JPH0887712A - 磁気ヘッド装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 端子ピンに駆動コイルが絡むことなく巻線
し、且つ、コイル供給ノズルの方向を変えないで駆動コ
イルを巻装することができる安価な磁気ヘッド装置を提
供する。 【構成】 この磁気ヘッド装置は、磁気ギャップを介し
て閉磁路を構成してなる磁気コアと、この磁気コアに嵌
合配設されるコイルボビン５とにより磁気回路部を構成
する磁気ヘッド部とからなる。そして、この磁気ヘッド
装置では、一方のフランジ部１５に肉薄とした折り曲げ
部１８を介して端子ピン１９が設けられた端子ピン取付
け部１６を連結させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、例えばフロッピーディ
スクに対して情報信号の書込み・読出しを行うのに好適
な磁気ヘッド装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】フロッピーディスクに対して情報信号の
書込み又は読出し或いはその両方を可能なものとする磁
気ヘッド装置としては、例えば図１４及び図１５に示す
ように、記録再生用磁気ギャップと消去用磁気ギャップ
を有するヘッドコア１０１に、バックコア１０２が駆動
コイル１０３を巻装したコイルボビン１０４，１０５内
で重ね合わされ、バネ１０６によりヘッドコア１０１に
隙間なく押し付けられて磁気回路部を構成する磁気ヘッ
ド素子１０７がフロッピーディスクとの当たり特性を確
保するスライダ１０８，１０９により挟み込まれて構成
される磁気ヘッド部１１０と、この磁気ヘッド部１１０
を搭載するジンバルとを有して構成されている。

【０００３】上記磁気ヘッド部１１０は、図１６に示す
ジンバル１１１に対して所定位置に位置決めされた後、
フロッピーディスクとの対向面となるヘッド搭載面１１
１ａに瞬間接着剤で仮り止めされる。そして、この磁気
ヘッド部１１０は、図１７及び図１８に示すように、接
着強度の補強のためにスライダ１０８，１０９の両壁面
とヘッド搭載面１１１ａとの間に亘って紫外線硬化樹脂
１１２が塗布された後、このスライダ１０８，１０９の
外周囲に磁気シールド部材１１３と共にジンバル１１１
に固定される。

【０００４】そして、ヘッド搭載面１１１ａとは反対側
のジンバル裏面１１１ｂには、図１９に示すフレキシブ
ルプリント基板１１４が図２０に示す所定位置に貼付け
られている。このフレキシブルプリント基板１１４に設
けられるランド部１１５には、図２１に示すように、コ
イルボビン１０４，１０５に設けられた端子ピン１１６
が臨むようになっている。そして、このランド部１１５
と端子ピン１１６とは、図２２に示すように、はんだ１
１７により電気的に接続されている。

【０００５】このようにして構成された磁気ヘッド装置
は、図２３に示すように、ジンバル１１１のヘッド搭載
面１１１ａに磁気ヘッド部１１０が搭載され、その反対
の裏面１１１ｂにフレキシブルプリント基板１１４が取
付けられた構造となる。そして、この磁気ヘッド装置
は、図２４に示すように、カートリッジ１１８に開設さ
れた平面長方形状をなす記録再生用開口部１１９内に磁
気ヘッド部１１０を臨ませ、この磁気ヘッド部１１０の
媒体摺動面を上記カートリッジ１１８内に回転可能に収
納されるフロッピーディスク１２０に接触させるように
して設けられる。

【０００６】そして、この磁気ヘッド部１１０は、上記
フロッピーディスク１２０の回転操作に伴ってこのフロ
ッピーディスク１２０の径方向（シーク方向）に亘って
移動操作され、該フロッピーディスク１２０に対して情
報信号の記録記録再生を行うようになっている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上述の磁気
ヘッド装置においては、組み立て易さを考えると、裏面
が上になるようにセットしたら、最後までその方向で各
部品を組み立てた方が効率がよい。従って、コイルボビ
ン１０４，１０５においては、図２５に示すように、端
子ピン１１６をジンバル裏面１１１ｂ側へ向けて形成し
た方が都合がよい。

