JP2002364946A - 強制空冷用コンデンサ - Google Patents
強制空冷用コンデンサInfo
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- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
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- F25B39/04—Condensers
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D1/00—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators
- F28D1/02—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid
- F28D1/04—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits
- F28D1/047—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits the conduits being bent, e.g. in a serpentine or zig-zag
- F28D1/0472—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits the conduits being bent, e.g. in a serpentine or zig-zag the conduits being helically or spirally coiled
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F1/00—Tubular elements; Assemblies of tubular elements
- F28F1/10—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses
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- F28F1/122—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element and being formed of wires
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- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
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- F25D23/00—General constructional features
- F25D23/003—General constructional features for cooling refrigerating machinery
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- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F25D2323/00—General constructional features not provided for in other groups of this subclass
- F25D2323/002—Details for cooling refrigerating machinery
- F25D2323/0021—Details for cooling refrigerating machinery using air guides
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 全体重量が軽く、安価に制作でき、しかも熱
交換性能の高いコンパクトな強制空冷用のコンデンサを
提供すること。 【解決手段】 冷媒を凝縮させるコンデンサを冷却ファ
ンを用いて強制空冷するタイプの冷蔵庫において使用さ
れる強制空冷用コンデンサにおいて、同一平面内におい
て蛇腹状に折り返された冷媒パイプ２の上下に多数本の
放熱ワイヤ３を掛渡すように添設し、それを全体として
渦巻き状に折曲した構成の強制空冷用コンデンサ１とし
た。
交換性能の高いコンパクトな強制空冷用のコンデンサを
提供すること。 【解決手段】 冷媒を凝縮させるコンデンサを冷却ファ
ンを用いて強制空冷するタイプの冷蔵庫において使用さ
れる強制空冷用コンデンサにおいて、同一平面内におい
て蛇腹状に折り返された冷媒パイプ２の上下に多数本の
放熱ワイヤ３を掛渡すように添設し、それを全体として
渦巻き状に折曲した構成の強制空冷用コンデンサ１とし
た。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、強制空冷用コンデ
ンサに関するものであり、特に、冷蔵庫本体の底部に配
設したコンデンサを冷却ファンの送風作用により強制的
に冷却する構成とした冷蔵庫において使用される強制空
冷用のコンデンサに関するものである。
ンサに関するものであり、特に、冷蔵庫本体の底部に配
設したコンデンサを冷却ファンの送風作用により強制的
に冷却する構成とした冷蔵庫において使用される強制空
冷用のコンデンサに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来より、断熱箱体内に冷凍室や冷蔵室
などを構成し、前記冷凍室内に冷却装置のエバポレータ
を設置して各室内を冷却する一方、前記冷却装置のコン
プレッサやコンデンサは、断熱箱体の下部に構成した機
械室内に設置し、この機械室内に送風機にて外気を通風
することによって、これらを強制的に空冷するようにし
た冷蔵庫が存在する。
などを構成し、前記冷凍室内に冷却装置のエバポレータ
を設置して各室内を冷却する一方、前記冷却装置のコン
プレッサやコンデンサは、断熱箱体の下部に構成した機
