JPH08278073A

JPH08278073A - 逆セル型製氷機

Info

Publication number: JPH08278073A
Application number: JP7898595A
Authority: JP
Inventors: Yoshikazu Takada; 善和高田; Shigeki Sugiyama; 成機杉山
Original assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Current assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Priority date: 1995-04-04
Filing date: 1995-04-04
Publication date: 1996-10-22

Abstract

(57)【要約】【目的】下向きに開口する多数の製氷室を区画形成し
た冷却器の下側に傾復動可能な水皿を設け、水皿表面に
形成した噴水孔から製氷室に噴水しながら製氷を行う逆
セル型製氷機において、水皿スイッチのケースのシャフ
ト出口やシャフト自体に応力が集中しないようにして、
それらが破損するのを防止すること。【構成】水皿スイッチのシャフト23A の先端に回動自
在にローラ23E を取り付ける。シャフト23A は、上昇し
てきた水皿5 に該ローラ23E を介して当接する。そし
て、該シャフト23A が水皿5 に押されて上方へ移動して
スイッチ本体23B の接点が切り換えられる。そのように
して、水皿5 の復動時に、前記スイッチ本体23B の接点
が切り換えられたことに基づいて、水皿5 が水平閉塞位
置に達したことを検知する。水皿5 からシャフト23A に
与えられる横方向の力は、ローラ23E により逃がされ
て、シャフト23A にほとんど作用しない。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、下向きに開口する多数
の製氷室を区画形成した冷却器の下側に傾復動可能な水
皿を設け、水皿表面に形成した噴水孔から製氷室に噴水
しながら製氷を行う逆セル型製氷機に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】図４は、従来の逆セル型製氷機の一部切
欠側面図であり、図４（イ），（ロ）は、それぞれ一方
の側面とその裏面を示している。図４において、１は冷
却器、２は蒸発パイプ、３は噴水孔、４は戻り孔、５は
水皿、６は水タンク、７は導水管、８は分配管、９は循
環ポンプ、１０は減速モータ、１３は散水器、１４は水
位検出装置、１５は支持梁、１６は取付板、１７は駆動
カム、１８はコイルバネ、１９は回動軸、２０は水位ス
イッチ、２１はアクチェータスイッチ、２２は取付板、
２３は水皿スイッチ、２３Ａはシャフト、２３Ｂはマイ
クロスイッチ、２３Ｃはスイッチケース、２３Ｄはシャ
フトガイドである。

【０００３】冷却器１には、下向きに開口する多数の製
氷室１Ａを区画形成しており、上壁外面に冷却装置（図
示せず）の蒸発パイプ２を配設している。水皿５は、回
動軸１９を中心として冷却器１の下側で傾復動可能とな
っていて、水平位置において各製氷室１Ａを下方から閉
塞する。また、水皿５の表面の各製氷室１Ａに対向する
位置には噴水孔３及び戻り孔４を設けている。さらに、
水皿５には水タンク６が固設されており、散水器１３か
らその中に給水が行われるが、その給水は、フロートタ
ンク１４Ａ，フロート１４Ｂからなる水位検出装置１４
により水位を検知しながら行われる。

【０００４】水タンク６内の水は、循環ポンプ９によ
り、導水管７，分配管８を経て噴水孔３から製氷室１Ａ
内に噴出される。それと同時に、蒸発パイプ２で冷却器
１を冷やすことにより、製氷室１Ａ内に氷を作ってい
く。噴水孔３から噴出した水の内、氷にならずに余った
水は、戻り孔４から水タンク６の中に回収する。水皿５
の傾復動は、正逆転可能な高ギヤ比の減速モータ１０
と、その出力軸に取り付けられた、駆動カム１７の第１
のアーム１７Ａと、その端部と水皿５の側部との間に連
結されたコイルバネ１８とによって行われる。

