JP2741320B2 - 熱応動式スチ―ムトラップ - Google Patents
熱応動式スチ―ムトラップInfo
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- JP2741320B2 JP2741320B2 JP30453592A JP30453592A JP2741320B2 JP 2741320 B2 JP2741320 B2 JP 2741320B2 JP 30453592 A JP30453592 A JP 30453592A JP 30453592 A JP30453592 A JP 30453592A JP 2741320 B2 JP2741320 B2 JP 2741320B2
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- JP
- Japan
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- valve
- inlet
- expansion medium
- diaphragm
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、各種蒸気使用機器や蒸
気配管で発生する復水を自動的に排出するスチ―ムトラ
ップに関し、特に、蒸気と復水で加熱冷却されその温度
に応じて膨脹収縮する媒体を含む温度制御機素を用い
て、所望温度以下の復水を系外へ排出する熱応動式スチ
―ムトラップに関する。
気配管で発生する復水を自動的に排出するスチ―ムトラ
ップに関し、特に、蒸気と復水で加熱冷却されその温度
に応じて膨脹収縮する媒体を含む温度制御機素を用い
て、所望温度以下の復水を系外へ排出する熱応動式スチ
―ムトラップに関する。
【０００２】熱応動式スチ―ムトラップの基本的構成
は、中央開口に弁部材を固着したダイヤフラムの外周縁
と皿状壁部材の外周縁とを固着して形成された収容室に
膨脹媒体を密封した温度制御機素を、入口の連通する弁
室内に配置し、膨脹媒体の膨脹収縮を利用して、ダイヤ
フラムに固着された弁部材を駆動し、これによって、弁
室と出口とを連通する導出路を有する弁座部材に、当該
弁部材を離着座せしめるようにしたものである。弁室内
に高温の蒸気が流入してくると、膨脹媒体が膨脹して、
弁部材を弁座部材に着座せしめ、導出路を閉止する。こ
れによって、蒸気の排出を防止する。また、低温の復水
が流入してくると、膨脹媒体が収縮して、弁部材を弁座
部材から離座せしめ、導出路を開ける。これによって、
復水を系外へ排出する。この一例が特公昭６０−４６３
１８号公報に示されている。当該公報においては、壁部
材とダイヤフラムとの間の収容室に膨脹媒体を密封する
技術に関して開示されていないが、実際には膨脹媒体を
密封する手段を必要とする。
は、中央開口に弁部材を固着したダイヤフラムの外周縁
と皿状壁部材の外周縁とを固着して形成された収容室に
膨脹媒体を密封した温度制御機素を、入口の連通する弁
室内に配置し、膨脹媒体の膨脹収縮を利用して、ダイヤ
フラムに固着された弁部材を駆動し、これによって、弁
室と出口とを連通する導出路を有する弁座部材に、当該
弁部材を離着座せしめるようにしたものである。弁室内
に高温の蒸気が流入してくると、膨脹媒体が膨脹して、
弁部材を弁座部材に着座せしめ、導出路を閉止する。こ
れによって、蒸気の排出を防止する。また、低温の復水
が流入してくると、膨脹媒体が収縮して、弁部材を弁座
部材から離座せしめ、導出路を開ける。これによって、
復水を系外へ排出する。この一例が特公昭６０−４６３
１８号公報に示されている。当該公報においては、壁部
材とダイヤフラムとの間の収容室に膨脹媒体を密封する
技術に関して開示されていないが、実際には膨脹媒体を
密封する手段を必要とする。
【０００３】
【従来の技術】本件出願人は、熱応動式スチ―ムトラッ
プの開発を行い、特願平３−４４１９０号として出願し
た。これは、壁部材に膨脹媒体の注入口を形成し、注入
口に栓部材としての鋼球を圧入することによって密封す
るものである。また、特願平３−７６７８１号公報とし
て出願したものは、壁部材に膨脹媒体の注入口を形成
し、注入口を溶接することによって密封するものであ
る。
プの開発を行い、特願平３−４４１９０号として出願し
た。これは、壁部材に膨脹媒体の注入口を形成し、注入
口に栓部材としての鋼球を圧入することによって密封す
るものである。また、特願平３−７６７８１号公報とし
て出願したものは、壁部材に膨脹媒体の注入口を形成
し、注入口を溶接することによって密封するものであ
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記前
者のものでは、鋼球を所定の位置に圧入するために高精
度の作業を必要とし、また温度変化による膨脹収縮を繰
り返す間に壁部材と鋼球との間にガタを生じて密封性能
が低下してしまう問題がある。また、上記後者のもので
は、溶融した溶接金属が収容室に流れ込み、ダイヤフラ
ムが破損する問題があった。
者のものでは、鋼球を所定の位置に圧入するために高精
度の作業を必要とし、また温度変化による膨脹収縮を繰
り返す間に壁部材と鋼球との間にガタを生じて密封性能
