JPH08259787A - 難燃性エラストマー組成物 - Google Patents
難燃性エラストマー組成物Info
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- JPH08259787A JPH08259787A JP9026795A JP9026795A JPH08259787A JP H08259787 A JPH08259787 A JP H08259787A JP 9026795 A JP9026795 A JP 9026795A JP 9026795 A JP9026795 A JP 9026795A JP H08259787 A JPH08259787 A JP H08259787A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 ハロゲン系難燃剤を使用しないで難燃性を向
上させ、耐熱老化性を維持した、幅広い用途に使用可能
な難燃性エラストマー組成物を提供する。 【構成】 （ａ）熱可塑性ポリエステルエラストマー１
００重量部に対して、（ｂ）リン系化合物０．１〜５０
重量部、及び（ｃ）窒素含有化合物０．１〜５０重量部
を配合して得られる難燃性エラストマー組成物。
上させ、耐熱老化性を維持した、幅広い用途に使用可能
な難燃性エラストマー組成物を提供する。 【構成】 （ａ）熱可塑性ポリエステルエラストマー１
００重量部に対して、（ｂ）リン系化合物０．１〜５０
重量部、及び（ｃ）窒素含有化合物０．１〜５０重量部
を配合して得られる難燃性エラストマー組成物。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は難燃化にハロゲン化合物
を使用しない難燃性エラストマー組成物に関し、さらに
詳しくは耐熱老化性及び難燃性が共に優れた、押出成形
又は射出成形など幅広い用途に使用できる難燃性エラス
トマー組成物に関する。
を使用しない難燃性エラストマー組成物に関し、さらに
詳しくは耐熱老化性及び難燃性が共に優れた、押出成形
又は射出成形など幅広い用途に使用できる難燃性エラス
トマー組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術】熱可塑性ポリエステルエラストマーの難
燃性を改良するためにハロゲン系難燃剤を配合すること
が知られている（特開昭５０−１０７０４４、特開昭５
０−１０９９４６）。しかしながら、このようにハロゲ
ン化合物を用いた熱可塑性ポリエステルエラストマーは
燃焼時に有毒ガスを発生するため、使用用途が制限され
ている。また熱可塑性ポリエステルエラストマーは本来
耐熱老化性が優れているが、ハロゲン系難燃剤を配合す
ることによりかかる特性が著しく低下する傾向にある。
従って、ハロゲン系難燃剤を使用しないで熱可塑性ポリ
エステルエラストマーの難燃性を向上させることが望ま
れている。
燃性を改良するためにハロゲン系難燃剤を配合すること
が知られている（特開昭５０−１０７０４４、特開昭５
０−１０９９４６）。しかしながら、このようにハロゲ
ン化合物を用いた熱可塑性ポリエステルエラストマーは
燃焼時に有毒ガスを発生するため、使用用途が制限され
ている。また熱可塑性ポリエステルエラストマーは本来
耐熱老化性が優れているが、ハロゲン系難燃剤を配合す
ることによりかかる特性が著しく低下する傾向にある。
従って、ハロゲン系難燃剤を使用しないで熱可塑性ポリ
エステルエラストマーの難燃性を向上させることが望ま
れている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明はかかる従来技
術の現状に鑑み創案されたものであり、その目的とする
ところはハロゲン系難燃剤を使用しないで難燃性を向上
させ、高耐熱老化性を維持した、幅広い用途に使用可能
な難燃性エラストマー組成物を提供することにある。
