JPH08500311A - デバイス搬送ベルトの接続補助固定手段 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 デバイスを自動装着機などに供給するためのデバイス特に電子ＳＭＤコンポーネントを備えた搬送ベルトにおいて、搬送ベルトは片側軌道に網目状にガイド孔を有している。本発明に基づくテープ状補助固定手段は、少なくとも二つの平行な軌道（１１；１２、１６）を備えた担体（１０、２０、３０）を有し、その一方の軌道（１１）は搬送ベルト（１）のガイド孔（５）と同じ網目で突起（１１）を有し、他方の軌道（１２、１６）は少なくとも一つの引き離し可能な接着テープ（１３、１７）を有している。担体（１０、２０、３０）は突起（１５）と共に補助固定手段として直接役立ち、引き続いて取り外される。このような補助固定手段を使用する際、追加的な補助装置は不要となる。

Description

【発明の詳細な説明】 デバイス搬送ベルトの接続補助固定手段 本発明は、デバイスを自動装着機などに供給するためのデバイス特に電子ＳＭ Ｄコンポーネントを収容した搬送ベルトを相互に接続するための補助固定手段で あって、搬送ベルトが片側軌道に網目状にガイド孔を有しているような補助固定 手段に関する。 デバイス特に電子ＳＭＤコンポーネントのプリント回路板への装着は最近の技 術において一般にはいわゆる「ピック・アンド・プレイス」原理に基づく自動装 着機で行われる。その場合高い装着速度を保証するためにデバイスは例えばいわ ゆる合成樹脂ブリスタ付きの搬送ベルトあるいは切欠き付きの安定した厚紙テー プの中に収容され、装着ヘッドに導かれる。この種の搬送ベルトによって機械は ほとんど停止なしに運転できる。もっともその場合ベルト端において、第一の搬 送ベルトの終端を第二の搬送ベルトの始端に接続しなければならない（これはい わゆる「スプライス（重ね継ぎ）」と呼ばれる）ときに問題が生ずる。 このスプライスのために、搬送ベルトの終端および始端をそれらのガイド孔に ピンを挿入して固定し接着テープによって固定する補助装置が既に提案されてい る。その場合接着テープのうち第一の接着テープは互いに突き合わされた搬送ベ ルト部分の下側に、第二の接着テープはその上側に取り付けられている。この種 の接着テープは例えば担体材料を分けた特殊な接着テープとして形成されている 。その担体は補助装置のピンの網目状態に応じて網目状にガイド孔を有している 。 全体としてこの公知の装置は取り扱いが煩雑であるので、実際にはデバイス搬 送ベルト相互間の接続はしばしば補助装置無しに手作業で行われる。しかしこれ によって、不正確な網目状態、横に突出した接着テープあるいは搬送ベルトのね じれにより、必然的に支障が生ずる。 本発明の課題は、追加的な補助装置を利用する必要がなく、搬送ベルトの実地 に合った接続が行えるようなデバイス搬送ベルトを相互に接続するための補助固 定手段を作ることにある。 本発明によればこの課題は、少なくとも二つの平行な軌道を備えた担体を有し 、その一方の軌道が搬送ベルトのガイド孔と同じ網目で突起を有し、他方の軌道 が少なくとも一つの引き離し可能な接着テープを有している補助固定手段によっ て解決される。好適には突起および接着テープは担体の同じ側の面に設けられて いる。その場合担体は突起のスタンピング加工に適した材料、特に厚紙あるいは 合成樹脂から成り、後で取り外されるようになっている。このような補助固定手 段によれば所定の使用方法において常に正確な配列および接着テープの横側の正 確な取り付けが保証される。 好適には本発明に基づく補助固定手段において、搬送ベルトの両側に配置する ために接着テープ付きの二つの軌道が担体に平行して設けられる。その場合、接 着テープ付きの両軌道間の担体に折り目あるいは材料薄肉部が設けられる。これ によって補助固定手段の利用が一層簡単化され、搬送ベルトの終端と始端を迅速 に接続することが可能になる。