JP3381115B2 - 熱応動式スチ―ムトラップ - Google Patents

熱応動式スチ―ムトラップ

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JP3381115B2
JP3381115B2 JP08466795A JP8466795A JP3381115B2 JP 3381115 B2 JP3381115 B2 JP 3381115B2 JP 08466795 A JP08466795 A JP 08466795A JP 8466795 A JP8466795 A JP 8466795A JP 3381115 B2 JP3381115 B2 JP 3381115B2
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Description

【発明の詳細な説明】 【0001】 【産業上の利用分野】本発明は、蒸気と復水で加熱冷却
されその温度に応じて膨脹収縮する媒体を含む温度制御
機素を用いて、各種蒸気使用機器や蒸気配管で発生する
復水を自動的に排出する熱応動式スチ―ムトラップに関
し、特に多量の復水を排出できる多量用の熱応動式スチ
―ムトラップに関する。 【0002】 【従来の技術】熱応動式スチ―ムトラップの基本的構成
は、例えば、特公昭60−46318号公報から公知で
ある。当該公報から理解されるように、壁部材とダイヤ
フラムの間に膨脹媒体を封入した温度制御機素を、入口
の連通する弁室内に配置し、膨脹媒体の膨脹収縮による
ダイヤフラムの変位によって、弁室と出口とを連通する
導出路を開閉するようにしたものである。 【0003】弁室内に所定温度以上の高温流体が流入し
てくると、膨脹媒体が膨脹して内圧が増大し、ダイヤフ
ラムが閉弁方向に変位して導出路を閉止する。これによ
って、蒸気の排出を防止する。所定温度以下の低温流体
が流入してくると、膨脹媒体が収縮して内圧が減少し、
ダイヤフラムが開弁方向に変位して導出路を開口する。
これによって、復水や空気を系外へ排出する。 【0004】 【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな様式の熱応動式スチ―ムトラップにあっては、温度
制御機素によって単一の導出路を開閉するだけであるの
で、排出能力が小さくて多量の復水排出には適さない問
題点があった。 【0005】従って本発明の技術的課題は、多量の復水
を排出できる多量用の熱応動式スチ―ムトラップを提供
することである。 【0006】 【課題を解決する為の手段】上記の技術的課題を解決す
るために講じた本発明の技術的手段は、弁ケ―シングで
入口と、入口に連通する弁室と、第1及び第2の2つの
導出路を介して弁室に連通する出口を形成し、仕切壁部
材の一面と第1ダイヤフラムの間に第1膨脹媒体を封入
すると共に仕切壁部材の他面と第2ダイヤフラムの間に
前記第1膨脹媒体よりも低温で膨脹収縮する第2膨脹媒
体を封入した温度制御機素を前記2つの導出路の間に配
置し、両膨脹媒体の膨脹収縮による両ダイヤフラムの変
位によって、前記2つの導出路を開閉するようにした熱
応動式スチ―ムトラップにある。 【0007】 【作用】上記の技術的手段の作用は下記の通りである。
弁室内に流入する流体の温度が高くなってくると、先ず
低温で膨脹収縮する第2膨脹媒体が膨脹し、第2ダイヤ
フラムが対向する第2導出路方向に変位して第2導出路
を閉止する。続いて第1膨脹媒体が膨脹し、第1ダイヤ
フラムが対向する第1導出路方向に変位して第1導出路
を閉止する。弁室内に流入する流体の温度が低くなって
くると、先ず高温で膨脹収縮する第1膨脹媒体が収縮
し、第1ダイヤフラムが対向する第1導出路を閉口す
る。続いて第2膨脹媒体が収縮し、第2ダイヤフラムが
対向する第2導出路を閉口する。このように、温度制御
機素によって2つの導出路を開閉するので、排出容量を
大きくでき、多量の復水排出が可能となる。また2つの
導出路を同時に開閉しないので、開閉弁に伴う流体の急
