JPH08301344A - バッグインボックス用包装袋 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 包装袋としての機能を低下させることなく、
内容物を容易に取り出すことができ、かつ残液の問題の
ないバッグインボックス用包装袋を提供することであ
る。 【構成】 樹脂のフィルムを折り曲げまたは重ね合わせ
てその外周端部をヒ−トシ−ルして袋状に形成し、更に
注出口を備えてなるバックインボックス用包装袋におい
て、該樹脂のフィルムの層間に、イ−ジピ−ル性テ−プ
を介在させて、その四周の外周端部をヒ−トシ−ルして
シ−ル部を形成することを特徴とするバッグインボック
ス用包装袋である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、バッグインボックス用
包装袋に関するものであり、更に詳しくは、例えば、ジ
ュ−ス、酒、ワイン、食品調味料、等の液体飲料、ある
いは試薬、薬品等の工業用液体、その他等を充填包装す
るに適するバッグインボックス用包装袋に関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】従来、例えば、ジュ−ス、酒、ワイン等
の液体飲料、試薬、薬品等の工業用液体等を充填包装す
る包装用容器として、代表的なものとしては、金属缶、
瓶等の容器が使用されている。しかし、これらの容器
は、近年、世界的に公害問題が取り上げられて、この一
環として固形廃棄物の一つとしての空き缶、空き瓶処理
等が問題となり、その使用が懸念されている。その代替
え容器として、使い捨てができる、いわゆるワンウェイ
容器であるバッグインボックス用包装袋が注目されてい
る。これは、段ボ−ル箱等を外装とし、内装にプラスチ
ックの薄肉内装缶または袋を使用するものであり、いわ
ゆるバッグインボックス（ｂａｇ ｉｎ ｂｏｘ）と呼
ばれるものである。すなわち、紙とプラスチックとの複
合容器にかかるものであり、内容物に対する耐水性、耐
薬品性、ガスバリヤ−性等は、内装であるプラスチック
の薄肉内装缶または袋に受け持たせ、輸送上、使用上に
必要な剛性等は、外装の段ボ−ル箱に分担させるもので
ある。

【０００３】

【発明が解決しょうとする課題】ところで、従来、バッ
グインボックスにおいて、その内容物の使用に際して
は、通常、バッグインボックス用包装袋に取り付けられ
ている注出口から内容物を取り出して、その使用に供し
ている。しかしながら、バッグインボックス用包装袋に
取り付けられている注出口は、内容物の充填にも使用さ
れ、取り出す時の排出量としては小さく、例えば、レス
トラン等においてジュ−ス等の業務用の液体飲料等を取
り出す場合、あるいは工場等で使用する薬品等を取り出
す場合、それなりの時間を要し、調理者、作業者等をい
らいらさせるものである。また、注出口から排出しても
内容物を全部を取り出すことは困難であり、特に、粘体
内容物の場合、バッグインボックス用包装袋内に内容物
が残留するという問題点がある。そのため、注出口を介
して内容物を取り出すことを行わないで、ナイフ、カッ
タ−等を使用して袋をカットして取り出す場合がある。
しかしながら、ナイフ、カッタ−等を使用して取り出す
場合、その刃がこぼれて内容物の中に混入するという欠
点があり、特に、近年、いわゆるＰＬ法等の施行によ
り、その影響を受け、液体飲料等を充填包装したバッグ
インボックス用包装袋の開封に際しては、ナイフ、カッ
タ−等を使用して袋をカットして内容物を取り出すこと
は、通常、戒められているものである。そこで、本発明
の目的は、包装袋としての機能を低下させることなく、
内容物を容易に取り出すことができ、かつ残液の問題の
ないバッグインボックス用包装袋を提供することであ
る。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明者は、上記のよう
な問題点を解決すべく鋭意研究した結果、バッグインボ
ックス用包装袋を構成する樹脂のフィルムの層間に、イ
−ジピ−ル性のテ−プを介在させて、該樹脂のフィルム
の外周端部をヒ−トシ−ルして、バッグインボックス用
包装袋を構成し、該包装袋に液体飲料、薬品等の内容物
を充填包装し、しかる後、バッグインボックス用包装袋
のシ−ル部を手に持ってイ−ジピ−ル性のテ−プを利用
してそのシ−ル部を開封したところ、極めて簡単に開封
することができ、かつ内容物の全量を容易に取り出すこ
とができて残液等の問題のないバッグインボックス用包
装袋を見出して、本発明を完成したものである。

