JP2741316B2 - 熱応動式スチ―ムトラップ - Google Patents
熱応動式スチ―ムトラップInfo
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- JP2741316B2 JP2741316B2 JP23767792A JP23767792A JP2741316B2 JP 2741316 B2 JP2741316 B2 JP 2741316B2 JP 23767792 A JP23767792 A JP 23767792A JP 23767792 A JP23767792 A JP 23767792A JP 2741316 B2 JP2741316 B2 JP 2741316B2
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Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、各種蒸気使用機器や蒸
気配管で発生する復水を自動的に排出するスチ―ムトラ
ップに関し、特に、蒸気と復水で加熱冷却されその温度
に応じて膨脹収縮する媒体を含む温度制御機素を用い
て、所望温度以下の復水を系外へ排出する熱応動式スチ
―ムトラップに関する。
気配管で発生する復水を自動的に排出するスチ―ムトラ
ップに関し、特に、蒸気と復水で加熱冷却されその温度
に応じて膨脹収縮する媒体を含む温度制御機素を用い
て、所望温度以下の復水を系外へ排出する熱応動式スチ
―ムトラップに関する。
【０００２】
【従来の技術】熱応動式スチ―ムトラップの基本的構成
は、例えば、特公昭６０−４６３１８号公報から公知で
ある。当該公報から理解されるように、皿状壁部材とダ
イヤフラムの外周縁とを固着して形成された内部空間に
膨脹媒体を封入した温度制御機素を、入口の連通する弁
室内に配置し、膨脹媒体の膨脹収縮を利用して、ダイヤ
フラムに連結され弁室内に配置された弁部材を駆動し、
これによって、弁室と出口とを連通する導出路を有する
弁座部材に、当該弁部材を離着座せしめるようにしたも
のである。
は、例えば、特公昭６０−４６３１８号公報から公知で
ある。当該公報から理解されるように、皿状壁部材とダ
イヤフラムの外周縁とを固着して形成された内部空間に
膨脹媒体を封入した温度制御機素を、入口の連通する弁
室内に配置し、膨脹媒体の膨脹収縮を利用して、ダイヤ
フラムに連結され弁室内に配置された弁部材を駆動し、
これによって、弁室と出口とを連通する導出路を有する
弁座部材に、当該弁部材を離着座せしめるようにしたも
のである。
【０００３】弁室内に高温の蒸気が流入してくると、膨
脹媒体が膨脹して、弁部材を弁座部材に着座せしめ、導
出路を閉止する。これによって、蒸気の排出を防止す
る。また、低温の復水が流入してくると、膨脹媒体が収
縮して、弁部材を弁座部材から離座せしめ、導出路を開
ける。これによって、復水を系外へ排出する。
脹媒体が膨脹して、弁部材を弁座部材に着座せしめ、導
出路を閉止する。これによって、蒸気の排出を防止す
る。また、低温の復水が流入してくると、膨脹媒体が収
縮して、弁部材を弁座部材から離座せしめ、導出路を開
ける。これによって、復水を系外へ排出する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな様式の熱応動式スチ―ムトラップにあっては、温度
制御機素が破損して膨脹媒体が流出した場合、弁部材は
入口側の流体圧力によって弁座部材に着座させられ、導
出路を閉止する。温度制御機素の破損時に閉弁すると、
復水を排出できないこととなり、蒸気使用機器の運転効
率が低下したり、不良品が発生したり、また、ウォ―タ
・ハンマが起こって機器や配管を破損する問題がある。
うな様式の熱応動式スチ―ムトラップにあっては、温度
制御機素が破損して膨脹媒体が流出した場合、弁部材は
入口側の流体圧力によって弁座部材に着座させられ、導
出路を閉止する。温度制御機素の破損時に閉弁すると、
