JPH112395A - 熱応動式スチ―ムトラップ - Google Patents
熱応動式スチ―ムトラップInfo
- Publication number
- JPH112395A JPH112395A JP17280797A JP17280797A JPH112395A JP H112395 A JPH112395 A JP H112395A JP 17280797 A JP17280797 A JP 17280797A JP 17280797 A JP17280797 A JP 17280797A JP H112395 A JPH112395 A JP H112395A
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- JP
- Japan
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- valve
- control element
- temperature control
- temperature
- diaphragm
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 多量の低温流体を素早く排出できる熱応動式
スチ―ムトラップを提供する。 【解決手段】 上壁部材１３と下壁部材１８の間にダイ
ヤフラム１５の外周縁を固着して上壁部材とダイヤフラ
ムの間に膨脹媒体１９を封入しダイヤフラムに弁部材１
７を取り付けた温度制御機素１０を弁室３内に配置す
る。温度制御機素の外周に流体通過通路２７を形成す
る。温度制御機素に上壁部材とダイヤフラムと弁部材を
貫通して流体通過孔２２を形成する。流体通過孔よりも
通路面積の大きな導出路９を弁室と出口４の間の隔壁部
材６に形成する。下壁部材を高温時に隔壁部材に着座さ
せ低温時に隔壁部材から離座させる温度応動部材２５を
設ける。下壁部材の隔壁部材への着座時に流体通過通路
から導出路への流れを閉止する第１シ―ル部２８を下壁
部材と隔壁部材の間に形成する。弁部材の隔壁部材への
着座時に流体通過孔から導出路への流れを閉止する第２
シ―ル部２９を弁部材と隔壁部材の間に形成する。
スチ―ムトラップを提供する。 【解決手段】 上壁部材１３と下壁部材１８の間にダイ
ヤフラム１５の外周縁を固着して上壁部材とダイヤフラ
ムの間に膨脹媒体１９を封入しダイヤフラムに弁部材１
７を取り付けた温度制御機素１０を弁室３内に配置す
る。温度制御機素の外周に流体通過通路２７を形成す
る。温度制御機素に上壁部材とダイヤフラムと弁部材を
貫通して流体通過孔２２を形成する。流体通過孔よりも
通路面積の大きな導出路９を弁室と出口４の間の隔壁部
材６に形成する。下壁部材を高温時に隔壁部材に着座さ
せ低温時に隔壁部材から離座させる温度応動部材２５を
設ける。下壁部材の隔壁部材への着座時に流体通過通路
から導出路への流れを閉止する第１シ―ル部２８を下壁
部材と隔壁部材の間に形成する。弁部材の隔壁部材への
着座時に流体通過孔から導出路への流れを閉止する第２
シ―ル部２９を弁部材と隔壁部材の間に形成する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、各種蒸気使用機器
や蒸気配管で発生する復水を自動的に排出するスチ―ム
トラップに関し、特に、蒸気と復水で加熱冷却されその
温度に応じて膨脹収縮する媒体を含む温度制御機素を用
いて、所望温度以下の復水を系外へ排出する熱応動式ス
チ―ムトラップに関する。
や蒸気配管で発生する復水を自動的に排出するスチ―ム
トラップに関し、特に、蒸気と復水で加熱冷却されその
温度に応じて膨脹収縮する媒体を含む温度制御機素を用
いて、所望温度以下の復水を系外へ排出する熱応動式ス
チ―ムトラップに関する。
【０００２】
【従来の技術】熱応動式スチ―ムトラップの基本的構成
は、例えば、特開平８−２８７８７号公報から公知であ
