JPH08281983A - フルカラー印画装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 搬送ローラ１１と押さえローラ１２とにより
カラー感熱記録紙１０をニップして、給紙方向及びこれ
と反対の印画方向に送る。搬送ローラ１１の近くにプラ
テンローラ１５とサーマルヘッド１６とを設ける。サー
マルヘッド１６をヘッド押圧部１８により、発熱素子ア
レイ１７がプラテンローラ１５に押圧される押圧位置
と、プラテンローラ１５から離れる退避位置とに変位さ
せる。プラテンローラ１５を搬送ローラ１１に連動させ
ることなく、回動自在にする。印画の際に発熱素子アレ
イ１７を記録紙１０に押圧するエリア長さＬＰ１Ａをプ
ラテンローラ１５の周長πＤ（Ｄ：直径，π：円周率）
の自然数倍にする。 【効果】 各色画像を記録する際に、プラテンローラの
周面上におけるヘッド押圧開始位置及びヘッド押圧終了
位置を常に一定にすることができる。各色画像の印画の
際に同一画素をプラテンローラの周面の同一位置で記録
することができ、プラテンローラの不均一性に起因する
むらを目立たなくすることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はフルカラー印画装置に関
し、特に記録材料を印画方向及び反印画方向に往復動さ
せて各色を順次記録しフルカラー画像を印画する装置に
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】支持体上に、少なくとも３種類の感熱発
色層、例えばシアン感熱発色層，マゼンタ感熱発色層，
イエロー感熱発色層を順に層設したカラー感熱記録紙を
用いて、フルカラー画像をプリントするカラー感熱プリ
ンタが知られている。このカラー感熱プリンタでは、プ
リントに際してサーマルヘッドをカラー感熱記録紙に押
し付け、熱感度が最も高いイエロー感熱発色層にイエロ
ー画像を１ラインずつ熱記録し、その直後にイエロー感
熱発色層を光定着する。次にマゼンタ感熱発色層にマゼ
ンタ画像を熱記録してから、これを光定着する。最後
に、シアン感熱発色層にシアン画像を熱記録してフルカ
ラー画像が得られる。

【０００３】このような熱記録及び光定着は、サーマル
ヘッド及び光定着器に対してカラー感熱記録紙が相対移
動される間に行われ、この移動方式の違いによりカラー
感熱プリンタは、プラテンドラム方式と往復動方式とに
分けられる。プラテンドラム方式は、カラー感熱記録紙
の長さに応じた周長を有するプラテンドラムにカラー感
熱記録紙を巻き付けて回転させるものであり、プラテン
ドラムに設けたクランパにより、カラー感熱記録紙の先
端をクランプするようになっている。この方式では、カ
ラー感熱記録紙を巻き付けるために、この記録紙の長さ
に対応する周長を備えたプラテンドラムが必要となる。
したがって、プラテンドラム方式はプリントサイズが大
きくなると、プラテンドラムの直径も大きくなってしま
うという欠点がある。

【０００４】一方、図６（Ａ）に示すように往復動方式
のフルカラー印画装置では、搬送ローラ２と押さえロー
ラ３とによりカラー感熱記録紙４をニップして印画方向
に送りながら、サーマルヘッド５をプラテンローラ６に
押圧接触させて例えばイエロー画像を記録する。次に記
録紙４を印画方向とは反対側の給紙方向に送って記録紙
４を記録基準位置に戻し、次に、図６（Ｂ）に示すよう
にマゼンタ画像を同様にして記録し、最後に、図６
（Ｃ）に示すようにシアン画像を記録する。このような
往復動方式では、感熱記録紙４の長さに対応した周長を
有するプラテンドラムやクランパを用いる必要がなく、
装置構成の簡素化及び小型化には有利である。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、往復動
方式のフルカラー印画装置では、小径のプラテンローラ
を用いており、これを適数回転することにより所定サイ
ズの記録エリアにフルカラー画像を記録する。そして、
各色の印画を同じコンディションで行うことにより鮮明
な画像が得られるが、これが乱れると印画むら等が目立
つようになり、印画品質が低下する。また、プラテンロ
ーラは精密加工され、高精度に仕上げられているもの
の、印画に影響を与える不均一性を全く除去することは
できない。

