JP3414544B2 - 熱応動式スチ―ムトラップ - Google Patents
熱応動式スチ―ムトラップInfo
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- JP3414544B2 JP3414544B2 JP08466695A JP8466695A JP3414544B2 JP 3414544 B2 JP3414544 B2 JP 3414544B2 JP 08466695 A JP08466695 A JP 08466695A JP 8466695 A JP8466695 A JP 8466695A JP 3414544 B2 JP3414544 B2 JP 3414544B2
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- Japan
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- outlet
- valve
- steam trap
- valve chamber
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Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、蒸気と復水で加熱冷却
されその温度に応じて膨脹収縮する媒体を含む温度制御
機素を用いて、各種蒸気使用機器や蒸気配管で発生する
復水を自動的に排出する熱応動式スチ―ムトラップに関
し、特に多量の復水を排出できる多量用の熱応動式スチ
―ムトラップに関する。 【０００２】 【従来の技術】熱応動式スチ―ムトラップの基本的構成
は、例えば、特公昭６０−４６３１８号公報から公知で
ある。当該公報から理解されるように、壁部材とダイヤ
フラムの間に膨脹媒体を封入した温度制御機素を、入口
の連通する弁室内に配置し、膨脹媒体の膨脹収縮による
ダイヤフラムの変位によって、弁室と出口とを連通する
導出路を開閉するようにしたものである。 【０００３】弁室内に所定温度以上の高温流体が流入し
てくると、膨脹媒体が膨脹して内圧が増大し、ダイヤフ
ラムが閉弁方向に変位して導出路を閉止する。これによ
って、蒸気の排出を防止する。所定温度以下の低温流体
が流入してくると、膨脹媒体が収縮して内圧が減少し、
ダイヤフラムが開弁方向に変位して導出路を開口する。
これによって、復水や空気を系外へ排出する。 【０００４】 【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな様式の熱応動式スチ―ムトラップにあっては、温度
制御機素によって単一の導出路を開閉するだけであるの
で、排出能力が小さくて多量の復水排出には適さない問
題点があった。 【０００５】従って本発明の技術的課題は、多量の復水
を排出できる多量用の熱応動式スチ―ムトラップを提供
することである。 【０００６】 【課題を解決する為の手段】上記の技術的課題を解決す
るために講じた本発明の技術的手段は、弁ケ―シングで
入口と、入口に連通する弁室と、開口面積が異なる第１
及び第２の２つの導出路を介して弁室に連通する出口を
形成し、第１及び第２ダイヤフラムの間に膨脹媒体を封
入した温度制御機素を前記２つの導出路の間に配置し、
膨脹媒体の膨脹収縮による両ダイヤフラムの変位によっ
て、前記２つの導出路を開閉するようにした熱応動式ス
チ―ムトラップにある。 【０００７】 【作用】上記の技術的手段の作用は下記の通りである。
弁室内に所定温度以上の高温流体が流入してくると、第
１及び第２ダイヤフラムの間に封入した膨脹媒体が膨脹
して内圧が増大し、両ダイヤフラムを夫々対向する第１
導出路と第２導出路の方向に変位せしめ、２つの導出路
を閉止する。所定温度以下の低温流体が流入してくる
と、膨脹媒体が収縮して内圧が減少し、両ダイヤフラム
が夫々第１導出路と第２導出路を開口する。このよう
に、温度制御機素によって２つの導出路を開閉するの
で、排出容量を大きくでき、多量の復水排出が可能とな
る。 【０００８】また開口面積が異なる２つの導出路は流体
圧力による閉弁力が異なるので、開口面積の小さな導出
路が大きな導出路よりも先に開口される。このように、
２つの導出路を同時に開口しないので、開弁に伴う流体
の急激な流れが生ぜず、ウォ―タ・ハンマを誘発する危
険がない。 【０００９】 【実施例】上記の技術的手段の具体例を示す実施例を説
明する（図１参照）。本体１と端部材２をボルト（図示
せず）で結合して、内部に弁室３を有する弁ケ―シング
が形成される。端部材２には入口４が形成され、本体１
には入口４と同軸上の出口５が形成されている。入口４
は本体１に形成された流入通路６，７を通して弁室３に
連通している。 【００１０】弁室３と出口５の間の隔壁部に、第１導出
路８を開けた第１弁座部材９と、第２導出路１０を開け
た第２弁座部材１１が同軸上にねじ結合されている。第
１導出路８は、第２導出路１０よりも開口面積が小さく
形成されている。弁室３は第１及び第２の導出路８，１
０から隔壁部の外側を通して出口５に連通している。 【００１１】第１弁座部材９と第２弁座部材１１の間
に、温度制御機素１２が配置され、ばね１３で保持され
ている。温度制御機素１２は、第１ダイヤフラム１４の
外周縁と第２ダイヤフラム１５の外周縁を固着し間に形
