DE19920724C1 - Umlenkaggregat - Google Patents

Abstract

Ein Umlenkaggregat 10 zum geführten Umlenken eines insbesondere aus Kunststoff bestehenden Bandes 12 kann insbesondere für eine ein Umreifungsaggregat 14 umfassende Umreifungsmaschine 16 vorgesehen sein, um das Band 12 in einem zwischen einem Bandspeicher 18 und dem Umreifungsaggregat 14 gelegenen Bereich umzulenken. Das Umlenkaggregat umfaßt eine Umlenkrolle 20, einen der Umlenkrolle 20 vorgeschalteten Bandeinlaufkanal 22, einen der Umlenkrolle 20 nachgeschalteten Bandauslaufkanal 24, wobei der Bandeinlaufkanal 22 und der Bandauslaufkanal 24 relativ zueinander verstellbar sind, und ein den Zwischenraum zwischen Bandeinlauf- und Bandauslaufkanal 22 bzw. 24 überbrückendes, dem Außenumfang der innenliegenden Umlenkrolle 20 gegenüberliegendes äußeres flexibles Leitorgan 26.

Description

Die Erfindung betrifft ein Umlenkaggregat zum geführten Umlenken eines insbesondere aus Kunststoff bestehenden Bandes, mit einer Umlenkrolle, einem der Umlenkrolle vorgeschalteten Bandeinlaufkanal, einem der Umlenkrolle nachgeschalteten Bandauslaufkanal und einem den Zwi­ schenraum zwischen Bandeinlauf- und Bandauslaufkanal überbrücken­ den, dem Außenumfang der innenliegenden Umlenkrolle gegenüberliegen­ den äußeren Leitorgan, insbesondere für eine ein Umreifungsaggregat umfassende Umreifungsmaschine zum Umlenken des Bandes in einem zwischen einem Bandspeicher und dem Umreifungsaggregat gelegenen Bereich.

Wird ein solches Umlenkaggregat beispielsweise zwischen dem Umrei­ fungsaggregat einer dem Umspannen des betreffenden Umreifungsgutes dienenden Umreifungsmaschine und einem beispielsweise als Rolle vorge­ sehenen Bandspeicher eingesetzt, so können je nach Ausführung, Position und/oder relativer Lage der Umreifungsmaschine und des Bandspeichers insbesondere auch unterschiedliche Bandumlenkwinkel erforderlich sein. Wird das Kunststoffband beispielsweise über eine Umlenkrolle geführt, so ergeben sich entsprechend unterschiedliche Umschlingungswinkel. Die bisher üblichen Umlenkaggregate sind nun aber in der Regel nur für einen oder einige wenige spezielle Anwendungsfälle geeignet. Sofern ein Umrü­ sten überhaupt möglich ist, ist dies in der Regel mit einem relativ großen Aufwand verbunden.

In der EP 0 620 150 A1 ist ein konstruktives Detail einer Umreifungsvor­ richtung für Packgüter beschrieben, bei der ein Band zur Bildung einer geschlossenen Bandschleife in einen aus Einzelabschnitten bestehenden Bandführungskanal eingeschoben wird, der wenigstens eine in einer Ebe­ ne verlaufende Kurve bildet. Bei dieser bekannten Umreifungsvorrichtung soll das Band am Einlauf und am Auslauf dieser Kurve im wesentlichen in der Kurvenebene liegen. Um das Band durch die Kurve zu führen, ist im Kurvenbereich eine drehbar gelagerte Rolle vorgesehen, die von einem feststehenden, der Kurvenkrümmung angepaßten Abdeckbogen abgedeckt wird. Vor und nach dem Abdeckbogen sind ein Einlaufkanal bzw. ein Auslaufkanal mit zugehörigen Abdeckschienen tangential an die Rolle an­ geschlossen. Das betreffende Aggregat ist somit lediglich zur Umlenkung des Bandes um einen festen Umlenkwinkel geeignet.

