JPH08276172A

JPH08276172A - 生ごみ処理機

Info

Publication number: JPH08276172A
Application number: JP7082176A
Authority: JP
Inventors: Kazuaki Aoki; 和昭青木; Seiichi Abe; 誠一阿部; Minoru Watanuki; 稔綿貫; Hajime Nomura; 初野村; Makoto Ishii; 誠石井
Original assignee: Hitachi Ltd
Current assignee: Hitachi Ltd
Priority date: 1995-04-07
Filing date: 1995-04-07
Publication date: 1996-10-22

Abstract

(57)【要約】（修正有）【目的】悪臭、酸性の空気を外部に排出することな
く、生ごみを効率良く乾燥、小型化し、固形物が破砕部
にはさまって破砕処理ができなくなった場合、状態を検
知し回転を阻止している物を取り除くことができる装置
を提供する。【構成】処理槽２内において撹拌腕８と固定腕７によ
り被処理物を破砕し、加熱発酵させて乾燥、コンポスト
としてコンポストストッカ３へ排出する。処理槽内の空
気は中和、脱臭装置４が配設される排気路を通って機外
に排出される。撹拌腕と固定腕の間に固形物がはさまっ
て、撹拌腕の回転ができなくなった（ロックされる）と
き、撹拌腕の回転方向を一定時間逆回転させて固形物を
取り除くロック自己解除機構を有する。阻止物が取り除
かれた（ロック自己解除される）ときは、一定時間毎に
正逆回転する正常運転に戻す。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は一般家庭の台所、厨房等
で発生する厨芥およびその他の水分を比較的多く含む廃
棄物、所謂生ごみ類を対象とした比較的小形で簡便且
つ、衛生的に使用できる生ごみ処理機に関する。

【０００２】

【従来の技術】この種生ごみ処理機として、特開平５−
３１７８３５号公報に生ごみ処理装置が開示されてい
る。以下図９を用いて開示されている生ごみ処理装置の
構造を説明する。生ごみ処理装置３１は生ごみ処理槽３
２、及び処理槽上部を蓋する蓋体３３を有し、凝縮部３
４、および処理槽３２内を加熱する加熱装置３５（ここ
ではマイクロ波発振器）、脱臭器３６等を備えている。
そして、使用者がこの生ごみ処理装置を使用する場合に
は、先ず蓋体３３を開いて、投入口３７より生ごみを処
理槽３２内に投入する。この時、処理槽３２内の温度は
温度検出器３８によって計測されており、投入作業にあ
たり蓋を開放することにより処理槽３２内の温度が設定
値より下がれば温度検出器３８がそれを検出し、加熱装
置３５を始動させ、処理槽内を加熱し、生ごみが含む水
分を蒸発させ生ごみを効率良く乾燥減量化処理する構成
となっている。すなわち、処理槽３２内で発酵するごみ
から発生する臭気は水蒸気に含まれ、処理槽３２との間
を真空断熱材等の断熱材３９で区画されている凝縮部３
４を経由し、冷却ファン４４で冷却され、水となって外
部に排出されたり、脱臭器３６を経由して脱臭された空
気として部屋内に戻される構造となっている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、開示されてい
る生ごみ処理装置は、蓋体３３を開放して次の生ごみを
投入しようとすると、処理槽３２内は１００℃〜１３０
℃に加熱されていることにより、処理槽３２内の臭気を
含む蒸気は開放部分から噴き出した。この装置において
は、吸込ファン４２により処理槽３２内の水蒸気は凝縮
部３４側に吸引される構成をとっているが、蓋体３３開
放時の臭気を含む蒸気上昇を防止する考慮は施されてい
ないので、使用者は生ごみの処理時に出る腐敗臭を吸引
して、耐えられない不快感を味わうことになってしまう
不都合が発生した。また、腐敗臭を除去する手段とし
て、脱臭器の他に凝縮装置を準備して処理槽内の臭いを
除去しているが、蓋体を開けた時、使用者が感じる臭い
は、処理槽内に溜っている臭いであり、この臭気を排除
することはできなかった。この他、生ごみの発酵を促進
させる手段として、処理槽内に処理物を撹拌する腕を設
け、処理物の破砕、撹拌を行う構成を有する装置がある
が、この種の生ごみ処理機においては撹拌腕に処理物が
詰まってしまい、撹拌ができなくなってしまう不都合が
生じた。

