CN219969107U - 一种密封性好的垫片片材 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种密封性好的垫片片材，包括上撕开层和下密封层，上撕开层包括自上至下依次复合在一起的印刷膜层、发泡层和聚酯膜层，下密封层包括铝箔层，其特征在于：所述上撕开层还包括用于将印刷膜层和发泡层粘合的胶水层、用于将发泡层和聚酯膜层粘合的第一热合层；所述下密封层还包括复合在铝箔层下表面的第一热合膜层；垫片片材还包括用于将上撕开层和下密封层进行热合的贴合层。这种垫片片材的上撕开层和下密封层在结合后更加牢固，由其制成的易拉密封垫片，既能对容器起到较好的密封和再密封作用，同时在撕开时不易断裂。
Description
技术领域
本实用新型涉及片材，特别涉及一种密封性好的垫片片材。
背景技术
药瓶、机油瓶、奶粉罐等在灌装后，一般均需要在瓶口/灌口处采用密封层（例如铝层、纸板、薄膜等）进行密封，这些灌装容器有塑料容器、纸质容器或铝质容器等，这些容器的上端具有开口，开口边沿处设有封口边沿，封口边沿会热封上一层密封层使包装容器得以密封保存。要撕开密封层时，需要用指甲或工具往密封层上抠开，既不卫生也不方便。另外，这层密封层与容器的封口边沿撕开之后，使得容器的开口无法再利用这层密封层进行封口保存，如果包装容器中的食品未食用完，容器的开口又无法封口，使得包装容器中未食用完的食品变质，容易滋生细菌。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种密封性好的垫片片材，这种垫片片材的上撕开层和下密封层在结合后更加牢固，由其制成的易拉密封垫片，既能对容器起到较好的密封和再密封作用，同时在撕开时不易断裂。
为了解决上述技术问题，采用的技术方案如下：
一种密封性好的垫片片材，包括上撕开层和下密封层，上撕开层包括自上至下依次复合在一起的印刷膜层、发泡层和聚酯膜层，下密封层包括铝箔层，其特征在于：所述上撕开层还包括用于将印刷膜层和发泡层粘合的胶水层、用于将发泡层和聚酯膜层粘合的第一热合层；所述下密封层还包括复合在铝箔层下表面的第一热合膜层；垫片片材还包括用于将上撕开层和下密封层进行热合的贴合层。
这种垫片片材制得的易拉密封垫片一般应用于塑料容器、纸质容器或铝质容器上，这些容器的上端具有开口，开口边沿处设有封口边沿，这种易拉密封垫片的上撕开层通过贴合层与下密封层复合在一起，下密封层通过第一热合膜层粘结在封口边沿上。上述第一热合膜层能起到保护铝箔层下表面的作用，又能起到易拉密封垫片与容器的封口边沿粘结的作用；铝箔层起到完全密封且阻挡光线的作用；上撕开层的抗拉能力强，能起到保护铝箔层作用，并且在上撕开层上制作便于撕裂铝箔的提手片，提手片也不易在撕开过程种断裂。
生产上撕开层时，先将聚酯膜层通过第一热合层与发泡层的下表面热合，聚酯膜层能够在运输、贮存、使用过程中保护发泡层的下表面不受污染、腐蚀、划伤，使发泡层的下表面保持原有的光洁亮泽；再将印刷膜层通过胶水层复合在发泡层的上表面上，印刷膜层起到承载印刷的作用，印刷膜层上的文字和/或图案，使得制作出来的易拉密封垫片具有标识作用，由于印刷膜层需要进行印刷，因此采用胶水层能顺利将印刷膜层和发泡层进行复合，无需热合，使印刷膜层能保持原有色泽，保证印刷效果；再在聚酯膜层的下表面和铝箔层的上下表面分别涂布第一热合膜层；最后将铝箔层与聚酯膜层之间通过两个第一热合膜层进行热合。
一种优选方案中，所述贴合层包括第二热合层，第二热合层复合在所述聚酯膜层下表面或复合在所述铝箔层上表面。
进一步的优选方案中，所述第一热合层和第二热合层均采用热熔胶。
另一种优选方案中，所述贴合层包括复合在所述聚酯膜层下表面的第二热合膜层和复合在所述铝箔层上表面的第三热合膜层。采用这种方式，上撕开层通过第二热合膜层与下密封层上的第三热合膜层复合在一起。
进一步的优选方案中，所述第二热合膜层和第三热合膜层的材料相同。第二热合膜层和第三热合膜层使用相同的材料，能够保证聚酯膜层与发泡层进行粘合，并且粘合效果好。
优选方案中，所述印刷膜层和聚酯膜层均采用PET。PET的透明性好，有光泽，挺力好，尺寸稳定，作为印刷膜时适于印刷等二次加工。
优选方案中，所述发泡层采用PE发泡材料。