【０００６】したがって、構成を簡単にするために、搬
送ローラとプラテンローラとを連動させずプラテンロー
ラを自由に回転させるようにしたものでは、図６に示す
ように、各色毎の記録に際し、記録紙４とプラテンロー
ラ６との接触位置が変化してプラテンローラの回転位置
が異なってしまう。符号６ａはプラテンローラ６の回転
位置を示すマークであり、このマーク６ａはイエロー記
録におけるヘッド押圧開始時のサーマルヘッドの押圧位
置を示している。このマーク６ａは、図６（Ｂ），
（Ｃ）に示すように、マゼンタ記録やシアン記録のヘッ
ド押圧開始の際にイエロー記録のときと同じ位置になら
ない。このため、各色の記録の際に、記録紙上の同一画
素の記録位置に対してプラテンローラの周面の同一位置
を対応させることができない。しかも、プラテンローラ
は完全に取り除くことができない不均一性を備えている
から、各色の記録の際に同一のヘッド押圧状態になら
ず、これに起因して印画むらが目立つようになる。

【０００７】本発明は、上記課題を解決するためのもの
であり、簡単な構成でプラテンローラの不均一性に起因
する印画品質の低下を抑えるようにしたフルカラー印画
装置を提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明のフルカラー印画装置は、プラテンローラの
直径をＤとしたときに、押圧接触長さをプラテンローラ
の周長πＤの自然数ｎ倍のｎπＤに設定したものであ
る。

【０００９】

【作用】フルカラー印画に際しては、先ず記録材料が記
録基準位置にセットされ、この後、記録材料が印画方向
に送られる。この送り中に、印画ヘッドとプラテンロー
ラとにより記録材料が挟持され、印画ヘッドが記録材料
に押圧される。そして、このヘッド押圧区間内で印画ヘ
ッドにより例えばイエロー画像が記録される。イエロー
画像を記録した後は、印画ヘッドと記録材料との挟持が
開放される。この後、記録材料が印画方向と反対の向き
となる反印画方向に送られて、記録基準位置に戻され
る。次に、同じようにして、マゼンタ画像及びシアン画
像が順次記録される。

【００１０】プラテンローラは搬送ローラと連動されて
おらず自由に回転することができ、ヘッド押圧区間では
記録材料の搬送にともない回転する。また、ヘッドが押
圧されていない状態では摩擦力があり不用意にプラテン
ローラは回転することはない。したがって、このフリー
状態で記録材料が接触してもプラテンローラは回転する
ことはない。印画ヘッドとプラテンローラとで記録材料
を挟持するヘッド押圧区間はプラテンローラの周長（π
Ｄ）の自然数ｎ倍に設定されている。これにより、ヘッ
ド押圧区間が終了すると、プラテンローラは常にｎ回転
することにより、ヘッド押圧区間の先端と後端とにおけ
るプラテンローラの回転位置は常に同じになる。また、
ヘッドが押圧されていないときのプラテンローラは常に
一定した位置で停止している。したがって、各色を順次
記録する際に、記録紙とプラテンローラとを常に同じ位
置で接触させることができ、印画に影響を与える不均一
性がプラテンローラに存在しても、サーマルヘッドの記
録紙への接触条件を各色の記録の際に同じにすることが
でき、むらが目立たないようにされる。

【００１１】

【実施例】図２はカラー感熱記録紙を往復動させてフル
カラー画像を印画するカラー感熱プリンタの要部を示す
概略図である。図示しない給紙トレイから送られて来た
カラー感熱記録紙１０は、搬送ローラ１１と押さえロー
ラ１２とによりニップされる。押さえローラ１２はコイ
ルバネ１３により搬送ローラ１１側に付勢されている。
搬送ローラ１１はパルスモータ１４により正逆回転さ
れ、これにより、給紙方向とこれとは反対の印画方向に
記録紙１０を往復動させる。

