JP3381124B2 - 熱応動式スチ―ムトラップ - Google Patents

熱応動式スチ―ムトラップ

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JP3381124B2
JP3381124B2 JP17441295A JP17441295A JP3381124B2 JP 3381124 B2 JP3381124 B2 JP 3381124B2 JP 17441295 A JP17441295 A JP 17441295A JP 17441295 A JP17441295 A JP 17441295A JP 3381124 B2 JP3381124 B2 JP 3381124B2
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Description

【発明の詳細な説明】 【0001】 【産業上の利用分野】本発明は、各種蒸気使用機器や蒸
気配管で発生する復水を自動的に排出するスチ―ムトラ
ップに関し、特に、蒸気と復水で加熱冷却されその温度
に応じて膨脹収縮する媒体を含む温度制御機素を用い
て、所望温度以下の復水を系外へ排出する熱応動式スチ
―ムトラップに関する。 【0002】 【従来の技術】熱応動式スチ―ムトラップの基本的構成
は、例えば、特開平6−129598号公報から公知で
ある。当該公報から理解されるように、入口と弁室と出
口を形成とた弁ケ―シングと、弁室と出口を連通する導
出路を形成した弁座部材と、壁部材とダイヤフラムの間
に膨脹媒体を封入しダイヤフラムに弁部材を取り付けた
温度制御機素を具備し、弁座部材を弁室と出口の間に取
り付け、弁部材を弁座部材に対面させて温度制御機素を
弁室に取り付け、弁ケ―シングの内周壁と温度制御機素
の外周との間に流体通過用の隙間を設け、弁部材の弁座
部材への着座時に弁座部材の導出路を閉止するシ―ル面
を弁部材に形成したものである。 【0003】弁室内の温度が上昇すると膨脹媒体が膨脹
し、ダイヤフラムを介して弁部材が弁座部材に着座して
導出路を閉止する。これによって、蒸気の漏出を防止す
る。弁室内の温度が低下すると膨脹媒体が収縮し、弁部
材が弁座部材から離座して導出路を開口する。これによ
って、復水を系外へ排出する。 【0004】 【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな様式の熱応動式スチ―ムトラップにあっては、膨脹
媒体の膨脹収縮温度を境にして小刻みに開閉弁作動を繰
り返すので、復水がたらたらと排出され、蒸気漏れと見
間違うことがあり望ましくない。また弁部材と弁座部材
が早期に摩耗して蒸気漏れを生じてしまう問題がある。 【0005】従って、本発明の技術的課題は、間欠的な
開閉弁作動を行う熱応動式スチ―ムトラップを提供する
ことである。 【0006】 【課題を解決する為の手段】上記の技術的課題を解決す
るために講じた本発明の技術的手段は、入口と弁室と出
口を形成した弁ケ―シングと、弁室と出口を連通する導
出路を形成した弁座部材と、壁部材とダイヤフラムの間
に膨脹媒体を封入しダイヤフラムに弁部材を取り付けた
温度制御機素を具備し、弁座部材を弁室と出口の間に取
り付け、弁部材を弁座部材に対面させて温度制御機素を
弁室に取り付け、膨脹媒体の膨脹収縮によるダイヤフラ
ムの変位によって弁部材を弁座部材に離着座せしめるも
のにおいて、弁ケ―シングの内周壁と温度制御機素の外
周との間を密封するシ―ル部材を設け、温度制御機素に
壁部材とダイヤフラムと弁部材を貫通して流体通過孔を
形成し、弁部材の弁座部材への着座時に弁部材の流体通
過孔を閉止するシ―ル面を弁座部材に形成した熱応動式
スチ―ムトラップにある。 【0007】 【作用】上記の技術的手段の作用は下記の通りである。
弁室内温度の上昇によって膨脹媒体が膨脹すると、ダイ
ヤフラムを介して弁部材が弁座部材に着座し、弁座部材
のシ―ル面が弁部材の流体通過孔を閉止する。弁ケ―シ
ングの内周壁と温度制御機素の外周との間はシ―ル部材
によって密封されており、且つ流体通過孔が閉止される
ことによって、弁室内が温度制御機素を挟んで入口側と
出口側に隔てられる。入口側から隔離され出口側に連通
した出口側弁室は、圧力が出口側圧力まで低下するの
で、出口側弁室に面するダイヤフラムを開弁方向に変位
せしめる力が低下する。これにより、弁室内温度の低下
によって膨脹媒体が収縮するときにダイヤフラムが素早
く変位し難くなり、弁室内温度がさらに低下してからダ
イヤフラムが変位して弁部材が弁座部材から離座し、弁
座部材のシ―ル面が弁部材の流体通過孔を開口すること
となる。これによって間欠的な開閉弁動作を行うことが
可能となる。 【0008】 【実施例】上記の技術的手段の具体例を示す実施例を説
