JPH06182923A - ボイル殺菌用包装材料 - Google Patents
ボイル殺菌用包装材料Info
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- JPH06182923A JPH06182923A JP33582092A JP33582092A JPH06182923A JP H06182923 A JPH06182923 A JP H06182923A JP 33582092 A JP33582092 A JP 33582092A JP 33582092 A JP33582092 A JP 33582092A JP H06182923 A JPH06182923 A JP H06182923A
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- silicon oxide
- thin film
- packaging material
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Abstract
(57)【要約】
【目的】着色がなく透明で、衛生性に優れ、十分なガス
バリヤー性を有する、ボイル殺菌用包装材料を提供す
る。 【構成】ポリエチレンテレフタレートフィルム上に厚さ
４００Åの酸化ケイ素の薄膜層を形成し、この薄膜層上
に印刷層を設け、この印刷層面に、厚さ６０μｍの低密
度ポリエチレンフィルムを二液硬化型ウレタン系接着剤
を用いたドライラミネート法により積層する。
バリヤー性を有する、ボイル殺菌用包装材料を提供す
る。 【構成】ポリエチレンテレフタレートフィルム上に厚さ
４００Åの酸化ケイ素の薄膜層を形成し、この薄膜層上
に印刷層を設け、この印刷層面に、厚さ６０μｍの低密
度ポリエチレンフィルムを二液硬化型ウレタン系接着剤
を用いたドライラミネート法により積層する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はボイル殺菌用の包装材
料、特にパウチを形成する包装材料に関するものであ
る。
料、特にパウチを形成する包装材料に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、ボイル殺菌用のパウチを構成する
包装材料は、プラスチックフィルムを主体とし、ガスバ
リヤー層を含むもの、例えば外側から、塩化ビニリデン
コートナイロン（ＫＮｙ）（１２μｍ）／印刷層／線状
低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）（６０μｍ）；塩化
ビニリデンコート延伸ポリプロピレン（ＫＯＰ）（２０
μｍ）／印刷層／ナイロン（Ｎｙ）（１５μｍ）／ＬＬ
ＤＰＥ（４０μｍ）のような構成のものが実用されてお
り、それぞれの層の積層には二液硬化型ウレタン系接着
剤が使用されている。これらの包装材料のボイル殺菌後
のガスバリヤー性は、例えば前者のものは酸素透過度：
８．４ｃｃ／ｄａｙ／ｃｍ2 、水蒸気透過度：３．５ｇ
／ｄａｙ／ｃｍ2 であり、後者は、酸素透過度：８．７
ｃｃ／ｄａｙ／ｃｍ2 、水蒸気透過度：４．２ｇ／ｄａ
ｙ／ｃｍ2 と、比較的低いレベルに留まっていた。この
ため、高いバリヤー性を要求するものに対しては、使用
することができなかった。
包装材料は、プラスチックフィルムを主体とし、ガスバ
リヤー層を含むもの、例えば外側から、塩化ビニリデン
コートナイロン（ＫＮｙ）（１２μｍ）／印刷層／線状
低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）（６０μｍ）；塩化
ビニリデンコート延伸ポリプロピレン（ＫＯＰ）（２０
μｍ）／印刷層／ナイロン（Ｎｙ）（１５μｍ）／ＬＬ
ＤＰＥ（４０μｍ）のような構成のものが実用されてお
り、それぞれの層の積層には二液硬化型ウレタン系接着
剤が使用されている。これらの包装材料のボイル殺菌後
のガスバリヤー性は、例えば前者のものは酸素透過度：
８．４ｃｃ／ｄａｙ／ｃｍ2 、水蒸気透過度：３．５ｇ
／ｄａｙ／ｃｍ2 であり、後者は、酸素透過度：８．７
ｃｃ／ｄａｙ／ｃｍ2 、水蒸気透過度：４．２ｇ／ｄａ
ｙ／ｃｍ2 と、比較的低いレベルに留まっていた。この
ため、高いバリヤー性を要求するものに対しては、使用
することができなかった。
【０００３】他方、アルミニウム箔はガスバリヤー性が
きわめて高いが、内容物が透視できない、印刷層を設け
る場合はアルミニウム箔の外面に印刷基材を設けること
が必要となりコスト高となってしまう、さらには、アル
