JPH08337227A

JPH08337227A - シールラベルおよびシールラベル連続体

Info

Publication number: JPH08337227A
Application number: JP17132995A
Authority: JP
Inventors: Tadashi Matsuguchi; 口正松
Original assignee: Osaka Sealing Printing Co Ltd
Current assignee: Osaka Sealing Printing Co Ltd
Priority date: 1995-06-13
Filing date: 1995-06-13
Publication date: 1996-12-24
Anticipated expiration: 2018-10-14
Also published as: JP3456800B2

Abstract

(57)【要約】【目的】円筒状容器を容易かつ安価にシュリンク包装
することができる、シールラベルを提供する。【構成】シールラベル１０は、細長いテープ状の剥離
シート１２上に複数枚、連続的かつ間欠的に互いに所定
の間隔をあけながら仮着されて準備される。シールラベ
ル１０は、熱収縮性の材料からなる細長い短冊状のラベ
ル基材１２を含む。このラベル基材１２の材料として
は、いわゆるシュリンク包装用の材料が用いられ、たと
えば一軸延伸ＰＶＣ（塩化ビニル）、二軸延伸ＰＶＣ、
延伸ポリスチレンフィルム、延伸ポリエチレンフィル
ム、延伸ポリ塩化ビニリデン、延伸ポリエステル、延伸
ポリプロピレンなどが用いられる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明はシールラベルに関し、
特にたとえば、円筒状容器をシュリンク包装するための
熱収縮性のシールラベルに関する。

【０００２】

【従来の技術】図１１は、この発明の背景となる従来の
シュリンクキャップの一例を示す斜視図である。また、
図１２（Ａ）は、図１１に示すシュリンクキャップを円
筒状容器にかぶせた状態を示す斜視図であり、図１２
（Ｂ）は、そのシュリンクキャップを熱収縮させて円筒
状容器２を密封した状態を示す斜視図である。たとえば
茶筒などの円筒状容器２は、円筒状の胴体３を含む。胴
体３の中心軸方向の一端側の開口部には、蓋４が螺合さ
れる。この蓋４と胴体３とに跨がるようにして、シュリ
ンクキャップ１が図１２（Ａ）に示すようにかぶせられ
る。シュリンクキャップ１は、円筒状容器２の蓋４およ
び胴体３よりも少し大きな内径を有するようにプレフォ
ームされて形成される。そして、シュリンクキャップ１
は、円筒状容器２の蓋４と胴体３とに跨がるようにして
かぶせられた状態で加熱されることにより、図１２
（Ｂ）に示すように熱収縮し、蓋４および胴体３に密着
する。こうして円筒状容器２は、シュリンクキャップ１
によって密封され、蓋４が胴体３に簡単にはずれること
なく止め付けられる。

【０００３】図１３は、図１１に示すシュリンクキャッ
プ１のプレフォーム工程を示す図解図である。プレフォ
ーム装置１００は、コンベア装置１０２上に円筒状容器
の形状に対応した金型１０４が複数形成される。そし
て、コンベア装置１０２上を跨ぐようにして、加熱装置
１０６が配置される。シュリンクキャップ１を形成する
ためには、筒状のシュリンクフィルム１′が準備され
る。シュリンクフィルム１′は、手作業で一つづつ金型
１０４にかぶせられる。シュリンクフィルム１′のかぶ
せられた金型１０４は、コンベア装置１０２によって移
送され、加熱装置１０６内を通過する。そして、シュリ
ンクフィルム１′が、加熱装置１０６によって加熱され
予備的に熱収縮されることにより、シュリンクキャップ
１が形成される。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】このように、図１１に
示すようなシュリンクキャップ１では、図１３に示すよ
うなプレフォーム工程が必要であり、製造に手間とコス
トがかかる。また、包装すべき円筒状容器に対応した金
型１０４が必要であるため、小ロットの被包装体に対応
することができない。また、大がかりなプレフォーム装
置１００が必要であるため、特定の工場でしかシュリン
クキャップ１を製造することができない。

