JPH054310U

JPH054310U - 磁気ヘツド装置

Info

Publication number: JPH054310U
Application number: JP5777391U
Authority: JP
Inventors: 和之菊地; 紀雄八木
Original assignee: Sony Corp
Current assignee: Sony Corp
Priority date: 1991-06-28
Filing date: 1991-06-28
Publication date: 1993-01-22

Abstract

(57)【要約】【構成】磁気ギャップを介して閉磁路を構成する磁気
コアとこの磁気コアに嵌合配設されるコイルボビン６，
７とからなる磁気ヘッド部１をプリント配線基板２が設
けられたジンバル３に搭載してなる磁気ヘッド装置にお
いて、プリント配線基板２に設けられるアースパターン
４４をジンバル３との対向部分２ａの略全周に亘って形
成する。【効果】ドライブと磁気ヘッド部の電位差が無くな
り、磁気ヘッド部へのノイズの入り込みが防止できる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、例えば、フロッピーディスク等に対して情報信号を書込み或いは読出しを行うのに好適な磁気ヘッド装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、フロッピーディスク用の磁気ヘッド装置として、例えば図７に示すように構成されたものが提案されている。この磁気ヘッド装置は、記録再生用磁気ギャップと消去用磁気ギャップを有する磁気ヘッド素子を一対のスライダにより挾み込んで構成される磁気ヘッド部５１がジンバル５２に搭載されてなる。

【０００３】上記磁気ヘッド部５１は、記録再生用磁気ギャップと消去用磁気ギャップを有するフロントコア５３と、断面略Ｅ字状をなすバックコア５４と、駆動コイルが巻装されたコイルボビン５７，５８とにより磁気回路部が構成される磁気ヘッド素子が、フロッピーディスクとの当たり特性を確保するため一対の断面略Ｌ字状をなすスライダ５５，５６によって挾み込まれてなっている。そして、上記フロントコア５３とバックコア５４とは、駆動コイルが巻装されたコイルボビン５７，５８内でいわゆる段重ね状態で重ね合わされ、コア押さえ部材５９によって押圧支持され磁気的結合が図られるようになっている。

【０００４】上記のように構成されてなる磁気ヘッド部５１は、断面略矩形状をなす枠体として形成された磁気シールド部材６０に嵌合された状態で、複数のスリット６１，６２が設けられたジンバル５２の一方の面に搭載されるようになっている。そして、上記ジンバル５２のスリット６２より他方の面に突出する上記コイルボビン５７，５８に設けられる外部端子６３，６４がプリント配線基板６５の各導体パターン６６と電気的に接続されるようになっている。

【０００５】ところで、上述のフロッピーディスク用の磁気ヘッド装置においては、フロッピーディスクと磁気ヘッドとが接触した状態で情報信号の記録再生が行われるため、接触時に静電気が発生しやすい。静電気は、記録再生信号と重複あるいはエキストラパルスとしてエラーの原因となる。したがって、この種の磁気ヘッド装置では、通常、フロントコア５３をドライブ回路上に接地するようにしている。

【０００６】具体的には、図８に示すように、ジンバル５２に設けられた各切り欠き部６７，６８，６９よりその一部が臨むフロントコア５３の各脚部とジンバル５２とに亘って電気的に接続を図るための導電塗料７０が塗布され、フロントコア５３とジンバル５２とが電気的に接続される。そしてさらに、図９に示すように、上記ジンバル５２のスリット６２より突出する外部端子６３，６４とプリント配線基板６５の各導体パターン６６のランド部６６ａ，６６ｂ・・・６６ｅとがはんだ７１によって電気的に接続されるとともに、プリント配線基板６５に設けた接地用のアースパターン７２のアースランド部７２ａとジンバル５２とに亘り導電塗料７３が塗布されこれらが電気的に接続される。これによって、フロントコア５３は、ジンバル５２を介してプリント配線基板６５のアースパターン７２と接続され、ドライブ回路上に接地される。

【０００７】

【考案が解決しようとする課題】

ところで、上述のように構成された磁気ヘッド装置は、フロッピーディスク駆動装置に組み込まれて使用される。しかしながら、ドライブ内においては、モータや各種の回路が組み込まれているため、それらと磁気ヘッド部５１間に電位差が生じ、ノイズを拾いやすい。このため、上記ノイズが記録再生信号に悪影響を与え、記録再生特性を大幅に劣化させる原因となっている。

