JPH084992A - 熱応動式スチ―ムトラップ - Google Patents
熱応動式スチ―ムトラップInfo
- Publication number
- JPH084992A JPH084992A JP15791594A JP15791594A JPH084992A JP H084992 A JPH084992 A JP H084992A JP 15791594 A JP15791594 A JP 15791594A JP 15791594 A JP15791594 A JP 15791594A JP H084992 A JPH084992 A JP H084992A
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- Japan
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- valve
- valve seat
- diaphragm
- seat surface
- expansion
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 膨脹媒体の膨脹収縮に基づく操作力を拡大し
て、大きな導出路を開閉できる熱応動式スチ―ムトラッ
プを提供すること。 【構成】 壁部材１３とダイヤフラム１４とで形成する
内部空間に膨脹媒体１６を封入する。壁部材１３とダイ
ヤフラム１５とで形成する内部空間に膨脹媒体１７を封
入する。膨脹媒体１６は水より沸点の数度低い液体であ
り、膨脹媒体１７は膨脹媒体１６よりも沸点の数度低い
液体である。ダイヤフラム１４，１５に導出路８を囲む
平らな弁座面９に離着座する平らな弁面２６を有する弁
部材１８を溶接（符号２７，２８の箇所）する。この溶
接部位２７，２８は弁座面９よりも外側に位置する。
て、大きな導出路を開閉できる熱応動式スチ―ムトラッ
プを提供すること。 【構成】 壁部材１３とダイヤフラム１４とで形成する
内部空間に膨脹媒体１６を封入する。壁部材１３とダイ
ヤフラム１５とで形成する内部空間に膨脹媒体１７を封
入する。膨脹媒体１６は水より沸点の数度低い液体であ
り、膨脹媒体１７は膨脹媒体１６よりも沸点の数度低い
液体である。ダイヤフラム１４，１５に導出路８を囲む
平らな弁座面９に離着座する平らな弁面２６を有する弁
部材１８を溶接（符号２７，２８の箇所）する。この溶
接部位２７，２８は弁座面９よりも外側に位置する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、所定温度で膨脹収縮す
る膨脹媒体を含む温度制御機素を用いて、各種蒸気使用
機器や蒸気配管で発生する復水を自動的に排出する熱応
動式スチ―ムトラップに関し、特に小さな操作力で大き
な導出路を開閉できるようにしたものに関する。
る膨脹媒体を含む温度制御機素を用いて、各種蒸気使用
機器や蒸気配管で発生する復水を自動的に排出する熱応
動式スチ―ムトラップに関し、特に小さな操作力で大き
な導出路を開閉できるようにしたものに関する。
【０００２】
【従来の技術】熱応動式スチ―ムトラップの基本的構成
は、例えば、特開平６−９４１８９号公報から公知であ
る。当該公報から理解されるように、入口と弁室と出口
を形成した弁ケ―シングと、弁室と出口を連通する導出
路を有し導出路を囲んで一端に平らな弁座面を有する弁
座部材と、壁部材にダイヤフラムの外周縁を固着して形
成した内部空間に膨脹媒体を封入し平らな弁面を有する
弁部材をダイヤフラムに固着した温度制御機素を具備
し、弁座面を弁室に向けて弁座部材を弁室と出口の間に
固着すると共に、弁面を弁座面に向かい合せて温度制御
機素を弁室内に配置したもので、膨脹媒体の膨脹収縮に
よってダイヤフラムを介して弁部材を駆動し、これによ
って弁面を弁座面に離着座させて導出路を開閉するもの
である。
は、例えば、特開平６−９４１８９号公報から公知であ
る。当該公報から理解されるように、入口と弁室と出口
を形成した弁ケ―シングと、弁室と出口を連通する導出