【０００５】すなわち、本発明は、樹脂のフィルムを折
り曲げまたは重ね合わせてその外周端部をヒ−トシ−ル
して袋状に形成し、更に注入口を備えてなるバッグイン
ボックス用包装袋において、一方の面にヒ−トシ−ル性
の接着剤層を設けると共に他方の面にイ−ジピ−ル性の
接着剤層を設けてなるテ−プをそのイ−ジピ−ル性の接
着剤層面を対向させて重ね合わせて一端の端部をシ−ル
してイ−ジピ−ル性のシ−ル部を設けてＶ字型のイ−ジ
ピ−ル性テ−プを構成し、更に、該Ｖ字型のイ−ジピ−
ル性テ−プを上記のバッグインボックス用包装袋のシ−
ル部を構成する樹脂のフィルムの層間に、該イ−ジピ−
ル性テ−プのヒ−トシ−ル性の接着剤層面とバッグンボ
ックス用包装袋を構成する樹脂のフィルム面とを対向さ
せて介在させ、かつ、該イ−ジピ−ル性テ−プのヒ−ト
シ−ル性の接着剤層とバッグインボックス用包装袋を構
成する樹脂のフィルムとを含めてその外周端部をヒ−ト
シ−ルしてシ−ル部を形成してバッグインボックス用包
装袋を構成することを特徴とする易開封性バッグインボ
ックス用包装袋に関するものである。

【０００６】

【作用】本発明は、バッグインボックス用包装袋を構成
する樹脂のフィルムの層間に、イ−ジピ−ル性のシ−ル
部を有するＶ字型のイ−ジピ−ル性テ−プを介在させ、
該イ−ジピ−ル性テ−プのヒ−トシ−ル性の接着剤層と
バッグインボックス用包装袋を構成する樹脂のフィルム
とを含めてその外周端部をヒ−トシ−ルしてバッグイン
ボックス用包装袋を構成し、而して、その開封は、Ｖ字
型のイ−ジピ−ル性テ−プのＶ字型のイ−ジピ−ル性の
シ−ル部を引き剥がすことによって、極めて簡単に開封
することができ、かつ内容物の全量を容易に取り出すこ
とができて残液等の問題のないバッグインボックス用包
装袋を製造することができるというものである。

【０００７】

【本発明の詳細な説明】上記の本発明について、更に詳
しく説明する。まず、本発明にかかるバッグインボック
ス用包装袋の構成について図面を用いて説明する。図１
は、本発明にかかるＶ字型のイ−ジピ−ル性テ−プの構
成を示す断面図である。図１に示すように、基材シ−ト
１の一方の面にヒ−トシ−ル性の接着剤層２を設けると
共に他方の面にイ−ジピ−ル性の接着剤層３を設けてテ
−プ４を製造し、而して該テ−プ４の一対をそのイ−ジ
ピ−ル性の接着剤層３、３の面が対向するように重ね合
わせて、その一端の端部のイ−ジピ−ル性の接着剤層
３、３をシ−ルしてイ−ジピ−ル性のシ−ル部５を形成
して、Ｖ字型のイ−ジピ−ル性テ−プＡを製造する。次
に、図２は、本発明にかかるバッグインボックス用包装
袋の構成を示す断面図である。図２に示すように、上記
で製造したＶ字型のイ−ジピ−ル性テ−プＡを、バッグ
インボックス用包装袋を構成する樹脂のフィルム６、６
の層間に、該イ−ジピ−ル性テ−プＡのヒ−トシ−ル性
の接着剤層２の面とバッグンボックス用包装袋を構成す
る樹脂のフィルム６の面とを対向させて介在させ、か
つ、該イ−ジピ−ル性テ−プＡのヒ−トシ−ル性の接着
剤層２とバッグインボックス用包装袋を構成する樹脂の
フィルム６とを含めてその外周端部をヒ−トシ−ルして
シ−ル部７、７を形成して、本発明にかかるバッグイン
ボックス用包装袋Ｂを製造することができる。なお、バ
ッグインボックス用包装袋Ｂにおいては、予め、樹脂の
フィルム６に開口部８を設け、該開口部８にフランジ部
９を有する注出口１０を、そのフランジ部９と樹脂のフ
ィルム６とをヒ−トシ−ルさせて、シ−ル部１１、１１
を形成して、注出口１０が取り付けられている。図中１
２は、注出口１０を密閉する蓋部を表す。上記におい
て、Ｖ字型のイ−ジピ−ル性テ−プＡとバッグインボッ
クス用包装袋Ｂを構成する樹脂のフィルム６、６とのヒ
−トシ−ルの状態を更に詳しく説明すると、図３は、上
記の図２におけるＸの部分を拡大した斜視図である。図
３に示すように、バッグインボックス用包装袋Ｂの左右
の両側端Ｐ、Ｐ′ににいては、Ｖ字型のイ−ジピ−ル性
テ−プＡが存在する部分では、樹脂のフィルム６の面と
Ｖ字型のイ−ジピ−ル性テ−プＡのヒ−トシ−ル性の接
着剤層２の面とが接し、また、Ｖ字型のイ−ジピ−ル性
テ−プＡのイ−ジピ−ル性の接着剤層３、３の面どうし
とが接し、それぞれがヒ−トシ−ルしてシ−ル部７ｆを
構成する。他方、Ｖ字型のイ−ジピ−ル性テ−プＡが存
在しない部分では、樹脂のフィルム６、６どうしが接し
てヒ−トシ−ルしてシ−ル部７ｇを構成する。次に、本
発明において、バッグインボックス用包装袋Ｂの前方端
Ｑ、Ｑ′においては、Ｖ字型のイ−ジピ−ル性テ−プＡ
が存在する部分では、樹脂のフィルム６の面とＶ字型の
イ−ジピ−ル性テ−プＡのヒ−トシ−ル性の接着剤層２
の面とが接して、その両者がヒ−トシ−ルしてシ−ル部
７ｈを構成するが、Ｖ字型のイ−ジピ−ル性テ−プＡの
Ｖ字型内のイ−ジピ−ル性の接着剤層３の面どうしは、
その間に、例えば、非ヒ−トシ−ル性のインキ層等の介
在物を夾雑させてその両者をヒ−トシ−ルさせないよう
にしてシ−ル部を形成しないようにする。なお、上記の
非ヒ−トシ−ル性のインキ層は、部分的または全面に設
けることもできる。