【０００５】それゆえに、この発明の主たる目的は、円
筒状容器を、容易かつ安価にシュリンク包装することが
できる、シールラベルを提供することである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】請求項１のシールラベル
は、被包装体たる円筒状容器の胴体と蓋とを止め付け
て、それらの間の継ぎ目を密封するために、少なくとも
継ぎ目の長さよりも長く形成されたラベル基材と、ラベ
ル基材を円筒状容器にぐるりと巻き付けるようにして仮
着するためにラベル基材の裏面に形成された貼付剤層と
を含み、ラベル基材は、円筒状容器をシュリンク包装す
るために、熱収縮性材料から形成される、シールラベル
である。

【０００７】請求項２のシールラベルは、ラベル基材
が、その長手方向へ一軸延伸されたプラスチックフィル
ムから形成される、シールラベルである。

【０００８】請求項３のシールラベルは、ラベル基材を
円筒状容器からの剥離の際につまみ持つことができるよ
うに、ラベル基材の幅方向外側へ突き出すように形成さ
れたつまみ片を含む、シールラベルである。

【０００９】請求項４のシールラベルは、ラベル基材に
その略長手方向に連続的かつ間欠的な切れ目が形成され
る、シールラベルである。

【００１０】請求項５のシールラベルは、ラベル基材に
は、その略幅方向に連続的かつ間欠的な切れ目が形成さ
れる、シールラベルである。

【００１１】請求項６のシールラベルは、ラベル基材の
裏面には、その長手方向に延びる端縁に沿って非貼付層
が形成される、シールラベルである。

【００１２】請求項７のシールラベルは、複数枚のシー
ルラベルが細長いテープ状の剥離シートに連続的かつ間
欠的に仮着され、その剥離シートがロール状に巻き取ら
れてなる、シールラベル連続体である。

【００１３】請求項８のシールラベルは、剥離シート
が、少なくともシールラベルの幅長よりも幅広い幅長を
有する剥離シート基材と、剥離シート基材の表面に形成
され、シールラベルを仮着保持するための剥離剤層とを
含む、シールラベル連続体である。

【００１４】

【作用】請求項１のシールラベルでは、ラベル基材が少
なくとも円筒状容器の胴体と蓋との継ぎ目の長さよりも
長く形成されているので、その胴体と蓋との継ぎ目の上
にぐるりと巻き付けるようにして仮着することができ、
その後、加熱することにより、円筒状容器をシュリンク
包装することができる。このシールラベルによれば、そ
の長さよりも短い胴周を有する円筒状容器であれば、そ
の大小を問わずシュリンク包装することができる。

【００１５】請求項２のシールラベルでは、加熱した際
にラベル基材が長手方向に収縮する。したがって、シー
ルラベルの長手方向を円筒状容器にぐるりと巻き付ける
ようにして仮着した後、加熱することにより、シールラ
ベルは円筒状容器を締めつけるようにしてその胴周方向
に収縮し、円筒状容器の継ぎ目を確実に密封する。

【００１６】請求項３のシールラベルでは、シールラベ
ルによって円筒状容器をシュリンク包装した後、円筒状
容器を開封する際に、つまみ片をつまみ持って引っ張る
ことにより、シールラベルを引きちぎることができ、開
封が容易になる。

【００１７】請求項４のシールラベルでは、円筒状容器
を開封する際に、長手方向に連続的かつ間欠的に形成さ
れた切れ目に沿って、長手方向にシールラベルを切断す
ることができ開封が容易になる。

【００１８】請求項５のシールラベルでは、円筒状容器
を開封する際に、幅方向に連続的かつ間欠的に形成され
た切れ目に沿って、幅方向にシールラベルを切断するこ
とができ開封が容易になる。

【００１９】また、シールラベルを円筒状容器にぐるり
と巻き付けるようにして貼付し、熱収縮させた後、シー
ルラベルの裏面の長手方向に延びる一端縁が円筒状容器
に貼付されずに円筒状容器の表面から離れて残る場合が
ある。この部分に貼付剤層があると、ごみなどが付着し
て美感を害し、特に、被包装体が食品などを収納する円
筒状容器である場合には、衛生上の問題がある。そこ
で、請求項６のシールラベルでは、ラベル基材の裏面の
長手方向に延びる端縁に沿って形成された非貼付層に
は、初めから貼付力が付与されない。被貼付層には、ご
みなどが付着しないため、美感が害されず衛生上の問題
も生じない。