Bei einer aus der US 4 559 767 bekannten Umreifungsmaschine ist zwi­ schen einer Umlenkrolle und einem das Verpackungsgut umgebenden Bandführungsrahmen ein Bandführungskanal vorgesehen, der mit einem Ende schwenkbar an dem Führungsrahmen gelagert ist.

Bei einer aus der DE 298 22 344 U1 bekannten Bandführungseinrichtung für eine automatische Verpackungsvorrichtung sind in einem mit einem Bandeinlaß versehenen Gehäuse ein Bandeinzugrollensatz und eine Bandzuführungseinheit untergebracht, die über eine Bandzuführbrücke miteinander verbindbar sind, die hierzu zusammen mit einem eine ange­ triebene Rolle lagernden Rahmen um die Achse einer Antriebsrolle des Bandeinzugrollensatzes schwenkbar ist. Im Normalzustand, in dem kein Band zuzuführen ist, ist das freie Ende der Bandzuführbrücke in eine am unteren Bereich des Gehäuses vorgesehene Bandspeicherkammer gerich­ tet.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Umlenkaggregat der ein­ gangs genannten Art zu schaffen, das bei möglichst einfach gehaltenem Aufbau problemlos insbesondere auch an unterschiedliche Gegebenheiten angepaßt werden kann.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Bandeinlauf­ kanal und der Bandauslaufkanal relativ zueinander verstellbar sind und daß das äußere Leitorgan flexibel ist.

Aufgrund dieser Ausbildung kann das Umlenkaggregat schnell und pro­ blemlos an unterschiedliche Gegebenheiten angepaßt werden, wobei un­ abhängig von der jeweiligen relativen Lage der beiden Bandlaufkanäle bzw. unabhängig vom jeweiligen Umschlingungswinkel, über den das Band über die Umlenkrolle geführt werden muß, stets eine zuverlässige Bandführung gewährleistet ist. Nachdem das Leitorgan flexibel ist, paßt es sich automatisch an die jeweilige relative Lage der beiden Bandlaufkanäle an, so daß in jedem Fall für eine optimale Überbrückung des Zwischenbe­ reiches und eine entsprechend zuverlässige Bandführung gesorgt ist.

Bei einer bevorzugten praktischen Ausführungsform ist das flexible Leit­ organ mit einem Ende am Bandeinlaufkanal und mit seinem anderen En­ de am Bandauslaufkanal abgestützt. Dabei ist von Vorteil, wenn dieses flexible Leitorgan mit einem Ende an der Außenseite des Bandeinlaufka­ nals fixiert und mit seinem anderen Ende in den Bandauslaufkanal ein­ geführt ist. Je nach relativer Lage der beiden Bandlaufkanäle ragt das be­ treffende Bandende somit mehr oder weniger weit in den Bandauslaufka­ nal hinein. Die Länge des flexiblen Leitorgans ist so zu bemessen, daß dessen freies Ende auch bei maximaler Entfernung der beiden einander zugewandten Kanalenden noch in dem Bandauslaufkanal liegt. Damit ist bei sämtlichen Umlenk- bzw. Umschlingungswinkeln ausgeschlossen, daß das Band beim Einschieben an einer Kante anstößt.

Bei einer zweckmäßigen praktischen Ausführungsform des erfindungsge­ mäßen Umlenkaggregats ist der Bandeinlaufkanal relativ zur Umlenkrolle in verschiedene Positionen verstellbar und in diesen vorzugsweise jeweils fixierbar. Es ist somit beispielsweise möglich, den Bandeinlaufkanal für den Einsatz bei unterschiedlichen Gegebenheiten entsprechend zu ver­ stellen, während eines jeweiligen Einsatzes die jeweils vorgegebene Positi­ on jedoch beizubehalten.

Dabei kann der Bandeinlaufkanal beispielsweise auf einer vorzugsweise mit der Achse der Umlenkrolle zusammenfallenden Achse schwenkbar gelagert und in seiner jeweiligen Schwenklage vorzugsweise fixierbar sein.

