JPH0870664A - 顆粒状及び／もしくは粉末状の物質を散布する装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】調節スライドを出口開口部に沿って簡単に移動
できて、どんな所望の開度にも開閉動作ができるように
する。 【解決手段】１つの出口開口部４１、４２と、１つの散
布部材５、６とを具備したホッパを含む。出口開口部４
１、４２は、調節スライド８６、８７により自由に開閉
可能である。調節スライド８６、８７は出口開口部４
１、４２を含むホッパの壁に沿って前後に運動できる。
２つの位置のうちの一方に、調節スライド８６、８７を
自由に位置決めできるようにしてある。圧力のかかった
調節スライド８６、８７が壁部３７、３８に当接すると
ともに壁部３７、３８から更に先へ延びる。調節スライ
ド８６、８７が扇形状の支持部１０７の湾曲側部に圧接
する。調節時には、調節スライド８６、８７が出口開口
部４１、４２に沿って移動しながら湾曲側部に接触して
転がる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、顆粒状及び／もし
くは粉末状の物質、特に、肥料をを散布する装置に関す
るものであり、この装置は、少なくとも１つの出口開口
部と少なくとも１つの散布部材とを具備したホッパを含
み、この出口開口部が、更に、調節スライドにより自由
に開閉可能であり、この調節スライドが出口開口部を含
むホッパの壁に沿って前後に運動できるとともに少なく
とも２つの位置のうちの一方に自由に置ける。

【０００２】本発明の目的は、調節スライドを出口開口
部に沿って簡単に移動できて、どんな所望の開度にも開
閉動作ができるようにすることである。本発明によれ
ば、圧力のかかった前記調節スライドが壁に当接すると
ともに壁から外れて更に先へ延びて、扇形状の支持部の
湾曲側部に圧接していて、前記開度を調整する時には、
この調節スライドが出口に沿って移動しながらこの湾曲
側部に接触して転がるようにしたことにより前記目的が
達成できる。これにより、好ましい構造が得られ、調節
スライドの動作が円滑で確実となる。本発明では、接続
部材を用いて扇形状の支持部に調節スライドを接続する
と好ましい構造となり、調整シャフトに取り付けた扇形
状の支持部が枢動可能になっていて調節スライドを移動
させるようにしてある。

【０００３】本発明の更なる好適な実施例では、調整シ
ャフトが調節機構に連結していて、それにより、調節ス
ライドを使用して出口開口部の開度を小さくしたり大き
くしたりして、出口の大きさを自由に設定して、ホッパ
ーから散布装置へ単位時間当り吐き出す肥料等が所望の
分量になるように制御できる。

【０００４】本発明の更なる好適な実施例では、扇形状
の支持部がＵ字形をしていて、このＵ字形の脚部が２つ
の扇形状の支持板であり、その湾曲側部がそれぞれ調節
スライドに当接している。このようにして、出口開口部
に対して調節スライドを正しい位置に容易に保持できる
適宜な支持部が得られる。本発明によれば、調節スライ
ドに突起を設けて、この突起が、壁部と壁内部に設けた
支持部との間に形成した溝に入るようして、調節スライ
ドをガイドしやすくしている。

【０００５】本発明の更なる好適な実施例では、少なく
とも２つの散布部材を含み、各散布部材が少なくとも１
つの出口を含むホッパの出口ノズルに対応していて、各
調節スライドが各出口ノズルの中の出口開口部と協働す
る。２つの調節スライドは、対応する壁及び扇形状の支
持部の湾曲側部に当接しているとともに各調節スライド
に対する扇形状の支持部が同じ１つの調整シャフトに連
結していて、この調整シャフトにより前記調節スライド
を同時に調節できる。このようにして、調節スライドの
動作を単純にすることが可能となる。これを使って、２
つのノズルへ送る肥料等の容積を、２つの散布部材を介
して、制御することができる。本装置が散布しようとす
る区域を動作しながら進行する際に、２つの散布部材が
それぞれ顆粒状／粉末状の物質を同じストリップ（stri
p）に散布するように、２つの散布部材と、対応の出口
開口部との形状および配置とを決めてこれら散布部材を
回転させれば本発明の好適な実施例を実現できる。

【０００６】ホッパから散布部材への供給量を調節する
には、本発明の場合は、更なる実施例のように行えばよ
い。すなわち、出口開口部と協働して出口開口部をある
開度だけ開閉する調節スライドの側部には、凹部すなわ
ち切込み部を設けてある。少なくとも、出口開口部を部
分的に閉じた後に、前記凹部が、出口開口部の側部の一
部と組合わさって、２つ以上の並んだ小さな通路を形成
する。このようにして、散布部材へ単位時間当り少量の
物質を供給することができ、その結果、好ましい態様
で、比較的少量の顆粒状／粉末状の物質を所望の幅にわ
たってまんべんなく分布させることができる。本発明の
好適な実施例は、調節スライドに対して直角に見たとき
の切込み部がＶ字形をしていて、このＶ字形の２つの広
がった辺が出口開口部の閉塞側に向き合って、出口が閉
塞されつつあるとき、各切込み部の最深部が出口の閉塞
側を通り過ぎるところまで移動する。好適な実施例で
は、調節スライドが３つの凹部を有し、そのうち中央の
切込み部の幅が、ほぼ等しい幅をもった隣接する２つの
切込みよりも小さい。

【０００７】ホッパから流出する顆粒状／粉末状の物質
を散布部材が的確に受け取れるように、散布部材が少な
くとも１つの散布ブレードを含む。この散布ブレードの
内端部が散布部材の軸線に向き合っているとともに動作
中は出口開口部のそばを通過する。更に、この内側端部
が、反り返って回転軸線からはずれる散布ブレードの外
側部分よりも低い。散布ブレードの下側部は好適な態様
で顆粒状／粉体状物質を受け取ることができ、散布ブレ
ードの外側部は好適な態様で散布部材の周縁部に向かっ
て顆粒状／粉末状の物質を送給することができ、実用的
で好ましい態様で顆粒状／粉末状の物質を散布するよう
にしている。

【０００８】出口開口部が設けられている壁部と、散布
部材との間にガードフランジがあって、このフランジ
が、上からみたときに、出口開口部の少なくとも一部を
ほぼ一周するように延出していれば、ホッパから散布部
材へ顆粒状／粉末状の物質を好ましい形で送給できる。
しかも、ガードフランジの頂部が、出口開口部の頂部に
少なくとも実質的に接続されていて、この出口開口部が
散布部材の回転軸線または出口ノズルの中心から外れて
いることが好ましい。このようにして、回転軸線から適
宜離れた場所で、顆粒状／粉末状の物質を好ましい形
で、散布部材へ運ぶことができる。ガードフランジを散
布部材の回転軸線から下向きに広げて、ガードフランジ
の下側縁部を、散布ブレードの下がった内側部分の頂部
の上方に短い距離だけ離隔させるとガードフランジ付き
の構造が有利なものとなる。このようにして、顆粒状／
粉末状の物質を散布部材やこれに取り付けた散布ブレー
ドに上方に適切に分配することが可能となる。

【０００９】本発明では、出口ノズル中の出口開口部の
近くに攪拌機を設けて、この攪拌機を、散布部材のシャ
フトに偏心して接続されたアクスルに回転可能に取り付
けて、前記攪拌機が、ホッパの出口ノズル中で実質的に
は垂直に延びる攪拌手段を含んでいるので、出口開口部
を通して散布部材へ供給する顆粒状／粉末状の物質を好
ましい形で一定に分量に保つことがてきる。前記攪拌手
段は、好ましい態様で顆粒状／粉末状の物質が固まらな
いでばらばらとなるようにすることができ、顆粒状の物
質の顆粒構造を損なうことがない。前記攪拌手段の断面
が三角形であり、前記攪拌手段が、アクスルに回転可能
に取り付けられた担持部材に、担持アームを介して、接
続されていると好ましい実施例が得られる。

【００１０】散布部材の少なくとも一部の周りにガイド
フランジが設けてあり、このフランジの頂部側には散布
部材の頂面の一部を少なくとも覆って延出するガード板
（guard plate）を設けると、散布部材が顆粒状／粉末
状の物質を散布しやすくなる。散布された顆粒状／粉体
状の物質の分布をよく保つには、下向きの柔軟なガイド
フランジを調整シャフトに載置して扇形状の支持部にす
るとともに、この柔軟なガイドフランジが調整シャフト
からガイドプレートの前部及び／または扇形状の支持部
の前部よりも先方へ延出させる。散布部材周辺の空気流
は、顆粒状／粉末状の物質が適宜に分布するのに悪い影
響を与えるかも知れないが、上述のように構成すれば、
悪い影響を避けることができて、散布部材により散布さ
れる顆粒状／粉末状の物質が、装置に不具合を与えな
い。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、発明の実施の形態の具体例
を図面を参照して説明する。

【００１２】図示した装置は、区域の表面上を進んで、
この表面上に顆粒状／粉末状の物質を散布するための装
置である。本発明は、特に農地に肥料を散布する肥料散
布機に関するものである。

