながら回し操作した
後、ダイヤル部から指を離すと、凸部が弾性部材の弾性
力で他方の接続端子部の下面を上方に持ち上げて、各接
続端子部が強固に接続される。
部材の芯棒の凸部の斜面により、他方の接続端子部の下
面が斜面に沿って上方へ持ち上げられて、各接続端子部
が強固に接続される。請求項３に記載の接続構造では、
ダイヤル部材のダイヤル部の下面と一方の接続端子部の
上面との間に介在する弾性部材により、ダイヤル部を弾
性部材の弾性力に抗して押し付けながら回し操作した
後、ダイヤル部から指を離すと、凸部が弾性部材の弾性
力で他方の接続端子部の下面を上方に持ち上げて、各接
続端子部が強固に接続される。
【００１５】
【実施例】以下、本発明を図示の実施例により詳細に説
明する。なお、図７以下の従来技術と同一構成・作用の
箇所は同一番号を付して詳細な説明は省略する。図１及
び図３に示すように、ジャンクションボックス１の内部
に収容したバスバー１４の一部を、ブラケット部１ａの
上面に沿わせて外部に突出させ、第一接続端子部１４ａ
を形成している。また、ヒュージブルリングボックス２
（又はリレーボックス３）の内部に収容したバスバー１
５の一部を、ブラケット部２ａの下面に沿わせて外部に
突出させ、第二接続端子部１５ａを形成している。そし
て、第一接続端子部１４ａの上に第二接続端子部１５ａ
を重ね合わせるようにする。
明する。なお、図７以下の従来技術と同一構成・作用の
箇所は同一番号を付して詳細な説明は省略する。図１及
び図３に示すように、ジャンクションボックス１の内部
に収容したバスバー１４の一部を、ブラケット部１ａの
上面に沿わせて外部に突出させ、第一接続端子部１４ａ
を形成している。また、ヒュージブルリングボックス２
（又はリレーボックス３）の内部に収容したバスバー１
５の一部を、ブラケット部２ａの下面に沿わせて外部に
突出させ、第二接続端子部１５ａを形成している。そし
て、第一接続端子部１４ａの上に第二接続端子部１５ａ
を重ね合わせるようにする。
【００１６】上記各ブラケット部１ａ，２ａ及び各接続
端子部１４ａ，１５ａには、同芯となる貫通穴１ｂ，２
ｂ，１４ｂ，１５ｂをそれぞれ設けると共に、各貫通穴
１ｂ，２ｂ，１４ｂ，１５ｂの内縁には、対称な位置に
一対の凹状切欠き１ｃ，２ｃ，１４ｃ，１５ｃをそれぞ
れ形成する。
端子部１４ａ，１５ａには、同芯となる貫通穴１ｂ，２
ｂ，１４ｂ，１５ｂをそれぞれ設けると共に、各貫通穴
１ｂ，２ｂ，１４ｂ，１５ｂの内縁には、対称な位置に
一対の凹状切欠き１ｃ，２ｃ，１４ｃ，１５ｃをそれぞ
れ形成する。
【００１７】一方、図４に示すように、上記各貫通穴１
ｂ，２ｂ，１４ｂ，１５ｂを上方から下方へ一連に貫通
する芯棒１６ａと、該芯棒１６ａの上端部に形成した大
径のダイヤル部１６ｂとを有するダイヤル部材１６を設
ける。上記ダイヤル部１６ｂは、ツバ部１６ｃと、該ツ
バ部１６ｃの上面で直径方向に伸長して、作業者が指で
つまむためのつまみ部１６ｄとでなる。
ｂ，２ｂ，１４ｂ，１５ｂを上方から下方へ一連に貫通
する芯棒１６ａと、該芯棒１６ａの上端部に形成した大
径のダイヤル部１６ｂとを有するダイヤル部材１６を設
ける。上記ダイヤル部１６ｂは、ツバ部１６ｃと、該ツ
バ部１６ｃの上面で直径方向に伸長して、作業者が指で
つまむためのつまみ部１６ｄとでなる。
【００１８】上記ダイヤル部材１６の芯棒１６ａの下端
部には、上記各貫通穴１ｂ，２ｂ，１４ｂ，１５ｂの切
欠き１ｃ，２ｃ，１４ｃ，１５ｃを、上記芯棒１６ａと
ともに上方から下方へ一連に貫通する一対の凸部１６ｅ
を形成している。該凸部１６ｅの上面１６ｆは、上記ダ
イヤル部１６ｂの下面をヒュージブルリングボックス２
のブラケット部２ａの上面に押し付けながら回し操作し
たとき、上記各切欠き１ｃ，２ｃ，１４ｃ，１５ｃから
円周方向に外れて、上記ジャンクションボックス１のブ
ラケット部１ａの下面に係合する高さに設定している。
上記凸部１６ｅには、回し操作方向の前面１６ｇから上