術の現状に鑑み創案されたものであり、その目的とする
ところはハロゲン系難燃剤を使用しないで難燃性を向上
させ、高耐熱老化性を維持した、幅広い用途に使用可能
な難燃性エラストマー組成物を提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明者は上記目的を達
成するためにハロゲン化合物を使用しない難燃性エラス
トマー組成物について鋭意検討した結果、遂に本発明の
完成に至った。
成するためにハロゲン化合物を使用しない難燃性エラス
トマー組成物について鋭意検討した結果、遂に本発明の
完成に至った。
【０００５】即ち、本発明は（ａ）熱可塑性ポリエステ
ルエラストマー１００重量部に対して、（ｂ）リン系化
合物０．１〜５０重量部、及び（ｃ）窒素含有化合物
０．１〜５０重量部を配合して得られる難燃性エラスト
マー組成物である。
ルエラストマー１００重量部に対して、（ｂ）リン系化
合物０．１〜５０重量部、及び（ｃ）窒素含有化合物
０．１〜５０重量部を配合して得られる難燃性エラスト
マー組成物である。
【０００６】本発明における熱可塑性ポリエステルエラ
ストマーとは、高融点ポリエステルセグメントと分子量
４００〜６０００の低融点重合体セグメントとからなる
ブロック共重合体であり、高融点ポリエステルセグメン
ト構成部分だけで高重合体を形成した場合の融点が１５
０℃以上であり、低融点重合体セグメント構成成分のみ
で測定した場合の融点ないし軟化点が８０℃以下である
ような構成成分からなる熱可塑性ポリエステルエラスト
マーであり、その熱可塑性ポリエステルエラストマーの
融点は８０℃以上である。
ストマーとは、高融点ポリエステルセグメントと分子量
４００〜６０００の低融点重合体セグメントとからなる
ブロック共重合体であり、高融点ポリエステルセグメン
ト構成部分だけで高重合体を形成した場合の融点が１５
０℃以上であり、低融点重合体セグメント構成成分のみ
で測定した場合の融点ないし軟化点が８０℃以下である
ような構成成分からなる熱可塑性ポリエステルエラスト
マーであり、その熱可塑性ポリエステルエラストマーの
融点は８０℃以上である。
【０００７】高融点ポリエステルセグメントを構成する
ポリエステルとしてはテレフタル酸、イソフタル酸、
１，５−ナフタレンジカルボン酸、２，６−ナフタレン
ジカルボン酸、２，７−ナフタレンジカルボン酸、ビ安
息香酸、ビス（ｐ−カルボキシフェニル）メタン、４，
４−スルホニルジ安息香酸などの芳香族ジカルボン酸の
残基とエチレングリコール、プロピレングリコール、テ
トラメチレングリコール、ペンタメチレングリコール、
２，２−ジメチルトリメチレングリコール、ヘキサメチ
レングリコール、デカメチレングリコール、ｐ−キシレ
ングリコール、シクロヘキサンジメタノール等のジオー
ル残基とからなるポリエステルあるいはこれら２種類以
上のジカルボン酸あるいは２種類以上のジオールを用い
たコポリエステル、あるいはｐ−（β−ヒドロキシエト
キシ）安息香酸、ｐ−オキシ安息香酸等のオキシ酸およ
びそれらの残基から誘導されるポリエステル、ポリピバ
ロラクトンなどのポリラクトン、１，４−ビス（４，
４′−ジカルボキシジフェノキシ）エタンなどの芳香族
エーテルジカルボンの残基と前述のジオール残基とから
なるポリエーテルエステル、さらに以上述べたジカルボ
ン酸、オキシ酸、ジオール類などを組み合わせたコ−ポ
リエステルなどのうち、融点が１５０℃以上のものを挙
げることができる。これらのポリエステルのうち、特に
ポリブチレンテレフタレートが好ましい。
ポリエステルとしてはテレフタル酸、イソフタル酸、
１，５−ナフタレンジカルボン酸、２，６−ナフタレン
ジカルボン酸、２，７−ナフタレンジカルボン酸、ビ安
息香酸、ビス（ｐ−カルボキシフェニル）メタン、４，
４−スルホニルジ安息香酸などの芳香族ジカルボン酸の
残基とエチレングリコール、プロピレングリコール、テ
トラメチレングリコール、ペンタメチレングリコール、
