JPH0841789A - 防染物の製造方法 - Google Patents

防染物の製造方法

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JPH0841789A
JPH0841789A JP7135359A JP13535995A JPH0841789A JP H0841789 A JPH0841789 A JP H0841789A JP 7135359 A JP7135359 A JP 7135359A JP 13535995 A JP13535995 A JP 13535995A JP H0841789 A JPH0841789 A JP H0841789A
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Georg Robert
ロベルト ゲオルク
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 ２次元の繊維材料上の防染物を製造する方法
を提供する。 【構成】 繊維地の片側の防染効果を与えられるべき部
分に撥水剤を含浸し、前記繊維地を乾燥し、裏側から水
性液を適用することによりこの繊維地を染色する工程か
らなる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】この発明は２次元の繊維材料上の防染物を
製造するための方法に関し、この方法は繊維地の片側の
防染効果を与えるべき部分に撥水剤を含浸し、前記繊維
地を乾燥し、裏側に水性液を適用することによりこの繊
維地を染色することを特徴とする。撥水剤による含浸物
は、好ましくは、固着される（通常の方法、例えば、熱
処理によって）。
【０００２】このようにして、白色防染物、および、撥
水剤を含む糊に染料が添加される場合には、着色防染物
の両方が製造される（この時染料含有含浸物が固着され
るのが好ましい）。本発明に係る方法は、極めて経済的
であり、環境的に優しいものである。基材上の防染は、
公知の方法では通常のことである染料の破壊なしに達成
され、また染色助剤、特に攻撃的なまたは環境的に有害
な化学物質を過剰に使用することなしに達成される。
【０００３】本発明に係る方法のひとつの本質的な特徴
は、撥水剤にある。この撥水剤によって捺染された部分
はその後で裏側から適用される染料液の含浸を妨げ、従
って撥水剤による捺染部分の染色が起こり得ないのであ
る。第２の本質的な特徴は、染料液が裏側からのみ適用
されるという地染めの方法である。この特徴は、上側に
正確で鮮鋭な模様（白色および着色防染物）を製造する
ことを可能にする。
【０００４】好ましい撥水剤は、特に、フルオロカーボ
ン重合体および共重合体、とりわけ市販のパーフルオロ
アルキル／アクリルコポリマーであり、これらは水性溶
液中に存在するものである。しかしながら、他の撥水剤
も本発明に係る方法に適当である。それらは、本発明に
従って、処理されるべき基材上に、実質的にブリードす
ることなく、少なくとも引続き染色プロセスに耐えるよ
うに固着されるのがよい。非イオン型の撥水剤が好まし
いけれども、多くの場合に（わずかに）アニオン性のま
たはカチオン性の化合物も所望の目的を満足させる。
【０００５】所定の増量剤、例えば、Cerol EWL liquid
(パラフィンに基づく増量剤）、または特定の架橋剤、
例えば、Hydroperm MF liquid （水性イソシアナート化
合物）、を適用することにより、撥水効果を改善するこ
とができる。基材の裏側からの地染めは、例えば、いわ
ゆる１０００ポイントローラー、パジングローラー（ロ
ータリーフィルム捺染機）、ボトムステンシル（フッラ
トフィルム捺染機による）またはパジングまたはスプレ
ー装置を用いて行われる。
【０００６】原則的には、水性溶液から染色され得る全
ての基材を本発明に従って処理することができる。撥水
剤および所望により染料または染料混合物による捺染
は、一般に公知の方法で実施される。対応する捺染糊は
通常の糊剤および所望により他の捺染助剤、例えば、少
量の湿潤剤および／または固着促進剤および／または緩
衝物質を含む。
【０００７】従って、本発明は、また、上記の方法にお
いて、撥水剤による含浸が捺染糊を用いて行われ、この