面１６ｆに向けて立ち上がる斜面１６ｈを形成する。
部には、上記各貫通穴１ｂ，２ｂ，１４ｂ，１５ｂの切
欠き１ｃ，２ｃ，１４ｃ，１５ｃを、上記芯棒１６ａと
ともに上方から下方へ一連に貫通する一対の凸部１６ｅ
を形成している。該凸部１６ｅの上面１６ｆは、上記ダ
イヤル部１６ｂの下面をヒュージブルリングボックス２
のブラケット部２ａの上面に押し付けながら回し操作し
たとき、上記各切欠き１ｃ，２ｃ，１４ｃ，１５ｃから
円周方向に外れて、上記ジャンクションボックス１のブ
ラケット部１ａの下面に係合する高さに設定している。
上記凸部１６ｅには、回し操作方向の前面１６ｇから上
面１６ｆに向けて立ち上がる斜面１６ｈを形成する。
【００１９】上記構成としていることにより、図２に示
すように、ジャンクションボックス１の第一接続端子部
１４ａの上にヒュージブルリングボックス２の第二接続
端子部１５ａを重ね合わせる。そして、ダイヤル部材１
６のダイヤル部１６ｂをつまんで、各接続端子部１４
ａ，１５ａと各ブラケット部１ａ，２ａの貫通穴１４
ｂ，１５ｂ，１ｂ，２ｂに芯棒１６ａを、切欠き１４
ｃ，１５ｃ，１ｃ，２ｃに凸部１６ｅを、それぞれ同時
に、上方から下方へ一連に貫通させる。
すように、ジャンクションボックス１の第一接続端子部
１４ａの上にヒュージブルリングボックス２の第二接続
端子部１５ａを重ね合わせる。そして、ダイヤル部材１
６のダイヤル部１６ｂをつまんで、各接続端子部１４
ａ，１５ａと各ブラケット部１ａ，２ａの貫通穴１４
ｂ，１５ｂ，１ｂ，２ｂに芯棒１６ａを、切欠き１４
ｃ，１５ｃ，１ｃ，２ｃに凸部１６ｅを、それぞれ同時
に、上方から下方へ一連に貫通させる。
【００２０】その後、つまんだダイヤル部１６ｂの下面
を、ヒュージブルリングボックス２のブラケット部２ｂ
の上面に押し付けながら、約９０度で回し操作（図４に
おいて右回り）すると、芯棒１６ａの凸部１６ｅが各切
欠き１４ｃ，１５ｃ，１ｃ，２ｃから円周方向に外れ
て、ジャンクションボックス１のブラケット部１ａの下
面に係合する。これにより、各接続端子部１４ａ，１５
ａが電気的に接続されると同時に、各ボックス１，２が
一体的に接続される。
を、ヒュージブルリングボックス２のブラケット部２ｂ
の上面に押し付けながら、約９０度で回し操作（図４に
おいて右回り）すると、芯棒１６ａの凸部１６ｅが各切
欠き１４ｃ，１５ｃ，１ｃ，２ｃから円周方向に外れ
て、ジャンクションボックス１のブラケット部１ａの下
面に係合する。これにより、各接続端子部１４ａ，１５
ａが電気的に接続されると同時に、各ボックス１，２が
一体的に接続される。
【００２１】上記凸部１６ｅに斜面１６ｈを形成してい
ると、ダイヤル部１６ｂを回し操作するにしたがって、
ジャンクションボックス１のブラケット部１ａの下面が
斜面１６ｈに沿って上方に持ち上げられて、各接続端子
部１４ａ，１５ａが強固に接続されるようになる。
ると、ダイヤル部１６ｂを回し操作するにしたがって、
ジャンクションボックス１のブラケット部１ａの下面が
斜面１６ｈに沿って上方に持ち上げられて、各接続端子
部１４ａ，１５ａが強固に接続されるようになる。
【００２２】上記接続作業は、ダイヤル部材１６の芯棒
１６ａを各貫通穴１４ｂ，１５ｂ，１ｂ，２ｂに貫通さ
せて回し操作するだけであるため、ワンタッチで簡単に
行うことができる。さらに、従来のようなボルト・ナッ
トによる接続作業とは異なり、工具が不要であるととも
に、トルクがかかり過ぎて各接続端子部１４ａ，１５や
ブラケット部１ａ，２ａを破損することもない。上記各
接続端子部１４ａ，１５ａは、バスバー１４，１５の端
末に形成したものであるため、大電流用の接続部とする
ことができ、しかも、接続部を１箇所のみとすることが
できる。
１６ａを各貫通穴１４ｂ，１５ｂ，１ｂ，２ｂに貫通さ
せて回し操作するだけであるため、ワンタッチで簡単に
行うことができる。さらに、従来のようなボルト・ナッ