２，２−ジメチルトリメチレングリコール、ヘキサメチ
レングリコール、デカメチレングリコール、ｐ−キシレ
ングリコール、シクロヘキサンジメタノール等のジオー
ル残基とからなるポリエステルあるいはこれら２種類以
上のジカルボン酸あるいは２種類以上のジオールを用い
たコポリエステル、あるいはｐ−（β−ヒドロキシエト
キシ）安息香酸、ｐ−オキシ安息香酸等のオキシ酸およ
びそれらの残基から誘導されるポリエステル、ポリピバ
ロラクトンなどのポリラクトン、１，４−ビス（４，
４′−ジカルボキシジフェノキシ）エタンなどの芳香族
エーテルジカルボンの残基と前述のジオール残基とから
なるポリエーテルエステル、さらに以上述べたジカルボ
ン酸、オキシ酸、ジオール類などを組み合わせたコ−ポ
リエステルなどのうち、融点が１５０℃以上のものを挙
げることができる。これらのポリエステルのうち、特に
ポリブチレンテレフタレートが好ましい。
【０００８】分子量４００〜６０００の低融点重合体セ
グメント構成成分はポリエステル系ブロック共重合体の
なかで実質的に非晶状態を示すものであり、そのセグメ
ント構成成分だけで測定した場合融点あるいは軟化点が
前述のように８０℃以下のものである。また熱可塑性ポ
リエステルエラストマーにおいて低融点重合体セグメン
ト構成成分の割合は３〜９０％である。
グメント構成成分はポリエステル系ブロック共重合体の
なかで実質的に非晶状態を示すものであり、そのセグメ
ント構成成分だけで測定した場合融点あるいは軟化点が
前述のように８０℃以下のものである。また熱可塑性ポ
リエステルエラストマーにおいて低融点重合体セグメン
ト構成成分の割合は３〜９０％である。
【０００９】低融点重合体セグメント構成成分としては
ポリエチレンエーテルグリコール、ポリプロピレンエー
テルグリコール、ポリテトラメチレンエーテルグリコー
ル等のポリエーテルグリコール及びこれらの混合物、こ
れらのエーテル構成成分を共重合した共重合ポリエーテ
ルグリコール等を挙げることができる。さらにエステル
基ないしカーボネート基の両側をポリエーテルグリコー
ルで挟んだ化合物でも良い。
ポリエチレンエーテルグリコール、ポリプロピレンエー
テルグリコール、ポリテトラメチレンエーテルグリコー
ル等のポリエーテルグリコール及びこれらの混合物、こ
れらのエーテル構成成分を共重合した共重合ポリエーテ
ルグリコール等を挙げることができる。さらにエステル
基ないしカーボネート基の両側をポリエーテルグリコー
ルで挟んだ化合物でも良い。
【００１０】また炭素数２〜１２の脂肪族または脂環族
ジカルボン酸と炭素数２〜１０の脂肪族または脂環族グ
リコールからなるポリエステル例えばポリエチレンアジ
ペート、ポリテトラメチレンアジペート、ポリエチレン
セバケート、ポリネオペンチルセバケート、ポリテトラ
メチレンドデカネート、ポリテトラメチレンアゼレー
ト、ポリヘキサメチレンアゼレート、ポリ−ε−カプロ
ラクトン、ポリ−β−メチル−δ−バレロラクトン等の
脂肪族ポリエステル及び２種の脂肪族ジカルボン酸ある
いは２種のグリコールを用いてできる脂肪族コポリエス
テル等を挙げることができる。さらに低融点重合体セグ
メント構成成分として上記脂肪族ポリエステルと脂肪族
ポリエーテルとを組み合わせたポリエステルポリエーテ
ルブロック共重合体などを挙げることができる。
ジカルボン酸と炭素数２〜１０の脂肪族または脂環族グ
リコールからなるポリエステル例えばポリエチレンアジ
ペート、ポリテトラメチレンアジペート、ポリエチレン
セバケート、ポリネオペンチルセバケート、ポリテトラ
メチレンドデカネート、ポリテトラメチレンアゼレー
ト、ポリヘキサメチレンアゼレート、ポリ−ε−カプロ
ラクトン、ポリ−β−メチル−δ−バレロラクトン等の
脂肪族ポリエステル及び２種の脂肪族ジカルボン酸ある
いは２種のグリコールを用いてできる脂肪族コポリエス
テル等を挙げることができる。さらに低融点重合体セグ