【０００４】そこで、この発明は生ごみの処理の段階で
発生する臭気を効果的に除去して生ごみを効率良く乾
燥、小型処理し、さらに、被処理物の破砕処理が確実に
実行でき、信頼性、操作性の高い、衛生的な生ごみの処
理装置を提供するものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明の生ごみ処理機
は、被処理物を収容する処理槽と、回転して被処理物を
撹拌破砕する撹拌腕を配設し、収容された被処理物を破
砕する破砕手段と、破砕された被処理物、および処理槽
内の空気を処理し機外に排出する排出手段と、各手段の
駆動機構を制御すると共に、撹拌腕の回転検出部からの
回転検出信号により撹拌腕の駆動信号を出力する制御手
段とを備え、制御手段は設定された時間内に撹拌腕の回
転検出信号が入力されなかったとき、撹拌腕の駆動機構
に現在の回転方向と逆の回転方向の回転駆動指令を出力
するロック自己解除回路を備えた構成を具備する。

【０００６】また、制御装置はロック自己解除回路によ
る制御回数のカウント機能を備え、連続して設定数のカ
ウントが入力されたとき、撹拌腕の駆動機構に停止信号
を出力する構成を具備する。また、破砕手段は処理槽に
固着する櫛歯状の固定腕と、固定腕間をオーバーラップ
して回転する撹拌腕とよりなる、撹拌腕の回転検出部は
撹拌腕の駆動機構の近傍に配設するフォトセンサ、ある
いはリードスイッチである構成を具備する。また、破砕
手段の駆動機構は駆動電流の検出手段を設けた構成を具
備する。また、処理槽は破砕された被処理物の発酵処理
の促進のための加熱手段を配設する、処理槽内の空気の
排出部は通過する空気の中和、脱臭装置を備え、中和、
脱臭装置は脱臭処理促進のための加熱手段を配設する構
成を具備する。また、制御装置はロック自己解除が連続
して設定されたロック検出回数をカウントしたとき、故
障の表示を行うと共に、処理槽の加熱手段の加熱停止信
号を出力する構成、設定された時間内に撹拌腕の回転信
号が入力されなかったとき、中和、脱臭装置の加熱手段
に通常の駆動制御信号の出力を継続する構成を具備す
る。

【０００７】

【作用】処理槽内の投入された生ごみ（被処理物）は回
転する撹拌腕により破砕され、発酵温度に保持される処
理槽内で発酵処理され、排出手段により機外に排出され
る。発酵の際生じる臭気、酸性の空気は排出手段での処
理（脱臭、中和処理装置）により脱臭、中和され、機外
に排気される。処理槽内で撹拌腕が固形物（金属製のス
プーン、ナイフ、ホーク、貝殻、骨等）をかみ込み、回
転がロックされた状態となった場合、撹拌腕の回転数、
あるいはモータ電流等によりロック状態を検出し、撹拌
腕の回転をロック時の回転方向とは逆方向に回転させ、
ロックを解除させる。さらに、ロック時には処理槽の加
熱を停止し、発酵処理を停止する。また、ロック時であ
っても排気手段の脱臭、中和処理手段の制御は通常のと
きと同様に処理の促進を行うので、異臭が発生したり、
排気による周囲に影響を及ぼさない。

【０００８】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面により説明す
る。図１は本発明に係る生ごみ処理機の斜視図、図２は
生ごみ処理機の要部の正面説明図で処理槽内を示す図、
図３は生ごみ処理機の側面図を示し、特に処理槽と中和
・脱臭装置部とを示す図、図４は処理槽の斜視図、図５
は中和脱臭装置の構成説明図である。

【０００９】生ごみ処理機１は処理槽２、コンポストス
トッカー３、中和・脱臭装置４等を備えている。処理槽
２は断面を半円形の円弧形状の湾曲底面５を有する中空
状箱体である（図４参照）。処理槽２はステンレス等の
耐蝕性の良い金属板で形成され、板と板とを重合する角
隅部２ａ，２ｂはハゼ折り構造を採用し、一方の板端が
他方の板端を包み込み固着している。この構造は溶着等
の固着手段に比較して製作途上の表面損傷がなく、耐蝕
性を改良することができ、量産性がよい。湾曲底面５
は，点０を中心とし半径を寸法ｒとする円弧を描いたと
き、湾曲底面５の下部からほぼ２／３ｒの高さまでが湾
曲面となっている。この湾曲底面５の外壁面には処理槽
２を加熱する手段としての帯状の電気ヒータ６が湾曲面
に沿って波状に貼付されている。そして、処理槽２の外
面に取り付けた温度検知器５０の検知信号により図示し
ていない制御装置は、投入された内容物による温度の降
下に相当する熱量分ヒータ６を作動させ、処理槽２の底
部分を廃棄物が効率良く十分に発酵できる温度（６０〜
８０℃）に保持することができるよう制御している。