捺染糊が着色防染を与えるための染料または染料混合物
を含むことを特徴とする方法を提供する。撥水剤は、一
般に、捺染糊１kgあたり３０〜１００ｇの量で用いられ
る。印捺後、基材は乾燥され、次いで所望ならば撥水剤
および所望により増量剤および／または架橋剤および所
望の染料が固着され、次いで基材は所望により糊剤およ
び存在する他の助剤を除去するために洗浄される。固着
剤および所望により用いられる染料のタイプによって、
固着は好ましくは、例えば、乾熱処理を用いてまたは過
熱蒸気によりまたは１０２℃の飽和蒸気により行われ
る。固着後、および洗浄を行った場合には捺染物を乾燥
後、基材を全体として上記したようにして裏側から上掛
け染色し、次いで固着し、通常の方法で再び洗浄し、お
よび／またはすすぎ洗いをすることにより仕上される。
【０００８】前述したように、水溶液から染色すること
のできる繊維含有基材の全てを本発明に従って処理する
ことができる。例えば、これらの基材は織物、編物、ウ
ェブまたはカーペットの形にあってよい。繊維混合物か
らなる基材もこの方法で処理することができる。下記の
例において、部およびパーセントは重量で示す。また、
温度は摂氏度である。
【０００９】例１ 下記の防染剤を、平型捺染機を用い、ポリアミド６／Ly
cra ８０：２０編物（重さ１９０ｇ／ｍ2 ）上に所定の
模様に印捺する。 C.I. アシッド イエロー ２１８ （市販のもの） １０重量部 ブチルジグリコールエーテル ３０重量部 熱水 ３５０重量部 最高品質の小麦粉糊剤１０％ ５００重量部 硫酸アンモニウム １：２ ６０重量部 フルオロカーボン重合体（商品名 Sandofluor GP） ５０重量部 合計で１０００重量部 印捺物を１１０°で乾燥し、熱風により１７０°で３０
秒間固着し、１０２°の飽和蒸気により２０分間スチー
ミングする。
【００１０】次に、防染物を下記の組成の液により、８
０％の乾燥重量の増加になるように、裏側からスプレー
する。 C.I. アシッド ブルー １９３ （市販のもの） ２０重量部 ブチルジグリコールエーテル ３０重量部 熱水 ７９０重量部 最高品質の小麦粉糊剤１０％ １００重量部 硫酸アンモニウム １：２ ６０重量部 合計で１０００重量部 次に、過剰の液を、基材の裏側から真空スロットを用
い、吸引により除去する。
【００１１】次に、基材を乾燥し、１０２°の飽和蒸気
により２０分間再びスチーミングし、次いでまず冷洗浄
し、次に１ｇ／ｌの脂肪アミンポリグリコールエーテル
を含む水性液により６０°で洗浄し、最後に染色物を乾
燥する。ダークブルーの地に鮮明な輪郭を有する黄色の
模様が得られる。 例２ 下記の防染剤を、ロータリーフィルム捺染機を用い、７
０ｇ／ｍ2 の重さを有するポリエステルフィラメント布
帛上に、所定の模様に印捺する。
【００１２】 アルギン酸ナトリウム糊剤 １０％ ５００重量部 水 ４０７重量部 グリコール酸 ３重量部 パーフルオロアルキル／アクリルコポリマー ６０重量部 （商品名 Sandofluor NFS ） 脂肪アルコールポリグリコールエーテル １０重量部 C.I. ディスパース レッド ２０２ (市販のもの） ２０重量部 合計で１０００重量部 印捺物を１１０°で乾燥し、２００°の熱風により１分
間固着し，次いで乾燥した印捺物を下記組成の液により
（９０％の乾燥重量増加に）ロータリーフィルム捺染機
のパジングローラを用いて、裏側から上掛け染色する。
【００１３】 上掛け染色液 C.I. ディスパース ブルー ７９：１ (市販のもの） ３０ｇ／ｌ アルキルポリグリコールエーテル １０ｇ／ｌ ポリアクリル酸（市販のもの "Sansapol AM" ） ２０ｇ／ｌ グリコール酸 ３ｇ／ｌ 次に、染色物を乾燥し、２００°の熱風で１分間固着
し、次いで通常のポリエステル捺染物に対すると同様に
冷水洗し、６０°で還元処理し、冷水洗し、乾燥する。
ダークブルーの地に鮮明な輪郭を有する赤色の模様が得
られる。
【００１４】上記の防染製剤中に、C.I. ディスパース
レッド ２０２を添加しなければ、ダークブルーの地
上に白色に防染効果が得られる。 例３ ３７％ポリエステル（縦）および６３％ビスコース
（横）からなり、６５ｇ／ｍ2 の重さを有する混合布帛
を、平型捺染機を用い、下記の防染糊により所定の模様