ミニウム箔は焼却した場合に塊となって焼却炉を傷める
などの、さまざまな問題があった。
きわめて高いが、内容物が透視できない、印刷層を設け
る場合はアルミニウム箔の外面に印刷基材を設けること
が必要となりコスト高となってしまう、さらには、アル
ミニウム箔は焼却した場合に塊となって焼却炉を傷める
などの、さまざまな問題があった。
【０００４】このような内容物の透視あるいは耐熱性、
耐水性を満足しながら、酸素や水蒸気等のガスを透過さ
せない材料として、酸化ケイ素の薄膜をプラスチックフ
ィルム上に形成した材料が提案されている。例えば特公
昭５３−１２９５３号公報には、ポリエチレンテレフタ
レート、ポリプロピレン等のフィルム上に、真空蒸着に
より酸化ケイ素を１０００Åの厚さに形成した、バリヤ
ー性材料が示されている。
耐水性を満足しながら、酸素や水蒸気等のガスを透過さ
せない材料として、酸化ケイ素の薄膜をプラスチックフ
ィルム上に形成した材料が提案されている。例えば特公
昭５３−１２９５３号公報には、ポリエチレンテレフタ
レート、ポリプロピレン等のフィルム上に、真空蒸着に
より酸化ケイ素を１０００Åの厚さに形成した、バリヤ
ー性材料が示されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】そこで、上記酸化ケイ
素の薄膜を形成したバリヤー性材料を、従来のボイル殺
菌用の包装材料として使用すれば、前記内容物の透視等
を可能としながら、酸素や水蒸気等のガスバリヤー性に
優れた、ボイル殺菌用の包装材料が得られると考えられ
た。
素の薄膜を形成したバリヤー性材料を、従来のボイル殺
菌用の包装材料として使用すれば、前記内容物の透視等
を可能としながら、酸素や水蒸気等のガスバリヤー性に
優れた、ボイル殺菌用の包装材料が得られると考えられ
た。
【０００６】しかしながら、酸化ケイ素の薄膜は、その
厚さが１０００Åを越えると、黄色に着色することが分
かった。このような着色した包装材料は、食品の用途と
しては不衛生な印象を与えるので不向きであった。
厚さが１０００Åを越えると、黄色に着色することが分
かった。このような着色した包装材料は、食品の用途と
しては不衛生な印象を与えるので不向きであった。
【０００７】そこで本発明は、上述したような着色がな
く、ボイル殺菌後も十分なガスバリヤー性を有する、ボ
イル殺菌用包装材料を提供するものである。
く、ボイル殺菌後も十分なガスバリヤー性を有する、ボ
イル殺菌用包装材料を提供するものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】すなわち本発明は、プラ
スチックフィルム、酸化ケイ素の薄膜層、印刷層、接着
剤層、シーラント層を、この順に積層した、ボイル殺菌
用包装材料であって、酸化ケイ素の薄膜の厚さが、１０
０〜１０００Åであることを特徴とする、ボイル殺菌用
包装材料である。
スチックフィルム、酸化ケイ素の薄膜層、印刷層、接着
剤層、シーラント層を、この順に積層した、ボイル殺菌
用包装材料であって、酸化ケイ素の薄膜の厚さが、１０
０〜１０００Åであることを特徴とする、ボイル殺菌用
包装材料である。
【０００９】
【作用】本発明において、酸化ケイ素の薄膜の厚さを１
００〜１０００Åとしているため、黄色の着色が殆ど問
題とならない程度に薄くなり、食品用の包装材料として
用いても不衛生な感じを与えることがなく、しかもボイ
ル殺菌後においても十分なガスバリヤー性を示す。そし
て、上記構成のようなきわめて簡単な構成であっても、
ボイル殺菌に耐え、印刷が露出せず衛生的である。
００〜１０００Åとしているため、黄色の着色が殆ど問
題とならない程度に薄くなり、食品用の包装材料として
用いても不衛生な感じを与えることがなく、しかもボイ
ル殺菌後においても十分なガスバリヤー性を示す。そし
て、上記構成のようなきわめて簡単な構成であっても、
ボイル殺菌に耐え、印刷が露出せず衛生的である。
【００１０】
【実施例】以下、図面を参照して本発明を説明する。図
１は本発明の一実施例を示す断面説明図である。
１は本発明の一実施例を示す断面説明図である。
【００１１】図１に示すように、本発明の包装材料は、
プラスチックフィルム１、酸化ケイ素の薄膜層２、印刷
層３、接着剤層４、シーラント層５を、この順に積層し
た、ボイル殺菌用包装材料である。
プラスチックフィルム１、酸化ケイ素の薄膜層２、印刷
層３、接着剤層４、シーラント層５を、この順に積層し
た、ボイル殺菌用包装材料である。
【００１２】本発明において、酸化ケイ素の薄膜の厚さ
は、１００〜１０００Åであることが必要である。これ
