JPH0828786A - 熱応動式スチ―ムトラップ - Google Patents
熱応動式スチ―ムトラップInfo
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- JPH0828786A JPH0828786A JP18672694A JP18672694A JPH0828786A JP H0828786 A JPH0828786 A JP H0828786A JP 18672694 A JP18672694 A JP 18672694A JP 18672694 A JP18672694 A JP 18672694A JP H0828786 A JPH0828786 A JP H0828786A
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- JP
- Japan
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- diaphragm
- valve
- displaced
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 急激な開閉動作をしない熱応動式スチ―ムト
ラップを提供する。 【構成】 壁部材１０と、壁部材に外周縁を固着した第
１及び第２ダイヤフラム１３，１５と、壁部材と第１ダ
イヤフラムとの間に封入した膨脹媒体１２と、第１ダイ
ヤフラムと第２ダイヤフラムの間に封入した膨脹媒体１
４と、第２ダイヤフラムに連結した弁部１７とから温度
制御機素を形成する。第２ダイヤフラムは第１ダイヤフ
ラムよりも圧変化に対する応答性が敏感になるように薄
く形成する。第１ダイヤフラムと第２ダイヤアラムの圧
変化に対する応答性を異ならせることによって開閉動作
が段階的になり、急激に行なわれることがない。
ラップを提供する。 【構成】 壁部材１０と、壁部材に外周縁を固着した第
１及び第２ダイヤフラム１３，１５と、壁部材と第１ダ
イヤフラムとの間に封入した膨脹媒体１２と、第１ダイ
ヤフラムと第２ダイヤフラムの間に封入した膨脹媒体１
４と、第２ダイヤフラムに連結した弁部１７とから温度
制御機素を形成する。第２ダイヤフラムは第１ダイヤフ
ラムよりも圧変化に対する応答性が敏感になるように薄
く形成する。第１ダイヤフラムと第２ダイヤアラムの圧
変化に対する応答性を異ならせることによって開閉動作
が段階的になり、急激に行なわれることがない。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、各種蒸気使用機器や蒸
気配管で発生する復水を自動的に排出するスチ―ムトラ
ップに関し、特に、蒸気と復水で加熱冷却されその温度
に応じて膨脹収縮する媒体を含む温度制御機素を用い
て、所望温度以下の復水を系外へ排出する熱応動式スチ
―ムトラップに関する。
気配管で発生する復水を自動的に排出するスチ―ムトラ
ップに関し、特に、蒸気と復水で加熱冷却されその温度
に応じて膨脹収縮する媒体を含む温度制御機素を用い
て、所望温度以下の復水を系外へ排出する熱応動式スチ
―ムトラップに関する。
【０００２】
【従来の技術】熱応動式スチ―ムトラップの基本的構成
は、例えば、特公昭６０−４６３１８号公報から公知で
ある。当該公報から理解されるように、上下二つの皿状
壁部材の間にダイヤフラムの外周縁を固着して上壁部材
とダイヤフラムとの間の内部空間に膨脹媒体を封入しダ
イヤフラムに弁部材を連結した温度制御機素を、入口の
連通する弁室内に配置し、膨脹媒体の膨脹収縮を利用し
て、ダイヤフラムを介して弁部材を駆動し、これによっ
て、弁室と出口とを連通する導出路を有する弁座部材
に、弁部材を離着座せしめるようにしたものである。
は、例えば、特公昭６０−４６３１８号公報から公知で
ある。当該公報から理解されるように、上下二つの皿状
壁部材の間にダイヤフラムの外周縁を固着して上壁部材
