JPH0829440A - 回転速度検出装置付転がり軸受ユニット - Google Patents
回転速度検出装置付転がり軸受ユニットInfo
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- JPH0829440A JPH0829440A JP6164264A JP16426494A JPH0829440A JP H0829440 A JPH0829440 A JP H0829440A JP 6164264 A JP6164264 A JP 6164264A JP 16426494 A JP16426494 A JP 16426494A JP H0829440 A JPH0829440 A JP H0829440A
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C41/00—Other accessories, e.g. devices integrated in the bearing not relating to the bearing function as such
- F16C41/007—Encoders, e.g. parts with a plurality of alternating magnetic poles
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/72—Sealings
- F16C33/76—Sealings of ball or roller bearings
- F16C33/80—Labyrinth sealings
- F16C33/805—Labyrinth sealings in addition to other sealings, e.g. dirt guards to protect sealings with sealing lips
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- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01P—MEASURING LINEAR OR ANGULAR SPEED, ACCELERATION, DECELERATION, OR SHOCK; INDICATING PRESENCE, ABSENCE, OR DIRECTION, OF MOVEMENT
- G01P3/00—Measuring linear or angular speed; Measuring differences of linear or angular speeds
- G01P3/42—Devices characterised by the use of electric or magnetic means
- G01P3/44—Devices characterised by the use of electric or magnetic means for measuring angular speed
- G01P3/443—Devices characterised by the use of electric or magnetic means for measuring angular speed mounted in bearings
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- F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
- F16C19/02—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows
- F16C19/14—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for both radial and axial load
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- F16C19/181—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for both radial and axial load with two or more rows of balls with angular contact
- F16C19/183—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for both radial and axial load with two or more rows of balls with angular contact with two rows at opposite angles
- F16C19/184—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for both radial and axial load with two or more rows of balls with angular contact with two rows at opposite angles in O-arrangement
- F16C19/186—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for both radial and axial load with two or more rows of balls with angular contact with two rows at opposite angles in O-arrangement with three raceways provided integrally on parts other than race rings, e.g. third generation hubs
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- General Physics & Mathematics (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 センサ２２ａの検出信号を取り出す為の導線