【００１３】この装置は、ホッパ２が取り付けられたフ
レーム１を有する。このホッパ２は、２つの出口ノズル
３及び４を有する。散布部材５と６は対応するノズルの
下に配設されている。散布部材５と６はシャフト７と８
にそれぞれ取り付けられている。これらのシャフト７と
８は、ギアボックス９の中で軸受けに支持されていて、
そのうち１つだけを図示してある。ギアボックス９は、
互いにＶ字をなすように配設された２つの支持ビーム１
０に取り付けられ、これら支持ビーム１０は前端部がフ
レーム１のメインフレームビーム１１に接続している。
この装置の姿勢が水平であるとき、メインフレームビー
ム１１が垂直に延びていて、このメインフレームビーム
１１は装置の進行方向に対して直角方向に、ある距離だ
け相互に離隔している。支持ビーム１０は、メインフレ
ームビーム１１から後方に収束してゆき、支持ビームの
後端部が相互に接続している。ギアボックスは、対応す
るシャフト７と８とに接続された円錐状のギア変速機を
有する。ギアボックス９内に設けられたギア変速機は、
ギアボックス間に設けられた連結シャフトにより互いに
連結されている。この連結シャフトを駆動シャフト１２
に連結している。この装置を動作させる際には、駆動シ
ャフト１２を、トラクタまたは同様の車両の動力取り出
しシャフトに接続すればよい。本装置をトラクタや他の
同様の車両に連結するために、フレームには、まず、ト
ラクタのパワーリフト（power lift）の底部リンクに接
続可能な２つの連結部材１３、そして更に、前記パワー
リフトの頂部リンクに接続可能な連結部材１４が設けら
れている。連結部材１４は、クロスビーム１５に取り付
けられ、このクロスビーム１５がメインフレームビーム
１１の上端に相互接続する。図１から明かなように、ホ
ッパの前側がクロスビーム１５に取り付けられている。

【００１４】本実施例では、２つの散布部材５と６がそ
れぞれ散布板１６と１７とを有していて、この散布板は
丸くなっていて、散布ブレード１８を具備している。本
実施例では、各散布部材は、散布部材５と６に対応する
シャフト７と８との周囲に、等しい角度間隔で配置した
４つの散布ブレード（スローイングブレードとも呼ぶ）
を含む。この散布ブレード１８は対応する散布板のシャ
フトに対して少なくとも実質的に放射状に延びている。
散布ブレード１８は、図示（図３）のとおり、散布部材
５との位置関係としては、散布板１６の円周よりも先方
へ延びている。各散布部材の散布ブレード１８は、互い
に同一のものであり、各々が下側フランジ１９を含む。
これらの下側フランジは散布板１６の頂面に平行である
とともにこの頂面上に取り付けられている。この散布板
１６は、本実施例でもそうだが、例えば約５度の小さな
角度の円錐状であるのが好ましく、散布部材の中心から
みると、外方に向けて上方に延びている。図２に示すよ
うに、各下側フランジ１９は、散布部材の中心に比較的
近い、比較的幅広い部分からブレードの端部までテーパ
状をなしている。散布ブレードの１８上側は、それぞ
れ、対応の回転軸線に直角に延びる上側フランジ２１を
含む。この上側フランジは、その長さ全体にわたって一
定の幅を有して（図２）、この幅が、下側フランジ１９
の外側端の幅と等しい。各散布ブレード１８の下側フラ
ンジ１９と上側フランジ２１とは、散布部材５と６の対
応する回転方向２４と２５に対して前方を向いている。
各散布ブレード１８は、本実施例ではまっすぐに延びる
起立壁２０を有するが、少しカーブしてもよい。上側フ
ランジ２１は、散布ブレード１８の長さの約半分にわた
って延びている。上側フランジ２１は、散布板１６の周
縁上の位置から、前記周縁の外側に位置する散布ブレー
ドの端部まで延びている。上側フランジ２１の内側端部
から外側に向けて、起立壁２０の高さが低くなってい
る。上側フランジ２１の内側端部では、ブレードの高さ
が約５０％低くなっている。ここでは、起立壁２０の下
がった頂上側部２３が、散布板１６の頂部に実質的には
平行に形成されている。したがって、頂上側部２３は、
斜め下方に、散布部材のシャフト方向に延びている。各
散布部材の散布板１６には、直径部２６がある。散布ブ
レード１８の端部は、散布部材のシャフトと同心の直径
部２７が描く円上にあり、この直径が、散布板の直径部
２６の約１．２５倍である。

【００１５】散布部材５と６は、支持ビーム１０で作ら
れた支持ブラケット部により担持されている。支持ビー
ム１０の後ろ側では、支持ブラケット部がステー２８に
よりクロスビーム１５に接続されている。

【００１６】ホッパ２が、進行方向４９に対して横方向
に、互いに離隔したじょうご形状部３１と３２を含み、
このじょうご形状部の下端部がそれぞれ対応の出口ノズ
ル３と４の頂縁部３３と３４とに接続されている。出口
ノズル３と４は同じなので、出口ノズル３のみを、特に
図３と４とを参照して更に説明する。出口ノズル３と４
は、その下側部３５が円筒形状をしていて、この下側部
３５の上方では、上側部３６が円形から矩形へと変わ
り、出口ノズル３と４の頂縁部３３と３４が、じょうご
形状部３１と３２の矩形の底端部に嵌合する。このじよ
うご形状部３１と３２とが下方向に収束して、水平断面
でみると矩形をしているとともに逆ピラミッド形をして
いる。

【００１７】出口ノズル３と４はそれぞれ、底部３７ま
たは３８を有していて、装置が水平の姿勢になると、こ
の底部が水平となる。底部３７と３８は、ホッパ容積を
形成している壁を構成している。出口ノズル３と４は、
それぞれ出口開口部４１と４２とを有して、これら出口
開口部が互いに同様に作られていて、互いに装置の中央
平面４３に関して鏡の関係となるように配置されてい
る。各出口開口部４１と４２には、それぞれ３つの別々
の通路部がある。出口ノズル３と４の下側部３５は、内
側直径部４４を有して、この直径部が本実施例では約２
８０mmであるが、これより少し大きくてもあるいは小さ
くてもよい。出口ノズルの円筒形の下側部３５の中心線
は、ホッパのじようご形状部３１または３２の中心線と
一致する。これら中心線４５と４６は、また、散布部材
またはそのシャフト７と８の中心線ともそれぞれ一致し
ている。回転軸線４５と４６（中心線とも呼ぶ）は、中
央平面４３から等しい距離にあるとともに、散布部材の
回転軸線または出口ノズル３と４の中心線を含む平面４
７と４８内にある。また平面４７と４８は前記中央平面
４３に平行で本装置の進行方向に平行である。

【００１８】本装置の通常の進行方向との関係は、出口
ノズルの出口開口部４１と４２が、出口ノズルの底部３
７の中心線４５と４６を含む横方向の平面５０の前方に
位置している。２つの出口ノズルの底部３７と３８は、
中心線４５と４６または、散布部材５と６の回転軸線に
直角に平行に延びている。出口開口部４１と４２は同じ
に作られているので、出口開口部４１だけを更に説明す
る。出口開口部４１と４２は、各底部の中心線を取り巻
くようにしてカーブがついている。出口開口部４１はカ
ーブをつけた内方の縁部５２と、カーブをつけた外方の
縁部５３とを有している。これらの側部は、距離５４だ
け互いに離隔していて、この距離は、２つの短い、向い
合った側部５５と５６に囲まれた出口開口部の全長にわ
たって一定である。短い側部５５と５６とは、互いに平
行であるとともに縦方向の平面４７に平行である出口開
口部４１は幅５７を有して、この幅は短い側部５５と５
６間で測ると底部３７の直径の約半分である。縦方向の
平面４７の両側部には、開口部４１が距離５８と５９に
わたって延びる。距離５９は距離５８より少し長い。距
離５９は中央平面４３の側部とは異なる、平面４７の側
部にある。縁部５２と５３は、それぞれ底部３７の上方
側部で且つ縦平方向の面４７内の点を中心とするカーブ
がつけてある。内方の縁部５２の半径６０は外方の縁部
５３の半径６１と等しく、これら半径の中心は、距離６
２と６３のところで、中心線４５に対して互いに向き合
った側に位置している。カーブのついた縁部５２と５３
の間の中央に位置するとともにこれら縁部５２と５３に
平行な仮想のカーブの中心は、中心線４５上またはその
近くにある。動作中の本装置の進行方向に関して考える
と、距離６２は、中心線４５の後方側に、また距離６３
は中心線４５の前方側にある。平面４７の両側では、出
口開口部４１が、中心線４５を中心にして、角度６４と
６５にわたって延出していて、角度６４が角度６５より
も少し小さい。出口開口部の外方の縁部５３は、出口ノ
ズルの円筒形の下側部３５の円周の内側側部から距離７
１の位置にある。距離７１は、出口開口部のカーブのつ
いた縁部５２と５３の間の距離５４に実質的には等しい
か、または本実施例のように、わずかに短くしてある。

