JPH06213393A - 熱応動式スチ―ムトラップ - Google Patents
熱応動式スチ―ムトラップInfo
- Publication number
- JPH06213393A JPH06213393A JP2175793A JP2175793A JPH06213393A JP H06213393 A JPH06213393 A JP H06213393A JP 2175793 A JP2175793 A JP 2175793A JP 2175793 A JP2175793 A JP 2175793A JP H06213393 A JPH06213393 A JP H06213393A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- valve
- diaphragm
- control element
- upper wall
- valve member
- Prior art date
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 間欠的な開閉弁作動を行う熱応動式スチ―ム
トラップを得ること。 【構成】 温度制御機素９の上壁部材１１の外周縁に外
壁部材２２の外周縁を固着して、両壁部材の間に断熱層
としての空気層２１を形成する。空気層２１によって弁
室３の流体と収容室１３の膨脹媒体１５との間で熱が伝
わり難くなるので、閉弁から開弁及び開弁から閉弁に移
るまでの時間が長くなり、開閉弁作動が間欠的になる。
トラップを得ること。 【構成】 温度制御機素９の上壁部材１１の外周縁に外
壁部材２２の外周縁を固着して、両壁部材の間に断熱層
としての空気層２１を形成する。空気層２１によって弁
室３の流体と収容室１３の膨脹媒体１５との間で熱が伝
わり難くなるので、閉弁から開弁及び開弁から閉弁に移
るまでの時間が長くなり、開閉弁作動が間欠的になる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、各種蒸気使用機器や蒸
気配管で発生する復水を自動的に排出するスチ―ムトラ
ップに関し、特に、蒸気と復水で加熱冷却されその温度
に応じて膨脹収縮する媒体を含む温度制御機素を用い
て、所望温度以下の復水を系外へ排出する熱応動式スチ
―ムトラップに関する。
気配管で発生する復水を自動的に排出するスチ―ムトラ
ップに関し、特に、蒸気と復水で加熱冷却されその温度
に応じて膨脹収縮する媒体を含む温度制御機素を用い
て、所望温度以下の復水を系外へ排出する熱応動式スチ
―ムトラップに関する。
【０００２】
【従来の技術】熱応動式スチ―ムトラップの基本的構成
は、例えば、特公昭６０−４６３１８号公報から公知で
ある。当該公報から理解されるように、上下二つの皿状
壁部材の間にダイヤフラムの外周縁を固着して上壁部材
とダイヤフラムとの間の内部空間に膨脹媒体を封入しダ
イヤフラムに弁部材を連結した温度制御機素を、入口の
連通する弁室内に配置し、膨脹媒体の膨脹収縮を利用し
て、ダイヤフラムを介して弁部材を駆動し、これによっ
て、弁室と出口とを連通する導出路を有する弁座部材
に、弁部材を離着座せしめるようにしたものである。
は、例えば、特公昭６０−４６３１８号公報から公知で
ある。当該公報から理解されるように、上下二つの皿状
壁部材の間にダイヤフラムの外周縁を固着して上壁部材
とダイヤフラムとの間の内部空間に膨脹媒体を封入しダ
イヤフラムに弁部材を連結した温度制御機素を、入口の
連通する弁室内に配置し、膨脹媒体の膨脹収縮を利用し
て、ダイヤフラムを介して弁部材を駆動し、これによっ
て、弁室と出口とを連通する導出路を有する弁座部材
に、弁部材を離着座せしめるようにしたものである。
【０００３】弁室内に高温の蒸気が流入してくると、膨
脹媒体が膨脹して、弁部材を弁座部材に着座せしめ、導
出路を閉止する。これによって、蒸気の排出を防止す
る。また、低温の復水が流入してくると、膨脹媒体が収
縮して、弁部材を弁座部材から離座せしめ、導出路を開
ける。これによって、復水を系外へ排出する。
脹媒体が膨脹して、弁部材を弁座部材に着座せしめ、導
出路を閉止する。これによって、蒸気の排出を防止す
る。また、低温の復水が流入してくると、膨脹媒体が収
縮して、弁部材を弁座部材から離座せしめ、導出路を開
