JPH0847667A - アクリルポリマーをベースとする耐引掻性耐磨耗性造形品の製造方法 - Google Patents

アクリルポリマーをベースとする耐引掻性耐磨耗性造形品の製造方法

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JPH0847667A
JPH0847667A JP7121911A JP12191195A JPH0847667A JP H0847667 A JPH0847667 A JP H0847667A JP 7121911 A JP7121911 A JP 7121911A JP 12191195 A JP12191195 A JP 12191195A JP H0847667 A JPH0847667 A JP H0847667A
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acrylic
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 酸素による重合妨害、黄色系着色がなく、接
着性が良好なコーティングを有するアクリルポリマーを
ベースとする耐引掻性耐磨耗性造形品の製造方法を提供
する。 【構成】 熱可塑性アクリルポリマーをベースとする耐
引掻性で耐磨耗性の造形品の製造方法であって、造形品
を下記ａ）〜ｃ）の成分及び任意成分としてコロイド状
シリカ、ＵＶ安定剤及び非イオン性界面活性剤を含む組
成物によりコーティングし、そして前記組成物を２０〜
６５℃の温度でＵＶ光により現場で重合及び架橋するこ
とからなる方法。 ａ）少なくとも２つの重合性二重結合を有する少なくと
も１種の（メタ）アクリルモノマー及び／又はオリゴマ
ーを４０〜９8.５重量％； ｂ）少なくとも１種の極性基を含有する（メタ）アクリ
ルモノマー及び／又はオリゴマーを１〜２０重量％； ｃ）ＵＶ光重合開始剤を0.５〜１０重量％。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、熱可塑性アクリルポリ
マーをベースとする造形品、つまりプレート及びフィル
ムの表面を特定の重合性アクリルモノマー及びＵＶ光開
始剤の混合物でコーティングした後、そのコーティング
をＵＶ照射により重合及び架橋することによって、耐引
掻性及び耐磨耗性にする方法に関する。更に、本発明
は、この方法によって得られる耐引掻性耐磨耗性造形品
に関する。
【０００２】
【従来の技術】例えば、ポリメチルメタクリレート（Ｐ
ＭＭＡ）の如き熱可塑性アクリルポリマーをベースとす
る特に透明なプレート及びフィルムを用いる際に遭遇す
る問題の１つは、結果としてそれらの透明性の低下及び
表面の変質につながるそれらの易引掻性及び易磨耗性に
よる問題である。当業界は、この不都合を回避するため
に、熱可塑性ポリマー、中でもアクリルポリマーのプレ
ート及び造形品の種々の表面処理を提案してきた。かか
る処理は、一般に、造形品上又は熱可塑性プレート（支
持体）上に重合性不飽和モノマーの層を適用して、ラジ
カル重合開始剤の存在下で８０℃からその支持体のＴｇ
（ガラス転移温度）までの高温で加熱することによって
現場で重合及び架橋することを含む。その熱可塑性造形
品の耐磨耗性を向上させるに十分な硬度の重合及び架橋
したコーティングは、このようにして得られる。しかし
ながら、かかる処理は、高温で行われる重合及び架橋の
酸素による妨害及び望ましくない黄色系着色を伴うポリ
マー製支持体の劣化を回避するために、酸素のない所
で、特に不活性雰囲気（窒素）中で行わなければならな
いので、不都合を免れない。更に、そうして得られたコ
ーティングは、支持体への良好な接着性と良好な透明性
を常に示すとは限らない。従って、前記処理を酸素の不
存在下で行うことは、特に熱可塑性ポリマーのプレート
及びフィルムの連続生産のための工業プラントにおいて
は、難しくかつ複雑なものとなっている。
【０００３】更に、光開始剤の存在下でＵＶ光線を用い