る。当該公報から理解されるように、入口と弁室と出口
を形成した弁ケ―シングと、弁室と出口を連通する導出
路を形成した弁座部材と、上下二つの壁部材の間にダイ
ヤフラムの外周縁を固着して上壁部材とダイヤフラムの
間に膨脹媒体を封入しダイヤフラムに弁部材を取り付け
た温度制御機素を具備し、弁座部材を弁室と出口の間に
取り付け、弁部材を弁座部材に対面させて温度制御機素
を弁室に取り付け、弁ケ―シングの内周壁と温度制御機
素の外周との間に流体通過用の隙間を設け、弁部材の弁
座部材への着座時に弁座部材の導出路を閉止するシ―ル
面を弁部材に形成したものである。
は、例えば、特開平８−２８７８７号公報から公知であ
る。当該公報から理解されるように、入口と弁室と出口
を形成した弁ケ―シングと、弁室と出口を連通する導出
路を形成した弁座部材と、上下二つの壁部材の間にダイ
ヤフラムの外周縁を固着して上壁部材とダイヤフラムの
間に膨脹媒体を封入しダイヤフラムに弁部材を取り付け
た温度制御機素を具備し、弁座部材を弁室と出口の間に
取り付け、弁部材を弁座部材に対面させて温度制御機素
を弁室に取り付け、弁ケ―シングの内周壁と温度制御機
素の外周との間に流体通過用の隙間を設け、弁部材の弁
座部材への着座時に弁座部材の導出路を閉止するシ―ル
面を弁部材に形成したものである。
【０００３】弁室内の温度が上昇すると膨脹媒体が膨脹
し、ダイヤフラムを介して弁部材が弁座部材に着座して
導出路を閉止する。これによって、蒸気の漏出を防止す
る。弁室内の温度が低下すると膨脹媒体が収縮し、弁部
材が弁座部材から離座して導出路を開口する。これによ
って、復水を系外へ排出する。
し、ダイヤフラムを介して弁部材が弁座部材に着座して
導出路を閉止する。これによって、蒸気の漏出を防止す
る。弁室内の温度が低下すると膨脹媒体が収縮し、弁部
材が弁座部材から離座して導出路を開口する。これによ
って、復水を系外へ排出する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな様式の熱応動式スチ―ムトラップにあっては、温度
制御機素によって開閉できる導出路の開口面積には限り
があるので、始動時に多量に溜っている低温流体の排出
に時間が掛かる問題があった。
うな様式の熱応動式スチ―ムトラップにあっては、温度
制御機素によって開閉できる導出路の開口面積には限り
があるので、始動時に多量に溜っている低温流体の排出
に時間が掛かる問題があった。
【０００５】従って、本発明の技術的課題は、多量の低
温流体を素早く排出できる熱応動式スチ―ムトラップを
提供することである。
温流体を素早く排出できる熱応動式スチ―ムトラップを
提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記の技術的課題を解決
するために講じた本発明の技術的手段は、弁ケ―シング
に入口と弁室と出口を形成し、上下二つの壁部材の間に
ダイヤフラムの外周縁を固着して上壁部材とダイヤフラ
ムの間に膨脹媒体を封入しダイヤフラムに弁部材を取り
付けた温度制御機素を弁室内に配置し、弁ケ―シングの
内周壁と温度制御機素の外周との間に流体通過通路を形
成し、温度制御機素に上壁部材とダイヤフラムと弁部材
を貫通して流体通過孔を形成し、流体通過孔よりも通路
面積が大きく弁室と出口を連通する導出路を弁室と出口
の間の隔壁部材に形成し、温度制御機素の下壁部材を高
温時に隔壁部材に着座させ低温時に隔壁部材から離座さ
せる温度応動部材を設け、下壁部材の隔壁部材への着座
時に流体通過通路から導出路への流れを閉止する第１シ
―ル部を下壁部材と隔壁部材の間に形成し、温度制御機
素の弁部材の隔壁部材への着座時に流体通過孔から導出
路への流れを閉止する第２シ―ル部を弁部材と隔壁部材
の間に形成した熱応動式スチ―ムトラップにある。
するために講じた本発明の技術的手段は、弁ケ―シング
に入口と弁室と出口を形成し、上下二つの壁部材の間に