械室内に設置し、この機械室内に送風機にて外気を通風
することによって、これらを強制的に空冷するようにし
た冷蔵庫が存在する。
【０００３】図１４に、この種の冷蔵庫１０１の機械室
１０２部分の平断面図を示す。この図において、機械室
１０２の背面右側には外気の取入口１０３が形成され、
背面左側には外気の排出口１０４が形成されている。そ
して、この機械室１０２内には、右側に冷却装置のコン
デンサ１０５が設置され、左側に冷却装置のコンプレッ
サ１０６が設置されている。また、前記コンデンサ１０
５とコンプレッサ１０６との間には、モータ１０７にて
運転される送風機（冷却ファン）１０８が設置されてい
る。
１０２部分の平断面図を示す。この図において、機械室
１０２の背面右側には外気の取入口１０３が形成され、
背面左側には外気の排出口１０４が形成されている。そ
して、この機械室１０２内には、右側に冷却装置のコン
デンサ１０５が設置され、左側に冷却装置のコンプレッ
サ１０６が設置されている。また、前記コンデンサ１０
５とコンプレッサ１０６との間には、モータ１０７にて
運転される送風機（冷却ファン）１０８が設置されてい
る。
【０００４】上記のような構成で、送風機１０８のモー
タ１０７が運転されると、機械室１０２の取入口１０３
から外気が取り入れられ、先ずコンデンサ１０５を通過
して該コンデンサ１０５を空冷する。その後、外気は送
風機１０８を経てコンプレッサ１０６に至り、該コンプ
レッサ１０６を空冷してから排出口１０４から排出され
る〔このときの外気（冷却風）の流れを、図１４中に矢
印で示す）。これによって、コンデンサ１０５及びコン
プレッサ１０６が、外気によって強制的に空冷されるこ
ととなる。なお、上記強制空冷されるコンデンサ１０５
は、他のメインとなるコンデンサ（図示せず）の冷却性
能を補うために設置された、所謂補助コンデンサである
場合もある。
タ１０７が運転されると、機械室１０２の取入口１０３
から外気が取り入れられ、先ずコンデンサ１０５を通過
して該コンデンサ１０５を空冷する。その後、外気は送
風機１０８を経てコンプレッサ１０６に至り、該コンプ
レッサ１０６を空冷してから排出口１０４から排出され
る〔このときの外気（冷却風）の流れを、図１４中に矢
印で示す）。これによって、コンデンサ１０５及びコン
プレッサ１０６が、外気によって強制的に空冷されるこ
ととなる。なお、上記強制空冷されるコンデンサ１０５
は、他のメインとなるコンデンサ（図示せず）の冷却性
能を補うために設置された、所謂補助コンデンサである
場合もある。
【０００５】ここで、上記のように強制空冷されるコン
デンサ（補助コンデンサを含む）としては、図１５に示
した構造のコンデンサ１１１、或いは図１６に示した構
造のコンデンサ１２１が従来においては一般的に使用さ
れていた。
デンサ（補助コンデンサを含む）としては、図１５に示
した構造のコンデンサ１１１、或いは図１６に示した構
造のコンデンサ１２１が従来においては一般的に使用さ
れていた。
【０００６】図１５に示したコンデンサ１１１は、同一
平面内において蛇腹状に複数回折り返された冷媒パイプ
１１２間に鉄板１１３を溶接し、それを全体として渦巻
き状に折曲した構成のもので、スキンタイプコンデンサ
と呼ばれるものであった。一方、図１６に示したコンデ
ンサ１２１は、冷媒パイプ１２２の外周に薄板１２３を
所定のピッチで巻き付け、それを蛇腹状に折曲した構成
のもので、スパイラルフィンタイプコンデンサと呼ばれ
るものであった。
平面内において蛇腹状に複数回折り返された冷媒パイプ
１１２間に鉄板１１３を溶接し、それを全体として渦巻
き状に折曲した構成のもので、スキンタイプコンデンサ
と呼ばれるものであった。一方、図１６に示したコンデ
ンサ１２１は、冷媒パイプ１２２の外周に薄板１２３を
所定のピッチで巻き付け、それを蛇腹状に折曲した構成
のもので、スパイラルフィンタイプコンデンサと呼ばれ
るものであった。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、先ず、
上記したスキンタイプコンデンサ１１１にあっては、空
気の流れ（冷却風の流れ）が鉄板１１３と平行な一方向
（図１５において白抜き矢印で示した方向）に固定され
ており、冷却風の乱流効果が得難い構造のものであっ
た。そのため、冷却風との接触による熱交換性能が悪
く、必要な熱交換量を得るためには、放熱フィンとなる
鉄板の面積を大きく設計する必要があり、その結果とし
て、コンデンサの全体重量が重く、また高価なものとな
っていた。
上記したスキンタイプコンデンサ１１１にあっては、空
気の流れ（冷却風の流れ）が鉄板１１３と平行な一方向
（図１５において白抜き矢印で示した方向）に固定され
ており、冷却風の乱流効果が得難い構造のものであっ
た。そのため、冷却風との接触による熱交換性能が悪
く、必要な熱交換量を得るためには、放熱フィンとなる
鉄板の面積を大きく設計する必要があり、その結果とし
て、コンデンサの全体重量が重く、また高価なものとな
っていた。
【０００８】また、上記したスパイラルフィンタイプコ
ンデンサ１２１にあっては、冷媒パイプ１２２の外周に
巻き付けられた薄板１２３が邪魔となり、冷媒パイプ１
２２を小さな曲率半径で蛇腹状に折り曲げることができ
ず、コンパクトなコンデンサとすることが困難であっ
た。また、薄板１２３の冷媒パイプ１２２への巻き付け
作業は、簡単ではなく、量産性にも劣るものであった。
ンデンサ１２１にあっては、冷媒パイプ１２２の外周に
巻き付けられた薄板１２３が邪魔となり、冷媒パイプ１
２２を小さな曲率半径で蛇腹状に折り曲げることができ
ず、コンパクトなコンデンサとすることが困難であっ
た。また、薄板１２３の冷媒パイプ１２２への巻き付け
作業は、簡単ではなく、量産性にも劣るものであった。
【０００９】本発明は、上述したコンデンサを強制空冷
するタイプの冷蔵庫において使用されていたスキンタイ
プ、或いはスパイラルフィンタイプのコンデンサが有す
る課題に鑑み成されたものであって、その目的は、全体
重量が軽く、安価に制作でき、しかも熱交換性能の高い
コンパクトな強制空冷用のコンデンサを提供することに
ある。
するタイプの冷蔵庫において使用されていたスキンタイ
プ、或いはスパイラルフィンタイプのコンデンサが有す