よりも薄いと酸化ケイ素の薄膜が実質的に膜を形成する
ことができず、ガスバリヤー性が不十分となる。他方、
これより厚いと、ガスバリヤー性は良好になるものの、
黄色の着色が著しくなり、本発明の目的が達成できな
い。
は、１００〜１０００Åであることが必要である。これ
よりも薄いと酸化ケイ素の薄膜が実質的に膜を形成する
ことができず、ガスバリヤー性が不十分となる。他方、
これより厚いと、ガスバリヤー性は良好になるものの、
黄色の着色が著しくなり、本発明の目的が達成できな
い。
【００１３】酸化ケイ素の薄膜層２は、一酸化ケイ素、
二酸化ケイ素等を蒸発原料として、真空蒸着、イオンプ
レーティング、スパッタリング等の方法によりプラスチ
ックフィルム１上に形成された透明な薄膜であり、この
薄膜層２が、包装材料に、酸素や水蒸気等のガスに対す
るバリヤー性を与える。薄膜層２は、組成中にケイ素を
含むガスを用いたプラズマＣＶＤ法等の方法により形成
されてもよい。
二酸化ケイ素等を蒸発原料として、真空蒸着、イオンプ
レーティング、スパッタリング等の方法によりプラスチ
ックフィルム１上に形成された透明な薄膜であり、この
薄膜層２が、包装材料に、酸素や水蒸気等のガスに対す
るバリヤー性を与える。薄膜層２は、組成中にケイ素を
含むガスを用いたプラズマＣＶＤ法等の方法により形成
されてもよい。
【００１４】薄膜層２の基材となるプラスチックフィル
ム１は、上記方法により薄膜層２を形成可能な材料であ
れば特に制限はないが、ポリエチレンテレフタレート、
延伸ポリプロピレン、ナイロン等のフィルムが好適に使
用できる。
ム１は、上記方法により薄膜層２を形成可能な材料であ
れば特に制限はないが、ポリエチレンテレフタレート、
延伸ポリプロピレン、ナイロン等のフィルムが好適に使
用できる。
【００１５】シーラント層５は、熱接着が可能な樹脂で
あることが必要で、例えばポリエチレン、ポリプロピレ
ンなどのポリオレフィンが好適に使用できる。特に、ボ
イル殺菌用包装材料としては、製袋（ヒートシール）温
度が低く内容物に影響を与えることがなく、また、時間
あたりの製袋収率が高い等の理由から、線状低密度ポリ
エチレン（ＬＬＤＰＥ）が好ましい。
あることが必要で、例えばポリエチレン、ポリプロピレ
ンなどのポリオレフィンが好適に使用できる。特に、ボ
イル殺菌用包装材料としては、製袋（ヒートシール）温
度が低く内容物に影響を与えることがなく、また、時間
あたりの製袋収率が高い等の理由から、線状低密度ポリ
エチレン（ＬＬＤＰＥ）が好ましい。
【００１６】印刷層３は、プラスチックフィルム１上に
形成された酸化ケイ素の薄膜層２に、直接印刷して形成
される。この場合、必要に応じて酸化ケイ素の薄膜層２
上にアンカーコートを施してもよい。印刷層３に使用で
きるインキとしては、ウレタン系、アクリル系、ポリア
ミド系、ウレタン／イソシアネート系、その他任意のイ
ンキが使用できるが、薄膜層２との密着強度が強いとい
う理由から、ウレタン系のインキをを用いることが好ま
しい。
形成された酸化ケイ素の薄膜層２に、直接印刷して形成
される。この場合、必要に応じて酸化ケイ素の薄膜層２
上にアンカーコートを施してもよい。印刷層３に使用で
きるインキとしては、ウレタン系、アクリル系、ポリア
ミド系、ウレタン／イソシアネート系、その他任意のイ
ンキが使用できるが、薄膜層２との密着強度が強いとい
う理由から、ウレタン系のインキをを用いることが好ま
しい。
【００１７】上記酸化ケイ素の薄膜層２および印刷層３
が形成されたプラスチックフィルム１と、シーラント５
は、接着剤４により積層される。このとき、酸化ケイ素
の薄膜層２が、シーラント層２側に向くようにする。酸
化ケイ素の薄膜層２や印刷層３は擦過等に対する抵抗力
が低いため、これらはプラスチックフィルム等により保
護されていることが好ましいからである。なお、上記接
着剤４は、例えば二液硬化型ウレタン系接着剤、二液硬
化型ポリエステル系接着剤などの、ボイル殺菌時の湿熱
に耐えるものであることが必要である。
が形成されたプラスチックフィルム１と、シーラント５
は、接着剤４により積層される。このとき、酸化ケイ素
の薄膜層２が、シーラント層２側に向くようにする。酸
化ケイ素の薄膜層２や印刷層３は擦過等に対する抵抗力
が低いため、これらはプラスチックフィルム等により保
護されていることが好ましいからである。なお、上記接
着剤４は、例えば二液硬化型ウレタン系接着剤、二液硬
化型ポリエステル系接着剤などの、ボイル殺菌時の湿熱
に耐えるものであることが必要である。
【００１８】本発明の包装材料は、例えばパウチに形成
されて使用される。パウチの形状は、周知の三方ないし