ダイヤフラムの外周縁を固着して上壁部材とダイヤフラ
ムの間に膨脹媒体を封入しダイヤフラムに弁部材を取り
付けた温度制御機素を弁室内に配置し、弁ケ―シングの
内周壁と温度制御機素の外周との間に流体通過通路を形
成し、温度制御機素に上壁部材とダイヤフラムと弁部材
を貫通して流体通過孔を形成し、流体通過孔よりも通路
面積が大きく弁室と出口を連通する導出路を弁室と出口
の間の隔壁部材に形成し、温度制御機素の下壁部材を高
温時に隔壁部材に着座させ低温時に隔壁部材から離座さ
せる温度応動部材を設け、下壁部材の隔壁部材への着座
時に流体通過通路から導出路への流れを閉止する第１シ
―ル部を下壁部材と隔壁部材の間に形成し、温度制御機
素の弁部材の隔壁部材への着座時に流体通過孔から導出
路への流れを閉止する第２シ―ル部を弁部材と隔壁部材
の間に形成した熱応動式スチ―ムトラップにある。
【０００７】
【発明の実施の形態】始動時、弁室内は低温であり、温
度応動部材が温度制御機素の下壁部材を隔壁部材から離
座させ、流体通過通路と導出路を連通する。このとき、
温度制御機素の膨脹媒体は収縮し、弁部材が隔壁部材か
ら離座して、流体通過孔と導出路を連通する。これによ
り、多量の低温流体が流体通過通路と流体通過孔から通
路面積の大きな導出路を通して出口に素早く排出され
る。
度応動部材が温度制御機素の下壁部材を隔壁部材から離
座させ、流体通過通路と導出路を連通する。このとき、
温度制御機素の膨脹媒体は収縮し、弁部材が隔壁部材か
ら離座して、流体通過孔と導出路を連通する。これによ
り、多量の低温流体が流体通過通路と流体通過孔から通
路面積の大きな導出路を通して出口に素早く排出され
る。
【０００８】低温流体の排出によって弁室内温度が高く
なってくると、温度応動部材が温度制御機素の下壁部材
を隔壁部材に着座させ、下壁部材と隔壁部材の間に形成
した第１シ―ル部が流体通過通路から導出路への流れを
閉止する。また、弁室内温度の上昇によって温度制御機
素の膨脹媒体が膨脹し、弁部材が隔壁部材に着座して、
弁部材と隔壁部材の間に形成した第２シ―ル部が流体通
過孔から導出路への流れを閉止する。これにより、蒸気
の漏出を防止する。弁室内温度が低下すると温度制御機
素の膨脹媒体が収縮し、弁部材が隔壁部材から離座し
て、流体通過孔と導出路を連通する。これにより、低温
流体が流体通過孔から導出路を通して出口に排出され
る。
なってくると、温度応動部材が温度制御機素の下壁部材
を隔壁部材に着座させ、下壁部材と隔壁部材の間に形成
した第１シ―ル部が流体通過通路から導出路への流れを
閉止する。また、弁室内温度の上昇によって温度制御機
素の膨脹媒体が膨脹し、弁部材が隔壁部材に着座して、
弁部材と隔壁部材の間に形成した第２シ―ル部が流体通
過孔から導出路への流れを閉止する。これにより、蒸気
の漏出を防止する。弁室内温度が低下すると温度制御機
素の膨脹媒体が収縮し、弁部材が隔壁部材から離座し
て、流体通過孔と導出路を連通する。これにより、低温
流体が流体通過孔から導出路を通して出口に排出され
る。
【０００９】
【実施例】上記の技術的手段の具体例を示す実施例を説
明する（図１参照）。図１において、上ケ―シング１と
下ケ―シング２とをねじ結合して、内部に弁室３を有す
る弁ケ―シングを形成する。上ケ―シング１には弁室３
に連通する入口４を形成し、下ケ―シング２には弁室３
から連通する出口５を形成する。弁室３と出口５の間の
隔壁部材６に、複数個のリブ７を介して中心軸上に円板
部８を形成する。リブ７のそれぞれの間が弁室３と出口
５を連通する通路面積の大きな導出路９を成す。
明する（図１参照）。図１において、上ケ―シング１と
下ケ―シング２とをねじ結合して、内部に弁室３を有す
る弁ケ―シングを形成する。上ケ―シング１には弁室３
に連通する入口４を形成し、下ケ―シング２には弁室３
から連通する出口５を形成する。弁室３と出口５の間の
隔壁部材６に、複数個のリブ７を介して中心軸上に円板