る課題に鑑み成されたものであって、その目的は、全体
重量が軽く、安価に制作でき、しかも熱交換性能の高い
コンパクトな強制空冷用のコンデンサを提供することに
ある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記した目的
を達成するため、冷媒を凝縮させるコンデンサを冷却フ
ァンを用いて強制空冷するタイプの冷蔵庫において使用
される強制空冷用コンデンサにおいて、同一平面内にお
いて蛇腹状に折り返された冷媒パイプの上下に多数本の
放熱ワイヤを掛渡すように添設し、それを全体として渦
巻き状、或いは蛇腹状に折曲した構成の強制空冷用コン
デンサとした。
を達成するため、冷媒を凝縮させるコンデンサを冷却フ
ァンを用いて強制空冷するタイプの冷蔵庫において使用
される強制空冷用コンデンサにおいて、同一平面内にお
いて蛇腹状に折り返された冷媒パイプの上下に多数本の
放熱ワイヤを掛渡すように添設し、それを全体として渦
巻き状、或いは蛇腹状に折曲した構成の強制空冷用コン
デンサとした。
【００１１】上記した本発明にかかる強制空冷用コンデ
ンサによれば、所謂放熱フィンとしてワイヤを用いたも
のであるため、スキンタイプのコンデンサに比して全体
重量を軽くすることができると共に、スパイラルフィン
タイプのコンデンサに比して冷媒パイプを小さな曲率半
径で折り曲げることができる。また、冷媒パイプは同一
平面内において蛇腹状に折り返されていると共に、更に
それを全体として渦巻き状、或いは蛇腹状に折曲してい
るため、コンパクトで、しかも熱交換性能が高いコンデ
ンサとなる。
ンサによれば、所謂放熱フィンとしてワイヤを用いたも
のであるため、スキンタイプのコンデンサに比して全体
重量を軽くすることができると共に、スパイラルフィン
タイプのコンデンサに比して冷媒パイプを小さな曲率半
径で折り曲げることができる。また、冷媒パイプは同一
平面内において蛇腹状に折り返されていると共に、更に
それを全体として渦巻き状、或いは蛇腹状に折曲してい
るため、コンパクトで、しかも熱交換性能が高いコンデ
ンサとなる。
【００１２】ここで、上記本発明において、上記放熱ワ
イヤを上記冷媒パイプの上下に交互に添設すること、上
記冷媒パイプの断面を楕円形とすること、上記放熱ワイ
ヤの径を１．６ｍｍ以下とすると共に、該放熱ワイヤの
上記冷媒パイプへの添設ピッチを３〜７ｍｍとするこ
と、また、上記放熱ワイヤの端部を両端に位置する上記
冷媒パイプの側方に突出させること、更には、上記冷却
ファンにより形成される冷却風のコンデンサへの流入側
部位に、該冷却風の流れを攪乱する手段を設けること、
上記放熱ワイヤの上記冷媒パイプへの添設を、冷却ファ
ンにより形成される冷却風の流れ易い中央部は密に、冷
却風の流れ難い端部は疎に行うことは、いずれも強制空
冷による冷却性能の高いコンデンサとする上において好
ましい態様である。
イヤを上記冷媒パイプの上下に交互に添設すること、上
記冷媒パイプの断面を楕円形とすること、上記放熱ワイ
ヤの径を１．６ｍｍ以下とすると共に、該放熱ワイヤの
上記冷媒パイプへの添設ピッチを３〜７ｍｍとするこ
と、また、上記放熱ワイヤの端部を両端に位置する上記
冷媒パイプの側方に突出させること、更には、上記冷却
ファンにより形成される冷却風のコンデンサへの流入側
部位に、該冷却風の流れを攪乱する手段を設けること、
上記放熱ワイヤの上記冷媒パイプへの添設を、冷却ファ
ンにより形成される冷却風の流れ易い中央部は密に、冷
却風の流れ難い端部は疎に行うことは、いずれも強制空
冷による冷却性能の高いコンデンサとする上において好
ましい態様である。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、上記した本発明にかかる強
制空冷用コンデンサの実施の形態を、図面に基づいて詳
細に説明するが、本発明は、何ら下記の実施の形態に限
定されるものではない。
制空冷用コンデンサの実施の形態を、図面に基づいて詳
細に説明するが、本発明は、何ら下記の実施の形態に限
定されるものではない。
【００１４】図１は、本発明にかかる強制空冷用コンデ
ンサの第１の実施の形態を示した斜視図である。
ンサの第１の実施の形態を示した斜視図である。
【００１５】この強制空冷用コンデンサ１は、図２に示
したように、同一平面内において蛇腹状に３回折り返さ
れた冷媒パイプ２の上下に、多数本の放熱ワイヤ３を掛
渡し、冷媒パイプ２と放熱ワイヤ３との接触部を溶接固
定し、先ず平板状のコンデンサ４とした後、該平板状の
コンデンサ４を、図２に示した上方から、同一方向に所
定の距離を隔てた位置で順次折り曲げ、図１に示したよ
うに、全体として台形の渦巻き状のコンデンサとしたも
のである。
したように、同一平面内において蛇腹状に３回折り返さ
れた冷媒パイプ２の上下に、多数本の放熱ワイヤ３を掛
渡し、冷媒パイプ２と放熱ワイヤ３との接触部を溶接固
定し、先ず平板状のコンデンサ４とした後、該平板状の
コンデンサ４を、図２に示した上方から、同一方向に所
定の距離を隔てた位置で順次折り曲げ、図１に示したよ
うに、全体として台形の渦巻き状のコンデンサとしたも
のである。
【００１６】上記放熱ワイヤ３の冷媒パイプ２への添設
は、図２に示したように、放熱ワイヤ３の端部３ａ及び
３ｂが、各々両端に位置する上記冷媒パイプ２の側方に
突出する状態で添設されている。これにより、放熱ワイ
ヤ３の長さを長くすることができ、放熱部を増大させる
ことができる。この放熱ワイヤ３の端部３ａ及び３ｂの
各々の突出長さＬは、図２に示したように、冷媒パイプ
２を蛇腹状に折曲した際の曲率半径Ｒの０．５倍以上と
することが好ましい。
は、図２に示したように、放熱ワイヤ３の端部３ａ及び
３ｂが、各々両端に位置する上記冷媒パイプ２の側方に
突出する状態で添設されている。これにより、放熱ワイ
ヤ３の長さを長くすることができ、放熱部を増大させる
ことができる。この放熱ワイヤ３の端部３ａ及び３ｂの
各々の突出長さＬは、図２に示したように、冷媒パイプ
２を蛇腹状に折曲した際の曲率半径Ｒの０．５倍以上と
することが好ましい。
【００１７】また、上記放熱ワイヤ３の冷媒パイプ２へ
の添設は、図３に示したように、冷媒パイプ２の上下に
交互、即ち、上方に添設した放熱ワイヤ３の間に下方に
添設した放熱ワイヤ３が位置するように成されている。