成した内部空間に膨脹媒体１６を封入したものである。
膨脹媒体１６は、水、水より沸点の低い液体、或いはそ
れらの混合物で形成される。第１及び第２ダイヤフラム
１４，１５には夫々中央に導出路８，１０を開閉する弁
部材１７，１８が固着されている。また第１及び第２ダ
イヤフラム１４，１５の外周縁には、中央に弁部材１
７，１８が出入する開口が開けられた壁部材１９，２０
の外周縁が固着されている。 【００１２】弁室３内に流入してくる流体の温度が高い
場合、第１及び第２ダイヤフラム１４，１５の間に封入
した膨脹媒体１６が膨脹して内圧が増大し、第１ダイヤ
フラム１４が第１弁座９側に変位して、弁部材１７で第
１導出路８を閉止すると共に、第２ダイヤフラム１５が
第２弁座１１側に変位して、弁部材１８で第２導出路１
０を閉止する。 【００１３】弁室３内の温度が放熱等によって低下した
り弁室３内に流入してくる流体の温度が低い場合は、膨
脹媒体１６が収縮して内圧が減少する。そして、先ず第
１ダイヤフラム１４が変位して弁部材１７が開口面積の
小さな第１導出路８を開口し、続いて第２ダイヤフラム
１５が変位して弁部材１８が開口面積の大きな第２導出
路路１０を開口する。 【００１４】 【発明の効果】本発明は下記の特有の効果を生じる。上
記のように本発明によれば、温度制御機素によって２つ
の導出路を開閉できるので、多量の復水排出が可能とな
り、多量用の熱応動式スチ―ムトラップを提供できる。
また温度制御機素によって２つの導出路を順次開口でき
るので、開弁に伴う流体の急激な流れを防止することが
可能となり、ウォ―タ・ハンマを起こすことのない熱応
動式スチ―ムトラップを提供できる。
されその温度に応じて膨脹収縮する媒体を含む温度制御
機素を用いて、各種蒸気使用機器や蒸気配管で発生する
復水を自動的に排出する熱応動式スチ―ムトラップに関
し、特に多量の復水を排出できる多量用の熱応動式スチ
―ムトラップに関する。 【０００２】 【従来の技術】熱応動式スチ―ムトラップの基本的構成
は、例えば、特公昭６０−４６３１８号公報から公知で
ある。当該公報から理解されるように、壁部材とダイヤ
フラムの間に膨脹媒体を封入した温度制御機素を、入口
の連通する弁室内に配置し、膨脹媒体の膨脹収縮による
ダイヤフラムの変位によって、弁室と出口とを連通する
導出路を開閉するようにしたものである。 【０００３】弁室内に所定温度以上の高温流体が流入し
てくると、膨脹媒体が膨脹して内圧が増大し、ダイヤフ
ラムが閉弁方向に変位して導出路を閉止する。これによ
って、蒸気の排出を防止する。所定温度以下の低温流体
が流入してくると、膨脹媒体が収縮して内圧が減少し、
ダイヤフラムが開弁方向に変位して導出路を開口する。
これによって、復水や空気を系外へ排出する。 【０００４】 【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな様式の熱応動式スチ―ムトラップにあっては、温度
制御機素によって単一の導出路を開閉するだけであるの
で、排出能力が小さくて多量の復水排出には適さない問
題点があった。 【０００５】従って本発明の技術的課題は、多量の復水
を排出できる多量用の熱応動式スチ―ムトラップを提供
することである。 【０００６】 【課題を解決する為の手段】上記の技術的課題を解決す
るために講じた本発明の技術的手段は、弁ケ―シングで
入口と、入口に連通する弁室と、開口面積が異なる第１
及び第２の２つの導出路を介して弁室に連通する出口を
形成し、第１及び第２ダイヤフラムの間に膨脹媒体を封
入した温度制御機素を前記２つの導出路の間に配置し、
膨脹媒体の膨脹収縮による両ダイヤフラムの変位によっ
て、前記２つの導出路を開閉するようにした熱応動式ス
チ―ムトラップにある。 【０００７】 【作用】上記の技術的手段の作用は下記の通りである。
弁室内に所定温度以上の高温流体が流入してくると、第
１及び第２ダイヤフラムの間に封入した膨脹媒体が膨脹
して内圧が増大し、両ダイヤフラムを夫々対向する第１
導出路と第２導出路の方向に変位せしめ、２つの導出路
を閉止する。所定温度以下の低温流体が流入してくる
と、膨脹媒体が収縮して内圧が減少し、両ダイヤフラム
が夫々第１導出路と第２導出路を開口する。このよう
に、温度制御機素によって２つの導出路を開閉するの
で、排出容量を大きくでき、多量の復水排出が可能とな
る。 【０００８】また開口面積が異なる２つの導出路は流体
圧力による閉弁力が異なるので、開口面積の小さな導出
路が大きな導出路よりも先に開口される。このように、
２つの導出路を同時に開口しないので、開弁に伴う流体
の急激な流れが生ぜず、ウォ―タ・ハンマを誘発する危
険がない。 【０００９】 【実施例】上記の技術的手段の具体例を示す実施例を説
明する（図１参照）。本体１と端部材２をボルト（図示
せず）で結合して、内部に弁室３を有する弁ケ―シング
が形成される。端部材２には入口４が形成され、本体１
には入口４と同軸上の出口５が形成されている。入口４
は本体１に形成された流入通路６，７を通して弁室３に
連通している。 【００１０】弁室３と出口５の間の隔壁部に、第１導出
路８を開けた第１弁座部材９と、第２導出路１０を開け
た第２弁座部材１１が同軸上にねじ結合されている。第
１導出路８は、第２導出路１０よりも開口面積が小さく
形成されている。弁室３は第１及び第２の導出路８，１