【０００８】而して、上記で製造したバッグインボック
ス用包装袋Ｂにおいては、そのイ−ジピ−ル性テ−プＡ
の存在している部分の端を手に持って、その両側を引っ
張ると、該バッグインボックス用包装袋Ｂは、そのイ−
ジピ−ル性のシ−ル部５のシ−ルが容易に剥離して開封
し、極めて簡単に内容物の全量を取り出すことができ、
残液等が全くないものである。

【０００９】次に、上記の本発明において、本発明にか
かるバッグインボックス用包装袋を製造する際に使用す
る材料について説明する。まず、本発明において、Ｖ字
型のイ−ジピ−ル性テ−プを構成する基材シ−トとして
は、強度に優れ、耐熱性、耐候性、耐溶剤性、耐薬品性
等の諸堅牢性に富む樹脂のフィルムないしシ−トを使用
することができ、例えば、ポリプロピレン、ポリアミド
系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリカ−ボネ−ト系樹
脂、ポリ塩化ビニ系樹脂等の各種の樹脂のフィルムない
しシ−トを選択して使用することができる。

【００１０】次にまた、上記のＶ字型のイ−ジピ−ル性
テ−プを構成するヒ−トシ−ル性の接着剤層を構成する
接着剤としては、通常の包装材料を製造するときに使用
するヒ−トシ−ル性を有する樹脂のフィルムないしシ−
ト、あるいはそれを含むコ−ティング膜等を使用するこ
とができる。例えば、低密度ポリエチレン、中密度ポリ
エチレン、高密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチ
レン、ポリプロピレン、エチレン−プロピレン共重合
体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、アイオノマ−樹
脂、エチレン−アクリル酸エチル共重合体、エチレン−
アクリル酸共重合体、メチルペンテン系樹脂、ポリブテ
ン系樹脂等のポリオレフィン系樹脂、ポリ塩化ビニル系
樹脂、その他等のフィルムないしシ−ト、あるいはその
コ−ティング膜等を使用することができる。而して、本
発明においては、上記のフィルムないしシ−トを上記の
基材シ−トに積層ないし貼り合わせることによって、あ
るいは上記の樹脂を主成分とする組成物を調製し、これ
を上記の基材シ−トの上に通常の方法でコ−ティングす
ることによって、ヒ−トシ−ル性の接着剤層を構成する
ことができる。

【００１１】上記の積層ないし貼り合わせ法としては、
例えば、通常の方法、例えば、ウエットラミネ−ト法、
ドライラミネ−ト法、押し出しラミネ−ト法、共押し出
しコ−ティングラミネ−ト法、Ｔダイ共押し出し成形法
等を採用することができる。その際、イソシアネ−ト系
（ウレタン系）、ポリエチレンイミン系、ポリブタジエ
ン系等のアンカ−コ−ト剤、ポリウレタン系、ポリアク
リル系、ポリエステル系等のラミネ−ト系接着剤等を使
用することができる。また、コ−ティング法としては、
上記に挙げたヒ−トシ−ル性を有する樹脂を選択し、こ
れをビヒクルとする組成物を調製し、これを通常の塗布
ないし印刷法でコ−テイングしてそのコ−テイング膜を
製造してヒ−トシ−ル性を付与してもよい。

