JPH08296181A - 繊維構造物の倶濃加工方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】部分的に濃く染色された部分が存在すると共に
風合が部分的に異なることがない倶濃加工繊維構造物を
簡単かつ効果的に得うる方法を提供する。 【構成】極性基を持つ繊維を含有する繊維構造物に、水
とミネラルターペンと乳化剤からなる処理液を部分的に
付与し、しかる後反応性染料で着色することを特徴とす
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、部分的に濃く着色され
た部分が存在する繊維構造物を得うる倶濃加工方法に関
する。

【０００２】

【従来の技術】従来より部分的に濃く着色された部分が
存在する倶濃加工法は公知であり、例えば繊維構造物に
アクリル樹脂，ウレタン樹脂，シリコン樹脂等の樹脂皮
膜を模様状に形成してから着色する方法（特開昭６３−
２８２３７５号公報）や、セルロース系繊維構造物にマ
ーセル化部分を模様状に形成してから着色する方法（特
開平５−１９５４５３号公報）や、セルロース系繊維構
造物にカチオン化剤を模様状に形成してから着色する方
法や、合成繊維構造物の一部にエンボス加工等を行い、
熱処理斑を模様状に形成してから着色する方法等が知ら
れている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、樹脂皮
膜を模様状に形成することは部分的に風合も大きく変化
してしまうという問題があり、マーセル化部分を模様状
に形成することは高濃度の苛性ソーダを用いるため作業
に危険が伴い、更に部分的に風合も大きく変化してしま
うという問題があり、カチオン化剤を模様状に形成する
ことは着色後マスキングを施し汚れの再付着を防止する
必要があり、工程が長くなるという問題があり、合成繊
維の一部に熱処理斑を模様状に形成することは部分的に
風合が硬くなるという問題があった。

【０００４】本発明は上述の問題点に鑑みてなされたも
のであって、部分的に濃く着色された部分が存在すると
共に風合が部分的に異ることがない倶濃加工繊維構造物
を簡単かつ効率的に得うる方法を提供することを目的と
する。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上述の目的は、極性基を
持つ繊維を含有する繊維構造物に、水とミネラルターペ
ンと乳化剤からなる処理液を部分的に付与し、しかる後
反応性染料で着色することを特徴とする繊維構造物の倶
濃加工方法により達成される。

【０００６】以下、本発明を詳細に説明する。

【０００７】本発明で用いる極性基を持つ繊維として
は、綿，レーヨン等のセルロース系繊維、羊毛，絹等の
ように反応性染料と反応する極性基を持つ繊維が挙げら
れる。また、繊維構造物としては、かかる極性基を持つ
繊維からなる織物，編物，不織布等が挙げられる。

【０００８】本発明で用いる乳化剤としては、分子内に
親水基と親油基の両方を持ち、水とミネラルターペンを
乳化しうるものであれば特に限定されないが、特にポリ
カルボン酸塩系のものが好ましく、例えば具体的にはＲ
ｙｕｄｙｅ−Ｗ Ｒｅｄｕｃｅｒ ｃｏｎｃ．７００
（ＢＡＳＦ社製）等が挙げられる。そして、水とミネラ
ルターペンは水：ミネラルターペン＝３０〜７０：７０
〜３０（重量比）の量で用い、この割合の水とミネラル
ターペンを最適に乳化できる量の乳化剤を用いる。ま
た、水とミネラルターペンと乳化剤からなる処理液には
必要であれば、炭酸ナトリウム，重炭酸ナトリウム，水
酸化ナトリウム，リン酸二ナトリウム，リン酸三ナトリ
ウム等のアルカリを用いる。このような処理液は、繊維
構造物にスクリーン捺染法，ローラー捺染法，ロータリ
ー捺染法，インクジェット捺染法等によって部分的に付
与する。尚、部分的に付与するに際しては、斑調に付与
した方がより効果が明瞭になるので好ましい。

【０００９】本発明で用いる反応性染料としては、付加
型反応性染料，置換型反応性染料の何れも用いうる。付
加型反応性染料としては、通常ビニルスルホン系等の反
応性の高い二相法用の反応性染料が挙げられ、具体的に
はＨｏｅｃｈｓｔ社のレマゾール，三菱化学社のダイア
ミラ，住友化学社のスミフィックス等が挙げられる。ま
た、置換型反応性染料としては、通常モノクロルトリア
ジン系等の反応性の低い一相法用の反応性染料が挙げら
れ、具体的にはＩＣＩ社のプロシオンＨ，ＣＩＢＡ−Ｇ
ＥＩＧＹ社のシバクロン，日本化薬社のカヤシオン等が
挙げられる。