【０００８】そこで本考案は、かかる従来の実情に鑑みて提案されたものであって、ドライブと磁気ヘッド部の電位差を無くし、耐ノイズ性の向上が図れる信頼性の高い磁気ヘッド装置を提供することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】

上述の目的を達成するために、本考案の磁気ヘッド装置は、磁気ギャップを介して閉磁路を構成する磁気コアとこの磁気コアに嵌合配設されるコイルボビンとからなる磁気ヘッド部と、上記磁気ヘッド部を搭載するジンバルと、上記ジンバルのヘッド搭載面とは反対側の面に設けられ、上記コイルボビンの外部端子と電気的に接続される導体パターンと磁気ヘッド部を接地するアースパターンが形成されてなるプリント配線基板とを備えてなり、上記アースパターンは、プリント配線基板のジンバルと対向する部分の略全周に配されていることを特徴とするものである。

【００１０】

【作用】

本考案においては、帯電しやすいポリイミド等よりなるプリント配線基板にジンバルと対向する部分の略全周に亘ってアースパターンが形成されているので、帯電し難くなる。したがって、このプリント配線基板に設けられる導体パターンと電気的に接続される磁気ヘッド部とドライブとの電位差が減少し、ノイズの発生が抑えられる。

【００１１】

【実施例】

以下、本考案を適用した具体的な実施例について図面を参照しながら説明する。なお、本実施例は、フロッピーディスクに対して情報信号の記録再生を行うフロッピーディスク用の磁気ヘッド装置に適用した例である。本実施例の磁気ヘッド装置は、図１に示すように、磁気ギャップを介して閉磁路を構成する磁気コアとこの磁気コアに嵌合配設されるコイルボビンとからなる磁気ヘッド部１と、上記磁気ヘッド部１を可動自在に搭載するジンバル３と、上記ジンバル３のヘッド搭載面とは反対側の面に設けられ、上記コイルボビンの外部端子と電気的に接続される導体パターンを有するプリント配線基板２とからなっている。

【００１２】上記磁気ヘッド部１は、図２に示すように、磁気ギャップを介して閉磁路を構成する磁気コアとなるフロントコア４とバックコア５およびこれらフロントコア４とバックコア５に嵌合配設される駆動コイルが巻装されたコイルボビン６，７よりなる磁気ヘッド素子と、これらフロントコア４、バックコア５の磁気的結合を図るコア押さえ部材８と、フロッピーディスクに対する当たりを確保するための一対のスライダ９，１０とから構成される。

【００１３】上記フロントコア４は、磁気的に干渉しないように非磁性材１１を介して接合された一対の棒状のセンターコア部１２，１３の両側に、それぞれ略Ｌ字状をなすサイドコア部１４，１５が突き合わされ、当該突合わせ面に第１の磁気ギャップｇ₁と第２の磁気ギャップｇ₂を有している。この第１の磁気ギャップｇ₁は、記録再生用磁気ギャップとして動作し、第２の磁気ギャップｇ₂は消去用磁気ギャップとして動作するようになされている。

【００１４】一方、バックコア５は、上記フロントコア４のコア形状に対応して形成された一対のコア部材１６，１７が非磁性材１８を介して側面側で接合されることによって構成されている。上記コア部材１６，１７は、上記フロントコア４のセンターコア部１２，１３およびサイドコア部１４，１５と対向する位置にそれぞれセンター脚部１９，２０およびサイド脚部２１，２２を有し、連結部材２３，２４にて連結され平面形状が略コ字状とされている。したがって、上記センター脚部１９，２０とサイド脚部２１，２２を設けることにより、フロントコア４の奥行き方向での長さを長くするコア同士の接合面積を確保することが可能となり、電磁変換特性の向上が図れる。

【００１５】上記コイルボビン６，７は、フープ材を打ち抜き加工して形成した外部端子２５ａ，２５ｂ，２５ｃおよび２６ａ，２６ｂ，２６ｃにインサート成型して作製されてなる。消去用磁気ギャップ（第１の磁気ギャップｇ₂）が構成される側のフロントコア４のサイドコア部１４を挿通させるコイルボビン６には、一本の駆動コイル２７が所定数巻回され、その巻始めと巻終わりが外部端子２５ａ，２５ｂにそれぞれ巻き付けられる。一方、記録再生用磁気ギャップ（第２の磁気ギャップｇ₁）が構成される側のフロントコア４のサイドコア部１５を挿通させるコイルボビン７には、２本の駆動コイル２８が所定数それぞれ巻回され、巻始めと巻終わりおよび共通部（コモン）がそれぞれ３本の外部端子２６ａ，２６ｂ，２６ｃに巻き付けられる。