１５ａと等速ジョイントとの干渉を防止する。又、支持
枠１８ａの保持部２１ａ内へのセンサ２２ａの支持強度
を十分に確保する。 【構成】 支持枠１８ａを固定側の外輪に支持固定す
る。この支持枠１８ａの内側面に突設した保持部２１ａ
にセンサ２２ａを保持する。保持部２１ａの円周方向端
面を仕切る端壁２６ａから鍔部２０ａにかけて形成した
透孔４２から導線１５ａを取り出す。保持部２１ａ内に
センサ２２ａを設置した後、この保持部２１ａ内に合成
樹脂を注入し固化する。この合成樹脂の一部が上記透孔
４２と係合する。
１５ａと等速ジョイントとの干渉を防止する。又、支持
枠１８ａの保持部２１ａ内へのセンサ２２ａの支持強度
を十分に確保する。 【構成】 支持枠１８ａを固定側の外輪に支持固定す
る。この支持枠１８ａの内側面に突設した保持部２１ａ
にセンサ２２ａを保持する。保持部２１ａの円周方向端
面を仕切る端壁２６ａから鍔部２０ａにかけて形成した
透孔４２から導線１５ａを取り出す。保持部２１ａ内に
センサ２２ａを設置した後、この保持部２１ａ内に合成
樹脂を注入し固化する。この合成樹脂の一部が上記透孔
４２と係合する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明に係る回転速度検出装置
付転がり軸受ユニットは、例えば自動車の車輪を懸架装
置に対して回転自在に支持すると共に、この車輪の回転
速度を検出する為に利用する。
付転がり軸受ユニットは、例えば自動車の車輪を懸架装
置に対して回転自在に支持すると共に、この車輪の回転
速度を検出する為に利用する。
【０００２】
【従来の技術】自動車の車輪を懸架装置に対して回転自
在に支持すると共に、アンチロックブレーキシステム
（ＡＢＳ）、或はトラクションコントロールシステム
（ＴＣＳ）を制御すべく、この車輪の回転速度を検出す
る為に従来から、例えば特開平３−３９１６１号公報、
同３−４８７６８号公報に記載されている様な回転速度
検出装置付転がり軸受ユニットが知られている。
在に支持すると共に、アンチロックブレーキシステム
（ＡＢＳ）、或はトラクションコントロールシステム
（ＴＣＳ）を制御すべく、この車輪の回転速度を検出す
る為に従来から、例えば特開平３−３９１６１号公報、
同３−４８７６８号公報に記載されている様な回転速度
検出装置付転がり軸受ユニットが知られている。
【０００３】上記各公報に記載された回転速度検出装置
付転がり軸受ユニットは、図８に示す様に構成されてい
る。ハブ１の外端部（外端とは、自動車に装着した場合
に幅方向外側端部になる部分を言い、図８の左端部。）
には車輪固定用のフランジ２を設け、中間部外周面には
内輪軌道３ａを形成している。又、上記ハブ１の中間部
外周面には、外周面に内輪軌道３ｂを有する内輪４が外
嵌されている。上記ハブ１の内端部（内端とは、自動車
に装着した場合に幅方向中央側端部になる部分を言い、
図８の右端部。）外周面に形成された雄ねじ部５にはナ
ット６が螺合している。このナット６は、上記雄ねじ部
５に螺合緊締して、上記内輪４の内端面を押圧し、この
内輪４をハブ１の外周面の所定位置に固定している。
付転がり軸受ユニットは、図８に示す様に構成されてい
る。ハブ１の外端部（外端とは、自動車に装着した場合
に幅方向外側端部になる部分を言い、図８の左端部。）
には車輪固定用のフランジ２を設け、中間部外周面には
内輪軌道３ａを形成している。又、上記ハブ１の中間部
外周面には、外周面に内輪軌道３ｂを有する内輪４が外
嵌されている。上記ハブ１の内端部（内端とは、自動車
に装着した場合に幅方向中央側端部になる部分を言い、
図８の右端部。）外周面に形成された雄ねじ部５にはナ
ット６が螺合している。このナット６は、上記雄ねじ部
５に螺合緊締して、上記内輪４の内端面を押圧し、この
内輪４をハブ１の外周面の所定位置に固定している。
【０００４】又、外輪７は、懸架装置のナックル（図示
せず）に支持する為の取付部９を外周面に、複列の外輪
軌道１０ａ、１０ｂを内周面に、それぞれ形成してい
る。この外輪軌道１０ａ、１０ｂと上記内輪軌道３ａ、
３ｂとの間には、それぞれ複数個ずつの転動体１１、１
１を設けて、上記取付部９により懸架装置に支持された
外輪７の内側に、上記ハブ１を回転自在に支持してい
る。上記ハブ１の内端部で、上記ナット６から突出した
部分には、円輪状のトーンホイール１２を外嵌固定して
いる。又、外輪７の内端開口部に嵌合固定したカバー１
３にはセンサ１４を支持し、このセンサ１４の外端面を
上記トーンホイール１２に対向させている。尚、外輪７
の外端部内周面又は上記カバー１３の内周縁と、ハブ１
の外周面との間には、シール材８、８を装着して、外輪
７の内周面とハブ１及び内輪４の外周面との間に存在
し、上記複数の転動体１１、１１及びトーンホイール１
２を設けた空間の両端開口部を塞いでいる。
せず）に支持する為の取付部９を外周面に、複列の外輪
軌道１０ａ、１０ｂを内周面に、それぞれ形成してい
る。この外輪軌道１０ａ、１０ｂと上記内輪軌道３ａ、
３ｂとの間には、それぞれ複数個ずつの転動体１１、１
１を設けて、上記取付部９により懸架装置に支持された
外輪７の内側に、上記ハブ１を回転自在に支持してい
る。上記ハブ１の内端部で、上記ナット６から突出した
部分には、円輪状のトーンホイール１２を外嵌固定して
いる。又、外輪７の内端開口部に嵌合固定したカバー１
３にはセンサ１４を支持し、このセンサ１４の外端面を
上記トーンホイール１２に対向させている。尚、外輪７
の外端部内周面又は上記カバー１３の内周縁と、ハブ１
の外周面との間には、シール材８、８を装着して、外輪
７の内周面とハブ１及び内輪４の外周面との間に存在
し、上記複数の転動体１１、１１及びトーンホイール１
２を設けた空間の両端開口部を塞いでいる。
【０００５】上述した様な回転速度検出装置付転がり軸
受ユニットの場合、ハブ１の外端部に設けられたフラン
ジ２に固定された車輪を、外輪７を支持した懸架装置に
対し、回転自在に支持できる。又、車輪の回転に伴って
ハブ１の内端部に外嵌固定したトーンホイール１２が回