【０００５】図５は、逆セル型製氷機の制御回路図であ
る。符号は、図４のものに対応し、３０は圧縮機、３１
はオーバーロードリレー、３２は始動リレー、３３は貯
氷センサー、３４は貯氷スイッチ、３５は製氷タイマ
ー、３６は凝縮機温度センサー、３７は運転ランプ、３
８は高温警報ランプ、３９は給水タイマー、４０はファ
ンモータ、４１はホットガスバルブ、４２は操作スイッ
チ、４３は復帰サーモ、４４は離氷スイッチである。

【０００６】操作スイッチ４２を端子Ｂ側に倒すと、リ
レーＲ１が付勢されて接点Ｒ１−１が閉じ、圧縮機３０
の運転が開始される。それと同時に、製氷タイマー３
５，給水タイマー３９，循環ポンプ９，ファッモータ４
０にも通電される。給水タイマー３９は、通電されると
給水タイマー接点Ｃ３９が端子Ａ側に切り換わり、給水
電磁弁１２が作動して給水が開始される。その後、給水
タイマー３９がタイムアップしたら給水タイマー接点Ｃ
３９が切り換わって給水電磁弁１２が閉じる。

【０００７】製氷が進んで冷却器１が設定温度以下にな
ると、復帰サーモ４３が端子Ｂ側に切り換わる。その
後、製氷に要する時間を経時する、製氷タイマー３５が
タイムアップすると、製氷タイマー接点Ｃ３５が閉じ
て、リレーＲ３及びホットガスバルブ４１が付勢され
る。リレーＲ３が付勢されると、その接点Ｒ３−２が端
子Ｂ側に切り換わってリレーＲ４も付勢されて、その接
点Ｒ４−２が端子Ｂ側に切り換わって、製氷タイマー３
５，給水タイマー３９，循環ポンプ９，ファッモータ４
０が停止する。また、減速モータ１０が、アクチェータ
スイッチ２１の接点２１−２を介して通電されて正転運
転を開始する。

【０００８】減速モータ１０が正転運転を開始すると、
第１のアーム１７Ａが反時計方向に回転し、水皿５が下
方向へ徐々に傾動していく。そのとき、ホットガスバル
ブ４１が付勢されているため、蒸発パイプ２にホットガ
ス（高温高圧のガス冷媒）が流されて、できた氷を製氷
室１Ａの壁から離氷し、下に落下させる。そして、図４
（イ）に一点鎖線で示すように、水皿５が傾斜開放する
下限開放位置になったところで、第１のアーム１７Ａと
逆方向に延びた第２のアーム１７Ｂが、アクチェータス
イッチ２１に当接し、それによってアクチェータスイッ
チ２１の接点２１−１，２１−２を端子Ｂ側に切り換え
る。

【０００９】一方、離氷が終了すると、冷却器１の温度
が急激に上昇して、復帰サーモ４３が端子Ａ側に切り換
わり、ホットガスバルブ４１が消勢されて、蒸発パイプ
２に流れていたホットガスは停止される。また、リレー
Ｒ３も消勢されて、その接点Ｒ３−２が端子Ａ側に切り
換わり、減速モータ１０が逆転方向に通電させる。その
結果、減速モータ１０が逆転運転を開始すると第１のア
ーム１７Ａが時計方向に回転し、水皿５は徐々に上方向
へ復動していく。そして、水平閉塞位置となったところ
で第１のアーム１７Ａがアクチェータスイッチ２１に当
接し、それによってアクチェータスイッチ２１の接点２
１−１，２１−２が端子Ａ側に切り換わって、減速モー
タ１０が停止される。その状態で再び前記の製氷工程が
開始され、以下、同様な制御を繰り返して製氷を行う。

【００１０】図４（ロ）に示す水皿スイッチ２３は、製
氷室１Ａからの離氷が終了して水皿５が上昇してきたと
き、製氷室１Ａから落下しないで残っていた氷による水
皿５の氷かみを防止するために設けられている。水皿５
が上昇してきたとき、冷却器１に氷が残っていなけれ
ば、水皿５は水平閉塞位置まで上昇し、シャフト２３Ａ
を押してマイクロスイッチ２３Ｂを、図５に示す水皿ス
イッチ２３の端子Ｂ側に切り換える。その結果、上記の
通りアクチェータスイッチ２１の接点切り換えによりホ
ットガスバルブ４１や減速モータ１０への通電が停止さ
れる。

