JPH0838267A - 棚板昇降装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 棚板昇降装置は、棚枠の底面部から天井部へ
と直立して延長し且つ回転駆動させられるように支持さ
れた複数本のスクリュー軸と、スクリュー軸に係合して
最上段の棚板に連結させられているスクリューナット
と、スクリュー軸に係合して下の段の棚板のうちのそれ
ぞれに連結させられているスラストベアリングと、棚枠
の底面部と最下段の棚板との間および隣接する棚板間に
設けられその間を所定の間隔に保持するための連結部材
と、棚枠に配置され複数本のスクリュー軸を同期して回
転駆動させるための駆動手段とを備えている。 【効果】 長年使用しても棚板の傾きなどの問題を生ず
ることなく、また、使用時においても、棚板の横揺れを
生ずることがないので、棚板上への物品の収納作業に支
障を生ずることもない。また、構造自体が簡単であるこ
ととから、全体として装置価格を低減することができ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、食器等を収納する食器
消毒保管庫、冷温蔵庫等において使用される上下移動可
能な棚板の昇降装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、食器消毒保管庫、冷温蔵庫等に限
らず一般のストック棚として使用される棚は、棚板が予
め設定した間隔で固定され、人が収納物を出し入れする
構造とされているのが普通である。このような通常の棚
の構造では、棚板の高さを人の背丈以上に高くすると、
収納物が見にくくなり、また収納物の出し入れに際し、
踏み台等が必要となり、不便な上に不安定となる問題が
あった。

【０００３】このような通常の棚構造の問題点を解決す
る目的で、従来、棚枠内に複数の棚板が上下に移動可能
に吊り下げられ、不使用時には該棚板を降ろし、使用時
には該棚板を上昇させて使用することができるような昇
降可能な棚板構造のものが開発され使用されてきてい
る。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】この種の従来の棚板昇
降装置においては、棚板をワイヤーのみで吊り下げして
いるものが多く、このようなワイヤーでの吊り下げ構造
では、長年使用していると、ワイヤーの伸びが生じ、棚
板の四隅におけるワイヤーの伸びの差が出てきて棚板が
傾いたりしてしまう問題があった。

【０００５】また、ワイヤーでの吊り下げのみでは、棚
板がふらついたり、大きな横揺れを生じたりする問題が
あるため、これを防止するために、棚板側部に強固なブ
ラケットを設けるようにしたものもあったが、このよう
にあまり強固なブラケットを側部に設けると、各構成部
分の寸法精度を非常に高めないと、棚枠内への棚板の吊
り下げ、各棚板への側部ブラケットの取り付け等の組立
てが容易に上手くいかなくなってしまう。したがって、
各構成部分の寸法精度を高めて製作せねばならず、装置
全体がそれだけ高価なものとなってしまうという問題が
あった。

【０００６】本発明の目的は、前述したような従来技術
の問題点を解消しうるような棚板昇降装置を提供するこ
とである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明によれば、棚枠内
に複数の棚板が上下に移動可能に吊り下げられ、不使用
時には該棚板を降ろし、使用時には該棚板を上昇させて
使用する棚板の昇降装置において、前記棚枠の底面部か
ら天井部へと直立して延長し且つ回転駆動させられるよ
うに支持された複数本のスクリュー軸と、該スクリュー
軸に係合して前記複数の棚板のうちの最上段の棚板に連
結させられているスクリューナットと、前記スクリュー
軸に係合して前記最上段の棚板より下の段の棚板のうち
のそれぞれ対応する棚板に連結させられているスラスト
ベアリングと、前記棚枠の底面部と最下段の棚板との間
および隣接する棚板間に設けられその間を所定の間隔に
保持するための連結部材と、前記棚枠に配置され前記複
数本のスクリュー軸を同期して回転駆動させるための駆
動手段とを備え、前記駆動手段により前記スクリュー軸
を一方の方向に回転させるときには、前記スクリューナ
ットが該スクリュー軸にそって上方に移動させられて、
前記最上段の棚板が上方へと移動させられ、この移動が
前記連結部材を通して前記スラストベアリングをして前
記スクリュー軸にそって上方に移動せしめ、前記最上段
の棚板より下の段の各棚板を順次上方へと移動させ、一
方、前記駆動手段により前記スクリュー軸を他方の方向
に回転させるときには、前記スクリューナットが該スク
リュー軸にそって下方に移動させられて、前記最上段の
棚板が下方へと移動させられ、この移動が前記連結部材
を通して前記スラストベアリングをして前記スクリュー
軸にそって下方に移動せしめ、前記最上段の棚板より下
の段の各棚板を順次下方へと移動させるようにしたこと
を特徴とする。