ることによってポリマー製支持体上に塗布されたモノマ
ー層を重合及び架橋する処理であって、室内条件で、即
ち、空気の存在下でかつ４０℃より高くないかなりの低
温で、つまりポリマー製支持体の寸法安定性だけでな
く、その機械的特性、表面特性及び透明性にも影響を及
ぼさないような条件で、又はとにかくその劣化を回避す
るような条件で行えそうな処理が提案された。しかしな
がら、そうして得られた重合及び架橋したコーティング
のポリマー製支持体への接着性は、不十分であるか又は
乏しいものであった。
【０００４】重合及び架橋したコーティングのポリマー
製支持体への接着性を不十分でないようにするために、
ドイツ特許第2,９２8,５１２号では、７０〜１５０℃の
高温で、ともかく支持体を形成するポリマーのＴｇの近
傍で、少なくとも２つの二重結合を有しかつ重合及び架
橋が行われる温度よりも高い沸点を有するモノマーを用
いて、モノマー層をＵＶにより重合及び架橋することが
提起された。ポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）を
ベースとする熱可塑性支持体の場合には、良好な接着性
を得るのに有利な温度は９０〜１１０℃であった。しか
しながら、良好な接着性を得るためにアクリルポリマー
のＴｇの近傍の高温で行うことが必要になるこのドイツ
特許で提案された方法は、このアクリル系支持体の機械
的特性の悪化、表面きずの形成、その脆化、望ましくな
い黄色系又は橙色の着色によるその表面の劣化及びその
透明性の低下をもたらす。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】今回、熱可塑性アクリ
ルポリマー、特にＰＭＭＡをベースとする造形品を耐引
掻性及び耐磨耗性にする、公知の方法により示される欠
点を示さない簡単な方法であって、その造形品の表面
を、少なくとも２つの重合性二重結合を有するアクリル
モノマーと極性基を有するアクリルモノマーとＵＶ光開
始剤とを含む混合物でコーティングし、そして前記混合
物を２０〜６５℃の低温でＵＶ光で重合及び架橋するこ
とからなる方法を見出した。前記方法により得られる造
形品は、良好な表面硬度、高い耐引掻性及び耐磨耗性を
示し、重合及び架橋したモノマー性コーティングの支持
体への最適な接着性を有する。更に、それらは、望まし
くない黄色系着色を示すことなく、不変の透明性及び機
械的特性及び表面特性を維持する。
【０００６】
【課題を解決するための手段】従って、本発明の目的
は、アクリル熱可塑性ポリマーをベースとする耐引掻性
及び耐磨耗性を有する造形品、つまりプレート及びフィ
ルムの製造方法であって、熱可塑性アクリルポリマーを
ベースとする造形品の表面上に、 ａ）少なくとも２つの重合性二重結合と該造形品を形成
するアクリルポリマーのＴｇよりも高い沸点とを有する
少なくとも１種の（メタ）アクリルモノマー及び／又は
オリゴマーを４０〜９8.５重量％、 ｂ）少なくとも１種の次の式 ＣH2＝Ｃ（Ｒ')−ＣＯＯＲ”−Ｚ （式中、Ｒ’はＨ又はＣＨ3 であり、Ｒ”はＣ2 〜Ｃ6
アルキレンであり、Ｚは−ＯＨ、−ＣＯＯＨ、−ＳO
3Ｈ、−ＮH2、又は−ＣＯＮH2である）を有する極性の
（メタ）アクリルモノマー及び／又は２〜７のモノマー
単位からなるそのオリゴマーを１〜２０重量％、 ｃ）ＵＶ光重合開始剤を0.５〜１０重量％、 ｄ）コロイド状シリカ及び／又はコロイド状金属酸化物
を０〜３重量％、 ｅ）ＵＶ安定剤を０〜８重量％、 ｆ）非イオン性界面活性剤を０〜３重量％ を含み、ａ＋ｂ＋ｃ＋ｄ＋ｅ＋ｆの合計量が１００重量
％であるモノマー組成物の均質層を適用し、そしてその
ようにコーティングされた造形品を２０〜６５℃の温度
でＵＶ照射に付することからなる方法である。
【０００７】この造形品を形成する熱可塑性ポリマーと
して、例えば、一般に透明である（メタ）アクリル酸エ
ステルの（コ）ポリマー、特にＰＭＭＡ；前記（コ）ポ
リマーとポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）若しくはポリフッ化
ビニリデン（ＰＶＤＦ）との透明なポリマーアロイ；分
散相中にアクリルエラストマーを含有するポリメチルメ
タクリレート（耐衝撃性ＰＭＭＡ）を挙げることができ
る。例えば、グリコール類、ポリオール類、エトキシル
化ポリオール類、脂肪族ウレタン類、メラミン及びそれ
らのブレンド物の多官能性（メタ）アクリレートを成分
ａ）として用いることができる。
【０００８】かかる化合物の例は、トリプロピレングリ
コール・ジアクリレート（ＴＰＧＤＡ）、1,６−ヘキサ
ンジオール・ジアクリレート（ＨＤＤＡ）、トリメチロ
ールプロパン・トリアクリレート（ＴＭＰＴＡ）、ペン
タエリスリトール・トリアクリレート（ＰＥＴＩＡ）、
エトキシル化トリメチロールプロパンのトリアクリレー
ト、ポリオールをイソシアネート及びヒドロキシエチル
（メタ）アクリレートと反応させることにより得られる
ポリ（メタ）アクリレートウレタン、不飽和ジアクリル
メラミンである。脂肪族ヘキサアクリレートウレタン、
不飽和ジアクリルメラミン及びそれらとＴＰＧＤＡ、Ｈ
ＤＤＡ、ＴＭＰＴＡ、ＰＥＴＩＡとの混合物が特に適し
ていることが判明した。
【０００９】成分ｂ）として、例えば、ヒドロキシアル
キル（メタ）アクリレート、カルボキシアルキル（メ
タ）アクリレート、スルホアルキル（メタ）アクリレー
ト、アミノアルキル（メタ）アクリレート、アミノカル
ボニルアルキル（メタ）アクリレートを用いることがで
きる。ヒドロキシアルキル（メタ）アクリレート、特に
ヒドロキシエチルメタクリレート（ＨＥＭＡ）、及びカ
ルボキシアルキル（メタ）アクリレート、特にカルボキ
シエチルアクリレート（βＣＥＡ）が特に適しているこ
とが判明した。成分ｃ）として、例えば、２−ヒドロキ
シ−２−メチル−１−フェニルプロパン−１−オン（Ci
ba-Geigyの DAROCURE-1173（登録商標))、１−ヒドロキ
シシクロヘキシルフェニルケトン（Ciba-Geigyの IRGAC
URE-184(登録商標））及び、例えば、Fratelli Lambert
i の ESACURE KIP 100E （登録商標）の如きベンゾフェ
ノンをベースとするもの、又はそれらの混合物の如き、
当該技術分野で公知のＵＶ光ラジカル重合開始剤を用い
ることができる。
【００１０】成分ｄ）は、一般に、少ない量で、好まし
くは0.１〜１重量％の量で、コーティングモノマー混合
物の粘度調節剤として使用される。この目的に対して、
２０ｎｍ未満の直径の一次粒子と３〜４のｐＨを有する
コロイド状シリカが特に適しているという結果が得られ
た。成分ｅ）として、当該技術分野で公知のＵＶ安定剤
を、ＵＶによりコーティングを架橋する間のポリマー造
形品を保護するのに用いることができる。それらは、例
えば、Ciba-Geigyの TINUVIN 1130(登録商標）及び TIN
UVIN 2292(登録商標）の如き、一般にベンゾトリアゾー
ル類及び立体障害のあるアミン類からなる。成分ｆ）
は、特に混合物ａ＋ｂ＋ｃの流動性が殆どない場合に、
かかる混合物が薄く延びない欠点を取り除いてコーティ
ングの美観を向上させるために、流動化剤として一般に
少ない量で使用される。３−ＭのＦＣ−４３０（登録商
標）の如きフルオロ脂肪族ポリマーエステルは、この目
的に特に適している。
【００１１】コーティングモノマー組成物は、モノマー
のパーセンテージを変動させることにより、コロイド状
シリカ及び／又は流動化非イオン性界面活性剤を用いる
ことにより、その粘度を随意に調節できるものであり、
当該技術分野で公知の如何なる方法ででも、例えば、噴
霧、塗布によって支持体上に適用して、重合及びＵＶ架
橋後に0.５〜４０μｍ、好ましくは５〜１５μｍの厚み
を有するフィルムを形成できる均質なコーティング層を
形成することができる。大きな厚みを有するフィルム
は、一般により硬質で低柔軟性になる。コーティングモ
ノマー層ａ＋ｂ＋ｃの重合及び架橋が行われる温度は、
