JPH08295435A - 用紙搬送装置 - Google Patents
用紙搬送装置Info
- Publication number
- JPH08295435A JPH08295435A JP10248295A JP10248295A JPH08295435A JP H08295435 A JPH08295435 A JP H08295435A JP 10248295 A JP10248295 A JP 10248295A JP 10248295 A JP10248295 A JP 10248295A JP H08295435 A JPH08295435 A JP H08295435A
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- JP
- Japan
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- paper
- pressure
- spring
- sheet
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- Granted
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- Handling Of Cut Paper (AREA)
- Controlling Sheets Or Webs (AREA)
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】 操作盤から用紙の種類を入力し、用紙の厚さ
を用紙厚さ検出機構部で検出し、それらの情報から用紙
の種類および厚さの組合わせに対応するプレッシャロー
ラの最適なばね圧力をメモリからもとめ、ばね圧可変機
構部を駆動してレッシャローラのフィードローラに対す
るばね圧力が最適値になるようにばね圧可変機構部を動
作させる。 【効果】 印字用紙に圧痕が付いたり改行精度が悪くな
るのを防止することが可能になる。
を用紙厚さ検出機構部で検出し、それらの情報から用紙
の種類および厚さの組合わせに対応するプレッシャロー
ラの最適なばね圧力をメモリからもとめ、ばね圧可変機
構部を駆動してレッシャローラのフィードローラに対す
るばね圧力が最適値になるようにばね圧可変機構部を動
作させる。 【効果】 印字用紙に圧痕が付いたり改行精度が悪くな
るのを防止することが可能になる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、プリンタ等に使用さ
れ、プレッシャローラとフィードローラとの間に印字用
紙を挟持して搬送する用紙搬送装置に関する。
れ、プレッシャローラとフィードローラとの間に印字用
紙を挟持して搬送する用紙搬送装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】プリンタ等に使用されてプレッシャロー
ラとフィードローラとの間に印字用紙を挟持して搬送す
る従来の用紙搬送装置は、プレッシャローラにばねを装
着し、このばねの力によってフィードローラに対して一
定の圧力を与えてそれらの間に挟持した印字用紙（用
紙）を搬送する構成を有しており、ばねの圧力は常に一
定であるか、または、用紙厚さ検出機構部によって搬送
する用紙の厚さを認識し、その認識した厚さに応じてば
ねの圧力を変化させるようにしている。
ラとフィードローラとの間に印字用紙を挟持して搬送す
る従来の用紙搬送装置は、プレッシャローラにばねを装
着し、このばねの力によってフィードローラに対して一
定の圧力を与えてそれらの間に挟持した印字用紙（用
紙）を搬送する構成を有しており、ばねの圧力は常に一
定であるか、または、用紙厚さ検出機構部によって搬送
する用紙の厚さを認識し、その認識した厚さに応じてば
ねの圧力を変化させるようにしている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上述したような従来の
用紙搬送装置は、ばねの圧力が一定な前者の場合は、用
紙の厚さが厚くなると、用紙にかかる圧力が大きくなる
ため、複数枚の複写用紙を重ねあわせた印字用紙を搬送
するとき、印字用紙に圧痕が付くという問題点を有して
いる。また搬送する印字用紙の厚さが一定の厚さを超え
ると、改行精度が悪くなるという欠点も有している。
用紙搬送装置は、ばねの圧力が一定な前者の場合は、用
紙の厚さが厚くなると、用紙にかかる圧力が大きくなる
ため、複数枚の複写用紙を重ねあわせた印字用紙を搬送
するとき、印字用紙に圧痕が付くという問題点を有して
いる。また搬送する印字用紙の厚さが一定の厚さを超え
ると、改行精度が悪くなるという欠点も有している。
【０００４】また、紙厚さ検出機構部によって搬送する
用紙の厚さを認識してばねの圧力を変化させる後者の場