部８を形成する。リブ７のそれぞれの間が弁室３と出口
５を連通する通路面積の大きな導出路９を成す。
【００１０】弁室３内に、温度制御機素１０を配置す
る。温度制御機素１０は、中央開口１１と注入口１２を
形成した上壁部材１３と、中央開口１４を形成したダイ
ヤフラム１５と、中央開口１６を形成した弁部材１７
と、下壁部材１８と、上壁部材１３とダイヤフラム１５
の間に封入した膨脹媒体１９とで構成する。
る。温度制御機素１０は、中央開口１１と注入口１２を
形成した上壁部材１３と、中央開口１４を形成したダイ
ヤフラム１５と、中央開口１６を形成した弁部材１７
と、下壁部材１８と、上壁部材１３とダイヤフラム１５
の間に封入した膨脹媒体１９とで構成する。
【００１１】ダイヤフラム１５と弁部材１７を夫々の中
央開口１４，１６を並べて溶接（参照番号２０）する。
また上壁部材１３の中央開口１１の縁とダイヤフラム１
５の中央開口１４の縁を溶接（参照番号２１）し、中央
開口１１，１４，１６によって上壁部材１３とダイヤフ
ラム１５と弁部材１７を貫通する流体通過孔２２を形成
する。上壁部材１３とダイヤフラム１５と下壁部材１８
の夫々の外周縁を溶接（参照番号２３）する。上壁部材
１３とダイヤフラム１５との間の密閉空間に注入口１２
から膨脹媒体１９を注入し、栓部材２４で塞ぐ。膨脹媒
体１９は、水、水より沸点の低い液体、或いはそれらの
混合物で形成する。
央開口１４，１６を並べて溶接（参照番号２０）する。
また上壁部材１３の中央開口１１の縁とダイヤフラム１
５の中央開口１４の縁を溶接（参照番号２１）し、中央
開口１１，１４，１６によって上壁部材１３とダイヤフ
ラム１５と弁部材１７を貫通する流体通過孔２２を形成
する。上壁部材１３とダイヤフラム１５と下壁部材１８
の夫々の外周縁を溶接（参照番号２３）する。上壁部材
１３とダイヤフラム１５との間の密閉空間に注入口１２
から膨脹媒体１９を注入し、栓部材２４で塞ぐ。膨脹媒
体１９は、水、水より沸点の低い液体、或いはそれらの
混合物で形成する。
【００１２】温度制御機素１０は、上ケ―シング１と上
壁部材１３とに両端を固定した形状記憶合金でコイル状
に形成した温度応動部材２５に連結する。温度応動部材
２５は高温時に図示のように伸長して温度制御機素１０
を押し下げて下壁部材１８を隔壁部材６に着座せしめ、
低温時に収縮して温度制御機素１０を引き上げて下壁部
材１８を隔壁部材６から離座せしめる。温度制御機素１
０の外周を下ケ―シング２の内周に形成した複数個のリ
ブ２６で案内する。リブ２６のそれぞれの間が流体通過
通路２７を成す。温度制御機素１０の下壁部材１８の隔
壁部材６への着座時に流体通過通路２７から導出路９へ
の流れを閉止する第１シ―ル部２８を下壁部材１８と隔
壁部材６の間に形成する。温度制御機素１０の弁部材１
７の隔壁部材６への着座時に流体通過孔２２から導出路
９への流れを閉止する第２シ―ル部２９を弁部材１７と
隔壁部材６の円板部８との間に形成する。
壁部材１３とに両端を固定した形状記憶合金でコイル状
に形成した温度応動部材２５に連結する。温度応動部材
２５は高温時に図示のように伸長して温度制御機素１０
を押し下げて下壁部材１８を隔壁部材６に着座せしめ、
低温時に収縮して温度制御機素１０を引き上げて下壁部
材１８を隔壁部材６から離座せしめる。温度制御機素１
０の外周を下ケ―シング２の内周に形成した複数個のリ
ブ２６で案内する。リブ２６のそれぞれの間が流体通過
通路２７を成す。温度制御機素１０の下壁部材１８の隔
壁部材６への着座時に流体通過通路２７から導出路９へ
の流れを閉止する第１シ―ル部２８を下壁部材１８と隔
壁部材６の間に形成する。温度制御機素１０の弁部材１
７の隔壁部材６への着座時に流体通過孔２２から導出路
９への流れを閉止する第２シ―ル部２９を弁部材１７と
隔壁部材６の円板部８との間に形成する。
【００１３】始動時、弁室３内は低温であり、温度応動
部材２５は収縮して温度制御機素１０を持ち上げて下壁