【００１６】そして、上記フロントコア４とバックコア５とは、上記コイルボビン６，７の貫通孔６ａ，７ａ内でフロントコア４のサイドコア部１４，１５とバックコア５のサイド脚部２１，２２とが接触していわゆる段重ね状態で重ね合わされる。すなわち、サイドコア部１４の一側面１４ａとサイド脚部２１の一側面２１ａとが接触されるとともに、サイドコア部１５の一側面１５ａとサイド脚部２２の一側面２２ａとが接触されて磁気的結合が図られ、閉磁路が構成される。したがって、これらフロントコア４、バックコア５、コイルボビン６，７とによって、記録再生用磁気ギャップとして動作する第１の磁気ギャップｇ₁を有した磁気ヘッド素子，つまり記録再生ヘッドと、消去用磁気ギャップとして動作する第２の磁気ギャップｇ₂を有した磁気ヘッド素子，つまり消去ヘッドが構成される。

【００１７】また、上記コイルボビン６，７の貫通孔６ａ，７ａ内には、上記フロントコア４とバックコア５を磁気的に結合させるためのコア押さえ部材８の一対のコア押さえ片２９，３０が挿入されている。上記コア押さえ部材８は、磁気ヘッド素子の背面側に設けられる図示しない磁気ヘッド支持機構のヘッド押圧部材（ピボット）に対する受け部３１と、上記サイドコア部１４，１５およびサイド脚部２１，２２と共にコイルボビン６，７内に挿入されるコア押さえ片２９，３０とからなっている。

【００１８】上記受け部３１は、上記押圧部材の受け面３１ａを有する連結板３２の略中央部に押圧部材の当接方向に垂下して設けられ、当該押圧部材の衝撃に対する支え台となされている。一方、コア押さえ片２９，３０は、上記連結板３２の一側縁に沿った両端部に薄板状の板が上記受け部３１と同方向に垂下して当該連結板３２に一体的に設けられてなっている。そのコア押さえ片２９，３０の先端部は、略円弧状とされ、上記コイルボビン６，７内への挿入を容易ならしめ、作業性の向上が図れるようになされている。なお、このコア押さえ部材７は、ヘッド押圧部材からの衝撃を緩和する役割を果たすものであるため、ポリアセタール樹脂やＡＢＳ樹脂等のように比較的塑性を有するプラスチックにより成型することが好ましい。

【００１９】また、上記コア押さえ片２９，３０の磁気ヘッド素子との対向面と反対側の面、すなわちバックコア５のサイド脚部２１，２２との対向面と反対側の面には、上記フロントコア４とバックコア５を密着させるための半円錐状の突起部３３，３４が形成されている。したがって、上記コイルボビン６，７内においては、上記コア押さえ片２９，３０に設けられた突起部３３，３４がコイルボビン６，７の内壁面に当接して上記コア押さえ片２９，３０をバックコア５側へ弾性変形させ、この弾性力で当該コア押さえ片２９，３０が上記バックコア５のサイド脚部２１，２２を押圧支持する。この結果、上記バックコア５のサイド脚部２１，２２とフロントコア４のサイドコア部１４，１５とが密着して押圧支持せしめられ、これらフロントコア４とバックコア５間の磁気的、機械的結合が確実なものとなる。よって、上記フロントコア４とバックコア５間には、隙間が生ずることがなく、しかも磁気ヘッドの駆動時に上記隙間がバックギャップとして動作することもない。

【００２０】そして、上記構成の磁気ヘッド素子は、フロッピーディスクとの当たり特性を確保するための一対のスライダ９，１０によって挟み込まれることによって、磁気ヘッド部１を構成する。すなわち、磁気ヘッド素子の第１の磁気ギャップｇ₁ と第２の磁気ギャップｇ₂が設けられるフロントコア４のフロッピーディスクとの摺動面側の両側面に断面略Ｌ字状をなす一対のスライダ９，１０が設けられることにより磁気ヘッド部１が構成される。

