JP2745271B2 - 熱応動式スチ―ムトラップ - Google Patents
熱応動式スチ―ムトラップInfo
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- JP2745271B2 JP2745271B2 JP32840692A JP32840692A JP2745271B2 JP 2745271 B2 JP2745271 B2 JP 2745271B2 JP 32840692 A JP32840692 A JP 32840692A JP 32840692 A JP32840692 A JP 32840692A JP 2745271 B2 JP2745271 B2 JP 2745271B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、各種蒸気使用機器や蒸
気配管で発生する復水を自動的に排出するスチ―ムトラ
ップに関し、特に、蒸気と復水で加熱冷却されその温度
に応じて膨脹収縮する媒体を含む温度制御機素を用い
て、所望温度以下の復水を系外へ排出する熱応動式スチ
―ムトラップに関する。
気配管で発生する復水を自動的に排出するスチ―ムトラ
ップに関し、特に、蒸気と復水で加熱冷却されその温度
に応じて膨脹収縮する媒体を含む温度制御機素を用い
て、所望温度以下の復水を系外へ排出する熱応動式スチ
―ムトラップに関する。
【０００２】
【従来の技術】熱応動式スチ―ムトラップの基本的構成
は、例えば、特公昭６０−４６３１８号公報から公知で
ある。当該公報から理解されるように、上下二つの皿状
壁部材の間にダイヤフラムの外周縁を固着して上壁部材
とダイヤフラムとの間の内部空間に膨脹媒体を封入しダ
イヤフラムに弁部材を連結した温度制御機素を、入口の
連通する弁室内に配置し、膨脹媒体の膨脹収縮を利用し
て、ダイヤフラムを介して弁部材を駆動し、これによっ
て、弁室と出口とを連通する導出路を有する弁座部材
に、弁部材を離着座せしめるようにしたものである。
は、例えば、特公昭６０−４６３１８号公報から公知で
ある。当該公報から理解されるように、上下二つの皿状
壁部材の間にダイヤフラムの外周縁を固着して上壁部材
とダイヤフラムとの間の内部空間に膨脹媒体を封入しダ
イヤフラムに弁部材を連結した温度制御機素を、入口の
連通する弁室内に配置し、膨脹媒体の膨脹収縮を利用し
て、ダイヤフラムを介して弁部材を駆動し、これによっ
て、弁室と出口とを連通する導出路を有する弁座部材
に、弁部材を離着座せしめるようにしたものである。
【０００３】弁室内に高温の蒸気が流入してくると、膨
脹媒体が膨脹して、弁部材を弁座部材に着座せしめ、導
出路を閉止する。これによって、蒸気の排出を防止す
る。また、低温の復水が流入してくると、膨脹媒体が収
縮して、弁部材を弁座部材から離座せしめ、導出路を開
ける。これによって、復水を系外へ排出する。
脹媒体が膨脹して、弁部材を弁座部材に着座せしめ、導
出路を閉止する。これによって、蒸気の排出を防止す
る。また、低温の復水が流入してくると、膨脹媒体が収
縮して、弁部材を弁座部材から離座せしめ、導出路を開
ける。これによって、復水を系外へ排出する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな様式の熱応動式スチ―ムトラップにあっては、膨脹
媒体の膨脹収縮温度を境にして小刻みに開閉弁作動を繰
り返すので、復水がたらたらと排出され、蒸気漏れと見
間違うことがあり望ましくない。また弁部材と弁座部材
が早期に摩耗して蒸気漏れを生じてしまう問題がある。
うな様式の熱応動式スチ―ムトラップにあっては、膨脹
媒体の膨脹収縮温度を境にして小刻みに開閉弁作動を繰
り返すので、復水がたらたらと排出され、蒸気漏れと見
間違うことがあり望ましくない。また弁部材と弁座部材
が早期に摩耗して蒸気漏れを生じてしまう問題がある。
【０００５】従って、本発明の技術的課題は、間欠的な