【００１１】ところが、離氷が終了して水皿５が上昇し
てきたとき、氷が製氷室１Ａから完全に落下しないで残
っていた場合、残っていた氷が水皿５と冷却器１との間
に挟まって氷かみの状態となる。そのような場合は、水
皿５の上昇が途中で止まって、水皿スイッチ２３の接点
が端子Ｂ側に切り換わらないことにより、水皿５を下降
傾動させて離氷工程を再度行うようにしている。

【００１２】すなわち、水皿５の復動時、第１のアーム
１７Ａは、氷かみが発生して水皿５が水平閉塞位置にな
る前に停止しても、コイルバネ１８を伸長させながらそ
のまま回動を続けアクチェータスイッチ２１を切り換え
る。ところが、水皿スイッチ２３は、氷かみが発生して
水皿５が水平閉塞位置になる前に停止すれば、端子Ｂ側
には切り換わらず、端子Ａ側のままとなる。その結果、
アクチェータスイッチ２１の接点２１−１，２１−２が
端子Ａ側に切り換わった時、リレーＲ３とホットガスバ
ルブ４１が水皿スイッチ２３を介して付勢されると共
に、減速モータ１０が正転方向に通電されて水皿５が下
降傾動され、離氷工程が再度行われる。従来の逆セル型
製氷機では、そのようにして氷かみに対する保護を行っ
ていた。

【００１３】なお、このような逆セル型製氷機に関連す
る従来の文献としては、例えば、特開平6-257910号公報
(F25C 1/00) ，特開平6-257915号公報(F25C 1/00) 等が
ある。

【００１４】

【発明が解決しようとする課題】

（問題点）しかしながら、前記した従来の技術には、水
皿スイッチ２３のシャフト２３Ａに横方向の力が加わっ
て、スイッチケース２３Ｃのシャフトガイド２３Ｄやシ
ャフト２３Ａ自体が破損してしまうことがあるという問
題点があった。

【００１５】（問題点の説明）図６は、従来の逆セル型
製氷機の水皿スイッチの動作説明図であって、図６
（イ）は、水皿５が復動していて水皿スイッチのシャフ
ト２３Ａに当接する直前の状態を示す図であり、図６
（ロ）は、水皿５が復動を完了してシャフト２３Ａを押
し、マイクロスイッチ２３Ｂを切り換えた状態を示す図
である。符号は、図４のものに対応し、２３Ｅはスプリ
ングである。

【００１６】図６（イ）に示すように、水皿５は回動軸
１９（図４）を中心にして回転しながら傾復動を行うた
め、水皿スイッチ２３のシャフト２３Ａに対して斜め方
向から当接することになる。したがって、シャフト２３
Ａには、上向きの力だけでなく横向きの力も加わること
になる。しかも、通常、水皿５もシャフト２３Ａもプラ
スチックで形成されるため、両者が当接したときの摩擦
抵抗が大きく、横向きの力はその分大きくなる。シャフ
ト２３Ａにそのような横方向の力が加わると、シャフト
ガイド２３Ｄとシャフト２３Ａとの間に応力が集中し
て、両者の破損をまねくことになるのである。

【００１７】本発明は、そのような問題点を解決するこ
とを課題とするものである。

【００１８】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するた
め、本発明の逆セル型製氷機では、多数の製氷室を下向
きに開口するように区画形成した冷却器と、水平位置に
おいて前記製氷室を下方から閉塞するように傾復動可能
となっており、各製氷室に対向する位置に噴水孔及び戻
り孔を形成した水皿と、前記水皿の水平閉塞位置で該水
皿と当接するローラと、該ローラを回動自在に取り付け
た、上下方向に移動可能なシャフトと、該シャフトの上
方への移動により切り換えられるスイッチ本体とを有す
る水皿スイッチと、前記水皿の復動時に、前記水皿スイ
ッチが切り換えられたことに基づいて、水皿が水平閉塞
位置に達したことを検知して所定の制御を行う制御装置
とを具えることとした。