【００２１】そして上記のようにして構成された磁気ヘッド部１は、断面略矩形状をなす枠体として形成される磁気シールド部材３５に嵌合された状態でジンバル３の一方のヘッド搭載面３ａに搭載されるようになっている。上記ジンバル３は、磁気ヘッド部１を搭載するヘッド搭載部３６を有するとともに、このヘッド搭載部３６に搭載した磁気ヘッド部１を衝撃等に対して前後左右方向に可動可能となすように切り欠かれた複数のスリット３７，３８を有している。また、上記ヘッド搭載部３６には、上記磁気ヘッド素子のセンターコア部１２，１３およびサイドコア部１４，１５の先端部の一部を臨ませるための切り欠き部３６ａ，３６ｂ，３６ｃが設けられている。

【００２２】上記のように形成されたジンバル３に対して磁気ヘッド部１は、図３に示すように、スライダ９，１０の先端部９ａ，１０ａと、フロントコア４のセンターコア部１２，１３およびサイドコア部１４，１５のそれぞれの先端部１２ａ，１３ａ，１４ｂ，１５ｂが上記ヘッド搭載部３６に接触するようにして設けられ、この磁気ヘッド部１の外周囲に嵌合された磁気シールド部材３５の側壁とジンバル３とに亘り塗布される接着剤（図示は省略する。）によって固定される。上記ジンバル３に搭載される磁気ヘッド部１の各コイルボビン６，７に設けられた外部端子２５ａ，２５ｂ，２５ｃおよび２６ａ，２６ｂ，２６ｃは、これと対向するスリット３８，３８より磁気ヘッド部１のヘッド搭載面３ａと反対側の面３ｂ側に突出する。また、ヘッド搭載部３６に接触するフロントコア４のセンターコア部１２，１３およびサイドコア部１４，１５のそれぞれの先端部１２ａ，１３ａおよび１４ｂ，１５ｂは、これと対向する位置に設けられたそれぞれの切り欠き部３６ａ，３６ｂ，３６ｃよりその一部が臨む。

【００２３】そして、上記各切り欠き部３６ａ，３６ｂ，３６ｃよりその一部が臨むフロントコア４のセンターコア部１２，１３とサイドコア部１４，１５のそれぞれの先端部１２ａ，１３ａおよび１４ｂ，１５ｂには、ジンバル３とに亘って導電塗料３９ａが塗布され、電気的にジンバル３との接続が図られている。また、消去用磁気ギャップが設けられるフロントコア４のサイドコア部１４およびバックコア５のサイド脚部２１を挿通させるコイルボビン６に設けられる空き端子２５ｃには、ジンバル３とに亘って導電塗料３９ｂが塗布され、同様に電気的にジンバル３との接続が図られる。したがって、上記フロントコア４は、上記空き端子２５ｃを介してジンバル３に対し、電気的に接続されるようになっている。

【００２４】一方、プリント配線基板２には、コイルボビン６，７の外部端子２５ａ，２５ｂ，２６ａ，２６ｂ，２６ｃと電気的に接続される導体パターン４０，４１，４２，４３と、上記磁気ヘッド部１をドライブ回路上に接地するアースパターン４４が形成されている。上記導体パターン４０，４１，４２，４３は、上記ジンバル３のヘッド搭載面３ａとは反対側の面３ｂに突出する外部端子２５ａ，２５ｂ，２６ａ，２６ｂ，２６ｃとそれぞれ対応する位置にこれら外部端子２５ａ，２５ｂ，２６ａ，２６ｂ，２６ｃを挿通させるスルーホールを有したランド部４０ａ，４１ａ，４２ａ，４２ｂ，４３ａを有し、その基端側が接地されるドライブ側に延在するように導出されている。

【００２５】上記アースパターン４４は、プリント配線基板２のジンバル３と対向する対向部分２ａの略全周に亘って形成され、上記空き端子２５ｃと対応する位置にこの空き端子２５ｃを挿通させるランド部４４ａを有している。つまり、アースパターン４４は、プリント配線基板２のジンバル３との対向部分２ａの外周縁に沿って上記導体パターン４０，４１，４２，４３の各ランド部４０ａ，４１ａ，４２ａ，４２ｂ，４３ａを取り囲むようにして形成されている。そして、そのアースパターン４４の先端部分に、上記空き端子２５ｃを挿通させるランド部４４ａが設けられている。このように、アースパターン４４がプリント配線基板２のジンバル３との対向部分２ａの略全周に亘って形成されているので、帯電しやすいポリイミド部分の面積が減少し、チャージが抑制される。また、上記アースパターン４４の外周パターンが静電シールドの役目を果たす。