【００１２】搬送ローラ１１に近接してプラテンローラ
１５が回動自在に配置されている。このプラテンローラ
１５に接触するように、サーマルヘッド１６が取付軸１
６ａを介して揺動自在に取り付けられている。サーマル
ヘッド１６には周知のようにライン状に多数の発熱素子
を並べた発熱素子アレイ１７が形成されている。サーマ
ルヘッド１６は、ヘッド押圧部１８により、プラテンロ
ーラ１５側に付勢された押圧位置とプラテンローラ１３
から離れた退避位置との間で変位するようにされてい
る。押圧位置では、ヘッド押圧部１８によってサーマル
ヘッド１６が下方に付勢され発熱素子アレイ１７とプラ
テンローラ１５との間にカラー感熱記録紙１０を挟み込
む。発熱素子アレイ１７の各発熱素子は、プリントコン
トローラ２０により記録すべき色及び画素の濃度に応じ
て熱エネルギーを発生するように制御される。サーマル
ヘッド１６の下側には、給紙された記録紙１０を支持す
るガイド板１９が配置されている。

【００１３】図３に示すように、カラー感熱記録紙１０
は、支持体２１の上に、シアン感熱発色層２２，マゼン
タ感熱発色層２３，イエロー感熱発色層２４，保護層２
５が順次層設されて構成されている。これらの各感熱発
色層２２〜２４は、熱記録される順番に表面から層設さ
れているが、例えばマゼンタ，イエロー，シアンの順番
に熱記録する場合には、イエロー感熱発色層２４とマゼ
ンタ感熱発色層２３との位置が入れ換えられる。前記支
持体２１としては、不透明なコート紙又はプラスチック
フイルムが用いられ、そしてＯＨＰシートを制作する場
合には、透明なプラスチックフイルムが用いられる。

【００１４】シアン感熱発色層２２は、電子供与性染料
前駆体と電子受容性化合物を主成分として含有し、加熱
されたときにシアンに発色する。マゼンタ感熱発色層２
３としては、最大吸収波長が約３６５ｎｍであるジアゾ
ニウム塩化合物と、これに熱反応してマゼンタに発色す
るカプラーとを含有している。このマゼンタ感熱発色層
２３は、熱記録後に３６５ｎｍ付近の近紫外線を照射す
るとジアゾニウム塩化合物が光分解して発色能力が失わ
れる。イエロー感熱発色層２４は、最大吸収波長が約４
２０ｎｍであるジアゾニウム塩化合物と、これと熱反応
してイエローに発色するカプラーとを含有している。こ
のイエロー感熱発色層２４は４２０ｎｍ付近の近紫外線
を照射すると光定着して発色能力が失われる。

【００１５】図２に示すように、搬送ローラ１１に近接
した位置で第１及び第２の光定着器３０，３１が記録紙
送り方向に並べて配置されている。第１の光定着器３０
はイエロー用紫外線ランプ３２とランプハウス３３とか
ら構成されている。ランプハウス３３は、紫外線ランプ
３２から放射された近紫外線を反射してカラー感熱記録
紙１０に照射する。第２の光定着器３１は、同様にマゼ
ンタ用紫外線ランプ３４とランプハウス３５とから構成
されている。イエロー用紫外線ランプ３２は発光ピーク
がほぼ４２０ｎｍの近紫外線を放射してイエロー感熱発
色層２４の光定着を行い、マゼンタ用紫外線ランプ３４
は発光ピークがほぼ３６５ｎｍの近紫外線を放射してマ
ゼンタ感熱発色層２３の光定着を行う。なお、光定着器
３０，３１を並べる代わりに、図示は省略したが、反転
フレームにこれら光定着器３０，３１を取り付けて、反
転フレームを１８０°回転することにより、各光定着器
を定着位置に選択的にセットするようにしてもよい。

【００１６】パルスモータ１４は、ドライバ４０を介し
てコントローラ４１により回転制御され、給紙時回転と
これとは逆方向への印画時回転とに正逆回転される。コ
ントローラ４１は周知のマイクロコンピュータから構成
されており、モータ１４，ヘッド押圧部１８，プリント
コントローラ２０の各部をシーケンス制御して、カラー
感熱記録紙１０にイエロー，マゼンタ，シアンの各画像
を順次感熱記録する。また、搬送ローラ１１とプラテン
ローラ１５との間には、記録紙後端センサ４２が配置さ
れており、記録紙後端部１０ｂの通過を検出する。この
記録紙後端検出信号はコントローラ４１に送られる。コ
ントローラ４１は、この後端センサ４２からの後端検出
タイミングによりパルスモータ１４の駆動パルス数のカ
ウントを開始し、このカウント値Ｎｐからカラー感熱記
録紙１０の送り位置を検出して、これに基づき各部を制
御する。