【００１９】また、多数の製氷室を下向きに開口するよ
うに区画形成した冷却器と、水平位置において前記製氷
室を下方から閉塞するように傾復動可能となっており、
各製氷室に対向する位置に噴水孔及び戻り孔を形成した
水皿と、前記水皿に固定された作動部材と、前記水皿が
水平閉塞位置になったとき、前記作動部材によりスイッ
チング動作をする検知手段と、前記水皿の復動時に、前
記検知手段の出力に基づいて、水皿が水平閉塞位置に達
したことを検知して所定の制御を行う制御装置とを具え
ることとした。

【００２０】また、前記作動部材として、磁気遮蔽板を
用い、前記検出手段として、磁気センサーを用いること
とした。

【００２１】また、多数の製氷室を下向きに開口するよ
うに区画形成した冷却器と、回動軸を中心として前記冷
却器の下側で傾復動可能となっており、水平位置におい
て前記製氷室を下方から閉塞し、各製氷室に対向する位
置に噴水孔及び戻り孔を形成した水皿と、前記水皿の傾
復動の駆動源となるモータと、該モータの出力軸に取り
付けられ、かつ、所定位置に永久磁石を有し、伸縮部材
を介して前記水皿を傾復動させるカムと、前記水皿が水
平閉塞位置になったときに、前記永久磁石と対向した位
置にくるように、前記水皿に設けた磁気センサーと、前
記水皿の復動時に、前記磁気センサーの出力に基づい
て、水皿が水平閉塞位置に達したことを検知して所定の
制御を行う制御装置とを具えることとした。

【００２２】また、多数の製氷室を下向きに開口するよ
うに区画形成した冷却器と、回動軸を中心として前記冷
却器の下側で傾復動可能となっており、水平位置におい
て前記製氷室を下方から閉塞し、各製氷室に対向する位
置に噴水孔及び戻り孔を形成した水皿と、前記水皿の傾
復動の駆動源となるモータと、該モータの出力軸に取り
付けられ、かつ、所定位置に永久磁石を有し、伸縮部材
を介して前記水皿を傾復動させるカムと、前記水皿が水
平閉塞位置になったときに、前記永久磁石と対向した位
置にくるように、前記水皿に設けた第１の磁気センサー
と、前記水皿が水平閉塞位置になったときに、前記永久
磁石が移動してくる位置に対向する前記冷却器上の位置
に設けた第２の磁気センサーと、前記水皿が下限開放位
置になったときに、前記永久磁石が移動してくる位置に
対向する前記冷却器上の位置に設けた第３の磁気センサ
ーと、前記第２，第３の磁気センサーの出力に基づいて
前記モータの回転方向の切り換えを行うと共に、前記第
１，第２の磁気センサーの出力に基づいて氷かみを検知
して所定の制御を行うことを特徴とする制御装置とを具
えることとした。

【００２３】

【作用】水皿スイッチのシャフトの先端に回動自在
にローラが取り付けられ、上昇してきた水皿は該ローラ
に当接する。そして、該シャフトが水皿に押されて上方
へ移動してスイッチ本体が切り換えられる。そのように
して、前記水皿の復動時に、前記スイッチ本体が切り換
えられたことに基づいて、水皿が水平閉塞位置に達した
ことを検知する。

【００２４】その時、水皿からシャフトに与えられる横
方向の力は、ローラにより逃がされて、シャフトにほと
んど作用しない。その結果、水皿スイッチのスイッチケ
ースのシャフトガイドやシャフト自体に応力が集中する
ことがなくなって、それらの破損を防止する。

【００２５】また、水皿に作動部材を固定し、水皿が水
平閉塞位置になったとき前記作動部材により検知手段を
スイッチング動作させる。そして、前記水皿の復動時
に、前記検知手段の出力に基づいて、水皿が水平閉塞位
置に達したことを検知する。そのように作動部材が水皿
に固定され、水皿と共に、どことも接触することなく動
くことにより、従来技術の水皿スイッチのシャフトとシ
ャフトガイドのような応力が集中する箇所がなくなるた
め、いずれの箇所も破損するようなことがなくなる。