復水を排出できないこととなり、蒸気使用機器の運転効
率が低下したり、不良品が発生したり、また、ウォ―タ
・ハンマが起こって機器や配管を破損する問題がある。
【０００５】従って、本発明の技術的課題は、温度制御
機素の破損時に、弁部材が開弁できるようにすることで
ある。また併せて、出口側の圧力が入口側の圧力よりも
高くなった場合でも、出口側からの流体が入口側へ逆流
することを防止することである。さらに併せて、ダイヤ
フラムと弁部材とを強固に固着すると共に固着部分での
ダイヤフラムの破損を防止することである。
機素の破損時に、弁部材が開弁できるようにすることで
ある。また併せて、出口側の圧力が入口側の圧力よりも
高くなった場合でも、出口側からの流体が入口側へ逆流
することを防止することである。さらに併せて、ダイヤ
フラムと弁部材とを強固に固着すると共に固着部分での
ダイヤフラムの破損を防止することである。
【０００６】
【課題を解決する為の手段】上記の技術的課題を解決す
る為に講じた本発明の技術的手段は、弁ケ―シングで入
口と弁室と出口を形成し、導出路を有する弁座部材を弁
室と出口との間に配置し、壁部材と第１ダイヤフラムと
の外周縁を固着して内部に膨脹媒体を封入した温度制御
機素を弁室内に配置し、貫通孔を有する第２ダイヤフラ
ムを第１ダヤフラムの弁座部材側に配置して第２ダイヤ
フラムの外周縁を第１ダイヤフラムの外周縁に固着し、
貫通孔を有する保護部材と貫通孔を有し保護部材よりも
小径の連結部材とを第１ダイヤフラムと第２ダイヤフラ
ムとの間に配置し、貫通孔を有する弁部材を第２ダイヤ
フラムの弁座部材側に配置し、保護部材と連結部材と第
２ダイヤフラムと弁部材とを相互に溶接して固着したも
のである。
る為に講じた本発明の技術的手段は、弁ケ―シングで入
口と弁室と出口を形成し、導出路を有する弁座部材を弁
室と出口との間に配置し、壁部材と第１ダイヤフラムと
の外周縁を固着して内部に膨脹媒体を封入した温度制御
機素を弁室内に配置し、貫通孔を有する第２ダイヤフラ
ムを第１ダヤフラムの弁座部材側に配置して第２ダイヤ
フラムの外周縁を第１ダイヤフラムの外周縁に固着し、
貫通孔を有する保護部材と貫通孔を有し保護部材よりも
小径の連結部材とを第１ダイヤフラムと第２ダイヤフラ
ムとの間に配置し、貫通孔を有する弁部材を第２ダイヤ
フラムの弁座部材側に配置し、保護部材と連結部材と第
２ダイヤフラムと弁部材とを相互に溶接して固着したも
のである。
【０００７】
【作用】上記の技術的手段の作用は下記の通りである。
入口から弁室に流入する流体の温度が高温の場合、壁部
材と第１ダイヤフラムとの間に封入された膨脹媒体は膨
脹して、第１ダイヤフラム及び第２ダイヤフラムを弁座
部材側に変位せしめ、第２ダイヤフラムに取り付けられ
た弁部材が導出路を閉止して、高温流体、即ち蒸気の流
出を防止する。一方、入口側から低温流体が流入する場
合、膨脹媒体は収縮し、更に流体圧力も加わって、弁部
材が弁座部材から離座せしめられ、その結果、導出路が
開き、低温流体を出口に排出する。
入口から弁室に流入する流体の温度が高温の場合、壁部
材と第１ダイヤフラムとの間に封入された膨脹媒体は膨
脹して、第１ダイヤフラム及び第２ダイヤフラムを弁座
部材側に変位せしめ、第２ダイヤフラムに取り付けられ
た弁部材が導出路を閉止して、高温流体、即ち蒸気の流
出を防止する。一方、入口側から低温流体が流入する場
合、膨脹媒体は収縮し、更に流体圧力も加わって、弁部
材が弁座部材から離座せしめられ、その結果、導出路が
開き、低温流体を出口に排出する。
【０００８】本発明においては、温度制御機素が破損す
る状態として、第１ダイヤフラムが破れる場合と、第２
ダイヤフラムが破れる場合とがある。第１ダイヤフラム
が破れる場合、膨脹媒体を封入した空間は、第１ダイヤ
フラムと第２ダイヤフラムとの間から貫通孔及び導出路
を通して出口に連通することになって、当該膨脹媒体
は、出口に流出する。また、弁部材は入口側の流体圧力