とダイヤフラムとの間の内部空間に膨脹媒体を封入しダ
イヤフラムに弁部材を連結した温度制御機素を、入口の
連通する弁室内に配置し、膨脹媒体の膨脹収縮を利用し
て、ダイヤフラムを介して弁部材を駆動し、これによっ
て、弁室と出口とを連通する導出路を有する弁座部材
に、弁部材を離着座せしめるようにしたものである。
【０００３】弁室内に所定温度以上の高温流体が流入し
てくると、膨脹媒体が膨脹し、ダイヤフラムを閉弁方向
に変位せしめて弁部材を弁座部材に着座せしめ、導出路
を閉止する。これによって、蒸気の排出を防止する。所
定温度以下の低温流体が流入してくると、膨脹媒体が収
縮し、弁室内の流体圧力によってダイヤフラムが開弁方
向に変位せしめられて弁部材が弁座部材から離座し、導
出路を開ける。これによって、復水や空気を系外へ排出
する。
てくると、膨脹媒体が膨脹し、ダイヤフラムを閉弁方向
に変位せしめて弁部材を弁座部材に着座せしめ、導出路
を閉止する。これによって、蒸気の排出を防止する。所
定温度以下の低温流体が流入してくると、膨脹媒体が収
縮し、弁室内の流体圧力によってダイヤフラムが開弁方
向に変位せしめられて弁部材が弁座部材から離座し、導
出路を開ける。これによって、復水や空気を系外へ排出
する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな様式の熱応動式スチ―ムトラップにあっては、膨脹
媒体の膨脹収縮によるダイヤフラムの変位によって、弁
部材が導出路を急激に開閉するため、入口側または出口
側に流体の急激な流れが生じてウォ―タハンマを起こす
問題があった。
うな様式の熱応動式スチ―ムトラップにあっては、膨脹
媒体の膨脹収縮によるダイヤフラムの変位によって、弁
部材が導出路を急激に開閉するため、入口側または出口
側に流体の急激な流れが生じてウォ―タハンマを起こす
問題があった。
【０００５】従って本発明の技術的課題は、急激な開閉
動作をしない熱応動式スチ―ムトラップを得ることであ
る。
動作をしない熱応動式スチ―ムトラップを得ることであ
る。
【０００６】
【課題を解決する為の手段】上記の技術的課題を解決す
る為に講じた本発明の技術的手段は、弁ケ―シングで入
口と弁室と出口を形成し、導出路を有する弁座部材を弁
室と出口との間に配置し、壁部材と、壁部材に外周縁を
固着した複数枚のダイヤフラムと、壁部材とダイヤフラ
ム及び各ダイヤフラム間に封入した複数の膨脹媒体と、
導出路に対面するダイヤフラムに形成され弁座部材に離
着座して導出路を開閉する弁部とから成る温度制御機素
を弁室内に配置し、夫々のダイヤフラムの圧変化に対す
る応答性を異ならせて形成したことを特徴とするもので
ある。
る為に講じた本発明の技術的手段は、弁ケ―シングで入
口と弁室と出口を形成し、導出路を有する弁座部材を弁
室と出口との間に配置し、壁部材と、壁部材に外周縁を
固着した複数枚のダイヤフラムと、壁部材とダイヤフラ
ム及び各ダイヤフラム間に封入した複数の膨脹媒体と、
導出路に対面するダイヤフラムに形成され弁座部材に離
着座して導出路を開閉する弁部とから成る温度制御機素
を弁室内に配置し、夫々のダイヤフラムの圧変化に対す
る応答性を異ならせて形成したことを特徴とするもので
ある。
【０００７】夫々のダイヤフラムは、厚みを相違させた
り、波紋の有無及び波紋の形状を相違させたり、弾性力
の異なる材料で形成したりすることによって、圧変化に
対する応答性を異ならせることができる。
り、波紋の有無及び波紋の形状を相違させたり、弾性力
の異なる材料で形成したりすることによって、圧変化に
対する応答性を異ならせることができる。
【０００８】
【作用】上記の技術的手段の作用は下記の通りである。
夫々のダイヤフラムの圧変化に対する応答性を異ならせ
ているので、閉弁に際しては、膨脹媒体の膨脹によって
圧変化に対して敏感なダイヤフラムから順次変位し、夫
々のダイヤフラムの変位に従って弁部が弁座部材に段階
的に徐々に近付き導出路を全閉する。また開弁に際して