合は、１枚の厚い印字用紙のときでも多数枚の薄い印字
用紙のときでも、両者のこしの強さが異なるにも拘わら
ず同じ厚さのときは同じばね圧力となるため、改行精度
を維持することが困難であるという欠点を有している。
用紙の厚さを認識してばねの圧力を変化させる後者の場
合は、１枚の厚い印字用紙のときでも多数枚の薄い印字
用紙のときでも、両者のこしの強さが異なるにも拘わら
ず同じ厚さのときは同じばね圧力となるため、改行精度
を維持することが困難であるという欠点を有している。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の用紙搬送装置
は、オペレータによって用紙の種類を入力できる操作盤
と、用紙の厚さを検出する用紙厚さ検出機構部と、印字
用紙を搬送するフィイードローラと、前記フィイードロ
ーラに対向して設けられたプレシャローラと、前記プレ
シャローラを介して前記フィイードローラに対して圧力
を与えるばね圧可変機構部と、前記用紙の種類および前
記用紙の厚さの組合わせに対応したプレッシャローラの
最適なばね圧力を記憶しているメモリを有し前記ばね圧
可変機構部のステッピングモータを駆動する制御部とを
備え、前記ばね圧可変機構部は、前記ステッピングモー
タによって駆動されるシャフトと、前記シャフトに一端
を保持され他端において前記プレシャローラに対してテ
ンションを与えるスプリングと、前記シャフトの動作位
置を検出してその情報を前記制御部に送出するセンサと
を有し、前記制御部は、前記メモリからの情報と前記セ
ンサからの情報とによって前記ステッピングモータの動
作を制御することを含むものであり、更に、用紙を吸入
したことを検出する用紙センサを備えるものである。
は、オペレータによって用紙の種類を入力できる操作盤
と、用紙の厚さを検出する用紙厚さ検出機構部と、印字
用紙を搬送するフィイードローラと、前記フィイードロ
ーラに対向して設けられたプレシャローラと、前記プレ
シャローラを介して前記フィイードローラに対して圧力
を与えるばね圧可変機構部と、前記用紙の種類および前
記用紙の厚さの組合わせに対応したプレッシャローラの
最適なばね圧力を記憶しているメモリを有し前記ばね圧
可変機構部のステッピングモータを駆動する制御部とを
備え、前記ばね圧可変機構部は、前記ステッピングモー
タによって駆動されるシャフトと、前記シャフトに一端
を保持され他端において前記プレシャローラに対してテ
ンションを与えるスプリングと、前記シャフトの動作位
置を検出してその情報を前記制御部に送出するセンサと
を有し、前記制御部は、前記メモリからの情報と前記セ
ンサからの情報とによって前記ステッピングモータの動
作を制御することを含むものであり、更に、用紙を吸入
したことを検出する用紙センサを備えるものである。
【０００６】
【実施例】次に、本発明の実施例について図面を参照し
て説明する。
て説明する。
【０００７】図１は本発明の一実施例を示すブロック
図、図２は図１の実施例のばね圧可変機構部を示す図
で、（ａ）は正面図、（ｂ）は平面図である。
図、図２は図１の実施例のばね圧可変機構部を示す図
で、（ａ）は正面図、（ｂ）は平面図である。
【０００８】図１において、操作盤１５は、オペレータ
によって印字用紙（用紙）の種類を入力する装置であ
る。オペレータは、この操作盤１５から搬送させようと
する用紙の種類が１枚のみからなる用紙であるか、多数
枚の用紙を重ね合わせた用紙であるかを入力する。セン
サ１４は、この用紙搬送装置内に用紙が吸入されたか否
かを検出する。用紙厚さ検出機構部９は、この用紙搬送
装置内に吸入された用紙の厚さを検出する。メモリ１７
は、用紙の種類および用紙の厚さの組合わせに対応した
プレッシャローラの最適なばね圧力をあらかじめ記憶し
ている。制御部（ＣＰＵ）１６は、操作盤１５および用
紙厚さ検出機構部９からの情報を入力し、それらの値の
組合わせに対応するプレッシャローラの最適なばね圧力
の値をメモリ１７から求めてステップングモータ１を駆
動する。センサ６は、ステップングモータ１によって駆
動されるばね圧可変機構部のシャフトに結合されている
スリット板の動作位置を検出する。
によって印字用紙（用紙）の種類を入力する装置であ
る。オペレータは、この操作盤１５から搬送させようと
する用紙の種類が１枚のみからなる用紙であるか、多数
枚の用紙を重ね合わせた用紙であるかを入力する。セン
サ１４は、この用紙搬送装置内に用紙が吸入されたか否
かを検出する。用紙厚さ検出機構部９は、この用紙搬送
装置内に吸入された用紙の厚さを検出する。メモリ１７
は、用紙の種類および用紙の厚さの組合わせに対応した
プレッシャローラの最適なばね圧力をあらかじめ記憶し
ている。制御部（ＣＰＵ）１６は、操作盤１５および用
紙厚さ検出機構部９からの情報を入力し、それらの値の
組合わせに対応するプレッシャローラの最適なばね圧力
