JPH04316792A - 熱応動式スチ―ムトラップ - Google Patents
熱応動式スチ―ムトラップInfo
- Publication number
- JPH04316792A JPH04316792A JP11088391A JP11088391A JPH04316792A JP H04316792 A JPH04316792 A JP H04316792A JP 11088391 A JP11088391 A JP 11088391A JP 11088391 A JP11088391 A JP 11088391A JP H04316792 A JPH04316792 A JP H04316792A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- diaphragm
- valve seat
- seat member
- expansion medium
- fluid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
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- 239000012530 fluid Substances 0.000 abstract description 20
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Landscapes
- Temperature-Responsive Valves (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は各種蒸気使用機器や蒸気
配管で発生する復水を自動的に排出するスチ―ムトラッ
プに関し、特に、蒸気と復水で加熱冷却されてその温度
に応じて膨脹収縮する媒体を含む温度制御機素を用いて
、所望温度以下の復水を系外へ排出する熱応動式スチ―
ムトラップに関する。
配管で発生する復水を自動的に排出するスチ―ムトラッ
プに関し、特に、蒸気と復水で加熱冷却されてその温度
に応じて膨脹収縮する媒体を含む温度制御機素を用いて
、所望温度以下の復水を系外へ排出する熱応動式スチ―
ムトラップに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の熱応動式スチ―ムトラップを特公
昭６０−４６３１８号公報を参照して説明する。これは
、壁部材とダイヤフラムの外周縁を固着して内部に膨脹
媒体を封入した温度制御機素を入口の連通する弁室内に
配置し、膨脹媒体の膨脹収縮作用によって、ダイヤフラ
ムに連結して弁室内に配置した弁部材を駆動し、弁室と
出口を連通する導出路を形成した弁座部材に離着座せし
めるようにしたものである。
昭６０−４６３１８号公報を参照して説明する。これは
、壁部材とダイヤフラムの外周縁を固着して内部に膨脹
媒体を封入した温度制御機素を入口の連通する弁室内に
配置し、膨脹媒体の膨脹収縮作用によって、ダイヤフラ
ムに連結して弁室内に配置した弁部材を駆動し、弁室と
出口を連通する導出路を形成した弁座部材に離着座せし
めるようにしたものである。
【０００３】弁室内に高温の蒸気が流入してくると、膨
脹媒体が膨脹してダイヤフラムを弁座部材側に変位せし
める。弁部材が弁座部材に着座し、導出路を閉止して蒸
気の排出を防止する。低温の復水が流入してくると、膨
脹媒体が収縮するので、ダイヤフラムが反弁座部材側に
変位する。弁部材が弁座部材から離座し、導出路を開け
て復水を系外に排出する。
脹媒体が膨脹してダイヤフラムを弁座部材側に変位せし
める。弁部材が弁座部材に着座し、導出路を閉止して蒸
気の排出を防止する。低温の復水が流入してくると、膨
脹媒体が収縮するので、ダイヤフラムが反弁座部材側に
変位する。弁部材が弁座部材から離座し、導出路を開け
て復水を系外に排出する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記のものは、ダイヤ
フラムが破損して膨脹媒体が流出した場合、入口側の流