明する(図1参照)。図1において、上ケ―シング1と
下ケ―シング2とをねじ結合して、内部に弁室3を有す
る弁ケ―シングを形成する。上ケ―シング1には弁室3
に連通する入口4を形成し、下ケ―シング2には弁室3
から連通する出口5を形成する。弁室3と出口5との間
の隔壁6に、弁座部材7をねじ結合する。弁座部材7に
は弁室3と出口5を連通する複数個の導出路8を形成す
る。 【0009】弁座部材7の上方に、温度制御機素9を配
置する。温度制御機素9は、中央開口10と注入口11
を形成した壁部材12と、中央開口13を形成したダイ
ヤフラム14と、中央開口15を形成した弁部材16
と、弁部材16が出入する開口を形成した固着壁部材1
7とで構成する。 【0010】ダイヤフラム14と弁部材16を夫々の中
央開口13,15を並べて溶接(参照番号18)する。
また壁部材12の中央開口10の縁とダイヤフラム14
の中央開口13の縁を溶接(参照番号19)し、中央開
口10,13,15によって壁部材12とダイヤフラム
14と弁部材16を貫通する流体通過孔20を形成す
る。壁部材12とダイヤフラム14と固着壁部材17の
夫々の外周縁を溶接(参照番号21)する。壁部材12
とダイヤフラム14との間の密閉空間に注入口11から
膨脹媒体22を注入し、栓部材23で塞ぐ。膨脹媒体2
2は、水、水より沸点の低い液体、或いはそれらの混合
物で形成する。 【0011】温度制御機素9は、弁部材16を弁座部材
7に対面して弁室3内に配置し、下ケ―シング2の内周
壁24に形成した段部25にシ―ル手段としてのガスケ
ット26を介して載せ、スナップリング27で保持す
る。ガスケット26によって下ケ―シング2の内周壁2
4と温度制御機素9の外周との間を密封する。弁座部材
7の上面に弁部材16が着座したときに流体通過孔20
を閉止するシ―ル面29を形成する。 【0012】弁室3内の温度が上昇すると膨脹媒体22
が膨脹する。膨脹媒体22の膨脹によってダイヤフラム
14が下方に変位し、弁部材16が弁座部材7に着座す
る。弁部材16が弁座部材7に着座すると、弁座部材7
のシ―ル面29が弁部材16の流体通過孔20を閉止す
る。これによって蒸気の漏出を防止する。流体通過孔2
0が閉止されると、下ケ―シング2の内周壁24と温度
制御機素9の外周との間はガスケット26によって密封
されているので、弁室3内が温度制御機素9を挟んで入
口4側と出口5側に隔てられる。弁室3内の温度が低下
してくると、膨脹媒体22が収縮してダイヤフラム14
が上方に変位するのであるが、弁室3の出口5側の圧力
が出口5側圧力まで低下しているので、ダイヤフラム1
4を上方に変位せしめる力が弱く、弁室3内温度がさら
に低下してからダイヤフラム14が上方に変位して弁部
材16が弁座部材7から離座し、弁座部材7のシ―ル面
29が弁部材16の流体通過孔20を開口する。これに
よって復水を出口5から排出する。 【0013】 【発明の効果】本発明は下記の特有の効果を生じる。上
記のように本発明による熱応動式スチ―ムトラップは、
間欠的な開閉弁作動を行うことができるので、復水排出
時に蒸気漏れと見間違うことがなく、また弁部材と弁座
部材の摩耗が生じ難くなり長期間に渡って良好な開閉弁
作動を行うことができる。
【図面の簡単な説明】 【図1】本発明の熱応動式スチ―ムトラップの実施例の
断面図 【符号の説明】 1 上ケ―シング 2 下ケ―シング 3 弁室 4 入口 5 出口 7 弁座部材 8 導出路 9 温度制御機素 12 壁部材 14 ダイヤフラム 16 弁部材 20 流体通過孔 22 膨脹媒体 24 下ケ―シングの内周壁 26 ガスケット 29 弁座部材のシ―ル面

Claims (1)

  1. (57)【特許請求の範囲】 【請求項1】 入口と弁室と出口を形成した弁ケ―シン
    グと、弁室と出口を連通する導出路を形成した弁座部材
    と、壁部材とダイヤフラムの間に膨脹媒体を封入しダイ
    ヤフラムに弁部材を取り付けた温度制御機素を具備し、
    弁座部材を弁室と出口の間に取り付け、弁部材を弁座部
    材に対面させて温度制御機素を弁室に取り付け、膨脹媒
    体の膨脹収縮によるダイヤフラムの変位によって弁部材
    を弁座部材に離着座せしめるものにおいて、弁ケ―シン
    グの内周壁と温度制御機素の外周との間を密封するシ―
    ル部材を設け、温度制御機素に壁部材とダイヤフラムと
    弁部材を貫通して流体通過孔を形成し、弁部材の弁座部
    材への着座時に弁部材の流体通過孔を閉止するシ―ル面
    を弁座部材に形成したことを特徴とする熱応動式スチ―
    ムトラップ。
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