【００１２】次にまた、上記のイ−ジピ−ル性テ−プを
構成するイ−ジピ−ル性の接着剤層を構成する接着剤と
しては、通常の包装材料を製造するときに使用するイ−
ジピ−ル性を構成する接着方法等によって行うことがで
きる。すなわち、上記で挙げたヒ−トシ−ル性の接着剤
層を構成する材料、例えば、低密度ポリエチレン、中密
度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポ
リエチレン、ポリプロピレン、エチレン−プロピレン共
重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、アイオノマ−
樹脂、エチレン−アクリル酸エチル共重合体、エチレン
−アクリル酸共重合体、メチルペンテン系樹脂、ポリブ
テン系樹脂等のポリオレフィン系樹脂、ポリ塩化ビニル
系樹脂、その他等のフィルムないしシ−ト、あるいはそ
のコ−ティング膜等を使用し、シ−ル層間の界面剥離性
を利用する方法、シ−ル層の材料破壊剥離性を利用する
方法、シ−ル層に極力薄い層を設ける方法等によって、
イ−ジピ−ル性の接着剤層を製造して行うことができ
る。具体例を挙げれば、一方のイ−ジピ−ル性の接着剤
層としては、ポリプロピレン、ポリエチレンとポリプロ
ピレンとのブレンドポリマ−もしくはエチレン−プロピ
レン共重合体等からなるポリプロピレンを主成分とする
材料で構成し、他方のイ−ジピ−ル性の接着剤層とし
て、ポリエチレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体等か
らなるポリエチレンを主成分とする材料で構成し、その
両者の組み合わせでイ−ジピ−ル性のシ−ル部を構成す
ることができる。なお、本発明において、Ｖ字型のイ−
ジピ−ル性テ−プのＶ字型内のイ−ジピ−ル性の接着剤
層面には、前述のように、その面どうしの接着を阻害す
るインキ層等を全面または部分的に設けることができ
る。上記において、部分的に設ける場合、設けてない部
分をポイントシ−ルすることもできる。

【００１３】次に、本発明において、バッグインボック
ス用包装袋を構成する樹脂のフィルムとしては、バッグ
インボックス用包装袋を構成するために使用されている
通常の樹脂のフィルム、例えば、ヒ−トシ−ル性を有す
る樹脂のフィルム、強度を有し、かつ耐熱性に富む樹脂
のフィルム、ガスバリヤ−性を有する樹脂のフィルムお
よび水蒸気バリヤ−性を有する樹脂のフィルム、その他
の樹脂のフィルム等を使用することができる。具体的に
は、例えば、低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレ
ン、高密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、
ポリプロピレン、エチレン−プロピレン共重合体、エチ
レン−酢酸ビニル共重合体、アイオノマ−樹脂、エチレ
ン−アクリル酸エチル共重合体、エチレン−アクリル酸
共重合体、メチルペンテン系樹脂、ポリブテン系樹脂等
のポリオレフィン系樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂、ポリ
塩化ビニリデン系樹脂、塩化ビニル−塩化ビニリデン共
重合体、ポリアクリル系樹脂、ポリアクリルニトリル系
樹脂、ポリスチレン系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリ
アミド系樹脂、ポリカ−ボネ−ト系樹脂、ポリビニルア
ルコ−ル、エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物、フ
ッ素系樹脂、ジェン系樹脂、ポリアセタ−ル系樹脂、そ
の他等の公知の樹脂のフィルムないしシ−トからその機
能に合わせて選択して使用することができる。その他、
例えば、セロハン等のフィルム、合成紙等も使用するこ
とができる。本発明において、上記のフィルムないしシ
−トは、未延伸、一軸方向ないし二軸方向に延伸された
もの等、いずれのものでも使用することができる。ま
た、その厚さは、任意であるが、数μｍから３００μｍ
位の範囲から選択して使用することができる。更に、本
発明においては、製膜化する方法としては、例えば、押
し出しラミネ−ト法、共押し出しラミネ−ト法、Ｔダイ
押し出し法、インフレ−ション法、その他公知の方法で
製膜化することができる。

【００１４】而して、本発明において、ヒ−トシ−ル性
を有する樹脂のフィルムとしては、上記に挙げたフィル
ムないしシ−トの中から、例えば、低密度ポリエチレ
ン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、直鎖状
低密度ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−プロ
ピレン共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、アイ
オノマ−樹脂、エチレン−アクリル酸エチル共重合体、
エチレン−アクリル酸共重合体、メチルペンテン系樹
脂、ポリブテン系樹脂等のポリオレフィン系樹脂、ポリ
塩化ビニル系樹脂、その他等のフィルムないしシ−ト等
を使用することができる。

【００１５】また、本発明において、強度を有し、かつ
耐熱性に富む樹脂のフィルムとしては、上記に挙げたフ
ィルムないしシ−トの中から強度に優れ、耐熱性、耐候
性、耐溶剤性、耐薬品性等の諸堅牢性に富むフィルム、
例えば、ポリプロピレン、ポリアミド系樹脂、ポリエス
テル系樹脂、ポリカ−ボネ−ト系樹脂等の樹脂のフィル
ムないしシ−トを選択して使用することができる。本発
明では、上記のフィルムは、包装袋の基材フィルムとし
ての機能を奏するものである。なお、本発明において
は、これらのフィルムには、例えば、ガスバリャ−性等
を賦与するためにポリ塩化ビニリデン系樹脂を含む組成
物をコ−ティングしてなるフィルム等も使用することが
できる。