ける。これによって、復水を系外へ排出する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな様式の熱応動式スチ―ムトラップにあっては、膨脹
媒体の膨脹収縮温度を境にして小刻みに開閉弁作動を繰
り返すので、復水がたらたらと排出され、蒸気漏れと見
間違うことがあり望ましくない。また弁部材と弁座部材
が早期に摩耗して蒸気漏れを生じてしまう問題がある。
うな様式の熱応動式スチ―ムトラップにあっては、膨脹
媒体の膨脹収縮温度を境にして小刻みに開閉弁作動を繰
り返すので、復水がたらたらと排出され、蒸気漏れと見
間違うことがあり望ましくない。また弁部材と弁座部材
が早期に摩耗して蒸気漏れを生じてしまう問題がある。
【０００５】従って、本発明の技術的課題は、間欠的な
開閉弁作動を行う熱応動式スチ―ムトラップを得ること
である。
開閉弁作動を行う熱応動式スチ―ムトラップを得ること
である。
【０００６】
【課題を解決する為の手段】上記の技術的課題を解決す
る為に講じた本発明の技術的手段は、弁ケ―シングで入
口と弁室と出口を形成し、導出路を有する弁座部材を弁
室と出口との間に配置し、上下二つの壁部材と、両壁部
材の間に外周縁を固着したダイヤフラムと、上壁部材と
ダイヤフラムとの間に封入した膨脹媒体と、ダイヤフラ
ムに連結した弁部材とから成る温度制御機素を弁室内に
配置し、膨脹媒体の膨脹収縮によるダイヤフラムの変位
によって弁部材を弁座部材に離着座せしめて導出路を開
閉するものにおいて、温度制御機素の周囲に熱伝導率の
低い断熱層を形成したことを特徴とするものである。
る為に講じた本発明の技術的手段は、弁ケ―シングで入
口と弁室と出口を形成し、導出路を有する弁座部材を弁
室と出口との間に配置し、上下二つの壁部材と、両壁部
材の間に外周縁を固着したダイヤフラムと、上壁部材と
ダイヤフラムとの間に封入した膨脹媒体と、ダイヤフラ
ムに連結した弁部材とから成る温度制御機素を弁室内に
配置し、膨脹媒体の膨脹収縮によるダイヤフラムの変位
によって弁部材を弁座部材に離着座せしめて導出路を開
閉するものにおいて、温度制御機素の周囲に熱伝導率の
低い断熱層を形成したことを特徴とするものである。
【０００７】
【作用】上記の技術的手段の作用は下記の通りである。
温度制御機素の周囲に形成した熱伝導率の低い断熱層に
よって熱が伝わり難いので、弁室内の低温復水によって
膨脹媒体が収縮し閉弁から開弁に移るときには、弁室内
がより低温になってから開弁する。逆に膨脹媒体が膨脹
し開弁から閉弁に移るときには、弁室内がより高温にな
ってから閉弁する。このようにして閉弁から開弁及び開
弁から閉弁に移るときの時間を長くすることができるの
で、間欠的な開閉弁作動を行うことができる。
温度制御機素の周囲に形成した熱伝導率の低い断熱層に
よって熱が伝わり難いので、弁室内の低温復水によって
膨脹媒体が収縮し閉弁から開弁に移るときには、弁室内
がより低温になってから開弁する。逆に膨脹媒体が膨脹
し開弁から閉弁に移るときには、弁室内がより高温にな
ってから閉弁する。このようにして閉弁から開弁及び開
弁から閉弁に移るときの時間を長くすることができるの
で、間欠的な開閉弁作動を行うことができる。
【０００８】
【実施例】上記の技術的手段の具体例を示す実施例を説
明する（図１と図２参照）。図１において、上ケ―シン
グ１と下ケ―シング２とをねじ結合して、内部に弁室３
を有する弁ケ―シングが形成される。上ケ―シング１に
入口４が、下ケ―シング２に出口５が形成される。弁室
３と出口５との間の隔壁６に、弁座部材７がねじ結合さ
れている。弁座部材７の中央に、弁室３と出口５とを連
通する貫通導出路８が形成されている。
明する（図１と図２参照）。図１において、上ケ―シン
グ１と下ケ―シング２とをねじ結合して、内部に弁室３
を有する弁ケ―シングが形成される。上ケ―シング１に
入口４が、下ケ―シング２に出口５が形成される。弁室
３と出口５との間の隔壁６に、弁座部材７がねじ結合さ
れている。弁座部材７の中央に、弁室３と出口５とを連
通する貫通導出路８が形成されている。
【０００９】弁座部材７の上方に、温度制御機素９が位
置する。温度制御機素９は、注入口１０を有する上壁部
材１１と、注入口１０を密封する栓部材１２と、上壁部
材１１との間に収容室１３を形成する第１ダイヤフラム
