JPH08296945A - 冷蔵庫 - Google Patents
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- JPH08296945A JPH08296945A JP9830795A JP9830795A JPH08296945A JP H08296945 A JPH08296945 A JP H08296945A JP 9830795 A JP9830795 A JP 9830795A JP 9830795 A JP9830795 A JP 9830795A JP H08296945 A JPH08296945 A JP H08296945A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 冷蔵庫本体に設けた凝縮器の熱交換性の劣化
を防ぐ 【構成】 冷蔵庫本体２の下部後方に区画された機械室
３を形成する載置板７に、金属性の管１９と熱接触させ
た放熱板２０からなる１本の直管を同一平面上に複数回
折り曲げ、その放熱板２０と載置板７が略垂直になるよ
う配置した凝縮器１を設けた冷蔵庫。
を防ぐ 【構成】 冷蔵庫本体２の下部後方に区画された機械室
３を形成する載置板７に、金属性の管１９と熱接触させ
た放熱板２０からなる１本の直管を同一平面上に複数回
折り曲げ、その放熱板２０と載置板７が略垂直になるよ
う配置した凝縮器１を設けた冷蔵庫。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、強制的に冷却される凝
縮器などの冷凍サイクルを備えた冷蔵庫に関するもので
ある。
縮器などの冷凍サイクルを備えた冷蔵庫に関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】近年の冷蔵庫においては、大型化にとも
ない冷凍サイクルを構成する凝縮器、圧縮機等の機器
は、送風機により強制的に冷却されるようになってお
り、それら各機器は冷蔵庫本体の下部後方に形成された
機械室内に設置された構成となっている。
ない冷凍サイクルを構成する凝縮器、圧縮機等の機器
は、送風機により強制的に冷却されるようになってお
り、それら各機器は冷蔵庫本体の下部後方に形成された
機械室内に設置された構成となっている。
【０００３】機械室内に入り込む埃塵等は機械室への空
気入り口に防塵ネット等を取り付けることにより防がれ
ている（特開平４−１９００７３号公報参照）。
気入り口に防塵ネット等を取り付けることにより防がれ
ている（特開平４−１９００７３号公報参照）。
【０００４】従来のこの種の冷蔵庫について、図１１を
参照して説明する。図 １１において、１０１は冷蔵庫
本体、１０２は貯蔵室、１０３は冷蔵庫本体１０１の下
部後方に区画された機械室、１０４は圧縮機、１０５は
凝縮器、１０６は送風機、１０７は機械室３の前面開口
に装着された空気取り入れ口である。１０８は塵埃等の
侵入を防ぐ防塵ネットである。
参照して説明する。図 １１において、１０１は冷蔵庫
本体、１０２は貯蔵室、１０３は冷蔵庫本体１０１の下
部後方に区画された機械室、１０４は圧縮機、１０５は
凝縮器、１０６は送風機、１０７は機械室３の前面開口
に装着された空気取り入れ口である。１０８は塵埃等の
侵入を防ぐ防塵ネットである。
【０００５】以上の構成により、空気取入口１０７より
機械室１０３へ侵入した塵埃は、防塵ネット１０８によ
り侵入を阻止され、凝縮器１０５に塵埃が付着すること
を防止している。
機械室１０３へ侵入した塵埃は、防塵ネット１０８によ
り侵入を阻止され、凝縮器１０５に塵埃が付着すること
を防止している。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】従来の冷蔵庫にあって
は、省エネの観点からすると、さらに冷却システムを効
率化する必要があり、そのためには凝縮器１０５の熱交
換性を高める必要があり、凝縮器１０５を通過する風量
を多くしなければならない。
は、省エネの観点からすると、さらに冷却システムを効
率化する必要があり、そのためには凝縮器１０５の熱交
換性を高める必要があり、凝縮器１０５を通過する風量
を多くしなければならない。
【０００７】しかし、塵埃等により凝縮器１０５が目詰