これにより、冷媒パイプ２の上下に添設された放熱ワイ
ヤ３は、共に冷却風に接触し易くなり、また冷却風の流
れを掻き乱す効果が生じ、コンデンサとしての熱交換性
能を高めることができる。
の添設は、図３に示したように、冷媒パイプ２の上下に
交互、即ち、上方に添設した放熱ワイヤ３の間に下方に
添設した放熱ワイヤ３が位置するように成されている。
これにより、冷媒パイプ２の上下に添設された放熱ワイ
ヤ３は、共に冷却風に接触し易くなり、また冷却風の流
れを掻き乱す効果が生じ、コンデンサとしての熱交換性
能を高めることができる。
【００１８】また、上記冷媒パイプ２は、ローラー等に
より扁平加工が施され、断面が楕円形となっている。そ
して、この断面楕円形の冷媒パイプ２に対して、図４の
（ａ）、或いは（ｂ）に示したように、その上下に上記
放熱ワイヤ３が添設されている。
より扁平加工が施され、断面が楕円形となっている。そ
して、この断面楕円形の冷媒パイプ２に対して、図４の
（ａ）、或いは（ｂ）に示したように、その上下に上記
放熱ワイヤ３が添設されている。
【００１９】図４（ａ）に示したように、断面楕円形の
冷媒パイプ２を立てた状態でその上下に放熱ワイヤ３を
添設した場合には、上下の放熱ワイヤ間を離すことがで
き、冷却風が上下の放熱ワイヤ間を流れ易くなり、コン
デンサとしての熱交換性能を高めることができる。ま
た、図４（ｂ）に示したように、断面楕円形の冷媒パイ
プ２を横にした状態でその上下に放熱ワイヤ３を添設し
た場合には、放熱ワイヤ３と冷媒パイプ２との接触面積
が増大し、冷媒パイプ２から放熱ワイヤ３への熱伝導が
スムーズとなり、やはりコンデンサとしての熱交換性能
を高めることができる。
冷媒パイプ２を立てた状態でその上下に放熱ワイヤ３を
添設した場合には、上下の放熱ワイヤ間を離すことがで
き、冷却風が上下の放熱ワイヤ間を流れ易くなり、コン
デンサとしての熱交換性能を高めることができる。ま
た、図４（ｂ）に示したように、断面楕円形の冷媒パイ
プ２を横にした状態でその上下に放熱ワイヤ３を添設し
た場合には、放熱ワイヤ３と冷媒パイプ２との接触面積
が増大し、冷媒パイプ２から放熱ワイヤ３への熱伝導が
スムーズとなり、やはりコンデンサとしての熱交換性能
を高めることができる。
【００２０】上記冷媒パイプ２に添設される上記放熱ワ
イヤ３は、鉄、銅、或いはアルミニウム等の熱伝導性の
良好な金属で形成されている。また、上記放熱ワイヤ３
の直径は、１．６ｍｍ以下であり、上記冷媒パイプ２に
対して、３〜７ｍｍのピッチＰで添設されている。
イヤ３は、鉄、銅、或いはアルミニウム等の熱伝導性の
良好な金属で形成されている。また、上記放熱ワイヤ３
の直径は、１．６ｍｍ以下であり、上記冷媒パイプ２に
対して、３〜７ｍｍのピッチＰで添設されている。
【００２１】これは、直径が１．６ｍｍを越える太いワ
イヤである場合には、重量が重くなると共に、曲げ加工
などが困難となるために好ましくない。また、冷媒パイ
プ２に対する添設ピッチＰが３ｍｍに満たない場合に
は、冷却風に対する抵抗が大きくなり、冷却風が流れ難
くなる。逆に７ｍｍを越える間隔を開けた場合には、添
設し得る放熱ワイヤ数が減少し、コンデンサとしての熱
交換性能が悪くなるために好ましくない。
イヤである場合には、重量が重くなると共に、曲げ加工
などが困難となるために好ましくない。また、冷媒パイ
プ２に対する添設ピッチＰが３ｍｍに満たない場合に
は、冷却風に対する抵抗が大きくなり、冷却風が流れ難
くなる。逆に７ｍｍを越える間隔を開けた場合には、添
設し得る放熱ワイヤ数が減少し、コンデンサとしての熱
交換性能が悪くなるために好ましくない。
【００２２】上記放熱ワイヤ３の突出した一方の端部３
ａ（後記する冷却ファンにより形成される冷却風の流入
側となる端部３ａ）は、図１或いは図５に示したよう
に、中心に向けてＬ字に折曲されている。これにより、
コンデンサ内に流入する冷却風を掻き乱すことができ、
コンデンサとしての熱交換性能を高めることができる。
ａ（後記する冷却ファンにより形成される冷却風の流入
側となる端部３ａ）は、図１或いは図５に示したよう
に、中心に向けてＬ字に折曲されている。これにより、
コンデンサ内に流入する冷却風を掻き乱すことができ、
コンデンサとしての熱交換性能を高めることができる。
【００２３】また、渦巻き状に折曲された最外層の放熱
ワイヤ３の突出した他方の端部３ｂには、図１に示した
ように、その適所に後記する冷却ファンへの取付プレー
ト５が溶接されている。
ワイヤ３の突出した他方の端部３ｂには、図１に示した
ように、その適所に後記する冷却ファンへの取付プレー
ト５が溶接されている。
【００２４】上記のように構成された本発明にかかる第
１の実施の形態の強制空冷用コンデンサ１は、図６に示
したように、冷蔵庫５１の下部に形成された機械室５２
内に設置され、冷却ファンによって強制空冷される。
１の実施の形態の強制空冷用コンデンサ１は、図６に示
したように、冷蔵庫５１の下部に形成された機械室５２
内に設置され、冷却ファンによって強制空冷される。
【００２５】即ち、図６において、機械室５２の背面右
側には外気の取入口５３が形成され、背面左側には外気
の排出口５４が形成されている。そして、この機械室５
２内には、中央にモータ５５にて運転される送風機（冷
却ファン）５６が設置され、該送風機５６の右側に、送
風機５６のフランジ５７に取付プレート５を介して取付
け固定された本発明にかかる強制空冷用コンデンサ１が
設置されている。また、送風機５６の左側に、冷却装置
のコンプレッサ５８が設置されている。
側には外気の取入口５３が形成され、背面左側には外気
の排出口５４が形成されている。そして、この機械室５
２内には、中央にモータ５５にて運転される送風機（冷
却ファン）５６が設置され、該送風機５６の右側に、送
風機５６のフランジ５７に取付プレート５を介して取付
け固定された本発明にかかる強制空冷用コンデンサ１が
設置されている。また、送風機５６の左側に、冷却装置
のコンプレッサ５８が設置されている。
【００２６】上記のような構成で、送風機５６のモータ
５５が運転されると、機械室５２の取入口５３から外気
が取り入れられ、先ず本発明にかかる強制空冷用コンデ
ンサ１を通過し、該コンデンサ１を空冷する。その後、