【００１６】また、本発明において、ガスバリヤ−性を
有する樹脂のフィルムとしては、上記に挙げた樹脂か
ら、例えば、ポリ塩化ビニリデン、ポリビニルアルコ−
ル、エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物、フッ素系
樹脂等の樹脂を選択して、そのフィルムないしシ−トを
使用することができる。その他、ガスバリヤ−性の包装
材料としては、例えば、アルミニュウム箔あるいはその
蒸着膜、あるいは酸化珪素、酸化アルミニュウム等の金
属酸化物の膜を有するフィルム等も使用することができ
る。

【００１７】また、本発明において、水分透過性を有す
る樹脂のフィルムとしては、上記に挙げた樹脂から、例
えば、低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密
度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、ポリプロ
ピレン、エチレン−プロピレン共重合体等のポリオレフ
ィン系樹脂を選択して、そのフィルムないしシ−トを使
用することができる。

【００１８】本発明にかかるバッグインボックス用包装
袋は、その中に充填する内容物の種類、包装目的、包装
形態、包装方法、流通形態、販売形態、その他等の条件
を考慮して包装材料を設計し、而して、それらに合致す
るフィルムないしシ−トを選択し、それらを重ね合わせ
て多重体として使用するものである。而して、本発明で
は、上記の多重体を折り曲げるか、あるいは重ね合わせ
てその外周端部をヒ−トシ−ルして、バッグインボック
ス用包装袋体を構成するものである。従って、上記に挙
げたヒ−トシ−ル性を有する樹脂のフィルム、強度を有
し、かつ耐熱性に富む樹脂のフィルム、ガスバリヤ−性
を有する樹脂のフィルムおよび水蒸気バリヤ−性を有す
る樹脂のフィルム等の樹脂のフィルムは、基本的には、
上記に挙げた樹脂のフィルムをそのまま使用することが
できるが、場合によっては、このフィルムないしシ−ト
に他の機能を賦与すべく他の樹脂のフィルムを任意に積
層して使用することもできる。例えば、上記に挙げた強
度を有し、かつ耐熱性に富む樹脂のフィルム、ガスバリ
ヤ−性を有する樹脂のフィルムおよび水蒸気バリヤ−性
を有する樹脂のフィルム等の樹脂のフィルムは、それ自
身でヒ−トシ−ル性を有する場合は、そのまま使用する
ことができるが、それ自身でヒ−トシ−ル性に劣るか、
あるいは有しない場合は、これらのフィルムにヒ−トシ
−ル性を付与し、しかる後それらを重ね合わせて多重体
を構成し、次いで、その四周の外周端部をヒ−トシ−ル
して、バッグインボックス用包装袋を製造することがで
きる。

【００１９】その付与する方法としては、上記に挙げた
フィルムないしシ−トに上記に挙げたヒ−トシ−ル性を
有する樹脂のフィルムを積層してラミネ−トシ−トを製
造することができる。その積層法としては、通常の方
法、例えば、ウエットラミネ−ト法、ドライラミネ−ト
法、押し出しラミネ−ト法、共押し出しコ−ティングラ
ミネ−ト法、Ｔダイ共押し出し成形法等を採用すること
ができる。その際、イソシアネ−ト系（ウレタン系）、
ポリエチレンイミン系、ポリブタジエン系等のアンカ−
コ−ト剤、ポリウレタン系、ポリアクリル系、ポリエス
テル系等のラミネ−ト系接着剤等、公知のアンカ−コ−
ト剤、接着剤等を使用することができる。あるいは、上
記に挙げたヒ−トシ−ル性を有する樹脂のフィルムない
しシ−トを構成する樹脂を選択し、これをビヒクルとす
る組成物を調製し、これを他の樹脂のフィルムないしシ
−ト等に、通常の塗布ないし印刷法でコ−テイングして
そのコ−テイング膜を製造してヒ−トシ−ル性を付与し
てもよい。

【００２０】次に、本発明において、バッグインボック
ス用包装袋には注出口が取り付けられているが、かかる
注出口について説明すると、かかる注出口としては、袋
体の一部を開口して、その開口部分の樹脂のフィルムと
注出口のフランジとをヒ−トシ−ルさせて備えつけるこ
とができるものである。従って、本発明においては、袋
体を構成する樹脂のフィルムとヒ−トシ−ル性を有する
樹脂で成形してなる注出口を使用することが好ましく、
例えば、ポリエチレン系樹脂、ポリプロピレン系樹脂、
ポリスチレン系樹脂、ポリカ−ボネ−ト系樹脂、その他
の樹脂等を射出成形して製造してなる注出口および蓋等
を使用することができる。

