JPH08283273A - セファロスポリン類の製造法 - Google Patents
セファロスポリン類の製造法Info
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- JPH08283273A JPH08283273A JP8095567A JP9556796A JPH08283273A JP H08283273 A JPH08283273 A JP H08283273A JP 8095567 A JP8095567 A JP 8095567A JP 9556796 A JP9556796 A JP 9556796A JP H08283273 A JPH08283273 A JP H08283273A
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Abstract
る。 【解決手段】 式(IV) で示される化合物をビニル化し、得られた式(I) [式中、Rはシリル保護基を;R1,R2は水素または
有機基を;X+は−P+(R4)3または−P(O)
(OR4)2Y+を;R4は低級アルキル基またはアリ
ール基を;Y+はアルカリ金属の陽イオン等を;それぞ
れ示す]で示される化合物をアシル化することを特徴と
する、3−ビニル化7−アシルアミノ−3−セフェム−
4−カルボン酸の製造法。
Description
類の新規な製造法に関するものである。
水素または有機基を示す]で示される3−ビニルセファ
ロスポリン化合物の製造のための新規な中間化合物によ
る新規で経済的かつ簡単な方法に関するものである。
換ビニルセファロスポリンの製造のための有用な出発物
質である。
たとえば所望により分枝していてもよいアルキル基また
はアルケニル基、全部または一部飽和したシクロアルキ
ル基、所望により置換されていてもよいアリール基、ア
ラルキル基または複素環を意味することができる。基
は、さらにたとえばハロゲン、アルコキシまたはアリー
ルオキシ基、窒素または硫黄置換基、またはカルボアル
コキシまたはカルボキシアミドのような官能基により任
意の位置で置換されてもよい。R1およびR2はまた所望
により置換されていてもよい環系の一部であってもよ
い。
びR2の一方は水素、R1およびR2の他方は、 i)水素、低級アルキル、低級アルケニルまたは低級ア
ルキニル; ii)低級シクロアルキル、低級シクロアルキル低級アル
キル、アリール、(アリール)−低級アルキル、複素環式
基またはヘテロシクリル−(低級)−アルキル、これらの
環は所望により1つまたはそれ以上(たとえば3まで)の
低級アルコキシ、低級アルキルチオ、ハロゲン、低級ア
ルキル、ニトロ、ヒドロキシ、アシルオキシ、カルボキ
シ、カルボアルコキシ、低級アルキルカルボニル、低級
アルキルスルホニル、低級アルコキシスルホニル、アミ
ノ−(低級)−アルキルアミノまたはアシルアミド基、
を有する: a)ヒドロキシ、低級アルコキシ、ホルミルオキシ、ア
セチルオキシ、低級アルキルスルホニルオキシ、ハロゲ
ン、N−モノ(低級)アルキルカルバモイル−オキシ、
N,N−ジ(低級)アルキルカルバモイロキシ、 b)複素環式基、 c)式−S(O)mR9[式中、R9は脂肪族、芳香脂肪族、
脂環式、芳香族または複素環式基、mは0、1または2
である)で示される基; d)非環式または環式アンモニウム基]で示される基で
ある。
(C1-4)アルキル、(C1-4)アルコキシ、ハロゲン、トリ
ハロ−(C1-4)アルキル、ヒドロキシ、オキソ、メルカ
プト、アミノ、カルボキシ、カルバモイル、ジ−
(C1-4)アルキルアミノ、カルボキシメチル、カルバモ
イルメチル、スルフォメチルおよびメトキシカルボニル
アミノから選ばれた1−3の所望による置換基を保有し