【００１７】図１はカラー感熱記録紙１０の記録例を示
しており、Ｌはカラー感熱記録紙１０の全長、Ｐ１Ａは
サーマルヘッド１６の押圧エリア、ＰＡは記録エリアで
あり、これら各エリアの記録紙送り方向の長さＬＰ１
Ａ，ＬＰＡは、ＬＰＡ＜ＬＰ１Ａ＜Ｌの関係になってい
る。押圧エリアＰ１Ａに対し記録エリアＰＡが小さくさ
れているのは、押圧助走区間Ｐ２Ａを設けたからであ
る。この押圧助走区間Ｐ２Ａでは、サーマルヘッド１６
によるカラー感熱記録紙１０への押圧直後の挙動変化が
抑えられ、色ずれ等が目立たなくなる。また、押圧助走
区間Ｐ２Ａでは各発熱素子が予熱され、記録エリアＰＡ
の先端ＰＡａに発熱素子アレイ１７が達したときのサー
マルヘッド１６の熱バランスが整えられる。また、１０
ａは記録紙を印画方向に送る時の記録紙先端部、１０ｂ
は後端部、Ｐ１Ａａはヘッド押圧エリアＰ１Ａの先端、
Ｐ１Ａｂは後端、ＰＡａは記録エリアＰＡの先端、ＰＡ
ｂは後端をそれぞれ示している。これら先端及び後端
は、印画方向へ記録紙１０を送るときを基準に決定して
おり、したがって給紙時には記録紙後端部１０ｂ側から
送られることになる。ホームポジションＰ０は記録紙先
端部１０ａと押圧エリア先端Ｐ１Ａａとの間に設定さ
れ、このホームポジションＰ０と記録紙先端部１０ａと
の距離Ｌ１は、搬送ローラ１１の中心と発熱素子アレイ
１７との距離Ｌ２よりも少し長く設定されている。

【００１８】前記押圧エリアＰ１Ａの送り方向長さＬＰ
１Ａは、プラテンローラ１５の直径をＤとしたときに、
周長πＤ（πは円周率）の３倍に設定されている。な
お、この押圧エリア長さＬＰ１Ａは周長πＤの３倍の他
に、１倍，２倍，４倍等の自然数倍であればよい。した
がって、押圧エリア先端Ｐ１Ａａと押圧エリア後端Ｐ１
Ａｂとにおけるプラテンローラ１５の接触位置は図５
（Ｃ），（Ｅ）のマーク１５ａで示すように、常に一定
した位置となる。このため、各色を順次記録する際に、
記録紙１０とプラテンローラ１５とを常に同じ位置で接
触させることができ、印画に影響を与える不均一性がプ
ラテンローラ１５に存在しても、発熱素子アレイ１７の
記録紙１０への接触条件が各色の記録の際に同じにされ
る。

【００１９】図４は、後端センサ４２からの検出信号と
パルスモータ１４の駆動パルス数のカウント値Ｎｐとに
基づくコントローラ４１の処理手順の概略を示すフロー
チャートである。コントローラ４１は、モータ駆動パル
ス数をカウントして、このカウント値Ｎｐが所定値Ａ
１，Ｂ１，Ｂ２，Ｂ３，Ｂ４，Ｃ１，Ｄ１に達した時点
でモータ１４，ヘッド押圧部１８，プリントコントロー
ラ２０等を制御することにより三色順次記録を行う。Ａ
１は、図１に示すように、記録紙１０を記録紙後端１０
ｂからホームポジションＰ０まで（距離ＬＡ１）送るた
めの駆動パルス数である。ホームポジションＰ０は、サ
ーマルヘッド１６による三色順次記録を行うための記録
開始の基準となる位置であり、この位置に発熱素子アレ
イ１７が先ずセットされる。Ｂ１は、記録紙１０をホー
ムポジションＰ０から押圧エリア先端Ｐ１Ａａまで（距
離ＬＢ１）送るための駆動パルス数である。Ｂ２は、記
録紙１０をホームポジションＰ０から記録エリア先端Ｐ
Ａａまで（距離ＬＢ２）送るための駆動パルス数であ
る。Ｂ３は、記録紙１０をホームポジションＰ０から記
録エリア後端ＰＡｂまで（距離ＬＢ３）送るための駆動
パルス数である。Ｂ４は、記録紙１０をホームポジショ
ンＰ０から押圧エリア後端Ｐ１Ａｂまで（距離ＬＢ４）
送るための駆動パルス数である。Ｃ１は、記録紙１０を
押圧エリア後端Ｐ１ＡｂからホームポジションＰ０まで
（距離ＬＣ１）送るための駆動パルス数である。Ｄ１
は、ホームポジションＰ０から印画方向に記録紙１０を
送りだして、記録紙１０を図示しない排紙トレイまで送
り出すためのモータ駆動パルス数である。

