JPH08189748A - 冷蔵庫 - Google Patents
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- JPH08189748A JPH08189748A JP7004197A JP419795A JPH08189748A JP H08189748 A JPH08189748 A JP H08189748A JP 7004197 A JP7004197 A JP 7004197A JP 419795 A JP419795 A JP 419795A JP H08189748 A JPH08189748 A JP H08189748A
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- air
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 冷蔵庫本体に設けた凝縮器の熱交換性を高く
する。 【構成】 冷蔵庫本体１の下部後方に、外箱底板３と載
置板７と機械室カバー８とにより機械室２を区画し、前
記載置板７には、凝縮器４とこの凝縮器４より上流側に
位置させた送風機５と圧縮機６と蒸発皿１３とを配置
し、前記機械室カバー８には、空気排出口１１，１９と
後方空気取入口１０を設け、前記外箱底板３の斜面部３
ａには前方空気取入口９を設け、前記空気排出口１１
は、凝縮器４と圧縮機６の間で開口する。
する。 【構成】 冷蔵庫本体１の下部後方に、外箱底板３と載
置板７と機械室カバー８とにより機械室２を区画し、前
記載置板７には、凝縮器４とこの凝縮器４より上流側に
位置させた送風機５と圧縮機６と蒸発皿１３とを配置
し、前記機械室カバー８には、空気排出口１１，１９と
後方空気取入口１０を設け、前記外箱底板３の斜面部３
ａには前方空気取入口９を設け、前記空気排出口１１
は、凝縮器４と圧縮機６の間で開口する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、強制的に冷却される凝
縮器などの冷凍サイクルを備えた冷蔵庫に関するもので
ある。
縮器などの冷凍サイクルを備えた冷蔵庫に関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】近年の冷蔵庫においては、大型化にとも
ない冷凍サイクルを構成する凝縮器、圧縮機等の機器
は、送風機により強制的に冷却されるようになってお
り、それら各機器は冷蔵庫本体の下部後方に形成された
機械室内に設置された構成となっている（特開平５−２
６５６３号公報参照）。
ない冷凍サイクルを構成する凝縮器、圧縮機等の機器
は、送風機により強制的に冷却されるようになってお
り、それら各機器は冷蔵庫本体の下部後方に形成された
機械室内に設置された構成となっている（特開平５−２
６５６３号公報参照）。
【０００３】従来のこの種の冷蔵庫について、図１０お
よび図１１を参照して説明する。図１０および図１１に
おいて、１０１は冷蔵庫本体、１０２は冷蔵庫本体１０
１の下部後方に区画された機械室、１０３は凝縮器、１
０４は送風機、１０５は圧縮機、１０６は機械室１０２
を二分する仕切板、１０７は空気排出口１０８を設けた
機械室カバー、１０９は機械室１０２の前方壁面１１０
に設けた開放口、１１１は冷蔵庫本体１０１の前方底部
に設けた空気取入口、１１２は空気取入口１１１から導
入された冷却風を前記開放口１０９へ向けて誘導する導
風路、１１３は塵埃等の侵入を防ぐフィルタ、１１４は
冷却風案内面、１１５は蒸発皿である。
よび図１１を参照して説明する。図１０および図１１に
おいて、１０１は冷蔵庫本体、１０２は冷蔵庫本体１０
１の下部後方に区画された機械室、１０３は凝縮器、１
０４は送風機、１０５は圧縮機、１０６は機械室１０２
を二分する仕切板、１０７は空気排出口１０８を設けた
機械室カバー、１０９は機械室１０２の前方壁面１１０
に設けた開放口、１１１は冷蔵庫本体１０１の前方底部
に設けた空気取入口、１１２は空気取入口１１１から導
入された冷却風を前記開放口１０９へ向けて誘導する導