は、膨脹媒体の収縮によって圧変化に対して敏感なダイ
ヤフラムから順次変位し、夫々のダイヤフラムの変位に
従って弁部が弁座部材から離座し、段階的に徐々に離間
し導出路を全開する。このように開閉動作は段階的にな
り、急激に行なわれることがない。
夫々のダイヤフラムの圧変化に対する応答性を異ならせ
ているので、閉弁に際しては、膨脹媒体の膨脹によって
圧変化に対して敏感なダイヤフラムから順次変位し、夫
々のダイヤフラムの変位に従って弁部が弁座部材に段階
的に徐々に近付き導出路を全閉する。また開弁に際して
は、膨脹媒体の収縮によって圧変化に対して敏感なダイ
ヤフラムから順次変位し、夫々のダイヤフラムの変位に
従って弁部が弁座部材から離座し、段階的に徐々に離間
し導出路を全開する。このように開閉動作は段階的にな
り、急激に行なわれることがない。
【０００９】
【実施例】上記の技術的手段の具体例を示す実施例を説
明する（図１乃至図３参照）。上ケ―シング１と下ケ―
シング２とをねじ結合して、内部に弁室３を有する弁ケ
―シングが形成される。上ケ―シング１に入口４が、下
ケ―シング２に出口５が形成される。弁室３と出口５と
の間に弁座部材６がねじ結合されている。弁座部材６の
中央に、弁室３と出口５とを連通する貫通導出路７が形
成されている。
明する（図１乃至図３参照）。上ケ―シング１と下ケ―
シング２とをねじ結合して、内部に弁室３を有する弁ケ
―シングが形成される。上ケ―シング１に入口４が、下
ケ―シング２に出口５が形成される。弁室３と出口５と
の間に弁座部材６がねじ結合されている。弁座部材６の
中央に、弁室３と出口５とを連通する貫通導出路７が形
成されている。
【００１０】弁座部材６の上方に温度制御機素８が位置
する。温度制御機素８は、注入口９を有する壁部材１０
と、注入口９を密封する栓部材１１と、壁部材１０との
間に膨脹媒体１２を収容する第１ダイヤフラム１３と、
第１ダイヤフラム１３との間に膨脹媒体１４を収容する
第２ダイヤフラム１５と、第１及び第２ダイヤフラム１
３、１５の外周縁を壁部材１０との間に挟んで固着する
下壁部材１６と、第２ダイヤフラム１５に固着され弁座
部材６に離着座して導出路７を開閉する弁部１７と、弁
部１７に形成された注入口１８と、注入口１８を密封す
る栓部材１９とから成る。第２ダイヤフラム１５は、第
１ダイヤフラム１３よりも薄く形成されている。また第
１及び第２ダイヤフラムには波紋が形成されている。膨
脹媒体１２，１４は、水、水より沸点の低い液体、或い
はそれらの混合物で形成されている。
する。温度制御機素８は、注入口９を有する壁部材１０
と、注入口９を密封する栓部材１１と、壁部材１０との
間に膨脹媒体１２を収容する第１ダイヤフラム１３と、
第１ダイヤフラム１３との間に膨脹媒体１４を収容する
第２ダイヤフラム１５と、第１及び第２ダイヤフラム１
３、１５の外周縁を壁部材１０との間に挟んで固着する
下壁部材１６と、第２ダイヤフラム１５に固着され弁座
部材６に離着座して導出路７を開閉する弁部１７と、弁
部１７に形成された注入口１８と、注入口１８を密封す
る栓部材１９とから成る。第２ダイヤフラム１５は、第
１ダイヤフラム１３よりも薄く形成されている。また第
１及び第２ダイヤフラムには波紋が形成されている。膨
脹媒体１２，１４は、水、水より沸点の低い液体、或い
はそれらの混合物で形成されている。
【００１１】温度制御機素８は、壁部材１０と下壁部材
１６の外周部分が上ケ―シング１と下ケ―シング２の内
周に形成された複数個のリブ２０，２１に挟まれて保持
されている。
１６の外周部分が上ケ―シング１と下ケ―シング２の内
周に形成された複数個のリブ２０，２１に挟まれて保持
されている。
【００１２】弁室３内に流入してくる流体の温度が低い
場合、図１に示すように、膨脹媒体１２，１４は収縮
し、第１及び第２ダイヤフラム１３，１５が夫々壁部材
１０側に変位し、弁部１７が弁座部材６から離座して導
出路７を全開している。