路を有し導出路を囲んで一端に平らな弁座面を有する弁
座部材と、壁部材にダイヤフラムの外周縁を固着して形
成した内部空間に膨脹媒体を封入し平らな弁面を有する
弁部材をダイヤフラムに固着した温度制御機素を具備
し、弁座面を弁室に向けて弁座部材を弁室と出口の間に
固着すると共に、弁面を弁座面に向かい合せて温度制御
機素を弁室内に配置したもので、膨脹媒体の膨脹収縮に
よってダイヤフラムを介して弁部材を駆動し、これによ
って弁面を弁座面に離着座させて導出路を開閉するもの
である。
【０００３】弁室内に所定温度以上の高温流体が流入し
てくると、膨脹媒体が膨脹し、ダイヤフラムが閉弁方向
に変位して弁部材の弁面が弁座部材の弁座面に着座し、
導出路を閉止する。これによって、蒸気の排出を防止す
る。所定温度以下の低温流体が流入してくると、膨脹媒
体が収縮し、ダイヤフラムが開弁方向に変位して弁面が
弁座面から離座し、導出路を開口する。これによって、
復水や空気を系外へ排出する。
てくると、膨脹媒体が膨脹し、ダイヤフラムが閉弁方向
に変位して弁部材の弁面が弁座部材の弁座面に着座し、
導出路を閉止する。これによって、蒸気の排出を防止す
る。所定温度以下の低温流体が流入してくると、膨脹媒
体が収縮し、ダイヤフラムが開弁方向に変位して弁面が
弁座面から離座し、導出路を開口する。これによって、
復水や空気を系外へ排出する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな様式の熱応動式スチ―ムトラップにあっては、弁部
材が弁座部材の弁座面から垂直に、即ち弁部材の弁面が
弁座面と平行に変位して開弁する構造であるために、膨
脹媒体の膨脹収縮に基づく操作力に対して、開閉可能な
導出路の開口面積が小さい問題があった。
うな様式の熱応動式スチ―ムトラップにあっては、弁部
材が弁座部材の弁座面から垂直に、即ち弁部材の弁面が
弁座面と平行に変位して開弁する構造であるために、膨
脹媒体の膨脹収縮に基づく操作力に対して、開閉可能な
導出路の開口面積が小さい問題があった。
【０００５】従って本発明の技術的課題は、膨脹媒体の
膨脹収縮に基づく操作力を拡大することによって、開閉
可能な導出路の開口面積を大きくできる熱応動式スチ―
ムトラップを提供することである。
膨脹収縮に基づく操作力を拡大することによって、開閉
可能な導出路の開口面積を大きくできる熱応動式スチ―
ムトラップを提供することである。
【０００６】
【課題を解決する為の手段】上記の技術的課題を解決す
る為に講じた本発明の技術的手段は、入口と弁室と出口
を形成した弁ケ―シングと、弁室と出口を連通する導出
路を有し導出路を囲んで一端に平らな弁座面を有する弁
座部材と、壁部材にダイヤフラムの外周縁を固着して形
成した内部空間に膨脹媒体を封入し平らな弁面を有する
弁部材をダイヤフラムに固着した温度制御機素を具備
し、弁座面を弁室に向けて弁座部材を弁室と出口の間に
固着すると共に、弁面を弁座面に向かい合せて温度制御
機素を弁室内に配置した熱応動式スチ―トラップにおい
て、壁部材と左右２つのダイヤフラムによって形成した
左右２つの内部空間に膨脹収縮温度の異なる膨脹媒体を
封入すると共に、高温で膨脹収縮する膨脹媒体側のダイ
ヤフラムと弁部材の固着部位を弁座面よりも外側に形成
したことを特徴とするものである。
る為に講じた本発明の技術的手段は、入口と弁室と出口
を形成した弁ケ―シングと、弁室と出口を連通する導出
路を有し導出路を囲んで一端に平らな弁座面を有する弁
座部材と、壁部材にダイヤフラムの外周縁を固着して形
成した内部空間に膨脹媒体を封入し平らな弁面を有する
弁部材をダイヤフラムに固着した温度制御機素を具備
し、弁座面を弁室に向けて弁座部材を弁室と出口の間に
固着すると共に、弁面を弁座面に向かい合せて温度制御
機素を弁室内に配置した熱応動式スチ―トラップにおい
て、壁部材と左右２つのダイヤフラムによって形成した
左右２つの内部空間に膨脹収縮温度の異なる膨脹媒体を
封入すると共に、高温で膨脹収縮する膨脹媒体側のダイ