【０００８】このコイルボビン１０４，１０５に駆動コ
イル１０３を巻回するには、図２６に示すように、コイ
ルボビン１０４（一方のボビンのみを示す。）を回転さ
せることによりノズル１２１より供給される駆動コイル
１０３を巻き取る。そして、所定数巻き終えたらノズル
１２１の向きを図中矢印Ａで示す方向に変えて端子ピン
１１６に駆動コイル１０３をからげはんだディップす
る。

【０００９】このように、駆動コイル１０３の巻線時と
からげ時においてノズル１２１の向きを変えると、巻線
時に駆動コイル１０３が端子ピン１１６が絡む等して巻
線の能率を悪くし、コスト高を招くことになる。また、
最近のドライブ装置の薄型化により、フレキシブルプリ
ント基板が貼付けられるジンバル裏面の高さ規制があ
る。しかしながら、端子ピン１１６とランド部１１５を
接続するハンダ１１７の高さを抑えることは困難であ
る。

【００１０】そこで、ジンバル１１１のヘッド搭載面１
１１ａ側ではんだ付けすることが考えられるが、端子ピ
ン１１６の向きを従来の向きと逆向きに変える必要があ
るため、コイルボビン１０４，１０５の金型は従来の型
と合わせて２種類になってしまうという不都合がある。

【００１１】このような従来の有する課題に鑑みて提案
されたものであって、本発明においては、コイルボビン
に駆動コイルを絡ませることなく巻線し、且つ、コイル
供給ノズルの方向を変えないで駆動コイルの端末を端子
ピンにからげることができる安価な磁気ヘッド装置を提
供することを目的とする。

【００１２】

【課題を解決するための手段】本発明に係る磁気ヘッド
装置は、磁気ギャップを介して閉磁路を構成してなる磁
気コアと、この磁気コアに嵌合配設されるコイルボビン
とにより磁気回路部を構成する磁気ヘッド部がヘッド取
付け部材に搭載された構造である。この磁気ヘッド装置
では、コイルボビンにコイルが絡むことなく容易に巻線
せしめると共に、コイルをからげる時間を短くすること
ができるように、コイルを巻装するコイル巻装部と、こ
のコイル巻装部の上下端に設けられるフランジ部と、一
方のフランジ部に肉薄とされる折り曲げ部を介して連結
される端子ピンが設けられた端子ピン取付け部を有した
構造にコイルボビンを形成する。

【００１３】そして、肉薄とされる折り曲げ部が不用意
な外力により折り曲がってしまわないように、コイルボ
ビンのフランジ部と端子ピン取付け部との間に亘って肉
薄とされる折れしろ保持部を設ける。

【００１４】また、端子ピン取付け部は、巻線時にコイ
ルが端子ピンに絡まないようにするため、端子ピンにコ
イルの端末がからげられた後に折り曲げ部を中心として
他方のフランジ部側又はその反対側に折り曲げられる。

【００１５】肉薄とされる折り曲げ部を形成するには、
成形が容易な射出成形技術等によってコイルボビンをモ
ールド樹脂品とする。

【００１６】

【作用】本発明の磁気ヘッド装置においては、コイルが
巻装されるコイル巻装部の上下端に設けられるフランジ
部のうち、一方のフランジ部に肉薄とされる折り曲げ部
を介して端子ピンが設けられた端子ピン取付け部を連結
させ、巻線時には端子ピン取付け部を折り曲げないでコ
イルを巻き、巻線終了後に端子ピン取付け部を折り曲げ
るようにしているので、コイルが巻線時に端子ピンに絡
むことなく容易に巻装可能となる。

