JPH08239A - 食品殺菌装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 殺菌洗浄作業を無人化し、作業者が塩素ガス
により障害を受けることがないようにすると共に、殺菌
洗浄作業を効率よく行なうこと。 【構成】 内部に殺菌水Ｗを収容し、一端に被殺菌物ａ
の投入口７を設け、かつ他端に取出口８を設けた殺菌槽
１と；該殺菌槽１内に配置され、殺菌槽１内を上下に仕
切ることにより上部に殺菌路１４を、また下部に戻り流
路１５を区画形成する仕切板２と；前記殺菌路１４内に
その長さ方向に沿って複数列設された噴水口３と；殺菌
槽１内から強制的に吸水した殺菌水を濾過したのち前記
噴水口３から殺菌槽１内に噴出させる循環手段４と；前
記殺菌槽１の上部に配置され、投入口７から投入された
被殺菌物ａを殺菌槽１内で殺菌に要する時間をかけて殺
菌路１４内を投入口側から取出口側まで移送させる移送
手段５と；からなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、野菜，果物，海藻，魚
介類等の食品殺菌装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、例えば、レタス，キャベツその他
の葉菜類や皮を剥いたじゃがいも，人参その他の根菜類
をカットして形成したカット野菜を殺菌するときは、こ
れをカゴやコンテナ等に入れて、次亜塩素酸ナトリウム
溶液を滴下して有効塩素２００〜５００ｐｐｍにした殺
菌水を収容した殺菌槽内に３−１０分間浸漬させ、作業
者がときどき手で撹拌しながらカット野菜に付着してい
る土壌菌や大腸菌等の微生物を万遍なく殺菌させること
により行なっている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
殺菌方法は、作業者が殺菌水から発生する塩素ガスを吸
引したり、触ったりすることから、これにより障害を受
け、健康を損なっているという問題があった。

【０００４】本発明は、上述のような事情に鑑みて発明
したものであり、その目的とするところは、殺菌作業を
無人化し、作業者が塩素ガスにより障害を受けることが
ないようにすると共に、殺菌作業を効率よく行なうこと
ができる食品殺菌装置を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、本発明の食品殺菌装置では、内部に殺菌水を収容
し、一端に被殺菌物の投入口を設け、かつ他端に取出口
を設けた殺菌槽と；該殺菌槽内に配置され、殺菌槽内を
上下に仕切ることにより上部に殺菌路を、また下部に戻
り流路を区画形成する仕切板と；前記殺菌路内にその長
さ方向に沿って複数列設された噴水口と；殺菌槽内から
強制的に吸水した殺菌水を濾過したのち前記噴水口から
殺菌槽内に噴出させる循環手段と；前記殺菌槽の上部に
配置され、投入口から投入された被殺菌物を殺菌槽内で
殺菌に要する時間をかけて殺菌炉内を投入口側から取出
口側まで移送させる移送手段と；からなる構成とした。

【０００６】又、本発明の食品殺菌装置では、前記噴水
口を殺菌路内にその長さ方向に沿って複数列設させると
共に取出口方向に向かって傾斜状に設けた構成とした。

【０００７】また、本発明の食品殺菌装置では、前記移
送手段を殺菌水から出し入れができるように構成した。

【０００８】

【作用】本発明の食品殺菌装置では、殺菌路の下部に噴
水口を設け、被殺菌物の下方から殺菌水を噴射するよう
にしているので、被殺菌物は噴射水により浮沈並びに回
転を繰り返しながら殺菌洗浄され、短時間で食品の殺菌
洗浄を行なうことができる。また、投入口から被殺菌物
を投入するだけで自動的に殺菌と洗滌を行なうことがで
きるから、従来のように作業者が作業中に塩素ガスを吸
ったり、触れたりして健康を損ねることがない。また、
本発明では、循環手段で殺菌水を濾過しているので、ご
みや野菜クズ等で噴水口が詰まることがなく、連続的な
殺菌作業が可能である。また、本発明では、殺菌水を循
環させて使用することができるので水を節約することが
できてコストを低下させることができる。また、本発明
では、曝気方式のように殺菌剤の蒸発を促進させること
がないから、殺菌剤の使用量の増加を防止することがで
きる。また、本発明では、強制的に吸水した殺菌水を循
環手段で濾過しているので、オ−バ−フロ−穴から排出
されない比重の大きなゴミを排出することができる。

【０００９】また、噴水口を取出口方向に向かって傾斜
させて設けると、噴水口から噴射した殺菌水により洗浄
路に投入口から取出口方向に向かっての流れが生じ、殺
菌及び洗浄作業を効率よく行なうことができる。