その場合、担体の接着テープの外側に隣接する二 つの軌道に、搬送ベルトのガイド孔と同じ網目で突起を設けることもできる。こ のように対称に構成された補助固定手段は搬送ベルトを重ね継ぎする際に所定の 利用方法を一層簡単化する。 本発明に基づく補助固定手段は有利には、デバイスがその中に入れられる切欠 きを備えた安定した紙あるいは厚紙から成っている。合成樹脂から成る搬送ベル ト材料および刻印加工された凹所いわゆるブリスタ包装部を備えた幅広い搬送ベ ルトに対しても、例えば新しい搬送ベルトから二つのデバイスを除去した後、両 方の搬送ベルト端が凹所同士で互いに押し合わされ、本発明に基づく補助固定手 段によって両側に接着テープが担体を折り曲げることなしに設けられる。 本発明は特に、機械式補助装置を完全に省けるという利点がある。本発明に基 づく固定補助手段は例えばロールなどに貯蔵でき、その場合、個々のテープを切 断するための市販のスペンダが利用できる。その代わりに、個々の補助固定手段 を予め適当な長さに切断し、袋などの中に収容したばら荷製品として販売するこ ともできる。 本発明の他の詳細および利点は以下の図面を参照した実施例の説明から明らか である。ここには特に本発明に基づく補助固定手段の所定の利用方法における作 業順序が説明されている。 図１はデバイス搬送ベルトの部分図、 図２はデバイス搬送ベルトの両側面に使用される本発明に基づく補助固定手段 の部分図、 図３はデバイス搬送ベルトの両側面に設置できる補助固定手段の部分図、 図４は図３におけるＩＶ−ＩＶ線に沿った拡大断面図、 図５は対称に構成された図３に対応した補助固定手段の部分図、 図６は図５におけるＶＩ−ＶＩ線に沿った拡大断面図、および 図７は図５および図６における補助固定手段の所定の使用方法を示す説明図で ある。 図１において１は自動装着機において使用されるデバイス（コンポーネント） 用搬送ベルトである。この種の搬送ベルト１は例えば安定した紙から成り、搬送 ベルトの方向に連続して並んでいる凹所２を有し、これらの凹所２には接続線の 無いデバイス（ＳＭＤコンポーネント）が入れられる。そのために搬送ベルト１ の下側面に薄い担体紙３が貼られ、デバイスを装着した後で上側面に普通は透明 のカバーフィルム４が設けられる。 ＳＭＤコンポーネント用の上述した搬送ベルト１は一般に片側軌道に、搬送ベ ルト１の適当な搬送制御を可能にするガイド孔を網目状に有している。第一の搬 送ベルトが通過し第二の搬送ベルトが新たにセットされる際に、第一の搬送ベル トの終端および第二の搬送ベルトの始端がデバイスの隙間なしに互いに重なり合 うことを保証しなければならない。このために従来技術においては、両搬送ベル ト端を一時的に固定し両側に適当な接着テープを着ける補助装置が知られている 。そのためには担体材料を分けた特殊な接着テープが必要であり、その取り扱い は全体として著しく煩雑である。 図２には従来技術の代りに使用されるテープ状の固定手段が示されている。こ の固定手段は二つの平行な軌道、即ち第一軌道１１と第二軌道１２を有する可撓 性の担体１０から成っている。その第一軌道に搬送ベルト１のガイド孔５の網目 に合わせて突起１５が設けられ、第二軌道１２にはぎ取り可能な接着テープが設 けられている。はぎ取り可能な接着テープ１３は、その非接着性下側面が超音波 などによって着脱可能に担体に接続されている接着フィルムによって実現される 。従って接着層は上側面に存在している。この接着層上には所定の使用の前には 保護フィルムなどが設けられている。 補助固定手段として使用するために担体の突起１５は搬送ベルト１の孔５に正 確にはまり込む。即ち所定の網目状態をした突起１５によって、搬送ベルト端を 手で取り扱っても網目状態を維持することができる。その場合特別な補助装置は 不要である。補助固定手段として使用した後、担体１０は取り外されて廃棄され る。 