【０００８】本発明の好ましい実施態様によれば、前記
連結部材は、前記棚枠の底面部と最下段の棚板との間ま
たは隣接する棚板間の両側部の前後に引き渡された所定
の長さのチェンワイヤーと、これら前後のチェンワイヤ
ーのほぼ中間部の間に張られ常にこれらチェンワイヤー
を内側へと折り畳む方向の偏移力を及ぼす弾性部材とか
ら構成される。

【０００９】本発明の別の好ましい実施態様によれば、
前記連結部材は、前記棚枠の底面部と最下段の棚板との
間または隣接する棚板間の両側部の前後に渡って設けら
れたＸ字状の折り畳み可能なステーから構成される。

【００１０】

【実施例】次に、添付図面に基づいて、本発明の実施例
について本発明をより詳細に説明する。

【００１１】図１は、本発明の一実施例としての棚板昇
降装置の概略正面図であり、図２は、図１の棚板昇降装
置の概略側面図であり、図３は、図１の棚板昇降装置の
概略平面図である。この実施例の棚板昇降装置は、食器
消毒保管庫や冷温蔵庫や一般のストック棚等の棚構造に
適用できるものである。これら図１、図２および図３に
示されるように、この実施例の棚板昇降装置は、棚枠１
０を備えており、この棚枠１０は、左右前後の四隅の支
柱部１１と、天井部１２と、床面部１３とからなってい
る。この棚枠１０は、スチール部材で形成されてよく、
特に、食器消毒保管庫に適用するような場合には、腐食
にも強いステンレススチール製とするのが好ましい。

【００１２】棚枠１０の底面部１３から天井部１２へと
直立して延長し且つ回転駆動させられるように支持され
た４本のスクリュー軸２０が設けられている。これらス
クリュー軸２０の各々は、底面部１３に配置された軸受
け部２０Ａと天井部１２に配置された軸受け部２０Ｂと
によって支承されている。これらスクリュー軸２０の各
々には、スクリューナット５１が係合させられている。
最上段の棚板４１は、これら４つのスクリューナット５
１に連結されて、棚枠１０内において水平に保持されて
いる。

【００１３】また、これらスクリュー軸２０には、最上
段の棚板４１より下の段の棚板４２、４３および４４の
ための合計１２個のスラストベアリング５２が係合させ
られている。これらスラストベアリング５２は、スクリ
ュー軸２０にそって自由に移動しうるとともに、スクリ
ュー軸２０の自由な回転を許すものである。棚板４２、
４３および４４の各々は、それぞれ対応する４つのスラ
ストベアリング５２に連結されて、棚枠１０内において
水平に保持されている。

【００１４】さらに、棚枠１０の底面部１３と最下段の
棚板４４との間および隣接する棚板４３、４２、４１間
に設けられその間を所定の間隔に保持するための連結部
材が設けられており、この実施例では、これら連結部材
は、棚枠１０の底面部１３と最下段の棚板４４との間ま
たは隣接する棚板４３、４２、４１間の両側部の前後に
引き渡された所定の長さのチェンワイヤー６１、６２
と、これら前後のチェンワイヤー６１および６２のほぼ
中間部６３の間に張られ常にこれらチェンワイヤー６
１、６２を内側へと折り畳む方向の偏移力を及ぼすスプ
リング６４とから構成されている。

