JPH08285438A - 冷蔵庫 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 空気対流のショ−トサ−キットを防止して凝
縮器の高い熱交換性をを確保する。 【構成】 冷蔵庫本体１の下部後方に、外箱底板３と載
置板７とにより機械室２を区画し、前記機械室２のカバ
−８には、後方空気取入口８ａと空気排出口８ｂとを設
け、前記載置板７と外箱底板３の当接部の載置板７側に
空気排出口８ｂ側の載置板７端部から前方空気取入口９
の端部まで冷蔵庫本体１の幅方向に床面１６に垂下した
遮蔽板１５と、載置板７に空気排出口８ｂより風上側で
載置板７の前後方向から床面１６に垂下し、遮蔽板１５
と当節する部材２７とを設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、冷凍サイクルを構成す
る機器を送風機により強制的に冷却するようにした冷蔵
庫に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】近年は、冷蔵庫の大型化にともない冷凍
サイクルを構成する凝縮器、圧縮機等の機器は、送風機
により強制的に冷却されるようになっており、それら各
機器は冷蔵庫本体の下部後方に形成された機械室内に設
置されるようになっている（例えば特開平６−１４７７
２８号公報参照）。

【０００３】以下、従来の冷蔵庫の一例について、図１
１、図１２および図１３を参照して説明する。

【０００４】１０１は冷蔵庫本体、１０２は前記冷蔵庫
本体１０１の下部後方に区画された機械室、１０３は外
箱底板，１０４は凝縮機１０５，送風機１０６，圧縮機
１０７が配置された載置板である。

【０００５】１０８は載置板１０４上に設けられた前方
空気取入口、１０９は後方空気取入口１１０と空気排出
口１１１を設けた機械室カバ−、１１２は機械室１０２
内を二分する仕切板である。

【０００６】１１３はファン、１１４は圧縮機１０７の
直上部に配置されて除霜水を受ける蒸発皿、１１５は載
置板１０４と外箱底板１０３との当接部１１６に係止さ
れ、床面１１７に垂下した遮蔽板である。

【０００７】１１８は遮蔽板１１５の開口部、１１９は
冷蔵庫前方下部のパネルフロント部１２０に補強材１２
１によって係止され、床面１１７に垂下した遮蔽板、１
２２は遮蔽板１２３の開口部である。

【０００８】以上のように構成することにより、前方空
気取入口１０８及び後方空気取入口１１０から機械室１
０２内に取り入れられた空気が凝縮器１０５，送風機１
０６，圧縮機１０７の順で通過し、空気排出口１１１か
ら外へ排出される。

【０００９】したがって、送風機１０６からの空気の流
れを一方向とすることで、凝縮器１０５，圧縮機１０７
の効率低下、性能劣化を防止し、遮蔽板１１５及び遮蔽
板１２３による冷蔵庫の前方への遮音効果を果たしてい
る。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】従来の冷蔵庫にあって
は、台所に設置した場合に、つぎのような問題点が生ず
る惧れがあった。その問題点について、図１４および図
１５を参照して説明する。

【００１１】冷蔵庫が、壁や食器棚，流し台等の家具等
の背面壁１２４，側面壁１２５によって囲まれている場
合、又は最近流行の冷蔵庫の背面，両側面，天井を囲む
システムキッチンに組み込まれている場合、前方空気取
入口１０８及び後方空気取入口１１０から機械室１０２
内に取り入れられた新鮮な空気は、凝縮機１０５及び圧
縮機１０７との熱交換により空気排出口１１１から暖気
として排出される。

【００１２】そして、空気排出口１１１から排出された
暖気が、載置板１０４と床面１１７との隙間を通過し、
前方空気取入口１０８から機械室１０２の内部に再流入
することがあった。

【００１３】また、空気排出口１１１から排出された暖
気が、機械室カバ−１０９および冷蔵庫本体１０１の背
面と背面壁１２４との隙間を通過し、後方空気取入口１
１０から機械室１０２内に再流入することがあった。