【００２０】請求項７のシールラベル連続体では、複数
枚のシールラベルが細長いテープ状の剥離シートに連続
的かつ間欠的に仮着され、その剥離シートがロール状に
巻き取られて形成される。そのため、複数枚のシールラ
ベルを、連続的かつ間欠的に被包装体に対して供給する
ことができる。また、複数枚のシールラベルの持ち運び
や取扱いも容易になる。

【００２１】請求項８のシールラベル連続体では、剥離
シート基材上の剥離剤層上に、シールラベルが仮着保持
される。

【００２２】

【発明の効果】この発明にかかるシールラベルによれ
ば、円筒状容器に巻き付けるようにして仮着し加熱する
だけでよいので、円筒状容器を容易にシュリンク包装す
ることができる。また、従来のようなプレフォーム工程
が不要である。そのため、このシールラベルは、包装す
べき円筒状容器の形状に合わせた金型を準備する必要が
無く、安価に製造することができる。また、この発明の
シールラベルは、小ロットのシュリンク包装に適してお
り、多品種小量生産への対応が容易である。

【００２３】この発明の上述の目的，その他の目的，特
徴および利点は、図面を参照して行う以下の実施例の詳
細な説明から一層明らかとなろう。

【００２４】

【実施例】図１はこの発明の一実施例を示す平面図であ
り、図２はその線ＩＩ−ＩＩにおける断面図である。こ
の実施例のシールラベル１０は、細長いテープ状の剥離
シート１２上に複数枚、連続的かつ間欠的に互いに所定
の間隔をあけながら仮着されて準備される。シールラベ
ル１０は、熱収縮性の材料からなる細長い略短冊状のラ
ベル基材１２を含む。このラベル基材１２の材料として
は、いわゆるシュリンク包装用の材料が用いられ、たと
えば一軸延伸ＰＶＣ（塩化ビニル）、二軸延伸ＰＶＣ、
延伸ポリスチレンフィルム、延伸ポリエチレンフィル
ム、延伸ポリ塩化ビニリデン、延伸ポリエステル、延伸
ポリプロピレンなどを用いることが可能である。この実
施例では、特に、長手方向に一軸延伸したＰＶＣフィル
ムを用いた。これは、この実施例のシールラベル１０
を、その長手方向、すなわち円筒状容器２の胴周方向に
収縮可能に形成するためである。

【００２５】ラベル基材１２の長手方向一端近傍には、
略矩形の撮み片１４が幅方向に突き出すようにして一体
に形成される。この撮み片１４は、シールラベル１０を
円筒状容器２に貼付した後、剥離する際につまみ持つこ
とができるようにして、シールラベル１０を円筒状容器
２から剥離しやすくするためのものである。また、この
実施例のラベル基材１２の表面には、たとえば文字、模
様、記号などを表示するための印刷層１６が形成され
る。また、この実施例のラベル基材１２の撮み片１４の
表面には、黒色に印刷された黒色印刷層１８が形成され
る。これはシールラベル１０を光学センサで検知する場
合に、検知しやすくするためのものである。

【００２６】また、ラベル基材１２の裏面の幅方向一端
側には、たとえば白色インキを印刷することにより、非
貼付層２０が形成される。この非貼付層２０は、包装す
べき円筒状容器２に貼付することが予定されていない部
分であり、シュリンク包装後にごみ等が付着しないよう
に、初めから貼付剤が付与されていない。非貼付層２０
は、図８に示すように、シュリンク包装後、蓋４の上に
突き出すようにして配置される。なお、非貼付層２０
は、後述する感圧貼付剤層２２を形成した上に、貼付力
を有しないたとえば白色インキを印刷するなどして形成
してもよい。

【００２７】ラベル基材１２の裏面の幅方向他端側に
は、感圧貼付剤層２２が形成される。この実施例のシー
ルラベル１０の感圧貼付剤層２２は、少なくとも円筒状
容器２に仮着することができ、かつ熱収縮の妨げとなら
ない程度の弱い貼付力の貼付剤をコーティングすること
により形成される。このような貼付剤としては、たとえ
ばアクリル系粘着剤が用いられる。