【００２１】次に、本発明において、上記のような材料
を使用してなる本発明にかかるバッグインボックス用包
装袋の構成、その製造法等について、その二三例を挙げ
て図面を用いて更に具体的に説明する。図４は、本発明
にかかるバッグインボックス用包装袋の一例の構成を示
す概略的断面図である。すなわち、図４に示すように、
まず、ヒ−トシ−ル性を有する樹脂のフィルム２０、強
度を有し、かつ耐熱性に富む樹脂のフィルム２１を用意
し、その順序で重ね合わせるて多重体２２を構成する。
次に、該多重体２２に予め開口部８形成し、次に、該開
口部８の内側からフランジ部９を有する注出口１０を挿
入して、該注出口１０のフランジ部９と多重体２２との
重合部分をヒ−トシ−ルしてシ−ル部１１を形成して、
多重体２２に注出口１０を取り付ける。なお、図中１２
は、注出口１０の蓋を表す。次に、本発明では、上記で
注出口１０を取り付けた多重体２２に、上記で形成した
と同様の別の多重体２２を、そのヒ−トシ−ル性を有す
る樹脂のフィルム２０が対向するようにして重ね合わ
せ、その際に、Ｖ字型のイ−ジピ−ル性テ−プＡを介在
させて、その外周端部をヒ−トシ−ルして、その四周に
シ−ル部７を形成することによって、本発明にかかるバ
ッグインボックス用包装袋Ｃを製造するとができる。

【００２２】次に、別の形態のバッグインボックス用包
装袋を例示すると、図５は、他の形態のバッグインボッ
クス用包装袋の構成を示す概略的断面部である。すなわ
ち、図５に示すように、まず、ヒ−トシ−ル性を有する
樹脂のフィルム３０、バリヤ−性を有する樹脂のフィル
ム３１、強度を有し、かつ耐熱性に富む樹脂のフィルム
３２を用意し、その順序で重ね合わせるて多重体３３を
構成する。次に、該多重体３３に予め開口部８形成し、
次に、該開口部８の内側からフランジ部９を有する注出
口１０を挿入して、該注出口１０のフランジ部９と多重
体３３との重合部分をヒ−トシ−ルしてシ−ル部１１を
形成して、多重体３３に注出口１０を取り付ける。な
お、図中１２は、注出口１０の蓋を表す。次に、本発明
では、上記で注出口１０を取り付けた多重体３３に、上
記と同様にして製造した別の多重体３３を、そのヒ−ト
シ−ル性を有する樹脂のフィルム３０が対向するように
して重ね合わせ、その際に、Ｖ字型のイ−ジピ−ル性テ
−プＡを介在させて、その外周端部をヒ−トシ−ルし
て、その四周にシ−ル部７を形成することによって、本
発明にかかるバッグインボックス用包装袋Ｄを製造する
とができる。なお、本発明において、多重体とは、各樹
脂のフィルムを単に重ね合わせた状態のものをいい、各
樹脂のフィルムが接着して積層している状態のものでは
ない。

【００２３】上記において、バリヤ−性を有する樹脂の
フィルムあるいは強度を有し、かつ耐熱性に富む樹脂の
フィルム等は、それ自身でヒ−トシ−ル性が劣る場合、
該フィルムにヒ−トシ−ル性を有する樹脂のフィルムを
その片面または両面にラミネ−トしてヒ−トシ−ル性を
付与してもよい。あるいはヒ−トシ−ル性を有する樹脂
をビヒクルの主成分とする組成物を調製して、これをフ
ィルムの片面または両面にコ−テイングして塗布膜を形
成することによってヒ−トシ−ル性を付与してもよい。

【００２４】上記で挙げたバッグインボックス用包装袋
は、二三の例示にしかすぎないものであり、本発明で
は、充填包装目的、内容物、充填包装法、流通形態、販
売形態等によって、任意に包装設計することができ、そ
れによって、任意に材料を選定して種々の形態のバッグ
インボックス用包装袋を製造することができるものであ
り、上記に挙げた例によって本発明を限定するものでは
ない。

【００２５】次に、上記で製造したバッグインボックス
用包装袋を使用して充填包装する方法について説明する
と、かかる方法としては、従来公知の方法で行うことが
でき、例えば、まず、上記で得たバッグインボックス用
包装袋の注出口の蓋を取り外し、これよりジュ−ス、
酒、ワイン等の液体飲料を計量して充填し、しかる後上
記の注出口に蓋を被せ密閉して、充填包装体を製造する
ことができる。