まりし、熱交換性が劣化するのを防ぐため、防塵ネット
１０８を設けている為、風量を多くすることはできない
という問題点があった。
まりし、熱交換性が劣化するのを防ぐため、防塵ネット
１０８を設けている為、風量を多くすることはできない
という問題点があった。
【０００８】本発明は、上記のような問題点を解決する
もので、機械室を大きくすること無く、凝縮器の熱交換
効率を高めることが出来るようにした冷蔵庫を提供する
ことを目的としているものである。
もので、機械室を大きくすること無く、凝縮器の熱交換
効率を高めることが出来るようにした冷蔵庫を提供する
ことを目的としているものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の冷蔵庫にあっては、冷蔵庫本体の下部後方
に区画された機械室を形成する載置板に、金属性の管と
熱接触させた放熱板からなる１本の直管を同一平面上に
複数回折り曲げ、前記放熱板と載置板が略垂直になるよ
う配置した凝縮器を設けている。
に、本発明の冷蔵庫にあっては、冷蔵庫本体の下部後方
に区画された機械室を形成する載置板に、金属性の管と
熱接触させた放熱板からなる１本の直管を同一平面上に
複数回折り曲げ、前記放熱板と載置板が略垂直になるよ
う配置した凝縮器を設けている。
【００１０】また、前記凝縮器を複数枚、風の流れに対
して垂直に配置する。また、前記凝縮器を複数枚、風の
流れに対して垂直に、かつ前記凝縮器の直管を千鳥状に
配置する。
して垂直に配置する。また、前記凝縮器を複数枚、風の
流れに対して垂直に、かつ前記凝縮器の直管を千鳥状に
配置する。
【００１１】
【作用】以上のように構成された本発明の冷蔵庫におい
ては、凝縮器を冷蔵庫本体の下部後方に区画された機械
室を形成する載置板に、その放熱板が略垂直になるよう
配置するため、凝縮器表面での乱流による放熱効果が促
進され、乱流により凝縮器への塵埃の付着を防止でき
る。たとえ、塵埃等が凝縮器を構成している管に滞積し
ても、放熱板には滞積しない構造となり、塵埃等による
凝縮器の熱交換能力の劣化を防ぐことができる。
ては、凝縮器を冷蔵庫本体の下部後方に区画された機械
室を形成する載置板に、その放熱板が略垂直になるよう
配置するため、凝縮器表面での乱流による放熱効果が促
進され、乱流により凝縮器への塵埃の付着を防止でき
る。たとえ、塵埃等が凝縮器を構成している管に滞積し
ても、放熱板には滞積しない構造となり、塵埃等による
凝縮器の熱交換能力の劣化を防ぐことができる。
【００１２】さらに、防塵ネット等の風路抵抗となる要
素を設けないため、風路抵抗が激減し、凝縮器を通過す
る風量を多く得ることができ、凝縮器表面における熱交
換性を促進する。
素を設けないため、風路抵抗が激減し、凝縮器を通過す
る風量を多く得ることができ、凝縮器表面における熱交
換性を促進する。
【００１３】また、前記凝縮器を複数枚、風の流れに対
して垂直に配置することにより、凝縮器の熱交換能力を
冷蔵庫の機種により可変でき、凝縮器の共有化をはかる
ことができ、機械室スペースを有効に使用できる。
して垂直に配置することにより、凝縮器の熱交換能力を
冷蔵庫の機種により可変でき、凝縮器の共有化をはかる
ことができ、機械室スペースを有効に使用できる。
【００１４】また、前記凝縮器を複数枚、風の流れに対
して垂直に、かつ凝縮器の直管を千鳥状に配置すること
により、複数枚目の凝縮器への風当たりが向上し、複数
枚目の凝縮器の熱交換能力が向上する。
して垂直に、かつ凝縮器の直管を千鳥状に配置すること
により、複数枚目の凝縮器への風当たりが向上し、複数
枚目の凝縮器の熱交換能力が向上する。
【００１５】
【実施例】以下、本発明による冷蔵庫の第１の実施例に
ついて図１ないし図２を参照して説明する。
ついて図１ないし図２を参照して説明する。
【００１６】なお、図１は冷凍冷蔵庫の機械室の平面
図、図２は図１のＡーＡ線矢視断面の凝縮器の周辺縦断
面図、図３は図１のＢーＢ線矢視断面の凝縮器の周辺透
視図、図４は図１のＢーＢ線矢視断面の凝縮器の周辺透
視図であり、図５は凝縮器１の直管状態の斜視図、図６
は凝縮器１の斜視図である。
図、図２は図１のＡーＡ線矢視断面の凝縮器の周辺縦断
面図、図３は図１のＢーＢ線矢視断面の凝縮器の周辺透
視図、図４は図１のＢーＢ線矢視断面の凝縮器の周辺透