場合、図１に示すように、膨脹媒体１２，１４は収縮
し、第１及び第２ダイヤフラム１３，１５が夫々壁部材
１０側に変位し、弁部１７が弁座部材６から離座して導
出路７を全開している。
【００１３】低温流体の排出によって弁室３内に流入し
てくる流体の温度が高くなってくると、膨脹媒体１２，
１４が膨脹する。そして、先ず薄く形成された圧変化に
対して敏感な第２ダイヤフラム１５が下壁部材１６側に
変位し、図２に示すように、弁部１７が弁座部材６に近
付く。続いて厚く形成された圧変化に対して鈍感な第１
ダイヤフラム１３が下壁部材１６側に変位し、これに従
って第２ダイヤフラム１５も下壁部材１６側に変位し、
図３に示すように、弁部１７が弁座部材６に着座して導
出路７を閉じる。
てくる流体の温度が高くなってくると、膨脹媒体１２，
１４が膨脹する。そして、先ず薄く形成された圧変化に
対して敏感な第２ダイヤフラム１５が下壁部材１６側に
変位し、図２に示すように、弁部１７が弁座部材６に近
付く。続いて厚く形成された圧変化に対して鈍感な第１
ダイヤフラム１３が下壁部材１６側に変位し、これに従
って第２ダイヤフラム１５も下壁部材１６側に変位し、
図３に示すように、弁部１７が弁座部材６に着座して導
出路７を閉じる。
【００１４】放熱等によって弁室３内の温度が低下した
り流入してくる流体の温度が低くなると、膨脹媒体１
２，１４が収縮する。そして、先ず薄く形成された圧変
化に対して敏感な第２ダイヤフラム１５が壁部材１０側
に変位し、弁部１７が弁座部材６から離座する。続いて
厚く形成された圧変化に対して鈍感な第１ダイヤフラム
１３が壁部材１０側に変位し、これに従って第２ダイヤ
フラム１５も壁部材１０側に変位し、図１に示す状態に
なる。
り流入してくる流体の温度が低くなると、膨脹媒体１
２，１４が収縮する。そして、先ず薄く形成された圧変
化に対して敏感な第２ダイヤフラム１５が壁部材１０側
に変位し、弁部１７が弁座部材６から離座する。続いて
厚く形成された圧変化に対して鈍感な第１ダイヤフラム
１３が壁部材１０側に変位し、これに従って第２ダイヤ
フラム１５も壁部材１０側に変位し、図１に示す状態に
なる。
【００１５】上記実施例では、厚みの異なるダイヤフラ
ムを用いたものを例示したが、一方のダイヤフラムに波
紋を形成したりあるいは両方のダイヤフラムに形成する
波紋の形状を相違させることによって、圧変化に対する
応答性を異ならせてもよい。また弾性力の異なる材料で
形成したダイヤフラムを用いることによって、例えば、
一方のダイヤフラムをステンレス鋼またはハステロイ
（商標名）に代表されるニッケル・モリブデン系合金等
で、他方のダイヤフラムをリン青銅等で形成したり、あ
るいは同じステンレス鋼を用いても含有炭素量を変えた
りあるいは化学成分の異なるものを用いることによっ
て、圧変化に対する応答性を異ならせてもよい。また上
記実施例では、２つのダイヤフラムを用いたものを示し
たが、３つ以上のダイヤフラムを用いることも勿論可能
である。
ムを用いたものを例示したが、一方のダイヤフラムに波
紋を形成したりあるいは両方のダイヤフラムに形成する
波紋の形状を相違させることによって、圧変化に対する
応答性を異ならせてもよい。また弾性力の異なる材料で
形成したダイヤフラムを用いることによって、例えば、
一方のダイヤフラムをステンレス鋼またはハステロイ
（商標名）に代表されるニッケル・モリブデン系合金等
で、他方のダイヤフラムをリン青銅等で形成したり、あ
るいは同じステンレス鋼を用いても含有炭素量を変えた
りあるいは化学成分の異なるものを用いることによっ
て、圧変化に対する応答性を異ならせてもよい。また上
記実施例では、２つのダイヤフラムを用いたものを示し
たが、３つ以上のダイヤフラムを用いることも勿論可能
である。
【００１６】
【発明の効果】本発明は下記の特有の効果を生じる。上
記のように本発明による熱応動式スチ―ムトラップは、
弁部が導出路を急激に開閉することがないので、ウォ―