風路、１１３は塵埃等の侵入を防ぐフィルタ、１１４は
冷却風案内面、１１５は蒸発皿である。
【０００４】以上の構成により、空気取入口１１１より
導風路１１２を介して開放口１０９から機械室１０２内
に取り入れられた冷却風は、凝縮器１０３、送風機１０
４、圧縮機１０５の順で通過し、空気排出口１０８から
外へ排出するようにし、冷却風案内面１１４によって凝
縮器１０３の全面にわたってほぼ均一な冷却風の流れが
確保され、効率の良い熱交換が得られるようにしてい
る。
導風路１１２を介して開放口１０９から機械室１０２内
に取り入れられた冷却風は、凝縮器１０３、送風機１０
４、圧縮機１０５の順で通過し、空気排出口１０８から
外へ排出するようにし、冷却風案内面１１４によって凝
縮器１０３の全面にわたってほぼ均一な冷却風の流れが
確保され、効率の良い熱交換が得られるようにしてい
る。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】従来の冷蔵庫にあって
は、省エネの観点からすると、さらに冷却システムを効
率化する必要があり、そのためには凝縮器１０３の熱交
換性を高める必要があるが、凝縮器１０３を配置する機
械室１０２の大きさには制約があり、凝縮器１０３を必
要以上に大きくすることはできないという問題点があっ
た。
は、省エネの観点からすると、さらに冷却システムを効
率化する必要があり、そのためには凝縮器１０３の熱交
換性を高める必要があるが、凝縮器１０３を配置する機
械室１０２の大きさには制約があり、凝縮器１０３を必
要以上に大きくすることはできないという問題点があっ
た。
【０００６】本発明は、上記のような問題点を解決する
もので、機械室を大きくすること無く、凝縮器の熱交換
効率を高めることが出来るようにした冷蔵庫を提供する
ことを目的としているものである。
もので、機械室を大きくすること無く、凝縮器の熱交換
効率を高めることが出来るようにした冷蔵庫を提供する
ことを目的としているものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の冷蔵庫にあっては、冷蔵庫本体の下部後方
に区画された機械室を形成する載置板に、凝縮器と、こ
の凝縮器の上流側に設けた送風機と、圧縮機と、蒸発皿
とを配置し、前記機械室のカバーには、空気排出口と後
方空気取入口を設け、前記機械室の前方の外箱底板に形
成した斜面部に前方空気取入口を設け、前記空気排出口
は凝縮器と圧縮機の間に開口したものである。
に、本発明の冷蔵庫にあっては、冷蔵庫本体の下部後方
に区画された機械室を形成する載置板に、凝縮器と、こ
の凝縮器の上流側に設けた送風機と、圧縮機と、蒸発皿
とを配置し、前記機械室のカバーには、空気排出口と後
方空気取入口を設け、前記機械室の前方の外箱底板に形
成した斜面部に前方空気取入口を設け、前記空気排出口
は凝縮器と圧縮機の間に開口したものである。
【０００８】また、その空気排出口には、空気流路の後
方に向けた空気案内板を備えることもできる。
方に向けた空気案内板を備えることもできる。
【０００９】また、外箱底板と載置板の間に冷蔵庫本体
を横断する底板空気取入口を設け、また、さらに、機械
室の送風機側の外箱には側面空気取入口を設けることも
できる。
を横断する底板空気取入口を設け、また、さらに、機械
室の送風機側の外箱には側面空気取入口を設けることも
できる。
【００１０】
【作用】以上のように構成された本発明の冷蔵庫におい
ては、圧縮機の下流に空気排出口が配置されているので
はなく、凝縮器と圧縮機との間の機械室カバーに空気排
出口を開口し、凝縮器により温められた空気が圧縮機に
あたる前に、空気排出口から機械室の外部へ流出させる
ことにより、空気排出口の流路抵抗を小さくし、しか
も、凝縮器を通過する空気の風量を大きく向上させ、凝
縮器の表面における乱流の発生を促進して大きな放熱効
果が得られる。
ては、圧縮機の下流に空気排出口が配置されているので
はなく、凝縮器と圧縮機との間の機械室カバーに空気排
出口を開口し、凝縮器により温められた空気が圧縮機に
あたる前に、空気排出口から機械室の外部へ流出させる