転すると、このトーンホイール１２と対向したセンサ１
４の出力が変化する。このセンサ１４の出力が変化する
周波数は、車輪の回転速度に比例する。従って、センサ
１４の出力信号を、導電性部材である導線１５により取
り出して、図示しない制御器に入力すれば、上記車輪の
回転速度を求め、ＡＢＳやＴＣＳを適切に制御できる。
受ユニットの場合、ハブ１の外端部に設けられたフラン
ジ２に固定された車輪を、外輪７を支持した懸架装置に
対し、回転自在に支持できる。又、車輪の回転に伴って
ハブ１の内端部に外嵌固定したトーンホイール１２が回
転すると、このトーンホイール１２と対向したセンサ１
４の出力が変化する。このセンサ１４の出力が変化する
周波数は、車輪の回転速度に比例する。従って、センサ
１４の出力信号を、導電性部材である導線１５により取
り出して、図示しない制御器に入力すれば、上記車輪の
回転速度を求め、ＡＢＳやＴＣＳを適切に制御できる。
【０００６】ところで、上述の様に構成され作用する従
来の回転速度検出装置付転がり軸受ユニットに於いて
は、センサ１４から信号を取り出す為の導線１５が内方
（図８の右方）に導出されている。この為、この導線１
５とハブ１を回転駆動する為の等速ジョイント１６（本
発明の実施例を示す図１並びに後述する図９参照）とが
干渉し易い。特に、長い導線１５を付属させた回転速度
検出装置付転がり軸受ユニットを懸架装置に取り付ける
際の面倒を解消し、車体への取付作業の利便性を向上さ
せる為、センサ１４にコネクタを設け、上記回転速度検
出装置付転がり軸受ユニットを懸架装置に取り付けた
後、このコネクタに導線の端部に設けたプラグを接続す
る構造を採用した場合には、上記等速ジョイント１６と
の干渉により、上記プラグをコネクタに差し込む事がで
きない。
来の回転速度検出装置付転がり軸受ユニットに於いて
は、センサ１４から信号を取り出す為の導線１５が内方
（図８の右方）に導出されている。この為、この導線１
５とハブ１を回転駆動する為の等速ジョイント１６（本
発明の実施例を示す図１並びに後述する図９参照）とが
干渉し易い。特に、長い導線１５を付属させた回転速度
検出装置付転がり軸受ユニットを懸架装置に取り付ける
際の面倒を解消し、車体への取付作業の利便性を向上さ
せる為、センサ１４にコネクタを設け、上記回転速度検
出装置付転がり軸受ユニットを懸架装置に取り付けた
後、このコネクタに導線の端部に設けたプラグを接続す
る構造を採用した場合には、上記等速ジョイント１６と
の干渉により、上記プラグをコネクタに差し込む事がで
きない。
【０００７】この様な不都合を解消する為の技術として
実開平５−４３０７４号公報には、図９〜１１に示す様
な回転速度検出装置付転がり軸受ユニットが記載されて
いる。この従来構造の第２例の場合には、図９に示す様
に、内輪４の内端部をハブ１の内端面よりも少し突出さ
せて、上記ハブ１を回転駆動する為の等速ジョイント１
６の外端面に突き当てている。又、上記内輪４の内端部
外周面には、円筒状のトーンホイール１７の外半部を外
嵌固定している。このトーンホイール１７の内半部で上
記内輪４の内端面から突出した部分には、円周方向に亙
り、同じ大きさを有する多数の透孔２４、２４を、等間
隔に形成している。又、外輪７の内外両端部内周面と、
ハブ１及び内輪４の外周面との間には、シール材８、８
を装着して、外輪７の内周面とハブ１及び内輪４の外周
面との間に存在し、上記複数の転動体１１、１１を設け
た空間の両端開口部を塞いでいる。
実開平５−４３０７４号公報には、図９〜１１に示す様
な回転速度検出装置付転がり軸受ユニットが記載されて
いる。この従来構造の第２例の場合には、図９に示す様
に、内輪４の内端部をハブ１の内端面よりも少し突出さ
せて、上記ハブ１を回転駆動する為の等速ジョイント１
６の外端面に突き当てている。又、上記内輪４の内端部
外周面には、円筒状のトーンホイール１７の外半部を外
嵌固定している。このトーンホイール１７の内半部で上
記内輪４の内端面から突出した部分には、円周方向に亙
り、同じ大きさを有する多数の透孔２４、２４を、等間
隔に形成している。又、外輪７の内外両端部内周面と、
ハブ１及び内輪４の外周面との間には、シール材８、８
を装着して、外輪７の内周面とハブ１及び内輪４の外周
面との間に存在し、上記複数の転動体１１、１１を設け
た空間の両端開口部を塞いでいる。
【０００８】一方、上記外輪７の内端部には、図１０に
示す様な支持枠１８を外嵌固定している。この支持枠１
８は、ステンレス鋼板等の金属板をプレス成形する事
で、全体を円環状に形成されている。そしてこの支持枠
１８は、上記外輪７の内端部に外嵌自在な、円筒状の取
付部１９と、この取付部１９の内端縁から内方に向け直
角に折れ曲がった、内向フランジ状の鍔部２０と、この
鍔部２０の一部に、この鍔部２０の内側面（図９〜１０
の右側面）から突出した状態で設けられ、内周側に向け
て開口した保持部２１とを有する。この保持部２１には
センサ２２を保持すると共に、このセンサ２２の検出部
２３を、前記トーンホイール１７の内半部で、多数の透
孔２４、２４を形成した部分に対向させている。
示す様な支持枠１８を外嵌固定している。この支持枠１
８は、ステンレス鋼板等の金属板をプレス成形する事
で、全体を円環状に形成されている。そしてこの支持枠
１８は、上記外輪７の内端部に外嵌自在な、円筒状の取
付部１９と、この取付部１９の内端縁から内方に向け直
角に折れ曲がった、内向フランジ状の鍔部２０と、この
鍔部２０の一部に、この鍔部２０の内側面（図９〜１０
の右側面）から突出した状態で設けられ、内周側に向け
て開口した保持部２１とを有する。この保持部２１には
センサ２２を保持すると共に、このセンサ２２の検出部
２３を、前記トーンホイール１７の内半部で、多数の透
孔２４、２４を形成した部分に対向させている。
【０００９】更に、上記保持部２１の円周方向一端面に
はコネクタ２５を、この保持部２１の端壁２６から突出
する状態で設けている。そして、このコネクタ２５に、
図示しない導線の端部に固定したプラグを接続固定する
事により、上記センサ２２が検出した信号を取り出し自
在としている。このコネクタ２５は、図１１に示す様
に、支持枠１８の内外両周縁の間位置に、この支持枠１