視図であり、図５は凝縮器１の直管状態の斜視図、図６
は凝縮器１の斜視図である。
【００１７】また、図７は連続した帯状の放熱板２０を
使用した場合の凝縮器１の直管状態の斜視図である。
使用した場合の凝縮器１の直管状態の斜視図である。
【００１８】図１において、２は外箱と内箱との間に断
熱材を介在させて形成した冷蔵庫本体、３は冷蔵庫本体
２の下部後方に形成した機械室で、外箱底板４と、放熱
板２０が載置板７に対して略垂直になるよう配置した凝
縮器１、この凝縮器１の上流側に配置した送風機５、及
び圧縮機６を載置した載置板７とにより構成し、外箱底
板４には斜面部４ａを設けている。
熱材を介在させて形成した冷蔵庫本体、３は冷蔵庫本体
２の下部後方に形成した機械室で、外箱底板４と、放熱
板２０が載置板７に対して略垂直になるよう配置した凝
縮器１、この凝縮器１の上流側に配置した送風機５、及
び圧縮機６を載置した載置板７とにより構成し、外箱底
板４には斜面部４ａを設けている。
【００１９】８は機械室カバー、９は冷蔵庫本体２の外
箱底板４に設けた前方空気取入口である。１０は機械室
カバー８に設けた複数のスリット状の後方空気取入口、
１１は機械室カバー８の下流側に設けた空気排出口であ
る。１２は仕切板で、機械室３内を左右の二室に区画し
ている。
箱底板４に設けた前方空気取入口である。１０は機械室
カバー８に設けた複数のスリット状の後方空気取入口、
１１は機械室カバー８の下流側に設けた空気排出口であ
る。１２は仕切板で、機械室３内を左右の二室に区画し
ている。
【００２０】１２ａは仕切板１２に設けたベルマウス、
１３は送風機５のファン、１４は内箱、１５は断熱材、
１６はドア、また、図中の矢印は空気対流の方向を示し
ている。
１３は送風機５のファン、１４は内箱、１５は断熱材、
１６はドア、また、図中の矢印は空気対流の方向を示し
ている。
【００２１】以上のように構成された冷蔵庫について、
その動作を説明する。前方空気取入口９および後方空気
取入口１０から送風機５によって取り入れられた冷却空
気は、先ず送風機５を通過し、送風機５のファン１３か
ら縮器１に向けて送風される。
その動作を説明する。前方空気取入口９および後方空気
取入口１０から送風機５によって取り入れられた冷却空
気は、先ず送風機５を通過し、送風機５のファン１３か
ら縮器１に向けて送風される。
【００２２】凝縮器１は、図５に示すような、管１９と
熱接触させた放熱板２０からなる１本の直管１８からな
り、金属性の管１９に対し放熱板２０は垂直に取り付け
られている。この直管１８を同一平面上に複数回折り曲
げると、図６のように１枚の凝縮器１となる。
熱接触させた放熱板２０からなる１本の直管１８からな
り、金属性の管１９に対し放熱板２０は垂直に取り付け
られている。この直管１８を同一平面上に複数回折り曲
げると、図６のように１枚の凝縮器１となる。
【００２３】この凝縮器１を、凝縮器１の直線部分の放
熱板２０が載置板７に対して略垂直になるよう配置す
る。
熱板２０が載置板７に対して略垂直になるよう配置す
る。
【００２４】この時、ファン１３から吹き出す冷却風は
激しい乱流状態となり、凝縮器１の表面では乱流による
放熱効果が促進されると共に、乱流により凝縮器１への
塵埃の付着を防止する。
激しい乱流状態となり、凝縮器１の表面では乱流による
放熱効果が促進されると共に、乱流により凝縮器１への
塵埃の付着を防止する。
【００２５】取り入れられた冷却空気は、凝縮器１と熱
交換した後、圧縮機６を冷却し、空気排出口１１から排
出される。
交換した後、圧縮機６を冷却し、空気排出口１１から排
出される。
【００２６】以上のように、凝縮器１の放熱板２０を載
置板７に対し略垂直に設置するため、凝縮器１の表面で
は乱流による放熱効果が促進され、乱流により凝縮器１
への塵埃の付着を防止でき、たとえ、凝縮器１を構成し
ている管１９に塵埃等が滞積しても、放熱板２０には滞
積しない構造となり、塵埃等による凝縮器１の熱交換能
力の劣化を防ぐことができる。
置板７に対し略垂直に設置するため、凝縮器１の表面で
は乱流による放熱効果が促進され、乱流により凝縮器１
への塵埃の付着を防止でき、たとえ、凝縮器１を構成し
ている管１９に塵埃等が滞積しても、放熱板２０には滞