【００２０】次に上記実施例の作用について説明する。
図示しないプリント開始スイッチが操作されると、コン
トローラ４１がパルスモータ１４を給紙方向に回転す
る。これにより、図５（Ａ）に示すように、給紙トレイ
側からカラー感熱記録紙１０が給紙方向に送られてき
て、搬送ローラ１１と押さえローラ１２とによりニップ
され、サーマルヘッド１６側に送られる。後端センサ４
２が記録紙後端部１０ｂの通過を検出すると、コントロ
ーラ４１（図２参照）は、この後端検出信号に基づきモ
ータ１４の駆動パルス数のカウントを開始する。そし
て、コントローラ４１はこのカウント値Ｎｐが所定値Ａ
１になったか否かを判定する。

【００２１】図５（Ｂ）に示すように、カウント値Ｎｐ
がＡ１になると、コントローラ４１は記録紙１０がホー
ムポジションＰ０にセットされたと判定してモータ１４
の回転を停止する。また、コントローラ４１はモータ駆
動パルスのカウンタをリセットする。ホームポジション
Ｐ０への記録紙１０のセットの際には、プラテンローラ
１５上を記録紙１０が接触しながら通過するが、プラテ
ンローラ１５には摩擦等による回転抵抗があるため、こ
のような記録紙１０の軽い接触ではプラテンローラ１５
は回転することがない。

【００２２】この後、コントローラ４１は、モータ１４
を給紙時回転方向とは反対の印画時回転方向に回転す
る。また、カウンタによりモータ駆動パルス数のカウン
トを開始する。この回転により、カラー感熱記録紙１０
が印画方向に送られる。そして、カウント値ＮｐがＢ１
になると、図５（Ｃ）に示すように、コントローラ４１
は、カラー感熱記録紙１０のヘッド押圧エリア先端Ｐ１
Ａａがサーマルヘッド１６の発熱素子アレイ１７に達し
たと判定して、ヘッド押圧部１８を介してサーマルヘッ
ド１６を下降させる。これにより、発熱素子アレイ１７
がカラー感熱記録紙１０に圧着される。

【００２３】また、図５（Ｄ）に示すように、カウント
値ＮｐがＢ２になると、コントローラ４１は記録エリア
先端ＰＡａがサーマルヘッド１６の発熱素子アレイ１７
に達したと判定して、プリントコントローラ２０を介し
てイエロー画像の記録を開始する。このイエロー画像の
記録は、記録紙１０の送りに同期させて１ラインずつ行
われる。また、各発熱素子は、周知のように、プリント
コントローラ２０によって画素に応じた熱エネルギーを
発生するように駆動される。これにより、各発熱素子
は、１画素を記録する際に、イエロー感熱発色層２４を
発色直前の状態にするためのバイアス熱エネルギーと、
発色濃度に応じた階調表現熱エネルギーとをカラー感熱
記録紙１０に与える。

【００２４】イエロー画像の記録時には、コントローラ
４１は第１の光定着器３０のイエロー用紫外線ランプ３
２を点灯する。これにより、ほぼ４２０ｎｍ付近の近紫
外線がカラー感熱記録紙１０に照射され、次のマゼンタ
感熱発色層２３の熱記録時にイエローが発色しないよう
に定着される。