【００１０】処理槽２内には撹拌腕８を複数本植設した
回転軸１０を長手方向に架設する。回転軸１０は湾曲底
面５の中心点Ｏの位置に配設され、モータ１３等の駆動
装置９にベルト１２、減速機１１等を介して連絡されて
いる。また、湾曲底面５の最下部には撹拌腕８に干渉し
ない位置に固定腕７を複数本、櫛歯状に立設している。
そして、撹拌腕８は回転時、櫛歯状の固定腕７間をオー
バーラップするように回転する。この動作により処理槽
２内の生ごみは撹拌腕８と固定腕７との間で破砕され
る。

【００１１】処理槽２は内部を区画板３０により軸方向
に第１の槽２ａと第２の槽２ｂとに分けられている。区
画板３０は処理槽２の湾曲底面５の湾曲面に沿って立設
され、撹拌腕８が回転軸１０を中心にして回転したと
き、撹拌腕８先端８ａより低い位置になる高さに設定さ
れている。処理槽２の側壁上部には排出口１７を開口す
る。排出口１７は、下端をコンポストストッカー３に開
口する排出筒１８の上端に連結し、処理槽２内で処理さ
れてコンポスト化した生ごみ（水分が除去され堆肥化さ
れたもの）が排出筒１８を通り、コンポストストッカー
３内に排出されるよう形成されている。すなわち、排出
口１７は回転軸１０により回転する撹拌腕８の先端８ａ
が位置する付近とすることにより、オーバーフローした
コンポストは排出口１７から排出しやすい。なお、コン
ポストストッカー３は処理槽２の下部に出し入れ自在に
配設される合成樹脂製の容器であって、射出成形により
前面部分に引出操作用の把持部３ａを一体に形成してい
る。コンポストストッカー３は収納容量によりコンポス
トが溜った段階、例えば１週間に１回等の割合で装置本
体から取外し、コンポストを外部に捨てるようにすれば
良いものである。

【００１２】生ごみ処理機１の上部は開閉自在の上蓋１
４により閉塞されている。そして、処理槽２の上面は第
１の槽２ａの上部にごみの投入口１５を開口した中敷板
４０により閉塞されている。中敷板４０は投入口１５に
向かって漏斗状に形成され、投入されるごみがスムーズ
に投入口１５から処理槽２内に落下するよう構成されて
いる。投入口１５はバネ等の付勢手段により投入口１５
を閉塞する中蓋２９により閉止されている。この中蓋２
９は蓋体１４を開放したとき、投入口１５の大半、もし
くは一部を閉塞するように配設され、処理槽２内の悪臭
の外部へのもれ出しを遮断して、蓋体１４を閉じたとき
に拡開する。投入された生ごみは中蓋２９に邪魔されて
処理槽２内に落下しない場合があるが、蓋１４を閉じた
とき中蓋２９が拡開し、生ごみは自重により処理槽２内
に落下する。そして、生ごみ処理機１を運転制御する各
種スイッチ類、および表示部を集約した操作部１６が備
えられ、図示していない制御装置に連結している。

【００１３】このように構成されている処理槽２の第１
の槽２ａに投入された生ごみは第１の槽２ａ内で撹拌腕
８と固定腕７とにより破砕され、かつ発酵、熟成され、
比重が小さく、軽くなってゆく。そして、新たな生ごみ
が第１の槽２ａに投入されると、撹拌腕８の回転運動に
合わせて軽量なごみは撹拌腕８により運搬されて区画板
３０を超え第２の槽２ａに入るように設定されている。
第２の槽２ｂに移った熟成され軽量となった生ごみは、
さらにこの槽内で熟成され、また低比重化し、第１槽の
２ａから送られてくる生ごみに押し出されるようにして
撹拌腕８に掬い上げられ、排出口１７より排出筒１８に
案内されてコンポストストッカー３へとオーバーフロー
してゆく。

【００１４】このとき、被処理物である生ごみの中に割
箸、スプーン、ナイフ、大きな骨、貝殻等が混入してお
り、誤って処理槽２内に投入されてしまい、撹拌腕８と
処理槽２の湾曲底面５との間隙、または撹拌腕８と処理
槽２の上面との間、あるいは撹拌腕８と固定腕７間にそ
れらのものがはさまってしまった（ロック状態）場合、
撹拌腕８の回転は固形物に阻止されて停止してしまう。
そこで、この生ごみ処理機は撹拌腕８の回転状況を検知
し、生ごみ処理機は運転状態にあるが撹拌腕８が回転を
停止したとき、回転方向とは逆の回転を実行させて、回
転を阻止している物を取り除く構成（以後ロック自己解
除機構という）となっている。