てもよく、各環の酸素、窒素および硫黄から選ばれた4
つ以下の異種原子が各環中に存在し、各環に4−7、好
ましくは5または6個の原子を有している単一または縮
合した複素環式環を包含する。
れたイミダゾリル、ジアゾリル、トリアゾリル、テトラ
ゾリル、チアゾリル、チアジアゾリル、チアトリアゾリ
ル、オキサゾリル、オキサジジアゾリル、ベンズイミダ
ゾリル、ベンズオキサゾリル、ベンズチアゾリル、トリ
アゾリルピリジル、プリニル、ピリジル、ピリミジニ
ル、ピリダジニル、ピラゾリルおよびトリアジニルを包
含する。
された5−ヒドロキシ−4−ピリドン−2−イル、1,
2,3−トリアゾリル;1,2,4−トリアゾリル;テト
ラゾリル;オキサゾリル;チアゾリル;1,3,4−オキ
サジアゾリル;1,3,4−チアジアゾリルまたは1,2,
3−チアジアゾリルを包含する。
−4−ピリドン−2−イル、5−ヒドロキシ−1−メチ
ル−4−ピリドン−2−イル、5−ヒドロキシ−4−ピ
リドン−2−イル、1−メチル−1H−テトラゾール−
5−イル、2−メチル−1,3,4−チアジアゾール−5
−イル、1−カルボキシメチル−1H−テトラゾール−
5−イル、6−ヒドロキシ−2−メチル−5−オキソ−
2H−1,2,4−トリアジン−3−イル、1,2,3−ト
リアゾール−5−イル、4−メチル−チアゾール−5−
イルである。
バモイル−2−ヒドロキシエチル)ジメチルアンモニウ
ム、(カルバモイルメチル)(エチル)−メチルアンモニウ
ムまたはトリメチルアンモニウムを包含する。
モイルアルキル、アミノアルキルまたはカルボキシアル
キルによりN−置換されているピロリジニウム;アルキ
ル、ハロゲン、ヒドロキシ、カルボキシアミド、アルコ
キシカルボニル、アミノ、モノアルキルアミノまたはジ
アルキルアミノによりモノまたはジ置換されてもよいピ
リジニウムまたはシクロペンテノピリジニウムである。
くは10個以下の炭素原子を含み、低級なものは4個以
下の炭素原子を指す。
は式(Ia)
の他方は水素、メチル、フェニル、アセトキシメチル、
4−メチル−チアゾール−5−イル、N−メチル−N−
エチル−N−(カルバモイルメチル)−アンモニウム−メ
チル−または1,5−ジヒドロキシ−4−ピリドン−2
−イルである]で示される化合物を含む。
それらの製造の各種の方法が提案されている。
式(I)で示される化合物は広範囲の保護基技術を用いた
いくつかの中間段階によってのみ製造され得るに過ぎな
い。
して、アシル基により保護される7−アシルアミノセフ
ァロスポラン酸またはシッフ酸基により保護される7−
ベンジリデンアミノセファロスポラン酸は、3位にトリ
置換したホスフィンまたはジアルコキシホスフィニル基
の導入の前または後アルコールでエステル化される。好
ましくはベンズヒドリルまたはp−メトキシベンジルエ
ステルが製造される。それらの化合物は塩基の存在下で
次に対応するアルデヒドと反応させられて、二重−保護
した生成物を生成する。多くの場合に保護基の導入およ
び開裂は技術系を用いる化学反応を必要とする。たとえ
ば、西独特許公開第2103014号に記載されている
他の方法によると、7−アシルアミノ−3−セフェム−
4−カルボン酸エステルの3位のメチレン基はアルデヒ
ド官能基に変換され、これは次にウイティッヒ反応に付
される。両方の方法とも、エステル基はその後化学的に
除去しなければならず、別の段階において、アシル−保
護基の選択によって異なるが、これは化学的にまたは酵
素的に開裂されなければならない。
成物として適当であるホスホニウム塩またはジアルコキ
シホスフィニル誘導体へのセファロスポリンの3位の官
能化は、いくつかの段階を使用するが、現在の技術水準
では実施が困難である。たとえば、西独特許公開第33
