JP3381120B2 - 熱応動式スチ―ムトラップ - Google Patents
熱応動式スチ―ムトラップInfo
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Description
されその温度に応じて膨脹収縮する媒体を含む温度制御
機素を用いて、各種蒸気使用機器や蒸気配管で発生する
復水を自動的に排出する熱応動式スチ―ムトラップに関
し、特に多量の復水を排出できる多量用の熱応動式スチ
―ムトラップに関する。 【0002】 【従来の技術】熱応動式スチ―ムトラップの基本的構成
は、例えば、特公昭60−46318号公報から公知で
ある。当該公報から理解されるように、壁部材とダイヤ
フラムの間に膨脹媒体を封入した温度制御機素を、入口
の連通する弁室内に配置し、膨脹媒体の膨脹収縮による
ダイヤフラムの変位によって、弁室と出口とを連通する
導出路を開閉するようにしたものである。 【0003】弁室内に所定温度以上の高温流体が流入し
てくると、膨脹媒体が膨脹して内圧が増大し、ダイヤフ
ラムが閉弁方向に変位して導出路を閉止する。これによ
って、蒸気の排出を防止する。所定温度以下の低温流体
が流入してくると、膨脹媒体が収縮して内圧が減少し、
ダイヤフラムが開弁方向に変位して導出路を開口する。
これによって、復水や空気を系外へ排出する。 【0004】 【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな様式の熱応動式スチ―ムトラップにあっては、温度
制御機素によって単一の導出路を開閉するだけであるの
で、排出能力が小さくて多量の復水排出には適さない問
題点があった。 【0005】従って本発明の技術的課題は、多量の復水
を排出できる多量用の熱応動式スチ―ムトラップを提供
することである。 【0006】 【課題を解決する為の手段】上記の技術的課題を解決す
るために講じた本発明の技術的手段は、弁ケ―シングで
入口と、入口に連通する弁室と、第1及び第2の2つの
導出路を介して弁室に連通する出口を形成し、第1及び
第2ダイヤフラムの間に膨脹媒体を封入すると共に第1
ダイヤフラムを開弁方向に付勢する弾性部材を設けた温
度制御機素を前記2つの導出路の間に配置し、膨脹媒体
の膨脹収縮による両ダイヤフラムの変位によって、前記
2つの導出路を開閉するようにした熱応動式スチ―ムト
ラップにある。 【0007】 【作用】上記の技術的手段の作用は下記の通りである。
弁室内に流入する流体の温度が高くなってくると、第1
及び第2ダイヤフラムの間に封入した膨脹媒体が膨脹し
て内圧が増大し、第2ダイヤフラムが対向する第2導出
路方向に変位して第2導出路を閉止する。続いて弾性部
材によって開弁方向に付勢された第1ダイヤフラムが対
向する第1導出路方向に変位して第1導出路を閉止す
る。弁室内に流入する流体の温度が低くなってくると、
膨脹媒体が収縮して内圧が減少し、弾性部材によって開
弁方向に付勢された第1ダイヤフラムが対向する第1導
出路を開口する。続いて第2ダイヤフラムが対向する第
2導出路を開口する。このように、温度制御機素によっ
て2つの導出路を開閉するので、排出容量を大きくで
き、多量の復水排出が可能となる。また2つの導出路を
同時に開閉しないので、開閉弁に伴う流体の急激な流れ
が生ぜず、ウォ―タ・ハンマを誘発する危険がない。 【0008】 【実施例】上記の技術的手段の具体例を示す実施例を説
明する(図1参照)。本体1と端部材2をボルト(図示
せず)で結合して、内部に弁室3を有する弁ケ―シング
が形成される。端部材2には入口4が形成され、本体1
には入口4と同軸上の出口5が形成されている。入口4
は本体1に形成された流入通路6,7を通して弁室3に
連通している。 【0009】弁室3と出口5の間の隔壁部に、第1導出
路8を開けた第1弁座部材9と、第2導出路10を開け
た第2弁座部材11が同軸上にねじ結合されている。弁
室3は第1及び第2の導出路8,10から隔壁部の外側
を通して出口5に連通している。 【0010】第1弁座部材9と第2弁座部材11の間
に、温度制御機素12が配置され、ばね13で保持され
ている。温度制御機素12は、第1ダイヤフラム15の
外周縁と第2ダイヤフラム17の外周縁を固着し間に形
成した内部空間に膨脹媒体18を封入したものである。
膨脹媒体18は、水、水より沸点の低い液体、或いはそ
れらの混合物で形成される。第1及び第2ダイヤフラム
15,17には夫々中央に導出路8,10を開閉する弁
部材19,20が固着されている。また第1及び第2ダ
イヤフラム15,17の外周縁には、中央に弁部材1
9,20が出入する開口が開けられた固着壁部材21,