開閉弁作動を行う熱応動式スチ―ムトラップを得ること
である。
開閉弁作動を行う熱応動式スチ―ムトラップを得ること
である。
【０００６】
【課題を解決する為の手段】上記の技術的課題を解決す
る為に講じた本発明の技術的手段は、弁ケ―シングで入
口と弁室と出口を形成し、導出路を有する弁座部材を弁
室と出口との間に配置し、上下二つの壁部材と、両壁部
材の間に外周縁を固着したダイヤフラムと、上壁部材と
ダイヤフラムとの間に封入した膨脹媒体と、ダイヤフラ
ムに連結した弁部材とから成る温度制御機素を弁室内に
配置し、膨脹媒体の膨脹収縮によるダイヤフラムの変位
によって弁部材を弁座部材に離着座せしめて導出路を開
閉するものにおいて、弁部材に弁座部材の導出路周縁に
離着座する球面あるいは円錐面から成る突部を形成し、
下壁部材と弁座部材との間に復水を弁座部材の上面に沿
って通過せしめる通過空間を形成し、弁座部材上面の導
出路の周囲に弁部材方向に向いた傾斜面を形成したこと
を特徴とするものである。
る為に講じた本発明の技術的手段は、弁ケ―シングで入
口と弁室と出口を形成し、導出路を有する弁座部材を弁
室と出口との間に配置し、上下二つの壁部材と、両壁部
材の間に外周縁を固着したダイヤフラムと、上壁部材と
ダイヤフラムとの間に封入した膨脹媒体と、ダイヤフラ
ムに連結した弁部材とから成る温度制御機素を弁室内に
配置し、膨脹媒体の膨脹収縮によるダイヤフラムの変位
によって弁部材を弁座部材に離着座せしめて導出路を開
閉するものにおいて、弁部材に弁座部材の導出路周縁に
離着座する球面あるいは円錐面から成る突部を形成し、
下壁部材と弁座部材との間に復水を弁座部材の上面に沿
って通過せしめる通過空間を形成し、弁座部材上面の導
出路の周囲に弁部材方向に向いた傾斜面を形成したこと
を特徴とするものである。
【０００７】
【作用】上記の技術的手段の作用は下記の通りである。
弁部材が弁座部材から離座している開弁時において、弁
座部材の上面に沿って下壁部材と弁座部材との間の通過
空間を流れる復水は、弁座部材の傾斜面によって弁部材
方向に流れを変えると共に、弁部材の突部によって弁部
材の下面を滑かに流れることができないので、弁部材に
開弁方向の力を作用せしめながら、導出路を通って出口
から流出する。この状態から膨脹媒体が膨脹して弁部材
を弁座部材に着座閉弁させるためには、復水による開弁
方向の力に打勝つ余分の膨脹が必要となる。従って、次
に膨脹媒体が収縮して弁部材を弁座部材から離座開弁さ
せるためには、余分の膨脹分が収縮する必要があり、間
欠的な開閉弁作動を行うことができる。
弁部材が弁座部材から離座している開弁時において、弁
座部材の上面に沿って下壁部材と弁座部材との間の通過
空間を流れる復水は、弁座部材の傾斜面によって弁部材
方向に流れを変えると共に、弁部材の突部によって弁部
材の下面を滑かに流れることができないので、弁部材に
開弁方向の力を作用せしめながら、導出路を通って出口
から流出する。この状態から膨脹媒体が膨脹して弁部材
を弁座部材に着座閉弁させるためには、復水による開弁
方向の力に打勝つ余分の膨脹が必要となる。従って、次
に膨脹媒体が収縮して弁部材を弁座部材から離座開弁さ
せるためには、余分の膨脹分が収縮する必要があり、間
欠的な開閉弁作動を行うことができる。
【０００８】
【実施例】上記の技術的手段の具体例を示す実施例を説
明する（図１と図２参照）。図１において、上ケ―シン
グ１と下ケ―シング２とをねじ結合して、内部に弁室３
を有する弁ケ―シングが形成される。上ケ―シング１に
入口４が、下ケ―シング２に出口５が形成される。弁室
３と出口５との間の隔壁６に、弁座部材７がねじ結合さ
れている。弁座部材７の中央に、弁室３と出口５とを連
通する貫通導出路８が形成されている。
明する（図１と図２参照）。図１において、上ケ―シン
グ１と下ケ―シング２とをねじ結合して、内部に弁室３
を有する弁ケ―シングが形成される。上ケ―シング１に