四方シール袋、スタンディングパウチの形状が例示でき
る。また、カップ状あるいはトレー状などの開口容器の
蓋材として使用することもできる。
されて使用される。パウチの形状は、周知の三方ないし
四方シール袋、スタンディングパウチの形状が例示でき
る。また、カップ状あるいはトレー状などの開口容器の
蓋材として使用することもできる。
【００１９】＜実施例＞ポリエチレンテレフタレートフ
ィルム（厚さ１２μｍ）上に、真空蒸着法により酸化ケ
イ素の薄膜層（厚さ４００Å）を形成し、この酸化ケイ
素の薄膜層上に、グラビア印刷によりウレタン系インキ
（商品名：ＮｅｗＬＰスーパー６３白、東洋インキ製造
株式会社製）を用いてグラビア印刷法により印刷層を形
成した。この印刷層上に、シーラントとして厚さ５０μ
ｍの線状低密度ポリエチレンフィルム（商品名：ＴＵＸ
−ＨＣ、東京セロファン紙株式会社製）を、二液硬化型
ウレタン系接着剤（商品名：ＡＤ８１１（Ａ／Ｂ）、東
洋モートン株式会社製）を用いたドライラミネート法
（接着剤塗布量２．５ｇ／ｍ2 ）にて積層し、本発明の
包装材料を得た。
ィルム（厚さ１２μｍ）上に、真空蒸着法により酸化ケ
イ素の薄膜層（厚さ４００Å）を形成し、この酸化ケイ
素の薄膜層上に、グラビア印刷によりウレタン系インキ
（商品名：ＮｅｗＬＰスーパー６３白、東洋インキ製造
株式会社製）を用いてグラビア印刷法により印刷層を形
成した。この印刷層上に、シーラントとして厚さ５０μ
ｍの線状低密度ポリエチレンフィルム（商品名：ＴＵＸ
−ＨＣ、東京セロファン紙株式会社製）を、二液硬化型
ウレタン系接着剤（商品名：ＡＤ８１１（Ａ／Ｂ）、東
洋モートン株式会社製）を用いたドライラミネート法
（接着剤塗布量２．５ｇ／ｍ2 ）にて積層し、本発明の
包装材料を得た。
【００２０】得られた包装材料の酸素透過度（３０℃、
７０％ＲＨ）、性および水蒸気透過度（４０℃、１００
％ＲＨ）を、それぞれＭＯＣＯＮ ＯＸＴＲＡＮＳ １
０／５０Ａ、ＭＯＣＯＮ ＰＥＲＭＡＴＲＡＮ Ｗ６０
０を用いて測定したところ、酸素透過度は２．１ｍｌ／
ｍ2 ・ｄａｙ・ａｔｍ、水蒸気透過度は１．２ｇ／ｍ 2
・ｄａｙであった。
７０％ＲＨ）、性および水蒸気透過度（４０℃、１００
％ＲＨ）を、それぞれＭＯＣＯＮ ＯＸＴＲＡＮＳ １
０／５０Ａ、ＭＯＣＯＮ ＰＥＲＭＡＴＲＡＮ Ｗ６０
０を用いて測定したところ、酸素透過度は２．１ｍｌ／
ｍ2 ・ｄａｙ・ａｔｍ、水蒸気透過度は１．２ｇ／ｍ 2
・ｄａｙであった。
【００２１】また、上記包装材料を用いて四方シール袋
を作成し、サラダオイル、ケチャップ、酢を１：１：１
に混合したものを内容物として充填し、９０℃、３０分
間ボイル、１０分間冷却（水道水）を行った。そして、
直ちに酸素透過度（３０℃、７０％ＲＨ）、性および水
蒸気透過度（４０℃、１００％ＲＨ）を測定したとこ
ろ、酸素透過度は３．５ｍｌ／ｍ2 ・ｄａｙ・ａｔｍ、
水蒸気透過度は１．７ｇ／ｍ2 ・ｄａｙであった。
を作成し、サラダオイル、ケチャップ、酢を１：１：１
に混合したものを内容物として充填し、９０℃、３０分
間ボイル、１０分間冷却（水道水）を行った。そして、
直ちに酸素透過度（３０℃、７０％ＲＨ）、性および水
蒸気透過度（４０℃、１００％ＲＨ）を測定したとこ
ろ、酸素透過度は３．５ｍｌ／ｍ2 ・ｄａｙ・ａｔｍ、
水蒸気透過度は１．７ｇ／ｍ2 ・ｄａｙであった。
【００２２】また、この包装材料の透明性は、３５０ｎ
ｍ光での光線透過率が６４％であった。比較のために作
成した、酸化ケイ素の薄膜の厚さが１６００Åのもの
は、光線透過率２５％であった。
ｍ光での光線透過率が６４％であった。比較のために作
成した、酸化ケイ素の薄膜の厚さが１６００Åのもの
は、光線透過率２５％であった。
【００２３】
【発明の効果】以上述べたように、本発明によれば、き
わめて簡単な構成にもかかわらず、ボイル殺菌に耐え、
透明で衛生感にすぐれるばかりでなく、印刷層などが露
出せず衛生性に優れ、さらに従来のボイル殺菌用包装材
料に比べてボイル殺菌後も十分なガスバリヤー性を有す
る、優れたボイル殺菌用包装材料を得ることができるよ
うになった。そして、本発明の包装材料はきわめて簡単
な構成であるので、製造が容易で、コストも安いもので
ある。
わめて簡単な構成にもかかわらず、ボイル殺菌に耐え、
透明で衛生感にすぐれるばかりでなく、印刷層などが露
出せず衛生性に優れ、さらに従来のボイル殺菌用包装材
料に比べてボイル殺菌後も十分なガスバリヤー性を有す
る、優れたボイル殺菌用包装材料を得ることができるよ
うになった。そして、本発明の包装材料はきわめて簡単
な構成であるので、製造が容易で、コストも安いもので