【００２６】

【実施例】次に本発明について実施例を挙げて更に具体
的に説明する。 実施例１ 厚さ１５μｍの延伸ポリアミドフィルムと、厚さ６０μ
ｍの直鎖状低密度ポリエチレンフィルムを用意し、該直
鎖状低密度ポリエチレンフィルムの上に、上記延伸ポリ
アミドフィルム重ね合わせて、多重体を製造した。次
に、該多重体に注出口を取り付ける開口部を形成し、し
かる後該開口部にポリエチレン製注出口をヒ−トシ−ル
して取り付け、該注出口を取り付けた多重体を製造し
た。他方、上記と同様にして厚さ１５μｍの延伸ポリア
ミドフィルムと厚さ６０μｍの直鎖状低密度ポリエチレ
ンフィルムとを重ね合わせて多重体を製造した。次に、
上記で注出口を取り付けた多重体と、別に製造した別の
多重体とをその直鎖状低密度ポリエチレンフィルム面が
対向するように重ね合わせ、その際に、下記の構成から
なるＶ字型のイ−ジピ−ル性テ−プを介在させて、その
外周の端部を四周にわたってヒ−トシ−ルして、本発明
にかかるバッグインボックス用包装袋を製造した。な
お、上記において、Ｖ字型のイ−ジピ−ル性テ−プのＶ
字型内のイ−ジピ−ル層面には、非ヒ−トシ−ル性の治
具を介在させた。上記で得たバッグインボックス用包装
袋にオレンジジュ−スを通常の方法で熱充填し、次いで
段ボ−ル箱に詰めて業務用ジュ−スとして出荷した。出
荷後、業務用ジュ−スとしてユ−ザ−が使用する際、Ｖ
字型のイ−ジピ−ル性テ−プの開いている部分を手に持
って開封したところ、小さい力で極めて容易に開封して
内容物を取り出すことができた。 Ｖ字型のイ−ジピ−ル性テ−プの構成。 厚さ５０μｍの直鎖状低密度ポリエチレン層／厚さ１２
μｍのポリエチレンテレフタレ−ト層／厚さ５０μｍの
エチレン−酢酸ビニル共重合体からなるイ−ジピ−ル層 上記のイ−ジピ−ル層面どおしを対向させてその一端の
端部をヒ−トシ−ルしてＶ字型のイ−ジピ−ル性テ−プ
を製造した。

【００２７】実施例２ 厚さ１５μｍの延伸ナイロンフィルムと厚さ６０μｍの
直鎖状低密度ポリエチレンフィルムとを使用してウレタ
ン系接着剤でラミネ−トして積層体を製造し、これを外
層フィルムとした。他方、内層フィルムとして、厚さ７
０μｍの直鎖状低密度ポリエチレンフィルムを用意し
た。次に、上記の外層フィルムと内層フィルムとを、そ
の直鎖状低密度ポリエチレンフィルム面を対峙して重ね
合わせて、多重体を製造した。次に、該多重体に注出口
を取り付ける開口部を形成し、しかる後該開口部にポリ
エチレン製注出口をヒ−トシ−ルして取り付け、該注出
口を取り付けた多重体を製造した。他方、上記と同様に
して外層フィルムと内層フィルムとを重ね合わせて多重
体を製造した。次に、上記で注出口を取り付けた多重体
と、別に製造した別の多重体とをその直鎖状低密度ポリ
エチレンフィルム面が対向するように重ね合わせ、その
際に、下記の構成からなるＶ字型のイ−ジピ−ル性テ−
プを介在させて、その外周の端部を四周にわたってヒ−
トシ−ルして、本発明にかかるバッグインボックス用包
装袋を製造した。なお、上記において、Ｖ字型のイ−ジ
ピ−ル性テ−プのＶ字型内のイ−ジピ−ル層面には、非
ヒ−トシ−ル性の治具を介在させた。上記で得たバッグ
インボックス用包装袋にオレンジジュ−スを通常の方法
で熱充填し、次いで段ボ−ル箱に詰めて業務用ジュ−ス
として出荷した。出荷後、業務用ジュ−スとしてユ−ザ
−が使用する際、Ｖ字型のイ−ジピ−ル性テ−プの開い
ている部分を手に持って開封したところ、小さい力で極
めて容易に開封して内容物を取り出すことができた。 Ｖ字型のイ−ジピ−ル性テ−プの構成。 厚さ５０μｍの直鎖状低密度ポリエチレン層／厚さ１５
μｍの延伸ナイロンフィルム／厚さ５０μｍのエチレン
−酢酸ビニル共重合体とポリエチレンとのブレンド物か
らなるイ−ジピ−ル層 上記のイ−ジピ−ル層面どおしを対向させてその一端の
端部をヒ−トシ−ルしてＶ字型のイ−ジピ−ル性テ−プ
を製造した。

