JP2741307B2 - 熱応動式スチ―ムトラップ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は各種蒸気使用機器や蒸気
配管で発生する復水を自動的に排出するスチ―ムトラッ
プに関し、特に、蒸気と復水で加熱冷却されてその温度
に応じて膨脹収縮する媒体を含む温度制御機素を用い
て、所望温度以下の復水を系外へ排出する熱応動式スチ
―ムトラップに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の熱応動式スチ―ムトラップを特公
昭６０−４６３１８号公報を参照して説明する。これ
は、弁ケ―シングで入口と弁室と出口を形成し、弁室と
出口の間に導出路を形成した弁座部材を配置し、２枚の
壁部材と両壁部材の間に外周縁を固着したダイヤフラム
及び一方の壁部材とダイヤフラムの間に封入した膨脹媒
体とからなる温度制御機素を弁室内に配置し、膨脹媒体
の膨脹収縮によるダイヤフラムの変位によってダイヤフ
ラムの導出路側に固着した弁部材を駆動して導出路を開
閉するものである。

【０００３】弁室内に高温の蒸気が流入してくると、膨
脹媒体が膨脹して弁部材を弁座部材に着座せしめ、導出
路を閉止して蒸気の排出を防止し、低温の復水が流入し
てくると、膨脹媒体が収縮して弁部材を弁座部材から離
座せしめ、導出路を開けて系外に排出する。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記のものは、温度制
御機素が破損して膨脹媒体が流出した場合、弁部材は入
口側の流体圧力で弁座部材に着座し、導出路を閉止す
る。このように温度制御機素の破損時に閉弁すると、復
水を排出できないので、蒸気使用機器の運転効率が低下
したり、不良品が発生したり、また、ウォ―タ・ハンマ
が起こって機器や配管を破損する問題がある。

【０００５】従って、本発明の技術的課題は、温度制御
機素の破損時に弁部材が開弁できるようにすることであ
る。

【０００６】

【課題を解決する為の手段】上記の技術的課題を解決す
るために講じた本発明の技術的手段は、弁ケ―シングで
入口と弁室と出口を形成し、弁室と出口の間に導出路を
形成した弁座部材を配置し、２枚の壁部材と両壁部材の
間に外周縁を固着したダイヤフラム及び一方の壁部材と
ダイヤフラムの間に封入した膨脹媒体とからなる温度制
御機素を弁室内に配置し、膨脹媒体の膨脹収縮によるダ
イヤフラムの変位によってダイヤフラムの導出路側に配
置した弁部材を駆動して導出路を開閉する熱応動式スチ
―ムトラップにおいて、他方の壁部材の内周壁で弁部材
の外周を気密的に摺動自在に案内し、弁部材にダイヤフ
ラムの膨脹媒体と接しない面と導出路とを連通する通孔
を形成したものである。

【０００７】

【作用】上記の技術的手段の作用は下記の通りである。
入口から弁室に流入する流体の温度が高温の場合、膨脹
媒体は膨脹してダイヤフラムを介して弁部材を弁座部材
側に変位せしめる。これにより弁部材が導出路を閉止し
て高温流体すなわち蒸気の流出を防止する。一方、低温
流体が流入してきた場合、膨脹媒体は収縮し、弁部材が
流体圧力で弁座部材から離座せしめられる。これにより
導出路が開いて低温流体が出口に排出される。

【０００８】温度制御機素が破損した場合、膨脹媒体を
封入した空間は弁部材に形成した通孔から導出路を通し
て出口に連通するので、弁部材は入口側の流体圧力で弁
座部材から離座せしめられ、導出路を開けて開弁する。

【０００９】

【実施例】上記の技術的手段の具体例を示す実施例を説
明する（図１ないし図３参照）。上ケ―シング１と下ケ
―シング２をボルト３で締結して、内部に弁室４を有す
る弁ケ―シングを形成する。両ケ―シング１，２の間の
気密を環状のガスケット５で保つ。上ケ―シング１に入
口６を、下ケ―シング２に出口７を形成する。