【００１５】次に、ロック自己解除機構を説明する。こ
の実施例においては処理槽２内の回転腕８の回転が停止
され、回転腕８がロックされると、生ごみ処理機に搭載
する検知器がロック状態として検知し、制御装置はモー
タ１３に回転方向を変換する指令を出力する。１回の反
転により邪魔する物が排除されると、正常の撹拌回転動
作を継続する。しかし、１回の反転動作により邪魔する
物が排除されず、ロック状態が解除されないと、モータ
１３を引き続き反転動作させ、ロックが解除されるまで
反転制御をする構成となっている。制御装置によるロッ
クが解除されたか、否かの判定は、例えば、撹拌腕８の
１回転に要する時間が２０秒であるとすると、撹拌腕８
が２０秒に１回の割合で回転しているとき、正常運転と
判定し、１回転に２０秒以上を要したとき、撹拌腕８が
ロックしていると判断する。すなわち、この制御装置は
ロック判定時間を２０秒以上とする。

【００１６】この生ごみ処理機におけるロック自己解除
の制御を図５に示す制御フローチャート、および図６に
示すロック検出手段のタイムチャートにより説明する。
ＳＴＥＰ１においては、撹拌腕８が２０秒に１回の割合
で設定したＯＮ，ＯＦＦの時間で正常回転し、かつ、Ｏ
Ｎ毎に正転、逆転を繰り返す。ＳＴＥＰ２は撹拌腕８が
正常運転か否かの判定を実行する。ＳＴＥＰ２でロック
判定がされるまでは制御装置は各駆動装置に一定間隔で
正逆回転する正常の運転指令を出力し続ける。

【００１７】ＳＴＥＰ２で２０秒以上回転検出信号が入
力されず、ロック判定がなされるとＹＥＳの回路をと
り、ＳＴＥＰ３に進む。ＳＴＥＰ３でモータ１３に回転
方向を反転させる指令を出力し、撹拌腕８の回転を反転
させる。反転指令はロック信号が入力されると同時に出
力してもよいし、数秒間のインターバルをおいてもよ
い。これは、回転腕８が固形物によりロックされている
としても、その位置がずれていれば数秒間回転を停止し
ている間に自重によりおちてロックが解消することもあ
るので、この時間をおいている。

【００１８】ＳＴＥＰ４で回転腕８が２０秒に１回転し
ているか否かのロック判定をする。ロック判定がＮＯの
場合は、ロックが解消したものとしてＳＴＥＰ１で正常
運転を続行する。ＹＥＳの場合は、ＳＴＥＰ５に進み、
検出と同時に、あるいは数秒間のインターバルの後、Ｓ
ＴＥＰ４の判定当時の回転方向とは逆の方向に回転させ
る指令をモータ１３に出力し、回転腕８の回転を反転さ
せる。

【００１９】ＳＴＥＰ６で回転腕８が２０秒に１回転し
ているか否かの判定をする。ロック判定がＮＯの場合
は、ロックが解消したものとしてＳＴＥＰ１で正常運転
を続行する。ＹＥＳの場合は、次のＳＴＥＰに進み、検
出と同時に、あるいは数秒間のインターバルの後、前回
のロック判定の判定当時の回転方向とは逆の方向に回転
させる指令をモータ１３に出力し、回転腕８の回転を反
転させる。このように、ロック判定および制御指令の出
力を繰り返す。そして、設定されたｎ回目のロック判定
であるＳＴＥＰｎにおける、ロック判定がＹＥＳとなっ
たとき、すなわち、設定内にロックが解除されなかった
とき、ＳＴＥＰ（ｎ＋１）に進み、処理槽３の加熱用の
ヒータ６への通電をＯＦＦとする。そして、ＳＴＥＰ
（ｎ＋２）に進み、ロック表示をＯＮする。

【００２０】次にこの制御を図６のタイミングチャート
で説明する。この実施例に示す生ごみ処理機において
は、例えば撹拌腕８の１回転毎に１パルスの回転数検出
信号を制御装置に入力し、回転数検出信号のＨレベル時
間Ａｎ（ｎ＝１，２，……）を検出するように構成す
る。図においては撹拌腕８を回転させる駆動モータ１３
がＯＮしている時間を時間ａとし、停止している時間を
時間ｂとする。そして、ロック判定時間をＸ、ロック監
視時間を時間Ｙ，ロックと判定して次の動作指令を出力
するまでのインターバルを時間ｃとしている。ここで、
モータ１３は正逆回転を交互に繰り返しているものとす
る。これはモータ１３の回転方向が一方向回転であった
場合、撹拌腕８により処理物が未処理のまま第２の槽２
ｂに搬送され、排出口１７から排出されることを防止す
るものであり、また、処理物の成熟化を促進するための
ものでもある。