の値をメモリ１７から求めてステップングモータ１を駆
動する。センサ６は、ステップングモータ１によって駆
動されるばね圧可変機構部のシャフトに結合されている
スリット板の動作位置を検出する。
【０００９】ばね圧可変機構部は、図２に示すように、
フィードローラ１０に対向して設けてあるプレッシャロ
ーラ８を保持するブラケット７と、ブラケット７を回動
自在に保持しているシャフト１２と、シャフト１２に固
定されたギヤ５と、シャフト１２の回転運動を駆動する
ステップングモータ１と、ステップングモータ１の軸に
固定されているギヤ２と、ギヤ２の運動をギヤ５に伝達
するギヤ３と、シャフト１２の先端に固定されたスリッ
ト板４と、スリット板４の動作位置を検出するセンサ６
と、一端をシャフト１２に固定されていて、多端におい
てブラケット７を介してプレッシャローラ８からフィー
ドローラ１０に対してテンションを与えるスプリング１
３とで構成されている。
フィードローラ１０に対向して設けてあるプレッシャロ
ーラ８を保持するブラケット７と、ブラケット７を回動
自在に保持しているシャフト１２と、シャフト１２に固
定されたギヤ５と、シャフト１２の回転運動を駆動する
ステップングモータ１と、ステップングモータ１の軸に
固定されているギヤ２と、ギヤ２の運動をギヤ５に伝達
するギヤ３と、シャフト１２の先端に固定されたスリッ
ト板４と、スリット板４の動作位置を検出するセンサ６
と、一端をシャフト１２に固定されていて、多端におい
てブラケット７を介してプレッシャローラ８からフィー
ドローラ１０に対してテンションを与えるスプリング１
３とで構成されている。
【００１０】次に、上述のように構成した用紙搬送装置
の動作について説明する。
の動作について説明する。
【００１１】オペレレータは、操作盤１５から搬送させ
ようとする用紙の種類を入力して用紙１１の吸入を開始
させる。用紙搬送装置が用紙を吸入してセンサ１４がそ
れを検出すると、用紙厚さ検出機構部９は、吸入した用
紙の厚さを検出してその情報をＣＰＵ１６に送る。ＣＰ
Ｕ１６は、この用紙厚さ検出機構部９からの情報と操作
盤１５からの情報とにより、プレッシャローラの最適な
ばね圧力の値をメモリ１７から求め、ステップングモー
タ１を駆動する。ステップングモータ１が駆動される
と、その軸の回転はギヤ２およびギヤ３およびギヤ５を
介してシャフト１２に伝達され、シャフト１２によって
スプリング１３を巻上げる。従ってスプリング１３のテ
ンションが変化し、ブラケット７を介してプレッシャロ
ーラ８からフィードローラ１０に対して与える圧力が変
化する。シャフト１２が回転するとスリット板４も回転
するため、シャフト１２の回転位置はセンサ６によって
検出され、その情報はＣＰＵ１６に送られる。ＣＰＵ１
６は、その情報とメモリ１７からの情報とにより、ステ
ップングモータ１を適当な位置に停止させる。これによ
り、プレッシャローラ８からフィードローラ１０に対し
て与えるテンションを、吸入した用紙の種類および厚さ
に対して最適な値に設定することができる。
ようとする用紙の種類を入力して用紙１１の吸入を開始
させる。用紙搬送装置が用紙を吸入してセンサ１４がそ
れを検出すると、用紙厚さ検出機構部９は、吸入した用
紙の厚さを検出してその情報をＣＰＵ１６に送る。ＣＰ
Ｕ１６は、この用紙厚さ検出機構部９からの情報と操作
盤１５からの情報とにより、プレッシャローラの最適な
ばね圧力の値をメモリ１７から求め、ステップングモー
タ１を駆動する。ステップングモータ１が駆動される
と、その軸の回転はギヤ２およびギヤ３およびギヤ５を
介してシャフト１２に伝達され、シャフト１２によって
スプリング１３を巻上げる。従ってスプリング１３のテ
ンションが変化し、ブラケット７を介してプレッシャロ
ーラ８からフィードローラ１０に対して与える圧力が変
化する。シャフト１２が回転するとスリット板４も回転
するため、シャフト１２の回転位置はセンサ６によって
検出され、その情報はＣＰＵ１６に送られる。ＣＰＵ１
６は、その情報とメモリ１７からの情報とにより、ステ
ップングモータ１を適当な位置に停止させる。これによ
り、プレッシャローラ８からフィードローラ１０に対し
て与えるテンションを、吸入した用紙の種類および厚さ
に対して最適な値に設定することができる。
【００１２】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の用紙搬送
装置は、操作盤から用紙の種類を入力し、用紙の厚さを
用紙厚さ検出機構部で検出し、それらの情報から用紙の
種類および厚さの組合わせに対応するプレッシャローラ
の最適なばね圧力をメモリからもとめ、ばね圧可変機構
部を駆動してレッシャローラのフィードローラに対する
ばね圧力が最適値になるようにばね圧可変機構部を動作
させることにより、印字用紙に圧痕が付いたり改行精度