【００１０】弁室４と出口７の間の隔壁８に弁座部材９
をねじ結合する。隔壁８と弁座部材９の間の気密を環状
のガスケット１０で保つ。弁座部材９の中央に弁室４と
出口７を連通する導出路１１を形成する。

【００１１】弁室４内に上壁部材１２と下壁部材１３及
びダイヤフラム１４とからなる温度制御機素を配置す
る。温度制御機素は下壁部材１３の下端を弁座部材９上
面の環状溝に固定して取り付ける。ダイヤフラム１４は
上壁部材１２と下壁部材１３の間に挟まれ、それぞれの
外周縁が溶接（参照番号１５の箇所）により固着され
る。上壁部材１２とダイヤフラム１４で形成される空間
には膨脹媒体１６が注入され、溶接（参照番号１７の箇
所）によって密封される。膨脹媒体１６は水及び水より
沸点の低い流体あるいはそれらの混合物で形成される。
下壁部材１２は下部に流体を通す複数の窓１８を有す
る。

【００１２】弁座部材９に離着座して導出路１１を開閉
する弁部材１９をダイヤフラム１４の下方に配置する。
弁部材１９は円板形状で、その外周に配置したシ―ルリ
ング２０で下壁部材１３の内周壁との間の気密を保ちな
がら、上下に摺動する。弁部材１９はその中央に上下に
貫通した通孔２１を有し、ダイヤフラム１４下面と導出
路１１を連通する。

【００１３】入口６から弁室４に流入する流体の温度が
高い場合、膨脹媒体１６が膨脹し、ダイヤフラム１４を
介して弁部材１９を下方に変位せしめる。これにより弁
部材１９が弁座部材９に着座して導出路１１を閉止し、
高温流体すなわち蒸気の流出を防止する。流体温度が放
熱等により所定値よりも低くなると、膨脹媒体１６は収
縮する。弁部材１９が入口６側の流体圧力で弁座部材９
から離座せしめられ、導出路１１を開けて、低温流体す
なわち低温の復水を出口７から系外に排出する。

【００１４】

【発明の効果】本発明は下記の特有の効果を生じる。上
記のように本発明では、温度制御機素の破損時に弁部材
が開弁できるので、蒸気使用機器の運転効率が低下した
り、不良品を作ったり、ウォ―タ・ハンマが発生するこ
とがない。また、出口側の圧力が入口側よりも高くなっ
た場合、出口側の流体が通孔を通してダイヤフラムと弁
部材の間に流入し、ダイヤフラムを上方に変位せしめる
と共に弁部材を下方に変位せしめるので、弁部材は閉弁
し逆流を防止できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例の熱応動式スチ―ムトラップの
断面図である。

【図２】図１の弁部材部分の開弁状態を示す拡大断面図
である。

【図３】図１の弁部材部分の閉弁状態を示す拡大断面図
である。

【符号の説明】

４ 弁室 ６ 入口 ７ 出口 ９ 弁座部材 １１ 導出路 １２ 上壁部材 １３ 下壁部材 １４ ダイヤフラム １６ 膨脹媒体 １９ 弁部材 ２０ シ―ルリング ２１ 通孔

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 弁ケ―シングで入口と弁室と出口を形成
   し、弁室と出口の間に導出路を形成した弁座部材を配置
   し、２枚の壁部材と両壁部材の間に外周縁を固着したダ
   イヤフラム及び一方の壁部材とダイヤフラムの間に封入
   した膨脹媒体とからなる温度制御機素を弁室内に配置
   し、膨脹媒体の膨脹収縮によるダイヤフラムの変位によ
   ってダイヤフラムの導出路側に配置した弁部材を駆動し
   て導出路を開閉するものにおいて、他方の壁部材の内周
   壁で弁部材の外周を気密的に摺動自在に案内し、弁部材
   にダイヤフラムの膨脹媒体と接しない面と導出路とを連
   通する通孔を形成した熱応動式スチ―ムトラップ。