０から隔壁部の外側を通して出口５に連通している。 【００１１】第１弁座部材９と第２弁座部材１１の間
に、温度制御機素１２が配置され、ばね１３で保持され
ている。温度制御機素１２は、第１ダイヤフラム１４の
外周縁と第２ダイヤフラム１５の外周縁を固着し間に形
成した内部空間に膨脹媒体１６を封入したものである。
膨脹媒体１６は、水、水より沸点の低い液体、或いはそ
れらの混合物で形成される。第１及び第２ダイヤフラム
１４，１５には夫々中央に導出路８，１０を開閉する弁
部材１７，１８が固着されている。また第１及び第２ダ
イヤフラム１４，１５の外周縁には、中央に弁部材１
７，１８が出入する開口が開けられた壁部材１９，２０
の外周縁が固着されている。 【００１２】弁室３内に流入してくる流体の温度が高い
場合、第１及び第２ダイヤフラム１４，１５の間に封入
した膨脹媒体１６が膨脹して内圧が増大し、第１ダイヤ
フラム１４が第１弁座９側に変位して、弁部材１７で第
１導出路８を閉止すると共に、第２ダイヤフラム１５が
第２弁座１１側に変位して、弁部材１８で第２導出路１
０を閉止する。 【００１３】弁室３内の温度が放熱等によって低下した
り弁室３内に流入してくる流体の温度が低い場合は、膨
脹媒体１６が収縮して内圧が減少する。そして、先ず第
１ダイヤフラム１４が変位して弁部材１７が開口面積の
小さな第１導出路８を開口し、続いて第２ダイヤフラム
１５が変位して弁部材１８が開口面積の大きな第２導出
路路１０を開口する。 【００１４】 【発明の効果】本発明は下記の特有の効果を生じる。上
記のように本発明によれば、温度制御機素によって２つ
の導出路を開閉できるので、多量の復水排出が可能とな
り、多量用の熱応動式スチ―ムトラップを提供できる。
また温度制御機素によって２つの導出路を順次開口でき
るので、開弁に伴う流体の急激な流れを防止することが
可能となり、ウォ―タ・ハンマを起こすことのない熱応
動式スチ―ムトラップを提供できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例の熱応動式スチ―ムトラップの
断面図である。 【符号の説明】 １ 本体 ２ 端部材 ３ 弁室 ４ 入口 ５ 出口 ８ 第１導出路 １０ 第２導出路 １２ 温度制御機素 １４ 第１ダイヤフラム １５ 第２ダイヤフラム １６ 膨脹媒体
断面図である。 【符号の説明】 １ 本体 ２ 端部材 ３ 弁室 ４ 入口 ５ 出口 ８ 第１導出路 １０ 第２導出路 １２ 温度制御機素 １４ 第１ダイヤフラム １５ 第２ダイヤフラム １６ 膨脹媒体
Claims (1)
- (57)【特許請求の範囲】 【請求項１】 弁ケ―シングで入口と、入口に連通する
弁室と、開口面積が異なる第１及び第２の２つの導出路
を介して弁室に連通する出口を形成し、第１及び第２ダ
イヤフラムの間に膨脹媒体を封入した温度制御機素を前
記２つの導出路の間に配置し、膨脹媒体の膨脹収縮によ
る両ダイヤフラムの変位によって、前記２つの導出路を
開閉するようにしたことを特徴とする熱応動式スチ―ム
トラップ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08466695A JP3414544B2 (ja) | 1995-03-15 | 1995-03-15 | 熱応動式スチ―ムトラップ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08466695A JP3414544B2 (ja) | 1995-03-15 | 1995-03-15 | 熱応動式スチ―ムトラップ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08247389A JPH08247389A (ja) | 1996-09-27 |
| JP3414544B2 true JP3414544B2 (ja) | 2003-06-09 |
Family
ID=13837045
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP08466695A Expired - Fee Related JP3414544B2 (ja) | 1995-03-15 | 1995-03-15 | 熱応動式スチ―ムトラップ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3414544B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5643570B2 (ja) * | 2010-08-11 | 2014-12-17 | 株式会社テイエルブイ | 熱応動式スチームトラップ |
| JP5922934B2 (ja) * | 2012-01-24 | 2016-05-24 | 株式会社テイエルブイ | 熱応動式スチームトラップ |
-
1995
- 1995-03-15 JP JP08466695A patent/JP3414544B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08247389A (ja) | 1996-09-27 |
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