図３においては、図２の補助固定手段の担体２０が、接着テープ１３付きの軌 道１２のほかに接着テープ１７付きのもう一つの軌道１６が設けられているよう に変更されている。それらの軌道１２、１６は折り目１９あるいはミシン孔など のような材料薄肉部が設けられている担体２０の自由部分によって互いに分離さ れている。折り目１９は特に図４の断面図から明らかである。 接着テープ１３、１７にも網目状に孔２５を設けることができる。これは、自 動装着機を規定通りに利用する場合に接着層部分などの貫通を必要とするいわゆ るデバイスエゼクタが利用されるときに役立つ。 本発明に基づく補助固定手段はエンドレステープとしてロールなどに貯蔵され 、フィルムテープ用の普通の切断装置が利用される。 図２および／または図３／図４における補助固定手段に対して次の作業手順が 可能である。即ちまずはじめに、接続すべき二つのデバイス搬送ベルトの端部が それぞれ孔中心において切断される。続いて固定接着テープが市販のスペンダに よって約４０ｍｍの長さに引き出される。固定接着テープの突起は搬送ベルトの 孔に押し込められ、これによって二つの搬送ベルトの始端および終端が網目並び に位置に関して正確に固定される。接着テープが第一の側に押しつけられる。そ れから図２の補助固定手段の場合、担体材料が取り外され、搬送ベルトの背面に 同じ過程が実施される。図３／図４の補助固定手段の場合、担体１０が搬送ベル トの周りに折り曲げられ、第二の接着テープ１７が搬送べルトの背面に押しつけ られる。そして同じようにして担体材料の取り外しが行われる。従って搬送べル ト端は必要な補助装置なしに最短時間で網目および位置に関して正確に接続され る。 図５には例えば４〜５ｃｍの長さに切断された担体３０が示されている。この 場合担体３０は対称に構成され、ミシン孔切断線１９′に相応した対称軸線から 出発してそれぞれ二つの軌道１１、１２ないし１１′、１２′を有している。内 側軌道１２、１２′にそれぞれ図３における接着テープ１３、１７が設けられ、 外側軌道１１、１１′には突起１５が同一の網目で配置されている。切断された 補助固定手段は上側面がそれぞれ保護フィルム１８で覆われている。この保護フ ィルム１８は有利には突起まで達しており、これによって補助固定手段の所定の 使用直前におけるはぎ取りが簡単になる。 担体層３０、両側の接着テープ１３、１７および保護フィルム１８を備えた層 構造は特に図６に詳細に示されている。接着テープ１３、１７がその下側面に接 着テープの上側面におけるより小さな粘着性の弱い接着膜を備えていると特に有 利である。図３における材料薄肉部１９の代わりにスタンピング１９′によって も同じ効果が達成される。 特に図５／図６における補助固定手段の形成は対称構造に基づいて方向に無関 係に利用でき、特にＳＭＤコンポーネント用搬送ベルトに採用できる。この種の 用途に対して自動装着機の形式および製造業者に無関係に利用できる全般的に「 ＳＭＤ・ダブル・スプライス・テープ」と呼ばれる補助固定手段は、好適には袋 の中に例えば１００〜５００個のばら荷製品として供給され、従って自動装着機 を連続運転する際に既製の在庫品として用いられる。 図５および図６における補助固定手段の所定の使用方法は図７に詳しく示され ている。特に、突起１５の接続すべき搬送ベルト端のガイド孔５の中への押し込 みおよび続く第一の接着テープ１３の押しつけ固定が手で容易に行えることが明 らかである。折り目１９に沿って担体３０を折り曲げた後、搬送ベルト１の下側 面から同じ過程が行われる。下側突起１５をガイド孔５に対向して押し込むこと によって、上側担体部分は突起１５がガイド孔から押し出され、ごく僅かな接着 性のために接着テープ１３から一様に分離される。下側接着テープ１７の押圧後 に上側の分離された担体部分によって担体３０全体が取り外される。 合成樹脂製の搬送ベルト材料および／または幅広い搬送ベルトの場合にも、上 述した補助固定手段が利用できる。ブリスタとして刻印加工された凹所が存在す る場合、新しい搬送ベルトからその都度二つのデバイスを除去した後、両方の搬 送ベルト端が凹所同士で互いに押し合わされる。続いて両側に図２における接着 テープが設けられ、これによって両搬送ベルトの安定した固定が達成される。

