JPH0874374A

JPH0874374A - 天井バーの支持構造

Info

Publication number: JPH0874374A
Application number: JP6214436A
Authority: JP
Inventors: Yoshiro Nakamura; 誠郎中村
Original assignee: Matsushita Electric Works Ltd
Current assignee: Panasonic Electric Works Co Ltd
Priority date: 1994-09-08
Filing date: 1994-09-08
Publication date: 1996-03-19

Abstract

(57)【要約】【目的】天井バーの垂直度および直線度が出しやす
く、施工性の向上を図る。【構成】垂直片２ａが造営材１０に固定され水平片２
ｃが前方へ突出するとともに突出方向に長い長穴２ｄが
水平片２ｃに設けられたＬ形の固定部材２と、天井バー
１を懸垂状態で支持可能な吊下具３とを備え、この吊下
具３が、天井バー１の頭部１ａの片側を保持可能な保持
部４ａが下端に設けられ、この保持部４ａより上の両側
縁を切欠いて形成した一対の切欠き部４ｃの間に頸部４
ｈが設けられ、この頸部４ｈの幅が長穴２ｄの幅よりも
小さく、かつ頸部４ｈの上に、長穴２ｄに挿入可能で長
手方向が長穴２ｄの幅よりも長い吊持部４ｅが設けられ
たハンガー本体４と、天井バー１の頭部１ａの他の片側
を保持可能な保持部５ａが下端に設けられ、結合ビス７
でハンガー本体に固着された締付部材５とからなり、吊
持部４ｅを長穴２ｄに下方から挿入して略直角に回転さ
せ、切欠き部４ｃに長穴２ｄの側縁部を入り込ませた状
態で吊持部４ｅを水平片２ｃに支持固定した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、システム天井などに
取付けられる天井バーの支持構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の支持構造として例えば図
１４あるいは図１５に示すような従来例があった。図１
４の従来例では、ハンガー本体５０と締付部材５１とか
らなる吊下具５２が用いられ、この吊下具５２を介して
天井バー５３を建築スラブ面から垂下した吊りボルト５
４に固定している。ハンガー本体５０は、天井バー５３
の頭部５３ａの片側を保持する保持部５０ａが下端に設
けられ、上片５０ｂに設けた穴を吊りボルト５４に挿通
してナット５５で固定してある。締付部材５１は、天井
バー５３の頭部５３ａの他の片側を保持する保持部５１
ａが下端に設けられ、結合ビス５６でハンガー本体５０
に固着される。そして、天井バー５３の頭部５３ａを保
持部５０ａ，５１ａの間に挿入して、締付部材５１をハ
ンガー本体５０に固着することにより、天井バー５３の
頭部５３ａが保持される。

【０００３】また、図１５の従来例では、固定部材５８
と片ハンガー５９を用いて天井バー５３を支持してい
る。固定部材５８は、垂直片５８ａが壁等の造営材５９
に固着具６２で固定され水平片５８ｂが前方へ突出した
Ｌ形の金物である。片ハンガー５９は下端に当接部５９
ｃを有する略Ｌ形の部材であり、水平片５９ｂが前方へ
突出するように上記水平片５８ｂの下面に前端を揃えて
固着具６１で接合される。そして、天井バー５３の頭部
５３ａを、固定部材５８の水平片５８ｂと片ハンガー５
９の垂直片５９ａで形成された入隅部に当接させ、当接
部５９ｃを天井バー５３のウエブに当接させて、片ハン
ガー５９と天井バー５３をビス６０で固着している。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図１４
の従来例では、吊りボルト５４の位置や吊下具５２に寸
法誤差がある場合には、天井バー５３の通り（直線度）
を出し難く、位置決めをブレースなどで固定する必要が
あった。また、吊りボルト５４を設ける必要があるため
コスト面の問題もあった。また、図１５の従来例では、
片ハンガー５９と天井バー５３を直接ビス６０で固定す
る構造であるため、施工性が低下するという問題があっ
た。また、天井バー５３の片側だけを当接させて固定す
る構造であるため垂直度が出難い等の問題があった。

【０００５】したがって、この発明の目的は、天井バー
の垂直度および直線度が出しやすく、施工性の向上を図
った天井バーの支持構造を提供することである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】この発明の天井バーの支
持構造は、垂直片が造営材に固定され水平片が前方へ突
出するとともに突出方向に長い長穴が前記水平片に設け
られたＬ形の固定部材と、天井バーを懸垂状態で支持可
能な吊下具とを備え、この吊下具が、前記天井バーの頭
部の片側を保持可能な保持部が下端に設けられ、この保
持部より上の両側縁を切欠いて形成した一対の切欠き部
の間に頸部が設けられ、この頸部の幅が前記長穴の幅よ
りも小さく、かつ前記頸部の上に、前記長穴に挿入可能
で長手方向が前記長穴の幅よりも長い吊持部が設けられ
たハンガー本体と、前記天井バーの頭部の他の片側を保
持可能な保持部が下端に設けられ、結合ビスで前記ハン
ガー本体に固着された締付部材とからなり、前記吊持部
を前記長穴に下方から挿入して略直角に回転させ、前記
切欠き部に前記長穴の側縁部を入り込ませた状態で前記
吊持部を前記水平片に支持固定したことを特徴とするも
のである。