Alternativ oder zusätzlich kann auch der Bandauslaufkanal relativ zur Umlenkrolle in verschiedene Positionen verstellbar sein. Dabei ist dieser Bandauslaufkanal aus den verschiedenen Positionen vorzugsweise jeweils entgegen einer Federkraft auslenkbar. Damit kann der Bandauslaufkanal Änderungen der Bandlaufrichtung, wie sie beispielsweise durch einen je­ weiligen Umreifungsvorgang hervorgerufen werden, folgen.

Dabei kann der Bandauslaufkanal beispielsweise auf einer vorzugsweise mit der Achse der Umlenkrolle zusammenfallenden Achse schwenkbar gelagert und vorzugsweise federnd in seiner jeweiligen Schwenklage ge­ halten sein.

Das flexible Leitorgan ist vorzugsweise durch ein Leitblech gebildet.

Gemäß einer bevorzugten praktischen Ausführungsform des erfindungs­ gemäßen Umlenkaggregats ist der Bandeinlaufkanal lösbar an einem Trä­ ger befestigt. Alternativ oder zusätzlich kann auch der Bandauslaufkanal lösbar an einem solchen Träger befestigt sein. Der jeweilige Bandlaufkanal ist somit auswechselbar. Damit besteht beispielsweise die Möglichkeit, je nach Bedarf Elemente unterschiedlicher Länge zu verwenden.

Die Erfindung wird im folgenden anhand eines Ausführungsbeispiels un­ ter Bezugnahme auf die Zeichnung näher erläutert; in dieser zeigen:

Fig. 1 eine schematische Seitenansicht eines Umlenkaggre­ gats,

Fig. 2 eine schematische Ansicht des Umlenkaggregats von der entgegengesetzten Seite her,

Fig. 3 eine schematische Draufsicht des Umlenkaggregats ge­ mäß den Fig. 1 und 2,

Fig. 4 eine schematische Längsschnittdarstellung eines Teils des Umlenkaggregats und

Fig. 5 eine schematische Seitenansicht einer Umreifungsma­ schine mit zugeordnetem Umlenkaggregat.

Die Fig. 1 bis 4 zeigen in rein schematischer Darstellung ein Umlenk­ aggregat 10 zum geführten Umlenken eines beispielsweise aus Kunststoff bestehenden Bandes 12.

Ein solches Umlenkaggregat 10 ist insbesondere für eine ein Umreifungs­ organ 14 umfassende, in der Fig. 5 dargestellte Umreifungsmaschine 16 geeignet. In diesem Fall kann das Umlenkaggregat 10 insbesondere in dem zwischen einem Bandspeicher 18 und dem Umreifungsaggregat 16 gelegenen Bereich angeordnet sein.

Wie anhand der Fig. 1 bis 4 zu erkennen ist, umfaßt das Umlenkag­ gregat eine Umlenkrolle 20, einen der Umlenkrolle 20 vorgeschalteten Bandeinlaufkanal 22 und einen der Umlenkrolle 20 nachgeschalteten Bandauslaufkanal 24. Der Bandeinlaufkanal 22 und der Bandauslaufka­ nal 24 sind relativ zueinander verstellbar.

Darüberhinaus umfaßt dieses Umlenkorgan 10 ein den Zwischenraum zwischen Bandeinlauf und Bandauslaufkanal 22 bzw. 24 überbrücken­ des, dem Außenumfang der innenliegenden Umlenkrolle 20 gegenüberlie­ gendes äußeres flexibles Leitorgan, das im vorliegenden Fall durch ein fle­ xibles Leitblech 26 gebildet ist.

Wie sich insbesondere aus der Fig. 4 ergibt, besitzt die Umlenkrolle 20 eine Umfangsnut 28, in der das Kunststoffband 12 entsprechend geführt ist. In dem Bereich zwischen den beiden Bandlaufkanälen 22, 24 ist die Umfangsnut 28 durch das flexible Leitblech 26 abgedeckt, so daß das Kunststoffband 12 zuverlässig zwischen dem Boden der Nut 28 und die­ sem Leitblech 26 geführt, d. h. innerhalb der Umfangsnut 28 gehalten ist.