【００１０】また、移送手段を殺菌水から出し入れ自在
に形成すると、殺菌槽を洗浄するときは、移送手段を殺
菌水から出すことにより行なうことができて便利であ
る。

【００１１】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて詳細
に説明する。

【００１２】図１は本実施例の食品殺菌装置を正面から
見た断面図、図２は同上の食品殺菌装置を側面から見た
断面図、図３は本実施例で使用する循環手段を示す説明
図、図４は循環手段の他の例を示す説明図である。

【００１３】本実施例の食品殺菌装置Ａは、殺菌槽１
と、仕切板２と、噴気口３と、循環手段４と、移送手段
５と、取出しコンベア６と、を主要な構成として備えて
いる。

【００１４】殺菌槽１は、一定量の殺菌水Ｗを貯水する
ための上面開口状の水槽であり、一端側に投入口７が形
成されると共に他端側には取出口８が形成されている。
殺菌槽１は、本実施例では、水面を一定に保つと共に浮
きゴミ（特に虫、毛髪、ワラクズ、食品クズ）を排出す
るためのオーバーフロー穴９と排出バルブ１０と移動キ
ャスタ１１を備えている。殺菌水Ｗは水に次亜塩素酸ナ
トリウム溶液を滴下することにより形成され、有効塩素
が２００〜５００ｐｐｍとなるようにされている。１２
は前記オーバーフロー穴９の開口に取付けた濾過網であ
る。１３は噴水ノズルであり、投入口７から投入された
被殺菌物ａを殺菌路１４内にスムーズに送り込むための
もので、水道管１３ａと連結されている。

【００１５】仕切板２は、前記殺菌槽１内を上下に仕切
ることによって、該殺菌槽１内に殺菌水Ｗの循環流路を
形成するためのもので、上部には殺菌路１４が、また下
部には戻り流路１５が区画形成され、かつ両者間が殺菌
槽１の両端部において連通されている。この仕切板２に
は、その長手方向に沿って噴水口３を備えたノズル管１
６を挿通するための多数のノズル挿通穴１７が開設され
ている。

【００１６】前記殺菌路１４は、投入口７から取出口８
にかけて設けられ、濾過した殺菌水Ｗを下方から噴出さ
せることにより被殺菌物ａに浮沈と回転を与えて均一な
殺菌を行なうための流路である。

【００１７】前記戻り流路１５は、殺菌路１４を流れた
殺菌水Ｗを取出口８側から投入口７側へ戻して循環させ
ると共に、殺菌路１４で分離された砂等のごみ溜め部と
しての役目を果たすものである。

【００１８】前記噴水口３は、殺菌路１４内の被殺菌物
ａに集中的に濾過した殺菌水Ｗを浴びせることによっ
て、殺菌を行なうと共に、被殺菌物ａを取出口８側へ移
行させるためのものであり、この実施例では、先端に噴
気口３を備えたノズル管１６が戻り流路１５の長手方向
に沿って配管された複数の殺菌水配送管１８の上面側に
それぞれ多数本立設されると共に、各ノズル管１６の先
端を殺菌路１４の底部を構成する仕切板２に開設された
ノズル挿通用穴１７に挿入させることにより各噴水口３
を殺菌路１４の内底部のその長さ方向に沿って多数列設
させた状態で開口させている。また、前記ノズル管１６
は取出口８側に向けて傾斜状に開口するように形成され
て殺菌水Ｗに取出口８方向への流れが生じるようにして
いる。また、前記ノズル挿通用穴１７はノズル管１６の
外径より大径に形成され、ノズル管１６の外周に砂等の
落下口を形成している。また、前記殺菌水配送管１８は
循環手段４の循環ポンプ１９の吐出側に接続されてい
る。

【００１９】前記循環手段４は、殺菌槽１内から吸水し
た殺菌水Ｗを濾過して、オ−バ−フロ−穴９から排出さ
れない比重の大きなゴミを排出すると共に噴水口３から
濾過後の殺菌水を殺菌槽１内に噴射させることにより、
被殺菌物ａに浮沈及び回転を与えて殺菌を短時間で効率
よく行なうためのもので、本実施例では、筒状容器２０
と、三方切換弁２１ａ，２１ｂと、フィルター２２と、
循環用ポンプ１９と、を主要な構成として備えている。