が低下してしまう問題がある。また、上記後者のもので
は、溶融した溶接金属が収容室に流れ込み、ダイヤフラ
ムが破損する問題があった。
【０００５】従って、本発明の技術的課題は、簡単且つ
確実に注入口を密封できるようにすることである。
確実に注入口を密封できるようにすることである。
【０００６】
【課題を解決する為の手段】上記の技術的課題を解決す
る為に講じた本発明の技術的手段は、膨脹媒体の注入口
を有する弁部材を中央開口に固着したダイヤフラムの外
周縁を壁部材の外周縁に固着して内部に膨脹媒体の収容
室を形成し注入口を栓部材で閉塞することによって膨脹
媒体を収容室に密封した温度制御機素を、入口の連通す
る弁室内に配置し、膨脹媒体の膨脹収縮によるダイヤフ
ラムの変位によって弁部材を駆動して弁室と出口を連通
する導出路を開閉するものにおいて、栓部材に注入口の
開口径よりも大きな大径部を形成し、大径部と弁部材と
の間を溶接して固着したものである。
る為に講じた本発明の技術的手段は、膨脹媒体の注入口
を有する弁部材を中央開口に固着したダイヤフラムの外
周縁を壁部材の外周縁に固着して内部に膨脹媒体の収容
室を形成し注入口を栓部材で閉塞することによって膨脹
媒体を収容室に密封した温度制御機素を、入口の連通す
る弁室内に配置し、膨脹媒体の膨脹収縮によるダイヤフ
ラムの変位によって弁部材を駆動して弁室と出口を連通
する導出路を開閉するものにおいて、栓部材に注入口の
開口径よりも大きな大径部を形成し、大径部と弁部材と
の間を溶接して固着したものである。
【０００７】
【作用】上記の技術的手段の作用は下記の通りである。
栓部材に注入口の開口径よりも大きな大径部を形成し、
大径部と弁部材との間を溶接して固着するものてあるの
で、栓部材の大径部を弁部材の注入口に押し当てること
により栓部材を所定位置に固定して注入口を塞ぐことが
できる。従って、溶融した溶接金属が収容室に流れ込む
ことがない。また溶接により弁部材と栓部材との間にガ
タを生じることもない。
栓部材に注入口の開口径よりも大きな大径部を形成し、
大径部と弁部材との間を溶接して固着するものてあるの
で、栓部材の大径部を弁部材の注入口に押し当てること
により栓部材を所定位置に固定して注入口を塞ぐことが
できる。従って、溶融した溶接金属が収容室に流れ込む
ことがない。また溶接により弁部材と栓部材との間にガ
タを生じることもない。
【０００８】
【実施例】上記の技術的手段の具体例を示す実施例を説
明する（図１と図２参照）。図１において、上ケ―シン
グ１と下ケ―シング２とをボルト３で締結して、内部に
弁室４を有する弁ケ―シングが形成される。両ケ―シン
グ１，２の間の気密を環状のガスケット５で保つ。上ケ
―シング１に入口６が、下ケ―シング２に出口７が形成
される。
明する（図１と図２参照）。図１において、上ケ―シン
グ１と下ケ―シング２とをボルト３で締結して、内部に
弁室４を有する弁ケ―シングが形成される。両ケ―シン
グ１，２の間の気密を環状のガスケット５で保つ。上ケ
―シング１に入口６が、下ケ―シング２に出口７が形成
される。
【０００９】弁室４と出口７との間の隔壁８に、弁座部
材９がねじ結合されている。隔壁８と弁座部材９との間
の気密を環状のガスケット１０で保つ。弁座部材９の中
央に、弁室４と出口７とを連通する貫通導出路１１が形
成される。弁座部材９の上面には環状溝１２が形成され
ている。
材９がねじ結合されている。隔壁８と弁座部材９との間
の気密を環状のガスケット１０で保つ。弁座部材９の中
央に、弁室４と出口７とを連通する貫通導出路１１が形
成される。弁座部材９の上面には環状溝１２が形成され
ている。
【００１０】弁座部材９の上方に、温度制御機素１３が
配置される。温度制御基礎１３は、図２に示されるよう
に、壁部材１５と、中央開口を有するダイヤフラム１８
と、注入口１４を有しダイヤフラム１８の中央開口を塞
いで固着される弁部材２０と、弁部材２０の注入口１４
を密封する栓部材１９とから構成され、壁部材１５とダ
イヤフラム１８及び弁部材２０で膨脹媒体１６の収容室
１７が形成される。弁部材２０は、ダイヤフラム１８の
中央開口に挟持ディスク２１と共に溶接（参照番号２２
の箇所）して固着される。壁部材１５とダイヤフラム１
８は、それぞれの外周縁が取付部材２３の外周縁に相互
に溶接（参照番号２４の箇所）して固着される。
配置される。温度制御基礎１３は、図２に示されるよう
に、壁部材１５と、中央開口を有するダイヤフラム１８
と、注入口１４を有しダイヤフラム１８の中央開口を塞
いで固着される弁部材２０と、弁部材２０の注入口１４
を密封する栓部材１９とから構成され、壁部材１５とダ
イヤフラム１８及び弁部材２０で膨脹媒体１６の収容室
１７が形成される。弁部材２０は、ダイヤフラム１８の
中央開口に挟持ディスク２１と共に溶接（参照番号２２
の箇所）して固着される。壁部材１５とダイヤフラム１
８は、それぞれの外周縁が取付部材２３の外周縁に相互
に溶接（参照番号２４の箇所）して固着される。
【００１１】収容室１７内には、注入口１４から膨脹媒
体１６が注入され、注入口１４を栓部材１９で塞ぐこと
によって密封される。栓部材１９には注入口１４の開口
径よりも大きな鋼球を用いることにより大径部２５を形
成し、大径部２５と注入口１４の開口部分との当接部が