【００１７】また、コイルボビンのフランジ部と端子ピ
ン取付け部との間に亘って肉薄とされる折れしろ保持部
が設けられているので、端子ピン取付け部が不用意な外
力によって簡単に折り曲げられることはなく、巻線作業
が確実に行える。

【００１８】

【実施例】以下、本発明を適用した具体的な実施例につ
いて図面を参照しながら詳細に説明する。

【００１９】本実施例は、フロッピーディスクに対して
情報信号の記録再生を行う磁気ヘッド装置の例である。
かかる磁気ヘッド装置は、図１及び図２に示すように、
記録再生用磁気ギャップｇ₁ と消去用磁気ギャップｇ₂
を有してなる磁気ヘッド部１が、ヘッド取付け部材であ
るジンバル２に搭載され、この磁気ヘッド部１が搭載さ
れる面と同じ面にフレキシブルプリント基板３が設けら
れた構成されている。

【００２０】上記磁気ヘッド部１は、図１及び図２に示
すように、記録再生用磁気ギャップｇ₁ と消去用磁気ギ
ャップｇ₂ を介して閉磁路を構成する磁気コア４と、こ
の磁気コア４に嵌合配設されるコイルボビン５，６とに
より磁気回路部を構成するようになっている。

【００２１】磁気コア４は、フェライト等の磁性コアを
ギャップ膜を介して突き合わせ、その突き合わせ面間に
記録再生用磁気ギャップｇ₁ と消去用磁気ギャップｇ₂
を形成するフロントコアと、このフロントコアに対して
コイルボビン５，６内で磁気的に接触して閉磁路を構成
するバックコア（いずれも図示は省略する。）とからな
る。

【００２２】そして、この磁気コア４は、フロッピーデ
ィスクとの当たり特性を確保するために、その厚み方向
から一対のスライダ７，８によって挟み込まれるように
なっている。一方のスライダ７の媒体摺動面となる面に
は、フロッピーディスクに対するヘッドの当たり特性を
高めるための溝が形成されている。

【００２３】上記コイルボビン５，６は、フープ材を打
ち抜き加工して形成した板状をなす端子ピン９，１０に
インサート成形されて一体的に形成されている。このコ
イルボビン５，６は、例えば液晶ポリマー等の耐熱性樹
脂を射出成形して製造されるモールド樹脂品とされてい
る。

【００２４】そして、コイルボビン５，６は、図３に示
すように、いずれも駆動コイル１１，１２を所定数巻回
させるためのコイル巻装部１３と、駆動コイル１１の巻
装状態を整え規制するための一対のフランジ部１４，１
５と、一方のフランジ部１５の一側縁に沿って設けられ
る端子ピン取付け部１６とからなる。

【００２５】コイル巻装部１３は、駆動コイル１１を所
定数巻回させるためのもので、中央に磁気コア４の脚部
を挿通させるコア挿通孔１７を有した長方体として形成
されている。そして、このコイル巻装部１３の上下端に
は、駆動コイル１１の巻装状態を規制するためのフラン
ジ部１４，１５が設けられている。かかるフランジ部１
４，１５は、コイル巻装部１３の外形寸法よりも大きな
平面矩形状をなす平板として、当該コイル巻装部１３の
上下端に形成されている。

【００２６】また、これらフランジ部１４，１５のう
ち、一方のフランジ部１５の一側縁には、所定間隔を隔
てて植立される端子ピン９を有してなる端子ピン取付け
部１６が設けられている。かかる端子ピン取付け部１６
は、コイル巻装部１３に巻装された駆動コイル１１の端
末をからげるための端子ピン９を支持するもので、長方
体をなす支持体として形成されている。この端子ピン取
付け部１６に植立される端子ピン９は、駆動コイル１１
をコイル巻装部１３に巻回するときに、該駆動コイル１
１を供給するコイル供給ノズルの向きと同一方向に設け
られている。