【００２０】前記筒状容器２０はフィルター２２と共に
浄水器本体２３を形成するものであって、循環用ポンプ
１９による負圧に十分耐える強度を有して有底円筒状に
形成され、台車２４上に２個固定されている。この筒状
容器２０の上端開口部２５には、蓋体２６が着脱自在に
固定される。図中２７はそれぞれ筒状容器２０と蓋体２
６との接触面を気密にするシール材、２８は蓋体２６の
固定錠、２９は把手である。

【００２１】前記筒状容器２０には、それぞれ上端開口
部２５側に流入口３０が開設されると共に、それぞれ三
方切換弁２１ａに連通されている。また、底部３１に
は、それぞれ吐水口３２が開設され、これらも三方切換
弁２１ｂに連通されている。図中３３はそれぞれの吐水
口３２側に設けられたドレンコックである。

【００２２】前記フィルター２２は、殺菌水中の微細な
ゴミでも濾過可能なように６０メッシュを使用し有底円
筒状に形成されている。その上端開口部３４には、筒状
容器２０の内径と略同一外径のフランジ３５が設けられ
ている。そして、このフィルター２２は、前記筒状容器
２０に挿入したとき、上端開口部３４が流入口３０より
下方位置に固定されるように係止される。図中３６は把
手である。

【００２３】前記循環用ポンプ１９は、浄水器本体２３
と共に台車２４上に設けられており、吸入側が吐水口３
２を連通した三方切換弁２１ｂと接続されている。

【００２４】本実施例の循環手段４は、循環用ポンプ１
９の吐出側が前記殺菌水配送管１８と連通され、浄水器
本体２３における流入口３０側の三方弁２１ａの一端
が、殺菌槽１における取出口８の水中側に設けた排水口
３７に連通されている。

【００２５】前記移送手段５は、殺菌水を浴びている被
殺菌物ａを殺菌に必要な時間だけ殺菌水に付けた状態で
投入口７側から取出口８まで殺菌路１４内を移送させる
ためのものである。本実施例では、移送手段５として、
殺菌槽１の上部に設けられた一対のスプロケット３８，
３８間にバイピッチチェン３９を掛け渡し、該チェン３
９に金網４０で構成された移送板４１を進行方向と直交
する方向に立設し、その下側移行部４２の移送板４１が
殺菌水Ｗの中に水没して投入口７側から取出口８側に移
行するように形成した移送装置４３を用いている。前記
移送板４１は前記チェン３９に所定間隔毎に取付けられ
ている。該移送板４１の移行速度は約３メートルの長さ
の殺菌槽１内を被殺菌物ａが約１０分間掛けて取出口８
から取出されるように調整されている。４４はスプロケ
ット駆動用モータであり、インバータにより回転数を変
えて前記移送板４１の移送速度を調整できるように形成
している。又、殺菌槽１には、図示していないがウォー
ムギャ減速機を設け、その入力軸にハンドル４５を設
け、出力軸を前記移送装置４３に設けた回転軸４６に連
結し、前記ハンドル４５を回転させることにより、前記
移送装置４３を、図２に示すように、９０度回動させる
ことができるように形成して、殺菌槽１の掃除の際、移
送装置４３を殺菌水Ｗから引上げることができるように
している。

【００２６】前記取出しコンベア６は、殺菌路１４を送
られてきた被殺菌物ａを受取って殺菌槽１外に取り出す
ためのもので、実施例ではネットコンベアで形成され、
その下端部を殺菌路１４の取出口８側における殺菌槽１
内に差込んだ状態で傾斜状に設けられている。４７は洗
浄シャワ−装置であり、取出しコンベア６で取り出した
カット野菜（被殺菌物）に上からシャワ−をかけて殺菌
水を洗い流すものである。

【００２７】次に、実施例の作用を説明する。この実施
例では、上述のように構成されるので、投入口７から投
入された被殺菌物ａは、まず、噴水ノズル１３から取出
口８方向に向けて噴射される噴射水の勢いおよび投入口
７近くの噴水口３から噴射される水の勢いによって、殺
菌路１４内にスムーズに送り込まれることになる。