【００２１】この図に示す正常運転は、モータ１３の正
回転の時間ａの間に回転腕８は３回転し、回転Ａ１から
回転Ａ３の検出信号が制御装置に入力される。そして、
時間ｂののち、モータ１３は逆回転となり、時間ａの間
に撹拌腕８は回転Ａ４から回転Ａ６の３回逆回転し、検
出信号が制御装置に入力される。そして、時間ｂの後正
回転に入る。

【００２２】次に、制御装置は回転Ａ８の場合、すなわ
ち回転数検出信号がロック判定時間Ｘ１（Ｘ１＝ロック
判定時間とロック回数をまとめた記号とする）を検出し
たときロックと判定し、正回転のモータ１３の回転を時
間ｃ停止する。時間ｃのインターバルの後、モータ１３
は逆回転（撹拌腕８の逆回転）を行う。この際、ロック
監視時間Ｙを設け、時間Ｙ内にロックの判定があるか否
かをみる。そこで、時間Ｙ内に再度ロック判定時間Ｘ２
を検出したときロックと判定し、モータ１３の逆回転を
時間ｃ停止させ、モータ１３を正回転させる。そして、
次のロック監視時間Ｙ内にロック判定時間Ｘが検出され
ないとき、正常運転を続行する。このロック自己解除動
作を繰り返す際、ロック監視時間Ｙ毎に連続してロック
検出回数をカウント（Ｘ１，Ｘ２……）され、このカウ
ントが設定回数Ｘｎとなったとき、このロック自己解除
動作を終了する。すなわち、設定回数Ｘｎとなったと
き、処理槽２の加熱用ヒータ６への通電を停止し、操作
部１６にロック表示する。

【００２３】また、ロック自己解除動作を繰り返し実行
し、ロック監視時間Ｙ内にロック判定がなされなかった
とき、ロックは解除されたと判断し、そのまま正常運転
とする。なお、この場合はロック検出回数はリセットさ
れる。

【００２４】以上のように、本生ごみ処理機はロック自
己解除動作を行うものであるが、撹拌腕８のロックを検
出する手段として、図示しないが、駆動装置９、減速機
１１、モータ１３等の撹拌機構の近傍にフォトセンサ、
リードスイッチ等の回転数検出部品を設けてもよい。さ
らに、ロックが解除されなかった場合には、表示ランプ
でその旨使用者に知らせる他、警報ブザー等により知ら
せる手段を採用することもできる。なお、ロックが解除
できなかった場合、脱臭に使用する触媒入り脱臭器２７
を加熱する加熱装置２６、処理槽２内の臭気を脱臭装置
４側に吸引する送風器２８を所定時間運転継続するよう
設定しておくことにより、作動停止によって生ごみ処理
機周囲の臭気が周囲に充満することがない。

【００２５】一方、生ごみ処理機１の上蓋１４と中敷板
４０との間の側壁には処理槽２と第１の排気路２１（中
和・脱臭装置４）とを連絡する吸込口２３が開口してい
る。そして、処理槽２内の空気は処理槽２に併設されて
いる排気路に吸込口２３から流入し、中和・脱臭装置４
を通過して機外に導かれる。

【００２６】次に中和・脱臭装置４の詳細を図７を参照
して説明する。排気路中に配設する中和・脱臭装置４
は、外郭を形成する容器状ケーシング１９と、ケーシン
グ１９の内部を区画する区画板２０を備え、区画板２０
により内部は第１の排気路２１、第２の排気路２２を形
成している。第１の排気路２１（吸込側）は処理槽２上
部に臨んでいる吸込口２３に連結され、第２の排気路２
２（吹出側）はごみ処理機１の外気に開口する吹出口２
４に連結している。区画板２０はケーシング１９の底板
から一定の間隔を開けて配設することにより、第１の排
気路２１と第２の排気路２２との通路２５を構成してい
る。すなわち、吸込口２３より排気路２１内に矢印に示
す如く吸込まれる処理槽２内の空気は、区画板２０の下
端に開口する通路２５を通過し、第２の排気路２２側に
流入し、吸出口２４から大気に排出される構成となって
いる。

【００２７】第１の排気路２１の途上であって吸込口２
３の下方には中和装置Ｈを配設する。中和装置Ｈは炭酸
カルシュームをφ０．５×５mm〜φ２×１０mmのペレッ
ト状に形成し、カセット容器内に収納して構成する。炭
酸カルシュームの収容量は処理槽２から発生する酸の種
類及び酸度により左右されるが、第１の排気路２１を通
過した空気中の水蒸気のＰＨの値が、中和装置Ｈの手前
ではＰＨ３以下の場合、中和装置Ｈを通過することによ
りＰＨ５以上になる程度の量とする。中和装置Ｈは第１
の排気路２１途上であれば配設位置に制限はないが、吸
込口２３からの距離が近ければ、処理槽２から流入する
水蒸気を含む暖気が中和装置Ｈ内で露点温度まで温度降
下することがなく、通過する空気中の水蒸気が中和装置
Ｈ内で凝縮してしまう不都合が防止される。