【００１５】これら連結部材の詳細構成について詳述す
るに、図２の側面図によく示されているように、最上段
の棚板４１とその下の段の棚板４２との間の連結部材に
おいては、前後のチェンワイヤー６１、６２は、スクリ
ューナット５１に設けられたワイヤー掛け部５１Ａとス
ラストベアリング５２に設けられたワイヤー掛け部５２
Ａとの間に引き渡されており、これらチェンワイヤー６
１および６２の接続部６３との間にスプリング６４が張
られている。

【００１６】最上段の棚板４１の下の段の棚板４２とさ
らにその下の段の棚板４３との間の連結部材において
は、前後のチェンワイヤー６１、６２は、棚板４２のた
めのスラストベアリング５２に設けられたワイヤー掛け
部５２Ａと棚板４３のためのスラストベアリング５２に
設けられたワイヤー掛け部５２Ａとの間に引き渡されて
おり、これらチェンワイヤー６１および６２の接続部６
３との間にスプリング６４が張られている。

【００１７】同様に、棚板４３と棚板４４との間の連結
部材においては、前後のチェンワイヤー６１、６２は、
棚板４３のためのスラストベアリング５２に設けられた
ワイヤー掛け部５２Ａと棚板４４のためのスラストベア
リング５２に設けられたワイヤー掛け部５２Ａとの間に
引き渡されており、これらチェンワイヤー６１および６
２の接続部６３との間にスプリング６４が張られてい
る。

【００１８】最下段の棚板４４と棚枠１０の底面部１３
との間の連結部材においては、前後のチェンワイヤー６
１、６２は、棚板４４のためのスラストベアリング５２
に設けられたワイヤー掛け部５２Ａと底面部１３の側部
前後に設けられたワイヤー掛け部５３との間に引き渡さ
れており、これらチェンワイヤー６１および６２の接続
部６３との間にスプリング６４が張られている。

【００１９】棚枠１０の天井部１２には、４本のスクリ
ュー軸２０を同期して回転駆動させるための駆動手段が
設けられている。この実施例では、駆動手段は、天井部
１２の上に配設した断熱ボード１２Ａの上に搭載した減
速機付きモータ３０を備えている。このモータの出力シ
ャフト３１には、スプロケット３２が取り付けられてい
る。また、スクリュー軸２０のうちの１本のスクリュー
軸２０の上部端にも、スプロケット３３が取り付けられ
ている。そして、スプロケット３２とスプロケット３３
との間にローラーチェン３４が掛けられている。さらに
また、各スクリュー軸２０の上端部には、スプロケット
２１が取り付けられており、これらスプロケット２１に
は、ローラーチェン２２が掛けられている。図３によく
示されるように、ローラーチェン２２に対しては、チェ
ンテンショナー２３が係合させられるようになってい
る。

【００２０】次に、このような構造の棚板昇降装置の全
体の動作について、特に、図４を参照して説明する。図
１および図２は、４つの棚板４１、４２、４３および４
４のすべてが上方に引き上げられていて、隣接する棚板
同志の間に所定の間隔が保持された状態を示しているの
であるが、通常、不使用時には、これら棚板４１、４
２、４３および４４のすべては棚枠１０の底面部１３へ
と引き下げられていて、その底面部１３の上に互いに重
ね合わされた状態とされている。

【００２１】使用時においては、先ず、駆動モータ３０
を付勢すると、出力シャフト３１の一方の方向の回転に
より、スプロケット３２が回転し、この回転がローラー
チェン３４を介して、スプロケット３３が一方の方向に
回転させられる。すると、このスプロケット３３に関連
したスクリュー軸２０が回転させられると同時に、この
スクリュー軸２０に関連したスプロケット２１も回転さ
せられる。このスプロケット２１に掛けられたローラー
チェン２２は、他の３本のスクリュー軸２０に取り付け
られたスプロケット２１にも掛けられているので、それ
ら３つのスプロケット２１も、ローラーチェン２２を介
して同期して回転させられる。このようにして、駆動モ
ータ３０の付勢により、４本のスクリュー軸２０が同期
して、一方の方向に回転させられる。