【００２８】次に、殺菌路１４の内部では、噴水口３か
ら噴射される噴射水によって水流が発生し、かつ、この
水流が傾斜状に開口された噴水口３から取出口８側に向
けて噴射されることから、殺菌路１４内の殺菌水Ｗに投
入口７側から取出口８側に向かう流れが生じ、殺菌路１
４内に送り込まれた被殺菌物ａは、殺菌水Ｗの流動に促
されながら取出口８側へ移送され、その移送時において
水流を浴びながら浮沈及び回転を繰り返しながら殺菌さ
れることになる。ところが、殺菌水Ｗの上部には、移送
板４１があることから、被殺菌物ａはこれにより取出口
８方向への移動が阻止され、移送板４１と共に取出口８
側へ移送される。そして、殺菌水Ｗに浸漬されている間
に殺菌がなされた被殺菌物ａは、左端の移送板４１が上
側移行部側に移行するため下端が殺菌水Ｗから離れたの
ち、水流により取出口８側に移送されて取出しコンベア
６により殺菌槽１外に取出される。そして、取出しコン
ベア６上で洗浄シャワ−４７により洗浄されてカット野
菜に付着した殺菌水が除去される。

【００２９】殺菌槽１を洗浄するときは、ハンドル４５
を回して、図２のように移送装置４２を９０度回動させ
て殺菌水Ｗから上げることにより行なうことができる。

【００３０】次に、殺菌槽１内の殺菌水Ｗを循環手段４
で濾過したのち噴水口３から噴射させる方法について説
明する。まず、循環手段４の三方切換弁２１ａ，２１ｂ
は両方共一方の洗浄器本体２３側へ切換えた後、循環用
ポンプ１９を駆動する。この循環用ポンプ１９の駆動に
より、流入口３０に吸引力が発生する。そして、食品殺
菌中、オーバーフロー穴９から排出されるゴミ以外、つ
まり洗浄水Ｗ中に没したゴミは、排水口３７から殺菌水
と共に浄水器本体２３内に吸引されフィルター２２で濾
過される。この濾過された殺菌水Ｗは循環用ポンプ１９
によって再び殺菌水配送管１８の噴水口３から殺菌槽１
内に噴射され殺菌洗浄に使用される。

【００３１】食品殺菌装置Ａの連続使用中濾過能力が落
ちてきたら、三方切換弁２１ａ，２１ｂを他方の浄水器
本体２３側へ切換えて浄化作用を続行すると共に、今ま
で使用してきた一方の洗浄器本体２３の蓋体２６を開
け、フィルター２２を取出して内部を清掃して再装着す
る。

【００３２】以上説明してきたように本実施例の食品殺
菌装置の循環手段４にあっては、食品殺菌装置Ａが水面
に浮遊したゴミをオーバーフロー穴９から排出しながら
循環使用している間に、循環している殺菌水の一部を強
制的に取り込んでフィルター２２を通した後、再度殺菌
槽１に戻すから、オーバーフロー穴９から排出できない
ような水中に没したゴミを連続して除去することができ
る。

【００３３】浄水器本体２３は切換え使用できるから、
食品殺菌装置Ａを停止させることなく食品を連続的に殺
菌洗浄することができる。食品を連続的に殺菌洗浄する
ことができるから、殺菌洗浄の効率化が計れ、装置の小
型化や殺菌水の低減等無駄を省くことができる。

【００３４】循環手段４の連続使用は、三方切換弁を切
換えるだけであるから、構造が簡単で誰れでも間違いな
く安全に操作することができる。

【００３５】次に図４に示す循環手段の他の実施例につ
いて説明する。本実施例の循環手段４ａは、浄水器本体
２３の流入口３０の前に前処理部４６を連設したことに
特徴がある。前記前処理部４６は、台車２４上に設置さ
れると共に、上部が開口した貯留槽４７内に１ｍ／ｍ程
度のゴミまで濾過可能なメッシュで籠状に形成したフィ
ルター２２ａを装着している。この場合、食品洗浄装置
からの配管４９は循環用ポンプ１９の容量に対して十分
な流量が得られる直径のものを使用し、その先端部５０
は貯留槽４７内部に突出させている。そして、前記フィ
ルター２２ａを貯留槽４７内で先端部に向けて移動自在
に形成すると共に、その先端部と対向する位置に、この
先端部を適宜挿入可能な穴５１を開設している。図中２
２ｂは堰板状に設けたフィルターである。尚、この他の
構成は前記実施例の浄水器と同一であるので、同一構成
部分には同一の符号を付してその説明は省略する。

【００３６】前処理部４６は、循環用ポンプ１９の作用
で貯留槽４７内の水面と殺菌槽１の水面との間に落差ｈ
が形成されることにより、恰もサイホンを利用している
如く殺菌槽１内の殺菌水が連続して貯留槽４７内に供給
される。この貯留槽４７内では、殺菌水が、まず籠状の
フィルター２２ａ内に供給されて粗ゴミが除去され、そ
の後、再度堰板状フィルター２２ｂを通過した殺菌水が
後方の浄水器本体２３へ供給される。