07550号において、7−フェニルアセトアミド−セ
ファロスポラン酸のナトリウム塩は、3−ヒドロキシメ
チル−7−フェニルアセトアミド−3セフェム−4−カ
ルボン酸に酵素的に鹸化し、続いてジフェニルジアゾメ
タンと反応させて、3−ヒドロキシメチル−7−フェニ
ルアセトアミド−3−セフェム−4−カルボン酸ベンズ
ヒドリルエステルを生成する。この化合物は以下直接に
トリフェニルホスホニウムブロミドのような試薬による
かまたはアルコール官能基を塩素に変換後、ヨーロッパ
特許第292808号に記載のようにトリフェニルホス
フィンにより対応するホスホニウムに変換され得る。同
様に、3−ジメトキシホスフィニル化合物は、たとえば
ケミカル・アンド・ファルマシューティカル・ブリテー
ン、第36巻(第7号)2354頁(1988年)に記載の
ように亜リン酸トリメチルとの反応によって、塩素化合
物を経て製造され得る。
−ラクタムを破壊し得る条件下でのアセトキシ基の加水
分解によるかまたは対応するセファロスポリン−C類縁
体を処理することおよび開裂することにより7−アミノ
−3−アセトキシメチル−3−セフェム−4−カルボン
酸から得られる7−アミノ−3−ヒドロキシメチル−3
−セフェム−4−カルボン酸は、最初にサリチルアルデ
ヒドと反応させられて、対応するシッフ塩基を生成し、
次にジフェニルジアゾメタンでエステル化され、得られ
たN−サリチリデンアミノ−3−ヒドロキシメチル−セ
フェム−4−カルボン酸ベンズヒドリルエステルはトリ
フェニルホスフィンとよう素により対応する7−サリチ
リデンアミノ−3−トリフェニルホスホニウム−メチル
セフェム−4−カルボン酸ベンズヒドリルエステルに変
換される。
ビニルセファロスポリンの製造のために出発物質として
用いる7−アシルアミノ−3−クロロメチル−3−セフ
ェム−4−カルボン酸エステルは多段階合成でペニシリ
ンGから製造される[たとえば、西独特許公開第344
3225号、ヨーロッパ特許第0122002号および
テトラヒドロン・レターズ、第23巻(第21号)218
7頁(1982年)参照]。たとえば7−フェニルアセチ
ルアミノ−3−クロロメチル−3−セフェム−4−カル
ボン酸−p−メトキシベンジルエステルの製造での多段
階経路および生成物がわずかに約50重量%の有用なセ
ファロスポリンを含むという事実は、この化合物をセフ
ァロスポリンの製造における高価な中間生成物にする。
クロロメチル−3−セフェム−4−カルボン酸−p−メ
トキシベンジルエステルの製造に多大な困難をもたら
す。
セファロスポリンの多くの有利性を考えると、広範囲の
種類の3位を置換したビニルセファロスポリンが製造さ
れ得る中間体を提供するものとして、7−ACAから出
発する商業的に有利な方法がなお必要である。式(I)で
示される化合物の改善した製造方法を提供することは本
発明の目的である。一定の新規な中間体を提供すること
は本発明の別の目的である。
発明は、式(IV)
(O)(OR4)2Y+(式中、R4は低級アルキル基またはア
リール基、Y+はアルカリ系の陽イオンまたは強有機塩
基のプロトン化形である)である]で示される化合物と式
(V)
合物とを反応させる段階i)を含んでいる前記の式(I)
で示される化合物の新規な製造方法を提供するものであ
る。
トリエチルシリル、トリ−n−プロピル−シリル、トリ
−n−ブチルシリル、メチルジエチルシリル、ジメチル
エチルシリル、フェニルジメチルシリル、第3級ブチル
ジフェニルシリル、第3級ブチルジメチルシリルおよび
トリフェニルシリルを包含する。トリメチルシリル基が
好ましい。
しくは1−4個の炭素原子を有する。アリールの例はハ
ロゲン、(C1-4)アルキルまたは(C1-4)アルコキシから
選ばれた3基までの基によって所望により置換されてい