８の円周方向に亙って設けられている。
はコネクタ２５を、この保持部２１の端壁２６から突出
する状態で設けている。そして、このコネクタ２５に、
図示しない導線の端部に固定したプラグを接続固定する
事により、上記センサ２２が検出した信号を取り出し自
在としている。このコネクタ２５は、図１１に示す様
に、支持枠１８の内外両周縁の間位置に、この支持枠１
８の円周方向に亙って設けられている。
【００１０】上述の様に構成される従来構造の第２例の
回転速度検出装置付転がり軸受ユニットの場合、センサ
２２の信号を取り出す為の導線の端部に設けたプラグを
コネクタ２５に差し込む事で、導線とセンサ２２とを接
続する作業を、図１１に矢印αで示す様に、プラグを円
周方向に移動させつつ、コネクタ２５に近付ける事で行
なえる。この為、上記導線とコネクタ２５との接続作業
を、等速ジョイント１６に邪魔される事なく行なえる。
回転速度検出装置付転がり軸受ユニットの場合、センサ
２２の信号を取り出す為の導線の端部に設けたプラグを
コネクタ２５に差し込む事で、導線とセンサ２２とを接
続する作業を、図１１に矢印αで示す様に、プラグを円
周方向に移動させつつ、コネクタ２５に近付ける事で行
なえる。この為、上記導線とコネクタ２５との接続作業
を、等速ジョイント１６に邪魔される事なく行なえる。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上述した様
な従来構造の第２例の構造の場合にも、依然として次に
述べる様な解決すべき点がある。即ち、支持枠１８に形
成した保持部２１内にセンサ２２を保持する場合には、
このセンサ２２の構成部品を上記保持部２１内に設置し
た状態でこの保持部２１内に熱可塑性合成樹脂を注入す
る事が一般的に行なわれる。この様に保持部２１内に注
入された合成樹脂は、上記構成部品を包埋した状態で、
上記保持部２１内で固化する。
な従来構造の第２例の構造の場合にも、依然として次に
述べる様な解決すべき点がある。即ち、支持枠１８に形
成した保持部２１内にセンサ２２を保持する場合には、
このセンサ２２の構成部品を上記保持部２１内に設置し
た状態でこの保持部２１内に熱可塑性合成樹脂を注入す
る事が一般的に行なわれる。この様に保持部２１内に注
入された合成樹脂は、上記構成部品を包埋した状態で、
上記保持部２１内で固化する。
【００１２】一方、上記センサ２２による検出信号を取
り出す為のコネクタ２５を上記保持部２１の端壁２６か
ら突出させる必要があるが、従来構造の場合には、この
様に端壁２６からコネクタ２５を突出させる作業を容易
に行なえる様にする為の考慮をしていない。この為、例
えば上記端壁２６にコネクタ２５を挿通する為の通孔が
形成されているだけの場合には、センサ２２を保持部２
１内に収納し、しかもコネクタ２５を上記通孔に挿通す
る作業が面倒で、回転速度検出装置付転がり軸受ユニッ
トの生産効率を悪くする事が考えられる。
り出す為のコネクタ２５を上記保持部２１の端壁２６か
ら突出させる必要があるが、従来構造の場合には、この
様に端壁２６からコネクタ２５を突出させる作業を容易
に行なえる様にする為の考慮をしていない。この為、例
えば上記端壁２６にコネクタ２５を挿通する為の通孔が
形成されているだけの場合には、センサ２２を保持部２
１内に収納し、しかもコネクタ２５を上記通孔に挿通す
る作業が面倒で、回転速度検出装置付転がり軸受ユニッ
トの生産効率を悪くする事が考えられる。
【００１３】この様な原因に基づく生産効率の低下を防
止すべく、上記端壁２６に、支持枠１８の直径方向内方
の端縁に開口する切り欠きを形成し、この切り欠きに上
記コネクタ２５を、端縁の開口部より挿入する事も考え
られる。ところが、この様な構造による場合には、保持
部２１内にセンサ２２を設置し、この保持部２１内に注
入した合成樹脂によりこのセンサ２２を包埋した状態で
も、このセンサ２２の支持剛性を十分に確保できない可
能性がある。即ち、上記保持部２１の形状は図１１に示
す様に、上記支持枠２１の直径方向外側の幅が広く内側
の幅が狭い扇形であり、この保持部２１を仕切る各壁の
剛性が十分であれば、この保持部２１内に充填固化され
た合成樹脂は、直径方向外側だけでなく内側にも変位し
なくなる。
止すべく、上記端壁２６に、支持枠１８の直径方向内方
の端縁に開口する切り欠きを形成し、この切り欠きに上
記コネクタ２５を、端縁の開口部より挿入する事も考え
られる。ところが、この様な構造による場合には、保持
部２１内にセンサ２２を設置し、この保持部２１内に注
入した合成樹脂によりこのセンサ２２を包埋した状態で
も、このセンサ２２の支持剛性を十分に確保できない可
能性がある。即ち、上記保持部２１の形状は図１１に示
す様に、上記支持枠２１の直径方向外側の幅が広く内側
の幅が狭い扇形であり、この保持部２１を仕切る各壁の
剛性が十分であれば、この保持部２１内に充填固化され
た合成樹脂は、直径方向外側だけでなく内側にも変位し
なくなる。
【００１４】ところが、上述の様な切り欠きを設けた場
合には、上記端壁２６の剛性が低くなる他、コネクタ２
５が切り欠きの開口を通じて直径方向内方に変位自在と
なる為、上記合成樹脂が直径方向内側に変位し易くな
る。この結果、上記センサ２２の支持剛性が不足し、回
転速度検出装置の耐久性、信頼性が不足する可能性があ
る。本発明の回転速度検出装置付転がり軸受ユニット
は、この様な事情に鑑みて発明したものである。
合には、上記端壁２６の剛性が低くなる他、コネクタ２
５が切り欠きの開口を通じて直径方向内方に変位自在と
なる為、上記合成樹脂が直径方向内側に変位し易くな
る。この結果、上記センサ２２の支持剛性が不足し、回
転速度検出装置の耐久性、信頼性が不足する可能性があ
る。本発明の回転速度検出装置付転がり軸受ユニット
は、この様な事情に鑑みて発明したものである。
【００１５】
【課題を解決する為の手段】本発明の回転速度検出装置
付転がり軸受ユニットは、前述した従来の回転速度検出
装置付転がり軸受ユニットと同様に、外端部に車輪固定
用のフランジを、外周面に内輪軌道を、それぞれ設けた
ハブと、懸架装置に支持する為の取付部を外周面に有
し、内周面に外輪軌道を形成した外輪と、上記内輪軌道
と外輪軌道との間に設けられた複数の転動体と、上記外