本实用新型的有益效果在于：这种垫片片材的上撕开层和下密封层在结合后更加牢固，由其制成的易拉密封垫片在打开时无需将整个易拉密封垫片从包装容器开口的封口边沿上揭开，只需用手捏住提手片即可轻易将上撕开层及其对应的铝箔层撕裂开来，露出易拉密封垫片上的食品出口；如果包装容器中的食品未食用完，只需将密封垫片重新覆盖在食品出口处即可，便于对包装容器的开口进行再密封，能延长包装容器中未食用完的食品的保质期，既能对容器起到较好的密封和再密封作用，同时在撕开时不易断裂。
附图说明
图1为本实用新型实施例1中垫片片材的结构示意图；
图2为本实用新型实施例2中垫片片材的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述：
实施例1
如图1所示的一种密封性好的垫片片材，包括上撕开层1和下密封层2，上撕开层1包括自上至下依次复合在一起的印刷膜层101、胶水层102、发泡层103、第一热合层104和聚酯膜层105，下密封层2包括铝箔层201和复合在铝箔层201下表面的第一热合膜层202；垫片片材还包括用于将上撕开层1和下密封层2进行热合的贴合层3，贴合层3包括第二热合层，第二热合层复合在聚酯膜层105下表面；第一热合层104和第二热合层均采用热熔胶。
这种垫片片材制得的易拉密封垫片一般应用于塑料容器、纸质容器或铝质容器上，这些容器的上端具有开口，开口边沿处设有封口边沿，这种易拉密封垫片的上撕开层1通过贴合层3与下密封层2复合在一起，下密封层2通过第一热合膜层202粘结在封口边沿上。上述第一热合膜层202能起到保护铝箔层201下表面的作用，又能起到易拉密封垫片与容器的封口边沿粘结的作用；铝箔层201起到完全密封且阻挡光线的作用；上撕开层1的抗拉能力强，能起到保护铝箔层201作用，并且在上撕开层1上制作便于撕裂铝箔的提手片，提手片也不易在撕开过程种断裂。
生产上撕开层1时，先将聚酯膜层105通过第一热合层104与发泡层103的下表面热合，聚酯膜层105能够在运输、贮存、使用过程中保护发泡层103的下表面不受污染、腐蚀、划伤，使发泡层103的下表面保持原有的光洁亮泽；再将印刷膜层101通过胶水层102复合在发泡层103的上表面上，印刷膜层101起到承载印刷的作用，印刷膜层101上的文字和/或图案，使得制作出来的易拉密封垫片具有标识作用，由于印刷膜层101需要进行印刷，因此采用胶水层102能顺利将印刷膜层101和发泡层103进行复合，无需热合，使印刷膜层101能保持原有色泽，保证印刷效果；再在聚酯膜层105的下表面和铝箔层201的上下表面分别涂布第一热合膜层202；最后将铝箔层201与聚酯膜层105之间通过两个第一热合膜层202进行热合。
印刷膜层101和聚酯膜层105均采用PET。PET的透明性好，有光泽，挺力好，尺寸稳定，作为印刷膜时适于印刷等二次加工。
发泡层103采用PE发泡材料。
实施例2
本实施例与实施例1的区别在于：贴合层3’包括复合在聚酯膜层105’下表面的第二热合膜层301’和复合在铝箔层201’上表面的第三热合膜层302’。采用这种方式，上撕开层通过第二热合膜层301’与下密封层上的第三热合膜层302’复合在一起。
第二热合膜层301’和第三热合膜层302’的材料相同。第二热合膜层301’和第三热合膜层302’使用相同的材料，能够保证聚酯膜层105’与发泡层进行粘合，并且粘合效果好。
Claims (7)
1.一种密封性好的垫片片材，包括上撕开层和下密封层，上撕开层包括自上至下依次复合在一起的印刷膜层、发泡层和聚酯膜层，下密封层包括铝箔层，其特征在于：所述上撕开层还包括用于将印刷膜层和发泡层粘合的胶水层、用于将发泡层和聚酯膜层粘合的第一热合层；所述下密封层还包括复合在铝箔层下表面的第一热合膜层；垫片片材还包括用于将上撕开层和下密封层进行热合的贴合层。
2.如权利要求1所述的一种密封性好的垫片片材，其特征在于：所述贴合层包括第二热合层，第二热合层复合在所述聚酯膜层下表面或复合在所述铝箔层上表面。
3.如权利要求2所述的一种密封性好的垫片片材，其特征在于：所述第一热合层和第二热合层均采用热熔胶。
4.如权利要求1所述的一种密封性好的垫片片材，其特征在于：所述贴合层包括复合在所述聚酯膜层下表面的第二热合膜层和复合在所述铝箔层上表面的第三热合膜层。
5.如权利要求4所述的一种密封性好的垫片片材，其特征在于：所述第二热合膜层和第三热合膜层的材料相同。
6.如权利要求1所述的一种密封性好的垫片片材，其特征在于：所述印刷膜层和聚酯膜层均采用PET。
7.如权利要求1所述的一种密封性好的垫片片材，其特征在于：所述发泡层采用PE发泡材料。
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