【００２８】実施例３ 上記の実施例２におけるＶ字型のイ−ジピ−ル性テ−プ
の代わりに、下記の構成からなるＶ字型のイ−ジピ−ル
性テ−プを製造し、これを使用し、それ以外は全て上記
の実施例２と同様にして、本発明にかかるバッグインボ
ックス用包装袋を製造した。なお、上記において、Ｖ字
型のイ−ジピ−ル性テ−プのＶ字型内のイ−ジピ−ル層
面には、非ヒ−トシ−ル性のインキ層が介在しているこ
とからヒ−トシ−ルされなかった。上記で得たバッグイ
ンボックス用包装袋にオレンジジュ−スを通常の方法で
熱充填し、次いで段ボ−ル箱に詰めて業務用ジュ−スと
して出荷した。出荷後、業務用ジュ−スとしてユ−ザ−
が使用する際、Ｖ字型のイ−ジピ−ル性テ−プの非ヒ−
トシ−ル性のインキ層の部分で、その開いている部分を
手に持って開封したところ、小さい力で極めて容易に開
封して内容物を取り出すことができた。 Ｖ字型のイ−ジピ−ル性テ−プの構成。 厚さ５０μｍの直鎖状低密度ポリエチレン層／厚さ１５
μｍの延伸ナイロンフィルム／厚さ５０μｍのエチレン
−酢酸ビニル共重合体とポリエチレンとのブレンド物か
らなるイ−ジピ−ル層 上記のＶ字型のイ−ジピ−ル性テ−プのイ−ジピ−ル層
面の片半面に、非ヒ−トシ−ル性のインキ組成物を使用
して非ヒ−トシ−ル性のインキ層を形成し、次に上記の
片半面のイ−ジピ−ル層面どおしを対向させてその一端
の端部をヒ−トシ−ルしてＶ字型のイ−ジピ−ル性テ−
プを製造した。

【００２９】

【発明の効果】以上の説明で明らかなように、本発明
は、バッグインボックス用包装袋を構成する樹脂のフィ
ルムの層間に、イ−ジピ−ル性のテ−プを介在させて、
該樹脂のフィルムの外周端部をヒ−トシ−ルして、バッ
グインボックス用包装袋を構成し、該包装袋に液体飲
料、薬品等の内容物を充填包装し、しかる後、バッグイ
ンボックス用包装袋のシ−ル部を手に持ってイ−ジピ−
ル性のテ−プを利用してそのシ−ル部を開封したとこ
ろ、極めて簡単に開封することができ、かつ内容物の全
量を容易に取り出すことができて残液等の問題のないバ
ッグインボックス用包装袋を製造することができるとい
うものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明にかかるＶ字型のイ−ジピ−ル性テ−プ
の構成を示す断面図である。

【図２】本発明にかかるバッグインボックス用包装袋の
構成を示す断面図である。

【図３】上記の図２におけるＸの部分を拡大した斜視図
である。

【図４】本発明にかかるバッグインボックス用包装袋の
一例の構成を示す概略的断面図である。

【図５】本発明にかかる他の形態のバッグインボックス
用包装袋の構成を示す概略的断面部である。

【符号の説明】

１ 基材シ−ト ２ ヒ−トシ−ル性の接着剤層 ３ イ−ジピ−ル性の接着剤層 ４ テ−プ ５ イ−ジピ−ル性のシ−ル部 ６ 樹脂のフィルム ７ シ−ル部 ８ 開口部 ９ フランジ部 １０ 注出口 １１ シ−ル部 １２ 蓋 Ａ Ｖ字型のイ−ジピ−ル性テ−プ

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 樹脂のフィルムを折り曲げまたは重ね合
   わせてその外周端部をヒ−トシ−ルして袋状に形成し、
   更に注入口を備えてなるバッグインボックス用包装袋に
   おいて、一方の面にヒ−トシ−ル性の接着剤層を設ける
   と共に他方の面にイ−ジピ−ル性の接着剤層を設けてな
   るテ−プをそのイ−ジピ−ル性の接着剤層面を対向させ
   て重ね合わせてその一端の端部をシ−ルしてイ−ジピ−
   ル性のシ−ル部を設けてＶ字型のイ−ジピ−ル性テ−プ
   を構成し、更に、該Ｖ字型のイ−ジピ−ル性テ−プを上
   記のバッグインボックス用包装袋のシ−ル部を構成する
   樹脂のフィルムの層間に、該イ−ジピ−ル性テ−プのヒ
   −トシ−ル性の接着剤層面とバッグンボックス用包装袋
   を構成する樹脂のフィルム面とを対向させて介在させ、
   かつ、該イ−ジピ−ル性テ−プのヒ−トシ−ル性の接着
   剤層とバッグインボックス用包装袋を構成する樹脂のフ
   ィルムとを含めて外周端部をヒ−トシ−ルし、シ−ル部
   を形成してバッグインボックス用包装袋を構成すること
   を特徴とする易開封性バッグインボックス用包装袋。
2. 【請求項２】 樹脂のフィルムが、ヒ−トシ−ル性を有
   する樹脂のフィルムを内層として他の樹脂のフィルムの
   一種以上とを重ね合わた多重体からなることを特徴とす
   る上記の請求項１に記載するバッグインボックス用包装
   袋。
3. 【請求項３】 Ｖ字型のイ−ジピ−ル性テ−プが、Ｖ字
   型の底部を内方に向けて介在していることを特徴とする
   上記の請求項１および２に記載するバッグインボックス
   用包装袋。
4. 【請求項４】 Ｖ字型のイ−ジピ−ル性テ−プが、Ｖ字
   型内のイ−ジピ−ル性の接着剤層面に非ヒ−トシ−ル性
   のインキ層を有することを特徴とする上記の請求項１、
   ２および３に記載するバッグインボックス用包装袋。