【００２７】そして、この端子ピン取付け部１６は、図
４に拡大して示すように、モールド樹脂の厚みを薄くし
た折り曲げ部１８を介してフランジ部１５の一側縁に連
結されている。折り曲げ部１８は、駆動コイル１１を巻
装後、わずかな力を加えることにより容易に折り曲げる
ことができる程度の厚みとされている。但し、折り曲げ
たときに、この折り曲げ部１８から端子ピン取付け部１
６がとれない程度の厚みとなっている。

【００２８】また、端子ピン取付け部１６とフランジ部
１５との間には、不用意な外力によって折り曲げ部１８
より端子ピン取付け部１６が折れないようにするための
折れしろ保持部１９，２０が設けられている。折れしろ
保持部１９，２０は、端子ピン取付け部１６の長手方向
における両端縁近傍部にそれぞれ設けられると共に、折
り曲げ部１８を挟んで端子ピン９が設けられる表側と裏
側にそれぞれ設けられている。

【００２９】この折れしろ保持部１９，２０は、端子ピ
ン取付け部１６とフランジ部１５との間に亘って三角形
状をなす肉薄の保持板として形成され、折り曲げ部１８
の強度を補強する梁としての機能をする。かかる折れし
ろ保持部１９，２０は、図５（ａ）に示すように、巻線
後端子ピン９が上向きとなるように端子ピン取付け部１
６を他方のフランジ部１４側へ折り曲げたときには内側
の折れしろ保持部１９が塑性変形して端子ピン取付け部
１６を保持し、外側の折れしろ保持部２０にはクラック
が入るようになっている。同図（ｂ）に示すように逆向
きに折り曲げた場合には、先の塑性変形した方の折れし
ろ保持部１９にクラックが入り、これと反対側の折れし
ろ保持部２０は塑性変形する。

【００３０】本実施例では、折れしろ保持部１９，２０
の厚みは０．１ｍｍ〜０．３ｍｍとされている。

【００３１】上記構成のコイルボビン５，６では、端子
ピン取付け部１６が図５（ａ）で示す上向きに折り曲げ
られ、各端子ピン９，１０とフレキシブルプリント基板
３に設けられた配線回路パターン２１のランド部とがハ
ンダ２２により接続される。以上のようにして構成され
た磁気ヘッド部１は、外部からの漏洩磁束が上記記録再
生用磁気ギャップｇ₁ 及び消去用磁気ギャップｇ₂ へ入
り込まないように遮蔽するための枠体をなす磁気シール
ド部材２３が取付けられて、紫外線硬化樹脂２４により
可撓性を有したジンバル２に搭載される。

【００３２】上述の磁気ヘッド装置を製造するには、次
のようにして行う。

【００３３】先ず、コイルボビン５，６のコイル巻装部
１３に駆動コイル１１を巻く。すなわち、図６に示すよ
うに、コイルボビン５を回転させながらコイル供給ノズ
ル２５より供給される駆動コイル１１をコイル巻装部１
３に所定数巻回させる。駆動コイル１１を所定数巻き終
えたら、その駆動コイル１１の端末を端子ピン取付け部
１６の端子ピン９にからげる。

【００３４】このとき、端子ピン９の向きはコイル供給
ノズル２５の向きと同じ方向とされているため、コイル
巻回時には該端子ピン９が邪魔になることがなく、スム
ーズに巻回することができる。また、端子ピン９に駆動
コイル１１の端末をからげるときにも、コイル供給ノズ
ル２５の向きを変えることなくコイル巻回時と同じ向き
でからげることができるため、巻線の能率がよい。

【００３５】次に、図７に示すように、端子ピン９にか
らげた駆動コイル１１の端末をはんだ付けする。これに
より、駆動コイル１１の端末処理がなされる。次いで、
図８に示すように、端子ピン取付け部１６を図中矢印Ｘ
で示す他方のフランジ部１４側へ折り曲げる。すると、
図５（ａ）で示すように、折り曲げられた内側の折れし
ろ保持部１９が塑性変形して端子ピン取付け部１６を保
持せしめる一方、外側の折れしろ保持部２０にはクラッ
クが発生する。