【０００７】

【作用】この発明の構成によれば、吊下具の吊持部を固
定部材の水平片に支持させた状態で、吊下具を長穴の長
手方向に移動させることにより、天井バーの造営材から
の距離を一定にして天井バーの通り（直線度）を出すこ
とが容易にできる。また、吊持部を長穴の下方から挿入
して略直角に回転させることにより、吊下具を仮吊り状
態にできるため施工が容易になる。また、天井バーの頭
部をハンガー本体と締付部材の保持部で両側から保持す
るようにしたので、施工性が向上するとともに鉛直度も
高くなる。

【０００８】

【実施例】この発明の一実施例の天井バーの支持構造を
図１ないし図１３に基づいて説明する。システム天井の
構成部材である天井バー１は、断面略四角形の頭部１ａ
が上端に設けられ、天井パネルの周縁部を支持するフラ
ンジ１ｂが下端に設けられたＴバーである。この天井バ
ー１は、固定部材２および吊下具３により懸垂状態で支
持される。

【０００９】固定部材２は、図２に示すように、壁等の
造営材１０に固定されるＬ形の金物であり、その垂直片
２ａに固着具挿通穴２ｂが設けられ、水平片２ｃに長穴
２ｄが設けられる。長穴２ｄは水平片２ｃの突出方向に
長くなっている。また、吊下具３は、ハンガー本体４と
締付部材５とからなる。ハンガー本体４は、図３に示す
ように、天井バー１の頭部１ａの片側を保持可能な横向
き溝形の保持部４ａが下端に設けられ、この保持部４ａ
の上端縁から上方へ延出した延出部４ｂの両側縁に一対
の切欠き部４ｃ，４ｃが形成される。切欠き部４ｃの幅
は固定部材２の水平片２ｃの厚さよりも大きくしてあ
る。また、一対の切欠き部４ｃ，４ｃの間に設けられた
頸部４ｈの幅は長穴２ｄの幅Ｃよりも小さくしてある。
また、延出部４ｂの下端近傍の中央部にねじ穴４ｄが設
けられる。また、延出部４ｂの上端を保持部４ａの溝開
口側へ屈曲させて、頸部４ｈの上に下向き溝形の吊持部
４ｅが設けられる。この吊持部４ｅは、長穴２ｄに挿入
可能で長手方向の長さが長穴２ｄの幅Ｃよりも長くして
ある。また、上片にねじ穴４ｆが設けられ、切欠き部４
ｃに隣接した一方の側片に四角形の支持穴４ｇが設けら
れる。

【００１０】締付部材５は、図４に示すように、天井バ
ー１の頭部１ａの他の片側を保持可能な横向き溝形の保
持部５ａが下端に設けられ、この保持部５ａの上端縁か
ら上方へ延出した延出部５ｂの上端はハンガー本体４の
頸部４ｈに対応した形状にし、かつ支持穴４ｇに挿入可
能なフック片５ｃが設けられる。また、ハンガー本体４
のねじ穴４ｆに連通する穴５ｄが延出部５ｂに設けられ
る。

【００１１】つぎに、施工手順について説明する。図５
に示すように、固定部材２の垂直片２ａを固着具挿通穴
２ｂに挿通されるビス等の固着具６で造営材１０に固定
する。このとき、天井の高さに対する水平片２ｃのレベ
ルを出しておく。また、図６および図７に示すように、
フック片５ｃを支持穴４ｇに引っ掛けた状態で、穴５ｄ
に挿通されねじ穴４ｆに螺合する結合ビス７で、締付部
材５をハンガー本体４に取付ける。結合ビス７は、天井
バー１を取付けることができるように仮締め状態にして
おく。

【００１２】このように締付部材５とハンガー本体４と
をセットした吊下具３を、図８および図９に示すよう
に、固定部材２に取付ける。すなわち、ハンガー本体４
の吊持部４ｅを固定部材２の長穴２ｄに下側から挿入し
（図８）、略直角に回転させて切欠き部４ｃに長穴２ｄ
の側縁部を入り込ませた状態で、吊持部４ｅを水平片２
ｃに支持させる（図９）。つぎに、図１０および図１１
に示すように、天井バー１の頭部１ａの片側をハンガー
本体４の保持部４ａに保持させるとともに、頭部１ａの
他の片側を締付部材５の保持部５ａに保持させ、結合ビ
ス７を締め付ける。これにより、締付部材５がハンガー
本体４に固着されるとともに、天井バー１の頭部１ａが
保持部４ａ，５ａで保持される。