【００２６】そして、上記ランド部４０ａ，４１ａ，４２ａ，４２ｂ，４３ａ，４４ａは、いずれも導体パターン４０，４１，４２，４３およびアースパターン４４に接続される接続部分が幅広く形成されており、はんだ時における断線が防止されるようになっている。すなわち、図７に示すような従来の円形状のランド部と導体パターンとの接続部の幅が少ないものについては、磁気ヘッドの駆動時にヘッドの振動がプリント配線基板２に伝わりはんだ付けの根元で断線する虞れがあるが、本例のプリント配線基板２では、ランド部４０ａ，４１ａ，４２ａ，４２ｂ，４３ａ，４４ａと導体パターン４０，４１，４２，４３およびアースパターン４４の接続部が幅広とされていることから、はんだ付けの根元で導体パターン４０，４１，４２，４３およびアースパターン４４が断線するようなことはない。

【００２７】また、上記ランド部４０ａ，４１ａ，４２ａ，４２ｂ，４３ａ，４４ａのスルーホールと外部端子２５ａ，２５ｂ，２５ｃ，２６ａ，２６ｂ，２６ｃとは、クリアランスが小さなものとなされており、当該ランド部４０ａ，４１ａ，４２ａ，４２ｂ，４３ａ，４４ａのスルーホールに外部端子２５ａ，２５ｂ，２５ｃ，２６ａ，２６ｂ，２６ｃが挿通されることで、上記プリント配線基板２のジンバル３への位置が決まるようになっている。つまり、上記ランド部４０ａ，４１ａ，４２ａ，４２ｂ，４３ａ，４４ａのスルーホールに外部端子２５ａ，２５ｂ，２５ｃ，２６ａ，２６ｂ，２６ｃを挿入した時点で、ジンバル３に対するプリント配線基板２の位置が決まる。

【００２８】そして、上記外部端子２５ａ，２５ｂ，２５ｃ，２６ａ，２６ｂ，２６ｃと各ランド部４０ａ，４１ａ，４２ａ，４２ｂ，４３ａ，４４ａとは、図示しないカバーによってジンバル３にプリント配線基板２が押し付けられた状態ではんだ４５によって電気的に接続される。具体的には、記録再生側のコイルボビン７の外部端子２６ａが導体パターン４２のランド部４２ａと、外部端子２６ｂが導体パターン４１のランド部４１ａと、外部端子２６ｃが導体パターン４０のランド部４０ａと接続されている。一方、消去側のコイルボビン６の外部端子２５ａは導体パターン４２のランド部４２ｂと、外部端子２５ｂは導体パターン４３のランド部４３ａと、空き端子２５ｃはアースパターン４４のランド部４４ａと接続されている。したがって、上記フロントコア４は、上記空き端子２５ｃを介してドライブ回路上に接地されることになる。

【００２９】このようにフロントコア４の接地をコイルボビン６の空き端子２５ｃを介してプリント配線基板２のアースパターン４４と電気的に接続して行えば、接地用のアースランドをわざわざ設ける必要がなくなり、この接地用のアースパターン４４のランド部４４ａを通常の外部端子と接続されるランド部形状と同一形状とすることができる。したがって、プリント配線基板２の方向性が無くなり、同一形状のプリント配線基板２で１〜２Ｍバイトと４Ｍバイトの磁気ヘッド装置に対応できる。すなわち、１〜２Ｍバイトの磁気ヘッド装置と４Ｍバイトの磁気ヘッド装置では、記録再生用磁気ヘッドと消去用磁気ヘッドが逆になるが、いずれも接地をとるための空き端子となるのは消去側のコイルボビンの空いている端子となるため、この空き端子にアースパターン４４を接続させれば、プリント配線基板２を共通化できる。また、空き端子２５ｃとアースパターン４４とは、ハンダ４５によって接続されるため、この部分の接合強度が高くなり信頼性が向上する。

【００３０】上記構成の磁気ヘッド装置を作製するには、先ず、磁気ヘッド部１を作製する。すなわち、コイルボビン６，７をフロントコア４のサイドコア部１４，１５にそれぞれ嵌挿し、続いてバックコア５のサイド脚部２１，２２を上記コイルボビン６，７内に挿入する。