【００２６】また、前記作動部材として、磁気遮蔽板を
用い、前記検出手段として、磁気センサーを用いる。そ
のように、検出手段として磁気センサーを用いると、マ
イクロスイッチのような、作動部材と点接触して動作す
る検出手段を用いる場合と比較して、作動部材の位置ず
れに対する許容範囲が広くなる。そのことは、水皿に固
定されて非直線的に移動してきて位置ずれが生じ易い作
動部材の位置を検知する上で有効である。

【００２７】また、モータの出力軸に取り付けられ、伸
縮部材を介して水皿を傾復動させるカムの所定位置に永
久磁石を設け、磁気センサーを、前記水皿が水平閉塞位
置になったときに、前記永久磁石と対向するように前記
水皿に設ける。そして、前記水皿の復動時に、前記磁気
センサーの出力に基づいて、水皿が水平閉塞位置に達し
たことを検知する。

【００２８】そのようにすることにより、上記のものと
同様に、従来技術の水皿スイッチのシャフトとシャフト
ガイドのような応力が集中する箇所がなくなるため、い
ずれの箇所も破損するようなことがなくなる。その上、
簡単な構造で水皿の位置検知が可能となり、さらに、永
久磁石はカムに取り付けられ、磁気センサーは水皿に取
り付けられて、それぞれ離れた位置から両者が対向する
位置まで、互いに近づくように移動するため、水皿の移
動量に対する永久磁石と磁気センサーとの間の距離が変
化する割合が大きくなって、検知精度が高くなる。

【００２９】また、モータの出力軸に取り付けられ、伸
縮部材を介して水皿を傾復動させるカムの所定位置に永
久磁石を設け、前記水皿に、水皿が水平閉塞位置になっ
たときに、前記永久磁石と対向するように第１の磁気セ
ンサーを設ける。また、前記冷却器に、前記水皿が水平
閉塞位置になったときに、前記永久磁石と対向するよう
に第２の磁気センサーを設け、また、前記水皿が下限開
放位置になったときに、前記永久磁石と対向するように
第３の磁気センサーを設ける。そして、前記第２，第３
の磁気センサーの出力に基づいて前記モータの回転方向
の切り換えを行うと共に、前記第１，第２の磁気センサ
ーの出力に基づいて氷かみを検知して所定の制御を行
う。

【００３０】そのようにすることにより、上記のものと
同様に、従来技術の水皿スイッチのシャフトとシャフト
ガイドのような応力が集中する箇所がなくなるため、い
ずれの箇所も破損するようなことがなくなる。その上、
冷却器に２つの磁気センサーを設けることにより、カム
に設けた永久磁石を利用して、前記従来技術におけるア
クチェータスイッチの機能を持たせることができ、アク
チェータスイッチと第２のアームとを不要にすることが
できる。

【００３１】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて詳細
に説明する。

【００３２】（第１実施例）図１は、第１実施例の要部
を示す図である。符号は、図６のものに対応し、２３Ｆ
はローラである。ローラ２３Ｆは、水皿５の傾復動方向
に回転可能なようにシャフト２３Ａの先端に取り付けら
れており、該ローラ２３Ｆが水皿５に当接するようにし
ている。離氷が終わって水皿５が上方に復動してきたと
き、水皿５はローラ２３Ｆに接触し、徐々にシャフト２
３Ａを上方に押し込み、マイクロスイッチ２３Ｂの接点
を切り換える。そのとき、水皿５からシャフト２３Ａに
与えられる横方向の力は、ローラ２３Ｆにより逃がされ
て、シャフト２３Ａにほとんど作用しない。その結果、
スイッチケース２３Ｃのシャフト出口やシャフト２３Ａ
自体に応力が集中することがなくなって、それらの破損
を防止する。