トによる接続作業とは異なり、工具が不要であるととも
に、トルクがかかり過ぎて各接続端子部１４ａ，１５や
ブラケット部１ａ，２ａを破損することもない。上記各
接続端子部１４ａ，１５ａは、バスバー１４，１５の端
末に形成したものであるため、大電流用の接続部とする
ことができ、しかも、接続部を１箇所のみとすることが
できる。
【００２３】図５に示すように、上記ダイヤル部材１６
のダイヤル部１６ｂの下面と、ヒュージブルリングボッ
クス２のブラケット部２ａの上面との間に、皿バネ１７
を介在させることができる。なお、皿バネ１７に代え
て、板バネ、コイルバネ、ゴム等の弾性部材であっても
よい。上記皿バネ１７を介在させることで、ダイヤル部
材１６を皿バネ１７の弾性力に抗して押し付けながら回
し操作した後、ダイヤル部１６から指を離すと、芯棒１
６ａの凸部１６ｅが皿バネ１７の弾性力でジャンクショ
ンボックス１のブラケット部１ａの下面を上方に持ち上
げて、各接続端子部１４ａ，１５ａが強固に接続される
ようになる。なお、皿バネ１７を介在させる場合には、
上記凸部１６ｅに斜面１６ｈを形成しなくともよい。
のダイヤル部１６ｂの下面と、ヒュージブルリングボッ
クス２のブラケット部２ａの上面との間に、皿バネ１７
を介在させることができる。なお、皿バネ１７に代え
て、板バネ、コイルバネ、ゴム等の弾性部材であっても
よい。上記皿バネ１７を介在させることで、ダイヤル部
材１６を皿バネ１７の弾性力に抗して押し付けながら回
し操作した後、ダイヤル部１６から指を離すと、芯棒１
６ａの凸部１６ｅが皿バネ１７の弾性力でジャンクショ
ンボックス１のブラケット部１ａの下面を上方に持ち上
げて、各接続端子部１４ａ，１５ａが強固に接続される
ようになる。なお、皿バネ１７を介在させる場合には、
上記凸部１６ｅに斜面１６ｈを形成しなくともよい。
【００２４】尚、ジャンクションボックスの横にスペー
ス上の制約があって、電気接続する他のボックスが設置
できない場合には、従来と同様に図７に示すように、電
線Ｗを用いて電気接続する必要がある。その場合には、
図６に示すように、電線Ｗに圧着する端子金具５０とし
て、電気接続部５０ａに上記ダイヤル部材１６の芯棒が
挿入する貫通穴５０ｂを穿設すると共に、該貫通穴５０
ｂの対向した部位に切欠き５０ｃ、５０ｃを設けたもの
を用いている。該端子金具５０の貫通穴５０ｂをジャン
クションボックス１のバスバー１４に形成した接続端子
部１４ａの貫通穴１４ｂと一致させ、ダイヤル部材１６
を挿入し、ついで、回転させると、ワンタッチでバスバ
ーと電線接続端子金具とを接続できる。よって、従来の
ボルト・ナットによるバスバーと端子金具との結合より
も簡単に行うことができる。
ス上の制約があって、電気接続する他のボックスが設置
できない場合には、従来と同様に図７に示すように、電
線Ｗを用いて電気接続する必要がある。その場合には、
図６に示すように、電線Ｗに圧着する端子金具５０とし
て、電気接続部５０ａに上記ダイヤル部材１６の芯棒が
挿入する貫通穴５０ｂを穿設すると共に、該貫通穴５０
ｂの対向した部位に切欠き５０ｃ、５０ｃを設けたもの
を用いている。該端子金具５０の貫通穴５０ｂをジャン
クションボックス１のバスバー１４に形成した接続端子
部１４ａの貫通穴１４ｂと一致させ、ダイヤル部材１６
を挿入し、ついで、回転させると、ワンタッチでバスバ
ーと電線接続端子金具とを接続できる。よって、従来の
ボルト・ナットによるバスバーと端子金具との結合より
も簡単に行うことができる。
【００２５】
【発明の効果】以上の説明より明らかなように、本発明
の電気接続箱の接続構造は、ダイヤル部材の大径のダイ
ヤル部をつまんで、重ね合わせた各ボックスの各接続端
子部の貫通穴に芯棒を、切欠きに凸部を、それぞれ同時
に貫通させた後、ダイヤル部を一方の接続端子部の上面
に押し付けながら回し操作すると、芯棒の凸部が他方の
接続端子部の下面に係合して、各接続端子部が電気的に