メント構成成分として上記脂肪族ポリエステルと脂肪族
ポリエーテルとを組み合わせたポリエステルポリエーテ
ルブロック共重合体などを挙げることができる。
【００１１】これらの熱可塑性ポリエステルエラストマ
ーは当業者が採用する通常の重合方法によって製造する
ことができる。好適な重合方法としては、芳香族ジカル
ボン酸またはそのジメチルエステルと低融点セグメント
形成性ジオールとを触媒の存在下に約１５０〜２６０℃
に加熱しエステル化反応またはエステル交換反応を行
い、次いで真空下に過剰の低分子ジオールを除去しつつ
重縮合反応を行うことにより熱可塑性ポリエステルエラ
ストマーを得る方法、あるいはあらかじめ調整した高融
点ポリエステルセグメント形成性プレポリマー及び低融
点重合体セグメント形成性プレポリマーにそれらのプレ
ポリマーの末端と反応する２官能性の鎖延長剤を混合し
て反応させた後、系を高真空に保ち揮発分を除去するこ
とにより熱可塑性ポリエステルエラストマーを得る方法
などがある。
ーは当業者が採用する通常の重合方法によって製造する
ことができる。好適な重合方法としては、芳香族ジカル
ボン酸またはそのジメチルエステルと低融点セグメント
形成性ジオールとを触媒の存在下に約１５０〜２６０℃
に加熱しエステル化反応またはエステル交換反応を行
い、次いで真空下に過剰の低分子ジオールを除去しつつ
重縮合反応を行うことにより熱可塑性ポリエステルエラ
ストマーを得る方法、あるいはあらかじめ調整した高融
点ポリエステルセグメント形成性プレポリマー及び低融
点重合体セグメント形成性プレポリマーにそれらのプレ
ポリマーの末端と反応する２官能性の鎖延長剤を混合し
て反応させた後、系を高真空に保ち揮発分を除去するこ
とにより熱可塑性ポリエステルエラストマーを得る方法
などがある。
【００１２】本発明に用いるリン系化合物とは無機リン
系化合物として赤リン系化合物やポリリン酸アンモニウ
ム、リン酸メラミン等があり、有機リン化合物としてリ
ン酸エステル類がある。赤リン系化合物としては赤リン
に樹脂をコートしたもの、アルミニウムとの複合化合物
などが挙げられ、リン酸エステル類としてはホスフェー
ト類、ホスホネート類、ホスフィネート類、ホスファイ
ト類、トリメチルホスフェート、トリエチルホスフェー
ト、トリブチルホスフェート、トリオクチルホスフェー
ト、トリブトキシエチルホスフェート、オクチルジフェ
ニルホスフェート、トリクレジルホスフェート、クレジ
ルジフェニルホスフェート、トリフェニルホスフェー
ト、トリキシレニルホスフェート、トリス・イソプロピ
ルフェニルホスフェート、ジエチル−Ｎ，Ｎ−ビス（２
−ヒドロキシエチル）アミノメチルホスホネート、ビス
（１，３−フェニレンジフェニル）ホスフェートなどが
挙げられる。これらのリン系化合物のうち、特にトリフ
ェニルホスフェート、ビス（１，３−フェニレンジフェ
ニル）ホスフェートが好ましい。リン系化合物の配合量
としては熱可塑性ポリエステルエラストマー１００重量
部に対して０．１〜５０重量部、特に１〜２０重量部が
好ましい。
系化合物として赤リン系化合物やポリリン酸アンモニウ
ム、リン酸メラミン等があり、有機リン化合物としてリ
ン酸エステル類がある。赤リン系化合物としては赤リン
に樹脂をコートしたもの、アルミニウムとの複合化合物
などが挙げられ、リン酸エステル類としてはホスフェー
ト類、ホスホネート類、ホスフィネート類、ホスファイ
ト類、トリメチルホスフェート、トリエチルホスフェー
ト、トリブチルホスフェート、トリオクチルホスフェー
ト、トリブトキシエチルホスフェート、オクチルジフェ
ニルホスフェート、トリクレジルホスフェート、クレジ
ルジフェニルホスフェート、トリフェニルホスフェー
ト、トリキシレニルホスフェート、トリス・イソプロピ
ルフェニルホスフェート、ジエチル−Ｎ，Ｎ−ビス（２
−ヒドロキシエチル）アミノメチルホスホネート、ビス
（１，３−フェニレンジフェニル）ホスフェートなどが