１４と、収容室１３に密封した膨脹媒体１５と、弁座部
材７に離着座して導出路８を開閉する弁部材１６と、弁
部材１６を環状部材１７と共に固着する第２ダイヤフラ
ム１８と、第１及び第２ダイヤフラム１４，１８の外周
縁を上壁部材１１との間に挟んで固着する下壁部材１９
と、上壁部材１１に固着したストッパ―２０及び、外周
縁が上壁部材１１の外周縁に固着され、上壁部材との間
に断熱層としての空気層２１を形成する上壁部材２２と
から成る。膨脹媒体１５は、水、水より沸点の低い液
体、或いはそれらの混合物で形成される。
置する。温度制御機素９は、注入口１０を有する上壁部
材１１と、注入口１０を密封する栓部材１２と、上壁部
材１１との間に収容室１３を形成する第１ダイヤフラム
１４と、収容室１３に密封した膨脹媒体１５と、弁座部
材７に離着座して導出路８を開閉する弁部材１６と、弁
部材１６を環状部材１７と共に固着する第２ダイヤフラ
ム１８と、第１及び第２ダイヤフラム１４，１８の外周
縁を上壁部材１１との間に挟んで固着する下壁部材１９
と、上壁部材１１に固着したストッパ―２０及び、外周
縁が上壁部材１１の外周縁に固着され、上壁部材との間
に断熱層としての空気層２１を形成する上壁部材２２と
から成る。膨脹媒体１５は、水、水より沸点の低い液
体、或いはそれらの混合物で形成される。
【００１０】温度制御機素９は、隔壁６と弁座部材７の
間に挟んで固定された有底円筒形状の取付部材２３内に
収容され、スナップリング２４で固定される。取付部材
２３の下端部には両側に二つの復水通過窓２５が開けら
れている。
間に挟んで固定された有底円筒形状の取付部材２３内に
収容され、スナップリング２４で固定される。取付部材
２３の下端部には両側に二つの復水通過窓２５が開けら
れている。
【００１１】入口４から弁室３に流入する流体の温度が
高い場合、膨脹媒体１５は膨脹するが、空気層２１によ
って流体の熱が伝わり難いので、流体の温度がより高温
になってから膨脹し、第１及び第２ダイヤフラム１４，
１８を介して弁部材１６を下方に変位せしめ、その結
果、弁部材１６を弁座部材７に着座せしめて、導出路８
を閉止し、高温流体即ち蒸気の流出を防止する。弁室３
内の流体温度が放熱等により所定値よりも低くなると、
膨脹媒体１５は収縮するが、この場合も流体の温度がよ
り低温になってから収縮し、弁部材１６が弁座部材７か
ら離座し、導出路８を開ける。低温流体即ち復水が導出
路８から出口５に流出する。
高い場合、膨脹媒体１５は膨脹するが、空気層２１によ
って流体の熱が伝わり難いので、流体の温度がより高温
になってから膨脹し、第１及び第２ダイヤフラム１４，
１８を介して弁部材１６を下方に変位せしめ、その結
果、弁部材１６を弁座部材７に着座せしめて、導出路８
を閉止し、高温流体即ち蒸気の流出を防止する。弁室３
内の流体温度が放熱等により所定値よりも低くなると、
膨脹媒体１５は収縮するが、この場合も流体の温度がよ
り低温になってから収縮し、弁部材１６が弁座部材７か
ら離座し、導出路８を開ける。低温流体即ち復水が導出
路８から出口５に流出する。
【００１２】上記実施例においては、断熱層として空気
層を形成したものを示したが、上壁部材や下壁部材にゴ
ムや樹脂等の断熱部材を取り付けることによって断熱層
を形成してもよい。
層を形成したものを示したが、上壁部材や下壁部材にゴ
ムや樹脂等の断熱部材を取り付けることによって断熱層
を形成してもよい。
【００１３】
【発明の効果】本発明は下記の特有の効果を生じる。上
記のように本発明による熱応動式スチ―ムトラップは、
間欠的な開閉弁作動を行うことができるので、復水排出
時に蒸気漏れと見間違うことがなく、また弁部材と弁座
部材の摩耗が生じ難くなり長期間に渡って良好な開閉弁
作動を行うことができる。
記のように本発明による熱応動式スチ―ムトラップは、
間欠的な開閉弁作動を行うことができるので、復水排出
時に蒸気漏れと見間違うことがなく、また弁部材と弁座
部材の摩耗が生じ難くなり長期間に渡って良好な開閉弁
作動を行うことができる。
【図１】本発明の実施例の熱応動式スチ―ムトラップの
断面図である。
断面図である。
【図２】図１の温度制御機素の拡大断面図である。
３ 弁室 ４ 入口 ５ 出口 ７ 弁座部材 ８ 導出路 ９ 温度制御機素 １１ 上壁部材 １４ 第１ダイヤフラム １５ 膨脹媒体 １６ 弁部材 １８ 第２ダイヤフラム １９ 下壁部材 ２１ 空気層（断熱層） ２２ 外壁部材