積しない構造となり、塵埃等による凝縮器１の熱交換能
力の劣化を防ぐことができる。
【００２７】さらに、防塵ネット等を設置しないため、
凝縮器１の上流側における風路抵抗が激減し、凝縮器１
を通過する風量を多く得ることができ、凝縮器１の表面
における熱交換率も促進する。
凝縮器１の上流側における風路抵抗が激減し、凝縮器１
を通過する風量を多く得ることができ、凝縮器１の表面
における熱交換率も促進する。
【００２８】以下、本発明の第２の実施例について図
１、図８、図９を参照して説明する。図８、図９の示す
ようにように、本発明では、機械室３の圧縮機６とファ
ン１３の間のスペースに応じて、同一の形状をした複数
枚の凝縮器１ａ、１ｂ、１ｃを風の流れに対して垂直に
並べることが出来る。
１、図８、図９を参照して説明する。図８、図９の示す
ようにように、本発明では、機械室３の圧縮機６とファ
ン１３の間のスペースに応じて、同一の形状をした複数
枚の凝縮器１ａ、１ｂ、１ｃを風の流れに対して垂直に
並べることが出来る。
【００２９】この場合、前方空気取入口９および後方空
気取入口１０から送風機５によって取り入れられた冷却
空気は、先ず送風機５を通過し、送風機５のファン１３
からその下流側に設置された凝縮器１に向けて送風され
る。
気取入口１０から送風機５によって取り入れられた冷却
空気は、先ず送風機５を通過し、送風機５のファン１３
からその下流側に設置された凝縮器１に向けて送風され
る。
【００３０】冷却空気は、凝縮器１ａ、１ｂ、１ｃのそ
れぞれの放熱板２０の間を順に通過してゆき、冷却空気
と放熱板２０の間で、ファン１３から吹き出す激しい乱
流状態の冷却空気により、順次熱交換が行われ、その
後、圧縮機６を冷却し、空気排出口１１から排出され
る。
れぞれの放熱板２０の間を順に通過してゆき、冷却空気
と放熱板２０の間で、ファン１３から吹き出す激しい乱
流状態の冷却空気により、順次熱交換が行われ、その
後、圧縮機６を冷却し、空気排出口１１から排出され
る。
【００３１】以上のように、同一の形状をした複数枚の
凝縮器１を並列に並べる構成にすると、機械室３の圧縮
機６とファン１３の間のスペースに応じて、あるいは冷
蔵庫の必要とする放熱能力に応じて、凝縮器１の枚数変
化により放熱能力を調整できる。
凝縮器１を並列に並べる構成にすると、機械室３の圧縮
機６とファン１３の間のスペースに応じて、あるいは冷
蔵庫の必要とする放熱能力に応じて、凝縮器１の枚数変
化により放熱能力を調整できる。
【００３２】さらに、冷蔵庫の機種毎に応じた専用の凝
縮器１を製造する必要がなくなり、安価に凝縮器１の共
有化をはかることができる。
縮器１を製造する必要がなくなり、安価に凝縮器１の共
有化をはかることができる。
【００３３】以下、本発明の第３の実施例について図
１、図９を参照して説明する。図１０の示すようによう
に、本発明では、機械室３の圧縮機６とファン１３の間
のスペースに応じて、同一の形状をした複数枚の凝縮器
１ａ、１ｂ、１ｃを風の流れに対して垂直に、かつ、そ
れぞれの凝縮器１ａ、１ｂ、１ｃの直管１８を千鳥状に
配置することが出来る。
１、図９を参照して説明する。図１０の示すようによう
に、本発明では、機械室３の圧縮機６とファン１３の間
のスペースに応じて、同一の形状をした複数枚の凝縮器
１ａ、１ｂ、１ｃを風の流れに対して垂直に、かつ、そ
れぞれの凝縮器１ａ、１ｂ、１ｃの直管１８を千鳥状に
配置することが出来る。
【００３４】前方空気取入口９および後方空気取入口１
０から送風機５によって取り入れられた冷却空気は、先
ず送風機５を通過し、送風機５のファン１３からその下
流側に設置された凝縮器１に向けて送風される。
０から送風機５によって取り入れられた冷却空気は、先
ず送風機５を通過し、送風機５のファン１３からその下
流側に設置された凝縮器１に向けて送風される。
【００３５】冷却空気は、凝縮器１ａ、１ｂ、１ｃのそ
れぞれの放熱板２０の間を順に通過してゆく。
れぞれの放熱板２０の間を順に通過してゆく。
【００３６】この時、凝縮器１ｂに当たる冷却空気は、
上流側に配置された凝縮器１ａの間を通過してきたもの
であり、はじめて凝縮器１ｂにあたる。そして、凝縮器
１ｂと熱交換し、次に、凝縮器１ｂの下流側に配置され
た凝縮器１ｃへ向かい、再び同様の作用により熱交換す
る。