ことにより、空気排出口の流路抵抗を小さくし、しか
も、凝縮器を通過する空気の風量を大きく向上させ、凝
縮器の表面における乱流の発生を促進して大きな放熱効
果が得られる。
【００１１】また、その空気排出口には、空気流路の後
方に向けた空気案内板を備えることにより、凝縮器によ
り温められた空気が空気排出口より排出され、機械室の
背面で乱流し、再び機械室カバーの後方空気取入口から
吸い込まれるのを防止し、凝縮器の放熱効率を高め、さ
らに、後方空気取入口から吸い込む空気の温度が高くな
ることを防ぐことができる。
方に向けた空気案内板を備えることにより、凝縮器によ
り温められた空気が空気排出口より排出され、機械室の
背面で乱流し、再び機械室カバーの後方空気取入口から
吸い込まれるのを防止し、凝縮器の放熱効率を高め、さ
らに、後方空気取入口から吸い込む空気の温度が高くな
ることを防ぐことができる。
【００１２】また、外箱底板と載置板の間に、冷蔵庫本
体を横断する形で底板空気取入口を備えることにより、
凝縮器を通過する空気の風量を大きく向上させることが
でき、凝縮器の放熱効率を高め、さらに、機械室へ吸い
込む空気の流路抵抗を減少させることができる。
体を横断する形で底板空気取入口を備えることにより、
凝縮器を通過する空気の風量を大きく向上させることが
でき、凝縮器の放熱効率を高め、さらに、機械室へ吸い
込む空気の流路抵抗を減少させることができる。
【００１３】さらに、機械室の送風機側の外箱に側面空
気取入口を備えることにより、凝縮器を通過する空気の
風量を大きく向上させることができ、機械室へ吸い込む
空気の流路抵抗が減少し、そして、放熱効率を大きく高
めることができ、送風機の耐久性を高めることができ
る。
気取入口を備えることにより、凝縮器を通過する空気の
風量を大きく向上させることができ、機械室へ吸い込む
空気の流路抵抗が減少し、そして、放熱効率を大きく高
めることができ、送風機の耐久性を高めることができ
る。
【００１４】
【実施例】以下、本発明による冷蔵庫の実施例について
図１ないし図４を参照して説明する。なお、図１は冷凍
冷蔵庫における機械室の平面図、図２は図１のＡ−Ａ線
矢視断面図、図３は図１のＢ−Ｂ線矢視断面図、図４は
同機械室のカバーの平面透視図である。
図１ないし図４を参照して説明する。なお、図１は冷凍
冷蔵庫における機械室の平面図、図２は図１のＡ−Ａ線
矢視断面図、図３は図１のＢ−Ｂ線矢視断面図、図４は
同機械室のカバーの平面透視図である。
【００１５】図において、１は外箱と内箱との間に断熱
材を介在させて形成した冷蔵庫本体、２は冷蔵庫本体１
の下部後方に形成した機械室で、外箱底板３と、凝縮器
４、この凝縮器４の空気流上流側に配置した送風機５、
及び圧縮機６を載置した載置板７とにより構成し、外箱
底板３には斜面部３ａを設けている。８は機械室カバ
ー、９は冷蔵庫本体１の外箱底板３に設けた前方空気取
入口で、ネズミ侵入防止用のスリットカバー１８が設け
てある。１０は機械室カバー８に設けた複数のスリット
状の後方空気取入口、１１は機械室カバー８に設けた複
数のスリット状の空気排出口で、凝縮器４と圧縮機６の
間に開口している。１２は仕切板で、機械室２内を左右
の二室に区画している。１２ａは仕切板１２に設けたベ
ルマウス、１３は圧縮機６の直上部に配置した除霜水を
受ける蒸発皿、１４は送風機５のファン、１５は内箱、
１６は断熱材、１７はドア、１９は機械室カバー８の下
流側に設けた空気排出口である。また、図中の矢印は空
気対流の方向を示している。
材を介在させて形成した冷蔵庫本体、２は冷蔵庫本体１
の下部後方に形成した機械室で、外箱底板３と、凝縮器
４、この凝縮器４の空気流上流側に配置した送風機５、
及び圧縮機６を載置した載置板７とにより構成し、外箱
底板３には斜面部３ａを設けている。８は機械室カバ
ー、９は冷蔵庫本体１の外箱底板３に設けた前方空気取
入口で、ネズミ侵入防止用のスリットカバー１８が設け
てある。１０は機械室カバー８に設けた複数のスリット
状の後方空気取入口、１１は機械室カバー８に設けた複
数のスリット状の空気排出口で、凝縮器４と圧縮機６の