ヤフラムと弁部材の固着部位を弁座面よりも外側に形成
したことを特徴とするものである。
【０００７】一方の内部空間に封入される膨脹媒体は、
水、水より沸点の低い液体、或いはそれらの混合物であ
り、他方の内部空間に封入される膨脹媒体は、一方の内
部空間に封入される膨脹媒体よりも沸点の低い液体、或
いは沸点を低く形成された混合物である。
水、水より沸点の低い液体、或いはそれらの混合物であ
り、他方の内部空間に封入される膨脹媒体は、一方の内
部空間に封入される膨脹媒体よりも沸点の低い液体、或
いは沸点を低く形成された混合物である。
【０００８】
【作用】上記の技術的手段の作用は下記の通りである。
壁部材と左右２つのダイヤフラムによって形成した左右
２つの内部空間に膨脹収縮温度の異なる膨脹媒体を封入
しているので、弁室内に所定温度以上の高温流体が流入
してくると、先ず低温で膨脹収縮する膨脹媒体が膨脹
し、低温で膨脹収縮する膨脹媒体側のダイヤフラムが閉
弁方向に変位し、弁部材の弁面を弁座部材の弁座面に対
して傾斜した姿勢にする。続いて高温で膨脹収縮する膨
脹媒体が膨脹し、高温で膨脹収縮する膨脹媒体側のダイ
ヤフラムが閉弁方向に変位し、弁面を弁座面と平行な姿
勢にして弁座面に密着させ、導出路を閉止する。
壁部材と左右２つのダイヤフラムによって形成した左右
２つの内部空間に膨脹収縮温度の異なる膨脹媒体を封入
しているので、弁室内に所定温度以上の高温流体が流入
してくると、先ず低温で膨脹収縮する膨脹媒体が膨脹
し、低温で膨脹収縮する膨脹媒体側のダイヤフラムが閉
弁方向に変位し、弁部材の弁面を弁座部材の弁座面に対
して傾斜した姿勢にする。続いて高温で膨脹収縮する膨
脹媒体が膨脹し、高温で膨脹収縮する膨脹媒体側のダイ
ヤフラムが閉弁方向に変位し、弁面を弁座面と平行な姿
勢にして弁座面に密着させ、導出路を閉止する。
【０００９】弁室内に所定温度以下の低温流体が流入し
てくると、先ず高温で膨脹収縮する膨脹媒体が収縮し、
高温で膨脹収縮する膨脹媒体側のダイヤフラムが開弁方
向に変位する。このとき高温で膨脹収縮する膨脹媒体側
のダイヤフラムと弁部材の固着部位を開弁方向の力点と
し、この力点から導出路を挟んだ反対側の弁座面の部位
を支点として弁部材を揺動させ、弁面を弁座面から傾け
て離座させる。高温で膨脹収縮する膨脹媒体側のダイヤ
フラムと弁部材の固着部位を弁座面よりも外側に形成し
ているので、力点と支点の距離が弁座面のシ―ル径より
も大きく、開弁方向の操作力を梃の原理で拡大でき、大
きな導出路を開けることができる。続いて低温で膨脹収
縮する膨脹媒体が収縮し、低温で膨脹収縮する膨脹媒体
側のダイヤフラムが開弁方向に変位し、弁面を弁座面と
平行な姿勢にして導出路を全開する。
てくると、先ず高温で膨脹収縮する膨脹媒体が収縮し、
高温で膨脹収縮する膨脹媒体側のダイヤフラムが開弁方
向に変位する。このとき高温で膨脹収縮する膨脹媒体側
のダイヤフラムと弁部材の固着部位を開弁方向の力点と
し、この力点から導出路を挟んだ反対側の弁座面の部位
を支点として弁部材を揺動させ、弁面を弁座面から傾け
て離座させる。高温で膨脹収縮する膨脹媒体側のダイヤ
フラムと弁部材の固着部位を弁座面よりも外側に形成し
ているので、力点と支点の距離が弁座面のシ―ル径より
も大きく、開弁方向の操作力を梃の原理で拡大でき、大
きな導出路を開けることができる。続いて低温で膨脹収
縮する膨脹媒体が収縮し、低温で膨脹収縮する膨脹媒体
側のダイヤフラムが開弁方向に変位し、弁面を弁座面と
平行な姿勢にして導出路を全開する。
【００１０】
【実施例】上記の技術的手段の具体例を示す実施例を説
明する（図１参照）。上ケ―シング１と下ケ―シング２
とをねじ結合して、内部に弁室３を有する弁ケ―シング
が形成される。上ケ―シング１に入口４が、下ケ―シン
グ２に出口５が形成される。弁室３と出口５の間の隔壁
６に、弁座部材７がねじ結合されている。弁座部材７の
中央に、弁室３と出口５を連通する貫通導出路８が形成
されている。導出路８の弁室３側端には導出路８を囲ん