【００３３】（第２実施例）図２は、第２実施例の要部
を示す図であり、図２（イ）は、平面図、図２（ロ）
は、正面図である。符号１，５，１５は、図４のものと
対応し、２４は作動部材としての遮蔽板、２５は永久磁
石、２６はリードスイッチ，ホール素子等よりなる検知
手段としての磁気センサー、２７は磁気センサー支持部
である。

【００３４】この実施例は、前記水皿スイッチ２３を用
いる代わりに、水皿５の側面に上下方向に設けた遮蔽板
２４及び永久磁石２５と磁気センサー２６とを用いるも
のである。

【００３５】製氷室１Ａからの離氷が終わって、水皿５
が上方に復動して水平閉塞位置に達したとき、遮蔽板２
４の先端が両者間に入り込んで、両者間を磁気遮蔽す
る。永久磁石２５と磁気センサー２６との間が磁気遮蔽
されると、リードスイッチ等よりなる磁気センサー２６
はオフの状態になる。その後、製氷工程を経て再び離氷
工程に入って、水皿５が下方に傾動し、遮蔽板２４が永
久磁石２５，磁気センサー２６間から外れると、磁気セ
ンサー２６は再びオンとなる。このように、磁気センサ
ー２６を図５の制御回路における水皿スイッチ２３の代
わりに用いれば、水皿スイッチ２３を用いた場合と同様
に、逆セル型製氷機を制御することができる。

【００３６】このように、水皿スイッチ２３を設ける代
わりに、水皿５に遮蔽板２４を設け、永久磁石２５と磁
気センサー２６とにより、それが上限位置にきたことを
検知することにより、前記従来技術における水皿スイッ
チ２３のような機械的接触なしで水皿位置を検知するた
め、いずれの箇所も破損するようなことがなくなる。

【００３７】なお、上記実施例では、永久磁石２５と磁
気センサー２６を用いたが、それらの代わりに、発光素
子と光センサーを用いても同様な機能を持たせることが
できる。さらに、水皿５と水皿スイッチ２３のシャフト
２３Ａとの間のような機械的接触をなくすという意味で
は、検知手段として磁気センサーや光センサーの代わり
に、マイクロスイッチのような機械的スイッチを用い
て、遮蔽板２４に相当する作動部材の上限位置検知を行
うようにしてもよい。

【００３８】（第３実施例）図３は、第３実施例の要部
を示す図であり、図３（イ）は、側面図、図３（ロ）
は、図３（イ）中の矢印Ａ方向から見た場合の図であ
る。符号は、図２，図４のものに対応し、２８，２９は
磁気センサーである。この実施例は、永久磁石２５と磁
気センサー２６とにより、水皿５の位置検知を行うと共
に、冷却器１の側面に設けた磁気センサー２８，２９
を、図４のものにおけるアクチェータスイッチ２１の代
わりに用いるようにしたものである。なお、駆動カム１
７の円弧状に湾曲した下面Ｂは、駆動カム１７の回動軸
Ｃからの距離が先端（左側）に行くほど大きくなるよう
になっており、製氷が終わって水皿５を下方に傾動させ
るため反時計方向に回動する際に水皿５を下方に押圧し
て、凍りついている冷却器１と水皿５とを引き離す作用
をする。

【００３９】製氷室１Ａからの離氷が終わった後、水皿
５が上方に復動して水平閉塞位置になると、駆動カム１
７は図３の実線で示す位置になって、駆動カム１７に設
けた永久磁石２５が水皿５に設けた磁気センサー２６に
対向して、磁気センサー２６がオンにする。それと同時
に、永久磁石２５は冷却器１の側面に設けた磁気センサ
ー２９とも対向して、磁気センサー２９をオンにする。
そのように、離氷後氷かみがなく水皿５が水平閉塞位置
まで正常に復動すれば、磁気センサー２６と磁気センサ
ー２９の両方がオンになることにより、減速モータ１０
（図４）を停止させて次の製氷工程に入ることができ
る。