【００１９】本実施例では、出口開口部４１と４２の各
々は、通路６６、６７及び６８を形成する３つの互いに
分離した部分からなる。これらの比較的小さな通路は、
２つの底部細長片により相互に分離していて、これらの
底部細長片が湾曲した対向する縁部５２と５３の間に延
出している。通路６６と６８は、垂直方向にみると、同
一である。通路６７は通路６６と６８に比べるとかなり
小さい。通路６７は、互いにほぼ等しい長さを有して対
向する縁部５２と５３の一部、約半分位にわたってのび
ている。この円弧状の対向縁部にわたって出口開口部６
６と６８が延出している。通路６６が、平面４７の完全
に一方の側にあるのに対して、通路６７と６８は、この
平面の殆ど完全に他方の側にある。通路６６は、平面４
７の中央平面４３に向い合う側に位置している。

【００２０】開口部４１と４２は同様に形成されてい
て、本装置の中央平面４３に対して対称的に配置されて
いるので、出口ノズル４の出口開口部４２に対応する部
分は、出口開口部４１に関して使用したのと同じ参照番
号で示してある。

【００２１】散布部材の回転軸線または出口ノズルの中
心線に平行にみると、出口開口部４１と４２は、円板形
の部分すなわち散布部材５と６の散布板１６の上方に位
置している。ノズルの直径４４は、散布板１６よりも小
さい。カーブのついた縁部５２は関連の開口部の下に位
置する散布部材の回転軸から距離７３だけ離れていて、
この距離は、散布ブレードの内側端部７５が軸線すなち
わ中心線４５に同心の関係に配置された直径７４の半分
よりも大きい。軸線４５に平行にみると、出口開口部４
１は、散布ブレードの下がった部分の上方にある。内側
端部７５は、短い距離を隔てて、シャフト７に取り付け
られた中央部７６に接続する。この実施例では、中央部
は７６は円錐状であり、距離７３よりも中心線４５に近
い（図３）。

【００２２】出口ノズルの底部３７と３８の近くに、ホ
ッパ２がホッパ支持部７７により支持されている。本装
置を水平の姿勢にした状態では、これらホッパ支持部７
７が水平に向いていて、メインフレームビーム１１に直
角に延出している。ホッパ支持部７７は出口ノズルの側
部に互いに向き合って位置していて、本装置の進行方向
４９の方向にみると、これらホッパ支持部は、メインフ
レームビーム１１の背後にある。ホッパ支持部７７は、
下向きの折曲部７８を介して、メインフレームビーム１
１に接続されている。この構成は図１によく示してあ
る。ホッパ支持部７７には、メインフレームビーム１１
に支持ロッド７９により剛性を付与している。ホッパと
ホッパ支持部７７との間の接続は、ホッパ壁とホッパ支
持部７７とに締結されたブラケット８０により行う。更
に、ホッパ２はその前面部がブラケット８１を介してク
ロスビーム１５に接続されている。ブラケット８１とホ
ッパ支持部７７との間には、止め金８２が設けてあり、
メインフレームビーム１１及びホッパ支持部７７と実質
的には同一の平面内にある。

【００２３】出口開口部４１と４２の近くには、それぞ
れ調節スライド８６と８７が設けてあり、これを使って
出口開口部をどんな開度にでも自由に開閉できる。本実
施例では、調節スライド８６と８７が、それぞれホッパ
２の出口ノズル３と４の底部３７と３８の下側にある。
調節スライド８６と８７は、中央平面４３に対して対称
的に配置されて、この中央平面４３に関して調節スライ
ドの形状が対称となる。調節スライド８６と８７は同一
なので、その形状は調節スライド８６に関して説明する
ことにする。調節スライド８６の幅８８は、出口開口部
４１の幅よりも大きい。各出口開口部４１と４２を自由
に所望の開度で開閉できるためには、調節スライド８６
と８７をフレームに取り付けて、矢印８９で示した方向
に往復運動ができるようにする。この往復運動の方向
は、本装置の動作中は、本装置の進行方向に平行である
とともに、装置の中央平面４３と平行である。

【００２４】調節スライド８６は、指の形状をした突出
支持部９０（図４と図６に示す）を具備していて、この
突出支持部９０が、底部３７の下側と支持部９１との間
を移動可能に取り付けられている。支持部９１は、例え
ばナイロン等の合成材料からなり、上からみると矩形を
している。その長辺部は、方向４９と８９に直角の方向
に延びている。ガイド用の突出支持部９０は、頂面角部
に支持部９１の短い側部に沿って形成した溝９２中にあ
る。支持部９１の下側は金属板９３でカバーされるとと
もに支持されていて、この金属板９３を、支持部９１用
の締結ボルト９４を使って、底部３７に取り付けてあ
る。ガイド用の突出支持部９０は、運動の方向８９に延
出している。突出支持部９０の側部９９は、出口開口部
４１の側部５５に平行である。上からみると（図４）、
側部９９は側部５５またはその延長部と一致する。

【００２５】出口開口部４１と協働する調節スライド８
６の側部は、３つの切込み９５、９６、及び９７を具備
している。これらの切込みは通路６６、６７及び６８と
協働する。原理的には、切込み９５、９６及び９７の幅
が実質的には、通路６６、６７及び６８の幅に対応して
いる。カーブのついた縁部５２と５３に沿って測定した
本発明の切込み９５、９６及び９７を図４に示す。切込
み９５、９６及び９７の最深部と最浅部が、カーブ の
ついた縁部５２と５３とに平行に走る仮想のカーブに少
なくともほぼ乗っている。調節スライド８６の幅８８
は、出口開口部が部分的または完全に閉じると、横方向
の出口開口部４１がスライドにより完全に覆われるよう
になっている。

【００２６】出口ノズル３の周縁から更に先方でたとこ
ろでは、調節スライド８６が２つのラグ１０１と１０２
とを具備していて、ヒンジシャフト１０３が軸受けで支
持されている。その長さの半分のところで、ヒンジシャ
フト１０３は、引っ張りばね１０４に連結されていて、
この引っ張りばね１０４が上方向にヒンジシャフト１０
３から延出していて、ホッパ２の前部に設けられた取付
アイ１０５に接続されている。引っ張りばね１０４は、
このような引張力をヒンジシャフト１０３、したがって
調節スライド８６に印加して、底部３７の下にある調節
スライドの部分がこの底部３７に対して引き付けられ
る。ラグ１０１と１０２及びヒンジシャフト１０３を境
にして、底部３７に当接している部分の反対側が、扇形
の支持部１０７の湾曲側部１０６に当接している。断面
図では、支持部１０７は、Ｕ字形をしていて、２つの支
持板１０８と１０９と、これら側板を相互に接続する中
央部１１０とを含む。中央部１１０は、調整シャフト１
１２に固着された取付片１１１にボルト止めされる。支
持板１０８と１０９は、湾曲側部１０６の中心が調整シ
ャフト１１２の中心線にあるように配置されている。調
整シャフト１１２は、２つのホッパ支持部７７に配設さ
れた軸受１１３に支持されていて、この構成は、図２と
図３に示すとおりである。調整シャフト１１２は、軸受
１１３に取り付けられて、自身の長手方向の軸線を中心
にして回転するようになっている。調整シャフト１１２
と軸受１１３との関係は、調整シャフトが、長さ方向に
は動かないようになっている。中央部１１０は、スロッ
ト状にした孔１１４を具備していて、扇形の支持部１０
７を調整シャフト１１２に平行な方向に調整できるよう
になっている。支持部１０７は、したがって、調節スラ
イドに連結したときに、調節スライドに対して正しく調
節できる。

【００２７】調節スライド８６は、扇形の支持部１０７
とヒンジ結合している。つまり、ヒンジシャフト１０３
は、正面図ではＨ字形状をした接続部材１１６を介し
て、ヒンジシャフト１１７に接続していて、このヒンジ
シャフト１１７が、支持板１０８と１０９との間に延出
するとともにこれら側板に取り付けられている。このＨ
字状の脚部は孔を具備していて、この孔にヒンジシャフ
ト１０３とヒンジシャフト１１７が貫通してＨ字形をし
た接続部材の脚部の部分で軸受けで支持されるととも
に、これら脚部に対して回転できるようになっている。

【００２８】調整シャフト１１２は、詳述した態様で調
整機構に接続されたアーム１１８を具備している。この
調整機構の種類は、自由であり、例えば調整機構が手動
制御、または例えばコンピュータ制御にしてもよい。こ
の調整機構は、所望の態様で調節スライド８６と対応の
調節スライド８７とを前後方向のいずれかに動かして、
各出口開口部４１と４２とを開閉する作用をする。この
開閉作用は、調整シャフト１１２を介してアーム１１８
と扇形の支持部１０７との間の前記の調節機構の接続態
様で行われる。調節スライド８７は、前述の調節スライ
ド８６について述べたのと同様に配置されるとともに調
整シャフト１１２と接続されている。したがって、対応
する構成要件は、同じ参照番号で示してある。細部の設
計については、接続部材１１６を有する調節スライド８
６と８７と、調整シャフト１１２とが、中心面４３に関
して対称である。