で平らな弁座面９が形成されている。
明する（図１参照）。上ケ―シング１と下ケ―シング２
とをねじ結合して、内部に弁室３を有する弁ケ―シング
が形成される。上ケ―シング１に入口４が、下ケ―シン
グ２に出口５が形成される。弁室３と出口５の間の隔壁
６に、弁座部材７がねじ結合されている。弁座部材７の
中央に、弁室３と出口５を連通する貫通導出路８が形成
されている。導出路８の弁室３側端には導出路８を囲ん
で平らな弁座面９が形成されている。
【００１１】弁座部材７の上方に位置するように、温度
制御機素１０が、隔壁６と弁座部材７の間に底面内周を
挟持された有底円筒形状の取付部材１１内に収容されて
いる。取付部材１１の周囲壁には複数の復水通過用窓１
２が開けられている。温度制御機素１０は、壁部材１３
と、ダイヤフラム１４，１５と、膨脹媒体１６，１７
と、弁部材１８と、下壁部材１９とを有して構成され
る。
制御機素１０が、隔壁６と弁座部材７の間に底面内周を
挟持された有底円筒形状の取付部材１１内に収容されて
いる。取付部材１１の周囲壁には複数の復水通過用窓１
２が開けられている。温度制御機素１０は、壁部材１３
と、ダイヤフラム１４，１５と、膨脹媒体１６，１７
と、弁部材１８と、下壁部材１９とを有して構成され
る。
【００１２】ダイヤフラム１４，１５は、夫々ほぼ半円
状のものの外周縁を上に曲げた形状で、ダイヤフラム１
４はダイヤフラム１５よりも薄く形成されている。また
ダイヤフラム１４，１５には波紋が形成されている。ダ
イヤフラム１４，１５は外周縁が壁部材１３に溶接（符
号２０，２１の箇所）によって固着されている。
状のものの外周縁を上に曲げた形状で、ダイヤフラム１
４はダイヤフラム１５よりも薄く形成されている。また
ダイヤフラム１４，１５には波紋が形成されている。ダ
イヤフラム１４，１５は外周縁が壁部材１３に溶接（符
号２０，２１の箇所）によって固着されている。
【００１３】壁部材１３とダイヤフラム１４で形成され
る内部空間に、壁部材１３の注入口２２から膨脹媒体１
６が注入され、この注入口２２を栓部材２３で塞ぐこと
によって密封されている。同じく壁部材１３とダイヤフ
ラム１５で形成される内部空間に、壁部材１３の注入口
２４から膨脹媒体１７が注入され、この注入口２４を栓
部材２５で塞ぐことによって密封されている。膨脹媒体
１６は水より沸点の数度低い液体であり、膨脹媒体１７
は膨脹媒体１６よりも沸点の数度低い液体である。
る内部空間に、壁部材１３の注入口２２から膨脹媒体１
６が注入され、この注入口２２を栓部材２３で塞ぐこと
によって密封されている。同じく壁部材１３とダイヤフ
ラム１５で形成される内部空間に、壁部材１３の注入口
２４から膨脹媒体１７が注入され、この注入口２４を栓
部材２５で塞ぐことによって密封されている。膨脹媒体
１６は水より沸点の数度低い液体であり、膨脹媒体１７
は膨脹媒体１６よりも沸点の数度低い液体である。
【００１４】弁部材１８は弁座部材７の弁座面９に対面
して離着座する平らな弁面２６を有し、ダイヤフラム１
４，１５の膨脹媒体１６，１７を封入した側と反対側に
溶接（符号２７，２８の箇所）によって固着されてい
る。この溶接部位２７，２８は弁座部材７の弁座面９よ
りも外側に位置している。
して離着座する平らな弁面２６を有し、ダイヤフラム１
４，１５の膨脹媒体１６，１７を封入した側と反対側に
溶接（符号２７，２８の箇所）によって固着されてい
る。この溶接部位２７，２８は弁座部材７の弁座面９よ
りも外側に位置している。
【００１５】上ケ―シング１と取付部材１１で挟持され
たスクリ―ン２９と、温度制御機素１０の壁部材１３の
間に円錐状コイルスプリング３０が配置され、温度制御
機素１０を付勢して下壁部材１９の外周下面を取付部材
１１の内面に形成された段部３１で保持している。
たスクリ―ン２９と、温度制御機素１０の壁部材１３の
間に円錐状コイルスプリング３０が配置され、温度制御
機素１０を付勢して下壁部材１９の外周下面を取付部材
１１の内面に形成された段部３１で保持している。