上流側に配置された凝縮器１ａの間を通過してきたもの
であり、はじめて凝縮器１ｂにあたる。そして、凝縮器
１ｂと熱交換し、次に、凝縮器１ｂの下流側に配置され
た凝縮器１ｃへ向かい、再び同様の作用により熱交換す
る。
【００３７】冷却空気と放熱板２０の間で、ファン１３
から吹き出す激しい乱流状態の冷却空気により、熱交換
が行われ、その後、圧縮機６を冷却し、空気排出口１１
から排出される。
から吹き出す激しい乱流状態の冷却空気により、熱交換
が行われ、その後、圧縮機６を冷却し、空気排出口１１
から排出される。
【００３８】以上のように、同一の形状をした複数枚の
凝縮器１を風の流れに対して垂直に、かつ千鳥状に並べ
る構成にすることにより、複数枚目の凝縮器への風当た
りが向上し、複数毎目の凝縮器１ｂ、１ｃの熱交換能力
が向上する。
凝縮器１を風の流れに対して垂直に、かつ千鳥状に並べ
る構成にすることにより、複数枚目の凝縮器への風当た
りが向上し、複数毎目の凝縮器１ｂ、１ｃの熱交換能力
が向上する。
【００３９】尚、図７のように、管１９に連続した帯状
の放熱板２０を垂直に巻き付けた直管１８を使用した凝
縮器１を設けた場合も、同様の効果があり、凝縮器１の
表面では乱流による放熱効果が促進されると共に、乱流
により凝縮器１への塵埃の付着を防止することは言うま
でもない。
の放熱板２０を垂直に巻き付けた直管１８を使用した凝
縮器１を設けた場合も、同様の効果があり、凝縮器１の
表面では乱流による放熱効果が促進されると共に、乱流
により凝縮器１への塵埃の付着を防止することは言うま
でもない。
【００４０】
【発明の効果】以上説明したように構成されている本発
明の冷蔵庫によれば、凝縮器を冷蔵庫本体の下部後方に
区画された機械室を形成する載置板に、その放熱板が略
垂直になるよう配置するため、凝縮器表面での乱流によ
る放熱効果が促進され、乱流により凝縮器への塵埃の付
着を防止でき、たとえ、塵埃等が凝縮器を構成している
管に滞積しても、放熱板には滞積しないため、凝縮器の
熱交換性の劣化を防ぐことができる。
明の冷蔵庫によれば、凝縮器を冷蔵庫本体の下部後方に
区画された機械室を形成する載置板に、その放熱板が略
垂直になるよう配置するため、凝縮器表面での乱流によ
る放熱効果が促進され、乱流により凝縮器への塵埃の付
着を防止でき、たとえ、塵埃等が凝縮器を構成している
管に滞積しても、放熱板には滞積しないため、凝縮器の
熱交換性の劣化を防ぐことができる。
【００４１】さらに、防塵ネット等の風路抵抗となる要
素を設けないため、風路抵抗が激減し、凝縮器を通過す
る風量を多く得ることができ、凝縮器表面における熱交
換性を促進する。
素を設けないため、風路抵抗が激減し、凝縮器を通過す
る風量を多く得ることができ、凝縮器表面における熱交
換性を促進する。
【００４２】また、その凝縮器を複数枚、風の流れに対
して垂直に配置することにより、凝縮器枚数による凝縮
器全体の熱交換能力を可変でき、さらに、機械室スペー
スを有効に使用でき、単一の凝縮器の組み合わせで多機
種の冷蔵庫の凝縮器の共通化を安価にできる。
して垂直に配置することにより、凝縮器枚数による凝縮
器全体の熱交換能力を可変でき、さらに、機械室スペー
スを有効に使用でき、単一の凝縮器の組み合わせで多機
種の冷蔵庫の凝縮器の共通化を安価にできる。
【００４３】また、その凝縮器を複数枚、風の流れに対
して垂直に、かつ凝縮器の直管を千鳥状に配置すること
により、複数枚目の凝縮器への風当たりが向上し、複数
枚目の凝縮器の熱交換能力が向上する。
して垂直に、かつ凝縮器の直管を千鳥状に配置すること
により、複数枚目の凝縮器への風当たりが向上し、複数
枚目の凝縮器の熱交換能力が向上する。
【図１】本発明の第１の実施例における冷凍冷蔵庫の機
械室の平面図
械室の平面図
【図２】図１のＡーＡ線の凝縮器周辺の縦断面図
【図３】図１のＢーＢ線の凝縮器周辺の透視図
【図４】図３のＣーＣ線の凝縮器周辺の平面図
【図５】凝縮器の直管状態の斜視図
【図６】凝縮器の斜視図
【図７】帯状の放熱板を巻き付けた凝縮器の直管状態の
斜視図
斜視図
【図８】本発明の第２の実施例における凝縮器周辺の断
面図
面図
【図９】本発明の第２の実施例における凝縮器周辺の平
面図
面図
【図１０】本発明の第３の実施例における凝縮器周辺の
断面図
断面図