【００２９】底壁部３７及び３８とこれらの下にある散
布部材５及び６との間には、ガードフランジ１２１とし
てのガード部材がある。ガードフランジは、出口ノズル
３及び４の下にあり、それぞれ、出口開口部４１と４２
の周囲に接続する。出口ノズル３と４の下に置かれたガ
ードフランジ１２１は、中央平面４３に関して対称であ
る。この点に関して、出口ノズル３の下に配置されたガ
ード部材の形状を、特に、図５を参照して更に詳述す
る。前記ガードフランジは湾曲したガード部１２２を含
み、このガードフランジの頂縁部１２３は、出口開口部
の周縁の下側、または、これらの開口部の下にある調節
スライド８６に接続する。ここで、頂縁部１２３は、溝
９２の水平側部とほぼ同じ高さであり、この溝９２内に
は調節スライドの指の形状をした突出支持部９０があ
る。湾曲したガード部１２２の頂縁部１２３は、図５に
点線で示した出口開口部のカーブのついた縁部５３のす
ぐ外側にある。このガード部１２２は、頂縁部から斜め
下方に向かって延びていて、図６から特に明かなよう
に、回転軸線４５から発散するように延びている。平面
図（図５）に示したように、開口部４１の側部５５の付
近で、ガード部１２２は、側部５５の隣で開口部４１の
外にある直線のガード部１２４につながる。本装置が垂
直の姿勢にあると、直線のガード部１２４が垂直に延び
て、平面４７に平行に向いている。直線ガード部１２４
は、ガード部１２２から指の形状をした突出支持部９０
の下方へ後方に延びるとともに、横方向の平面５０の先
へ延びている。開口部４１の縁部５６のすぐ先方まで延
びているガード部１２２の他端では、ガード部１２２
が、少し半径方向に向いたガード部１２５に接続する。
ガード部１２５は、頂部から底部へ斜め下方向に導出さ
れたガードフランジを構成する。ガード部１２５は、図
５に示したとおり、斜め下方に向いていて、開口部４１
から遠ざかる。図５と図６から明かなように、ガードフ
ランジ１２１は、金属板部９３の下側に締結したガード
部１２４と１２５の端部を介して、底部３７に接続され
ている。ガードフランジ１２１は、調節スライド８６の
下側面に接続する頂部から、散布部材の中央部７６をち
ょうど越えるほどの高さまで延びるとともに、散布ブレ
ードの頂上縁部２３から短い距離のところまで延びてい
る。ガードフランジ１２１の下面から散布部材に取り付
けた散布ブレードの頂上縁部２３までの距離は、数ミリ
メートル、例えば３mmである。この距離は、頂上縁部２
３にぶつからないような値にすることが必要であり、長
くても約６mmとする。半径方向のガード部１２５の下側
縁部１２６は、図５から明かなように、関連のホッパの
出口部の下にある散布部材の回転軸線に対して実質的に
は放射状である。図５に示すとおり、放射状ガード部１
２５も、斜め下方向に延びていて、湾曲したガード部１
２２とガード部１２５とが互いに徐々に遠ざかるように
なっている。ガード部１２４と１２５は、その端部が金
属板９３の下面に取り付けられ、また、頂部が頂縁部１
２３と同じ高さの支持部９１の外側に位置する。ガード
部１２４と１２５は、特に出口開口部４１が調節スライ
ドにより閉じられたときに、調節スライド８６の下面に
つながる。

【００３０】ホッパの底部区域、特に出口ノズル３と４
において、攪拌機の形状をした供給部材が設けられてい
て、この攪拌機が、本装置が稼働している間、出口ノズ
ル中に顆粒状／粉末状の物質が固まらないようにして、
出口ノズルが詰まらないようにする。出口ノズル３と４
中に配設されたこれら攪拌機１３０は、互いに同じであ
り、中央平面４３に対して対称的に配置されている。し
たがって、出口ノズル３に設けられて図３と図５に明示
した攪拌機１３０についてだけ説明する。図５には、支
持部９１とガードフランジ１２１と一緒に攪拌機の平面
図を示す。出口開口部に対するガードフランジ１２１と
攪拌機１３０の位置は、出口開口部を図５中に点線で描
いて示してある。

【００３１】図３と図６から明かなように、散布部材５
のシャフト７は、底部３７にあけた孔１３１を貫通して
いる。シャフト７は、偏心させたアクスル１３２を具備
した上端部が回転軸線４５に対して偏心するように配置
されていて、このアクスル１３２はシャフト７に固定さ
れている。出口ノズル３の頂縁部とほぼ同じ高さである
アクスル１３２の上端部には、攪拌機１３０が回転可能
に取り付けられている。攪拌機１３０は、円筒形状の下
部１３４と円錐部１３５を有する担持部材１３３を含
む。この担持部材１３３は、攪拌機のアクスルとなるア
クスル１３２を中心に回転可能である。円錐部１３５の
下端部の周囲に、端部に攪拌部材１３７を有する３つの
担持アーム１３６が等間隔に設けてある。これらの攪拌
部材１３７は、垂直方向にみる平面図（図５）では、断
面が三角形となっている。これらの攪拌部材１３７は、
垂直方向に延びて、円錐部１３５の半分の高さを越える
高さまで伸びるとともに、担持部材１３３の下端部の先
方の深さまでのびている。攪拌部材１３７の下端部は、
出口ノズル３の約半分の高さである。攪拌部材の頂部
は、ホッパのじょうご形状部３１の下側ゾーンに延びて
いる。担持アーム１３６は、出口ノズル３の頂部の高さ
となっている。隣接する２つの担持アーム１３６の間の
中央で、２つの攪拌アーム１３８が担持部材１３３に嵌
合している。円錐部１３５の下側面の高さで、これら攪
拌アームが円錐部１３５に取り付けられて、この円錐表
面に平行に下方向に延びている。これら攪拌アーム１３
８の下端部は、攪拌手段１３７の下端部とほぼ同じ高さ
となっている。攪拌アーム１３８が設けられていない２
つの担持アーム１３６の間の中央には、攪拌アーム１３
９が設けられている。この攪拌アーム１３９は、円錐部
１３５の下端部から出口ノズル３の頂縁部の付近まで、
水平方向に延びている。頂縁部のこの位置で、攪拌アー
ムは、出口ノズル３の底部３７のすぐ上のところまで延
びる折り下げ部１４０を有して、この折り下げ部１４０
は、出口ノズル３の円筒壁部と平行であり、この構成を
図３に示す。図５から明かなように、攪拌部材１３７の
三角形状は、攪拌機の中心線１４２に対して実質的に放
射方向の辺１４１を含む。攪拌手段の残り２つの辺１４
３は等しく、２つの辺１４３と底辺１４１とが２等辺三
角形をなす。平面図（図５）においては、底辺１４１
は、散布部材５の回転方向２４に関して、辺１４３の前
にある。

【００３２】２つの散布部材５と６の互いに向き合う側
の周りには、ガイドフランジ１４６と１４７が設けられ
ている。ガイドフランジ１４６と１４７は、図２から分
かるように、散布部材の円周の一部を取り巻くように位
置している。これらガイドフランジの後部は、出口ノズ
ル３と４の後部の先まで延びているが、その前端部は散
布部材の前部の更に先まで延びている。ガイドすなわち
ガイドフランジ１４６と１４７の頂部には、ガード板１
４９が設けられていて、このガード板が出口ノズル３と
４の間に延びるとともに、ガイドフランジ１４６と１４
７とほぼ同じ長さまでのびている。ガード板１４９は水
平に延びて、その前部で曲げ下げてあり、この前部に
て、ガイドフランジ１４６と１４７とともに、散布板１
６の下面の高さまで下方にのびる。ガード板１４９と、
ガイドフランジ１４６と１４７の頂縁部１４８は、出口
ノズル３と４の下側面よりもわずかに高い。ガイドフラ
ンジ１４６及び１４７と、ガード板１４９とは、ステー
２８の下端部に配設された支持部１５０に取り付けられ
ている。調節スライド８７に向き合っていない調節スラ
イド８６の側部や、調節スライド ８６に向き合ってい
ない調節スライド８７の側部には、ガード板１５１を具
備していて、このガード板１５１が、ガード板１４９と
同じ高さであるとともに、ガード板１４９とガイドフラ
ンジ１４６及び１４７と同じ距離にわたって、中央平面
４３と平行に細長く延びている。側部ガード板は、その
前部に、フランジ１５２を有して、このフランジ１５２
が下方向に向けられているとともにガイドフランジ１４
６及び１４７と同じ高さで延びている。この構成を図３
に示す。フランジ１５２には、突起部１５３を設けてあ
り、この突起部を介して、ガード板１５１が、ボルト１
５４により、ガイドフランジ１４６と１４７の前部に係
止される。ガード板１５１は出口ノズル３と４に向き合
った状態では、ガード板１５１が、部分的に、出口ノズ
ル３と４を中心とする円周の周りに位置している。ガー
ド板１５１は、ブラケット１９０により、ホッパ支持部
７７に接続している。

【００３３】底部３７中にあけた、シャフト７の直径よ
りもかなり広い孔１３１中に、シャフト７がシーリング
用のリング１４４を介してシールされていて、このシー
リング用のリング１４４が、支持部９１中に設けた凹部
１４５中を、横方向に自由に移動できる。この構成を図
６に示す。孔１３１がシャフト７よりも大きいので、こ
のシャフト７は、シャフトに偏心させて取り付けたアク
スル１３２とともに、孔１３１を介してホッパ内へ突出
している。