【００３６】次いで、一対のスライダ７，８により挟み
込まれた磁気コア４にコイルボビン５，６を組み込んで
磁気ヘッド部１を完成させる。そして、図９に示すよう
に、この磁気ヘッド部１をジンバル２のヘッド搭載面２
ａに接着剤等を用いて仮止めする。

【００３７】次に、図１０に示すように、磁気ヘッド部
１が設けられる部分を切り欠いたフレキシブルプリント
基板３をヘッド搭載面２ａに貼付ける。このフレキシブ
ルプリント基板３には、予め貼付けテープが付いてお
り、このテープにより仮止めがなされる。

【００３８】なお、図１３に示すように、磁気ヘッド部
１と相対向する部分にのみ略矩形状をなす切欠き２９を
設けたフレキシブルプリント基板３を用いるようにして
もよい。

【００３９】このフレキシブルプリント基板３を貼付け
るときには、図１１に示すように、コイルボビン５，６
の端子ピン９，１０を該フレキシブルプリント基板３に
設けられる配線回路パターン２１のランド部２６，２７
の中心に設けられる貫通孔に通す。そして、図１２に示
すように、これらランド部２６，２７と端子ピン９，１
０をはんだ２８によって電気的に接続させる。

【００４０】その後、図１に示すように、所定位置に紫
外線硬化樹脂２４を塗布した後、磁気シールド部材２３
を磁気ヘッド部１の外周囲に取付けた後、紫外線を照射
してこの紫外線硬化樹脂２４を硬化せしめる。以上のよ
うにして磁気ヘッド装置が完成する。このように、同一
の面に磁気ヘッド部７とフレキシブルプリント基板３を
搭載すれば、ジンバル裏面２ｂはフラットとなり、ヘッ
ドの裏面高さを抑えることができ、ドライブの薄型化に
対応できる。

【００４１】なお、前述の例では、端子ピン取付け部１
６を表側に折り返すことにより、磁気ヘッド部７とフレ
キシブルプリント基板３をジンバル２のヘッド搭載面２
ａに搭載したが、これとは逆にジンバル裏面２ｂ側へ折
り返し、そのジンバル裏面２ｂにフレキシブルプリント
基板３を貼付けるようにしてもよい。

【００４２】

【発明の効果】以上の説明からも明らかなように、本発
明の磁気ヘッド装置においては、コイルが巻装されるコ
イル巻装部の上下端に設けられるフランジ部のうち、一
方のフランジ部に肉薄とされる折り曲げ部を介して端子
ピンが設けられた端子ピン取付け部を連結させ、巻線時
には端子ピン取付け部を折り曲げないでコイルを巻き、
巻線終了後に端子ピン取付け部を折り曲げるようにして
いるため、コイル巻線時にコイルが端子ピンに絡むこと
なく容易に巻装できると共に、コイルを供給するノズル
の向きを変えることなく端子ピンにコイルの端末を短時
間にからげることができる。従って、コイルボビンへの
コイルの巻回作業が容易に行えることから、生産性が向
上しコストダウンを達成することができる。また、端子
ピンの向きに拘わらずコイルボビンを作製する金型を共
用することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】磁気ヘッド装置の斜視図である。