部材１８を隔壁部材６から離座させ、流体通過通路２７
と導出路９を連通する。このとき、温度制御機素１０の
膨脹媒体１９は収縮し、弁部材１７が隔壁部材６から離
座して、流体通過孔２２と導出路９を連通する。これに
より、多量の低温流体が流体通過通路２７と流体通過孔
２２から通路面積の大きな導出路９を通して出口５に素
早く排出される。
部材２５は収縮して温度制御機素１０を持ち上げて下壁
部材１８を隔壁部材６から離座させ、流体通過通路２７
と導出路９を連通する。このとき、温度制御機素１０の
膨脹媒体１９は収縮し、弁部材１７が隔壁部材６から離
座して、流体通過孔２２と導出路９を連通する。これに
より、多量の低温流体が流体通過通路２７と流体通過孔
２２から通路面積の大きな導出路９を通して出口５に素
早く排出される。
【００１４】低温流体の排出によって弁室３内の温度が
高くなってくると、温度応動部材２５は伸長して温度制
御機素１０の下壁部材１８を隔壁部材６に着座させ、下
壁部材１８と隔壁部材６の間に形成した第１シ―ル部２
８が流体通過通路２７から導出路９への流れを閉止す
る。また、弁室３内温度の上昇によって、温度制御機素
１０の膨脹媒体１９が膨脹し、弁部材１７が隔壁部材６
に着座して、弁部材１７と隔壁部材６の間に形成した第
２シ―ル部２９が流体通過孔２２から導出路９への流れ
を閉止する。これにより、蒸気の漏出を防止する。弁室
３内の温度が低下すると、温度制御機素１０の膨脹媒体
１９は収縮し、弁部材１７が隔壁部材６から離座して、
流体通過孔２２と導出路９を連通する。これにより、低
温流体が流体通過孔２２から導出路９を通して出口５に
排出される。
高くなってくると、温度応動部材２５は伸長して温度制
御機素１０の下壁部材１８を隔壁部材６に着座させ、下
壁部材１８と隔壁部材６の間に形成した第１シ―ル部２
８が流体通過通路２７から導出路９への流れを閉止す
る。また、弁室３内温度の上昇によって、温度制御機素
１０の膨脹媒体１９が膨脹し、弁部材１７が隔壁部材６
に着座して、弁部材１７と隔壁部材６の間に形成した第
２シ―ル部２９が流体通過孔２２から導出路９への流れ
を閉止する。これにより、蒸気の漏出を防止する。弁室
３内の温度が低下すると、温度制御機素１０の膨脹媒体
１９は収縮し、弁部材１７が隔壁部材６から離座して、
流体通過孔２２と導出路９を連通する。これにより、低
温流体が流体通過孔２２から導出路９を通して出口５に
排出される。
【００１５】
【発明の効果】本発明は下記の特有の効果を生じる。上
記のように本発明による熱応動式スチ―ムトラップは、
始動時に多量の低温流体を流体通過通路と流体通過孔か
ら通路面積の大きな導出路を通して素早く排出できる。
記のように本発明による熱応動式スチ―ムトラップは、
始動時に多量の低温流体を流体通過通路と流体通過孔か
ら通路面積の大きな導出路を通して素早く排出できる。
【図１】本発明の熱応動式スチ―ムトラップの実施例の
断面図
断面図
１ 上ケ―シング ２ 下ケ―シング ３ 弁室 ４ 入口 ５ 出口 ６ 隔壁部材 ９ 導出路 １０ 温度制御機素 １３ 上壁部材 １５ ダイヤフラム １７ 弁部材 １８ 下壁部材 １９ 膨脹媒体 ２２ 流体通過孔 ２５ 温度応動部材 ２７ 流体通過通路 ２８ 第１シ―ル部 ２９ 第２シ―ル部
Claims (1)
- 【請求項１】 弁ケ―シングに入口と弁室と出口を形成
し、上下二つの壁部材の間にダイヤフラムの外周縁を固
着して上壁部材とダイヤフラムの間に膨脹媒体を封入し
ダイヤフラムに弁部材を取り付けた温度制御機素を弁室
内に配置し、弁ケ―シングの内周壁と温度制御機素の外
周との間に流体通過通路を形成し、温度制御機素に上壁
部材とダイヤフラムと弁部材を貫通して流体通過孔を形
成し、流体通過孔よりも通路面積が大きく弁室と出口を
連通する導出路を弁室と出口の間の隔壁部材に形成し、
温度制御機素の下壁部材を高温時に隔壁部材に着座させ