【００３４】本装置は、特に、面上を移動中に、この面
上に顆粒状体／粉体等を散布するために作られたもので
ある。この目的のために、本装置は、連結部材１３と１
４を介して、例えばトラクタの持ち上げ装置や同様の車
両などに連結できるようになっている。駆動シャフト１
２は、中間シャフトを介してトラクタの動力取り出しシ
ャフトへ連結でき、稼働中に散布部材５と６を回転させ
ることができる。稼働中は、散布しようとする顆粒状／
粉末状の物質が、ホッパ内へ運ばれて、そこから、回転
する散布部材５と６に供給される。稼働中は、これらの
散布部材が、互いに反対方向２４と２５に回転する。こ
こで、２つの散布部材の互いに隣接する側部は、本装置
の通常の進行方向４９に動く。

【００３５】出口開口部４１と４２は、中央平面４３に
関して対称に位置している。各開口部４１と４２のサイ
ズとその形状は、散布部材の回転軸線を中心にして比較
的大きな角度にわたって、顆粒状／粉末状の物質が散布
部材に供給され、これらにより大きな角度にわたって散
布されるように選択されている。本実施例では、開口部
６７と６８は、約６５度、開口部６６は約４５度であ
る。これらの角度の合計は、８０度より小さくなく１４
０度を越えないことが好ましい。１つには形状で決まる
ことだが、各散布部材は、その回転軸線を中心にして約
１８０の角度にわたって、顆粒状／粉末状の物質を散布
する。散布部材の前部には、顆粒状／粉末状の物質が、
装置の進行方向４９に対して実質的に横方向に散布さ
れ、右側の散布部材の前から右方へ、また左の散布部材
から左方へと散布される。２つの散布部材は、その前側
にある顆粒状／粉末状の物質を、反対方向に拡散するよ
うに散布する。散布部材の後部では、顆粒状／粉末状の
物質が、本装置の進行方向４９に対して実質的に横方向
に散布されるが、前側とは反対方向となる。２つの散布
部材は、それぞれ、顆粒状／粉末状の物質を中央平面４
３の両側にほぼ同じ距離だけばらまいて、その結果２つ
の散布部材の分布パターンがほとんど完全に重なる。出
口開口部４１と４２の形状及びサイズは、部分的には散
布部材の形状を考慮して、選択してあり、これら開口部
の位置は、ほとんどの種類の肥料または他の等価な物質
が均一な分布で散布できるようになっている。２つの散
布部材は中央平面の両側に前記物質を散布して、本装置
がカバーすべき畑等の上を進行して行くと、顆粒状／粉
末状の物質が全体して広い土地にわたって均一に散布さ
れるようになっている。これにより、単位時間内または
単位面積当りの物質が多い場合であっても少ない場合で
あっても、そのことには関係なく、均一な散布が得られ
る。

【００３６】出口開口部４１と４２から単位時間当りに
流出できる顆粒状／粉末状の物質の分量は、調節スライ
ド８６と８７を使って、また出口開口部４１と４２を開
閉することにより調節できる。所望の範囲に開閉する出
口開口部と協働する調節スライド８６と８７の縁部は、
ジグザグ形状となっている。これは、切込み部９５、９
６及び９７を形成することで行う。これら切込み部は、
各切込み部が出口開口部６６と６７及び６８のうちの１
つと協働するように選択してある。切込み部９５、９６
及び９７は、出口開口部４１と４２が非常に小さなサイ
ズであつても、出口開口部６６、６７及び６８の各々が
小さなサイズの通路を有する開口部を形成するように選
択してある。これら小さな開口通路は、その場合しだい
で、開口部４１または４２の湾曲した縁部５２と、切込
み部９５、９６及び９７の各側部または一部とにより形
成される。単位時間あたり非常に少ない分量をホッパか
ら出口開口部へ供給しても、顆粒状／粉末状の物質は散
布部材の各回転軸線を中心にして広い角度にわたって散
布部材に向かって流れる。したがって、単位時間あたり
少量の顆粒状／粉末状の物質を散布しようとする場合
は、この散布部材を使って、およそ１８０度の全散布角
度にわたて散布ができ、それにより、本装置が進行方向
４９の方向に進行すると、カバーすべき細長い土地等に
わたって所望の分布が可能となる。湾曲した縁部５２
は、閉塞側の縁部すなわちシーリング側の縁部であり、
出口を完全に閉じる場合は、この縁部を覆って切込み部
９５と９７の最深部を動かす。これらはすべて、中間に
位置する細長片６９と７０を省略すれば、実現できる。

【００３７】調節スライドは、調節機構により簡単に操
作でき、この調節機構に、扇形の支持部１０７と、接続
部材１１６及び調整シャフト１１２とを含む図示した構
造を介して、調節スライドが、接続される。調節スライ
ドは、圧力を受けて底部と扇形の支持部とに当接してい
るから、前後方向に容易に移動できる。調節スライドの
この運動は、支持部９１の溝９２中にある指の形状をし
た各突出支持部９０の位置によりガイドされる。引っ張
りばね１０４は、調節スライドを適宜な態様で、底部３
７の下面に押圧して、調節スライドを出口開口部の底部
に適宜に接続する。更に、調節スライドは、扇形の支持
部１０７の湾曲側部１０６により適宜に支持されてい
て、この支持関係は、アーム１１８が回転するとともに
湾曲側部１０６が各調節スライド８６と８７の頂面上を
転がるときにも成立している。調節スライドは、所望の
運動をさせるように調節機構により制御でき、この調節
機構は、どんなつくりかたでもよく、アーム１１８を介
して調整シャフト１１２に接続されている。指の形状を
した突出支持部９０は、溝９２に遊嵌して、底部と調節
スライドの間に落ちる顆粒状／粉末状の物質が調節スラ
イドを詰まらせることがない。底部と調節スライドに顆
粒状／粉末状の物質が落下しても、調節スライドを前後
に動かして除くことができる。

【００３８】攪拌機１３０により、各出口開口部４１と
４２を介して、ホッパのノズル３と４から適量の顆粒状
／粉末状の物質を確実に供給する。散布部材が回転する
と、散布部材の各シャフト７と８の中心線を中心にし
て、アクスル１３２の偏心運動を介して、この攪拌機１
３０を出口ノズル中でわずかに動かす。ホッパの底部に
ある顆粒状／粉末状の物質の中で攪拌機１３０が受ける
抵抗に応じて、攪拌アームが取り付けられた攪拌部材
が、シャフト７に取り付けたアクスル１３２の偏心度に
より決まる短い運動をする。顆粒状／粉末状の物質が出
口開口部の方には十分流れなくて、ホッパの出口ノズル
内またはその上方に、中空スペースや空洞が生じる場合
は、攪拌部材がアクスル１３２の中心線を中心にして回
転する。これにより、顆粒状／粉末状の物質を十分に緩
く保って、出口ノズルやホッパのじょうごに、顆粒状体
／粉体が詰まってしまうことのないようにする。

【００３９】出口開口部４１と４２を通して供給された
顆粒状／粉末状の物質は、ガードフランジ１２１の外形
で決まる空間を通って、散布部材へと供給される。ここ
で、ガードフランジ１２１は、顆粒状／粉末状の物質の
ガイドとして作用して、例えば本装置が強く振動する場
合でも、顆粒状／粉末状の物質が散布部材の所望の供給
点へ流れる。更に、ガードフランジ１２１は、ブレード
等の散布部材と接触する粒子が好ましくない態様で周辺
に飛び交うのを防止する機能も果たす。散布ブレードを
介して所望の方法で散布するために、ガード部材は、散
布ブレードの内側端部の付近に顆粒状／粉末状の物質を
集めておく。散布ブレードの下側内方部と細い頂部部２
３とにより、散布部材が少量の顆粒状／粉末状の物質受
け取りやすくしている。カードフランジ１２１は、散布
ブレードの下方内側部の頂縁部すなわち頂側部２３に接
続している。これにより、出口開口部から散布部材まで
適量の顆粒状／粉末状の物質が確実に流出するようにす
る。この物質体が、散布ブレードにより適切に分散し
て、均一な散布が得られる。ガード板１５１のフランジ
１５２と、ガイドフランジ１４６と１４７の後端部は適
宜配置して、２つの散布部材が好ましい態様で前記物質
を散布する約１８０度の大きな散布角度にわたって散布
できるようにしてある。

【００４０】散布部材５と６は、更にガード板１４９と
１５１と、ガイドフランジ１４６と１４７とにより、遮
蔽される。これらのガード部は、例えば、風等により生
じる空気流が顆粒状／粉末状の物質の散布に悪い影響を
与えるのを防ぐ。また、こうすれば、跳ね返る粒子が、
好ましくない態様で散布されない。