体が流入して、その圧力でダイヤフラムを弁座部材側に
変位せしめるので、弁部材が弁座部材に着座し、導出路
を閉止する。このようにダイヤフラムの破損時に閉弁す
ると、復水を排出できないので、蒸気使用機器の運転効
率が低下したり、不良品が発生したり、また、ウォ―タ
・ハンマが起こって機器や配管を破損する問題がある。
フラムが破損して膨脹媒体が流出した場合、入口側の流
体が流入して、その圧力でダイヤフラムを弁座部材側に
変位せしめるので、弁部材が弁座部材に着座し、導出路
を閉止する。このようにダイヤフラムの破損時に閉弁す
ると、復水を排出できないので、蒸気使用機器の運転効
率が低下したり、不良品が発生したり、また、ウォ―タ
・ハンマが起こって機器や配管を破損する問題がある。
【０００５】従って、本発明の技術的課題は、ダイヤフ
ラムの破損時に開弁できるようにすることである。
ラムの破損時に開弁できるようにすることである。
【０００６】
【課題を解決する為の手段】上記の技術的課題を解決す
る為に講じた本発明の技術的手段は、弁ケ―シングで入
口と弁室と出口を形成し、弁室と出口の間に導出路を形
成した弁座部材を配置し、壁部材とダイヤフラムの外周
縁を固着して内部に膨脹媒体を封入した温度制御機素を
弁室内に配置し、弁座部材に離着座して導出路を開閉す
る第２ダイヤフラムを、その外周縁をダイヤフラムの外
周縁に固着し、第２ダイヤフラムにダイヤフラム下面と
導出路を連通する通孔を形成したものである。
る為に講じた本発明の技術的手段は、弁ケ―シングで入
口と弁室と出口を形成し、弁室と出口の間に導出路を形
成した弁座部材を配置し、壁部材とダイヤフラムの外周
縁を固着して内部に膨脹媒体を封入した温度制御機素を
弁室内に配置し、弁座部材に離着座して導出路を開閉す
る第２ダイヤフラムを、その外周縁をダイヤフラムの外
周縁に固着し、第２ダイヤフラムにダイヤフラム下面と
導出路を連通する通孔を形成したものである。
【０００７】
【作用】上記の技術的手段の作用は下記の通りである。
入口から弁室に流入する流体の温度が高温の場合、膨脹
媒体は膨脹してダイヤフラムを弁座部材側に変位せしめ
る。第２ダイヤフラムが弁座部材に着座し、導出路を閉
止して高温流体すなわち蒸気の流出を防止する。一方、
低温流体が流入してきた場合、膨脹媒体は収縮するので
、ダイヤフラム及び第２ダイヤフラムは入口側の流体圧
力で反弁座部材側に変位せしめられる。第２ダイヤフラ
ムが弁座部材から離座し、導出路を開けて低温流体を出
口に排出する。
媒体は膨脹してダイヤフラムを弁座部材側に変位せしめ
る。第２ダイヤフラムが弁座部材に着座し、導出路を閉
止して高温流体すなわち蒸気の流出を防止する。一方、
低温流体が流入してきた場合、膨脹媒体は収縮するので
、ダイヤフラム及び第２ダイヤフラムは入口側の流体圧
力で反弁座部材側に変位せしめられる。第２ダイヤフラ
ムが弁座部材から離座し、導出路を開けて低温流体を出
口に排出する。
【０００８】ダイヤフラムが破損した場合、膨脹媒体を
封入した空間はダイヤフラムと第２ダイヤフラムの間か
ら通孔を通して出口に連通するので、第２ダイヤフラム
とダイヤフラムは入口側の流体圧力で反弁座部材側に変
位せしめられる。第２ダイヤフラムが弁座部材から離座
し、導出路を開けて開弁する。
封入した空間はダイヤフラムと第２ダイヤフラムの間か
ら通孔を通して出口に連通するので、第２ダイヤフラム
とダイヤフラムは入口側の流体圧力で反弁座部材側に変
位せしめられる。第２ダイヤフラムが弁座部材から離座
し、導出路を開けて開弁する。
【０００９】
【実施例】上記の技術的手段の具体例を示す実施例を説
明する（図１ないし図３参照）。上ケ―シング１と下ケ
―シング２をボルト３で締結して、内部に弁室４を有す
る弁ケ―シングを形成する。両ケ―シング１，２の間の
気密を環状のガスケット５で保つ。上ケ―シング１に入
口６を、下ケ―シング２に出口７を形成する。
明する（図１ないし図３参照）。上ケ―シング１と下ケ
―シング２をボルト３で締結して、内部に弁室４を有す