低温時に隔壁部材から離座させる温度応動部材を設け、
下壁部材の隔壁部材への着座時に流体通過通路から導出
路への流れを閉止する第１シ―ル部を下壁部材と隔壁部
材の間に形成し、温度制御機素の弁部材の隔壁部材への
着座時に流体通過孔から導出路への流れを閉止する第２
シ―ル部を弁部材と隔壁部材の間に形成したことを特徴
とする熱応動式スチ―ムトラップ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17280797A JPH112395A (ja) | 1997-06-13 | 1997-06-13 | 熱応動式スチ―ムトラップ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17280797A JPH112395A (ja) | 1997-06-13 | 1997-06-13 | 熱応動式スチ―ムトラップ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH112395A true JPH112395A (ja) | 1999-01-06 |
Family
ID=15948746
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17280797A Pending JPH112395A (ja) | 1997-06-13 | 1997-06-13 | 熱応動式スチ―ムトラップ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH112395A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002089784A (ja) * | 2000-09-14 | 2002-03-27 | Tlv Co Ltd | 熱応動式スチームトラップ |
| JP2002089785A (ja) * | 2000-09-14 | 2002-03-27 | Tlv Co Ltd | 熱応動式スチームトラップ |
| KR100754583B1 (ko) * | 2004-11-19 | 2007-09-05 | 세이코 엡슨 가부시키가이샤 | 압력 조정 밸브, 기능액 공급 장치, 묘화 장치, 전기 광학장치 및 그의 제조 방법, 및 전자 기기 |
| KR100801781B1 (ko) * | 2004-11-19 | 2008-02-05 | 세이코 엡슨 가부시키가이샤 | 압력 조정 밸브, 기능액 공급 장치, 묘화 장치, 전기 광학장치 및 그의 제조 방법, 및 전자 기기 |
-
1997
- 1997-06-13 JP JP17280797A patent/JPH112395A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002089784A (ja) * | 2000-09-14 | 2002-03-27 | Tlv Co Ltd | 熱応動式スチームトラップ |
| JP2002089785A (ja) * | 2000-09-14 | 2002-03-27 | Tlv Co Ltd | 熱応動式スチームトラップ |
| JP4515613B2 (ja) * | 2000-09-14 | 2010-08-04 | 株式会社テイエルブイ | 熱応動式スチームトラップ |
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| KR100754583B1 (ko) * | 2004-11-19 | 2007-09-05 | 세이코 엡슨 가부시키가이샤 | 압력 조정 밸브, 기능액 공급 장치, 묘화 장치, 전기 광학장치 및 그의 제조 방법, 및 전자 기기 |
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