【００２８】第２の排気路２２には加熱装置２６、触媒
入の脱臭器２７、送風機２８を上流側から順次配設して
いる。加熱装置２６は流路内に配設され、図示せぬ電源
に接続されている。第２の排気路２２には温度センサ５
５を配設し、流下する空気温度を検出して、設定温度以
下になると加熱装置２６に通電して発熱させる。そし
て、流下する空気を強制的に加熱して流路内でドラフト
効果をおこし、流れる空気量を多くしている。脱臭器２
７は酸化鉄と酸化マンガンを粉体で混合し、通路の空気
流下方向に開口するハニカム状の板体として構成してい
る。混合粉体と混合粉体との間に出来る隙間が臭気の吸
着作用をなすので、この実施例においては通路をハニカ
ム形状として通過する空気との接触面積を確保して臭気
の吸着効果の向上を図っている。そして、脱臭器２７に
吸着された臭い分子は酸化マンガンのもつ触媒作用によ
って臭気成分が分解されて無臭化され、脱臭器２７を通
過した空気は確実に無臭の空気となる。なお、脱臭器は
特に触媒入のものを使用しなくても良いことはもちろ
ん、形状もハニカム形状でなくとも脱臭効果を有する。

【００２９】送風機２８はファンを回転させることによ
り吸出口２４方向への空気流を起こし、吸込口２３から
吸出口２４への空気流を積極的に促進させる。送風機２
８は図示せぬ制御装置により、生ごみ処理装置の上蓋１
４が「開」となると作動するよう制御されている。ま
た、送風機２８の運転状態は蓋閉時には、弱運転で回転
し、蓋開時には強回転になるよう設定されている。

【００３０】このように生ごみ処理機は蓋体１４を開放
した時、先ず脱臭装置４内の送風機２８が強運転されて
送風量が多くなるので、使用者が新たな生ごみを投入す
べく蓋体１４を開放した時、内蓋２９で処理槽２内の臭
気は遮断されてはいるが、上蓋１４と中敷板４０間の臭
気を含む空気は、送風機２８の送風により積極的に吸込
口２３より中和・脱臭装置４側に吸い込まれ、使用者側
に届く量はほとんどなくなる。このように使用者は不快
感を味わうことなく生ごみ処理機を開閉し使用すること
が出来る。さらに、蓋開時の送風機の運転開始をどの時
点で行うかによって臭気噴出防止効果は異なるが、一般
的には上記のように上蓋１４の開放と同時に設定してい
る。しかし、より確実な効果とする為に１０秒〜３０秒
間送風機を運転させてから上蓋を開くよう設定すること
も容易に実行できものである。

【００３１】このように構成することにより、送風機２
８が運転を開始すると処理槽２内の臭気を含む空気は吸
込口２３より第１の排気路２１に流入した酸性の蒸気を
含んだ空気は中和装置Ｈで中和され、下部通路２５を経
由し、第２の排気路２２に流入する。第１の通路２１を
通過途上、温度低下した臭気を含んだ空気は加熱装置２
６で加熱され、脱臭器２７に流入する。ここで臭気成分
は酸化鉄と酸化マンガンに吸着・分解され、吹出口２４
より大気中に排気される。このとき、脱臭器２７は通過
空気との接触面積を大きく構成しているため抵抗が大き
くなり、排気通路２１、２２内を流れる臭気を含む空気
の流量が少なくなってしまう。空気流量が少なくなると
脱臭効率が低下するので、出来るだけ多量の空気を流す
必要がある。そこで、この装置は下流側では送風機２８
が空気の移動を促し、第２の排気通路２２の上流側にあ
って第１の排気通路２１側から流入する空気を強制的に
加熱し、排気通路２２内でドラフト効果をおこし、流れ
る空気量の拡大を図っている。

【００３２】また、処理槽２内の温度は６０〜８０℃と
大気温と比較すると高温である。この高温の処理槽２内
の空気が排気通路２１，２２４内に流入すると、当然６
０〜８０℃の空気はケーシング１９の壁面で冷却され、
吹出口２４に至るまでには露点温度に達してしまう。し
かし加熱装置２６が設けられているので温度の降下が防
止でき、処理槽２を出た空気は、吹出口２４を出るまで
露点温度に達することなく脱臭器２７を通過し吹出口２
４より機外に流出することができる。脱臭装置４は生ご
み処理機本体１の側部、すなわち操作者が操作する側か
ら離れたに側に取付けられているものである。