によって、第２ダイヤフラムとともに押し上げられ、弁
座部材から離座し、導出路を開けて開弁する。第２ダイ
ヤフラムが破れる場合、入口は、第１ダイヤフラムと第
２ダイヤフラムとの間から貫通孔及び導出路を通して出
口に連通することになって、入口側の流体を排出可能に
する。
る状態として、第１ダイヤフラムが破れる場合と、第２
ダイヤフラムが破れる場合とがある。第１ダイヤフラム
が破れる場合、膨脹媒体を封入した空間は、第１ダイヤ
フラムと第２ダイヤフラムとの間から貫通孔及び導出路
を通して出口に連通することになって、当該膨脹媒体
は、出口に流出する。また、弁部材は入口側の流体圧力
によって、第２ダイヤフラムとともに押し上げられ、弁
座部材から離座し、導出路を開けて開弁する。第２ダイ
ヤフラムが破れる場合、入口は、第１ダイヤフラムと第
２ダイヤフラムとの間から貫通孔及び導出路を通して出
口に連通することになって、入口側の流体を排出可能に
する。
【０００９】また出口側の圧力が入口側の圧力よりも高
くなった場合でも、出口側からの流体は、弁部材と第２
ダイヤフラムと連結部材と保護部材とのそれぞれに開け
た貫通孔を通って第２ダイヤフラムと第１ダイヤフラム
との間に流入し、第２ダイヤフラムを弁座部材側に変位
せしめるので、弁部材は強制的に導出路を閉止して、入
口側への逆流が防止される。更に保護部材と連結部材と
第２ダイヤフラムと弁部材とを相互に溶接するので強固
に固定でき、また保護部材を連結部材よりも大径に形成
しているので、連結部材の外周上端縁で第２ダイヤフラ
ムの曲げ応力が発生することがなく、第２ダイヤフラム
の破損を防止できる。
くなった場合でも、出口側からの流体は、弁部材と第２
ダイヤフラムと連結部材と保護部材とのそれぞれに開け
た貫通孔を通って第２ダイヤフラムと第１ダイヤフラム
との間に流入し、第２ダイヤフラムを弁座部材側に変位
せしめるので、弁部材は強制的に導出路を閉止して、入
口側への逆流が防止される。更に保護部材と連結部材と
第２ダイヤフラムと弁部材とを相互に溶接するので強固
に固定でき、また保護部材を連結部材よりも大径に形成
しているので、連結部材の外周上端縁で第２ダイヤフラ
ムの曲げ応力が発生することがなく、第２ダイヤフラム
の破損を防止できる。
【００１０】
【実施例】上記の技術的手段の具体例を示す実施例を説
明する（図１と図２参照）。図１において、上ケ―シン
グ１と下ケ―シング２とをボルト３で締結して、内部に
弁室４を有する弁ケ―シングが形成される。両ケ―シン
グ１，２の間の気密を環状のガスケット５で保つ。上ケ
―シング１に入口６が、下ケ―シング２に出口７が形成
される。
明する（図１と図２参照）。図１において、上ケ―シン
グ１と下ケ―シング２とをボルト３で締結して、内部に
弁室４を有する弁ケ―シングが形成される。両ケ―シン
グ１，２の間の気密を環状のガスケット５で保つ。上ケ
―シング１に入口６が、下ケ―シング２に出口７が形成
される。
【００１１】弁室４と出口７との間の隔壁８に、弁座部
材９がねじ結合されている。隔壁８と弁座部材９との間
の気密を環状のガスケット１０で保つ。弁座部材９の中
央に、弁室４と出口７とを連通する貫通導出路１１が形
成される。弁座部材９の上面には環状溝１２が形成され
ている。また弁座部材９の上方に、温度制御機素１３が
配置される。温度制御基礎１３は、壁部材１４、取付部
材１５と、図２に示されるように、第１ダイヤフラム１
６、保護部材１７、連結部材１８、第２ダイヤフラム１
９、弁部材２０とから構成される。
材９がねじ結合されている。隔壁８と弁座部材９との間
の気密を環状のガスケット１０で保つ。弁座部材９の中
央に、弁室４と出口７とを連通する貫通導出路１１が形
成される。弁座部材９の上面には環状溝１２が形成され
ている。また弁座部材９の上方に、温度制御機素１３が
配置される。温度制御基礎１３は、壁部材１４、取付部
材１５と、図２に示されるように、第１ダイヤフラム１
６、保護部材１７、連結部材１８、第２ダイヤフラム１