輪に支持されたセンサと、上記ハブの内端部でこのセン
サの検出部と対向する部分に固定されたトーンホイール
と、上記外輪の内端部に外嵌自在な円筒状の取付部及び
この取付部の内端縁から内方に向け直角に折れ曲がった
内向フランジ状の鍔部を備え、上記外輪の内端部に嵌合
固定された、金属板製で全体が円環状の支持枠と、この
支持枠を構成する上記鍔部の一部に、この鍔部の内側面
から突出した状態で設けられた、上記支持枠の直径方向
外側の幅が広く内側の幅が狭い扇形の保持部とを備え
る。そして、この保持部の内側に上記センサを保持する
と共に、このセンサの信号取り出し用の導電性部材を上
記保持部の円周方向端面から突出する状態で設けてい
る。
付転がり軸受ユニットは、前述した従来の回転速度検出
装置付転がり軸受ユニットと同様に、外端部に車輪固定
用のフランジを、外周面に内輪軌道を、それぞれ設けた
ハブと、懸架装置に支持する為の取付部を外周面に有
し、内周面に外輪軌道を形成した外輪と、上記内輪軌道
と外輪軌道との間に設けられた複数の転動体と、上記外
輪に支持されたセンサと、上記ハブの内端部でこのセン
サの検出部と対向する部分に固定されたトーンホイール
と、上記外輪の内端部に外嵌自在な円筒状の取付部及び
この取付部の内端縁から内方に向け直角に折れ曲がった
内向フランジ状の鍔部を備え、上記外輪の内端部に嵌合
固定された、金属板製で全体が円環状の支持枠と、この
支持枠を構成する上記鍔部の一部に、この鍔部の内側面
から突出した状態で設けられた、上記支持枠の直径方向
外側の幅が広く内側の幅が狭い扇形の保持部とを備え
る。そして、この保持部の内側に上記センサを保持する
と共に、このセンサの信号取り出し用の導電性部材を上
記保持部の円周方向端面から突出する状態で設けてい
る。
【００１６】特に、本発明の回転速度検出装置付転がり
軸受ユニットに於いては、上記保持部の円周方向端面を
仕切る端壁及び上記鍔部の一部には、互いに連続する透
孔が設けられている。そして、上記導電性部材は、この
透孔の内側を通過する状態で上記端面から突出してお
り、上記センサは上記保持部の内側に、この保持部の内
側に充填された非磁性絶縁材に包埋された状態で保持さ
れている。
軸受ユニットに於いては、上記保持部の円周方向端面を
仕切る端壁及び上記鍔部の一部には、互いに連続する透
孔が設けられている。そして、上記導電性部材は、この
透孔の内側を通過する状態で上記端面から突出してお
り、上記センサは上記保持部の内側に、この保持部の内
側に充填された非磁性絶縁材に包埋された状態で保持さ
れている。
【００１７】
【作用】上述の様に構成される本発明の回転速度検出装
置付転がり軸受ユニットにより、車輪を懸架装置に対し
て回転自在に支持すると共に、ハブに固定された車輪の
回転速度等を検出する際の作用自体は、前述した従来の
センサ付転がり軸受ユニットと同様である。又、本発明
のセンサ付転がり軸受ユニットの場合、導電性部材自体
である導線、或はこの導電性部材と接続される導線が保
持部の端壁から、支持枠の円周方向に取り出される為、
この導線と等速ジョイントとが干渉する事がない。
置付転がり軸受ユニットにより、車輪を懸架装置に対し
て回転自在に支持すると共に、ハブに固定された車輪の
回転速度等を検出する際の作用自体は、前述した従来の
センサ付転がり軸受ユニットと同様である。又、本発明
のセンサ付転がり軸受ユニットの場合、導電性部材自体
である導線、或はこの導電性部材と接続される導線が保
持部の端壁から、支持枠の円周方向に取り出される為、
この導線と等速ジョイントとが干渉する事がない。
【００１８】特に、本発明の回転速度検出装置付転がり
軸受ユニットの場合には、導電性部材を挿通する為の透
孔が、保持部の端壁から鍔部にまで達している為、この
導電性部材を透孔に挿通しつつ、センサを上記保持部内
に設置する作業を容易に行なえる。しかも、この状態で
上記導電性部材が保持部から支持枠の直径方向内方に抜
け出る事がなくなる。従って、上記保持部の内部に合成
樹脂等の非磁性絶縁材を充填し、この非磁性絶縁材によ
り上記センサを包埋した状態では、このセンサの支持強
度が十分に大きくなる。
軸受ユニットの場合には、導電性部材を挿通する為の透
孔が、保持部の端壁から鍔部にまで達している為、この
導電性部材を透孔に挿通しつつ、センサを上記保持部内
に設置する作業を容易に行なえる。しかも、この状態で
上記導電性部材が保持部から支持枠の直径方向内方に抜
け出る事がなくなる。従って、上記保持部の内部に合成
樹脂等の非磁性絶縁材を充填し、この非磁性絶縁材によ
り上記センサを包埋した状態では、このセンサの支持強
度が十分に大きくなる。
【００１９】
【実施例】図１〜６は本発明の第一実施例を示してい
る。ハブ１の外端部（図１の左端部）には車輪固定用の
フランジ２を設け、中間部外周面には内輪軌道３ａを形
成している。又、上記ハブ１の内端部（図１の右端部）
外周面には、外周面に内輪軌道３ｂを有する内輪４が外
嵌されている。更に、このハブ１の内側には駆動軸２７
を挿入し、この駆動軸２７の外周面と上記ハブ１の内周
面とをスプライン係合させている。上記駆動軸２７の基
端部（図１の右端部）には等速ジョイント１６ａを連結
し、先端部（図１の左端部）には雄ねじ部２９を設けて
いる。上記内輪４の内端面は上記等速ジョイント１６ａ
の外端面と当接している。従ってこの内輪４は、上記雄
ねじ２９にナット（図示せず）を螺合し更に緊締した状
態で、上記ハブ１の外周面の所定位置に固定される。
る。ハブ１の外端部（図１の左端部）には車輪固定用の
フランジ２を設け、中間部外周面には内輪軌道３ａを形
成している。又、上記ハブ１の内端部（図１の右端部）
外周面には、外周面に内輪軌道３ｂを有する内輪４が外
嵌されている。更に、このハブ１の内側には駆動軸２７
を挿入し、この駆動軸２７の外周面と上記ハブ１の内周
面とをスプライン係合させている。上記駆動軸２７の基
端部（図１の右端部）には等速ジョイント１６ａを連結
し、先端部（図１の左端部）には雄ねじ部２９を設けて
いる。上記内輪４の内端面は上記等速ジョイント１６ａ
の外端面と当接している。従ってこの内輪４は、上記雄
ねじ２９にナット（図示せず）を螺合し更に緊締した状