【００１６】始動時、弁室３内は低温であり、膨脹媒体
１６，１７は収縮し、弁部材１８が弁座部材７から離座
して導出路８を開口しており、低温流体を排出する。低
温流体の排出によって弁室３内に所定温度以上の高温流
体が流入してくると、先ず沸点の低い膨脹媒体１７が膨
脹し、ダイヤフラム１５が閉弁方向に変位し、弁部材１
８の弁面２６を弁座部材７の弁座面９に対して傾斜した
姿勢にする。続いて沸点の高い膨脹媒体１６が膨脹し、
ダイヤフラム１４が閉弁方向に変位し、弁面２６を弁座
面９と平行な姿勢にして弁座面９に密着させ、導出路８
を閉止して蒸気の流出を防止する。
１６，１７は収縮し、弁部材１８が弁座部材７から離座
して導出路８を開口しており、低温流体を排出する。低
温流体の排出によって弁室３内に所定温度以上の高温流
体が流入してくると、先ず沸点の低い膨脹媒体１７が膨
脹し、ダイヤフラム１５が閉弁方向に変位し、弁部材１
８の弁面２６を弁座部材７の弁座面９に対して傾斜した
姿勢にする。続いて沸点の高い膨脹媒体１６が膨脹し、
ダイヤフラム１４が閉弁方向に変位し、弁面２６を弁座
面９と平行な姿勢にして弁座面９に密着させ、導出路８
を閉止して蒸気の流出を防止する。
【００１７】放熱等によって弁室３内の温度が低下した
り所定温度以下の低温流体が流入してくると、先ず膨脹
媒体１６が収縮し、ダイヤフラム１４が開弁方向に変位
する。このときダイヤフラム１４と弁部材１８の溶接部
位２７を開弁方向の力点とし、この力点から導出路を挟
んだ反対側の弁座面９の部位を支点として弁部材１８を
揺動させ、弁面２６を弁座面９から傾けて離座させる。
図示のものはこの状態を示している。力点と支点の距離
を弁座面９のシ―ル径よりも大きくしているので、大き
な導出路８を開けることができる。続いて膨脹媒体１７
が収縮し、ダイヤフラム１５が開弁方向に変位し、弁面
２６を弁座面９と平行な姿勢にして導出路８を全開し、
低温流体を排出する。
り所定温度以下の低温流体が流入してくると、先ず膨脹
媒体１６が収縮し、ダイヤフラム１４が開弁方向に変位
する。このときダイヤフラム１４と弁部材１８の溶接部
位２７を開弁方向の力点とし、この力点から導出路を挟
んだ反対側の弁座面９の部位を支点として弁部材１８を
揺動させ、弁面２６を弁座面９から傾けて離座させる。
図示のものはこの状態を示している。力点と支点の距離
を弁座面９のシ―ル径よりも大きくしているので、大き
な導出路８を開けることができる。続いて膨脹媒体１７
が収縮し、ダイヤフラム１５が開弁方向に変位し、弁面
２６を弁座面９と平行な姿勢にして導出路８を全開し、
低温流体を排出する。
【００１８】
【発明の効果】本発明は下記の特有の効果を生じる。上
記のように本発明による熱応動式スチ―ムトラップは、
壁部材と左右２つのダイヤフラムによって形成した左右
２つの内部空間に膨脹収縮温度の異なる膨脹媒体を封入
すると共に、高温で膨脹収縮する膨脹媒体側のダイヤフ
ラムと弁部材の固着部位を弁座面よりも外側に形成した
ことによって、膨脹媒体の膨脹収縮に基づく操作力を拡
大して、大きな導出路を開閉できるので、排出能力を大
きくすることができる。
記のように本発明による熱応動式スチ―ムトラップは、
壁部材と左右２つのダイヤフラムによって形成した左右
２つの内部空間に膨脹収縮温度の異なる膨脹媒体を封入
すると共に、高温で膨脹収縮する膨脹媒体側のダイヤフ
ラムと弁部材の固着部位を弁座面よりも外側に形成した
ことによって、膨脹媒体の膨脹収縮に基づく操作力を拡
大して、大きな導出路を開閉できるので、排出能力を大
きくすることができる。
【図１】本発明の実施例の熱応動式スチ―ムトラップの
断面図である。
断面図である。
３ 弁室 ４ 入口 ５ 出口 ７ 弁座部材 ８ 導出路 ９ 弁座面 １０ 温度制御機素 １３ 壁部材 １４，１５ ダイヤフラム １６，１７ 膨脹媒体 １８ 弁部材 ２６ 弁面
Claims (1)
- 【請求項１】 入口と弁室と出口を形成した弁ケ―シン
グと、弁室と出口を連通する導出路を有し導出路を囲ん