【００１３】最後に、図１２に示すように、水平片２ｃ
の下面に当接した図１３に示す形状のワッシャ８と、こ
のワッシャ８に挿通され吊持部４ｅのねじ穴４ｆに螺合
するビス等の固着具９とで、吊下具３を固定部材２に固
定する。このとき、吊下具３を長穴２ｄの長手方向の長
さＡ（図２）の範囲で移動することにより、天井バー１
の通り（直線度）を容易に調整できる。これに伴い、図
１２に示すように、天井バー１の造営材１０からの距離
Ｂを一定にできる。

【００１４】この実施例では、吊下具３の吊持部４ｅを
固定部材２の水平片２ｃに支持させた状態で、吊下具３
を長穴２ｄの長手方向に移動させることにより、天井バ
ー１の造営材１０からの距離Ｂを一定にして天井バー１
の通り（直線度）を出すことが容易にできる。このた
め、吊下具３や固定部材４に寸法誤差があっても吸収で
き、容易に製造てきるとともに、ブレース等で固定する
必要がないので省施工に寄与する。また、吊持部４ｅを
長穴２ｄの下方から挿入して略直角に回転させることに
より、吊下具３を仮吊り状態にできるため施工が容易に
なるとともに、長穴２ｄと吊持部４ｅの係止により抜け
防止となり安全性が向上する。また、天井バー１の頭部
１ａをハンガー本体４と締付部材５の保持部４ａ，５ａ
で両側から保持するようにしたので、施工性が向上する
とともに鉛直度も高くなる。なお、天井バー１は、Ｌバ
ーでもよい。

【００１５】

【発明の効果】この発明の天井バーの支持構造によれ
ば、吊下具の吊持部を固定部材の水平片に支持させた状
態で、吊下具を長穴の長手方向に移動させることによ
り、天井バーの造営材からの距離を一定にして天井バー
の通り（直線度）を出すことが容易にできる。このた
め、吊下具や固定部材に寸法誤差があっても吸収でき、
容易に製造てきるとともに、ブレース等で固定する必要
がないので省施工に寄与する。また、吊持部を長穴の下
方から挿入して略直角に回転させることにより、吊下具
を仮吊り状態にできるため施工が容易になるとともに、
長穴と吊持部の係止により抜け防止となり安全性が向上
する。また、天井バーの頭部をハンガー本体と締付部材
の保持部で両側から保持するようにしたので、施工性が
向上するとともに鉛直度も高くなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一実施例の天井バーの支持構造の斜
視図である。

【図２】固定部材の斜視図である。

【図３】ハンガー本体の斜視図である。

【図４】締付部材の斜視図である。

【図５】固定部材を造営材に固定した状態の説明図であ
る。

【図６】締付部材をハンガー本体に仮締め状態で取付け
た説明図である。

【図７】図６において締付部材を開いた状態の説明図で
ある。

【図８】吊下具の吊持部を固定部材の長穴に挿入した状
態の説明図である。

【図９】図８の状態から吊下具を略直角に回転させた説
明図である。

【図１０】天井バーを吊下具に取付ける説明図である。

【図１１】天井バーを吊下具に取付けた状態の説明図で
ある。

【図１２】吊下具を固定部材に固定した状態の説明図で
ある。

【図１３】ワッシャの斜視図である。

【図１４】従来例の側面図である。

【図１５】他の従来例の側面図である。

【符号の説明】１天井バー１ａ頭部２固定部材２ａ垂直片２ｃ水平片２ｄ長穴３吊下具４ハンガー本体４ａ保持部４ｃ切欠き部４ｅ吊持部４ｈ頸部５締付部材５ａ保持部７結合ビス１０造営材

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】垂直片が造営材に固定され水平片が前方
へ突出するとともに突出方向に長い長穴が前記水平片に
設けられたＬ形の固定部材と、天井バーを懸垂状態で支
持可能な吊下具とを備え、この吊下具が、前記天井バー
の頭部の片側を保持可能な保持部が下端に設けられ、こ
の保持部より上の両側縁を切欠いて形成した一対の切欠
き部の間に頸部が設けられ、この頸部の幅が前記長穴の
幅よりも小さく、かつ前記頸部の上に、前記長穴に挿入
可能で長手方向が前記長穴の幅よりも長い吊持部が設け
られたハンガー本体と、前記天井バーの頭部の他の片側
を保持可能な保持部が下端に設けられ、結合ビスで前記
ハンガー本体に固着された締付部材とからなり、前記吊
持部を前記長穴に下方から挿入して略直角に回転させ、
前記切欠き部に前記長穴の側縁部を入り込ませた状態で
前記吊持部を前記水平片に支持固定したことを特徴とす
る天井バーの支持構造。