【００１４】また、図１６および図１７に示すように、
冷蔵庫本体１０１の側面と空気排出口１１１に近接した
側面壁１２５との間に隙間がある場合、空気排出口１１
１から排出された暖気が、冷蔵庫本体１０１の側面と側
面壁１２５との隙間および外箱底板１０３と床面１１７
との隙間を通過し、前方空気取入口１０８から機械室１
０２内に再流入することがあった。

【００１５】このように、機械室１０２に暖気が再流入
する空気対流のショ−トサ−キットにより、凝縮機１０
５の熱交換効率を劣化させるという問題点があった。

【００１６】本発明は、上記のような問題を解決するも
ので、機械室内に配置された圧縮機及び凝縮器とにより
熱交換された後、空気排出口から排出される暖気が、前
方空気取入口及び後方空気取入口を介して機械室内に再
流入する空気対流のショ−トサ−キットを防止し、凝縮
機の熱交換効率を高める冷蔵庫を提供することを目的と
しているものである。

【００１７】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に、本発明の冷蔵庫にあっては、冷蔵庫本体の下部に外
箱底板と載置板とにより機械室を区画し、前記載置板に
は凝縮器と前記機械室を二分するベルマウス付き仕切板
を有する送風機と圧縮機と蒸発皿とを設置し、前記機械
室のカバーには後方空気取入口と空気排出口とを、前記
機械室の前方に位置する外箱底板の斜面部には前方空気
取入口をそれぞれ設け、この前方空気取入口及び前記後
方空気取入口から機械室内を介して空気排出口に至る風
路を形成するとともに、前記載置板と前記外箱底板の当
接部の前記載置板側に前記空気排出口側の前記載置板端
部から前記前方空気取入口の端部まで冷蔵庫本体の幅方
向に前記載置板に床面に垂下した遮蔽板と、前記載置板
に前記空気排出口より風上側で前記載置板の前後方向か
ら前記床面に垂下し、前記遮蔽板と当節する部材を設け
たものである。

【００１８】また、床面に垂下した凸形のフランジ部を
載置板に沿ってＬ字状に設けたものである。

【００１９】また、機械室のカバ−の背面および冷蔵庫
本体の背面に、各背面に対して略垂直なフランジ部を連
続して、機械室のカバ−上に設けられた後方空気取入口
と空気排出口の間に、冷蔵庫本体の上下方向に沿って設
けたものである。

【００２０】さらに、空気排出口側の冷蔵庫本体の側面
に沿って、床面に垂下した部材を設けたものである。

【００２１】

【作用】本発明は上記した構成によって、載置板と外箱
底板の当接部の載置板側に空気排出口側の載置板端部か
ら前方空気取入口の端部まで冷蔵庫本体の幅方向に載置
板に床面に垂下した遮蔽板と、載置板に空気排出口より
風上側で載置板の前後方向から床面に垂下し、遮蔽板と
当節する部材を設けることで、機械室内に配置された圧
縮機及び凝縮機とにより熱交換された後、空気排出口か
ら排出された暖気が、載置板と床面との隙間を通過して
前方空気取入口から機械室内に再流入することを防止
し、凝縮機の熱交換効率を高める。

【００２２】また、載置板底部に、床面に垂下して凸形
のフランジ部を載置板に沿ってＬ字状に設けることによ
り、機械室内に配置された圧縮機及び凝縮機とにより熱
交換された後、空気排出口から排出された暖気が、載置
板と床面との隙間を通過して前方空気取入口から機械室
内に再流入することを防止し、凝縮機の熱交換効率を高
めるとともに、載置板にＬ字状のフランジ部を形成する
ことにより、載置板の剛性が強くなり、載置板の振動低
減お呼び耐久性向上の効果も得られる。

【００２３】また、機械室のカバ−の背面および冷蔵庫
本体の背面に、各背面に対して略垂直なフランジ部を連
続して、機械室のカバ−上の後方空気取入口と空気排出
口の間に、冷蔵庫本体の上下方向に沿って設けることに
より、機械室内に配置された圧縮機及び凝縮機とにより
熱交換された後、空気排出口から排出された暖気が、機
械室のカバ−および冷蔵庫本体の背面と背面壁との隙間
を通過して後方空気取入口から再び機械室内に流入する
ことを防止し、凝縮機の熱交換効率を高めるとともに、
フランジ部の形成により、機械室のカバーおよび冷蔵庫
の背面の剛性が強くなり、振動低減、耐久性向上の効果
も得られる。