てもよいフェニルまたはナフチルを包含する。アルカリ
族の陽イオンの例はリチウム、ナトリウムまたはカリウ
ムである。プロトン化強有機塩基の例は、グアニジン
類、たとえばテトラメチルグアニジン、アミジン、たと
えば1,8−ジアザビシクロ−[5.4.0]ウンデカ−7
−エン、1,5−ジアザビシクロ[4.3.0]ノナ−5−
エンから、またはイミノホスホラン類、たとえば2−第
3級ブチルイミノ−2−ジエチルアミノ−1,3−ジメ
チル−1,3,2−ジアザホスフィナンまたはトリス(ジ
メチルアミノ)−(1,1,3,3−テトラメチルブチル)イ
ミノホスホランから誘導されるものである。
溶媒混合物中で、または別の溶媒、たとえばテトラヒド
ロフラン、ジエチルエーテル、エチレングリコールジア
ルキルエーテルまたは第3級、ブチルメチルエーテルの
ような不活性なエーテル、ジメチルホルムアミド、ジメ
チルアセトアミドまたはN−メチルピロリドンのような
不活性なアミド、テトラメチル尿素のような尿素、1,
3−ジメチル−3,4,5,6−テトラヒドロ−2(1H)
−ピリミドン、1,3,2−イミダゾリジノンまたはアセ
トニトリルのようなニトリルを添加後行なうことがで
き、(たとえば、以下に記載のように)式(IV)で示される
化合物を生成する。
ルデヒドまたはケトンの構造は絶対的なものではない。
R1およびR2の代表的な例は先に示したものである。た
とえ置換基が容易にシリル化される官能基を含んでいる
ならば、これは反応の前に適当なシリル化剤により一時
的に遮断されなければならない。E−およびZ−二重結
合異性体は、少くとも2の炭素原子を含んでいるアルデ
ヒドから、または非対称性ケトンを用いた場合生成され
得る。式(V)で示される化合物の量は、たとえば式(IV)
の出発物質に基づいて、化学量論的かまたは過剰であり
得る。この異性体は既知の方法、たとえばクロマトグラ
フィーまたは結晶化により分離され得る。このオレフィ
ン化反応は広い温度範囲内で行われ得る。ウイティッヒ
またはホルネル反応は、好ましくはたとえば以下の実施
例に記載のように−70℃および+70℃の間で行われ
得る。
ビス(トリメチルシリル)アセトアミド、ビスシリルウレ
アまたはモノまたはビス(トリメチルシリル)トリフルオ
ロアセトミアドのような水と結合するシリル化剤が、そ
の添加前に式(IV)で示される化合物の溶液に、またはア
ルデヒドまたは対応するケトンに添加され得る。
り分離され得る。全ての保護基は簡単な加水分解または
アルコール分解により除去され得る。これは反応混合物
への脱シリル化剤の添加によるか、またはアルカリ性ま
たは酸性の条件下で水を添加し、所望により有機溶媒を
添加して、等電点にpH値を調節することによって沈澱
することにより、生成物を分離可能な水相に抽出するこ
とにより除去され得る。
であり、また本発明の一部を成す。式(IV)で示される化
合物は式(III)
って、RおよびR4は上記の通りである]で示される化
合物を塩基とを反応させる段階ii)により好便に得られ
る。
ジンたとえばテトラメチルグアニジンおよびDBU(1,
8−ジアザビシクロ[5.4.0]ウンデカ−7−エン)お
よびDBN(1,5−ジアザビシクロ[4.3.0]ノナ−5
−エン)のようなアミジン、好ましくは、1,1,1,3,
3,3−ヘキサメチルジシラザンのLiまたはNa塩ま
たはLi−ジイソプロフィルアミドのような窒素含有化
合物のアルカリ塩、ブチルリチウム、アルカリ金属の水
素化物またはイミノホスホランである。塩基は化合物の
ジシリル化の程度を維持するために、水分を含まずシリ
ル化され得る部分を全く含まないようにしなければなら
ない。添加する塩基の量は化学量論的に計算した量にほ
ぼ一致し、好ましくは7−アミノセファロスポラン酸の