挙げられる。これらのリン系化合物のうち、特にトリフ
ェニルホスフェート、ビス（１，３−フェニレンジフェ
ニル）ホスフェートが好ましい。リン系化合物の配合量
としては熱可塑性ポリエステルエラストマー１００重量
部に対して０．１〜５０重量部、特に１〜２０重量部が
好ましい。
【００１３】本発明で用いる窒素含有化合物としてはポ
リリン酸アンモニウム化合物、トリアジン環を有するメ
ラミン及びメラミンシアヌレート、リン酸メラミン等が
挙げられる。これらの窒素含有化合物のうち、特にメラ
ミンシアヌレートが好ましい。窒素含有化合物の配合量
としては熱可塑性ポリエステルエラストマー１００重量
部に対して０．１〜５０重量部、特に１〜２０重量部が
好ましい。リン系化合物と窒素含有化合物との重量比は
１／９〜９／１、特に１／５〜５／１が好ましい。
リリン酸アンモニウム化合物、トリアジン環を有するメ
ラミン及びメラミンシアヌレート、リン酸メラミン等が
挙げられる。これらの窒素含有化合物のうち、特にメラ
ミンシアヌレートが好ましい。窒素含有化合物の配合量
としては熱可塑性ポリエステルエラストマー１００重量
部に対して０．１〜５０重量部、特に１〜２０重量部が
好ましい。リン系化合物と窒素含有化合物との重量比は
１／９〜９／１、特に１／５〜５／１が好ましい。
【００１４】本発明の組成物の配合は熱可塑性ポリエス
テルエラストマーとリン系化合物及び窒素含有化合物を
１５０℃〜２６０℃の温度範囲で混練し、たとえばスト
ランド状に吐出し、０℃〜９９℃の水で冷却後、チップ
化するのが簡便である。必要によっては水中カッター、
ホットカッター、ミストカッターを使用してもよい。
テルエラストマーとリン系化合物及び窒素含有化合物を
１５０℃〜２６０℃の温度範囲で混練し、たとえばスト
ランド状に吐出し、０℃〜９９℃の水で冷却後、チップ
化するのが簡便である。必要によっては水中カッター、
ホットカッター、ミストカッターを使用してもよい。
【００１５】本発明の組成物は難燃性、耐熱老化性を始
めとして多くの望ましい特性を有するが、さらに熱酸化
に対する安定剤、加水分解に対する安定剤などを配合す
ることにより極めて容易に上記性質を著しく安定化させ
ることができる。
めとして多くの望ましい特性を有するが、さらに熱酸化
に対する安定剤、加水分解に対する安定剤などを配合す
ることにより極めて容易に上記性質を著しく安定化させ
ることができる。
【００１６】熱酸化に対する安定剤としては、例えばテ
トラキス［メチレン−３（３，５−ジタ−シャリブチル
−４′−ヒドロキシフェニル）プロピオネート］メタ
ン、１，３，５−トリメチル−２，４，６−トリス
（３，５−ジタ−シャリブチル−４−ヒドロキシベンジ
ル）ベンゼン、４，４′−ブチリデンビス（６−ターシ
ャリブチルメタクレゾール）、４，４′−チオビス（３
−メチル−６−ターシャリブチルフェノール）等のよう
なフェノール誘導体、Ｎ，Ｎ′−ビス（β−ナフチル）
パラフェニレンジアミン、Ｎ，Ｎ′−ビス（１−メチル
ヘプチル）−パラフェニレンジアミン等のような芳香族
アミン類、ジラウリルジチオプロピオネート、ジステア
リルジプロピオネート等のようなチオプロピオン酸エス
テル類がある。またリン系安定剤としては例えば、トリ
ス（２，４−ジ−ｔ−ブチルフェニル）フォスファイ
ト、テトラキス（２，４−ジ−ｔ−ブチルフェニル）
４，４′−ビフェニレンジフォスフォナイト等がある。
またこれらの安定剤の組合せも有効である。加水分解に
対する安定剤としてはカルボジイミド類、モノあるいは
ポリエポキシ類がある。これらの配合は溶融混練時また
は別に任意の段階で行うことができる。
トラキス［メチレン−３（３，５−ジタ−シャリブチル
−４′−ヒドロキシフェニル）プロピオネート］メタ
ン、１，３，５−トリメチル−２，４，６−トリス
（３，５−ジタ−シャリブチル−４−ヒドロキシベンジ
ル）ベンゼン、４，４′−ブチリデンビス（６−ターシ