【００２４】さらに、空気排出口側の冷蔵庫本体の側面
に沿って、床面に垂下した部材を設けることにより、冷
蔵庫本体の側面と空気排出口に近接した側面壁との間に
隙間がある場合、空気排出口から排出された暖気が、冷
蔵庫本体の側面と側面壁の隙間および外箱底板と床面の
隙間を通過し、前方空気取入口から機械室内に再流入す
ることを防止し、凝縮機の熱交換効率を高めることがで
きる。

【００２５】

【実施例】以下、本発明による冷蔵庫の第１の実施例に
ついて図１から図４を参照して説明する。なお、図１
は、本発明の第１の実施例による冷蔵庫における機械室
を示す平面図、図２は同機械室の横断面図、図３は同機
械室の縦断面図、図４は同機械室の要部斜視図である。

【００２６】図において、１は冷蔵庫本体、２は機械室
で、斜面部３ａを有する外箱底板３と、凝縮器４、送風
機５、及び圧縮機６を載せる載置板７とにより構成して
いる。

【００２７】８は機械室カバーで、複数のスリット状の
後方空気取入口８ａおよび複数のスリット状の空気排出
口８ｂが設けられている。９は冷蔵庫本体１の外箱底板
３に設けた前方空気取入口で、ネズミ侵入防止用のスリ
ットカバ−１０が設けてある。

【００２８】１１はベルマウス１２を有する仕切板、１
３は圧縮機６の直上部に配置されて除霜水を受ける蒸発
皿、１４は送風機５のファン、１５は載置板７と外箱底
板３の当接部の載置板７側に空気排出口８ｂ側の載置板
７端部から前方空気取入口９の端部まで冷蔵庫本体１の
幅方向に床面１６に垂下した遮蔽板、２７は載置板７に
空気排出口８ｂより風上側で載置板７の前後方向から床
面１６に垂下し、遮蔽板１５と当節する部材。１６は床
面、１７は背面壁、１８は左右の両壁面である。

【００２９】なお、２３は冷蔵庫本体１を構成する内
箱、２４は内箱２３と外箱２５との間に介在させた断熱
材、２６はドアである。また、図中の矢印は空気の対流
方向を示し、特に点線矢印は、空気排出口８ｂから吐き
出された暖気の対流方向を示している。

【００３０】以上のように構成された冷蔵庫について、
その動作を説明する。前方空気取入口９及び後方空気取
入口８ａから送風機５により機械室２内に取り入れられ
た新鮮な空気は、送風機５，凝縮器４，圧縮機６の順で
通過しながら凝縮器４及び圧縮機６との熱交換により温
められ、空気排出口８ｂから暖気として外へ排出され
る。

【００３１】空気排出口８ｂから排出された暖気は、載
置板７と床面１６との隙間を通過し、前方空気取入口９
から機械室２内に再流入しようとするが、載置板７と外
箱底板３の当接部の載置板７側に空気排出口８ｂ側の載
置板７端部から前方空気取入口９の端部まで冷蔵庫本体
１の幅方向に床面１６に垂下した遮蔽板１５と、載置板
７に空気排出口８ｂより風上側で載置板７の前後方向か
ら床面１６に垂下し、遮蔽板１５と当節する部材２７と
が暖気の流れを遮断して機械室２内への暖気の再流入を
防止し、凝縮機４の熱交換効率を高めことができる。

【００３２】以上のように本実施例の冷蔵庫において
は、熱交換後に、機械室２外に排出された暖気が、載置
板７と床面１６との隙間を通過し、機械室２内に再流入
するといった空気対流のショ−トサ−キットを防止する
ことにより、凝縮器４の熱交換効率を高めることができ
る。

【００３３】以下本発明による冷蔵庫の第２の実施例に
ついて図５、および図６を参照して説明する。

【００３４】前方空気取入口９及び後方空気取入口８ａ
から送風機５により機械室２内に取り入れられた新鮮な
空気は、送風機５，凝縮器４，圧縮機６の順で通過しな
がら凝縮器４及び圧縮機５との熱交換により温められ、
空気排出口８ｂから暖気として外へ排出される。