【００４０】ところが、離氷後、水皿５の上方への復動
時に氷かみが発生すると、駆動カム１７は、コイルバネ
１８を引き伸ばしながら永久磁石２５が磁気センサー２
９と対向する位置まで回転するが、水皿５は、冷却器１
との間に間隔をあけて止まってしまう。その結果、磁気
センサー２９はオンとなるが、磁気センサー２６は、永
久磁石２５と離れた状態となるので、オフのままとな
る。したがって、磁気センサー２９はオンで磁気センサ
ー２６がオフという条件で、氷かみの発生を検知するこ
とができる。

【００４１】一方、製氷終了後離氷工程に入って、駆動
カム１７が反時計方向に回転し、水皿５が下方に傾動し
て下限開放位置に達すると、駆動カム１７は図３（イ）
の一点鎖線で示す位置になり、永久磁石２５は冷却器１
に設けられたもう一方の磁気センサー２８に対向して、
それをオンにする。そのことにより、減速モータ１０
（図４）の回転方向を切り換える。

【００４２】このようにして、永久磁石２５と磁気セン
サー２６とにより機械的接触なしで、前記従来技術にお
ける水皿スイッチ２３の機能を持たせることができる。
さらに、その永久磁石２５を利用して、冷却器１に設け
た２つの磁気センサー２８，２９に、前記従来技術にお
けるアクチェータスイッチ２１の機能を持たせることが
できる。

【００４３】

【発明の効果】以上述べた如く、請求項１記載の発明に
よれば、水皿からシャフトに与えられる横方向の力は、
ローラにより逃がされて、シャフトにほとんど作用しな
い。その結果、水皿スイッチのスイッチケースのシャフ
ト出口やシャフト自体に応力が集中することがなくなっ
て、それらの破損を防止することができる。

【００４４】また、請求項２記載の発明によれば、作動
部材が水皿に固定され、水皿と共に、どことも接触する
ことなく動くことにより、従来技術の水皿スイッチのシ
ャフトとシャフトガイドのような応力が集中する箇所が
なくなって、いずれの箇所も破損するようなことがなく
なる。

【００４５】また、請求項３記載の発明によれば、前記
検出手段として磁気センサーを用いることにより、マイ
クロスイッチのような、作動部材と点接触して動作する
検出手段を用いる場合と比較して、作動部材の位置ずれ
に対する許容範囲が広くなる。その結果、水皿に固定さ
れて非直線的に移動してきて位置ずれが生じ易い作動部
材の位置を、安定的に検知することができる。

【００４６】また、請求項４記載の発明によれば、請求
項２，３記載の発明と同様に、従来技術の水皿スイッチ
のシャフトとシャフトガイドのような応力が集中する箇
所がなくなるため、いずれの箇所も破損するようなこと
がなくなる。その上、簡単な構造で水皿の位置検知が可
能となり、さらに、永久磁石はカムに取り付けられ、磁
気センサーは水皿に取り付けられて、それぞれ離れた位
置から両者が対向する位置まで、互いに近づくように移
動するため、水皿の移動量に対する永久磁石と磁気セン
サーとの間の距離が変化する割合が大きくなって、検知
精度が高くなる。

【００４７】また、請求項５記載の発明によれば、請求
項４記載の発明と同様に、従来技術の水皿スイッチのシ
ャフトとシャフトガイドのような応力が集中する箇所が
なくなるため、いずれの箇所も破損するようなことがな
くなる。その上、冷却器に２つの磁気センサーを追加し
たことにより、カムに設けた永久磁石を利用して、前記
従来技術におけるアクチェータスイッチの機能を持たせ
ることができ、アクチェータスイッチと第２のアームと
を不要にすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１実施例の要部を示す図