【００４１】調整シャフト１１２より下で、ガード板１
４９及び１５１との前部と扇形の支持部１０７の前部と
の間には、ガード部材１５８を具備している。ガード部
材１５８は、調整シャフト１１２から懸垂していて、下
方向に、ガード板１４９と１５１の前部と扇形状の支持
部１０７の先へ延びている。ガード部材１５８は、ホッ
パ支持部７７の間のほぼ全長にわたって延びている。ガ
ード部材１５８は、鈎状部分１５９により調整シャフト
１１２から懸垂している。鈎状部分は１５９は、調整シ
ャフト１１２を中心にして自由に回転可能に取り付けて
あり、ガード部材１５８は、調整シャフト１１２を調節
する場合は、ガード板１４９と１５１の前部の上に下方
向に懸垂したままとなる。ガード部材１５８は、可撓性
の材質でつくるのが好ましく、その頂部は、調整シャフ
ト１１２の円周に接続する。

【００４２】上述のように、調節スライドは、アーム１
１８を使用して、調整シャフト１１２を回転させれば操
作できる。調節スライドの上述の位置は、種々な態様で
得られるが、例えば扇形状の板をフレーム１に取り付け
るとともに扇形状の板の縁部に沿って一連の調節孔を設
けて、この孔にアーム１１８を挿入して回転したりロッ
クしたりできる。図７と図８では、調節スライドのうち
の１方が調節可能で他方が固定位置に保持されている。

【００４３】したがって、一方の調節スライドが完全に
閉じることができるのに対して、他方は、所望の散布パ
ターンとなるように調節可能である。この場合、一方の
側のみに向けた散布パターンが得られるが、いわゆるフ
リンジ散布（fringe spread）に対しては重要である。

【００４４】図７と図８に示す実施例では、調整シャフ
ト１１２の代わりに、２つの同心に延びている調節シャ
フト１６０と１６１とを具備している。調節スライド
は、各調節シャフト１６０と１６１を使って、上述の２
つの調節スライド用の調整シャフト１１２をつかって行
うのと同じやり方で調節可能である。ここでも、調節シ
ャフト１６０は、軸受１１３に支持されている。アーム
１１８を調整シャフト１１２に取り付けたのと同じ態様
で、アー１６２を調節シャフト１６０に取付けて、アー
ム１６３を調節シャフト１６１に取り付ける。アーム１
６３は、アーム１６２よりも長く、ばねを取り付けてあ
る。すなわち、アーム１６３がアーム１６２に向かって
またはアーム１６２に抗して押圧されるということであ
る。アーム１６３は、アーム１６２中の孔に落ち込む突
出ピン１６４を備えているので、２つのアーム１６２と
１６３は互いに固定されていて、２つの調節スライド
が、アームを作動することにより動く。回転中は、アー
ム１６２と１６３は、穴を設けてありフレーム１に固着
した扇形状の板１６５と１６６に沿って動かすことがで
き、その後、これら板１６５と１６６に対して所望の位
置に固定できる。２つのアーム１６２と１６３は、ピン
１６７を使って外すことができる。本実施例では、アー
ム１６２と１６３が最も低い位置にあるときだけ実行可
能となる。この最低位置では、調節される２つの開口部
が閉塞している。ピン１６７を２つの板１６５と１６６
とアーム１６３とを通して挿入できる。板１６５中の最
低位置の孔は、更に凹部を有してこの凹部にピン１６７
上に設けた突起１６８と１６９が嵌合する。特定の姿勢
で、板１６５を通してピン１６７を挿入し、その後アー
ム１６３を通して、第１の突起１６８がアーム１６３に
ぶつかるまで挿入できる。ピン１６７がアーム１６３に
ぶつかると、ピン１６７を更に押し込んで、アーム１６
３が板１６６の方向に押されてアーム１６２から開放さ
れる。最後に、ピン１６７が板１６６を通して挿入され
てしまうと、ピン１６７を回転することができ、ピンは
第２の突起１６９により固定され、この突起１６９が板
１６５に圧接してピン１６７が再び押し出されないよう
になる。アーム１６３は、板１６５と１６６に対して固
定されて、アーム１６２が自由に回転可能であり、した
がって、ここでは各対応の調節スライドが調節シャフト
１６０を介して動作させることができる。

【００４５】本発明の装置を、いわゆるフリンジ散布に
とって重要な斜めの姿勢にするために、トラクタの持ち
上げ装置の下側持ち上げアーム１７０の１つと、主フレ
ームビーム１１（図７）の１つとの間に傾斜板１７１を
設けてある。この傾斜板は、主フレームビーム１１を使
ってピン１７２を中心にして枢動可能に接続されるとと
もに、３つの孔があいている。すなわち、図７に示す位
置では、上側の２つの孔にピン１７３とピン１７４とが
挿入されて、もう１つの孔には板１７１の位置が主フレ
ームビーム１１に対して固定されるようになっている。
頂上ピン１７３を外したとき、傾斜板１７１は、回転し
て、主フレームビーム１１が少しさがる。すなわち、ピ
ン１７４が更に下方へ下がる動きを阻止する位置まで下
がる。その後、ピン１７３を最も低い孔に挿入して、傾
斜板１７１の姿勢を、実際に傾けて、主フレームビーム
１１に対して再び固定する。このような機構が本装置の
一方の側にしか設けられていないので、本装置を担持し
ている車両の後ろで、本装置が斜め姿勢に懸垂される。
傾斜板１７１中の３つの孔と対応のピン１７３と１７４
を利用する代わりに、シリンダ１７５を作動させること
を利用するもっとコスト高な解決策も選択できる。この
場合、作動シリンダを、傾斜板１７１と、主フレームビ
ーム１１に取り付けた支持部１７６との間に置くべきで
ある。図７では、この作動シリンダを点線で示してあ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の装置の実施例の側面を示す。

【図２】図１の矢印ＩＩの方向からみた装置の一部の正
面図である。

【図３】図２の線ＩＩＩ−ＩＩＩに沿ってみた装置の一
部立面の断面図である。

【図４】図２の一部の拡大図である。

【図５】ホッパの中及び下の攪拌機、出口開口部に設け
たガード、支持部材の正面図である。

【図６】調節スライド用のガードと支持部材の立面にお
ける断面図である。

【図７】調節スライド用のロック機構の側面図である。

【図８】ロック機構の平面図である。

【符号の説明】

３、４…出口ノズル ５、６…散布部材 ７…シャフト １８…散布ブレード １９…下側フランジ ３７、３７…壁 ４１、４２…出口開口部 ７６…中央部 ８６、８７…調節スライド ９０…突出支持部 ９１…支持部 ９２…溝 １０４…引っ張りばね １０７…扇形の支持部 １０８、１０９…支持板 １１０…中央部 １１２…調整シャフト １１６…接続部材 １１７…ヒンジシャフト １２１…ガードフランジ １２４…直線のガード部 １２５…ガード部 １３０…攪拌機 １３１…孔 １３２…偏心したシャフト（アクスル） １３６…担持アーム １３８、１３９…攪拌アーム １４０…折り下げ部 １４４…シーリング用のリング １４６、１４７…ガイドフランジ １４９…ガード板 １５２…フランジ １５８…ガード部材 １６０、１６１…調節シャフト １６６…板 １６２−１６９…調節機構

フロントページの続き (72)発明者 ヘンドリック ハンス ヴァン デル ヴ ルート オランダ国 3155 ヴィケー マースラン ド、 プリンセンシンゲル ３ (72)発明者 ピーター ヤコブ ヴァン デル ワール オランダ国 3145 エルビー マースルイ ス、 ロードンプストラート 14