【００３５】空気排出口８ｂから排出された暖気は、載
置板７と床面１６との隙間を通過し、前方空気取入口９
から機械室２内に再流入しようとするが、載置板７の底
部に、載置板に沿ってＬ字状に設けるられた凸形のフラ
ンジ部１９が暖気の流れを遮断して機械室２内への暖気
の再流入を防止し、凝縮機４の熱交換効率を高めること
ができる。

【００３６】また、載置板７にフランジ部１９を形成す
ることにより、載置板７の剛性が強くなり、載置板７の
振動低減、耐久性向上の効果も得られる。

【００３７】以上のように本実施例の冷蔵庫において
は、熱交換後に、機械室２外に排出された暖気が載置板
７と床面１６との隙間を通過し、機械室２内に再流入す
るといった空気対流のショ−トサ−キットを防止するこ
とにより凝縮器４の熱交換効率を高めることができる。

【００３８】また、載置板７がフランジ部１９を形成す
ることにより、載置板７の剛性が強くなり、載置板７の
振動低減、耐久性向上の効果も得られる。

【００３９】以下本発明による冷蔵庫の第３の実施例に
ついて図７、および図８を参照して説明する。

【００４０】前方空気取入口９及び後方空気取入口８ａ
から送風機５により機械室２内に取り入れられた新鮮な
空気は、送風機５，凝縮器４，圧縮機６の順で通過しな
がら凝縮器４及び圧縮機５との熱交換により温められ、
空気排出口８ｂから暖気として外へ排出される。

【００４１】空気排出口８ｂから排出された暖気は、載
置板７と床面１６との隙間を通過し、前方空気取入口９
から機械室２内に再流入しようとするが、載置板７と外
箱底板３の当接部の載置板７側に空気排出口８ｂ側の載
置板７端部から前方空気取入口９の端部まで冷蔵庫本体
１の幅方向に床面１６に垂下した遮蔽板１５と、載置板
７に空気排出口８ｂより風上側で載置板７の前後方向か
ら床面１６に垂下し、遮蔽板１５と当節する部材２７と
が暖気の流れを遮断して機械室２内への暖気の再流入を
防止し、凝縮機４の熱交換効率を高めることができる。

【００４２】また、空気排出口８ｂから排出された暖気
は、機械室カバ−８および冷蔵庫本体１の背面と背面壁
１７との隙間を通過して後方空気取入口８ａから機械室
２内に再流入しようとするが、冷蔵庫本体１の上下方向
に沿って、機械室カバ−８および冷蔵庫本体１の背面
に、各背面に対して略垂直に連続して、機械室カバ−８
上の後方空気取入口８ａと空気排出口８ｂの間に設けら
れれたフランジ部２１が暖気の流れを遮断し、機械室２
内への暖気の再流入を防止し、凝縮機４の熱交換効率を
さらに高めることができる。

【００４３】さらに、機械室カバ−８および冷蔵庫本体
１の背面にフランジ部を形成することにより、機械室の
カバーおよび冷蔵庫の背面の剛性が強くなり、振動低
減、耐久性向上の効果も得られる。

【００４４】以上のように本実施例の冷蔵庫において
は、熱交換後に、機械室２外に排出された暖気が載置板
７と床面１６との隙間を通過し、機械室２内に再流入す
るといった空気対流のショ−トサ−キットを防止するこ
とにより凝縮器４の熱交換効率を高めることができる。

【００４５】また、機械室２外に排出された暖気が、機
械室カバ−８および冷蔵庫本体１と背面壁１７との隙間
を通過し、機械室２内に再流入するといった空気対流の
ショ−トサ−キットを防止することにより凝縮器４の熱
交換効率をより高めることができる。

【００４６】さらに、機械室カバ−８および冷蔵庫本体
１の背面にフランジ部を形成することにより、機械室の
カバーおよび冷蔵庫の背面の剛性が強くなり、振動低
減、耐久性向上の効果も得られる。