る弁ケ―シングを形成する。両ケ―シング１，２の間の
気密を環状のガスケット５で保つ。上ケ―シング１に入
口６を、下ケ―シング２に出口７を形成する。
【００１０】弁室４と出口７の間の隔壁８に弁座部材９
をねじ結合する。隔壁８と弁座部材９の間の気密を環状
のガスケット１０で保つ。弁座部材９の中央に弁室４と
出口７を連通する導出路１１を形成する。弁座部材９の
上部に取付部材１２を固定する。取付部材１２は流体を
通す複数の窓１３を有する。
をねじ結合する。隔壁８と弁座部材９の間の気密を環状
のガスケット１０で保つ。弁座部材９の中央に弁室４と
出口７を連通する導出路１１を形成する。弁座部材９の
上部に取付部材１２を固定する。取付部材１２は流体を
通す複数の窓１３を有する。
【００１１】取付部材１２の上には、第２ダイヤフラム
１４とダイヤフラム１５と壁部材１６を順次並べて配置
し、それぞれの外周を溶接して連結する（参照番号１７
の箇所）。壁部材１６とダイヤフラム１５で形成される
空間に膨脹媒体１８を入れ、溶接（参照番号１９の箇所
）によって密封している。膨脹媒体１８は水及び水より
沸点の低い流体あるいはそれらの混合物で形成する。
１４とダイヤフラム１５と壁部材１６を順次並べて配置
し、それぞれの外周を溶接して連結する（参照番号１７
の箇所）。壁部材１６とダイヤフラム１５で形成される
空間に膨脹媒体１８を入れ、溶接（参照番号１９の箇所
）によって密封している。膨脹媒体１８は水及び水より
沸点の低い流体あるいはそれらの混合物で形成する。
【００１２】第２ダイヤフラム１４の中央に通孔２０を
開ける。通孔２０の周囲の下面が弁座部材９の上面に離
着座し、導出路１１の開閉を行うシ―ル面となる。
開ける。通孔２０の周囲の下面が弁座部材９の上面に離
着座し、導出路１１の開閉を行うシ―ル面となる。
【００１３】入口６から弁室４に流入する流体の温度が
高い場合、膨脹媒体１８は膨脹し、ダイヤフラム１５及
び第２ダイヤフラム１４を下方に変位せしめる。第２ダ
イヤフラム１４が弁座部材９に着座して導出路１１を閉
止し、高温流体すなわち蒸気の流出を防止する。
高い場合、膨脹媒体１８は膨脹し、ダイヤフラム１５及
び第２ダイヤフラム１４を下方に変位せしめる。第２ダ
イヤフラム１４が弁座部材９に着座して導出路１１を閉
止し、高温流体すなわち蒸気の流出を防止する。
【００１４】流体温度が放熱等により所定値よりも低く
なると、膨脹媒体１８は収縮する。第２ダイフラム１４
及びダイヤフラム１５は入口６側の流体圧力で上方に変
位せしめられる。第２ダイヤフラム１４が弁座部材９か
ら離座して導出路１１を開け、低温流体すなわち低温の
復水を出口７から系外に排出する。
なると、膨脹媒体１８は収縮する。第２ダイフラム１４
及びダイヤフラム１５は入口６側の流体圧力で上方に変
位せしめられる。第２ダイヤフラム１４が弁座部材９か
ら離座して導出路１１を開け、低温流体すなわち低温の
復水を出口７から系外に排出する。
【００１５】ダイヤフラム１５が破損した場合、膨脹媒
体１８を封入した空間はダイヤフラム１５と第２ダイヤ
フラム１４の間から通孔２０を通して出口７に連通する
ので、第２ダイヤフラム１４及びダイヤフラム１５は入
口側の流体圧力で上方に変位せしめられ、第２ダイヤフ
ラム１４が弁座部材９から離座し、導出路１１を開けて
開弁する。
体１８を封入した空間はダイヤフラム１５と第２ダイヤ
フラム１４の間から通孔２０を通して出口７に連通する
ので、第２ダイヤフラム１４及びダイヤフラム１５は入
口側の流体圧力で上方に変位せしめられ、第２ダイヤフ
ラム１４が弁座部材９から離座し、導出路１１を開けて
開弁する。
【００１６】
【発明の効果】本発明は下記の特有の効果を生じる。上
記のように本発明では、ダイヤフラムの破損時に開弁で
きるので、蒸気使用機器の運転効率が低下したり、不良
品を作ったり、ウォ―タ・ハンマが発生することがない
。また、第２ダイヤフラムの下面で直接導出路を開閉す
るので、別途弁部材を設ける必要がない。また、出口側
の圧力が入口側よりも高くなった場合、出口からの流体
が通孔を通って、両ダイヤフラムの間に流入し、第２ダ