外気は送風機５６を経てコンプレッサ５８に至り、該コ
ンプレッサ５８を空冷してから排出口５４から排出され
る〔このときの外気（冷却風）の流れを、図６中に矢印
で示す〕。これによって、本発明にかかる強制空冷用コ
ンデンサ１及びコンプレッサ５８が、外気によって強制
的に空冷されることとなる。なお、冷媒は、コンプレッ
サ５８で圧縮され、本発明にかかる強制空冷用コンデン
サ１の冷媒パイプ２内を通過している間に気体から液体
に凝縮され、図示しないエバポレータ内で再び気体に戻
り、コンプレッサ５８に送られる、周知の冷媒回路が構
成されている。
５５が運転されると、機械室５２の取入口５３から外気
が取り入れられ、先ず本発明にかかる強制空冷用コンデ
ンサ１を通過し、該コンデンサ１を空冷する。その後、
外気は送風機５６を経てコンプレッサ５８に至り、該コ
ンプレッサ５８を空冷してから排出口５４から排出され
る〔このときの外気（冷却風）の流れを、図６中に矢印
で示す〕。これによって、本発明にかかる強制空冷用コ
ンデンサ１及びコンプレッサ５８が、外気によって強制
的に空冷されることとなる。なお、冷媒は、コンプレッ
サ５８で圧縮され、本発明にかかる強制空冷用コンデン
サ１の冷媒パイプ２内を通過している間に気体から液体
に凝縮され、図示しないエバポレータ内で再び気体に戻
り、コンプレッサ５８に送られる、周知の冷媒回路が構
成されている。
【００２７】続いて、本発明にかかる強制空冷用コンデ
ンサの第２の実施の形態を、図面に基づいて説明する。
図７は、本発明にかかる強制空冷用コンデンサの第２の
実施の形態を示した斜視図である。
ンサの第２の実施の形態を、図面に基づいて説明する。
図７は、本発明にかかる強制空冷用コンデンサの第２の
実施の形態を示した斜視図である。
【００２８】この強制空冷用コンデンサ１１は、図８に
示したように、同一平面内において蛇腹状に５回折り返
された冷媒パイプ１２の上下に、多数本の放熱ワイヤ１
３を掛渡し、冷媒パイプ１２と放熱ワイヤ１３との接触
部を溶接固定し、先ず平板状のコンデンサ１４とした
後、該平板状のコンデンサ１４を、図８に示した上方か
ら、逆方向に同一距離を隔てた位置で交互に折り曲げ、
図７に示したように、全体として３回折り返された蛇腹
状のコンデンサとしたものである。
示したように、同一平面内において蛇腹状に５回折り返
された冷媒パイプ１２の上下に、多数本の放熱ワイヤ１
３を掛渡し、冷媒パイプ１２と放熱ワイヤ１３との接触
部を溶接固定し、先ず平板状のコンデンサ１４とした
後、該平板状のコンデンサ１４を、図８に示した上方か
ら、逆方向に同一距離を隔てた位置で交互に折り曲げ、
図７に示したように、全体として３回折り返された蛇腹
状のコンデンサとしたものである。
【００２９】上記放熱ワイヤ１３の冷媒パイプ１２への
添設は、図８に示したように、放熱ワイヤ１３の両端部
１３ａ及び１３ｂが、各々両端に位置する上記冷媒パイ
プ１２の側方に突出する状態で添設されている。これに
より、放熱ワイヤ１３の長さを長くすることができ、放
熱部を増大させることができる。この放熱ワイヤ１３の
端部１３ａ及び１３ｂの各々の突出長さＬは、図８に示
したように、冷媒パイプ１２を蛇腹状に折曲した際の曲
率半径Ｒの０．５倍以上とすることが好ましい。
添設は、図８に示したように、放熱ワイヤ１３の両端部
１３ａ及び１３ｂが、各々両端に位置する上記冷媒パイ
プ１２の側方に突出する状態で添設されている。これに
より、放熱ワイヤ１３の長さを長くすることができ、放
熱部を増大させることができる。この放熱ワイヤ１３の
端部１３ａ及び１３ｂの各々の突出長さＬは、図８に示
したように、冷媒パイプ１２を蛇腹状に折曲した際の曲
率半径Ｒの０．５倍以上とすることが好ましい。
【００３０】また、上記放熱ワイヤ１３の冷媒パイプ１
２への添設は、上記した本発明にかかる第１の実施の形
態の強制空冷用コンデンサ１と同様に、冷媒パイプ１２
の上下に交互に添設されている。また、上記冷媒パイプ
１２は、ローラー等により扁平加工が施され、断面が楕
円形となっている。そして、この断面楕円形の冷媒パイ
プ１２に対して、上記した本発明にかかる第１の実施の
形態の強制空冷用コンデンサ１と同様に、その上下に放
熱ワイヤ１３を添設することにより、コンデンサとして
の熱交換性能を高めている。
２への添設は、上記した本発明にかかる第１の実施の形
態の強制空冷用コンデンサ１と同様に、冷媒パイプ１２
の上下に交互に添設されている。また、上記冷媒パイプ
１２は、ローラー等により扁平加工が施され、断面が楕
円形となっている。そして、この断面楕円形の冷媒パイ
プ１２に対して、上記した本発明にかかる第１の実施の
形態の強制空冷用コンデンサ１と同様に、その上下に放
熱ワイヤ１３を添設することにより、コンデンサとして
の熱交換性能を高めている。
【００３１】また、上記冷媒パイプ１２に添設される上
記放熱ワイヤ１３は、鉄、銅、或いはアルミニウム等の
熱伝導性の良好な金属で形成され、その直径は、重量及
び折り曲げ加工性などを考慮して、１．６ｍｍ以下とな
っている。
記放熱ワイヤ１３は、鉄、銅、或いはアルミニウム等の
熱伝導性の良好な金属で形成され、その直径は、重量及
び折り曲げ加工性などを考慮して、１．６ｍｍ以下とな
っている。
【００３２】上記放熱ワイヤ１３の冷媒パイプ１２への
添設は、図９に示したように、後記する冷却ファンによ
り形成される冷却風が流れ易い中央部ａは密、即ち間隔
が狭く、冷却風が流れ難い上下部ｂは疎、即ち間隔が広
くなるように成されている。これにより、冷却風を効率
的に放熱ワイヤ１３に接触させることができ、コンデン
サとしての熱交換性能を高めることができる。また、上
記放熱ワイヤ１３の冷媒パイプ１２への添設ピッチは、
３〜７ｍｍの範囲で上記した粗密に添設されている。
添設は、図９に示したように、後記する冷却ファンによ
り形成される冷却風が流れ易い中央部ａは密、即ち間隔
が狭く、冷却風が流れ難い上下部ｂは疎、即ち間隔が広
くなるように成されている。これにより、冷却風を効率
的に放熱ワイヤ１３に接触させることができ、コンデン
サとしての熱交換性能を高めることができる。また、上
記放熱ワイヤ１３の冷媒パイプ１２への添設ピッチは、
３〜７ｍｍの範囲で上記した粗密に添設されている。
【００３３】また、後方（後記する冷却ファンへの取付