タハンマを発生させることがなく、また弁部や弁座部材
が破損することもない。
記のように本発明による熱応動式スチ―ムトラップは、
弁部が導出路を急激に開閉することがないので、ウォ―
タハンマを発生させることがなく、また弁部や弁座部材
が破損することもない。
【図１】本発明の実施例の熱応動式スチ―ムトラップの
全開状態を示す断面図。
全開状態を示す断面図。
【図２】本発明の実施例の熱応動式スチ―ムトラップの
全開から全閉へ向かう半開状態を示す断面図。
全開から全閉へ向かう半開状態を示す断面図。
【図３】本発明の実施例の熱応動式スチ―ムトラップの
全閉状態を示す断面図。
全閉状態を示す断面図。
３ 弁室 ４ 入口 ５ 出口 ６ 弁座部材 ７ 導出路 ８ 温度制御機素 １０ 壁部材 １２ 膨脹媒体 １３ 第１ダイヤフラム １４ 膨脹媒体 １５ 第２ダイヤフラム １７ 弁部
Claims (1)
- 【請求項１】 弁ケ―シングで入口と弁室と出口を形成
し、導出路を有する弁座部材を弁室と出口との間に配置
し、壁部材と、壁部材に外周縁を固着した複数枚のダイ
ヤフラムと、壁部材とダイヤフラム及び各ダイヤフラム
間に封入した複数の膨脹媒体と、導出路に対面するダイ
ヤフラムに形成され弁座部材に離着座して導出路を開閉
する弁部とから成る温度制御機素を弁室内に配置し、夫
々のダイヤフラムの圧変化に対する応答性を異ならせて
形成したことを特徴とする熱応動式スチ―ムトラップ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18672694A JP3355387B2 (ja) | 1994-07-15 | 1994-07-15 | 熱応動式スチ―ムトラップ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18672694A JP3355387B2 (ja) | 1994-07-15 | 1994-07-15 | 熱応動式スチ―ムトラップ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0828786A true JPH0828786A (ja) | 1996-02-02 |
| JP3355387B2 JP3355387B2 (ja) | 2002-12-09 |
Family
ID=16193567
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18672694A Expired - Fee Related JP3355387B2 (ja) | 1994-07-15 | 1994-07-15 | 熱応動式スチ―ムトラップ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3355387B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013024272A (ja) * | 2011-07-19 | 2013-02-04 | Tlv Co Ltd | 熱応動式スチームトラップ |
-
1994
- 1994-07-15 JP JP18672694A patent/JP3355387B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013024272A (ja) * | 2011-07-19 | 2013-02-04 | Tlv Co Ltd | 熱応動式スチームトラップ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3355387B2 (ja) | 2002-12-09 |
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Legal Events
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