量を基にして、0.8−1.3当量の塩基が用いられる。
対応する陰イオンの生成は−70℃の低温−室温までで
行われ得る。適当な溶媒は前記の溶媒または溶媒混合物
であって、その際ハロゲン化溶媒は塩基を添加する前に
必要な場合(部分的に)除去される。
で示される化合物と式(V)で示される化合物との反応
は、新規かつ驚くべきものである。アミノ官能基におけ
るシリル保護基は、その反応性を非常に増大させる。多
くの既知の方法によると、好ましい形の6−アミノペニ
シラン酸または7−アミノセファロスポラン酸のアシル
化は、たとえば米国特許第4504657号に記載のよ
うに、N,O−ジシリル化した誘導体に対して行われ
る。確かに、式(IV)で示される化合物は式(V)で示され
る化合物と反応してシッフ塩基を生成することができ、
脱シリル化剤としての生成トリメチルシラノールは、そ
こに存在する式(IV)で示される化合物をプロトン化して
式(III)で示される出発化合物とすることができ、同時
に脱シリル化を行うことができる筈である。脱シリルし
た化合物は、その低い溶解度のためプロトン化および/
または沈澱し、その結果として、反応の順序III→IV→
Iは崩れる筈である。それ故、たとえばN,O−ジシリ
ル化した7−アミノセファロスポラン酸を過剰のベンズ
アルデヒドと放置すると、しばらくして、遊離の7−A
CAが脱シリル化の結果として沈澱する。驚くべきこと
に、このような反応系は生起しないか、または最小限度
しか生起しない。
規で、また本発明の一部を成す。式(III)で示される化
合物は、式(II)
II)または(VIII) P(R4)3 VII P(OR4)3 VIII [式中、R4は上記の通りである]で示される化合物とを
反応させる段階iii)により得られるのが好適である。
トリア特許第382875号に開示された方法により製
造され得る。たとえば、アミノセファロスポラン酸は不
活性な溶媒に懸濁され、過剰のシリル化剤と共に加熱還
流される。シリル化に適当な溶媒は特にハロゲン化炭化
水素である。高沸点溶媒の場合、ジシリル化は溶媒中で
充分加熱することにより行なわれ、低沸点溶媒では、シ
リル化はトリフルオロ酢酸またはトリクロロ酢酸のよう
な有機酸の添加により促進され得る。シリル化はまたヨ
ーロッパ特許第043630号に記載した窒素含有シリ
ル化触媒を用いることにより行われ得る。用いられ得る
シリル化剤は、1,1,1,3,3,3−ヘキサメチルジシ
ラザン単独、またはトリメチルクロロシラン、N,O−
ビス−(トリメチルシリル)アセトアミド、N−(トリメ
チルシリル)アセトアミドまたはそのトリフルオロ類縁
化合物またはビストリメチルシリル尿素のような他のシ
リル化剤との混合物としての1,1,1,3,3,3−ヘキ
サメチルジシラザンが好ましい。こうして得たジシリル
化した化合物は続いてトリアルキルシリルヨウダイド、
好ましくはトリメチルヨードシランと反応させて、オー
ストリア特許第382875号の記載のように式(II)で
示される化合物を生成する。
たは式(VIII)で示される化合物と反応液中に存在するま
まで反応させられ得る。反応は反応条件下で不活性な溶
媒または溶媒混合物中で、たとえば前の段階で用いられ
たのと同じ溶媒中で行われ得る。温度は限定的でない。
反応は低温で、室温で、または高めた温度で起る。
とえば式(IV)で示される化合物はメソマー(共鳴安定性
異性体)の形で存在し得、それらはまた式の定義、たと
えば式(IV)の定義に入るものとする。
な利点を有する: 1)反応段階i)、ii)およびiii)は好ましくは中間体の
分離をせずにワンポット法により行われる。 2)方法は、単一の段階により導入され得、または一個
の単一の段階により開裂され得る保護基としてのシリル