入口４が、下ケ―シング２に出口５が形成される。弁室
３と出口５との間の隔壁６に、弁座部材７がねじ結合さ
れている。弁座部材７の中央に、弁室３と出口５とを連
通する貫通導出路８が形成されている。
【０００９】弁座部材７の上方に、温度制御機素９が位
置する。温度制御機素９は、注入口１０を有する上壁部
材１１と、注入口１０を密封する栓部材１２と、上壁部
材１１との間に収容室１３を形成する第１ダイヤフラム
１４と、収容室１３に密封した膨脹媒体１５と、弁座部
材７に離着座して導出路８を開閉する弁部材１６と、弁
部材１６を環状部材１７と共に固着する第２ダイヤフラ
ム１８と、第１及び第２ダイヤフラム１４，１８の外周
縁を上壁部材１１との間に挟んで固着する下壁部材１９
と、上壁部材１１に固着したストッパ―２０とから成
る。膨脹媒体１５は、水、水より沸点の低い液体、或い
はそれらの混合物で形成される。
置する。温度制御機素９は、注入口１０を有する上壁部
材１１と、注入口１０を密封する栓部材１２と、上壁部
材１１との間に収容室１３を形成する第１ダイヤフラム
１４と、収容室１３に密封した膨脹媒体１５と、弁座部
材７に離着座して導出路８を開閉する弁部材１６と、弁
部材１６を環状部材１７と共に固着する第２ダイヤフラ
ム１８と、第１及び第２ダイヤフラム１４，１８の外周
縁を上壁部材１１との間に挟んで固着する下壁部材１９
と、上壁部材１１に固着したストッパ―２０とから成
る。膨脹媒体１５は、水、水より沸点の低い液体、或い
はそれらの混合物で形成される。
【００１０】温度制御機素９は、隔壁６と弁座部材７の
間に挟んで固定された有底円筒形状の取付部材２１内に
収容され、スナップリング２２で固定される。取付部材
２１の下端部には両側に二つの復水通過窓２３が開けら
れている。
間に挟んで固定された有底円筒形状の取付部材２１内に
収容され、スナップリング２２で固定される。取付部材
２１の下端部には両側に二つの復水通過窓２３が開けら
れている。
【００１１】弁部材１６は、中央に貫通孔２４を有する
と共に、貫通孔２４の周囲に下方に突出した突部２５を
有し、突部２５の外周面が球面２６に形成されている。
弁部材１６の球面２６が着座する弁座部材７上面の導出
路８周縁にはシ―ル性を向上させるためにＲ面２７が形
成されている。弁座部材７の上面と下壁部材１９の下面
との間には復水が弁座部材７上面に沿って流れる通過空
間２８が形成されている。また弁座部材７上面の導出路
８の周囲に弁部材１６方向に向いた傾斜面２９が形成さ
れている。
と共に、貫通孔２４の周囲に下方に突出した突部２５を
有し、突部２５の外周面が球面２６に形成されている。
弁部材１６の球面２６が着座する弁座部材７上面の導出
路８周縁にはシ―ル性を向上させるためにＲ面２７が形
成されている。弁座部材７の上面と下壁部材１９の下面
との間には復水が弁座部材７上面に沿って流れる通過空
間２８が形成されている。また弁座部材７上面の導出路
８の周囲に弁部材１６方向に向いた傾斜面２９が形成さ
れている。
【００１２】入口４から弁室３に流入する流体の温度が
高い場合、膨脹媒体１５は膨脹し、第１及び第２ダイヤ
フラム１４，１８を介して弁部材１６を下方に変位せし
め、その結果、弁部材１６の球面２６を弁座部材９のＲ
面２７に着座せしめて、導出路８を閉止し、高温流体即
ち蒸気の流出を防止する。流体温度が放熱等により所定
値よりも低くなると、膨脹媒体１５は収縮し、弁部材１
６が弁座部材７から離座し、導出路８を開ける。低温流
体即ち復水が通過空間２８から弁座部材７と弁部材１６
の間を通って、弁部材１６に開弁方向の力を作用せしめ
ながら、導出路８から出口５に流出する。
高い場合、膨脹媒体１５は膨脹し、第１及び第２ダイヤ
フラム１４，１８を介して弁部材１６を下方に変位せし
め、その結果、弁部材１６の球面２６を弁座部材９のＲ
面２７に着座せしめて、導出路８を閉止し、高温流体即
ち蒸気の流出を防止する。流体温度が放熱等により所定
値よりも低くなると、膨脹媒体１５は収縮し、弁部材１