Claims (49)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 少なくとも１つの出口開口部（４１、４
   ２）と、 少なくとも１つの散布部材（５、６）とを具備したホッ
   パ（２）を含み、前記出口開口部（４１、４２）が調節
   スライド（８６、８７）により自由に開閉可能であり、
   前記出口開口部（４１、４２）を含むホッパ（２）の壁
   に沿って前記調節スライド（８６、８７）を前後に運動
   できるとともに、少なくとも２つの位置のうちの一方に
   前記調節スライド（８６、８７）を自由に位置決めでき
   るようにしたものにおいて、 圧力のかかった前記調節スライド（８６、８７）が壁部
   （３７、３８）に当接するとともに壁部（３７、３８）
   から更に先へ延びて、前記調節スライド（８６、８７）
   が扇形状の支持部（１０７）の湾曲側部（１０６）に圧
   接するとともに、調節時には、前記調節スライド（８
   ６、８７）が出口開口部（４１、４２）に沿って移動し
   ながら前記湾曲側部（１０６）に接触して転がるように
   したことを特徴とする、顆粒状及び／もしくは粉末状の
   物質を散布する装置。
2. 【請求項２】 前記調節スライド（８６、８７）が、接
   続部材（１１６）を介して扇形状の支持部（１０７）に
   接続されていて、前記調整シャフト（１１２）に取り付
   けられた前記扇形状の支持部（１０７）が枢動して前記
   調節スライド（８６、８７）を動かすことが可能なこと
   を特徴とする請求項１に記載の装置。
3. 【請求項３】 前記調整シャフト（１１２）が調節機構
   に連結していて、前記調節機構により、前記調節スライ
   ド（８６、８７）を介して出口開口部（４１、４２）の
   開度を小さくしたり大きくしたりして出口開口部（４
   １、４２）の大きさを自由に設定することにより、前記
   ホッパー（２）から散布部材（５、６）へ単位時間当り
   放出する前記物質を所望の分量になるように制御できる
   請求項２に記載の装置。
4. 【請求項４】 前記調節スライド（８６、８７）が前記
   壁部（３７、３８）に圧接するときの圧力が部材（１０
   ４）により加えられ、前記部材（１０４）が、前記壁
   （３７、３８）と前記扇形状の支持部（１０７）との間
   に設けられるとともに前記調節スライド（８６、８７）
   に接続されたることを特徴とする請求項１−３のいずれ
   かに記載の装置。
5. 【請求項５】 前記部材（１０４）が引っ張りばねであ
   り、前記引っ張りばねの一端が前記調節スライド（８
   ６、８７）に接続されて、他端が本装置の他のいずれか
   の部分に接続されることを特徴とする請求項４に記載の
   装置。
6. 【請求項６】 前記扇形状の支持部（１０７）がＵ字形
   をしていて、Ｕ字の脚部が２つの扇形状の支持板（１０
   ８、１０９）であり、各支持板（１０８、１０９）の湾
   曲側部（１０６）が前記調節スライド（８６、８７）に
   当接することを特徴とする請求項１−５のいずれかに記
   載の装置。
7. 【請求項７】 前記調節スライド（８６、８７）と前記
   扇形状の支持部（１０７）との間の接続部材（１１６）
   が、前記扇形状の支持部（１０７）にヒンジ連結すると
   ともに前記調節スライド（８６、８７）にヒンジ連結し
   ていることを特徴とする請求項２−６のいずれかに記載
   の装置。
8. 【請求項８】 前記接続部材（１１６）が、平面図でみ
   ると、Ｈ字形状の板であり、このＨ字形の脚部の端部が
   同じ方向を向いているとともに、前記扇形状の支持部
   （１０７）または前記調節スライド（８６、８７）に連
   結していて、 前記部材（１０４）が、前記調節スライド（８６、８
   ７）に圧力をかけ続けて前記調節スライド（８６、８
   ７）を壁（３７、３８）に当接させていて、前記部材
   （１０４）が前記ヒンジシャフト（１０３）に連結して
   いて、このヒンジシャフトを介して、前記接続部材（１
   １６）が前記調節スライド（８６、８７）に接続してい
   て、 前記接続部材（１１６）が、前記Ｈ字形状の接続部材
   （１１６）の同じ方向にを向いている２つの脚部の間に
   延びているヒンジシャフト（１１７）に接続しているこ
   とを特徴とする請求項７に記載の装置。
9. 【請求項９】 出口開口部（４１、４２）を含む前記壁
   部（３７、３８）が、ホッパ（２）の底部板を構成する
   ことを特徴とする請求項１−８のいずれかに記載の方
   法。
10. 【請求項１０】 前記底部板（３７、３８）が散布部材
    （５、６）の軸線に対して少なくとも実質的に直角に延
    びている平坦な板であることを特徴とする請求項９に記
    載の装置。
11. 【請求項１１】 前記壁部（３７、３８）が、ホッパ
    （２）の出口ノズル（３、４）の底部板を構成する請求
    項９または１０に記載の装置。
12. 【請求項１２】 前記調節スライド（８６、８７）が、
    壁部（３７、３８）と前記壁部（３７、３８）上に支持
    部（９１）の間に形成した溝（９２）中に位置するガイ
    ド部材を構成すること特徴とする前記請求項１−１１の
    いずれかに記載の装置。
13. 【請求項１３】 前記支持部（９１）が矩形をしてい
    て、少なくとも側部の１つが溝（９２）を具備してい
    て、 前記調節スライド（８６、８７）の突出支持部（９０）
    が摺動可能に取り付けられていることを特徴とする請求
    項１２に記載の装置。
14. 【請求項１４】 前記突出支持部（９０）の一側部が、
    平面図でみると、出口開口部（４１、４２）の一側部と
    好くな得も実質的に一致していることを特徴とする請求
    項１２または１３に記載の装置。
15. 【請求項１５】 少なくとも２つの散布部材（５、６）
    を含み、各散布部材が、少なくとも１つの出口開口部
    （４１、４２）を含む前記ホッパ（２）の出口ノズル
    （３、４）に対応していて、 前記調整スラテド（８６、８７）が対応の壁部（３７、
    ３８）と、扇形状の支持部（１０７）の湾曲側部（１０
    ６）とに当接して、各調節スライド（８６、８７）が、
    対応の出口ノズル（３、４）中の出口開口部（４１、４
    ２）と協働して、 ２つの前記調節スライド（８６、８７）の扇形状の支持
    部（１０７）が、同じ１つの調整シャフト（１１２）に
    連結されるとともにこの調整シャフト（１１２）により
    同時に調節可能であることを特徴とする請求項１−１４
    のいずれかに記載の装置。
16. 【請求項１６】 前記２つの調節スライド（８６、８
    ７）と、これらに対応する扇形状の支持部（１０７）と
    出口開口部（４１、４２）が、本装置の通常進行方向に
    広がる平面に対して対称的に成形及び配置されるととも
    に前記２つの出口ノズル（３、４）または前記２つの出
    口開口部（４１、４２）間の中央に位置することを特徴
    とする請求項１５に記載の装置。
17. 【請求項１７】 前記調節スライド（８６、８７）の突
    出支持部（９０）をガイドするための溝（９２）を具備
    した支持部（９１）は互いに中心が合っているととも
    に、前記２つの開口部（４１、４２）の間の距離の半分
    のところで、中央平面に対して対称的な形状をしている
    ことを特徴とする請求項１５または１６に記載の装置。
18. 【請求項１８】 散布しようとする区域を本装置が動作
    しながら進行する際に２つの散布部材（５、６）がそれ
    ぞれ前記物質を同じストリップに散布するように、２つ
    の散布部材（５、６）と、対応の出口開口部（４１、４
    ２）との形状および配置とを決めるとともにこれら散布
    部材（５、６）を回転させることを特徴とすることを特
    徴とする請求項１５、１６、１７のいずれかに記載の装
    置。
19. 【請求項１９】 前記出口開口部（４１、４２）と協働
    してこの開口部をある開度だけ開いたり閉じたりする調
    節スライド（８６、８７）の側部が、凹部すなわち切込
    み（９５、９６、９７）を具備しており、出口開口部
    （４１、４２）を部分的に閉塞した後で、前記切込み
    （９５、９６、９７）が出口開口部（４１、４２）の側
    部の一部と組合わさって、２つ以上の並んだ小さな通路
    （６６、６７、６８）を形成することを特徴とする請求
    項１−１８に記載の装置。
20. 【請求項２０】 調節スライド（８６、８７）に対して
    直角に見たときの前記切込み（９５、９６、９７）がＶ
    字形をしていて、出口開口部（４１、４２）の閉塞側に
    向いている前記Ｖ字形の２つの広がった辺は、出口開口
    部が閉塞されつつあるとき、各切込みの最深部が出口開
    口部の閉塞側を通り過ぎるところまで移動することを特
    徴とする請求項１９に記載の装置。
21. 【請求項２１】 前記調節スライド（８６、８７）の進
    行方向に対して直角の方向にみると、並設した切込み
    （９５、９６、９７）はサイズが異なることを特徴とす
    る請求項１９または２０に記載の装置。
22. 【請求項２２】 前記調節スライド（８６、８７）が３
    つの切込み（９５、９６、９７）を有し、そのうち中央
    の切込み（９６）の幅が、ほぼ等しい幅をもった隣接の
    ２つの切込みよりも小さいことを特徴とする請求項２１
    に記載の装置。
23. 【請求項２３】 前記中央の切込み（９６）の幅は、隣
    接の切込み（９５、９７）の約半分であることを特徴と
    する請求項２２に記載の方法。
24. 【請求項２４】 前記切込み（９５、９６、９７）と前
    記出口開口部（４１、４２）が、散布部材（５、６）の
    回転軸線を取り巻くカーブ上に位置していて、前記カー
    ブの内側（hollow side）が前記回転軸線に向い合って
    いることを特徴とする請求項１９−２３のいずれかに記
    載の装置。
25. 【請求項２５】 半径方向に測定すると、前記出口開口
    部（４１、４２）の中心が前記散布部材（５、６）の回