【００１０】そして、付加型反応性染料を用いる場合に
は、必要であれば、酢酸，ヘキサメタリン酸ソーダ，第
１リン酸ソーダ等のｐＨ調整剤、メタベンゼンスルホン
酸ソーダ等の還元防止剤を加える。また、置換型反応性
染料を用いる場合には、炭酸ナトリウム，重炭酸ナトリ
ウム，水酸化ナトリウム，リン酸二ナトリウム，リン酸
三ナトリウム等のアルカリと、必要であればヘキサメタ
リン酸ソーダ，第１リン酸ソーダ等のｐＨ調整剤、メタ
ベンゼンスルホン酸ソーダ等の還元防止剤、尿素等のヒ
ドロトロープ剤を加える。

【００１１】かかる反応性染料をスクリーン捺染法，ロ
ーラー捺染法，ロータリー捺染法，インクジェット捺染
法，パディング法，漬込法等で付与後は、付加型反応性
染料の場合には例えばアルカリ・ショック法，アルカリ
・スチーミング法等で発色せしめ、反応性染料を繊維構
造物に固着せしめ着色する。また、置換型反応性染料の
場合には例えばベーキング法，スチーミング法等で発色
せしめ、反応性染料を繊維構造物に固着せしめ着色す
る。

【００１２】

【実施例】以下、実施例に基づき本発明を詳細に説明す
るが、これらの実施態様に限定されるものではない。

【００１３】実施例１ 綿１００％からなる４０番手（綿番手）単糸を経糸及び
緯糸に用い、経糸密度１３０本／吋、緯糸密度７０本／
吋で製織した綿平織物に、常法に従って毛焼，糊抜，精
練，漂白を行った。この平織物に、水６０重量％，ミネ
ラルターペン３７重量％、乳化剤としてＲｙｕｄｙｅ−
Ｗ Ｒｅｄｕｃｅｒ ｃｏｎｃ．７００ １重量％、ア
ルカリとして重炭酸ナトリウム２重量％よりなる倶濃糊
を斑調に彫刻した型枠を用いてスクリーンプリント法に
て斑模様を印捺し、温度８０℃で５分乾燥した。

【００１４】次いでこの平織物に、モノクロルトリアジ
ン系反応性染料としてＣｉｂａｃｒｏｎ Ｂｌｕｅ ３
Ｒ（ＣＩＢＡ−ＧＥＩＧＹ社製）０．５重量％、アルギ
ン酸ソーダとしてダックアルギンＮＳＰＭ（紀文フード
社製）５重量％を溶解した元糊を４０重量％、Ｏ／Ｗエ
マルジョン糊（水：ミネラルターペン＝５：３）２０重
量％、アルカリとして重炭酸ナトリウム２重量％、ヒド
ロトロープ剤として尿素１０重量％、水２７．５重量％
よりなる捺染糊を倶濃糊を印捺した上にも重なる様にベ
タ柄を用いて印捺し、温度８０℃で５分間乾燥し、高温
蒸熱機（ＨＴＳ）にて１００℃で８分間スチーミング
し、しかる後湯洗，水洗，乾燥し実施例１の製品を得
た。実施例１で得られた製品は、先に倶濃糊を印捺した
部分が、倶濃糊を印捺していない部分よりも濃色に着色
された斑調の捺染製品であった。

【００１５】比較例１ 実施例１において倶濃糊を印捺しなかった他は実施例１
と同様の処理を行い、比較例１の製品を得た。比較例１
で得られた製品は通常の捺染製品であった。

【００１６】実施例２ 実施例１の倶濃糊を印捺した平織物に、モノクロルトリ
アジン系反応性染料としてＣｉｂａｃｒｏｎ Ｂｌｕｅ
３Ｒ（ＣＩＢＡ−ＧＥＩＧＹ社製）０．５重量％、ア
ルギン酸ソーダとしてダックアルギンＮＳＰＭ（紀文フ
ード社製）０．５重量％、アルカリとして重炭酸ナトリ
ウム２重量％、ヒドロトロープ剤として尿素１０重量
％、水８７重量％よりなる処理液をピックアップ率７０
％でパディング処理し、温度１２０℃で２分間乾燥し、
高温蒸熱機（ＨＴＳ）にて１００℃で８分間スチーミン
グし、しかる後湯洗，水洗，乾燥し実施例２の製品を得
た。実施例２で得られた製品は、先に倶濃糊を印捺した
部分が、倶濃糊を印捺していない部分よりも濃色に着色
され、斑調の染色製品であった。

【００１７】比較例２ 実施例２において倶濃糊を印捺しなかった他は実施例２
と同様の処理を行い、比較例２の製品を得た。比較例２
で得られた製品は通常の染色製品であった。

【００１８】

【発明の効果】以上詳述したように本発明方法で得られ
る繊維構造物は、部分的に濃く着色された部分が存在
し、ファッション性に優れたものであり、しかも風合が
粗硬でなく耐久性を有し、カジュアル用途等として頗る
有用である。また本発明方法は、特殊な装置を用いない
で実施可能なもので、その有用性は明らかである。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 極性基を持つ繊維を含有する繊維構造物
   に、水とミネラルターペンと乳化剤からなる処理液を部
   分的に付与し、しかる後反応性染料で着色することを特
   徴とする繊維構造物の倶濃加工方法。