Wie anhand der Fig. 1 und 2 zu erkennen ist, kann sich das flexible Leitblech 26 zumindest in seinem mittleren Bereich in die Umfangsnut 28 hinein erstrecken.

Beim vorliegenden Ausführungsbeispiel ist die Umlenkrolle 20 drehbar auf einer Achse 30 gelagert, die drehfest an einem Befestigungsarm 32 ange­ bracht ist. Im vorliegenden Fall ist dieser Befestigungsarm 32 seitlich an­ geordnet. Grundsätzlich kann dieser beispielsweise jedoch auch oben oder unten angeordnet sein.

Das flexible Leitblech 26 ist mit einem Ende 34 am Bandeinlaufkanal 22 und mit seinem anderen Ende 36 am Bandauslaufkanal 24 abgestützt. Dabei ist das flexible Leitblech 26 mit dem einen Ende 34 durch Befesti­ gungsmittel 38 an der Außenseite des Bandeinlaufkanals 22 fixiert und mit seinem anderen, freien Ende 36 in den Bandauslaufkanal 24 einge­ führt.

Der Bandeinlaufkanal 22 ist relativ zur Umlenkrolle 20 in verschiedene Positionen verstellbar und in diesen vorzugsweise jeweils fixierbar. Dazu ist der Bandeinlaufkanal 22 an einem Träger 40 angebracht, der auf der drehfesten Achse 30 schwenkbar gelagert und beispielsweise über eine Klemmschraube 42 in seiner jeweiligen Schwenklage fixierbar ist. In den Fig. 1 und 2 sind drei verschiedene Schwenklagen 22, 22', 22" des Bandeinlaufkanals 22 dargestellt.

Auch der Bandauslaufkanal 24 ist relativ zur Umlenkrolle 20 in verschie­ dene Positionen verstellbar. Aus diesen einstellbaren, vorgebbaren Posi­ tionen ist der Bandauslaufkanal 34 vorzugsweise jeweils entgegen einer Federkraft auslenkbar. Dazu ist der Bandauslaufkanal 24 an einem Trä­ ger 44 angebracht, der auf der drehfesten Achse 30 schwenkbar gelagert und vorzugsweise federnd in einer vorgebbaren Schwenklage gehalten ist.

Beim vorliegenden Ausführungsbeispiel ist zwischen dem dem Bandaus­ laufkanal 24 zugeordneten Träger 44 und einem auf der Achse 30 ver­ stellbaren Klemmteil 46 (vgl. insbesondere die Fig. 2 bis 4) eine Zugfe­ der 48 vorgesehen, durch die der Träger 44 und damit der Bandauslauf­ kanal 24 federnd in der jeweils eingestellten vorgegebenen Schwenklage gehalten wird. Die jeweils gewünschte Schwenkausgangslage des Band­ auslaufkanals 24 kann durch ein entsprechendes Verstellen des Klemm­ teils 46 auf der drehfesten Achse 30 eingestellt werden. Aus dieser einge­ stellten Ausgangsschwenklage kann der Bandauslaufkanal 24 dann ent­ gegen der Kraft der Zugfeder 48 ausgelenkt werden, so daß er Laufrich­ tungsänderungen des Kunststoffbandes 12, wie sie beispielsweise bei ei­ nem Umreifungsvorgang auftreten, folgen kann. Wie am besten anhand der Fig. 3 zu erkennen ist, ist an dem Träger 44 sowie an dem Klemmteil 46 jeweils ein Zapfen 50 bzw. 52 vorgesehen, an dem ein jeweiliges Ende der Zugfeder 48 eingehängt ist.

In den Fig. 1 und 2 sind drei unterschiedliche, über das Klemmteil 46 einstellbare Ausgangspositionen 24, 24', 24" des Bandauslaufkanals dar­ gestellt.