間に開口している。１２は仕切板で、機械室２内を左右
の二室に区画している。１２ａは仕切板１２に設けたベ
ルマウス、１３は圧縮機６の直上部に配置した除霜水を
受ける蒸発皿、１４は送風機５のファン、１５は内箱、
１６は断熱材、１７はドア、１９は機械室カバー８の下
流側に設けた空気排出口である。また、図中の矢印は空
気対流の方向を示している。
【００１６】以上のように構成された冷蔵庫について、
その動作を説明する。前方空気取入口９および後方空気
取入口１０から送風機５によって取り入れられた冷却空
気は、先ず送風機５を通過し、送風機５のファン１４か
らその下流側に設置された凝縮器４に向けて送風され
る。この時、ファン１４から吹き出す冷却風は激しい乱
流状態にあるので、凝縮器４の表面では空気の乱流によ
り放熱を促進する効果が得られると同時に、乱流を促進
することにより凝縮器４への塵埃の付着が防止される効
果もある。取り入れられた冷却空気は、凝縮器４と熱交
換した後、空気排出口１１から排出されると同時に圧縮
機６を冷却し、空気排出口１９から排出される。
その動作を説明する。前方空気取入口９および後方空気
取入口１０から送風機５によって取り入れられた冷却空
気は、先ず送風機５を通過し、送風機５のファン１４か
らその下流側に設置された凝縮器４に向けて送風され
る。この時、ファン１４から吹き出す冷却風は激しい乱
流状態にあるので、凝縮器４の表面では空気の乱流によ
り放熱を促進する効果が得られると同時に、乱流を促進
することにより凝縮器４への塵埃の付着が防止される効
果もある。取り入れられた冷却空気は、凝縮器４と熱交
換した後、空気排出口１１から排出されると同時に圧縮
機６を冷却し、空気排出口１９から排出される。
【００１７】このような本実施例の冷蔵庫においては、
凝縮器４と圧縮機６の間において、機械室カバー８に設
けた空気排出口１１を開口させた構成になっているの
で、空気排出口１１の流路抵抗を小さくし、しかも、凝
縮器４を通過する空気の風量を大きく向上することがで
き、凝縮器４の熱交換効率を良くすることができる。
凝縮器４と圧縮機６の間において、機械室カバー８に設
けた空気排出口１１を開口させた構成になっているの
で、空気排出口１１の流路抵抗を小さくし、しかも、凝
縮器４を通過する空気の風量を大きく向上することがで
き、凝縮器４の熱交換効率を良くすることができる。
【００１８】また、図５に示すように、冷却風案内板２
０を機械室カバー８の空気排出口１１に設置しても良
い。
０を機械室カバー８の空気排出口１１に設置しても良
い。
【００１９】この場合は、前方空気取入口９と後方空気
取入口１０とから送風機５によって取り入れられた冷却
空気は、先ず送風機５を通過し、ファン１４から凝縮器
４に向けて送風される。この時、ファン１４から吹き出
す冷却風は激しい乱流状態となり、凝縮器４の表面では
乱流による放熱効果が促進されると同時に、乱流により
凝縮器４への塵埃の付着が防止される。
取入口１０とから送風機５によって取り入れられた冷却
空気は、先ず送風機５を通過し、ファン１４から凝縮器
４に向けて送風される。この時、ファン１４から吹き出
す冷却風は激しい乱流状態となり、凝縮器４の表面では
乱流による放熱効果が促進されると同時に、乱流により
凝縮器４への塵埃の付着が防止される。
【００２０】凝縮器４を通過した冷却空気は、空気排出
口１１より機械室２の外部に排出されるが、冷却風案内
板２０の存在により、凝縮器４において温められた冷却
空気は、流路後方に排出され、再び機械室カバー８の後
方空気取入口１０から吸い込まれることが防止される。
口１１より機械室２の外部に排出されるが、冷却風案内
板２０の存在により、凝縮器４において温められた冷却
空気は、流路後方に排出され、再び機械室カバー８の後
方空気取入口１０から吸い込まれることが防止される。
【００２１】以上のように凝縮器４と圧縮機６の間に機
械室カバー８の空気排出口１１を開口した構成にする
と、空気排出口１９の流路抵抗を小さくし、しかも、凝
縮器４を通過する空気の風量を大きくすることができ、