【００２８】また、ラベル基材１２および印刷層１６を
厚み方向に貫通するようにして、たとえば２つの連続的
かつ間欠的な切れ目２４が形成される。２つの切れ目２
４は、図１に示すようにシールラベル１０の長手方向の
一端から他端にわたって形成される。これらの切れ目２
４は、シールラベル１０を切断しやすくするためのもの
である。

【００２９】このシールラベル１０は、たとえばダイロ
ールなどにより型抜きされて形成される。この実施例で
は、シールラベル１０の長さは、シュリンク包装すべき
円筒状容器２の胴周の長さよりも長くなるように形成さ
れる。したがって、シールラベル１０の長さよりも短い
胴周の円筒状容器２であれば、このシールラベル１０に
よってシュリンク包装することができる。

【００３０】このシールラベル１０は、剥離シート２６
の上に、長手方向に互いに所定の間隔をおきながら複数
枚、連続的にかつ間欠的に仮着される。間欠的に仮着す
るのは、たとえばラベル貼付装置などでシールラベル１
０を機械的に剥離する場合に、剥離しやすくするための
ものである。

【００３１】また、剥離シート２６は、たとえば紙など
からなる細長いテープ状の剥離シート基材２８を含む。
剥離シート基材２８は、シートラベル１０の幅長よりも
幅広い幅長に形成される。剥離シート基材２８の上に
は、たとえばシリコーンなどの剥離剤が塗布されて剥離
剤層３０が形成される。こうして、シールラベル１０が
仮着された剥離シート２６は、図３に示すようにロール
状に巻き取られてシールラベル連続体３２として準備さ
れる。

【００３２】さらに、図４〜図７を参照しながら、シー
ルラベル１０の貼付状況を説明する。この実施例が適用
される円筒状容器２の蓋４は、いわゆるキャップ型であ
り、胴体３に嵌合される。そして、シールラベル１０
は、胴体３と蓋４との継ぎ目に沿うようにして、ぐるり
と巻き付くようにして貼付される。この場合、図４に示
すように、シールラベル１０の幅方向略中央部が、ほぼ
円筒状容器２の胴体３の一端縁に沿うように貼付され
る。したがって、シールラベル１０の幅方向略一端側
は、胴体３および蓋４の端部に貼付され、幅方向他端側
は、外側へ突き出るようにして配置される。

【００３３】シールラベル１０がぐるりと貼付された
後、図５に示すように、加熱装置３４によって、熱風が
吹きつけられてシールラベル１０の加熱が開始される。
この場合、円筒状容器は、図５に実線の矢印で示すよう
に回転されながら加熱される。すると、図６に示すよう
に、シールラベル１０は、熱せられた部分から熱収縮を
始める。この場合、シールラベル１０は、その幅方向略
中央部で蓋４方向へ折れ込むようにして熱収縮する。こ
の実施例では、シールラベル１０がその長手方向に一軸
延伸されたＰＶＣフィルムを用いて形成されるので、加
熱によりその長手方向に熱収縮し、円筒状容器２の継ぎ
目に密着することとなる。充分に熱収縮した後、加熱お
よび回転を停止させることによりシールラベル１０は、
円筒状容器２の胴体３および蓋４の継ぎ目近傍の形状に
フィットした形のまま冷却固化する。こうして、図７お
よび図８に示すように、シールラベル１０によるシュリ
ンク包装が完成することとなる。

【００３４】このように、このシールラベル１０によれ
ば、従来のようなプレフォーム工程が不要で、誰にでも
容易にシュリンク包装をすることができる。そして、熱
収縮性のシールラベル１０によって、円筒状容器２の蓋
４と胴体３とを、簡単にはずれることのないよう止め付
け、しかも円筒状容器２を略密封することができる。ま
た、この実施例のシールラベル１０は、異なる形状や大
きさの円筒状容器に適用することができるため汎用性が
高い。そのため、小ロットのシュリンク包装に適してお
り、多品種小量生産への対応が容易である。