態で、上記ハブ１の外周面の所定位置に固定される。
【００２０】内周面に複列の外輪軌道１０ａ、１０ｂを
有する外輪７は、その外周面に形成した取付部９によ
り、懸架装置に支持自在としている。上記内輪軌道３
ａ、３ｂと外輪軌道１０ａ、１０ｂとの間には、それぞ
れ保持器３０、３０により保持された複数の転動体１
１、１１を設け、上記外輪７の内側にハブ１を、回転自
在に支持している。尚、図示の例では、転動体１１、１
１として玉を使用しているが、大型車用の転がり軸受ユ
ニットの場合には、テーパころを使用する場合もある。
有する外輪７は、その外周面に形成した取付部９によ
り、懸架装置に支持自在としている。上記内輪軌道３
ａ、３ｂと外輪軌道１０ａ、１０ｂとの間には、それぞ
れ保持器３０、３０により保持された複数の転動体１
１、１１を設け、上記外輪７の内側にハブ１を、回転自
在に支持している。尚、図示の例では、転動体１１、１
１として玉を使用しているが、大型車用の転がり軸受ユ
ニットの場合には、テーパころを使用する場合もある。
【００２１】上記内輪４の内端部外周面と外輪７の内端
部内周面との間には、シール組立３１を装着して、上記
転動体１１、１１を設置した空間３２部分の内端（図１
の右端）開口部を塞いでいる。このシール組立３１は、
上記内輪４の肩部に外嵌固定した内側シール環３３と、
上記外輪７の内端部に内嵌固定した外側シール環３４と
から成る。上記空間３２の外端（図１の左端）開口部
は、別のシール環３５により塞いでいる。
部内周面との間には、シール組立３１を装着して、上記
転動体１１、１１を設置した空間３２部分の内端（図１
の右端）開口部を塞いでいる。このシール組立３１は、
上記内輪４の肩部に外嵌固定した内側シール環３３と、
上記外輪７の内端部に内嵌固定した外側シール環３４と
から成る。上記空間３２の外端（図１の左端）開口部
は、別のシール環３５により塞いでいる。
【００２２】上記内側シール環３３は、芯金３６とシー
ル材３７とから成る。そして芯金３６の内側面（図１〜
２の右側面）に、トーンホイール３８を添設している。
磁性板を打ち抜き成形する等により造られた、このトー
ンホイール３８は、図３に示す様な歯車形状を有する。
即ち、このトーンホイール３８の外周寄り部分には、舌
片３９、３９と切り欠き４０、４０とを、円周方向に亙
って交互に且つ等ピッチで繰り返し形成している。
ル材３７とから成る。そして芯金３６の内側面（図１〜
２の右側面）に、トーンホイール３８を添設している。
磁性板を打ち抜き成形する等により造られた、このトー
ンホイール３８は、図３に示す様な歯車形状を有する。
即ち、このトーンホイール３８の外周寄り部分には、舌
片３９、３９と切り欠き４０、４０とを、円周方向に亙
って交互に且つ等ピッチで繰り返し形成している。
【００２３】又、上記外輪７の内端開口部（図１の右端
開口部）には、断面がＬ字形で全体を円環状に形成され
た支持枠１８ａを外嵌固定している。この支持枠１８ａ
は、上記外輪７の内端部に外嵌自在な、円筒状の取付部
１９ａと、この取付部１９ａの内端縁から内方に向け直
角に折れ曲がった、内向フランジ状の鍔部２０ａと、こ
の鍔部２０ａの一部に、この鍔部２０ａの内側面（図１
〜２の右側面）から突出した状態で設けられ、内周側に
向けて開口した保持部２１ａとを有する。この保持部２
１ａは、図４〜５に示す様に、上記支持枠１８ａの直径
方向外側の幅が広く内側の幅が狭い扇形に形成されてい
る。従って、この保持部２１ａの端壁２６ａは、上記支
持枠１８ａの直径方向に亙って存在する。そして、この
様な保持部２１ａの内側にセンサ２２ａを収納し、この
センサ２２ａを、非磁性絶縁材である合成樹脂４１によ
り包埋している。
開口部）には、断面がＬ字形で全体を円環状に形成され
た支持枠１８ａを外嵌固定している。この支持枠１８ａ
は、上記外輪７の内端部に外嵌自在な、円筒状の取付部
１９ａと、この取付部１９ａの内端縁から内方に向け直
角に折れ曲がった、内向フランジ状の鍔部２０ａと、こ
の鍔部２０ａの一部に、この鍔部２０ａの内側面（図１
〜２の右側面）から突出した状態で設けられ、内周側に
向けて開口した保持部２１ａとを有する。この保持部２
１ａは、図４〜５に示す様に、上記支持枠１８ａの直径
方向外側の幅が広く内側の幅が狭い扇形に形成されてい
る。従って、この保持部２１ａの端壁２６ａは、上記支
持枠１８ａの直径方向に亙って存在する。そして、この
様な保持部２１ａの内側にセンサ２２ａを収納し、この
センサ２２ａを、非磁性絶縁材である合成樹脂４１によ
り包埋している。
【００２４】特に、本発明の回転速度検出装置付転がり
軸受ユニットの場合、上記保持部２１ａの円周方向端面
を仕切る端壁２６ａ及び前記鍔部２０ａの一部には、互
いに連続する透孔４２が設けられている。そして、上記
センサ２２ａから検出信号を取り出す為の導電性部材で
ある導線１５ａは、この透孔４２の内側を通過する状態
で上記端壁２６ａから突出している。尚、上記センサ２
２ａを上記保持部２１ａ内に設置してこの保持部２１ａ
内に合成樹脂を充填固化した状態で、この透孔４２は、
この合成樹脂で塞がれる。即ち、上記保持部２１内に注
入された合成樹脂の一部がこの透孔４２内に入り込み、
この合成樹脂の一部と透孔４２とが嵌合した状態とな
る。
軸受ユニットの場合、上記保持部２１ａの円周方向端面
を仕切る端壁２６ａ及び前記鍔部２０ａの一部には、互
いに連続する透孔４２が設けられている。そして、上記
センサ２２ａから検出信号を取り出す為の導電性部材で
ある導線１５ａは、この透孔４２の内側を通過する状態
で上記端壁２６ａから突出している。尚、上記センサ２
２ａを上記保持部２１ａ内に設置してこの保持部２１ａ
内に合成樹脂を充填固化した状態で、この透孔４２は、
この合成樹脂で塞がれる。即ち、上記保持部２１内に注
入された合成樹脂の一部がこの透孔４２内に入り込み、
この合成樹脂の一部と透孔４２とが嵌合した状態とな
る。
【００２５】上述の様に構成される本発明の回転速度検
出装置付転がり軸受ユニットにより、ハブ１に固定され
た車輪を懸架装置に対して回転自在に支持すると共に、
車輪と共に回転するハブ１の回転速度等を検出する際の
作用自体は、前述した従来のセンサ付転がり軸受ユニッ