【図１１】従来における冷蔵庫の縦断面図
１ 凝縮器 ２ 冷蔵庫本体 ３ 機械室 ４ 外箱底板 ４ａ 斜面部 ５ 送風機 ６ 圧縮機 ７ 載置板 ８ 機械室カバー ９ 前方空気取入口 １０ 後方空気取入口 １２ 仕切板 １１ 空気排出口 １３ ファン １４ 内箱 １５ 断熱材 １６ ドア １７ 外箱 １８ 直管 １９ 管 ２０ 放熱板
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 山本 晴由 大阪府東大阪市高井田本通４丁目２番５号 松下冷機株式会社内 (72)発明者 浜野 泰樹 大阪府東大阪市高井田本通４丁目２番５号 松下冷機株式会社内 (72)発明者 金岡 伸一 大阪府東大阪市高井田本通４丁目２番５号 松下冷機株式会社内 (72)発明者 森下 賢一 大阪府東大阪市高井田本通４丁目２番５号 松下冷機株式会社内
Claims (3)
- 【請求項１】 冷蔵庫本体の下部後方に区画された機械
室を形成する載置板に、金属性の管と熱接触させた放熱
板からなる１本の直管を同一平面上に複数回折り曲げ、
前記放熱板と載置板が略垂直になるよう配置した凝縮器
を設けた冷蔵庫。 - 【請求項２】 機械室を形成する載置板に、複数枚、風
の流れに対して垂直に並べた凝縮器を設けた請求項１記
載の冷蔵庫。 - 【請求項３】 機械室を形成する載置板に、複数枚、風
の流れに対して垂直に、かつ前記直管を千鳥状に並べた
凝縮器を設けた請求項１記載の冷蔵庫。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07098307A JP3110650B2 (ja) | 1995-04-24 | 1995-04-24 | 冷蔵庫 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07098307A JP3110650B2 (ja) | 1995-04-24 | 1995-04-24 | 冷蔵庫 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08296945A true JPH08296945A (ja) | 1996-11-12 |
| JP3110650B2 JP3110650B2 (ja) | 2000-11-20 |
Family
ID=14216276
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP07098307A Expired - Fee Related JP3110650B2 (ja) | 1995-04-24 | 1995-04-24 | 冷蔵庫 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3110650B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015129623A (ja) * | 2014-01-09 | 2015-07-16 | 福島工業株式会社 | 冷却装置 |
| WO2017188146A1 (ja) * | 2016-04-27 | 2017-11-02 | 東芝ライフスタイル株式会社 | 冷蔵庫 |
| JP2017201231A (ja) * | 2016-04-27 | 2017-11-09 | 東芝ライフスタイル株式会社 | 冷蔵庫 |
-
1995
- 1995-04-24 JP JP07098307A patent/JP3110650B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015129623A (ja) * | 2014-01-09 | 2015-07-16 | 福島工業株式会社 | 冷却装置 |
| WO2017188146A1 (ja) * | 2016-04-27 | 2017-11-02 | 東芝ライフスタイル株式会社 | 冷蔵庫 |
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| JP3110650B2 (ja) | 2000-11-20 |
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