溶接（参照番号２６の箇所）して固着される。膨脹媒体
１６は、水、水より沸点の低い液体、或いはそれらの混
合物である。取付部材２３の下方に曲げられた開口縁が
環状溝１２に固定される。取付部材２３には流体を通す
複数の窓２７が形成されている。
体１６が注入され、注入口１４を栓部材１９で塞ぐこと
によって密封される。栓部材１９には注入口１４の開口
径よりも大きな鋼球を用いることにより大径部２５を形
成し、大径部２５と注入口１４の開口部分との当接部が
溶接（参照番号２６の箇所）して固着される。膨脹媒体
１６は、水、水より沸点の低い液体、或いはそれらの混
合物である。取付部材２３の下方に曲げられた開口縁が
環状溝１２に固定される。取付部材２３には流体を通す
複数の窓２７が形成されている。
【００１２】入口６から弁室４に流入する流体の温度が
高い場合、膨脹媒体１６は膨脹し、ダイヤフラム１８を
介して弁部材２０を下方に変位せしめ、その結果、弁部
材２０を弁座部材９に着座せしめて、導出路１１を閉止
し、高温流体即ち、蒸気の流出を防止する。流体温度が
放熱等により所定値よりも低くなると、膨脹媒体１６は
収縮し、弁部材２０が、入口６側の流体圧力も加わっ
て、弁座部材９から離座せしめられ、導出路１１を開け
て、低温流体、即ち低温の復水を出口７から排出する。
高い場合、膨脹媒体１６は膨脹し、ダイヤフラム１８を
介して弁部材２０を下方に変位せしめ、その結果、弁部
材２０を弁座部材９に着座せしめて、導出路１１を閉止
し、高温流体即ち、蒸気の流出を防止する。流体温度が
放熱等により所定値よりも低くなると、膨脹媒体１６は
収縮し、弁部材２０が、入口６側の流体圧力も加わっ
て、弁座部材９から離座せしめられ、導出路１１を開け
て、低温流体、即ち低温の復水を出口７から排出する。
【００１３】上記実施例においては球状の栓部材を用い
たが、円錐状のものやフランジ部を有するもの等を用い
ることもできる。
たが、円錐状のものやフランジ部を有するもの等を用い
ることもできる。
【００１４】
【発明の効果】本発明は下記の特有の効果を生じる。上
記のように本発明は、栓部材に注入口の開口径よりも大
きな大径部を形成し、大径部と弁部材との間を溶接して
固着するものてあるので、簡単且つ確実に注入口を密封
できる。
記のように本発明は、栓部材に注入口の開口径よりも大
きな大径部を形成し、大径部と弁部材との間を溶接して
固着するものてあるので、簡単且つ確実に注入口を密封
できる。
【図１】本発明の実施例の熱応動式スチ―ムトラップの
断面図である。
断面図である。
【図２】図１の弁部材部分の拡大断面図である。
４ 弁室 ６ 入口 ７ 出口 ９ 弁座部材 １１ 導出路 １３ 温度制御機素 １４ 注入口 １５ 壁部材 １６ 膨脹媒体 １７ 収容室 １８ ダイヤフラム １９ 栓部材 ２０ 弁部材 ２５ 大径部 ２６ 溶接箇所
Claims (1)
- 【請求項１】 膨脹媒体の注入口を有する弁部材を中央
開口に固着したダイヤフラムの外周縁を壁部材の外周縁
に固着して内部に膨脹媒体の収容室を形成し注入口を栓
部材で閉塞することによって膨脹媒体を収容室に密封し
た温度制御機素を、入口の連通する弁室内に配置し、膨
脹媒体の膨脹収縮によるダイヤフラムの変位によって弁
部材を駆動して弁室と出口を連通する導出路を開閉する
ものにおいて、栓部材に注入口の開口径よりも大きな大
径部を形成し、大径部と弁部材との間を溶接して固着し
たことを特徴とする熱応動式スチ―ムトラップ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30453592A JP2741320B2 (ja) | 1992-10-15 | 1992-10-15 | 熱応動式スチ―ムトラップ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30453592A JP2741320B2 (ja) | 1992-10-15 | 1992-10-15 | 熱応動式スチ―ムトラップ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06129599A JPH06129599A (ja) | 1994-05-10 |
| JP2741320B2 true JP2741320B2 (ja) | 1998-04-15 |
Family
ID=17934173
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30453592A Expired - Fee Related JP2741320B2 (ja) | 1992-10-15 | 1992-10-15 | 熱応動式スチ―ムトラップ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2741320B2 (ja) |
-
1992
- 1992-10-15 JP JP30453592A patent/JP2741320B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06129599A (ja) | 1994-05-10 |
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