け固定側）の上記放熱ワイヤ１３の突出した端部１３ｃ
は、図７に示したように、後方に向けてＬ字に折曲さ
れ、その適所に後記する冷却ファンへの取付プレート１
５が溶接されている。
け固定側）の上記放熱ワイヤ１３の突出した端部１３ｃ
は、図７に示したように、後方に向けてＬ字に折曲さ
れ、その適所に後記する冷却ファンへの取付プレート１
５が溶接されている。
【００３４】上記のように構成された本発明にかかる第
２の実施の形態の強制空冷用コンデンサ１１は、図１０
に示したように、冷蔵庫６１の下部に形成された機械室
６２内に補助コンデンサとして設置され、冷却ファンに
よって強制空冷される。
２の実施の形態の強制空冷用コンデンサ１１は、図１０
に示したように、冷蔵庫６１の下部に形成された機械室
６２内に補助コンデンサとして設置され、冷却ファンに
よって強制空冷される。
【００３５】即ち、図１０において、機械室６２の前面
側には外気の取入口６３が形成され、背面左側には外気
の排出口６４が形成されている。また、この機械室６２
内は仕切壁６５にて前後に区画されているが、この仕切
壁６５の前後は仕切壁６５の右方の連通部６６において
連通されている。そして、この仕切壁６５の前側にメイ
ンのコンデンサであるプレートコンデンサ６７が設置さ
れている。また、仕切壁６５の後側には、中央にモータ
６８にて運転される送風機（冷却ファン）６９が設置さ
れ、該送風機６９の右側に、送風機６９のフランジ７０
に取付プレート１５を介して取付け固定された本発明に
かかる強制空冷用コンデンサ１１が補助コンデンサとし
て設置されている。また、送風機６９の左側に、冷却装
置のコンプレッサ７１が設置されている。
側には外気の取入口６３が形成され、背面左側には外気
の排出口６４が形成されている。また、この機械室６２
内は仕切壁６５にて前後に区画されているが、この仕切
壁６５の前後は仕切壁６５の右方の連通部６６において
連通されている。そして、この仕切壁６５の前側にメイ
ンのコンデンサであるプレートコンデンサ６７が設置さ
れている。また、仕切壁６５の後側には、中央にモータ
６８にて運転される送風機（冷却ファン）６９が設置さ
れ、該送風機６９の右側に、送風機６９のフランジ７０
に取付プレート１５を介して取付け固定された本発明に
かかる強制空冷用コンデンサ１１が補助コンデンサとし
て設置されている。また、送風機６９の左側に、冷却装
置のコンプレッサ７１が設置されている。
【００３６】上記のような構成で、送風機６９のモータ
６８が運転されると、機械室６２の取入口６３から外気
が取り入れられ、先ずメインのコンデンサであるプレー
トコンデンサ６７を通過し、該プレートコンデンサ６７
を空冷する。そして、外気は連通部６６を経て仕切壁６
５の後側に流入し、本発明にかかる強制空冷用コンデン
サ１１を通過し、該コンデンサ１１を空冷する。その
後、外気は送風機６９を経てコンプレッサ７１に至り、
該コンプレッサ７１を空冷してから排出口６４から排出
される〔このときの外気（冷却風）の流れを、図１０中
に矢印で示す〕。これによって、メインコンデンサであ
るプレートコンデンサ６７、補助コンデンサである本発
明にかかる強制空冷用コンデンサ１１及びコンプレッサ
７１が、外気によって強制的に空冷されることとなる。
なお、冷媒は、コンプレッサ７１で圧縮され、本発明に
かかる強制空冷用コンデンサ１１及びメインコンデンサ
であるプレートコンデンサ６７の冷媒パイプ内を通過し
ている間に気体から液体に凝縮され、図示しないエバポ
レータ内で再び気体に戻り、コンプレッサ７１に送られ
る、周知の冷媒回路が構成されている。
６８が運転されると、機械室６２の取入口６３から外気
が取り入れられ、先ずメインのコンデンサであるプレー
トコンデンサ６７を通過し、該プレートコンデンサ６７
を空冷する。そして、外気は連通部６６を経て仕切壁６
５の後側に流入し、本発明にかかる強制空冷用コンデン
サ１１を通過し、該コンデンサ１１を空冷する。その
後、外気は送風機６９を経てコンプレッサ７１に至り、
該コンプレッサ７１を空冷してから排出口６４から排出
される〔このときの外気（冷却風）の流れを、図１０中
に矢印で示す〕。これによって、メインコンデンサであ
るプレートコンデンサ６７、補助コンデンサである本発
明にかかる強制空冷用コンデンサ１１及びコンプレッサ
７１が、外気によって強制的に空冷されることとなる。
なお、冷媒は、コンプレッサ７１で圧縮され、本発明に
かかる強制空冷用コンデンサ１１及びメインコンデンサ
であるプレートコンデンサ６７の冷媒パイプ内を通過し
ている間に気体から液体に凝縮され、図示しないエバポ
レータ内で再び気体に戻り、コンプレッサ７１に送られ
る、周知の冷媒回路が構成されている。
【００３７】以上、本発明の実施の形態に付き説明した
が、本発明は何ら既述の実施の形態に限定されるもので
はない。
が、本発明は何ら既述の実施の形態に限定されるもので
はない。
【００３８】例えば、上記実施の形態においては、図１
或いは図５に示したように、台形の渦巻き状に折曲した
強制空冷用コンデンサ１につき説明したが、三角形、四
角形或いは円形の渦巻き状に折曲した強制空冷用コンデ
ンサとしても良く、また、１回のみ蛇腹状に折り返され
た冷媒パイプの上下に多数本の放熱ワイヤを掛渡すよう
に添設し、それを全体として渦巻き状に折曲した強制空
冷用コンデンサとしても良い。
或いは図５に示したように、台形の渦巻き状に折曲した
強制空冷用コンデンサ１につき説明したが、三角形、四
角形或いは円形の渦巻き状に折曲した強制空冷用コンデ
ンサとしても良く、また、１回のみ蛇腹状に折り返され
た冷媒パイプの上下に多数本の放熱ワイヤを掛渡すよう
に添設し、それを全体として渦巻き状に折曲した強制空
冷用コンデンサとしても良い。
【００３９】また、上記実施の形態においては、冷却フ
ァンにより形成される冷却風の流入側となる放熱ワイヤ
３の突出した端部３ａを、図５に示したように、中心に
向けてＬ字に折曲することにより冷却風を攪乱する手段
としたが、図１１に示したように、別途のワイヤ６を、
コンデンサの冷却風の流入側部位に碁盤目状に配置固定
したものとしても良く、また、図１２に示したように、
帯状プレート７を、コンデンサの冷却風の流入側部位に