さらに、空気排出口１１に流路後方に向けた冷却風案内
板２０を設けているので、凝縮器４により温められた冷
却空気が、空気排出口１１より排出され、機械室２の背
面で乱流しても、再び機械室カバー８の後方空気取入口
１０から吸い込まれることがなく、凝縮器４の放熱効率
を高め、さらに、後方空気取入口１０から吸い込む空気
の温度が高くなることを防ぐことができる。
械室カバー８の空気排出口１１を開口した構成にする
と、空気排出口１９の流路抵抗を小さくし、しかも、凝
縮器４を通過する空気の風量を大きくすることができ、
さらに、空気排出口１１に流路後方に向けた冷却風案内
板２０を設けているので、凝縮器４により温められた冷
却空気が、空気排出口１１より排出され、機械室２の背
面で乱流しても、再び機械室カバー８の後方空気取入口
１０から吸い込まれることがなく、凝縮器４の放熱効率
を高め、さらに、後方空気取入口１０から吸い込む空気
の温度が高くなることを防ぐことができる。
【００２２】また、図６に示すように、外箱底板３と載
置板７の間に、冷蔵庫本体１を横断する形で底板空気取
入口２１を設けても良い。
置板７の間に、冷蔵庫本体１を横断する形で底板空気取
入口２１を設けても良い。
【００２３】この場合は、底板空気取入口２１と後方空
気取入口１０とから送風機５によって取り入れられた冷
却空気は、先ず送風機５を通過し、ファン１４から凝縮
器４に向けて送風される。この時、ファン１４から吹き
出す冷却風は激しい乱流状態となり、凝縮器４の表面で
は空気の乱流により放熱を促進する効果が得られ、同時
に、空気の乱流により凝縮器４へ塵埃が付着するのも防
止される。取り入れられた冷却空気は、凝縮器４と熱交
換した後、空気排出口１１から排出されると同時に圧縮
機６を冷却し、空気排出口１９から排出される。
気取入口１０とから送風機５によって取り入れられた冷
却空気は、先ず送風機５を通過し、ファン１４から凝縮
器４に向けて送風される。この時、ファン１４から吹き
出す冷却風は激しい乱流状態となり、凝縮器４の表面で
は空気の乱流により放熱を促進する効果が得られ、同時
に、空気の乱流により凝縮器４へ塵埃が付着するのも防
止される。取り入れられた冷却空気は、凝縮器４と熱交
換した後、空気排出口１１から排出されると同時に圧縮
機６を冷却し、空気排出口１９から排出される。
【００２４】このように、凝縮器４と圧縮機６の間で機
械室カバー８に設けた空気排出口１１を開口させた構成
になっているので、空気排出口１９の流路抵抗を小さく
し、しかも、凝縮器４を通過する空気の風量を大きくす
ることができ、さらに、底板空気取入口２１が、外箱底
板３と載置板７の間に冷蔵庫本体１を横断する形で設け
てあるので、凝縮器４を通過する空気の風量を大きくす
ることができて、凝縮器４の放熱効率を高めることがで
き、また、機械室２へ吸い込む空気の流路抵抗を減少す
ることができる。
械室カバー８に設けた空気排出口１１を開口させた構成
になっているので、空気排出口１９の流路抵抗を小さく
し、しかも、凝縮器４を通過する空気の風量を大きくす
ることができ、さらに、底板空気取入口２１が、外箱底
板３と載置板７の間に冷蔵庫本体１を横断する形で設け
てあるので、凝縮器４を通過する空気の風量を大きくす
ることができて、凝縮器４の放熱効率を高めることがで
き、また、機械室２へ吸い込む空気の流路抵抗を減少す
ることができる。
【００２５】さらに、図７ないし図９に示すように、機
械室２における送風機側の外箱２２に側面空気取入口２
３を設けることもできる。
械室２における送風機側の外箱２２に側面空気取入口２
３を設けることもできる。
【００２６】この場合は、側面空気取入口２３と後方空
気取入口１０と底板空気取入口２１とから送風機５によ
って取り入れられた冷却空気は、先ず送風機５を通過
し、送風機５のファン１４から下流側に位置する凝縮器
４に向けて送風される。この時、ファン１４から吹き出
す冷却風は激しい乱流状態となり、凝縮器４の表面では
空気の乱流により放熱を促進する効果が得られると同時
に、乱流により凝縮器４へ塵埃が付着するのを防止する
ことができる。取り入れられた冷却空気は、凝縮器４と