トと同様である。又、本発明のセンサ付転がり軸受ユニ
ットの場合、導電性部材自体である導線１５ａが保持部
２１ａの端壁２６ａから、支持枠１８ａの円周方向に取
り出される為、この導線１５ａと等速ジョイント１６ａ
とが干渉する事がない。
出装置付転がり軸受ユニットにより、ハブ１に固定され
た車輪を懸架装置に対して回転自在に支持すると共に、
車輪と共に回転するハブ１の回転速度等を検出する際の
作用自体は、前述した従来のセンサ付転がり軸受ユニッ
トと同様である。又、本発明のセンサ付転がり軸受ユニ
ットの場合、導電性部材自体である導線１５ａが保持部
２１ａの端壁２６ａから、支持枠１８ａの円周方向に取
り出される為、この導線１５ａと等速ジョイント１６ａ
とが干渉する事がない。
【００２６】更に、本発明の回転速度検出装置付転がり
軸受ユニットの場合には、上記導線１５ａを挿通する為
の透孔４２が、保持部２１ａの端壁２６ａから鍔部２０
ａにまで達している為、この導線１５ａを透孔４２に挿
通しつつ、センサ２２ａを上記保持部２１ａ内に設置す
る作業を容易に行なえる。しかも、この状態で上記導線
１５ａが保持部２１ａから支持枠１８の直径方向内方に
抜け出る事がなくなるだけでなく、この保持部２１ａ内
に充填固化された合成樹脂の一部がこの透孔４２と係合
する。従って、上記保持部２１ａの内部に合成樹脂を充
填し、この合成樹脂により上記センサ２２ａを包埋した
状態では、上記支持枠１８ａに対するこのセンサ２２ａ
の支持強度が十分に大きくなる。
軸受ユニットの場合には、上記導線１５ａを挿通する為
の透孔４２が、保持部２１ａの端壁２６ａから鍔部２０
ａにまで達している為、この導線１５ａを透孔４２に挿
通しつつ、センサ２２ａを上記保持部２１ａ内に設置す
る作業を容易に行なえる。しかも、この状態で上記導線
１５ａが保持部２１ａから支持枠１８の直径方向内方に
抜け出る事がなくなるだけでなく、この保持部２１ａ内
に充填固化された合成樹脂の一部がこの透孔４２と係合
する。従って、上記保持部２１ａの内部に合成樹脂を充
填し、この合成樹脂により上記センサ２２ａを包埋した
状態では、上記支持枠１８ａに対するこのセンサ２２ａ
の支持強度が十分に大きくなる。
【００２７】次に、図７は本発明の第二実施例を示して
いる。上述した第一実施例が、センサ２２ａから検出信
号を取り出す為の導電性部材が導線１５ａであったのに
対して、本実施例の場合には、この導電性部材が、コネ
クタを構成するピン４３、４３である。センサ２２ａを
保持部２１ａ内に設置し、合成樹脂４１により包埋した
状態でこれら両ピン４３、４３は、透孔４２を通じて保
持部２１ａの端壁２６ａから突出する。そこで、このピ
ン４３、４３に、導線の端部に設けたプラグを接続す
る。導電性部材が導線１５ａからピン４３、４３に変わ
った以外の構成、作用、効果は、上述した第一実施例と
同様である。
いる。上述した第一実施例が、センサ２２ａから検出信
号を取り出す為の導電性部材が導線１５ａであったのに
対して、本実施例の場合には、この導電性部材が、コネ
クタを構成するピン４３、４３である。センサ２２ａを
保持部２１ａ内に設置し、合成樹脂４１により包埋した
状態でこれら両ピン４３、４３は、透孔４２を通じて保
持部２１ａの端壁２６ａから突出する。そこで、このピ
ン４３、４３に、導線の端部に設けたプラグを接続す
る。導電性部材が導線１５ａからピン４３、４３に変わ
った以外の構成、作用、効果は、上述した第一実施例と
同様である。
【００２８】
【発明の効果】本発明は以上に述べた通り構成され作用
する為、駆動輪用の回転速度検出装置付転がり軸受ユニ
ットに就いても、懸架装置への取付作業の容易化を図れ
る。又、支持枠に対するセンサの支持剛性を十分に確保
できるので、回転速度検出装置の信頼性並びに耐久性を
十分に確保できる。
する為、駆動輪用の回転速度検出装置付転がり軸受ユニ
ットに就いても、懸架装置への取付作業の容易化を図れ
る。又、支持枠に対するセンサの支持剛性を十分に確保
できるので、回転速度検出装置の信頼性並びに耐久性を
十分に確保できる。
【図１】本発明の第一実施例を示す断面図。
【図２】図１のＡ部拡大図。
【図３】トーンホイールを図２の側方から見た図。
【図４】センサ及び導線を組み付けた支持枠の斜視図。
【図５】図４のＢ矢視図。
【図６】センサ及び導線を組み付ける以前の支持枠を示
す斜視図。
す斜視図。
【図７】本発明の第二実施例を示す、図４と同様の斜視
図。
図。
【図８】従来構造の第１例を示す断面図。
【図９】同第２例を示す断面図。
【図１０】センサを組み込んだ支持枠の斜視図。
【図１１】図１０のＣ矢視図。
１ ハブ ２ フランジ ３ａ 内輪軌道 ３ｂ 内輪軌道 ４ 内輪 ５ 雄ねじ部 ６ ナット ７ 外輪 ８ シール材 ９ 取付部 １０ａ 外輪軌道 １０ｂ 外輪軌道 １１ 転動体 １２ トーンホイール １３ カバー １４ センサ １５、１５ａ 導線 １６、１６ａ 等速ジョイント １７ トーンホイール １８、１８ａ 支持枠 １９、１９ａ 取付部 ２０、２０ａ 鍔部 ２１、２１ａ 保持部 ２２、２２ａ センサ ２３ 検出部 ２４ 透孔 ２５ コネクタ ２６、２６ａ 端壁 ２７ 駆動軸 ２９ 雄ねじ部 ３０ 保持器 ３１ シール組立 ３２ 空間 ３３ 内側シール環 ３４ 外側シール環 ３５ シール環 ３６ 芯金 ３７ シール材 ３８ トーンホイール ３９ 舌片 ４０ 切り欠き ４１ 合成樹脂 ４２ 透孔 ４３ ピン
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 岡田 孝典 埼玉県飯能市南町10番13号 新電元工業株 式会社工場内
Claims (1)
- 【請求項１】 外端部に車輪固定用のフランジを、外周
面に内輪軌道を、それぞれ設けたハブと、懸架装置に支
持する為の取付部を外周面に有し、内周面に外輪軌道を
形成した外輪と、上記内輪軌道と外輪軌道との間に設け
られた複数の転動体と、上記外輪に支持されたセンサ
と、上記ハブの内端部でこのセンサの検出部と対向する
部分に固定されたトーンホイールと、上記外輪の内端部
に外嵌自在な円筒状の取付部及びこの取付部の内端縁か
ら内方に向け直角に折れ曲がった内向フランジ状の鍔部
を備え、上記外輪の内端部に嵌合固定された、金属板製