クロスさせて配置固定したものとしても良い。更に場合
によっては、図１３に示したように、鉄或いは樹脂製の
蓋８によって、渦巻き状の開口部を全て塞ぎ、冷却ファ
ンにより形成される冷却風が、コンデンサの側部から流
れ込むようにしても良い。
ァンにより形成される冷却風の流入側となる放熱ワイヤ
３の突出した端部３ａを、図５に示したように、中心に
向けてＬ字に折曲することにより冷却風を攪乱する手段
としたが、図１１に示したように、別途のワイヤ６を、
コンデンサの冷却風の流入側部位に碁盤目状に配置固定
したものとしても良く、また、図１２に示したように、
帯状プレート７を、コンデンサの冷却風の流入側部位に
クロスさせて配置固定したものとしても良い。更に場合
によっては、図１３に示したように、鉄或いは樹脂製の
蓋８によって、渦巻き状の開口部を全て塞ぎ、冷却ファ
ンにより形成される冷却風が、コンデンサの側部から流
れ込むようにしても良い。
【００４０】更に、上記実施の形態においては、冷却フ
ァンへの取付固定手段として、取付プレート５或いは１
５を放熱ワイヤに溶接固定したものにつき説明したが、
これに限らず、ナット、或いは単にＵ字に折曲したワイ
ヤなどを放熱ワイヤに溶接固定しても良い。
ァンへの取付固定手段として、取付プレート５或いは１
５を放熱ワイヤに溶接固定したものにつき説明したが、
これに限らず、ナット、或いは単にＵ字に折曲したワイ
ヤなどを放熱ワイヤに溶接固定しても良い。
【００４１】また、上記実施の形態においては、全体を
渦巻き状に折曲した強制空冷用コンデンサ１を、単独で
冷媒を凝縮させるコンデンサとして使用する場合につき
説明し、全体を蛇腹状に折曲した強制空冷用コンデンサ
１１を、所謂補助コンデンサとして使用する場合につき
説明したが、全体を渦巻き状に折曲した本発明にかかる
強制空冷用コンデンサは、当然に補助コンデンサとして
使用することができるものであり、逆に全体を蛇腹状に
折曲した本発明にかかる強制空冷用コンデンサは、単独
で冷媒を凝縮させるコンデンサとして使用できるもので
ある。
渦巻き状に折曲した強制空冷用コンデンサ１を、単独で
冷媒を凝縮させるコンデンサとして使用する場合につき
説明し、全体を蛇腹状に折曲した強制空冷用コンデンサ
１１を、所謂補助コンデンサとして使用する場合につき
説明したが、全体を渦巻き状に折曲した本発明にかかる
強制空冷用コンデンサは、当然に補助コンデンサとして
使用することができるものであり、逆に全体を蛇腹状に
折曲した本発明にかかる強制空冷用コンデンサは、単独
で冷媒を凝縮させるコンデンサとして使用できるもので
ある。
【００４２】
【発明の効果】以上、説明した本発明にかかる強制空冷
用コンデンサによれば、所謂放熱フィンとしてワイヤを
用いたものであるため、スキンタイプのコンデンサに比
して全体重量を軽くすることができると共に、スパイラ
ルフィンタイプのコンデンサに比して冷媒パイプを小さ
な曲率半径で折り曲げることができる。また、冷媒パイ
プは同一平面内において蛇腹状に折り返されていると共
に、更にそれを全体として渦巻き状、或いは蛇腹状に折
曲しているため、コンパクトで、しかも熱交換性能が高
いコンデンサとなる効果がある。
用コンデンサによれば、所謂放熱フィンとしてワイヤを
用いたものであるため、スキンタイプのコンデンサに比
して全体重量を軽くすることができると共に、スパイラ
ルフィンタイプのコンデンサに比して冷媒パイプを小さ
な曲率半径で折り曲げることができる。また、冷媒パイ
プは同一平面内において蛇腹状に折り返されていると共
に、更にそれを全体として渦巻き状、或いは蛇腹状に折
曲しているため、コンパクトで、しかも熱交換性能が高
いコンデンサとなる効果がある。
【図１】本発明にかかる強制空冷用コンデンサの第１の
実施の形態を示した斜視図である。
実施の形態を示した斜視図である。
【図２】図１の本発明にかかる強制空冷用コンデンサの
製造途中の一状態を示した平面図である。
製造途中の一状態を示した平面図である。
【図３】図１の本発明にかかる強制空冷用コンデンサの
冷媒パイプへの放熱ワイヤの添設状態を示した側面図で
ある。
冷媒パイプへの放熱ワイヤの添設状態を示した側面図で
ある。
【図４】図１の本発明にかかる強制空冷用コンデンサの
冷媒パイプの断面形状を示した断面図である。
冷媒パイプの断面形状を示した断面図である。
【図５】図１の本発明にかかる強制空冷用コンデンサの
正面図である。
正面図である。
【図６】図１の本発明にかかる強制空冷用コンデンサの
冷蔵庫への設置状態を示した概念的な断面図である。
冷蔵庫への設置状態を示した概念的な断面図である。
【図７】本発明にかかる強制空冷用コンデンサの第２の
実施の形態を示した斜視図である。
実施の形態を示した斜視図である。
【図８】図７の本発明にかかる強制空冷用コンデンサの
製造途中の一状態を示した平面図である。
製造途中の一状態を示した平面図である。
【図９】図７の本発明にかかる強制空冷用コンデンサの
正面図である。
正面図である。
【図１０】図７の本発明にかかる強制空冷用コンデンサ
の冷蔵庫への設置状態を示した概念的な断面図である。
の冷蔵庫への設置状態を示した概念的な断面図である。
【図１１】図１の本発明にかかる強制空冷用コンデンサ
の変形例を示した正面図である。
の変形例を示した正面図である。
【図１２】図１の本発明にかかる強制空冷用コンデンサ
の他の変形例を示した正面図である。
の他の変形例を示した正面図である。
【図１３】図１の本発明にかかる強制空冷用コンデンサ
の更に他の変形例を示した正面図である。
の更に他の変形例を示した正面図である。
【図１４】従来の強制空冷用コンデンサの冷蔵庫への設
置状態を示した概念的な断面図である。
置状態を示した概念的な断面図である。
【図１５】従来の強制空冷用コンデンサの一例を示した
斜視図である。
斜視図である。
【図１６】従来の強制空冷用コンデンサの他例を示した
斜視図である。
斜視図である。
Claims (10)
- 【請求項１】 冷媒を凝縮させるコンデンサを冷却ファ
ンを用いて強制空冷するタイプの冷蔵庫において使用さ
れる強制空冷用コンデンサにおいて、同一平面内におい
て蛇腹状に折り返された冷媒パイプの上下に多数本の放
熱ワイヤを掛渡すように添設し、それを全体として渦巻
き状に折曲した構成としたことを特徴とする強制空冷用