９、弁部材２０とから構成される。
【００１２】壁部材１４、第１ダイヤフラム１６、第２
ダイヤフラム１９、及び取付部材１５は、それぞれの外
周縁を相互に溶接（参照番号２８の箇所）して固着さ
れ、取付部材１５の下方に曲げられた開口縁が環状溝１
２に固定される。取付部材１５には流体を通す複数の窓
２１が形成されている。強度補強のために、第１ダイヤ
フラム１６は、複数のダイヤフラムからなっていても良
い。壁部材１４と第１ダイヤフラム１６とで形成される
空間内に、注入口２２から膨脹媒体２３が注入され、注
入口２２を塞ぐことによって密封される。膨脹媒体２３
は、水、水より沸点の低い液体、或いはそれらの混合物
である。
ダイヤフラム１９、及び取付部材１５は、それぞれの外
周縁を相互に溶接（参照番号２８の箇所）して固着さ
れ、取付部材１５の下方に曲げられた開口縁が環状溝１
２に固定される。取付部材１５には流体を通す複数の窓
２１が形成されている。強度補強のために、第１ダイヤ
フラム１６は、複数のダイヤフラムからなっていても良
い。壁部材１４と第１ダイヤフラム１６とで形成される
空間内に、注入口２２から膨脹媒体２３が注入され、注
入口２２を塞ぐことによって密封される。膨脹媒体２３
は、水、水より沸点の低い液体、或いはそれらの混合物
である。
【００１３】図２に示すように、第２ダイヤフラム１９
は、中央に貫通孔２４を有する。強度補強のために、第
２ダイヤフラム１９も複数のダイヤフラムからなってい
ても良い。第１ダイヤフラム１６と第２ダイヤフラム１
９の間に貫通孔２５を有する保護部材１７と貫通孔２６
を有する連結部材１８が配置され、第２ダイヤフラム１
９の弁座部材９側に貫通孔２７を有する弁部材２０が配
置され、保護部材１７と連結部材１８と第２ダイヤフラ
ム１９と弁部材２０とが相互に溶接（参照番号２９の箇
所）され固着される。
は、中央に貫通孔２４を有する。強度補強のために、第
２ダイヤフラム１９も複数のダイヤフラムからなってい
ても良い。第１ダイヤフラム１６と第２ダイヤフラム１
９の間に貫通孔２５を有する保護部材１７と貫通孔２６
を有する連結部材１８が配置され、第２ダイヤフラム１
９の弁座部材９側に貫通孔２７を有する弁部材２０が配
置され、保護部材１７と連結部材１８と第２ダイヤフラ
ム１９と弁部材２０とが相互に溶接（参照番号２９の箇
所）され固着される。
【００１４】入口６から弁室４に流入する流体の温度が
高い場合、膨脹媒体２３は膨脹し、第１ダイヤフラム１
６及び第２ダイヤフラム１９を介して、弁部材２０を下
方に変位せしめ、その結果、弁部材２０を弁座部材９に
着座せしめて、導出路１１を閉止し、高温流体即ち、蒸
気の流出を防止する。流体温度が放熱等により所定値よ
りも低くなると、膨脹媒体２３は収縮し、弁部材２０
が、入口６側の流体圧力も加わって、弁座部材９から離
座せしめられ、導出路１１を開けて、低温流体、即ち低
温の復水を出口７から排出する。
高い場合、膨脹媒体２３は膨脹し、第１ダイヤフラム１
６及び第２ダイヤフラム１９を介して、弁部材２０を下
方に変位せしめ、その結果、弁部材２０を弁座部材９に
着座せしめて、導出路１１を閉止し、高温流体即ち、蒸
気の流出を防止する。流体温度が放熱等により所定値よ
りも低くなると、膨脹媒体２３は収縮し、弁部材２０
が、入口６側の流体圧力も加わって、弁座部材９から離
座せしめられ、導出路１１を開けて、低温流体、即ち低
温の復水を出口７から排出する。
【００１５】
【発明の効果】本発明は下記の特有の効果を生じる。上
記のように本発明では、温度制御機素の破損時に弁部材
が開弁できるので、蒸気使用機器の運転効率が低下した
り、不良品を作ったり、ウォ―タ・ハンマが発生するこ
とがない。また、出口側の圧力が入口側の圧力よりも高
くなった場合でも、弁部材が強制的に導出路を閉止でき
るので、出口側から入口側へ流体が逆流することがな
い。更に保護部材と連結部材と第２ダイヤフラムと弁部
材とを相互に溶接するので強固に固定でき、また保護部