ャリブチルメタクレゾール）、４，４′−チオビス（３
−メチル−６−ターシャリブチルフェノール）等のよう
なフェノール誘導体、Ｎ，Ｎ′−ビス（β−ナフチル）
パラフェニレンジアミン、Ｎ，Ｎ′−ビス（１−メチル
ヘプチル）−パラフェニレンジアミン等のような芳香族
アミン類、ジラウリルジチオプロピオネート、ジステア
リルジプロピオネート等のようなチオプロピオン酸エス
テル類がある。またリン系安定剤としては例えば、トリ
ス（２，４−ジ−ｔ−ブチルフェニル）フォスファイ
ト、テトラキス（２，４−ジ−ｔ−ブチルフェニル）
４，４′−ビフェニレンジフォスフォナイト等がある。
またこれらの安定剤の組合せも有効である。加水分解に
対する安定剤としてはカルボジイミド類、モノあるいは
ポリエポキシ類がある。これらの配合は溶融混練時また
は別に任意の段階で行うことができる。
【００１７】さらに必要に応じてガラス繊維、ガラスビ
ーズ、ガラスバルーン、ガラスミルドファイバー等のガ
ラスフィラー、タルク、ワラストナイト、モンモリロナ
イト、炭酸カルシウム等の無機フィラー、ボロン繊維、
炭素繊維などの無機繊維酸化チタン等の着色剤、及び滑
剤、離型剤を本発明の組成物に用いることができる。
ーズ、ガラスバルーン、ガラスミルドファイバー等のガ
ラスフィラー、タルク、ワラストナイト、モンモリロナ
イト、炭酸カルシウム等の無機フィラー、ボロン繊維、
炭素繊維などの無機繊維酸化チタン等の着色剤、及び滑
剤、離型剤を本発明の組成物に用いることができる。
【００１８】
【実施例】本発明を以下の実施例により説明するが、本
発明はこれらに限定されるものではない。
発明はこれらに限定されるものではない。
【００１９】実施例 １〜１０、比較例 １〜１０ ジメチルテレフタレートと１，４−ブタンジオール及び
数平均分子量が約１０００であるポリオキシテトラメチ
レングリコール（ＰＴＭＧ）を用い、ＰＴＭＧの単位が
それぞれ２５重量％、５０重量％を占めるようなポリエ
ステル・ポリエーテルブロック共重合体（ポリマーＡ，
Ｂ）を製造した。溶液粘度ηsp／ｃはポリマーＡが１．
４５、ポリマーＢが１．７１であった。また、ジメチル
テレフタレートとジメチルイソフタレートとの比を３：
１にし、ＰＴＭＧが２５重量％を占めるポリエステル・
ポリエーテルブロック共重合体（ポリマーＣ）を製造し
た。ポリマーＣの溶融粘度ηsp／ｃは１．５３であっ
た。さらに、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）
（溶液粘度＝１．１３）１００重量部とε−カプロラク
トン５０重量部とを２５０℃で加熱混合し、６０分間反
応缶内でラクトンを開環重合させつつエステル交換反応
させることによって、ポリエステル・ポリエステルブロ
ック共重合体（ポリマーＤ）を製造した。同様にしてＰ
ＢＴとε−カプロラクトンの比が１００重量部と３０重
量部のポリエステル・ポリエステルブロック共重合体
（ポリマーＥ）を製造した。
数平均分子量が約１０００であるポリオキシテトラメチ
レングリコール（ＰＴＭＧ）を用い、ＰＴＭＧの単位が
それぞれ２５重量％、５０重量％を占めるようなポリエ
ステル・ポリエーテルブロック共重合体（ポリマーＡ，
Ｂ）を製造した。溶液粘度ηsp／ｃはポリマーＡが１．
４５、ポリマーＢが１．７１であった。また、ジメチル
テレフタレートとジメチルイソフタレートとの比を３：
１にし、ＰＴＭＧが２５重量％を占めるポリエステル・
ポリエーテルブロック共重合体（ポリマーＣ）を製造し
た。ポリマーＣの溶融粘度ηsp／ｃは１．５３であっ
た。さらに、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）
（溶液粘度＝１．１３）１００重量部とε−カプロラク
トン５０重量部とを２５０℃で加熱混合し、６０分間反
応缶内でラクトンを開環重合させつつエステル交換反応
させることによって、ポリエステル・ポリエステルブロ