６が弁座部材７から離座し、導出路８を開ける。低温流
体即ち復水が通過空間２８から弁座部材７と弁部材１６
の間を通って、弁部材１６に開弁方向の力を作用せしめ
ながら、導出路８から出口５に流出する。
【００１３】
【発明の効果】本発明は下記の特有の効果を生じる。上
記のように本発明による熱応動式スチ―ムトラップは、
間欠的な開閉弁作動を行うことができるので、復水排出
時に蒸気漏れと見間違うことがなく、また弁部材と弁座
部材の摩耗が生じ難くなり長期間に渡って良好な開閉弁
作動を行うことができる。
記のように本発明による熱応動式スチ―ムトラップは、
間欠的な開閉弁作動を行うことができるので、復水排出
時に蒸気漏れと見間違うことがなく、また弁部材と弁座
部材の摩耗が生じ難くなり長期間に渡って良好な開閉弁
作動を行うことができる。
【図１】本発明の実施例の熱応動式スチ―ムトラップの
断面図である。
断面図である。
【図２】図１の温度制御機素と弁座部材部分の拡大断面
図である。
図である。
３ 弁室 ４ 入口 ５ 出口 ７ 弁座部材 ８ 導出路 ９ 温度制御機素 １１ 上壁部材 １４ 第１ダイヤフラム １５ 膨脹媒体 １６ 弁部材 １８ 第２ダイヤフラム １９ 下壁部材 ２５ 突部 ２６ 球面 ２８ 通過空間 ２９ 傾斜面
Claims (1)
- 【請求項１】 弁ケ―シングで入口と弁室と出口を形成
し、導出路を有する弁座部材を弁室と出口との間に配置
し、上下二つの壁部材と、両壁部材の間に外周縁を固着
したダイヤフラムと、上壁部材とダイヤフラムとの間に
封入した膨脹媒体と、ダイヤフラムに連結した弁部材と
から成る温度制御機素を弁室内に配置し、膨脹媒体の膨
脹収縮によるダイヤフラムの変位によって弁部材を弁座
部材に離着座せしめて導出路を開閉するものにおいて、
弁部材に弁座部材の導出路周縁に離着座する球面あるい
は円錐面から成る突部を形成し、下壁部材と弁座部材と
の間に復水を弁座部材の上面に沿って通過せしめる通過
空間を形成し、弁座部材上面の導出路の周囲に弁部材方
向に向いた傾斜面を形成したことを特徴とする熱応動式
スチ―ムトラップ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32840692A JP2745271B2 (ja) | 1992-11-13 | 1992-11-13 | 熱応動式スチ―ムトラップ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32840692A JP2745271B2 (ja) | 1992-11-13 | 1992-11-13 | 熱応動式スチ―ムトラップ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06159589A JPH06159589A (ja) | 1994-06-07 |
| JP2745271B2 true JP2745271B2 (ja) | 1998-04-28 |
Family
ID=18209906
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32840692A Expired - Fee Related JP2745271B2 (ja) | 1992-11-13 | 1992-11-13 | 熱応動式スチ―ムトラップ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2745271B2 (ja) |
-
1992
- 1992-11-13 JP JP32840692A patent/JP2745271B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06159589A (ja) | 1994-06-07 |
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