Die beiden Bandlaufkanäle 22, 24 können beispielsweise jeweils durch ein geschlossenes Profil gebildet sein.

Der Bandeinlaufkanal 22 ist durch Befestigungsmittel 54 lösbar an dem zugeordneten Träger 40 befestigt. Entsprechend ist auch der Bandaus­ laufkanal 24 durch Befestigungsmittel 56 lösbar an dem zugeordneten Träger 44 befestigt. Die beiden Bandlaufkanäle 22, 24 sind somit aus­ wechselbar. Damit können je nach Bedarf Elemente unterschiedlicher Länge verwendet werden.

Wie anhand der Fig. 4 zu erkennen ist, sitzt der dem Bandauslaufkanal 24 zugeordnete Träger 44 auf einer auf die drehfeste Achse 30 aufgescho­ benen, relativ zu dieser drehbaren Lagerhülse 58.

Wie sich am besten aus der Fig. 5 ergibt, kann das Umlenkaggregat 10 beispielsweise in dem Bereich zwischen einem Bandspeicher 18 und dem Umreifungsaggregat 14 einer Umreifungsmaschine 16 angeordnet sein.

Gemäß Fig. 5 umfaßt die Umreifungsmaschine 16 bzw. deren Umrei­ fungsaggregat 14 ein Bandeinführ- und Spannaggregat 60, das mit einer Spannvorrichtung 62 zum Endspannen des Kunststoffbandes 12 versehen ist. Im Bereich eines Führungskanals 64 ist ein mit einem reversierbaren Antrieb verbundenes Förderrollenpaar 66 angeordnet. Es ist dazu be­ stimmt, das von dem Abroller 18 herkommende und durch die Spannvor­ richtung 62 hindurchgeführte Kunststoffband 12 in einer der Spannrich­ tung S entgegengesetzten Vorschubrichtung durch ein Klemm- und Ver­ schlußaggregat 68 hindurch und mit dem freien Bandende 12' voraus in einen Führungsrahmen 70 einzuschießen, bis das Bandende 12' an einem Anschlag im Klemm- und Verschlußaggregat 68 ansteht. Der Führungs­ rahmen 70 verläuft um das Umreifungsgut 72 herum. Überdies ist das Förderrollenpaar 66 dazu bestimmt, das um das Umreifungsgut 72 her­ umgeführte und mittels einer ersten Bandklemmeinheit 74 des Klemm- und Verschlußaggregates 68 in einem Abstand zum am Anschlag anste­ henden Bandende 12' festgeklemmte Kunststoffband 12 in Spannrichtung S zurückzuziehen, bis es sich an das Umreifungsgut 72 angelegt hat.

Das Klemm- und Verschlußaggregat 68 weist eine zweite Bandklemmein­ heit 74' und zwischen den Bandklemmeinheiten 74 und 74' eine Ver­ schweißeinheit 76 auf.

Nachdem das Förderrollenpaar 66 das Kunststoffband 12 in Spannrich­ tung S zurückgezogen und dieses sich am Umreifungsgut 72 angelegt hat, tritt die Spannvorrichtung 62 in Funktion, wodurch das Kunststoffband 12 erfaßt und auf die vorbestimmte Spannkraft gespannt wird. Sobald diese erreicht ist, tritt das Klemm- und Verschlußaggregat 68 in Funktion, indem die zweite Bandklemmeinheit 74' das Kunststoffband 12 fest­ klemmt und die Verschweißeinheit 76 die beiden einander überlappenden Abschnitte des Kunststoffbandes 12 durch Erhitzen und Klemmen mitein­ ander verschweißt. Danach wird mittels des Klemm- und Verschlußaggre­ gats 68 das Kunststoffband 12 in Spannrichtung S gesehen stromabwärts der Schweißstelle durchtrennt.