で全体が円環状の支持枠と、この支持枠を構成する上記
鍔部の一部に、この鍔部の内側面から突出した状態で設
けられた、上記支持枠の直径方向外側の幅が広く内側の
幅が狭い扇形の保持部とを備え、この保持部の内側に上
記センサを保持すると共に、このセンサの信号取り出し
用の導電性部材を上記保持部の円周方向端面から突出す
る状態で設けた回転速度検出装置付転がり軸受ユニット
に於いて、上記保持部の円周方向端面を仕切る端壁及び
上記鍔部の一部には、互いに連続する透孔が設けられて
おり、上記導電性部材はこの透孔の内側を通過する状態
で上記端面から突出しており、上記センサは上記保持部
の内側に、この保持部の内側に充填された非磁性絶縁材
に包埋された状態で保持されている事を特徴とする回転
速度検出装置付転がり軸受ユニット。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16426494A JP3231185B2 (ja) | 1994-07-15 | 1994-07-15 | 回転速度検出装置付転がり軸受ユニット |
| US08/502,801 US5567058A (en) | 1994-07-15 | 1995-07-14 | Rolling bearing unit with rotating speed sensor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16426494A JP3231185B2 (ja) | 1994-07-15 | 1994-07-15 | 回転速度検出装置付転がり軸受ユニット |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0829440A true JPH0829440A (ja) | 1996-02-02 |
| JP3231185B2 JP3231185B2 (ja) | 2001-11-19 |
Family
ID=15789789
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16426494A Expired - Lifetime JP3231185B2 (ja) | 1994-07-15 | 1994-07-15 | 回転速度検出装置付転がり軸受ユニット |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5567058A (ja) |
| JP (1) | JP3231185B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6231241B1 (en) * | 1998-10-21 | 2001-05-15 | Nsk Ltd. | Rotation support apparatus with rotational speed sensing device |
| WO2005026745A1 (ja) * | 2003-09-11 | 2005-03-24 | Nsk Ltd. | 駆動輪用ハブユニット |
Families Citing this family (24)
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|---|---|---|---|---|
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| JPH08303452A (ja) * | 1995-05-10 | 1996-11-19 | Nippon Seiko Kk | 回転速度検出装置付転がり軸受ユニット |
| DE19535272C2 (de) * | 1995-09-22 | 1997-09-25 | Skf Gmbh | Radlagerung mit Sensorvorrichtung |
| EP0785369B1 (en) * | 1996-01-22 | 2004-03-24 | Nsk Ltd | Rolling bearing unit with tone wheel |
| GB9615941D0 (en) * | 1996-07-30 | 1996-09-11 | Timken Co | Combined bearing and sensor assembly |
| IT1293461B1 (it) * | 1997-07-17 | 1999-03-01 | Skf Ind Spa | Cuscinetto di rotolamento con dispositivo di tenuta e di scarico di correnti elettrostatiche. |
| ITTO980035A1 (it) | 1998-01-16 | 1999-07-16 | Skf Ind Spa | Cuscinetto di rotolamento con dispositivo di rilevamento della velocit a' di rotazione. |
| JP3640786B2 (ja) * | 1998-01-27 | 2005-04-20 | 光洋精工株式会社 | 転がり軸受ユニット |
| ITTO980140A1 (it) | 1998-02-24 | 1999-08-24 | Skf Ind Spa | Cuscinetto con un dispositivo di tenuta ed un dispositivo di rilevamen to della velocita' di rotazione. |
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| DE69943172D1 (de) * | 1998-07-15 | 2011-03-10 | Seiko Epson Corp | Tintenbehälter |
| JP4141588B2 (ja) * | 1999-06-02 | 2008-08-27 | 株式会社ジェイテクト | 車輪速検出装置 |
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