材を連結部材よりも大径に形成しているので、連結部材
の外周上端縁で第２ダイヤフラムの曲げ応力が発生する
ことがなく、第２ダイヤフラムの破損を防止できる。
記のように本発明では、温度制御機素の破損時に弁部材
が開弁できるので、蒸気使用機器の運転効率が低下した
り、不良品を作ったり、ウォ―タ・ハンマが発生するこ
とがない。また、出口側の圧力が入口側の圧力よりも高
くなった場合でも、弁部材が強制的に導出路を閉止でき
るので、出口側から入口側へ流体が逆流することがな
い。更に保護部材と連結部材と第２ダイヤフラムと弁部
材とを相互に溶接するので強固に固定でき、また保護部
材を連結部材よりも大径に形成しているので、連結部材
の外周上端縁で第２ダイヤフラムの曲げ応力が発生する
ことがなく、第２ダイヤフラムの破損を防止できる。
【図１】本発明の実施例の熱応動式スチ―ムトラップの
断面図である。
断面図である。
【図２】図１の弁部材部分の拡大断面図である。
４ 弁室 ６ 入口 ７ 出口 ９ 弁座部材 １１ 導出路 １３ 温度制御機素 １４ 壁部材 １６ 第１ダイヤフラム １７ 保護部材 １８ 連結部材 １９ 第２ダイヤフラム ２０ 弁部材 ２３ 膨脹媒体 ２４、２５、２６、２７ 貫通孔 ２８、２９ 溶接箇所
Claims (1)
- 【請求項１】 弁ケ―シングで入口と弁室と出口を形成
し、導出路を有する弁座部材を弁室と出口との間に配置
し、壁部材と第１ダイヤフラムとの外周縁を固着して内
部に膨脹媒体を封入した温度制御機素を弁室内に配置
し、貫通孔を有する第２ダイヤフラムを第１ダヤフラム
の弁座部材側に配置して第２ダイヤフラムの外周縁を第
１ダイヤフラムの外周縁に固着し、貫通孔を有する保護
部材と貫通孔を有し保護部材よりも小径の連結部材とを
第１ダイヤフラムと第２ダイヤフラムとの間に配置し、
貫通孔を有する弁部材を第２ダイヤフラムの弁座部材側
に配置し、保護部材と連結部材と第２ダイヤフラムと弁
部材とを相互に溶接して固着したことを特徴とする熱応
動式スチ―ムトラップ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23767792A JP2741316B2 (ja) | 1992-08-12 | 1992-08-12 | 熱応動式スチ―ムトラップ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23767792A JP2741316B2 (ja) | 1992-08-12 | 1992-08-12 | 熱応動式スチ―ムトラップ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0658494A JPH0658494A (ja) | 1994-03-01 |
| JP2741316B2 true JP2741316B2 (ja) | 1998-04-15 |
Family
ID=17018874
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23767792A Expired - Fee Related JP2741316B2 (ja) | 1992-08-12 | 1992-08-12 | 熱応動式スチ―ムトラップ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2741316B2 (ja) |
-
1992
- 1992-08-12 JP JP23767792A patent/JP2741316B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0658494A (ja) | 1994-03-01 |
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Legal Events
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