【００３３】次に生ごみ処理機の動作機構について説明
する（図２，３，７参照）。処理槽２の湾曲状底部５に
発酵のための種菌Ｐを予め投入する。種菌Ｐは例えば堆
肥から採取した好気性菌種等である。先ず駆動装置を稼
働させる。回転軸１０が回転している処理槽２内に、投
入口１５から被処理物である生ごみを投入する。固形物
は破砕部を構成する固定腕７と回転する撹拌腕８との間
で破砕され、さらに撹拌腕８で掬い上げられる。破砕、
撹拌作用により処理槽２内において生ごみ中に酸素が供
給される。

【００３４】破砕部の運転が固形物の存在により停止し
た場合には、ロック解除自己機構により回転軸１０の正
転、逆転駆動を繰り返し、破砕部を遮断している固形物
を破砕部から取り除き、ロックを解除する。しかし、一
定時間ロックが解除されなかった場合は、表示して使用
者に知らせると共に、回転軸１０の回転を止め、処理槽
２の加熱を停止して被処理物の発酵を進行させないよう
にする。

【００３５】順調に撹拌混合、破砕の促進が進行する処
理槽２では、破砕された被処理有機物をさらに撹拌腕８
により撹拌して種菌Ｐを混合均一化する。好気性菌は被
処理物を発酵させ分解する。このとき底部の外面に配設
されたヒータ６は常時槽内温度を６０〜８０℃の適温に
保持するように制御装置（図示せず）に制御されてい
る。処理槽２内の被処理物の発酵分解は加熱により作用
が促進、助長される。種菌Ｐは有機廃棄物を餌にして自
己増殖するので最初の装置作動時に投入する必要がある
が、装置稼働中は常時好気性菌が存在して次に投入され
る被処理物の種菌Ｐとなり、新たな菌の補給を必要とし
ない。また、投入口１５から次の生ごみが投入されると
第１の処理槽２ａから区画板３０を通り越して第２の処
理槽２ｂへのオーバーフローが起こる。さらに、第２の
処理槽２ｂからオーバーフローした軽量、小型化したご
みが排出口１７より排出され、コンポストストッカー３
にためられる。

【００３６】一方、ヒータ６により加熱され生ごみより
蒸散した水蒸気（臭気を含む）は、処理槽２内に溜って
いる。これら水蒸気を含む空気の処理は、電源がオンし
ている間は稼働する送風機２８の吸気作用により、排出
口２４方向に移動する空気が中和装置Ｈ及び脱臭器２７
で処理され、水分を含む中和された無臭の空気として外
部に放出される。新たな生ごみを投入すべく蓋体１４を
開放すると、蓋体１４の開動作に伴って槽内の臭気を含
む蒸気が外部（使用者側）に噴き出そうとするが、蓋体
１４の開動作に連動して送風機２８が強運転し、噴き出
そうとする臭気を中和装置Ｈを含む脱臭器２７側に強力
に吸引する。この作動により使用者が蓋の開放により吸
入する臭気は激減され、不快感が軽減される。

【００３７】一方、排気通路（中和・脱臭装置４）２
１，２２側に吸引された臭気を含む空気は中和装置Ｈに
て中和される。すなわち、処理槽２内から出る空気はＰ
Ｈ度２．５〜３．０と非常に酸性度の強いものであっ
て、このままの状態で大気中に放出されると、周囲にあ
る金属類を酸化させ、さびに至らしめるが、本発明の場
合機外に放出される空気は炭酸カルシュームを主成分と
した中和装置Ｈで、ＰＨ２．５〜３．０の空気をＰＨ５
以上に中和するので、例え大気中に放出された水蒸気が
周囲の金属類に付着しても酸化させることがない。さら
に接触面積を大きくしたハニカム形状の触媒入脱臭装置
２７で効率よく脱臭されるので、機外に排出される空気
は無臭で中和された水蒸気を含む空気となって、大気
（例えば部屋内）に吹き出される。しかし、この排気
は、例えば、炊飯器の排出する水蒸気を含む空気の１／
５の含水量となっており、設置場所の湿度を格別上昇さ
せる危惧はない。このように、この装置により処理され
た生ごみは乾燥したコンポストとなって回収されると共
に、排気される空気は無臭で中和されており、環境に与
える影響が皆無となると共に、この実施例に示す生ごみ
処理機を使用する場合、蓋開閉に伴う臭気の噴出を軽減
させ、使用者に与える悪臭による不快感が軽減できる。