２０〜６５℃、好ましくは２０〜６０℃、より好ましく
は３０〜５５℃で変動してもよい。
【００１２】一般に酸素の不存在下で操作する必要はな
いが、ＵＶ照射を比較的長時間行う場合には、窒素気流
下で操作して酸素によるある種の妨害を回避するのが得
策である。本発明による方法は、支持体造形品の例えば
フィルム成形及び押出成形による製造と統合して、連続
式で行うことができる。より特定的には、本法は、アク
リル系プレートの温度が６５℃より低い領域内でそのプ
レートを押し出すライン上で、連続式で行うことができ
る。コーティングを重合及び架橋するために普通に用い
られるＵＶランプから放射されるＵＶ光の赤外成分によ
るプレートの過熱を回避するために、赤外の放射を少な
くしたＵＶランプを用いても、ＵＶランプとプレートの
間に赤外光を殆ど取り除くフィルター、例えば、２〜３
ｍｍの厚みの PYREX（登録商標）を設置しても、及び／
又は冷気流（空気及び／又は窒素）を用いてその系を上
記の温度範囲内に維持してもよい。
【００１３】本発明の更なる目的は、本発明の方法によ
り得られる耐引掻性で耐磨耗性のコーティングを有する
熱可塑性アクリルポリマーをベースとする造形品、つま
りプレート及びフィルムである。本発明の方法によりコ
ーティングされた造形品は、高い耐引掻性と耐磨耗性、
アクリル系支持体へのコーティングフィルムの最適な接
着性を示し、もとの透明性、寸法安定性、機械的特性を
変化させずに維持し、そして望ましくない黄色系着色を
示さない。
【００１４】耐引掻性処理及び耐磨耗性処理の両方の効
果を証明するために、２種の明確に異なる方法を用い
た。というのは、これら２種の特性が明確に異なるもの
だからである。耐引掻性を測定するのに、ＡＳＴＭ Ｄ
３３６３に従う木製鉛筆での硬度試験を用いた。耐磨耗
性を測定するのに、処理したプレート上に炭化ケイ素の
粉末を落とすことによる方法を適用して、生じた透明性
の低下をＡＳＴＭ Ｄ６７３に従って測定した。支持体
へのフィルムの接着性は、フィルム上にＡＳＴＭ ３３
５９基準に従う接着テープ６１０型（３Ｍ）を適用する
ことにより測定した。光学的試験を行ってこの耐磨耗性
塗料の効果を証明した。光に対する透過度及び濁度の試
験は、ＡＳＴＭ Ｄ１００３に従って行った。黄色指数
は、ＡＳＴＭ Ｄ１９２５に従って定めた。説明のため
に幾つかの実施例を示す。
【００１５】
【実施例】実施例１ ３ｍｍの厚みのＰＭＭＡプレートを、５０重量％の脂肪
族ヘキサアクリレートウレタン（ＥＢ１２９０，ＵＣ
Ｂ）、４０重量％の1,６−ヘキサンジオール・ジアクリ
レート（ＨＤＤＡ）、８重量％のヒドロキシエチルメタ
クリレート（ＨＥＭＡ）及び２重量％のＵＶ光開始剤
（DAROCURE 1173(登録商標），Ciba-Geigy）を含有する
混合物で、１０μｍの層に塗布することによりコーティ
ングした。この配合物を二色石英を有する２つの８０Ｗ
／ｃｍのＵＶランプで１ｍ／分の送り速度で重合させ
た。支持体温度は６０℃を越えなかった。この架橋した
フィルムは、ＰＭＭＡプレート上への最適な接着性、６
Ｈ硬度の鉛筆抵抗性（未処理ＰＭＭＡについてはＢから
Ｈまでの硬度）、２０００ｇの炭化ケイ素を落とした後
の約６％の曇り（未処理ＰＭＭＡプレートは約１1.５
％）、及び不変の黄色指数（プレート＋フィルム）を示
した。
【００１６】実施例２ ６重量％のヒドロキシエチルメタクリレート（ＨＥＭ
Ａ）及び４重量％のＵＶ光開始剤（DAROCURE 1173 （登
録商標))、１重量％の TINUVIN 2292(登録商標）及び１
重量％の TINUVIN 1130(登録商標）（ＵＶ安定剤，Ciba
-Geigy）を１００重量％の実施例１の混合物に添加した
以外は、実施例１の混合物と類似の混合物で３ｍｍの厚
みのＨＩＰＭＭＡプレート（耐衝撃性ポリメチルメタク
リレート；マトリックス＝ＰＭＭＡ，分散相＝アクリル
エラストマー及びＰＭＭＡ）を１０μｍの層に塗布する
ことによりコーティングした。架橋条件は、実施例１と