【００２５】カウント値ＮｐがＢ３になると、コントロ
ーラ４１は記録エリア後端ＰＡｂがサーマルヘッド１６
の発熱素子アレイ１７に達してイエロー画像の記録が終
了したと判定する。また、カウント値ＮｐがＢ４になる
と、図５（Ｅ）に示すように、コントローラ４１はヘッ
ド押圧エリア後端ＰＡ１ｂが発熱素子アレイ１７に達し
たと判定して、ヘッド押圧部１８によりサーマルヘッド
１６を上方に退避させる。また、コントローラ４１は、
パルスモータ１４の回転を停止させるとともに、カウン
タをリセットする。サーマルヘッド１６が上方に退避す
ると、プラテンローラ１５は搬送ローラ１１の回転に連
動することがなくなる。ヘッド押圧エリア長さＬＰ１Ａ
はプラテンローラ１５の周長πＤの自然数ｎ倍、本実施
例では３倍に設定されているため、図５（Ｃ），（Ｅ）
のマーク１５ａで示されるように、押圧エリア先端Ｐ１
Ａａと押圧エリア後端Ｐ１Ａｂとにおけるプラテンロー
ラ１５の周面における発熱素子アレイ１７との接触位置
は同じになる。

【００２６】この後、図５（Ｆ）に示すように、コント
ローラ４１はモータ１４を給紙方向に回転するととも
に、モータ駆動パルス数のカウントが開始する。そし
て、カウント値ＮｐがＣ１になると、図５（Ｂ）に示す
ように、コントローラ４１は記録紙１０のホームポジシ
ョンＰ０が発熱素子アレイ１７に達したと判定して、モ
ータ１４の回転を停止するとともに、カウンタをリセッ
トする。

【００２７】次に、コントローラ４１は、モータ１４を
印画方向に回転して、この回転に応じてヘッド押圧部１
８，第２の光定着器３１，及びプリントコントローラ２
０を制御して、図５（Ｃ）〜（Ｅ）に示すように、イエ
ロー感熱記録と同じように、記録紙１０の記録エリアＰ
Ａに、マゼンタ感熱記録を行う。このとき、ヘッド押圧
エリア先端Ｐ１Ａａが発熱素子アレイ１７に位置する
と、ヘッド押圧部１８によりサーマルヘッド１６が下降
され、発熱素子アレイ１７とプラテンローラ１５とによ
り記録紙１０が挟持される。

【００２８】プラテンローラ１５は、サーマルヘッド１
６が退避位置のときには記録紙１０が接してもその回転
抵抗によって回転することがないため、イエロー記録時
の回転停止位置が保持されている。したがって、このマ
ゼンタ記録に際しても、イエロー記録時のプラテンロー
ラ１５の回転位置と同じ位置にサーマルヘッド１６を下
降させることができ、マゼンタ記録がイエロー記録と同
じプラテンローラ１５の回転位置で行われる。また、マ
ゼンタ記録時には、第２の光定着器３１により、ほぼ３
６５ｎｍ付近の近紫外線がカラー感熱記録紙１０に照射
され、次のシアン感熱発色層２２の熱記録時にマゼンタ
が発色しないように定着される。

【００２９】マゼンタ記録が終了すると、図５（Ｆ）に
示すように、パルスモータ１４が給紙方向に回転して、
図５（Ｂ）に示すように、記録紙１０のホームポジショ
ンＰ０が発熱素子アレイ１７に位置決めされる。この
後、図５（Ｃ）〜（Ｅ）に示すように、パルスモータ１
４が印画方向に回転され、シアン感熱記録が同じように
して行われる。このシアン記録も、イエロー及びマゼン
タ記録時と同じプラテンローラ１５の回転位置で行われ
る。また、シアン感熱記録時にはシアン感熱記録層２２
は光定着性が与えられていないので、光定着は行われ
ず、そのまま印画方向に搬送される。なお、シアン感熱
記録時に第２の光定着器３１をＯＮにして各感熱記録層
を漂白してもよい。そして、モータ駆動パルス数のカウ
ント値がＤ１になると、コントローラ４１は記録紙１０
が排紙トレーに送りこまれたと判定して、パルスモータ
１４の回転を停止させる。

【００３０】なお、上記実施例では、図１に示すよう
に、ヘッド押圧エリア長さＬＰ１Ａに対し記録エリア長
さＬＰＡを短くして、押圧助走区間Ｐ２Ａを設けたが、
この押圧助走区間Ｐ２Ａは省略してヘッド押圧直後に記
録を開始してもよい。また、上記実施例では、光定着を
印画方向への送り時に行うようにしたが、光定着は給紙
方向に記録紙１０を送る戻し中に行ってもよい。また、
給紙方向のみの送り中に光定着してもよい。また、上記
実施例では、モータ１４の駆動パルス数をカウントし
て、記録紙１０の位置を検出するようにしたが、この他
に、記録紙先端センサや記録紙後端センサ等を各部に適
宜設けて、これらの検出信号に基づき記録紙１０の位置
を検出してもよい。