基を用い、その結果工程数を減らし得る。 3)シリル保護基は反応の終りに簡単な加水分解または
アルコール分解により除去され得る。 4)反応の完了したとき式(I)で示される目的化合物は
容易に反応溶液から分離され得る。
エネルギーコストという特徴をもっている。さらに本方
法は簡単な製造設備によって行われ得、既知の方法と比
較して複雑な操作を含まない。
物は、たとえば、アシル化による、たとえば適当なアシ
ル化剤による貴重なセファロスポリン抗生物質の製造に
重要な出発物質である。3位にビニル置換をもつセファ
ロスポリンは経口的に、または非経口的に投薬した場合
に吸収され、それらは極めて広範囲の有効な活性スペク
トルを特徴とする。例えば下記の化合物を製造され得
る:
するが、いかなる意味でもその範囲を制限するものでは
ない。実施例中全ての温度は摂氏で示される。
4−カルボン酸 a)7−トリメチルシリルアミノ−3−トリフェニルホ
スホニウムメチル−3−セフェム−4−カルボン酸トリ
メチルシリルエステル・ヨウダイド[式(III)で示され
る化合物] 乾燥したトリフェニルホスフィン0.8gを、ジクロロ
メタンを含有しているヘキサメチルジシラザン10ml中
の7−トリメチルシリルアミノ−3−ヨードメチル−3
−セフェム−4−カルボン酸トリメチルシリルエステル
1.53gに10℃で添加する。溶液を続いてこの温度
で1時間撹拌する。プロトン核磁気共鳴特性測定の目的
のため、反応溶液の一部をとり真空下でジクロロメタン
の大部分を除去し、残留物をテトラヒドロフラン−d8
およびジクロロメタン−d2の混合物に取り込み、分析
する。
Cl2、CH2Cl2を内部基準としてppmで示す):0.00
68(s,N−トリメチルシリル);0.155(s,COO
−トリメチルシリル);1.485(d,J=13.4Hz,
N−H);3.261(AB,J=19.1Hz,JH-P=
2.4Hz,JH-P=18.9Hz,CH2−S);4.70
1(dd,J=13.4Hz,J=4.8Hz,H7);4.92
3(d,J=4.8Hz,H6);5.247(AB,J=14.
5Hz,JH-P=4.5Hz,JH-P=16.4Hz,CH2−
P);7.574−7.858(m,p−フェニル)。
リフェニルホスホラニリデンメチル−3−セフェム−4
−カルボン酸トリメチルシリルエステル[式(IV)で示さ
れる化合物] 空気および水分を除去しながら、7−トリメチルシリル
アミノ−3−トリフェニルホスホニウムメチル−3−セ
フェム−4−カルボン酸トリメチルシリルエステル−ヨ
ウダイドを真空下で蒸発により濃縮する。残留物を乾そ
うしたテトラヒドロフラン10mlに溶解する。テトラヒ
ドロフラン2ml中1,1,1,3,3,3−ヘキサメチルジ
シラザンリチウム塩0.68gの溶液を氷で冷却しなが
ら添加する。溶液の色は突然深紅色に変る。特性測定の
目的のため、少量のイリドを蒸発により濃縮し、テトラ
ヒドロフラン−d8およびCD2Cl2の混合物中で、プロ
トン核磁気共鳴分光器により同定する:
Cl2を内部基準としてppmで示す):0.177(s,CO
O−トリメチルシリル);1.610(d,J=13.5H
z,N−H);2.770(AB,J=14Hz,CH2−
S);4.190(dd,J=13.5Hz,J=3.8Hz,H
7);4.910(d,J=3.8Hz,H6);7.480−
7.733(m,P−フェニル)。
必要でない;アルデヒドまたはケトンを直接に添加し得
る。
ェム−4−カルボン酸[式(I)で示される化合物] 無水テトラヒドロフラン10ml中トリメチルシリルアミ
ノ−3−トリフェニルホスホニウムメチル−3−セフェ
ム−4−カルボン酸トリメチルシリルエステル−ヨウダ
イド2.4gの溶液を無水テトラヒドロフラン2ml中1,