で一端に平らな弁座面を有する弁座部材と、壁部材にダ
イヤフラムの外周縁を固着して形成した内部空間に膨脹
媒体を封入し平らな弁面を有する弁部材をダイヤフラム
に固着した温度制御機素を具備し、弁座面を弁室に向け
て弁座部材を弁室と出口の間に固着すると共に、弁面を
弁座面に向かい合せて温度制御機素を弁室内に配置した
ものにおいて、壁部材と左右２つのダイヤフラムによっ
て形成した左右２つの内部空間に膨脹収縮温度の異なる
膨脹媒体を封入すると共に、高温で膨脹収縮する膨脹媒
体側のダイヤフラムと弁部材の固着部位を弁座面よりも
外側に形成したことを特徴とする熱応動式スチ―ムトラ
ップ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15791594A JP3341192B2 (ja) | 1994-06-15 | 1994-06-15 | 熱応動式スチ―ムトラップ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15791594A JP3341192B2 (ja) | 1994-06-15 | 1994-06-15 | 熱応動式スチ―ムトラップ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH084992A true JPH084992A (ja) | 1996-01-12 |
| JP3341192B2 JP3341192B2 (ja) | 2002-11-05 |
Family
ID=15660243
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15791594A Expired - Fee Related JP3341192B2 (ja) | 1994-06-15 | 1994-06-15 | 熱応動式スチ―ムトラップ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3341192B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2015037208A1 (ja) * | 2013-09-11 | 2015-03-19 | 株式会社デンソー | 膨張弁 |
| JP2015055386A (ja) * | 2013-09-11 | 2015-03-23 | 株式会社デンソー | 膨張弁 |
| JP2015055387A (ja) * | 2013-09-11 | 2015-03-23 | 株式会社デンソー | 膨張弁 |
| US10113779B2 (en) | 2013-09-11 | 2018-10-30 | Denso Corporation | Expansion valve |
-
1994
- 1994-06-15 JP JP15791594A patent/JP3341192B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2015037208A1 (ja) * | 2013-09-11 | 2015-03-19 | 株式会社デンソー | 膨張弁 |
| JP2015055386A (ja) * | 2013-09-11 | 2015-03-23 | 株式会社デンソー | 膨張弁 |
| JP2015055387A (ja) * | 2013-09-11 | 2015-03-23 | 株式会社デンソー | 膨張弁 |
| US10113779B2 (en) | 2013-09-11 | 2018-10-30 | Denso Corporation | Expansion valve |
| US10240831B2 (en) | 2013-09-11 | 2019-03-26 | Denso Corporation | Expansion valve |
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