【００２２】すると、各スクリュー軸２０に係合したス
クリューナット５１がそのスクリュー軸２０にそって上
方向へと移動させられ始める。これらスクリューナット
５１に連結されている最上段の棚板４１は、その下の段
の棚板４２との間に設けられた両側部の連結部材の一部
を構成しているスプリング６４の偏移力に抗して、チェ
ンワイヤー６１および６２をその畳み込まれた状態から
上下に引き張られた状態へと移行させつつ、４本のスク
リュー軸２０にそって上方へと移動させられる。駆動モ
ータ３０の付勢は、最上段の棚板４１とその下の棚板４
２との間の連結部材であるチェンワイヤー６１および６
２並びにスプリング６４の組み合わせ体が、その畳み込
まれた状態から完全に引き張られた状態となり、最上段
の棚板４１が作業の適した高さ位置まで引き上げられた
ときに、一旦自動的に停止されるようにするとよい。こ
のための手段としては、棚板４１の位置によって作動さ
れるリミットスイッチを配置する等任意の手段を用いて
行われうる。

【００２３】このようにして、最上段の棚板４１が作業
に適した高さ位置まで引き上げられて停止されたとき、
作業者は、その棚板４１の上に、例えば、消毒保管すべ
き食器１を載置していく作業を行なう。そして、棚板４
１へのこのような収納作業を終了した後、作業者は、再
び駆動モータ３０を付勢して、スクリュー軸２０をさら
に一方の方向へと回転させる次の段の棚板４２の引き上
げを行わせる。これにより、最上段の棚板４１の下で完
全に引き張られたチェンワイヤー６１および６２を介し
て、スライドベアリング５２がスクリュー軸２０にそっ
て上方へと移動させられて、それにより、下の段の棚板
４２が棚板４１と同時に上方へと引き上げられ始める。

【００２４】このとき、棚板４２とその下の段の棚板４
３との間に設けられた連結部材であるチェンワイヤー６
１および６２並びにスプリング６４の組み合わせ体が、
そのスプリング６４の偏移力に抗して、その畳み込み状
態から引き張られた状態へと移行させられ始める。図４
は、このようにして２段目の棚板４２が作業に適した高
位置の寸前まで引き上げられたところ示している。

【００２５】以下、同様にして、各段の棚板が作業最適
位置の高さまで引き上げられるのであるが、その動作に
ついては、前述の動作説明に準じて容易に理解できるの
で、ここでは繰り返し説明しない。また、引き上げられ
た各棚板４１、４２、４３および４４を棚枠１０の底面
部１３上に互いに重ね合わされた状態まで降ろすための
作業および動作についても、前述した作業および動作と
全く逆のものであり、容易に理解できるので、ここでは
詳述しない。このような棚板の降ろし動作においては、
スクリュー軸２０は、勿論、他方の方向に回転させら
れ、連結部材であるチェンワイヤー６１および６２並び
にスプリング６４の組み合わせ体は、チェンワイヤー６
１および６２が上下方向に引き張られた状態から、スプ
リング６４の偏移力によって、折り畳まれた状態へと自
動的に移行させられていく。

【００２６】次に、図５および図６を参照して、本発明
の棚板昇降装置の別の実施例について説明する。この別
の実施例は、連結部材を除いて他の構成は、図１から図
４に関して説明した装置と全く同じであるので、それら
点については繰り返し説明しない。図１から図４の実施
例では、連結部材は、チェンワイヤー６１および６２並
びにスプリング６４との組み合わせ体からなるものであ
った、この別の実施例では、連結部材は、棚枠の底面部
と最下段の棚板との間または隣接する棚板間の両側部の
前後に渡って設けられたＸ字状の折り畳み可能なステー
からなる。