コンデンサ。 - 【請求項２】 冷媒を凝縮させるコンデンサを冷却ファ
ンを用いて強制空冷するタイプの冷蔵庫において使用さ
れる強制空冷用コンデンサにおいて、同一平面内におい
て蛇腹状に折り返された冷媒パイプの上下に多数本の放
熱ワイヤを掛渡すように添設し、それを全体として蛇腹
状に折曲した構成としたことを特徴とする強制空冷用コ
ンデンサ。 - 【請求項３】 上記放熱ワイヤが、上記冷媒パイプの上
下に交互に添設されていることを特徴とする、請求項１
又は２記載の強制空冷用コンデンサ。 - 【請求項４】 上記冷媒パイプの断面が、楕円形である
ことを特徴とする、請求項１又は２記載の強制空冷用コ
ンデンサ。 - 【請求項５】 上記放熱ワイヤの径が、１．６ｍｍ以下
であると共に、該放熱ワイヤの上記冷媒パイプへの添設
ピッチが、３〜７ｍｍであることを特徴とする、請求項
１又は２記載の強制空冷用コンデンサ。 - 【請求項６】 上記放熱ワイヤの端部が、両端に位置す
る上記冷媒パイプの側方に各々突出していることを特徴
とする、請求項１又は２記載の強制空冷用コンデンサ。 - 【請求項７】 上記放熱ワイヤに、上記冷却ファンへの
取付固定手段が設けられていることを特徴とする、請求
項１又は２記載の強制空冷用コンデンサ。 - 【請求項８】 上記冷却ファンにより形成される冷却風
のコンデンサへの流入側部位に、該冷却風の流れを攪乱
する手段が設けられていることを特徴とする、請求項１
記載の強制空冷用コンデンサ。 - 【請求項９】 上記渦巻き状に折曲することにより形成
される渦巻き状の開口部の一方に、上記冷却ファンによ
り形成される冷却風のコンデンサへの流入を阻止する蓋
体が設けられていることを特徴とする、請求項１記載の
強制空冷用コンデンサ。 - 【請求項１０】 上記放熱ワイヤの上記冷媒パイプへの
添設が、上記冷却ファンにより形成される冷却風の流れ
易い中央部は密に、冷却風の流れ難い端部は疎に成され
ていることを特徴とする、請求項２記載の強制空冷用コ
ンデンサ。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001171864A JP2002364946A (ja) | 2001-06-07 | 2001-06-07 | 強制空冷用コンデンサ |
| US09/950,693 US6543529B2 (en) | 2001-06-07 | 2001-09-13 | Forced air-cooling condenser |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001171864A JP2002364946A (ja) | 2001-06-07 | 2001-06-07 | 強制空冷用コンデンサ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002364946A true JP2002364946A (ja) | 2002-12-18 |
Family
ID=19013565
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001171864A Pending JP2002364946A (ja) | 2001-06-07 | 2001-06-07 | 強制空冷用コンデンサ |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6543529B2 (ja) |
| JP (1) | JP2002364946A (ja) |
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| JP2008533424A (ja) * | 2005-03-18 | 2008-08-21 | キャリア・コマーシャル・リフリージレーション・インコーポレーテッド | 熱交換器の構成 |
| DE102007023672A1 (de) | 2007-05-22 | 2008-11-27 | Institut für Luft- und Kältetechnik gGmbH | Kompaktverflüssiger für Haushaltskältegeräte mit erzwungener Konvektion |
| JP2013096667A (ja) * | 2011-11-02 | 2013-05-20 | Mitsubishi Electric Corp | 冷凍冷蔵庫 |
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| NL1029280C1 (nl) * | 2005-06-17 | 2006-12-19 | Fiwihex B V | Behuizing met een koeling. |
| KR200403755Y1 (ko) * | 2005-09-05 | 2005-12-14 | 주식회사 한국번디 | 턴핀 응축기 |
| US20070114005A1 (en) * | 2005-11-18 | 2007-05-24 | Matthias Bronold | Heat exchanger assembly for fuel cell and method of cooling outlet stream of fuel cell using the same |
| US7322403B2 (en) * | 2005-11-28 | 2008-01-29 | Honeywell International, Inc. | Heat exchanger with modified tube surface feature |
| KR100739196B1 (ko) * | 2006-01-04 | 2007-07-13 | 엘지전자 주식회사 | 핀-튜브 열교환기 |
| DE102006061097A1 (de) * | 2006-12-22 | 2008-06-26 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Wärmetauscher |
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