ある。
【図１】本発明の一実施例を示す断面説明図。
１…プラスチックフィルム ２…酸化ケイ素の薄膜層 ３…印刷層 ４…接着剤層 ５…シーラント
Claims (1)
- 【請求項１】プラスチックフィルム、酸化ケイ素の薄膜
層、印刷層、接着剤層、シーラント層を、この順に積層
した、ボイル殺菌用包装材料であって、酸化ケイ素の薄
膜の厚さが、１００〜１０００Åであることを特徴とす
る、ボイル殺菌用包装材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33582092A JPH06182923A (ja) | 1992-12-16 | 1992-12-16 | ボイル殺菌用包装材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33582092A JPH06182923A (ja) | 1992-12-16 | 1992-12-16 | ボイル殺菌用包装材料 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06182923A true JPH06182923A (ja) | 1994-07-05 |
Family
ID=18292776
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33582092A Pending JPH06182923A (ja) | 1992-12-16 | 1992-12-16 | ボイル殺菌用包装材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06182923A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0858848A (ja) * | 1994-08-22 | 1996-03-05 | Toppan Printing Co Ltd | 積層体 |
| JPH1110799A (ja) * | 1997-06-20 | 1999-01-19 | Dainippon Printing Co Ltd | 積層材およびそれを使用した包装用袋 |
| WO2001098150A1 (fr) * | 2000-06-23 | 2001-12-27 | Tetra Laval Holdings & Finance S.A. | Procede et appareil de remplissage, et recipient destine au remplissage et a l'emballage |
| JP2012001672A (ja) * | 2010-06-18 | 2012-01-05 | Sakata Corp | アルミナ蒸着フィルム用印刷インキ組成物及びその用途 |
-
1992
- 1992-12-16 JP JP33582092A patent/JPH06182923A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0858848A (ja) * | 1994-08-22 | 1996-03-05 | Toppan Printing Co Ltd | 積層体 |
| JPH1110799A (ja) * | 1997-06-20 | 1999-01-19 | Dainippon Printing Co Ltd | 積層材およびそれを使用した包装用袋 |
| WO2001098150A1 (fr) * | 2000-06-23 | 2001-12-27 | Tetra Laval Holdings & Finance S.A. | Procede et appareil de remplissage, et recipient destine au remplissage et a l'emballage |
| US6868873B2 (en) | 2000-06-23 | 2005-03-22 | Tetra Laval Holdings & Finance S.A. | Method for filling, apparatus for filling, and container for filling and packaging |
| JP2012001672A (ja) * | 2010-06-18 | 2012-01-05 | Sakata Corp | アルミナ蒸着フィルム用印刷インキ組成物及びその用途 |
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