【００４７】以下本発明による冷蔵庫の第４の実施例に
ついて図９、および図１０を参照して説明する。

【００４８】前方空気取入口９及び後方空気取入口８ａ
から送風機５により機械室２内に取り入れられた新鮮な
空気は、送風機５，凝縮器４，圧縮機６の順で通過しな
がら凝縮器４及び圧縮機５との熱交換により温められ、
空気排出口８ｂから暖気として外へ排出される。

【００４９】空気排出口８ｂから排出された暖気は、載
置板７と床面１６との隙間を通過し、前方空気取入口９
から機械室２内に再流入しようとするが、載置板７と外
箱底板３の当接部の載置板７側に空気排出口８ｂ側の載
置板７端部から前方空気取入口９の端部まで冷蔵庫本体
１の幅方向に床面１６に垂下した遮蔽板１５と、載置板
７に空気排出口８ｂより風上側で載置板７の前後方向か
ら床面１６に垂下し、遮蔽板１５と当節する部材２７と
が暖気の流れを遮断して機械室２内への暖気の再流入を
防止し、凝縮機４の熱交換効率を高めることができる。

【００５０】また、冷蔵庫本体１の側面と空気排出口８
ｂに近接した側面壁１８との間に隙間がある場合、空気
排出口８ｂから排出された暖気は、冷蔵庫本体１の側面
と側面壁１８との隙間および外箱底板３と床面１６との
隙間を通過し、前方空気取入口９から機械室２内に再流
入しようとするが、空気排出口８ｂ側の冷蔵庫本体１の
側面に沿って設けられ床面１６に垂下した部材２２が暖
気の流れを遮断して機械室２内への暖気の再流入を防止
し、凝縮機４の熱交換効率を高めることができる。

【００５１】以上のように本実施例の冷蔵庫において
は、熱交換後に、機械室２外に排出された暖気が載置板
７と床面１６との隙間を通過し、機械室２内に再流入す
るといった空気対流のショ−トサ−キットを防止するこ
とにより凝縮器４の熱交換効率を高めることができる。

【００５２】また、機械室２外に排出された暖気が、冷
蔵庫本体１の側面と側面壁１８との隙間および外箱底板
３と床面１６との隙間を通過し、機械室２内に再流入す
るといった空気対流のショ−トサ−キットを防止するこ
とにより凝縮器４の熱交換効率を高めることができる。

【００５３】

【発明の効果】以上説明したように本発明の冷蔵庫によ
れば、載置板と外箱底板の当接部の載置板側に空気排出
口側の載置板端部から前方空気取入口の端部まで冷蔵庫
本体の幅方向に載置板に床面に垂下した遮蔽板と、載置
板に空気排出口より風上側で載置板の前後方向から床面
に垂下し、遮蔽板と当節する部材を設けることで、機械
室内に配置された圧縮機及び凝縮機とにより熱交換され
た後、空気排出口から排出された暖気が、載置板と床面
との隙間を通過して前方空気取入口から機械室内に再流
入することを防止し、凝縮機の熱交換効率を高めること
ができる。

【００５４】また、載置板底部に、床面に垂下した凸形
のフランジ部を載置板に沿ってＬ字状に設けることによ
り、機械室内に配置された圧縮機及び凝縮機とにより熱
交換された後、空気排出口から排出された暖気が、載置
板と床面との隙間を通過して前方空気取入口から機械室
内に再流入することを防止し、凝縮機の熱交換効率を高
めることができる。

【００５５】しかも、載置板に凸形のフランジ部を形成
することにより、載置板の剛性が強くなり、載置板の振
動低減お呼び耐久性向上の効果も得られる。

【００５６】また、機械室のカバ−の背面および冷蔵庫
本体の背面に、各背面に対して略垂直なフランジ部を連
続して、機械室のカバ−上に設けられた後方空気取入口
と空気排出口の間に、冷蔵庫本体の上下方向に沿って設
けることにより、機械室内に配置された圧縮機及び凝縮
機とにより熱交換された後、空気排出口から排出された
暖気が、機械室のカバ−および冷蔵庫本体の背面と背面
壁との隙間を通過して後方空気取入口から再び機械室内
に流入することを防止し、凝縮機の熱交換効率を高める
ことができる。