【００３１】そして、コア押さえ部材８のコア押さえ片２９，３０を上記コイルボビン６，７内に押圧するかたちで挿入した後、フロントコア４の両側にスライダ９，１０を接着固定する。そして、上記スライダ９，１０の外周囲を取り囲むように磁気シールド部材３５を上記磁気ヘッド部１にはめ込み、この状態でジンバル３に搭載して接着剤で固定する。

【００３２】次に、ジンバル３と接触するフロントコア４の先端部とジンバル３とに亘り、また消去用のコイルボビン６の空き端子２５ｃとジンバル３とに亘って導電塗料３９ａ，３９ｂを塗布する。なお、空き端子２５ｃとジンバル３との接続を図るための導電塗料３９ｂの塗布は、フロントコア４とジンバル３との電気的接続を図る同一工程で行えるため、作業が簡略化される。

【００３３】次いで、上記各外部端子２５ａ，２５ｂ，２５ｃ，２６ａ，２６ｂ，２６ｃをプリント配線基板２のそれぞれの導体パターン４０，４１，４２，４３およびアースパターン４４にハンダ４５付けして電気的に接続を図る。この結果、上記フロントコア４は、空き端子２５ｃを介してアースパターン４４と接続され、ドライブ回路上に接地される。

【００３４】そして得られた磁気ヘッド装置を実際にドライブに組込んでフロッピーディスクに対して記録再生を行ったところ、ドライブと磁気ヘッド部１との間には電位差が生じなかった。また、ノイズの発生が無く良好な記録再生が行えた。これは、帯電しやすいポリイミド等よりなるプリント配線基板２の面積がアースパターン４４によって減少せしめられたことによると考察する。

【００３５】以上、本考案を適用した磁気ヘッド装置の一例について説明したが、本考案は、上述の実施例に限定されることなく種々の変更が可能である。例えば、上述の例では、磁気ヘッド部１をドライブ回路上に接地するのにアースパターン４４に設けたランド部４４ａのスルーホールに空き端子２５ｃを挿通させてハンダ固定したが、図６に示すようにアースランド部４４ａとジンバル３とに亘って導電塗料または導電性接着剤を塗布して磁気ヘッド部１をドライブ回路上に接地するようにしてもよい。もちろん、この場合のアースパターン４４は、前述の実施例のようにプリント配線基板２のジンバル３との対向部分２ａの略全周に配するようにすることは言うまでもない。

【００３６】

【考案の効果】

以上の説明からも明らかなように、本考案によれば、磁気ヘッド部をドライブ回路上に接地するためのアースパターンをプリント配線基板のジンバルとの対向部分の略全周に亘って形成しているので、ドライブと磁気ヘッド部との間の電位差が無くなり、ヘッド外部からのノイズの入り込みが防止される。したがって、本考案の磁気ヘッド装置を使用すれば、良好な記録再生を行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案を適用した磁気ヘッド装置の一例を示す
分解斜視図である。

【図２】磁気ヘッド部の分解斜視図である。

【図３】磁気ヘッド部をジンバルに搭載した状態を示す
斜視図である。

【図４】磁気ヘッド部の外部端子にプリント配線基板を
取付けた状態を示す斜視図である。

【図５】磁気ヘッド部の外部端子とプリント配線基板の
導体パターンとをハンダ付けした状態を示す斜視図であ
る。

【図６】プリント配線基板に設けたアースパターンの他
の例を示す斜視図である。

【図７】従来の磁気ヘッド装置の一例を示す分解斜視図
である。

【図８】従来の磁気ヘッド装置の磁気ヘッド部をジンバ
ルに搭載した状態を示す斜視図である。

【図９】従来の磁気ヘッド装置の磁気ヘッド部にプリン
ト配線基板を取付けた状態を示す斜視図である。

【符号の説明】

１・・・磁気ヘッド部２・・・プリント配線基板３・・・ジンバル６，７・・・コイルボビン４４・・・アースパターン

Claims

【実用新案登録請求の範囲】【請求項１】磁気ギャップを介して閉磁路を構成する
磁気コアとこの磁気コアに嵌合配設されるコイルボビン
とからなる磁気ヘッド部と、上記磁気ヘッド部を搭載するジンバルと、上記ジンバルのヘッド搭載面とは反対側の面に設けら
れ、上記コイルボビンの外部端子と電気的に接続される
導体パターンと磁気ヘッド部を接地するアースパターン
が形成されてなるプリント配線基板とを備えてなり、上記アースパターンは、プリント配線基板のジンバルと
対向する部分の略全周に配されていることを特徴とする
磁気ヘッド装置。