【００２７】図５は、図２と同様の側面図の一部を略示
したものであり、棚板４１と棚板４２との間に設けられ
るステー構造の一部を示しており、図６は、図５のステ
ー構造の部分正面図である。これら図５および６に示さ
れるように、この別の実施例においては、連結部材は、
棚板昇降装置の両側部において前後に延長する２本の細
長いステー部材７１および７２を備えている。これら２
本のステー部材７１および７２は、その中間部に形成し
た貫通孔に通された枢軸ボルト７３によって互いに組み
付けられている。ステー部材７１および７２とは、その
枢軸ボルト７３を中心としてＸ字状に開いた状態と、畳
まれた状態との間に自由に動くことができるようにされ
ている。

【００２８】ステー部材７１の両端には、細長スロット
７１Ａが形成されており、ステー部材７２の両端にも、
細長スロット７２Ａが形成されている。ステー部材７１
の一方の端部の細長スロット７１Ａは、最上段の棚板４
１に連結し且つスクリュー軸２０に係合したスクリュー
ナット５１に設けられた係合ボルト５１Ｂによって嵌合
されており、ステー部材７１の他方の端部の細長スロッ
ト（図示していない）は、下の段の棚板４２に連結し且
つスクリュー軸（図示していない）に係合したスラスト
ベアリング（図示していない）に設けられた係合ボルト
（図示していない）によって嵌合されている。一方、ス
テー部材７２の一方の端部の細長スロット７２Ａは、下
の段の棚板４２に連結し且つスクリュー軸２０に係合し
たスラストベアリング５２に設けられた係合ボルト５２
Ｂによって嵌合されており、ステー部材７２の他方の端
部の細長スロット（図示していない）は、最上段の棚板
４１に連結し且つスクリュー軸（図示していない）に係
合したスクリュー軸（図示していない）に設けられた係
合ボルト（図示していない）によって嵌合されている。

【００２９】このようなステー構造の連結部材が棚板昇
降装置において果たす役割は、図１から図４に関して前
述しチェンワイヤーおよびスプリングからなる連結部材
の果たす役割と同じであるから、その全体の動作につい
てはここでは繰り返し詳述しない。図５において仮想線
にて示すように、不使用時において、棚板４１が棚板４
２の上に重ねられた状態では、ステー部材７１の細長ス
ロット７１Ａに対してもステー部材７２の細長スロット
７２Ａに対しても、それぞれ嵌合した係合ボルト５１Ｂ
および５２Ｂは、最も内側の縁部に当接した状態で、ス
テー構造は完全に畳まれた状態とされる。図５において
実線で示すように、使用時において、最上段の棚板４１
がその下の段の棚板４２から所定の間隔に保持される状
態では、ステー部材７１の細長スロット７１Ａに対して
もステー部材７２の細長スロット７２Ａに対しても、そ
れぞれ嵌合した係合ボルト５１Ｂおよび５２Ｂは、最も
外側の縁部に当接した状態で、ステー構造は完全にＸ字
状に開かれた状態とされる。連結部材としてのこのステ
ー構造体は、完全に閉じた状態とＸ字状に完全に開いた
状態との間において、棚板４１および４２のスクリュー
軸２０にそっての移動につれて、枢軸ボルト７３を中心
として自由に枢動しうるものである。

【００３０】このようなステー構造体が、棚板４２と棚
板４３との間、また、棚板４３と棚板４４との間、ま
た、棚板４４と棚枠１０の底面部１３との間に設けられ
ることは勿論である。この別の実施例の棚板昇降装置の
全体の動作については、図１から図４に関して説明した
実施例の全体動作に準じて容易に理解できことであるの
で、ここでは繰り返し説明しない。

【００３１】

【発明の効果】本発明の棚板昇降装置は、スクリュー
軸、スクリューナット、スラストベアリングおよび連結
部材との堅固な構造としているので、長年使用しても棚
板の傾きなどの問題を生ずることなく、また、使用時に
おいても、棚板の横揺れを生ずることがないので、棚板
上への物品の収納作業に支障を生ずることもない。ま
た、強固なブラケット等を使用する必要がないので、各
構成部分の加工精度をそれほど高める必要なしに容易に
組み立てることが可能となり、このことと、構造自体が
簡単であることとから、全体として装置価格を低減する
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例としての棚板昇降装置の概略
正面図である。