イヤフラムを弁座部材側に変位せしめるので、第２ダイ
ヤフラムが弁座部材に着座して導出路を閉止する。従っ
て、逆流を防止できる。
記のように本発明では、ダイヤフラムの破損時に開弁で
きるので、蒸気使用機器の運転効率が低下したり、不良
品を作ったり、ウォ―タ・ハンマが発生することがない
。また、第２ダイヤフラムの下面で直接導出路を開閉す
るので、別途弁部材を設ける必要がない。また、出口側
の圧力が入口側よりも高くなった場合、出口からの流体
が通孔を通って、両ダイヤフラムの間に流入し、第２ダ
イヤフラムを弁座部材側に変位せしめるので、第２ダイ
ヤフラムが弁座部材に着座して導出路を閉止する。従っ
て、逆流を防止できる。
【図１】本発明の実施例の熱応動式スチ―ムトラップの
断面図である。
断面図である。
【図２】図１の第２ダイヤフラムの開弁状態を示す拡大
断面図である。
断面図である。
【図３】図１の第２ダイヤフラムの閉弁状態を示す拡大
断面図である。
断面図である。
４ 弁室
６ 入口
７ 出口
９ 弁座部材
１１ 導出路
１４ 第２ダイヤフラム
１５ ダイヤフラム
１６ 壁部材
１８ 膨脹媒体
２０ 通孔
Claims (1)
- 【請求項１】 弁ケ―シングで入口と弁室と出口を形
成し、弁室と出口の間に導出路を形成した弁座部材を配
置し、壁部材とダイヤフラムの外周縁を固着して内部に
膨脹媒体を封入した温度制御機素を弁室内に配置し、弁
座部材に離着座して導出路を開閉する第２ダイヤフラム
を、その外周縁をダイヤフラムの外周縁に固着し、第２
ダイヤフラムにダイヤフラム下面と導出路を連通する通
孔を形成した熱応動式スチ―ムトラップ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11088391A JPH04316792A (ja) | 1991-04-15 | 1991-04-15 | 熱応動式スチ―ムトラップ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11088391A JPH04316792A (ja) | 1991-04-15 | 1991-04-15 | 熱応動式スチ―ムトラップ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04316792A true JPH04316792A (ja) | 1992-11-09 |
Family
ID=14547111
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11088391A Pending JPH04316792A (ja) | 1991-04-15 | 1991-04-15 | 熱応動式スチ―ムトラップ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04316792A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2022045732A (ja) * | 2020-09-09 | 2022-03-22 | 株式会社鷺宮製作所 | 流量調整弁及び冷却装置 |
| JP2022047957A (ja) * | 2020-09-14 | 2022-03-25 | 株式会社鷺宮製作所 | 流量調整弁 |
-
1991
- 1991-04-15 JP JP11088391A patent/JPH04316792A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2022045732A (ja) * | 2020-09-09 | 2022-03-22 | 株式会社鷺宮製作所 | 流量調整弁及び冷却装置 |
| JP2022047957A (ja) * | 2020-09-14 | 2022-03-25 | 株式会社鷺宮製作所 | 流量調整弁 |
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