ック共重合体（ポリマーＤ）を製造した。同様にしてＰ
ＢＴとε−カプロラクトンの比が１００重量部と３０重
量部のポリエステル・ポリエステルブロック共重合体
（ポリマーＥ）を製造した。
【００２０】上記ポリマーＡ〜Ｅを第１表記載のように
配合して、実施例１〜１０及び比較例１〜１０の組成物
を得た。なお、リン系化合物としてはトリフェニルホス
フェート、窒素含有化合物としてはメラミンシアヌレー
トを使用した。また臭素系難燃剤としてデカブロモジフ
ェニルエーテルを使用した。臭素系難燃剤の場合は難燃
助剤として三酸化アンチモンを使用した。
配合して、実施例１〜１０及び比較例１〜１０の組成物
を得た。なお、リン系化合物としてはトリフェニルホス
フェート、窒素含有化合物としてはメラミンシアヌレー
トを使用した。また臭素系難燃剤としてデカブロモジフ
ェニルエーテルを使用した。臭素系難燃剤の場合は難燃
助剤として三酸化アンチモンを使用した。
【００２１】次に第１表の各実施例、比較例で得られた
組成物のチップを棚式乾燥機で乾燥（１００℃×２時
間）させた後、射出成形にて試験用テストピース（厚さ
１／３２インチ）を作成した。そして、それらのテスト
ピースについて表面硬度、引張強さ、伸び及び燃焼性に
ついて評価した。試験法は表面硬度、引張強さ、伸びは
ＪＩＳＫ６３０１に従い、燃焼性はＵＬ−９４に従っ
た。耐熱老化性はテストピースをギア式オーブンに入れ
１４０℃×１６８時間後の引張強さ及び伸びにより評価
した。測定結果を第１表に示す。
組成物のチップを棚式乾燥機で乾燥（１００℃×２時
間）させた後、射出成形にて試験用テストピース（厚さ
１／３２インチ）を作成した。そして、それらのテスト
ピースについて表面硬度、引張強さ、伸び及び燃焼性に
ついて評価した。試験法は表面硬度、引張強さ、伸びは
ＪＩＳＫ６３０１に従い、燃焼性はＵＬ−９４に従っ
た。耐熱老化性はテストピースをギア式オーブンに入れ
１４０℃×１６８時間後の引張強さ及び伸びにより評価
した。測定結果を第１表に示す。
【００２２】
【表１】
【００２３】
【表２】
【００２４】
【発明の効果】第１表の測定結果から明らかなように、
本発明の難燃性エラストマー組成物は熱可塑性ポリエス
テルエラストマーにリン系化合物及び窒素含有化合物を
配合することにより高耐熱老化性を維持したまま難燃性
を向上することができる。
本発明の難燃性エラストマー組成物は熱可塑性ポリエス
テルエラストマーにリン系化合物及び窒素含有化合物を
配合することにより高耐熱老化性を維持したまま難燃性
を向上することができる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０８Ｋ 5/49 ＫＫＣ Ｃ０８Ｋ 5/49 ＫＫＣ
Claims (1)
- 【請求項１】 （ａ）熱可塑性ポリエステルエラストマ
ー１００重量部に対して、（ｂ）リン系化合物０．１〜
５０重量部、及び（ｃ）窒素含有化合物０．１〜５０重
量部を配合して得られる難燃性エラストマー組成物。
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Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JP2001509531A (ja) * | 1997-07-10 | 2001-07-24 | ディーエスエム エヌ．ブイ． | ハロゲンフリー難燃性熱可塑性ポリエステル又はポリアミド組成物 |
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-
1995
- 1995-03-22 JP JP09026795A patent/JP3558175B2/ja not_active Expired - Fee Related
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