【図２】磁気ヘッド装置の断面図である。

【図３】コイルボビンの斜視図である。

【図４】コイルボビンの折り曲げ部部分を拡大して示す
要部拡大斜視図である。

【図５】端子ピン取付け部を折り曲げた状態を示す要部
拡大斜視図である。

【図６】コイルボビンに巻線する状態を示す斜視図であ
る。

【図７】コイルの端末をからげた状態を示す斜視図であ
る。

【図８】折り曲げ部を折り返した状態を示す斜視図であ
る。

【図９】磁気ヘッド部をジンバルに搭載した状態を示す
斜視図である。

【図１０】フレキシブルプリント基板を取付ける状態を
示す斜視図である。

【図１１】フレキシブルプリント基板に形成されるラン
ド部に端子ピンを臨ませた状態を示す斜視図である。

【図１２】フレキシブルプリント基板に形成されるラン
ド部と端子ピンをハンダ接続した状態を示す斜視図であ
る。

【図１３】フレキシブルプリント基板の他の例を示す斜
視図である。

【図１４】従来の磁気ヘッド装置における磁気ヘッド部
の分解斜視図である。

【図１５】従来の磁気ヘッド装置における磁気ヘッド部
の斜視図である。

【図１６】従来の磁気ヘッド装置において、磁気ヘッド
部をジンバルに搭載する状態を示す斜視図である。

【図１７】従来の磁気ヘッド装置において、磁気ヘッド
部に磁気シールド部材を取り付ける状態を示す斜視図で
ある。

【図１８】従来の磁気ヘッド装置において、磁気ヘッド
部に磁気シールド部材を取付けた状態を示す斜視図であ
る。

【図１９】従来の磁気ヘッド装置におけるフレキシブル
プリント基板の斜視図である。

【図２０】従来の磁気ヘッド装置において、フレキシブ
ルプリント基板をジンバルに取付ける状態を示す斜視図
である。

【図２１】従来の磁気ヘッド装置において、フレキシブ
ルプリント基板をジンバルに取付けた状態を示す斜視図
である。

【図２２】従来の磁気ヘッド装置において、フレキシブ
ルプリント基板に形成されるランド部と端子ピンをハン
ダ接続した状態を示す斜視図である。

【図２３】従来の磁気ヘッド装置が完成した状態を示す
斜視図である。

【図２４】従来の磁気ヘッド装置とフロッピーディスク
との対応関係を示す斜視図である。

【図２５】従来の磁気ヘッド装置におけるコイルボビン
の斜視図である。

【図２６】従来の磁気ヘッド装置におけるコイルボビン
にコイルを巻装する状態を示す側面図である。

【符号の説明】

１ 磁気ヘッド部 ２ ジンバル ３ プリント配線基板 ４ 磁気コア ５，６ コイルボビン ７，８ スライダ ９，１０ 端子ピン １１，１２ 駆動コイル １３ コイル巻装部 １４，１５ フランジ部 １６ 端子ピン取付け部 １８ 折り曲げ部 １９，２０ 折れしろ保持部 ２１ 配線回路パターン ２２ ハンダ ２３ 紫外線硬化樹脂 ２４ 磁気シールド部材

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 磁気ギャップを介して閉磁路を構成して
   なる磁気コアと、この磁気コアに嵌合配設されるコイル
   ボビンとにより磁気回路部を構成する磁気ヘッド部がヘ
   ッド取付け部材に搭載された磁気ヘッド装置において、 上記コイルボビンは、コイルを巻装するコイル巻装部
   と、このコイル巻装部の上下端に設けられるフランジ部
   と、一方のフランジ部に薄肉とされる折り曲げ部を介し
   て連結される端子ピンが設けられた端子ピン取付け部と
   からなることを特徴とする磁気ヘッド装置。
2. 【請求項２】 フランジ部と端子ピン取付け部との間に
   亘って薄肉とされる折れしろ保持部が設けられているこ
   とを特徴とする請求項１記載の磁気ヘッド装置。
3. 【請求項３】 端子ピン取付け部は、端子ピンにコイル
   の端末がからげられた後に折り曲げ部を中心として他方
   のフランジ部側又はその反対側に折り曲げられることを
   特徴とする請求項１記載の磁気ヘッド装置。
4. 【請求項４】 コイルボビンは、モールド樹脂からなる
   ことを特徴とする請求項１記載の磁気ヘッド装置。