───────────────────────────────────────────────────── 【要約の続き】

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．デバイスを自動装着機などに供給するためのデバイス特に電子ＳＭＤコンポ ーネントを備えた搬送ベルト同士を接続するため、搬送ベルトが片側軌道に網目 状にガイド孔を有している補助固定手段において、少なくとも二つの平行な軌道 （１１；１２、１６）を備えた担体（１０、２０、３０）を有し、その一方の軌 道（１１）が搬送ベルト（１）のガイド孔（５）と同じ網目で突起（１５）を有 し、他方の軌道（１２、１６）が少なくとも一つの引き離し可能な接着テープ（ １３、１７）を有していることを特徴とするデバイス搬送ベルトの接続用補助固 定手段。 ２．突起（１５）および接着テープ（１３、１７）が担体（１０、２０、３０） の同じ側の面に設けられていることを特徴とする請求項１記載の補助固定手段。 ３．搬送ベルト（１）の両側に配置するために接着テープ（１３、１７）付きの それぞれ二つの軌道（１２、１６）が担体（２０、３０）に平行に設けられ、担 体（２０、３０）の両軌道（１２、１６）の間に材料薄肉部が設けられているこ とを特徴とする請求項２記載の補助固定手段。 ４．担体（２０、３０）の接着テープ（１３、１７）付きの両軌道（１２、１６ ）間に折り目（１９）が設けられ、担体（１０）の折り曲げによって第二の接着 テープ（１７）が搬送ベルト（１）の下側面にも位置および網目に関して正確に 設けられることを特徴とする請求項３記載の補助固定手段。 ５．担体（３０）の接着テープ（１３、１７）の外側に隣接する二つの軌道（１ １、１１′）に、搬送ベルト（１）のガイド孔（５）と同じ網目で突起（１５） が設けられることを特徴とする請求項３または４記載の補助固定手段。 ６．接着テープ（１３、１７）の外側層が所定の使用前にはぎ取り可能な保護フ ィルム（１８）によって覆われていることを特徴とする請求項１又は３記載の補 助固定手段。 ７．接着テープ（１３、１７）が、自動装着機におけるデバイスエゼクタを係合 させるために網目に孔（２５）を有していることを特徴とする請求項１または３ 記載の補助固定手段。 ８．突起（１５）が担体（１０、２０、３０）から刻印加工されていることを特 徴とする請求項１記載の補助固定手段。 ９．担体（１０、２０、３０）がフィルムあるいは安定した紙から成っているこ とを特徴とする請求項１記載の補助固定手段。 １０．接着テープが非接着性の面で担体（１０、２０、３０）にはぎ取り可能に 取り付けられている接着フィルム（１３、１７）であることを特徴とする請求項 １記載の補助固定手段。 １１．接着テープ（１３、１７）が超音波溶接などで担体（２０）に取り付けら れていることを特徴とする請求項１ないし１０の１つに記載の補助固定手段。 １２．接着テープ（１３、１７）がその上側面より小さな粘着力で担体（１０、 ２０、３０）に取り付けられていることを特徴とする請求項１ないし１１の１つ に記載の補助固定手段。 １３．担体（１０、２０、３０）が接着テープ（１３、１７）および場合によっ ては保護フィルム（１８）と共にテープとしてロール上に貯蔵され、必要に応じ て切断されることを特徴とする請求項１ないし１２の１つに記載の補助固定手段 。 １４．担体（１０、２０、３０）が接着テープ（１３、１７）および場合によっ ては保護フィルム（１８）と共に適当な長さに作られていることを特徴とする請 求項１ないし１３の１つに記載の補助固定手段。