熱交換した後、空気排出口１１から排出されると同時に
圧縮機６を冷却し、空気排出口１９から排出される。
気取入口１０と底板空気取入口２１とから送風機５によ
って取り入れられた冷却空気は、先ず送風機５を通過
し、送風機５のファン１４から下流側に位置する凝縮器
４に向けて送風される。この時、ファン１４から吹き出
す冷却風は激しい乱流状態となり、凝縮器４の表面では
空気の乱流により放熱を促進する効果が得られると同時
に、乱流により凝縮器４へ塵埃が付着するのを防止する
ことができる。取り入れられた冷却空気は、凝縮器４と
熱交換した後、空気排出口１１から排出されると同時に
圧縮機６を冷却し、空気排出口１９から排出される。
【００２７】このように凝縮器４と圧縮機６の間におい
て、機械室カバー８に設けた空気排出口１１を開口させ
ているので、空気排出口１９の流路抵抗を小さくし、し
かも、凝縮器４を通過する空気の風量を大きくすること
ができ、さらに、機械室２の送風機側の外箱２２に側面
空気取入口２３を設けることにより、冷却空気の取入が
容易になり、凝縮器４を通過する空気の風量を大きくす
ることができ、その結果、機械室２へ吸い込む空気の流
路抵抗が減少し、放熱効率を大きく高めることができ、
また、側面空気取入口２３から取り入れる新鮮な冷却風
により、送風機５の耐久性も向上する。
て、機械室カバー８に設けた空気排出口１１を開口させ
ているので、空気排出口１９の流路抵抗を小さくし、し
かも、凝縮器４を通過する空気の風量を大きくすること
ができ、さらに、機械室２の送風機側の外箱２２に側面
空気取入口２３を設けることにより、冷却空気の取入が
容易になり、凝縮器４を通過する空気の風量を大きくす
ることができ、その結果、機械室２へ吸い込む空気の流
路抵抗が減少し、放熱効率を大きく高めることができ、
また、側面空気取入口２３から取り入れる新鮮な冷却風
により、送風機５の耐久性も向上する。
【００２８】
【発明の効果】以上説明したように構成されている本発
明の冷蔵庫によれば、凝縮器と圧縮機の間で機械室カバ
ーに設けた空気排出口を開口させ、凝縮器により温めら
れた空気は、圧縮機にあたる前に、空気排出口から機械
室の外部へ流出させることになり、空気排出口の流路抵
抗を小さくし、しかも、凝縮器を通過する空気の風量を
大きくすることができ、凝縮器の表面での空気の乱流に
より、大きな放熱効果を得ることができる。
明の冷蔵庫によれば、凝縮器と圧縮機の間で機械室カバ
ーに設けた空気排出口を開口させ、凝縮器により温めら
れた空気は、圧縮機にあたる前に、空気排出口から機械
室の外部へ流出させることになり、空気排出口の流路抵
抗を小さくし、しかも、凝縮器を通過する空気の風量を
大きくすることができ、凝縮器の表面での空気の乱流に
より、大きな放熱効果を得ることができる。
【００２９】また、その空気排出口に、空気流路の後方
に向けた空気案内板を備えることにより、凝縮器により
温められた空気が、空気排出口より排出され、機械室の
背面で乱流して再び機械室カバーの後方空気取入口から
吸い込まれることはなくなり、凝縮器の放熱効率を高め
ることができ、さらに、後方空気取入口から吸い込む空
気温度が高くなることを防ぐことができる。
に向けた空気案内板を備えることにより、凝縮器により
温められた空気が、空気排出口より排出され、機械室の
背面で乱流して再び機械室カバーの後方空気取入口から
吸い込まれることはなくなり、凝縮器の放熱効率を高め
ることができ、さらに、後方空気取入口から吸い込む空
気温度が高くなることを防ぐことができる。
【００３０】また、外箱底板と載置板の間に冷蔵庫を横
断する形で底板空気取入口を備えることにより、凝縮器
を通過する空気の風量を大きくすることができ、凝縮器
の放熱効率を高めることができ、さらに、機械室へ吸い
込む空気の流路抵抗を減少することができる。
断する形で底板空気取入口を備えることにより、凝縮器
を通過する空気の風量を大きくすることができ、凝縮器
の放熱効率を高めることができ、さらに、機械室へ吸い
込む空気の流路抵抗を減少することができる。
【００３１】さらに、機械室の送風機側の外箱に側面空