Claims (1)
- 【請求項１】 弁ケ―シングで入口と弁室と出口を形成
し、導出路を有する弁座部材を弁室と出口との間に配置
し、上下二つの壁部材と、両壁部材の間に外周縁を固着
したダイヤフラムと、上壁部材とダイヤフラムとの間に
封入した膨脹媒体と、ダイヤフラムに連結した弁部材と
から成る温度制御機素を弁室内に配置し、膨脹媒体の膨
脹収縮によるダイヤフラムの変位によって弁部材を弁座
部材に離着座せしめて導出路を開閉するものにおいて、
温度制御機素の周囲に熱伝導率の低い断熱層を形成した
ことを特徴とする熱応動式スチ―ムトラップ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2175793A JP2835674B2 (ja) | 1993-01-14 | 1993-01-14 | 熱応動式スチ―ムトラップ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2175793A JP2835674B2 (ja) | 1993-01-14 | 1993-01-14 | 熱応動式スチ―ムトラップ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06213393A true JPH06213393A (ja) | 1994-08-02 |
| JP2835674B2 JP2835674B2 (ja) | 1998-12-14 |
Family
ID=12063937
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2175793A Expired - Fee Related JP2835674B2 (ja) | 1993-01-14 | 1993-01-14 | 熱応動式スチ―ムトラップ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2835674B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012021603A (ja) * | 2010-07-15 | 2012-02-02 | Tlv Co Ltd | 熱応動式スチームトラップ |
| JP2012021604A (ja) * | 2010-07-15 | 2012-02-02 | Tlv Co Ltd | 熱応動式スチームトラップ |
| JP2012037028A (ja) * | 2010-08-11 | 2012-02-23 | Tlv Co Ltd | 熱応動式スチームトラップ |
| JP2013024270A (ja) * | 2011-07-19 | 2013-02-04 | Tlv Co Ltd | 熱応動式スチームトラップ |
-
1993
- 1993-01-14 JP JP2175793A patent/JP2835674B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012021603A (ja) * | 2010-07-15 | 2012-02-02 | Tlv Co Ltd | 熱応動式スチームトラップ |
| JP2012021604A (ja) * | 2010-07-15 | 2012-02-02 | Tlv Co Ltd | 熱応動式スチームトラップ |
| JP2012037028A (ja) * | 2010-08-11 | 2012-02-23 | Tlv Co Ltd | 熱応動式スチームトラップ |
| JP2013024270A (ja) * | 2011-07-19 | 2013-02-04 | Tlv Co Ltd | 熱応動式スチームトラップ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2835674B2 (ja) | 1998-12-14 |
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Legal Events
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