1,1,3,3,3−ヘキサメチルジシラザン リチウム塩
0.70gの溶液と0℃で混合する。ビストリメチルシ
リルアセトアミド1.3gおよびベンズアルデヒド0.6
8gを暗紅色の溶液に添加する。反応混合物を続いて室
温で一晩中撹拌する。固体の上にある溶液を傾しゃ除去
し、酢酸エチルおよび希釈した塩酸の混合物に注ぎ、そ
れにより生成物は固体として沈澱する。生成物を濾過
し、酢酸エステルおよびエーテルで洗浄し、乾そうす
る。
93(AB,J=15.6Hz,S−CH2,E−異性体に
対して);3.43(AB,J=15.6Hz,S−CH2,
E−異性体に対して);4.89(d,J=4.5Hz,β
−ラクタム−H);5.05(d,J=4.5Hz,β−ラ
クタム−H);6.41−7.29(m,Ar−H,H−C=
C−H β−スチリル−Hおよびα−スチリル−H,Z
−異性体に対して);7.80(d,J=17.5Hz,α
−スチリル−H,E−異性体に対して)、異性体E/Zの
割合=72/28。
セフェム−4−カルボン酸 無水テトラヒドロフラン10ml中7−トリメチルシリル
アミノ−3−トリフェニルホスホニウムメチル−3−セ
フェム−4−カルボン酸トリメチルシリルエステル−ヨ
ウダイド2.35gの溶液を無水テトラヒドロフラン2m
l中1,1,1,3,3,3−ヘキサメチルジシラザン リチ
ウム塩0.68gの溶液と0℃で混合する。わずかに過
剰のガス状のホルムアルデヒドを0℃で深紅色の溶液に
通す。反応混合物を続いてエタノールで希釈し、濾過す
る。濾液を酢酸によりpH5.4に調節し、それにより
生成物は沈澱する。懸濁液を一晩中冷凍器で放冷し、生
成物を続いて濾過により分離する。
P):3.84(AB,J=17.7Hz,S−CH2);5.
18(d,J=4.5Hz,β−ラクタム−H);5.34
(d,J=4.5Hz,β−ラクタム−H);5.55(d,
J=11.4Hz,−C=CH2シス);5.78(d,J=
18Hz,−C=CH2 トランス);7.18(dd,CH
=C,J=11.4Hz,J=18Hz)。
−エニル)−3−セフェム−4−カルボン酸 ジクロロメタンの中7−トリメチルシリルアミノ−3−
トリフェニルホスホニウムメチル−3−セフェム−4−
カルボン酸トリメチルシリルエステル−ヨウダイド2.
16gの溶液を蒸発する。残留物を無水テトラヒドロフ
ラン8mlに溶解し、無水テトラヒドロフラン2ml中1,
1,1,3,3,3−ヘキサメチルジシラザン リチウム塩
0.64gの溶液と0℃で混合する。暗紅色の溶液にビ
ストリメチルシリル アセトミアド1.4ml、続いて無
水アセトアルデヒド0.33mlを添加する。反応混合物
を室温で一晩中撹拌し、続いて同量のメタノールと混合
する。溶液を酢酸によりpH5.4に調節し、それによ
り生成物は沈澱する。懸濁液を氷により冷却しながらさ
らに30分間撹拌し、生成物は次に吸引濾過器を通して
分離し、乾そうする。
S):1.83(dd,J=0.9Hz,J=6.6Hz,CH
3,Z−異性体);2.0(d,広範域,J=6.6Hz,
CH3,E−異性体);3.65(m,2AB系,S−CH
2として);5.23−5.47(m,4d β−ラクタム
−Hとして);6.08(dq,J=6.6Hz,J=12H
z,C=CH−CH3,Z−異性体);6.40−6.79
(m,3−CH=,Z−異性体およびC=CH−CH3,
E−異性体);7.44(dd,J=16.5Hz,J=1.5
Hz,3−CH=,E−異性体)。
−エニル)−3−セフェム−4−カルボン酸 ジクロロメタン中7−トリメチルシリルアミノ−3−ト
リフェニルホスホニウムメチル−3−セフェム−4−カ
ルボン酸トリメチルシリルエステル−ヨウダイドの溶液
を真空下で蒸発乾固する。得た泡沫樹脂状物をテトラヒ