【図２】第２実施例の要部を示す図

【図３】第３実施例の要部を示す図

【図４】従来の逆セル型製氷機の一部切欠側面図

【図５】逆セル型製氷機の制御回路図

【図６】従来の逆セル型製氷機の水皿スイッチの動作
説明図

【符号の説明】

１冷却器１Ａ製氷室２蒸発パイプ３噴水孔５水皿６水タンク８分配管９循環ポンプ１０減速モータ１３散水器１７駆動カム１８コイルバネ２１アクチェータスイッチ２３水皿スイッチ２４遮蔽板２５永久磁石２６，２８，２９磁気センサー３０圧縮機３３貯氷センサー３４貯氷スイッチ３５製氷タイマー３９給水タイマー４０ファンモータ４１ホットガスバルブ４２操作スイッチ４３復帰サーモ４４離氷スイッチ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】多数の製氷室を下向きに開口するように
区画形成した冷却器と、水平位置において前記製氷室を
下方から閉塞するように傾復動可能となっており、各製
氷室に対向する位置に噴水孔及び戻り孔を形成した水皿
と、前記水皿の水平閉塞位置で該水皿と当接するローラ
と、該ローラを回動自在に取り付けた、上下方向に移動
可能なシャフトと、該シャフトの上方への移動により切
り換えられるスイッチ本体とを有する水皿スイッチと、
前記水皿の復動時に、前記水皿スイッチが切り換えられ
たことに基づいて、水皿が水平閉塞位置に達したことを
検知して所定の制御を行う制御装置とを具えたことを特
徴とする逆セル型製氷機。
【請求項２】多数の製氷室を下向きに開口するように
区画形成した冷却器と、水平位置において前記製氷室を
下方から閉塞するように傾復動可能となっており、各製
氷室に対向する位置に噴水孔及び戻り孔を形成した水皿
と、前記水皿に固定された作動部材と、前記水皿が水平
閉塞位置になったとき、前記作動部材によりスイッチン
グ動作をする検知手段と、前記水皿の復動時に、前記検
知手段の出力に基づいて、水皿が水平閉塞位置に達した
ことを検知して所定の制御を行う制御装置とを具えたこ
とを特徴とする逆セル型製氷機。
【請求項３】前記作動部材として、磁気遮蔽板を用
い、前記検出手段として、磁気センサーを用いたことを
特徴とする請求項２記載の逆セル型製氷機。
【請求項４】多数の製氷室を下向きに開口するように
区画形成した冷却器と、回動軸を中心として前記冷却器
の下側で傾復動可能となっており、水平位置において前
記製氷室を下方から閉塞し、各製氷室に対向する位置に
噴水孔及び戻り孔を形成した水皿と、前記水皿の傾復動
の駆動源となるモータと、該モータの出力軸に取り付け
られ、かつ、所定位置に永久磁石を有し、伸縮部材を介
して前記水皿を傾復動させるカムと、前記水皿が水平閉
塞位置になったときに、前記永久磁石と対向した位置に
くるように、前記水皿に設けた磁気センサーと、前記水
皿の復動時に、前記磁気センサーの出力に基づいて、水
皿が水平閉塞位置に達したことを検知して所定の制御を
行う制御装置とを具えたことを特徴とする逆セル型製氷
機。
【請求項５】多数の製氷室を下向きに開口するように
区画形成した冷却器と、回動軸を中心として前記冷却器
の下側で傾復動可能となっており、水平位置において前
記製氷室を下方から閉塞し、各製氷室に対向する位置に
噴水孔及び戻り孔を形成した水皿と、前記水皿の傾復動
の駆動源となるモータと、該モータの出力軸に取り付け
られ、かつ、所定位置に永久磁石を有し、伸縮部材を介
して前記水皿を傾復動させるカムと、前記水皿が水平閉
塞位置になったときに、前記永久磁石と対向した位置に
くるように、前記水皿に設けた第１の磁気センサーと、
前記水皿が水平閉塞位置になったときに、前記永久磁石
が移動してくる位置に対向する前記冷却器上の位置に設
けた第２の磁気センサーと、前記水皿が下限開放位置に
なったときに、前記永久磁石が移動してくる位置に対向
する前記冷却器上の位置に設けた第３の磁気センサー
と、前記第２，第３の磁気センサーの出力に基づいて前
記モータの回転方向の切り換えを行うと共に、前記第
１，第２の磁気センサーの出力に基づいて氷かみを検知
して所定の制御を行うことを特徴とする制御装置とを具
えたことを特徴とする逆セル型製氷機。