【図２】図１の棚板昇降装置の概略側面図である。

【図３】図１の棚板昇降装置の概略平面図である。

【図４】図１の棚板昇降装置の全体の動作を説明するた
めの概略側面図である。

【図５】本発明の別の実施例としての棚板昇降装置にお
けるステー構造を示す部分側面図である。

【図６】図５のステー構造の部分正面図である。

【符号の説明】

１ 食器 １０ 棚枠 １１ 支柱部 １２ 天井部 １２Ａ 断熱ボード １３ 底面部 ２０ スクリュー軸 ２０Ａ 軸受け部 ２０Ｂ 軸受け部 ２１ スプロケット ２２ ローラーチェン ２３ チェンテンショナー ３０ 減速機付きモーター ３１ 出力シャフト ３２ スプロケット ３３ スプロケット ３４ ローラーチェン ４１ 棚板 ４２ 棚板 ４３ 棚板 ４４ 棚板 ５１ スクリューナット ５１Ａ ワイヤー掛け部 ５１Ｂ 係合ボルト ５２ スラストベアリング ５２Ａ ワイヤー掛け部 ５２Ｂ 係合ボルト ５３ ワイヤー掛け部 ６１ チェンワイヤー ６２ チェンワイヤー ６４ スプリング ７１ ステー部材 ７１Ａ 細長スロット ７２ ステー部材 ７２Ａ 細長スロット ７３ 枢軸ボルト

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 棚枠内に複数の棚板が上下に移動可能に
   吊り下げられ、不使用時には該棚板を降ろし、使用時に
   は該棚板を上昇させて使用する棚板の昇降装置におい
   て、前記棚枠の底面部から天井部へと直立して延長し且
   つ回転駆動させられるように支持された複数本のスクリ
   ュー軸と、該スクリュー軸に係合して前記複数の棚板の
   うちの最上段の棚板に連結させられているスクリューナ
   ットと、前記スクリュー軸に係合して前記最上段の棚板
   より下の段の棚板のうちのそれぞれ対応する棚板に連結
   させられているスラストベアリングと、前記棚枠の底面
   部と最下段の棚板との間および隣接する棚板間に設けら
   れその間を所定の間隔に保持するための連結部材と、前
   記棚枠に配置され前記複数本のスクリュー軸を同期して
   回転駆動させるための駆動手段とを備えており、前記駆
   動手段により前記スクリュー軸を一方の方向に回転させ
   るときには、前記スクリューナットが該スクリュー軸に
   そって上方に移動させられて、前記最上段の棚板が上方
   へと移動させられ、この移動が前記連結部材を通して前
   記スラストベアリングをして前記スクリュー軸にそって
   上方に移動せしめ、前記最上段の棚板より下の段の各棚
   板を順次上方へと移動させ、一方、前記駆動手段により
   前記スクリュー軸を他方の方向に回転させるときには、
   前記スクリューナットが該スクリュー軸にそって下方に
   移動させられて、前記最上段の棚板が下方へと移動させ
   られ、この移動が前記連結部材を通して前記スラストベ
   アリングをして前記スクリュー軸にそって下方に移動せ
   しめ、前記最上段の棚板より下の段の各棚板を順次下方
   へと移動させるようにしたことを特徴とする棚板昇降装
   置。
2. 【請求項２】 前記連結部材は、前記棚枠の底面部と最
   下段の棚板との間または隣接する棚板間の両側部の前後
   に引き渡された所定の長さのチェンワイヤーと、これら
   前後のチェンワイヤーのほぼ中間部の間に張られ常にこ
   れらチェンワイヤーを内側へと折り畳む方向の偏移力を
   及ぼす弾性部材とから構成されている請求項１記載の棚
   板昇降装置。
3. 【請求項３】 前記連結部材は、前記棚枠の底面部と最
   下段の棚板との間または隣接する棚板間の両側部の前後
   に渡って設けられたＸ字状の折り畳み可能なステーから
   構成されている請求項１記載の棚板昇降装置。