【００３７】従って、本実施例では、貯留槽４７で粗ゴ
ミを除去するので後方の浄水器本体２３の使用時間を長
くすることができる。貯留槽４７には負圧が作用しない
ので、構造を簡単にすることができる。

【００３８】以上、本発明の実施例を図面に基づいて説
明してきたが、本発明はこの実施例に限定されるもので
はなく、その要旨を逸脱しない範囲における設計変更が
あっても本発明に含まれる。

【００３９】例えば、実施例では、移送板４１としては
金網板を使用したが、これ以外にパンチングプレート等
を使用することもできる。

【００４０】また、実施例では、移送装置を９０度回動
可能に形成したが、これ以外にホイストで持ち上げるよ
うに形成してもよい。また、移送手段は固定式であって
もよい。

【００４１】また、循環手段の構造も、殺菌槽内の殺菌
水を濾過したのち殺菌槽内に噴射することができるもの
であれば他の構造のものであってもよい。

【００４２】また、実施例では噴水口を取出口方向に傾
斜させているが、傾斜させずに垂直に配置させてもよ
い。

【００４３】

【発明の効果】本発明の食品殺菌装置では、殺菌路の下
部に噴水口を設け、被殺菌物の下方から殺菌水を噴射す
るようにしているので、被殺菌物は噴射水により浮沈並
びに回転を繰り返しながら殺菌洗浄され、短時間で食品
の殺菌洗浄を行なうことができる。また、投入口から被
殺菌物を投入するだけで自動的に殺菌と洗滌を行なうこ
とができるから、従来のように作業者が作業中に塩素ガ
スを吸ったり、触れたりして健康を損ねることがない。
また、本発明では、循環手段で殺菌水を濾過しているの
で、ごみや野菜クズ等で噴水口が詰まることがなく、連
続的な殺菌作業が可能である。また、本発明では、殺菌
水を循環させて使用することができるので水を節約する
ことができてコストを低下させることができる。また、
本発明では、曝気方式のように殺菌剤の蒸発を促進させ
ることがないから、殺菌剤の使用量の増加を防止するこ
とができる。また、本発明では、強制的に吸水した殺菌
水を循環手段で濾過しているので、オ−バ−フロ−穴か
ら排出されない比重の大きなゴミを排出することができ
る。

【００４４】また、噴水口を取出口方向に向かって傾斜
させて設けると、噴水口から噴射した殺菌水により洗浄
路に投入口から取出口方向に向かっての流れが生じ、殺
菌及び洗浄作業を効率よく行なうことができる。

【００４５】また、移送手段を殺菌水から持ち上げるこ
とができるように形成すると、殺菌槽の洗浄が容易であ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施例の食品殺菌装置を正面から見た断面図
である。

【図２】本実施例の食品殺菌装置を側面から見た断面図
である。

【図３】本実施例で使用する循環手段を示す説明図であ
る。

【図４】循環手段の他の例を示す説明図である。

【符号の説明】

Ａ 食品殺菌装置 １ 殺菌槽 ２ 仕切板 ３ 噴水口 ４ 循環手段 ５ 移送手段 ６ 取出しコンベア ７ 投入口 ８ 取出口

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 内部に殺菌水を収容し、一端に被殺菌物
   の投入口を設け、かつ他端に取出口を設けた殺菌槽と；
   該殺菌槽内に配置され、殺菌槽内を上下に仕切ることに
   より上部に殺菌路を、また下部に戻り流路を区画形成す
   る仕切板と；前記殺菌路内にその長さ方向に沿って複数
   列設された噴水口と；殺菌槽内から強制的に吸水した殺
   菌水を濾過したのち前記噴水口から殺菌槽内に噴出させ
   る循環手段と；前記殺菌槽の上部に配置され、投入口か
   ら投入された被殺菌物を殺菌槽内で殺菌に要する時間を
   かけて殺菌路内を投入口側から取出口側まで移送させる
   移送手段と；からなることを特徴とする食品殺菌装置。
2. 【請求項２】 前記噴水口が殺菌路内にその長さ方向に
   沿って複数列設されると共に取出口方向に向かって傾斜
   状に設けられていることを特徴とする請求項１記載の食
   品殺菌装置。
3. 【請求項３】 前記移送手段を殺菌水から出し入れ自在
   に形成したことを特徴とする請求項１または請求項２記
   載の食品殺菌装置。