に印捺する。
【００１５】 アルギン酸ナトリウム糊剤 １０％ ５００重量部 尿素 １００重量部 水 ２８２重量部 重炭酸ナトリウム ８重量部 ｍ−ニトロベンゼンスルホン酸ナトリウム １０重量部 固着促進剤（Printogen HDN liquid) １０重量部 C.I. リアクティブ ブルー １６６ ５重量部 C.I. ディスパース ブルー ７３ ５重量部 パーフルオロアルキル／アクリルコポリマー （商品名Sandofluor NFS ) ４０重量部 Cerol EWL liquid (パラフィンと脂肪酸変性メラミン樹脂に基づく撥水剤） ４０重量部 合計で１０００重量部 印捺物を乾燥後、過熱蒸気により１７５°で７分間処理
して染料および撥水剤混合物を基材上に固着する。次
に、下記の組成の液により上掛け染色を行う。
【００１６】 上掛け染色液 重炭酸ナトリウム ８．０ｇ／ｌ ポリアクリル酸（市販のもの） ２０．０ｇ／ｌ 尿素 ４０．０ｇ／ｌ 塩化ナトリウム １０．０ｇ／ｌ C.I. リアクティブ レッド １４７ (市販のもの） １９．６ｇ／ｌ C.I. ディスパース レッド １６７ (市販のもの） １９．０ｇ／ｌ C.I. ディスパース バイオレット ６３ (市販のもの） １．４ｇ／ｌ 上掛け染色を基材の裏側から、Rouleaux捺染機の１００
０ポイントローラーを用いて行い、約７０％のピックア
ップにする。
【００１７】次に、基材を乾燥し、捺染に対して上記し
たように過熱蒸気で固着し、水洗し、乾燥する。全体の
処理の間、基材は平らな状態で搬送される。赤の地に鮮
明な輪郭を有する青色の模様が得られ、優れた湿潤およ
び日光堅牢度を有する。 例４ １００％シルケット加工木綿サテンからなる布帛を平型
捺染機を用い、下記の防染糊により、所定の模様に捺染
する。
【００１８】 C.I. リアクティブ ブルー ２０７ (市販のもの） ５０重量部 尿素 １００重量部 ｍ−ニトロベンゼンスルホン酸ナトリウム １０重量部 重炭酸ナトリウム ２５重量部 水 ２０５重量部 アルギン酸ナトリウム糊剤 １０％ ５００重量部 フルオロカーボン重合体（商品名Sanofluor GPC) ８０重量部 水性イソシアナート化合物 （商品名Hydroperm MF) ３０重量部 合計で１０００重量部 捺染物を１１０°で乾燥後、熱風により１７０°で３０
秒間固着し、この時下記の組成の液を裏側から注ぎかけ
る。
【００１９】 C.I. リアクティブ ブラック ８ (市販のもの） ７０重量部 尿素 ５０重量部 水 ７４５重量部 アルギン酸ナトリウム糊剤 １０％ １００重量部 ｍ−ニトロベンゼンスルホン酸ナトリウム １０重量部 重炭酸ナトリウム ２５重量部 合計で１０００重量部 次に、過剰の液を、基材の裏側から真空スロットを用い
吸引により除去して基材重量の８０％のピックアップと
する。次に、基材を乾燥し、１０２°の飽和蒸気により
１０分間スチーミングし、まず冷水洗し、次いで通常の
反応性染料により捺染物に対すると同様に沸騰温度で洗
浄し、冷水洗し、乾燥する。黒の地に鮮明な輪郭を有す
るターコイズ色の模様が得られる。

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 ２次元繊維材料上の防染物を製造する方
    法であって、繊維地の片側の防染効果を与えるべき部分
    に撥水剤を含浸し、前記繊維地を乾燥し、裏側に水性液
    を適用することによりこの繊維地を染色することを特徴
    とする方法。
  2. 【請求項２】 撥水剤による含浸が捺染糊を用いて行わ
    れ、この捺染糊が着色防染を与えるために染料または染
    料混合物を含むことを特徴とする、請求項１記載の方
    法。
  3. 【請求項３】 撥水剤による含浸物が固着されることを
    特徴とする、請求項１または２記載の方法。
  4. 【請求項４】 撥水剤がフルオロカーボン重合体または
    共重合体であることを特徴とする、請求項１〜３のいず
    れかに記載の方法。
JP7135359A 1994-06-03 1995-06-01 防染物の製造方法 Pending JPH0841789A (ja)

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