Bezugszeichenliste

10

Umlenkaggregat

12

Kunststoffband

12

' freies Bandende

14

Umreifungsaggregat

16

Umreifungsmaschine

18

Bandspeicher

20

Umlenkrolle

22

Bandeinlaufkanal

24

Bandauslaufkanal

26

flexibles Leitorgan, Leitblech

28

Umfangsnut

30

Achse

32

Befestigungsarm

34

Ende

36

Ende

38

Befestigungsmittel

40

Träger

42

Klemmschraube

44

Träger

46

Klemmteil

48

Zugfeder

50

Zapfen

52

Zapfen

54

Befestigungsmittel

56

Befestigungsmittel

58

Lagerhülse

60

Bandeinführ- und Spannaggregat

62

Spannvorrichtung

64

Führungskanal

66

Führungsrollenpaar

68

Klemm- und Verschlußaggregat

70

Führungsrahmen

72

Umreifungsgut

74

erste Bandklemmeinheit

74

' zweite Bandklemmeinheit

76

Verschweißeinheit
S Spannrichtung

Claims (10)

1. Umlenkaggregat (10) zum geführten Umlenken eines insbesondere aus Kunststoff bestehenden Bandes (12), mit einer Umlenkrolle (20), einem der Umlenkrolle (20) vorgeschalteten Bandeinlaufkanal (22), einem der Umlenkrolle (20) nachgeschalteten Bandauslaufkanal (24) und einem den Zwischenraum zwischen Bandeinlauf- und Band­ auslaufkanal (22 bzw. 24) überbrückenden, dem Außenumfang der innenliegenden Umlenkrolle (20) gegenüberliegenden äußeren Lei­ torgan (26), insbesondere für eine ein Umreifungsaggregat (14) um­ fassende Umreifungsmaschine (16) zum Umlenken des Bandes (12) in einem zwischen einem Bandspeicher (18) und dem Umrei­ fungsaggregat (14) gelegenen Bereich, dadurch gekennzeichnet, daß der Bandeinlaufkanal (22) und der Bandauslaufkanal (24) rela­ tiv zueinander verstellbar sind und daß das äußere Leitorgan (26) flexibel ist.

2. Umlenkaggregat nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das flexible Leitorgan (26) mit einem Ende (34) am Bandeinlauf­ kanal (22) und mit seinem anderen Ende (36) am Bandauslaufkanal (24) abgestützt ist.

3. Umlenkaggregat nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das flexible Leitorgan (26) mit einem Ende (34) an der Außen­ seite des Bandeinlaufkanals (22) fixiert und mit seinem anderen Ende (36) in den Bandauslaufkanal (24) eingeführt ist.

4. Umlenkaggregat nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Bandeinlaufkanal (22) relativ zur Umlenkrolle (20) in ver­ schiedene Positionen verstellbar und in diesen vorzugsweise jeweils fixierbar ist.

5. Umlenkaggregat nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Bandeinlaufkanal (22) auf einer vorzugsweise mit der Achse (30) der Umlenkrolle (20) zusammenfallenden Achse (30) schwenk­ bar gelagert und in seiner jeweiligen Schwenklage vorzugsweise fi­ xierbar ist.

6. Umlenkaggregat nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Bandauslaufkanal (24) relativ zur Umlenkrolle (20) in ver­ schiedene Positionen verstellbar und aus diesen vorzugsweise je­ weils entgegen einer Federkraft (48) auslenkbar ist.

7. Umlenkaggregat nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Bandauslaufkanal (24) auf einer vorzugsweise mit der Achse (30) der Umlenkrolle (20) zusammenfallenden Achse (30) schwenk­ bar gelagert und vorzugsweise federnd in seiner jeweiligen Schwen­ klage gehalten ist.

8. Umlenkaggregat nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das flexible Leitorgan durch ein Leitblech (26) gebildet ist.

9. Umlenkaggregat nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Bandeinlaufkanal (22) lösbar an einem Träger (40) befestigt ist.

10. Umlenkaggregat nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Bandauslaufkanal (24) lösbar an einem Träger (44) befestigt ist.