【００３５】図９は、この発明の他の実施例を示す平面
図である。図９に示すシールラベル１０は、図１に示す
シールラベルに比べて、印刷層が形成されていない。そ
して、連続的かつ間欠的な切れ目が、撮み片１４の近傍
から幅方向斜めに延びるように形成される。また、この
シールラベル１０は、包装すべき円筒状容器２の蓋４と
胴体３との大きさに応じて、幅長が幅広く形成される。
図９に示すシールラベル１０によれば、図１０に示すよ
うに円筒状容器２をシュリンク包装することができる。
図１０に示す円筒状容器２は、胴体３に蓋４が螺合され
ている。そして、図９に示すシールラベル１０によれ
ば、図１０に示すように、蓋４の上面から蓋４の側面お
よび胴体３の側面までを包みこむようにして、シールラ
ベル１０によって密封することができる。この場合に
も、図１に示す実施例と同様の効果を得ることができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一実施例のシールラベルを示す平面
図である。

【図２】図１の線ＩＩ−ＩＩにおける断面図である。

【図３】図１に示すシールラベルのシールラベル連続体
を示す斜視図である。

【図４】図１に示すシールラベルが巻き付けられるよう
にして貼付される状態を示す図解図である。

【図５】図１に示すシールラベルが加熱される状態を示
す図解図である。

【図６】図１に示すシールラベルが熱収縮する状態を示
す図解図である。

【図７】図１に示すシールラベルが熱収縮してシュリン
ク包装が完了した状態を示す図解図である。

【図８】図７の線ＶＩＩＩ−ＶＩＩＩにおける断面図で
ある。

【図９】この発明の他の実施例を示す平面図である。

【図１０】図９に示す実施例によって円筒状容器がシュ
リンク包装された状態を示す図解図である。

【図１１】この発明の背景となる従来のシュリンクキャ
ップの一例を示す斜視図である。

【図１２】（Ａ）は、図１１に示すシュリンクキャップ
を円筒状容器にかぶせた状態を示す斜視図であり、
（Ｂ）は、そのシュリンクキャップを熱収縮させて円筒
状容器２を密封した状態を示す斜視図である。

【図１３】図１３は、図１１に示すシュリンクキャップ
のプレフォーム工程を示す図解図である。

【符号の説明】

２円筒状容器３胴体４蓋１０シールラベル１２剥離シート１４撮み片１６印刷層１８黒色印刷層２０非貼付層２２感圧貼付剤層２４切れ目２６剥離シート２８剥離シート基材３０剥離剤層３２シールラベル連続体

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】被包装体たる円筒状容器の胴体と蓋とを
止め付けて、それらの間の継ぎ目を密封するために、少
なくとも前記継ぎ目の長さよりも長く形成されたラベル
基材、および前記ラベル基材を前記円筒状容器にぐるり
と巻き付けるようにして仮着するために前記ラベル基材
の裏面に形成された貼付剤層を含み、前記ラベル基材は、前記円筒状容器をシュリンク包装す
るために、熱収縮性材料から形成される、シールラベ
ル。
【請求項２】前記ラベル基材は、その長手方向へ一軸
延伸されたプラスチックフィルムから形成される、請求
項１に記載のシールラベル。
【請求項３】前記ラベル基材を前記円筒状容器からの
剥離の際につまみ持つことができるように、前記ラベル
基材の幅方向外側へ突き出すように形成されたつまみ片
を含む、請求項１または請求項２に記載のシールラベ
ル。
【請求項４】前記ラベル基材には、その略長手方向に
連続的かつ間欠的な切れ目が形成される、請求項１ない
し請求項３のいずれかに記載のシールラベル。
【請求項５】前記ラベル基材には、その略幅方向に連
続的かつ間欠的な切れ目が形成される、請求項１ないし
請求項４のいずれかに記載のシールラベル。
【請求項６】前記ラベル基材の裏面には、その長手方
向に延びる端縁に沿って非貼付層が形成される、請求項
１ないし請求項５のいずれかに記載のシールラベル。
【請求項７】請求項１ないし請求項６のいずれかに記
載のシールラベルが、複数枚、細長いテープ状の剥離シ
ートに連続的かつ間欠的に仮着され、その剥離シートが
ロール状に巻き取られてなる、シールラベル連続体。
【請求項８】前記剥離シートは、少なくとも前記シー
ルラベルの幅長よりも幅広い幅長を有する剥離シート基
材、および前記剥離シート基材の表面に形成され、前記
シールラベルを仮着保持するための剥離剤層を含む、請
求項７に記載のシールラベル連続体。