【００３１】また、上記実施例では、搬送ローラ１１と
押さえローラ１２とにより記録紙１０を往復動させる搬
送手段を用いたが、これに代えて、記録紙１０を往復動
させることができる他の搬送手段、例えば搬送ベルトや
リンク装置等を用いてもよい。また、上記実施例では、
シアン印画を終了した後にそのまま記録紙１０を印画方
向に送って記録紙を排紙するようにしたが、これは、シ
アン印画を終了した後に反印画方向に送って、上記実施
例とは反対側に記録紙を排出するようにしてもよい。ま
た、記録紙１０をサーマルヘッド１６側から送って給紙
してもよい。

【００３２】また、上記実施例では、ラインプリンタに
本発明を実施したものであるが、シリアルプリンタにも
同じように実施してもよい。また、上記実施例では、カ
ラー感熱プリンタに本発明を実施したものであるが、記
録材料を往復動させて少なくとも三色順次記録を行い画
像データをハードコピィに変換するものであれば、本発
明を実施することができる。例えば、他の昇華型や熱溶
融型の熱転写プリンタやインクジェットプリンタに実施
することができる。更には、レーザービームプリンタ等
に実施してもよい。

【００３３】

【発明の効果】本発明によれば、プラテンローラの周長
πＤに対しその自然数倍となるように、印画ヘッドの記
録材料への押圧接触区間の長さを規定したから、プラテ
ンローラを搬送ローラと連動させる必要もなく、各色記
録時のプラテンローラの回転位置を簡単な構造で合わせ
ることができる。これにより、プラテンローラに印画品
質に影響を与える不均一性があり、これに起因して印画
むらが発生してもこれを目立たなくさせることができ、
印画品質の低下を抑えることができる。なお、プラテン
ローラの不均一性は、プラテンローラの製造や組み立て
の際に発生する他にプラテンローラにゴミ等が付着して
も発生し、このようなゴミ付着による場合にも、これに
起因するむらが目立たなくなる。また、機械的な構成を
変更することなく、ヘッド押圧エリア長さを規定すると
いうソフトウエアの変更だけで従来の装置に簡単に実施
することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のフルカラー印画装置の原理を示す説明
図であり、（Ａ）はカラー感熱記録紙への記録例を、
（Ｂ）はプラテンローラの直径と記録紙の押圧エリア長
さとの関係を示している。

【図２】本発明を実施したカラー感熱プリンタの要部を
示す概略図である。

【図３】カラー感熱記録紙の層構造の一例を示す概略図
である。

【図４】コントローラにおける処理手順を示すフローチ
ャートである。

【図５】カラー感熱プリンタの動きを説明する概略図で
ある。

【図６】従来のカラー感熱プリンタにおけるヘッド押圧
開始時のプラテンローラの回転位置を示す説明図であ
る。

【符号の説明】

１０ カラー感熱記録紙 １１ 搬送ローラ １２ 押さえローラ １４ パルスモータ １５ プラテンローラ １６ サーマルヘッド １７ 発熱素子アレイ １８ ヘッド押圧部 ３０，３１ 光定着器

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 記録材料を印画方向及びこの印画方向と
   反対の反印画方向に送る搬送手段と、この搬送手段の近
   くに回動自在に設けたプラテンローラと、このプラテン
   ローラに押圧接触する押圧位置とプラテンローラから離
   れた退避位置との間で変位する印画ヘッドとを備え、記
   録材料を印画方向に送りながら印画ヘッドを押圧位置に
   して少なくともイエロー，マゼンタ，シアンの各色画像
   の一つを記録し、次に印画ヘッドを退避位置にして記録
   材料を反印画方向に送って戻し、以下同じように記録材
   料を印画方向及び反印画方向に送って残りの各色画像を
   順次記録するようにしたフルカラー印画装置において、 前記プラテンローラの直径をＤとしたときに、プラテン
   ローラの周長πＤに対しその自然数倍となるように、前
   記印画ヘッドの記録材料への押圧接触長さを規定したこ
   とを特徴とするフルカラー印画装置。