直接接続されて、第一ボックスと第二ボックスが接続さ
れるようになる。したがって、ダイヤル部材の芯棒を各
貫通穴を貫通させて回し操作するだけで、接続作業をワ
ンタッチで簡単に行うことができる。また、従来のよう
なボルト・ナットによる接続作業とは異なり、工具が不
要であるとともに、トルクがかかり過ぎて各接続端子部
やブラケット部を破損することもない。
の電気接続箱の接続構造は、ダイヤル部材の大径のダイ
ヤル部をつまんで、重ね合わせた各ボックスの各接続端
子部の貫通穴に芯棒を、切欠きに凸部を、それぞれ同時
に貫通させた後、ダイヤル部を一方の接続端子部の上面
に押し付けながら回し操作すると、芯棒の凸部が他方の
接続端子部の下面に係合して、各接続端子部が電気的に
直接接続されて、第一ボックスと第二ボックスが接続さ
れるようになる。したがって、ダイヤル部材の芯棒を各
貫通穴を貫通させて回し操作するだけで、接続作業をワ
ンタッチで簡単に行うことができる。また、従来のよう
なボルト・ナットによる接続作業とは異なり、工具が不
要であるとともに、トルクがかかり過ぎて各接続端子部
やブラケット部を破損することもない。
【００２６】また、ダイヤル部材の芯棒の凸部に斜面を
形成することにより、ダイヤル部を回し操作するにした
がって、一方の接続端子部の下面が斜面に沿って上方に
持ち上げられるので、各接続端子部が強固に接続される
ようになる。さらに、ダイヤル部材のダイヤル部の下面
と、一方の接続端子部の上面との間に、弾性部材を介在
させることにより、ダイヤル部材を弾性部材の弾性力に
抗して押し付けながら回し操作した後、ダイヤル部から
指を離すと、芯棒の凸部が弾性部材の弾性力で他方の接
続端子部の下面を上方に持ち上げるので、各接続端子部
が強固に接続されるようになる。
形成することにより、ダイヤル部を回し操作するにした
がって、一方の接続端子部の下面が斜面に沿って上方に
持ち上げられるので、各接続端子部が強固に接続される
ようになる。さらに、ダイヤル部材のダイヤル部の下面
と、一方の接続端子部の上面との間に、弾性部材を介在
させることにより、ダイヤル部材を弾性部材の弾性力に
抗して押し付けながら回し操作した後、ダイヤル部から
指を離すと、芯棒の凸部が弾性部材の弾性力で他方の接
続端子部の下面を上方に持ち上げるので、各接続端子部
が強固に接続されるようになる。
【図１】 本発明の第１実施例の接続構造の斜視図であ
る。
る。
【図２】 図１の接続構造の断面図である。
【図３】 接続端子部とブラケット部の斜視図である。
【図４】 ダイヤル部材の斜視図である。
【図５】 第２実施例の接続構造の断面図である。
【図６】 バスバーと電線圧着端子金具とを接続構造の
概略図である。
概略図である。
【図７】 第１従来例の接続構造の斜視図である。
【図８】 第２従来例の接続構造の断面図である。
【図９】 図７の接続構造の斜視図である。
１ ジャンクションボックス １ａ ブラケット部 １ｂ 貫通穴 １ｃ 切欠き ２ ヒュージブルリングボックス ２ａ ブラケット部 ２ｂ 貫通穴 ２ｃ 切欠き ３ リレーボックス １４ 第一バスバー １４ａ 第一接続端子部 １４ｂ 貫通穴 １４ｃ 切欠き １５ 第二バスバー １５ａ 第二接続端子部 １５ｂ 貫通穴 １５ｃ 切欠き １６ ダイヤル部材 １６ａ 芯棒 １６ｂ ダイヤル部 １６ｅ 凸部 １６ｈ 斜面 １７ 皿バネ ５０ 端子金具
Claims (3)
- 【請求項１】 リレー、ヒューズ等を含むワイヤハーネ
スの分岐回路を構成する電気部品を取り付けた電気接続
箱同士を電気的に接続する構造であって、 互いに接続する電気接続箱の少なくとも一方の第一ボッ
クス内部に収容したバスバー等の導電材の一部を、該ボ
ックスから突出させて第一接続端子部を形成すると共
に、他方の第二ボックス内部に収容したバスバー等の導
電材の一部を、該ボックスから突出させて第二接続端子
部を形成し、 上記各接続端子部に、該各接続端子部を上下に重ね合わ