22の外周縁が固着されている。そして第1ダイヤフラ
ム15を開弁方向に付勢する弾性部材としてのコイルば
ね23が第1弁座部材9と弁部材19の間に配置されて
いる。 【0011】弁室3内に流入してくる流体の温度が高く
なってくると、第1及び第2ダイヤフラム15,17の
間に封入した膨脹媒体18が膨脹して内圧が増大する。
そして、先ず第2ダイヤフラム17が対向する第2弁座
部材11側に変位して、弁部材20で第2導出路10を
閉止する。続いてコイルばね23によって開弁方向に付
勢された第1ダイヤフラム15が対向する第1弁座部材
9側に変位して、弁部材19で第1導出路8を閉止す
る。弁室内に流入する流体の温度が低くなってくると、
膨脹媒体16が収縮して内圧が減少する。そして、先ず
第1ダイヤフラム15が変位して弁部材19が第1導出
路8を開口し、続いて第2ダイヤフラム17が変位して
弁部材20が第2導出路10を開口する。 【0012】 【発明の効果】本発明は下記の特有の効果を生じる。上
記のように本発明によれば、温度制御機素によって2つ
の導出路を開閉できるので、多量の復水排出が可能とな
り、多量用の熱応動式スチ―ムトラップを提供できる。
また温度制御機素によって2つの導出路を順次開閉でき
るので、開閉弁に伴う流体の急激な流れを防止すること
が可能となり、ウォ―タ・ハンマを起こすことのない熱
応動式スチ―ムトラップを提供できる。
断面図である。 【符号の説明】 1 本体 2 端部材 3 弁室 4 入口 5 出口 8 第1導出路 10 第2導出路 12 温度制御機素 15 第1ダイヤフラム 17 第2ダイヤフラム 18 膨脹媒体 23 コイルばね
Claims (1)
- (57)【特許請求の範囲】 【請求項1】 弁ケ―シングで入口と、入口に連通する
弁室と、第1及び第2の2つの導出路を介して弁室に連
通する出口を形成し、第1及び第2ダイヤフラムの間に
膨脹媒体を封入すると共に第1ダイヤフラムを開弁方向
に付勢する弾性部材を設けた温度制御機素を前記2つの
導出路の間に配置し、膨脹媒体の膨脹収縮による両ダイ
ヤフラムの変位によって、前記2つの導出路を開閉する
ようにしたことを特徴とする熱応動式スチ―ムトラッ
プ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14121895A JP3381120B2 (ja) | 1995-05-15 | 1995-05-15 | 熱応動式スチ―ムトラップ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14121895A JP3381120B2 (ja) | 1995-05-15 | 1995-05-15 | 熱応動式スチ―ムトラップ |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH08312891A JPH08312891A (ja) | 1996-11-26 |
JP3381120B2 true JP3381120B2 (ja) | 2003-02-24 |
Family
ID=15286885
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP14121895A Expired - Fee Related JP3381120B2 (ja) | 1995-05-15 | 1995-05-15 | 熱応動式スチ―ムトラップ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3381120B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JP5922934B2 (ja) * | 2012-01-24 | 2016-05-24 | 株式会社テイエルブイ | 熱応動式スチームトラップ |
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-
1995
- 1995-05-15 JP JP14121895A patent/JP3381120B2/ja not_active Expired - Fee Related
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Publication number | Publication date |
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JPH08312891A (ja) | 1996-11-26 |
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