が悪くなるのを防止することが可能になるという効果が
ある。
装置は、操作盤から用紙の種類を入力し、用紙の厚さを
用紙厚さ検出機構部で検出し、それらの情報から用紙の
種類および厚さの組合わせに対応するプレッシャローラ
の最適なばね圧力をメモリからもとめ、ばね圧可変機構
部を駆動してレッシャローラのフィードローラに対する
ばね圧力が最適値になるようにばね圧可変機構部を動作
させることにより、印字用紙に圧痕が付いたり改行精度
が悪くなるのを防止することが可能になるという効果が
ある。
【図１】本発明の一実施例を示すブロック図である。
【図２】図１の実施例のばね圧可変機構部を示す図で、
（ａ）は正面図、（ｂ）は平面図である。
（ａ）は正面図、（ｂ）は平面図である。
１ ステップングモータ ２ ギヤ ３ ギヤ ４ スリット板 ５ ギヤ ６ センサ ７ ブラケット ８ プレッシャローラ ９ 用紙厚さ検出機構部 １０ フィードローラ １１ 用紙 １２ シャフト １３ スプリング １４ センサ １５ 操作盤 １６ 制御部（ＣＰＵ） １７ メモリ
Claims (2)
- 【請求項１】 オペレータによって用紙の種類を入力で
きる操作盤と、用紙の厚さを検出する用紙厚さ検出機構
部と、印字用紙を搬送するフィイードローラと、前記フ
ィイードローラに対向して設けられたプレシャローラ
と、前記プレシャローラを介して前記フィイードローラ
に対して圧力を与えるばね圧可変機構部と、前記用紙の
種類および前記用紙の厚さの組合わせに対応したプレッ
シャローラの最適なばね圧力を記憶しているメモリを有
し前記ばね圧可変機構部のステッピングモータを駆動す
る制御部とを備え、前記ばね圧可変機構部は、前記ステ
ッピングモータによって駆動されるシャフトと、前記シ
ャフトに一端を保持され他端において前記プレシャロー
ラに対してテンションを与えるスプリングと、前記シャ
フトの動作位置を検出してその情報を前記制御部に送出
するセンサとを有し、前記制御部は、前記メモリからの
情報と前記センサからの情報とによって前記ステッピン
グモータの動作を制御することを含むこと特徴とする用
紙搬送装置。 - 【請求項２】 用紙を吸入したことを検出する用紙セン
サを備えることを特徴とする請求項１記載の用紙搬送装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10248295A JP2648130B2 (ja) | 1995-04-26 | 1995-04-26 | 用紙搬送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10248295A JP2648130B2 (ja) | 1995-04-26 | 1995-04-26 | 用紙搬送装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08295435A true JPH08295435A (ja) | 1996-11-12 |
| JP2648130B2 JP2648130B2 (ja) | 1997-08-27 |
Family
ID=14328679
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10248295A Expired - Fee Related JP2648130B2 (ja) | 1995-04-26 | 1995-04-26 | 用紙搬送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2648130B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002053389A1 (fr) * | 2000-12-27 | 2002-07-11 | Seiko Epson Corporation | Dispositif d'impression |
-
1995
- 1995-04-26 JP JP10248295A patent/JP2648130B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002053389A1 (fr) * | 2000-12-27 | 2002-07-11 | Seiko Epson Corporation | Dispositif d'impression |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2648130B2 (ja) | 1997-08-27 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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