    転軸線に関してほぼ中央に位置することを特徴とする請
    求項２４に記載の装置。
26. 【請求項２６】 前記ホッパ（２）の出口ノズル（３、
    ４）中の出口開口部（４１、４２）が、前記散布部材
    （５、６）の回転軸線を取り巻いて約８０゜より大きく
    約１４０゜より小さな角度にわたって延びていることを
    特徴とする請求項１９−２５のいずれかに記載の装置。
27. 【請求項２７】 出口開口部（４１、４２）が、前記散
    布部材（５、６）の回転軸線を含む平面の両側に延びて
    いて、前記出口開口部（４１、４２）は前記平面の一方
    の側よりも他方の側からより長く延出していて、前記平
    面は、本装置が動作時に通常進行する方向に、広がって
    いることを特徴とする請求項２６に記載の装置。
28. 【請求項２８】 前記２つの出口ノズル（３、４）の出
    口開口部（４１、４２）が、散布部材（５、６）の回転
    軸線を含む対応の平面から延出していて、前記出口開口
    部（４１、４２）が、これら平面の向かい合った側より
    も他方の側からより長く互いに離反するように延出して
    いることを特徴とする請求項２７に記載の装置。
29. 【請求項２９】 前記散布部材（５、６）が少なくとも
    １つの散布ブレード（１８）を含み、前記散布ブレード
    の内側端部は、前記散布部材の回転軸線に向き合ってい
    るとともに動作時には出口開口部（４１、４２）を通過
    して、前記内側端部は、反り返って互いに前記回転軸か
    ら離反する前記散布ブレード（１８）の外側部よりも低
    くくなっていることを特徴とする請求項１−２８のいず
    れかに記載の装置。
30. 【請求項３０】 前記散布ブレード（１８）の外側部
    が、前記散布部材（５、６）の回転軸線に少なくともほ
    ぼ直角に延びる頂部を有するとともに、前記頂部が、前
    記散布部材による通常の回転方向と同じ方向に延出する
    突出フランジ（１９）を具備していることを特徴とする
    請求項２９に記載の装置。
31. 【請求項３１】 前記散布ブレード（１８）の下側内側
    部の頂部が、斜め下方に、前記散布部材（５、６）の回
    転軸線の方向に走ることを特徴とする請求項２９または
    ３０に記載の装置。
32. 【請求項３２】 前記散布部材（５、６）が、前記散布
    部材（５、６）の回転軸線からみると、上方に延びる円
    錐形状の板を含み、この板の上に複数の散布ブレード
    （１８）が設けてあり、前記散布ブレード（１８）の内
    側端部が、散布部材（５、６）の持ち上がった中央部
    （７６）と接続することを特徴とする請求項２９−３１
    のいずれかに記載の装置。
33. 【請求項３３】 前記散布ブレード（１８）の下側内側
    部が、半径方向に測定すると、散布ブレード（１８）の
    外側部よりも短いことを特徴とする請求項２９−３２に
    記載の装置。
34. 【請求項３４】 前記出口開口部（４１、４２）が設け
    られた前記壁部（３７、３８）と前記散布部材（５、
    ６）との間に、ガードフランジ（１２１）を配設して、
    このガードフランジ（１２１）が、上からみると、前記
    出口開口部（４１、４２）の一部を少なくともほぼ取り
    巻くように延出していることを特徴とする請求項１−３
    ３のいずかに記載の装置。
35. 【請求項３５】 前記ガードフランジ（１２１）の頂部
    が、前記散布部材（５、６）の回転軸線または出口ノズ
    ル（３、４）の中心から外れた出口開口部（４１、４
    ２）の側に、少なくともほぼ接続されることを特徴とす
    る請求項３４に記載の装置。
36. 【請求項３６】 前記ガードフランジ（１２１）が、下
    方向に、前記散布部材（５、６）の回転軸線から拡散す
    るとともに、前記ガードフランジの下側縁部が、ある距
    離だけ、散布ブレード（１８）の下げた内側側部の頂部
    の上方に位置していることを特徴とする請求項３５に記
    載の装置。
37. 【請求項３７】 前記ガードフランジ（１２１）が、出
    口開口部の側部に位置する直線部（１２４）を具備して
    いて、この直線部（１２４）のところで、散布ブレード
    （１８）が出口開口部（４１、４２）を通り過ぎ、前記
    直線部（１２４）が、前記散布部材（５、６）の回転軸
    線を含むとともに本装置の通常の進行方向に延びている
    平面に少なくとも実質的には平行に延びていることを特
    徴とする請求項３４−３６のいずかに記載の装置。
38. 【請求項３８】 前記ガードフランジ（１２１）が少な
    くとも実質的には半径方向の部分（１２５）を有して、
    この部分（１２５）が、散布ブレード（１８）が前記出
    口開口部（４１、４２）の下を移動する際に、この散布
    ブレード（１８）が最後に通過する出口開口部の側部に
    位置することを特徴とする請求項３４−３７のいずれか
    に記載の装置。
39. 【請求項３９】 前記出口ノズル（３、４）の出口開口
    部（４１、４２）の付近に、攪拌機（１３０）を設け、
    この攪拌機が、前記散布部材（５、６）のシャフト
    （７）に偏心させて接続されていたアクスル（１３２）
    に回転可能に取り付けられていて、前記攪拌機（１３
    ０）が、前記ホッパ（２）の出口ノズル（３、４）中に
    実質的に垂直に延出する攪拌手段（１３７）を含むこと
    を特徴とする請求項１−３８のいずれかに記載の装置。
40. 【請求項４０】 前記攪拌手段（１３７）の断面が三角
    形であり、前記攪拌手段は、担持アーム（１３６）を介
    して、アクスル（１３２）に回転可能に取り付けた担持
    部材（１３３）に接続されていることを特徴とする請求
    項１−３９のいずれかに記載の装置。
41. 【請求項４１】 ２つの担持アーム（１３６）の間の中
    央に、斜め下方向に向いた攪拌アーム（１３８）が設け
    られていることを特徴とする請求項３９または４０のい
    ずれかに記載の装置。
42. 【請求項４２】 前記攪拌機（１３０）が、少なくとも
    実質的には水平方向に延びる攪拌アーム（１３９）を含
    み、この攪拌アームの端部には、前記出口ノズル（３、
    ４）の壁部に沿って垂直に延びる部分（１４０）を具備
    していることを特徴とする請求項３９−４１のいずれか
    に記載の装置。
43. 【請求項４３】 前記散布部材（５、６）のシャフト
    （７）が、ホッパ底部を貫通していて、前記出口ノズル
    （３、４）内では、前記攪拌機（１３０）に接続されて
    いて、 前記シャフト（７）が、出口ノズル（３、４）の底部に
    開けた孔（１３１）内に位置して、前記孔（１３１）は
    リング（１４４）を介してシールされていて、このリン
    グ（１４４）は、前記散布部材（５、６）のシャフト
    （７）に嵌装するとともに、前記調節スライド（８６、
    ８７）の突出支持部（９０）を支持する支持部（９１）
    中の溝（９２）に静止していることを特徴とする請求項
    ３９−４２のいずれかに記載の装置。
44. 【請求項４４】 前記散布部材（５、６）の少なくとも
    一部を取り巻くようにガイドフランジ（１４６、１４
    ７）を設け、前記ガイドフランジ（１４６、１４７）の
    頂部には、前記散布部材（５、６）の頂面の一部を少な
    くとも覆って延びるガード板（１４９）が配置されてい
    ることを特徴とする請求項１−４３のいずれかに記載の
    装置。
45. 【請求項４５】 前記散布部材（５、６）の互いに向き
    合った側部を取り巻いて、ガイドフランジ（１４６、１
    ４７）が設けられていて、このガイドフランジの頂部に
    は、ガード板（１４９）が設けられていて、このガード
    板は、互いに向き合った散布部材（５、６）の一部を覆
    って延出するとともに２つの出口ノズル（３、４）の間
    に延出していて、この２つの出口ノズルの下には２つの
    散布部材（５、６）が配置されていて、 互いに反って離反する出口ノズル（３、４）の側部に
    は、ガード板（１４９）が設けられて、このガード板
    （１４９）が、出口ノズル（３、４）の円周の少なくと
    も一部に接続するとともに出口ノズル（３、４）の下側
    面よりも高い位置にあることを特徴とする請求項１−４
    ４に記載の装置。
46. 【請求項４６】 前記散布部材（５、６）の前部にある
    ガイドフランジ（１４６、１４７）が、フランジ（１５
    ２）を具備していて、これらフランジが、下方向に向い
    ているとともに、前記散布部材（５、６）のほぼ下側面
    の高さまで延出していることを特徴とする請求項４４ま
    たは４５に記載の装置。
47. 【請求項４７】 下方向に向けられた可撓性のガード部
    材（１５８）が、前記扇形状の支持部（１０７）を取り
    付けるための調整シャフト（１１２）に載置されて、こ
    のガード部材（１５８）が、前記調整シャフト（１１
    ２）から、ガイドフランジ（１４６、１４７）の前部及
    び／もしくは前記扇形状の支持部（１０７）まで延びて
    いることを特徴とする請求項１−４６に記載の装置。
48. 【請求項４８】 前記調節スライド（８６、８７）を動
    かすための調節手段（１６０、１６１）を設けてあり、
    １つの調節スライド（８６、８７）用の前記調節手段
    （１６０）が、前記調節手段（１６１）から離脱して他
    の調節スライド（１８６、１８７）に使用できることを
    特徴とする請求項１−４７のいずれかに記載の装置。
49. 【請求項４９】 離脱機構（１６２−１６９）を具備し
    ていて、ホッパ（２）からの前記物質を通す出口開口部
    （４１、４２）が閉塞している状態では、前記離脱機構
    が調節スライド用の調節手段を、他の調節スライド用の
    調節手段から離脱させてべつの態様（dosage）で散布す
    るように設定することを特徴とする請求項４８に記載の
    装置。