同じであった。この架橋フィルムは、ＨＩＰＭＭＡプレ
ート上への最適な接着性、５Ｈ硬度の鉛筆抵抗性（未処
理ＨＩＰＭＭＡ硬度＝２Ｂ）、２０００ｇの炭化ケイ素
を落とした後の約７％の曇り（未処理ＨＩＰＭＭＡプレ
ート＝１8.５％）、及び不変の黄色指数を示した。この
フィルムは、更に良好な弾性を示した。
【００１７】実施例３ ３ｍｍの厚みのＰＭＭＡプレートを、４５重量％の Mon
santo の Santolink AM 1290（オリゴマー相として６２
〜６８重量％の不飽和ジアクリルメラミン及びモノマー
相として３２〜２８重量％のトリプロピレングリコール
・ジアクリレート）、４５重量％のトリメチロールプロ
パン・トリアクリレート（ＴＭＰＴＡ）、８重量％のβ
ＣＥＡ（カルボキシエチルアクリレート，ＵＣＢ）及び
２重量％のＵＶ光開始剤（IRGACURE 184（登録商標），
Ciba-Geigy）を含有する混合物で５μｍの層に塗布する
ことによりコーティングした。ＨＰＫ Philipsランプ
（約２５Ｗ／ｃｍ）を、ランプから１０ｃｍのところに
プレートを維持して窒素気流下室温で５分間当てた。処
理したプレートは、良好な接着性、７Ｈ硬度の鉛筆抵抗
性（未処理ＰＭＭＡの硬度：ＢからＨまで）、２０００
ｇの炭化ケイ素を落とした後の８％の曇り（未処理ＰＭ
ＭＡプレートでは１1.５％）を示した。黄色指数は不変
のままであった。
【００１８】実施例４ ３ｍｍの厚みのＰＭＭＡプレートを実施例３の混合物と
類似の混合物で５μｍの層に塗布することによりコーテ
ィングした。実施例１の架橋条件を用いた（高出力ラン
プ、短時間架橋、空気中での架橋）。架橋したフィルム
は、実施例３と同じ特性を示した。
【００１９】実施例５ ３ｍｍの厚みのＰＭＭＡプレートを、５０重量％のＴＭ
ＰＴＡ、４０重量％のエトキシル化トリメチロールプロ
パン・トリアクリレート（ＳＲ４５４,Cray Valley）、
５重量％のペンタエリスリトール・トリアクリレート
（ＰＥＴＩＡ）、２重量％のβＣＥＡ及び３重量％のＵ
Ｖ光開始剤（Esacure KIP 100, FratelliLamberti）を
含有する混合物で５μｍの層に塗布することによりコー
ティングした。１重量％のコロイド状シリカＨＤＫ Ｔ
３０（Wacker）を１００重量％のこの混合物に添加し
た。架橋条件は実施例１と同じであった。この架橋した
フィルムは、ＰＭＭＡプレートへの最適な接着性、５〜
６Ｈ硬度の鉛筆抵抗性、及び２０００ｇの炭化ケイ素を
落とした後の約5.５％の曇り（未処理ＰＭＭＡプレート
で１1.５％）を示した。このプレートの黄色指数は不変
のままであった。
【００２０】比較例１ ３ｍｍの厚みのＰＭＭＡプレートを、７５重量％のトリ
メチロールプロパン・トリアクリレート（ＴＭＰＴ
Ａ）、２０重量％のペンタエリスリトール・テトラアク
リレート（ＰＥＴＩＡ）及びＵＶ光開始剤として５重量
％のベンゾインイソブチルエーテルを含有するＤＯＳ2,
９２8,５１２の実施例１で用いられたモノマー混合物で
１０μｍの層に塗布することによりコーティングした。
かかる配合物を中間圧力の水銀蒸気を有する１２０Ｗ／
ｃｍのＵＶランプを１ｍ／分の送り速度で適用すること
により重合させた。支持体は９５℃の温度に達した。こ
れら条件で、プレートは、１００％接着性、最適な耐引
掻性（鉛筆試験＝７Ｈ）、２０００ｇＳｉＣ後の曇り＝
7.５％（１1.５％＝未処理ＰＭＭＡ）のかなり良好な耐
磨耗性を示したが、顕著な黄色化も示した。更に、プレ
ートの一定の変形及び例えばその耐衝撃性及び耐曲げ性
の如き機械的特性の減衰も認められた。
【００２１】比較例２ ３ｍｍの厚みのＰＭＭＡプレートを実施例３の配合を有
する混合物で５μｍの層に塗布することによりコーティ
ングした。かかる配合物を中間圧力の水銀蒸気を有する
普通の１２０Ｗ／ｃｍのランプで支持体から１５ｃｍの
距離を維持して空気中で重合させた。フィルム及びＰＭ
ＭＡ支持体上では９０℃に近い温度に達した（重合時間
は５秒未満）。このフィルムは不透明色になり接着しな