【００５７】しかも、フランジ部の形成により、機械室
のカバーおよび冷蔵庫の背面の剛性が強くなり、振動低
減、耐久性向上の効果も得られる。

【００５８】さらに、空気排出口側の冷蔵庫本体の側面
に沿って、床面に垂下した部材を設けることにより、冷
蔵庫本体の側面と空気排出口に近接した側面壁との間に
隙間がある場合、空気排出口から排出された暖気が、冷
蔵庫本体の側面と側面壁の隙間および外箱底板と床面の
隙間を通過し、前方空気取入口から機械室内に再流入す
ることを防止し、凝縮機の熱交換効率を高めることがで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例における冷蔵庫の機械室
の平面図

【図２】同冷蔵庫の機械室の横断面図

【図３】同冷蔵庫の機械室の縦断面図

【図４】同冷蔵庫の機械室の要部斜視図

【図５】本発明の第２の実施例における冷蔵庫の機械室
の平面図

【図６】同冷蔵庫の機械室の斜視図

【図７】本発明の第３の実施例における冷蔵庫の機械室
の平面図

【図８】同冷蔵庫の機械室の縦断面図

【図９】本発明の第５の実施例における冷蔵庫の機械室
の平面図

【図１０】同冷蔵庫の機械室の縦断面図

【図１１】従来例をにおける冷蔵庫の機械室の平面図

【図１２】同冷蔵庫の機械室縦断面図

【図１３】同冷蔵庫の機械室の斜視図

【図１４】同冷蔵庫の機械室における風路を説明する平
面図

【図１５】同冷蔵庫の機械室における風路を説明する斜
視図

【図１６】同冷蔵庫の機械室における風路を説明する平
面図

【図１７】同冷蔵庫の機械室における風路を説明する縦
断面図

【符号の説明】

１ 冷蔵庫本体 ２ 機械室 ３ 外箱底板 ３ａ 斜面部 ４ 凝縮器 ５ 送風機 ６ 圧縮機 ７ 載置板 ８ 機械室カバ− ８ａ 後方空気取入口 ８ｂ 空気排出口 ９ 前方空気取入口 １１ 仕切板 １２ ベルマウス １３ 蒸発皿 １５ 遮蔽板 １６ 床面 １９ フランジ部 ２１ フランジ部 ２２ 部材 ２７ 部材

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 山本 晴由 大阪府東大阪市高井田本通４丁目２番５号 松下冷機株式会社内 (72)発明者 森下 賢一 大阪府東大阪市高井田本通４丁目２番５号 松下冷機株式会社内 (72)発明者 金岡 伸一 大阪府東大阪市高井田本通４丁目２番５号 松下冷機株式会社内 (72)発明者 窪田 吉孝 大阪府東大阪市高井田本通４丁目２番５号 松下冷機株式会社内

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 冷蔵庫本体の下部に外箱底板と載置板と
   により機械室を区画し、前記載置板には凝縮器と前記機
   械室を左右に二分するベルマウス付き仕切板を有する送
   風機と圧縮機と蒸発皿とを設置し、前記機械室カバーに
   は後方空気取入口と空気排出口とを、前記機械室の前方
   に位置する外箱底板の斜面部には前方空気取入口をそれ
   ぞれ設け、前記載置板と前記外箱底板の当接部の前記載
   置板側に前記空気排出口側の前記載置板端部から前記前
   方空気取入口の端部まで冷蔵庫本体の幅方向に前記載置
   板に床面に垂下した遮蔽板と、前記載置板に前記空気排
   出口より風上側で前記載置板の前後方向から前記床面に
   垂下し、前記遮蔽板と当接する部材を設けた冷蔵庫。
2. 【請求項２】 載置板底部に、床面に垂下した凸形のフ
   ランジ部を載置板に沿ってＬ字状に設けた請求項１記載
   の冷蔵庫。
3. 【請求項３】 機械室のカバ−の背面および冷蔵庫本体
   の背面に、各背面に対して略垂直なフランジ部を連続し
   て、機械室のカバ−上に設けられた後方空気取入口と空
   気排出口の間に、冷蔵庫庫本体の上下方向に沿って設け
   た請求項１記載の冷蔵庫。
4. 【請求項４】 空気排出口側の冷蔵庫本体の側面に沿っ
   て、床面に垂下した部材を設けた冷蔵庫。