激な流れが生ぜず、ウォ―タ・ハンマを誘発する危険が
ない。 【0008】 【実施例】上記の技術的手段の具体例を示す実施例を説
明する(図1参照)。本体1と端部材2をボルト(図示
せず)で結合して、内部に弁室3を有する弁ケ―シング
が形成される。端部材2には入口4が形成され、本体1
には入口4と同軸上の出口5が形成されている。入口4
は本体1に形成された流入通路6,7を通して弁室3に
連通している。 【0009】弁室3と出口5の間の隔壁部に、第1導出
路8を開けた第1弁座部材9と、第2導出路10を開け
た第2弁座部材11が同軸上にねじ結合されている。弁
室3は第1及び第2の導出路8,10から隔壁部の外側
を通して出口5に連通している。 【0010】第1弁座部材9と第2弁座部材11の間
に、温度制御機素12が配置され、ばね13で保持され
ている。温度制御機素12は、仕切壁部材14の一面の
外周縁に第1ダイヤフラム15の外周縁を固着し間に形
成した内部空間に第1膨脹媒体16を封入すると共に、
仕切壁部材14の他面の外周縁に第2ダイヤフラム17
の外周縁を固着し間に形成した内部空間に第2膨脹媒体
18を封入したものである。第1膨脹媒体16は、水、
水より沸点の低い液体、或いはそれらの混合物で形成さ
れ、第2膨脹媒体18は、水より沸点の低い液体、或い
はそれらの混合物、あるいは水と水より沸点の低い液体
の混合物によって第1膨脹媒体16よりも沸点が低く形
成されている。第1及び第2ダイヤフラム15,17に
は夫々中央に導出路8,10を開閉する弁部材19,2
0が固着されている。また第1及び第2ダイヤフラム1
5,17の外周縁には、中央に弁部材19,20が出入
する開口が開けられた固着壁部材21,22の外周縁が
固着されている。 【0011】弁室3内に流入してくる流体の温度が高く
なってくると、先ず第2膨脹媒体18が膨脹し、第2ダ
イヤフラム17が対向する第2弁座11側に変位して、
弁部材20で第2導出路10を閉止する。続いて第1膨
脹媒体16が膨脹し、第1ダイヤフラム15が対向する
第1弁座9側に変位して、弁部材19で第1導出路8を
閉止する。弁室内に流入する流体の温度が低くなってく
ると、先ず第1膨脹媒体16が収縮し、第1ダイヤフラ
ム15が変位して弁部材19が第1導出路8を開口す
る。続いて第2膨脹媒体18が膨脹し、第2ダイヤフラ
ム17が変位して弁部材20が第2導出路10を開口す
る。 【0012】 【発明の効果】本発明は下記の特有の効果を生じる。上
記のように本発明によれば、温度制御機素によって2つ
の導出路を開閉できるので、多量の復水排出が可能とな
り、多量用の熱応動式スチ―ムトラップを提供できる。
また温度制御機素によって2つの導出路を順次開閉でき
るので、開閉弁に伴う流体の急激な流れを防止すること
が可能となり、ウォ―タ・ハンマを起こすことのない熱
応動式スチ―ムトラップを提供できる。
【図面の簡単な説明】 【図1】本発明の実施例の熱応動式スチ―ムトラップの
断面図である。 【符号の説明】 1 本体 2 端部材 3 弁室 4 入口 5 出口 8 第1導出路 10 第2導出路 12 温度制御機素 14 仕切壁部材 15 第1ダイヤフラム 16 第1膨脹媒体 17 第2ダイヤフラム 18 第2膨脹媒体

Claims (1)

  1. (57)【特許請求の範囲】 【請求項1】 弁ケ―シングで入口と、入口に連通する
    弁室と、第1及び第2の2つの導出路を介して弁室に連
    通する出口を形成し、仕切壁部材の一面と第1ダイヤフ
    ラムの間に第1膨脹媒体を封入すると共に仕切壁部材の
    他面と第2ダイヤフラムの間に前記第1膨脹媒体よりも
    低温で膨脹収縮する第2膨脹媒体を封入した温度制御機
    素を前記2つの導出路の間に配置し、両膨脹媒体の膨脹
    収縮による両ダイヤフラムの変位によって、前記2つの
    導出路を開閉するようにしたことを特徴とする熱応動式
    スチ―ムトラップ。
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