かった。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０９Ｄ 4/02 ＰＤＵ 127/06 ＰＦＦ 127/16 ＰＦＪ 133/06 ＰＧＦ

Claims (10)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 アクリル熱可塑性ポリマーをベースとす
    る耐引掻性及び耐磨耗性を有する造形品、つまりプレー
    ト及びフィルムの製造方法であって、熱可塑性アクリル
    ポリマーをベースとする造形品の表面上に、下記ａ）〜
    ｆ）を含みａ＋ｂ＋ｃ＋ｄ＋ｅ＋ｆの合計量が１００重
    量％であるモノマー組成物の均質層を適用し、そしてそ
    のようにコーティングされた造形品を２０〜６５℃の温
    度でＵＶ照射に付することからなる方法。 ａ）少なくとも２つの重合性二重結合と該造形品を形成
    するアクリルポリマーのＴｇよりも高い沸点とを有する
    少なくとも１種の（メタ）アクリルモノマー及び／又は
    オリゴマーを４０〜９8.５重量％、 ｂ）少なくとも１種の次の式 ＣH2＝Ｃ（Ｒ')−ＣＯＯＲ”−Ｚ （式中、Ｒ’はＨ又はＣＨ3 であり、Ｒ”はＣ2 〜Ｃ6
    アルキレンであり、Ｚは−ＯＨ、−ＣＯＯＨ、−ＳO
    3Ｈ、−ＮH2、又は−ＣＯＮH2である）を有する極性の
    （メタ）アクリルモノマー及び／又は２〜７のモノマー
    単位からなるそのオリゴマーを１〜２０重量％、 ｃ）ＵＶ光重合開始剤を0.５〜１０重量％、 ｄ）コロイド状シリカ及び／又はコロイド状金属酸化物
    を０〜３重量％、 ｅ）ＵＶ安定剤を０〜８重量％、 ｆ）非イオン性界面活性剤を０〜３重量％。
  2. 【請求項２】 熱可塑性アクリルポリマーが、（メタ）
    アクリル酸エステルの（コ）ポリマー又はそれらとポリ
    塩化ビニル若しくはポリフッ化ビニリデン若しくはアク
    リルエラストマーとの混合物である、請求項１記載の方
    法。
  3. 【請求項３】 熱可塑性アクリルポリマーがポリメチル
    メタクリレートである、請求項１記載の方法。
  4. 【請求項４】 成分ａ）が、グリコール類、ポリオール
    類、エトキシル化ポリオール類、脂肪族ウレタン類及び
    メラミンの、少なくとも１種の多官能性（メタ）アクリ
    レートである、請求項１記載の方法。
  5. 【請求項５】 成分ａ）が、トリプロピレングリコール
    ・ジアクリレート、トリメチロールプロパン・トリアク
    リレート、1,６−ヘキサンジオール・ジアクリレート、
    ペンタエリスリトール・トリアクリレート、エトキシル
    化トリメチロールプロパンのトリアクリレート、脂肪族
    ヘキサアクリレートウレタン、不飽和ジアクリルメラミ
    ン及びそれらの混合物からなる群から選ばれる、請求項
    ４記載の方法。
  6. 【請求項６】 成分ｂ）が、ヒドロキシアルキル（メ
    タ）アクリレート、カルボキシアルキル（メタ）アクリ
    レート、スルホアルキル（メタ）アクリレート、アミノ
    アルキル（メタ）アクリレート、アミノカルボニルアル
    キル（メタ）アクリレートからなる群から選ばれる、請
    求項１記載の方法。
  7. 【請求項７】 成分ｂ）が、ヒドロキシエチルメタクリ
    レート又はカルボキシエチルアクリレートである、請求
    項６記載の方法。
  8. 【請求項８】 ＵＶ照射が２０〜６０℃の温度で行われ
    る、請求項１記載の方法。
  9. 【請求項９】 ＵＶ照射温度が３０〜５５℃である、請
    求項８記載の方法。
  10. 【請求項１０】 請求項１〜９の方法によって得ること
    ができる熱可塑性アクリルポリマーをベースとする耐引
    掻性耐磨耗性造形品。
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