ジロフラン127mlおよびN,O−ビストリメチルシリ
ル アセトアミド22.9mlの混合物に溶解する。溶液
をテトラヒジロフラン35ml中1,1,1,3,3,3−ヘ
キサメチルジシリラザン リチウム塩7.04gの溶液
と混合する。10分間後、アセトアルデヒド21.1ml
を添加し、反応混合物を2℃で3時間撹拌する。反応混
合物を続いて真空下でロータリーエバポレーターで蒸発
する。残留物を酢酸エチル250mlに取り込み、水12
5mlと混合する。pH値を氷で冷却しながら2NNaO
Hで8.4に調節し、相を分離する。酢酸エチル相を水
25mlで抽出する。混和した水相を酢酸50mlで抽出す
る。水相を続いて半量のアセトンで希釈し、pHを1:
1に希釈した濃塩酸でゆっくり3.5に調節する。結晶
性懸濁液を時おり撹拌しながら3時間氷浴中に保ち、生
成物を次に濾過する。それをそれぞれ水/アセトン(1
/1)25mlおよびアセトン25mlで2回洗浄し、次に
真空乾燥室で乾燥する。
キシ−1−プロペソ−1−イル)−3−セフェム−4−
カルボン酸 ジクロロメタン中7−トリメチルシリルアミノ−3−ト
リフェニルホスホニウムメチル−3−セフェム−カルボ
ン酸トリメチルシリルエステル−ヨウダイド941gの
溶液を真空下で蒸発する。得た泡沫状樹脂をテトラヒド
ロフラン3900mlおよびN,O−ビストリメチルシリ
ル アセトアミド617mlの混合物に溶解する。溶液を
−25℃に冷却し、無水テトラヒドロフラン325ml中
1,1,1,3,3,3−ヘキサメチルジシラザン リチウ
ム塩178gの溶液と混合する。それを続いて−30℃
に冷却し、次にアセトキシ−アセトアルデヒド388g
を添加する。0℃で17時間後、反応混合物を真空下で
濃縮する。残留物をpH制御下で水3500mlおよび酢
酸エステル3500mlの混合物にまぜ込み、その間pH
値を希釈アンモニウムにより6.5で保持する。相分離
後、酢酸エステル相を水1800mlで抽出する。混和し
た水相を酢酸エステルで抽出する。水相をアセトン35
00mlで希釈し、続いて水2500mlにまぜ込み、その
際pH値を希塩酸を滴下することにより3.5で一定に
保持する。得た結晶性懸濁液を氷浴で3時間撹拌する。
生成物を次に濾過し、アセトンおよびエーテルで洗浄
し、真空乾燥器で乾燥する。
Claims (2)
- 【請求項1】 式(IV) 【化1】 で示される化合物をビニル化し、得られた式(I) 【化2】 で示される化合物をアシル化することを特徴とする、3
−ビニル化7−アシルアミノ−3−セフェム−4−カル
ボン酸の製造法(式中、R1およびR2は同じかまたは異
なってもよく、水素または有機基を示し、Rはシリル保
護基を示し、X+は−P+(R4)3または−P(O)(OR4)2
Y+を示し、R4は低級アルキル基またはアリール基、Y
+はアルカリ族の陽イオンまたは強有機塩基のプロトン
化形を示す。)。 - 【請求項2】 式(III) 【化3】 で示される化合物をイリド形成反応に付し、得られた式
(IV) 【化4】 で示される化合物をビニル化し、得られた式(I) 【化5】 で示される化合物をアシル化することを特徴とする、3
−ビニル化7−アシルアミノ−3−セフェム−4−カル
ボン酸の製造法(式中、R1およびR2は同じかまたは異
なってもよく、水素または有機基を示し、Rはシリル保
護基を示し、X+は−P+(R4)3または−P(O)(OR4)2
Y+を示し、R4は低級アルキル基またはアリール基、Y
+はアルカリ族の陽イオンまたは強有機塩基のプロトン
化形を示し、Xは−P(R4)3Iまたは−P(O)(OR4)2
を示す。)。
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