気取入口を設けることにより、凝縮器を通過する空気の
風量を大きくすることができ、機械室へ吸い込む空気の
流路抵抗が減少し、そして、放熱効率を大きく高めるこ
とができ、送風機の耐久性も向上する。
気取入口を設けることにより、凝縮器を通過する空気の
風量を大きくすることができ、機械室へ吸い込む空気の
流路抵抗が減少し、そして、放熱効率を大きく高めるこ
とができ、送風機の耐久性も向上する。
【図１】本発明の第１の実施例における冷凍冷蔵庫の機
械室の平面図
械室の平面図
【図２】図１のＡ−Ａ線における矢視断面図
【図３】図１のＢ−Ｂ線における矢視断面図
【図４】同冷凍冷蔵庫の機械室のカバーの平面透視図
【図５】本発明の第２の実施例における冷凍冷蔵庫の機
械室の平面図
械室の平面図
【図６】本発明の第３の実施例における冷凍冷蔵庫の機
械室の平面図
械室の平面図
【図７】本発明の第４の実施例における冷凍冷蔵庫の機
械室の平面図
械室の平面図
【図８】同冷凍冷蔵庫の機械室の断面図
【図９】同冷凍冷蔵庫の機械室の側面透視図
【図１０】従来における冷蔵庫の機械室の斜視図
【図１１】同冷蔵庫の機械室の断面図
１ 冷蔵庫本体 ２ 機械室 ３ 外箱底板 ３ａ 斜面部 ４ 凝縮器 ５ 送風機 ６ 圧縮機 ７ 載置板 ８ 機械室カバー ９ 前方空気取入口 １０ 後方空気取入口 １１，１９ 空気排出口 １３ 蒸発皿 １４ ファン ２０ 冷却風案内板 ２１ 底板空気取入口 ２２ 外箱 ２３ 側面空気取入口
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 浜野 泰樹 大阪府東大阪市高井田本通４丁目２番５号 松下冷機株式会社内 (72)発明者 金岡 伸一 大阪府東大阪市高井田本通４丁目２番５号 松下冷機株式会社内
Claims (4)
- 【請求項１】 冷蔵庫本体の下部後方に区画された機械
室を形成する載置板に、凝縮器と、この凝縮器の上流側
に設けた送風機と、圧縮機と、蒸発皿とを配置し、前記
機械室のカバーには、空気排出口および後方空気取入口
を設け、前記機械室を形成する外箱底板の斜面部には前
方空気取入口を設け、機械室カバーに設けた空気排出口
は凝縮器と圧縮機の間で開口させた冷蔵庫。 - 【請求項２】 凝縮器と圧縮機の間で開口した空気排出
口に、空気流路の後方に向いた空気案内板を設けた請求
項１記載の冷蔵庫。 - 【請求項３】 外箱底板と載置板の間に冷蔵庫本体を横
断する底板空気取入口を設けた請求項１記載の冷蔵庫。 - 【請求項４】 機械室の送風機側の外箱に、側面空気取
入口を設けた請求項１記載の冷蔵庫。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7004197A JPH08189748A (ja) | 1995-01-13 | 1995-01-13 | 冷蔵庫 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7004197A JPH08189748A (ja) | 1995-01-13 | 1995-01-13 | 冷蔵庫 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08189748A true JPH08189748A (ja) | 1996-07-23 |
Family
ID=11577954
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7004197A Pending JPH08189748A (ja) | 1995-01-13 | 1995-01-13 | 冷蔵庫 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08189748A (ja) |
-
1995
- 1995-01-13 JP JP7004197A patent/JPH08189748A/ja active Pending
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