せたとき、同芯となる貫通穴をそれぞれ設けて、該各貫
通穴の内縁に切欠きをそれぞれ形成する一方、 上記各貫通穴を一連に貫通する芯棒と、該芯棒の上端部
に形成した大径のダイヤル部とを有するダイヤル部材を
設け、該ダイヤル部材の芯棒の下端部に、上記各貫通穴
の切欠きを貫通して、上記ダイヤル部を一方の接続端子
部の上面に押し付けながら回し操作した時に他方の接続
端子部の下面に係合する凸部を形成し、 各接続端子部を上記心棒により直接接続して第一ボック
スと第二ボックスとを接続する構成としている電気接続
箱の接続構造。 - 【請求項２】 上記ダイヤル部材の芯棒の凸部に、回し
操作方向に立ち上がる斜面を形成した請求項１に記載の
電気接続箱の接続構造。 - 【請求項３】 上記ダイヤル部材のダイヤル部の下面
に、一方の接続端子部の上面との間に介在する弾性部材
を設けた請求項１又は請求項２に記載の電気接続箱の接
続構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6211316A JP2917823B2 (ja) | 1994-09-05 | 1994-09-05 | 電気接続箱の接続構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6211316A JP2917823B2 (ja) | 1994-09-05 | 1994-09-05 | 電気接続箱の接続構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0879945A JPH0879945A (ja) | 1996-03-22 |
| JP2917823B2 true JP2917823B2 (ja) | 1999-07-12 |
Family
ID=16603934
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6211316A Expired - Fee Related JP2917823B2 (ja) | 1994-09-05 | 1994-09-05 | 電気接続箱の接続構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2917823B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10637173B2 (en) | 2016-06-17 | 2020-04-28 | Gentherm Gmbh | Apparatus for establishing an electrically conductive connection |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005168253A (ja) * | 2003-12-05 | 2005-06-23 | Yazaki Corp | 電気接続箱 |
| JP6480697B2 (ja) * | 2014-10-02 | 2019-03-13 | エムデン無線工業株式会社 | 配線装置 |
-
1994
- 1994-09-05 JP JP6211316A patent/JP2917823B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| US10637173B2 (en) | 2016-06-17 | 2020-04-28 | Gentherm Gmbh | Apparatus for establishing an electrically conductive connection |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0879945A (ja) | 1996-03-22 |
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