【００３８】

【発明の効果】本発明の生ごみ処理機は以上説明したよ
うに、破砕、分解処理を行う処理槽から放出される酸度
の高い水蒸気は直接大気中に放出されることがないの
で、環境に与える悪影響、例えば金属類の酸化等が解消
される。さらに、使用者が投入口の蓋を開けて新たな生
ごみを投入する時でも、処理槽内から使用者に向かって
臭気が噴き出すことがないので、使用に伴う不快感を味
わうことがない。さらに、回転軸に固着する撹拌腕と固
定腕とで構成する破砕部の回転状態を検知し、固形物が
はさまったりして回転が停止した場合、ロック状態を検
出してロックを自己解除させる機能を有しているので、
信頼性が高く、操作性の良い生ごみ処理機を提供するこ
とができる。また、従来技術が必要とした凝縮装置を付
帯させる必要がないので、処理機自体の小型化が達成さ
れ、構造も簡単となり安価な生ごみ処理機となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の生ごみ処理機の斜視図。

【図２】処理槽の要部断面説明図。

【図３】生ごみ処理機の側面説明図。

【図４】処理槽の斜視図。

【図５】ロック自己解除の制御フローチャート。

【図６】ロック検出手段のタイムチャート。

【図７】中和・脱臭装置の構造説明図。

【図８】従来の生ごみ処理機の斜視図。

【符号の説明】

１生ごみ処理機２処理槽３コンポストストッカー４中和・脱臭装置５湾曲底面６ヒータ７固定腕８撹拌腕９駆動装置１０回転軸１１減速機１２ベルト１３モータ１４蓋体１５投入口１６操作部１７排出口１８排出筒１９容器状ケーシング２０区画板２１第１の排気路（吸込側）２２第２の排気路（吹出側）２３吸込口２４吹出口２５開口部２６加熱装置２７触媒入の脱臭器２８送風機２９内蓋３０仕切板４０中敷板Ｐ種菌Ｈ中和装置

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号庁内整理番号ＦＩ技術表示箇所Ｃ０５Ｆ 9/02 (72)発明者野村初栃木県下都賀郡大平町大字富田800番地株式会社日立製作所冷熱事業部内 (72)発明者石井誠栃木県下都賀郡大平町大字富田800番地株式会社日立製作所冷熱事業部内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】被処理物を収容する処理槽と、処理槽に
配設され、収容された被処理物を破砕する破砕手段と、
破砕された被処理物、および処理槽内の空気を処理し機
外に排出する排出手段と、各手段の駆動機構を制御する
制御手段とを備え、破砕手段は回転して被処理物を撹拌破砕する撹拌腕を有
し、制御手段は撹拌腕の回転検出部からの回転検出信号
により撹拌腕の駆動機構に駆動信号を出力すると共に、制御手段は設定された時間内に撹拌腕の回転検出信号が
入力されなかったとき、撹拌腕の駆動機構に現在の回転
方向と逆の回転方向の回転駆動指令を出力するロック自
己解除回路を構成してなる生ごみ処理機。
【請求項２】制御装置はロック自己解除回路による制
御回数のカウント機能を備え、連続して設定数のカウン
トが入力されたとき、撹拌腕の駆動機構に停止信号を出
力するよう構成してなる請求項１記載の生ごみ処理機。
【請求項３】破砕手段は処理槽に固着する櫛歯状の固
定腕と、固定腕間をオ−バ−ラップして回転する撹拌腕
とよりなる請求項１記載の生ごみ処理機。
【請求項４】撹拌腕の回転検出部は撹拌腕の近傍に配
設するフォトセンサである請求項１記載の生ごみ処理
機。
【請求項５】撹拌腕の回転検出部は撹拌腕の近傍に配
設するリードスイッチである請求項１記載の生ごみ処理
機。
【請求項６】破砕手段の駆動機構は駆動電流の検出手
段を設けてなる請求項１記載の生ごみ処理機。
【請求項７】処理槽は破砕された被処理物の発酵処理
の促進のための加熱手段を配設してなる請求項１記載の
生ごみ処理機。
【請求項８】処理槽内の空気の排出部は通過する空気
の中和、脱臭装置を備え、中和、脱臭装置は脱臭処理促
進のための加熱手段を配設してなる請求項１記載の生ご
み処理機。
【請求項９】制御装置は連続して設定数のロック自己
解除回路による制御回数が入力されたとき、故障の表示
を行うと共に、処理槽の加熱手段の加熱停止信号を出力
するよう構成する請求項７記載の生ごみ処理機。
【請求項１０】制御装置は設定された時間内に撹拌腕
の回転信号が入力されなかったとき、中和、脱臭装置の
加熱手段に通常の駆動制御信号の出力を継続するよう構
成する請求項８記載の生ごみ処理機。