WO2017203722A1 - 殺菌消毒剤及び殺菌消毒方法 - Google Patents
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Definitions
- the present invention relates to a sterilizing agent and a sterilizing method using the same.
- Sodium hypochlorite recognized as a food additive for sterilization, is used. For example, it is used for chiller water in poultry treatment plants.
- Sodium hypochlorite kills bacterial cells by the action of hypochlorite ions (OCl ⁇ ) dissociated from NaOCl ⁇ Na + + OCl ⁇ and partially existing hypochlorite molecules (HOCl). At that time, hypochlorite ions cannot pass through the cell membrane, but hypochlorous acid molecules can pass through the cell membrane. Annihilate.
- Sodium hypochlorite is sterilized in a short time of 5 seconds or less, but in the presence of an organic substance, it reacts with the organic substance and its action on bacteria is extremely reduced. Cross contamination cannot be prevented in the presence of organic matter.
- calcium hydroxide is known as a food additive having a bactericidal action.
- Calcium hydroxide has a bactericidal effect due to high pH, and in the aqueous solution, calcium hydroxide is released as Ca (OH) 2 ⁇ CA ++ + 2OH ⁇ , and a high concentration of hydroxyl group (hydroxyl ion (OH ⁇ )) is present on the cell wall. And locally destroy the cell membrane.
- hydroxyl ion (OH ⁇ ) hydroxyl ion
- hypochlorite ions are allowed to act rapidly on bacterial cells with broken cell walls in 30 seconds as a result of destruction of the cell walls and cell membranes of calcium hydroxide.
- a disinfectant has not been known.
- Patent Document 1 discloses a sterilizing and deodorizing liquid containing sodium hypochlorite, sodium carbonate, caustic soda or calcium hydroxide. However, there is no data on the actual effect of the spray, and a high bactericidal effect cannot be expected.
- Patent Document 2 discloses a strainer cleaning composition containing an alkali metal hypochlorite salt and an alkali metal hydroxide salt. Dirt that adheres and accumulates on the strainer is removed with an alkali metal hydroxide salt.
- the alkali metal hydroxide salt is sodium hydroxide or potassium hydroxide, but the use of calcium hydroxide is not specified.
- alkali metal hydroxides are not as safe as calcium hydroxide. Further, the blending ratio of alkali metal hypochlorite and alkali metal hydroxide is not clearly shown, and the bactericidal effect is unknown.
- JP 2011-0667614 A Japanese Patent Laid-Open No. 2015-0667686
- An object of the present invention is to provide a bactericidal disinfectant that has a high bactericidal power in a short time of 30 seconds or less even in the presence of an organic substance and can be used safely, and a bactericidal disinfecting method using the bactericidal disinfectant.
- calcium hydroxide destroys cell walls and cell membranes and causes hypochlorite ions to act on them to shorten many of the bacteria. Kill in time.
- the disinfectant of the present invention is 200 to 1000 ppm of sodium hypochlorite and 1700 ppm or more of calcium hydroxide are water-soluble.
- hypochlorite having strong skin irritation or corrosiveness even if sodium hypochlorite having strong skin irritation or corrosiveness is contacted at the time of use, it can be suppressed to a safe concentration.
- the pH value of hypochlorous acid having a low concentration remains at about 9, it maintains a high pH with calcium hydroxide and destroys cell walls and cell membranes.
- hypochlorite ion can be made to act on the cell in which the cell wall or cell membrane is destroyed, and sterilization can be performed in a short time even in the presence of an organic substance.
- “1700 ppm or more of calcium hydroxide in water” means that 1700 ppm or more of calcium hydroxide is mixed with water.
- the disinfectant of the present invention is A powdered disinfectant used by dissolving in water or a liquid disinfectant used after dilution, It contains sodium hypochlorite and calcium hydroxide in a weight ratio of 1.7 times or more with respect to the sodium hypochlorite as components.
- a disinfectant having the above-described effect can be provided by dissolving in a predetermined amount of water.
- the sterilization method of the present invention comprises: Hang the above-mentioned disinfectant on the disinfectant to be sterilized, or immerse the disinfectant to be disinfected in the above-mentioned disinfectant, It is characterized by being left for 30 seconds or more.
- the cell wall and the cell membrane can be destroyed by calcium hydroxide, and hypochlorous acid and hypochlorite ions can act on the cell wall and cell membrane, thereby obtaining a bactericidal effect.
- “hanging” includes pouring and spraying a liquid. For the basis of “30 seconds”, refer to the experimental results described later.
- the sterilization method of the present invention comprises: A sterilizing / disinfecting method in which a calcium hydroxide aqueous solution and a sodium hypochlorite aqueous solution are poured into a sterilizing / disinfecting tank, a disinfectant to be sterilized is introduced into the sterilizing / disinfecting tank, and left for 30 seconds or more,
- the concentration of sodium hypochlorite is 200 to 1000 ppm
- the concentration of calcium hydroxide is 1700 ppm or more.
- the disinfectant of the present invention can be used in the disinfectant tank.
- the aqueous solution of calcium hydroxide and the aqueous solution of sodium hypochlorite may be mixed before being poured into the sterilization disinfection tank to produce the disinfectant of the present invention. It may be separately injected into the sterilization tank so as to have a predetermined concentration in the sterilization tank.
- calcium hydroxide aqueous solution can also be produced
- the sterilization method of the present invention comprises: Injecting a supersaturated calcium hydroxide aqueous solution having a concentration exceeding 1700 ppm into the sterilization sterilization tank, and continuously putting the sterilized product into the sterilization sterilization tank, Continuously injecting sodium hypochlorite aqueous solution into the sterilization tank, In the sterilizing and disinfecting layer, the concentration of sodium hypochlorite is maintained at 200 to 1000 ppm.
- sterilization can be continued for a long time while supplementing a component of hypochlorous acid that decreases with sterilization. Since the concentration of calcium hydroxide is lowered by injecting a sodium hypochlorite aqueous solution containing water, the calcium hydroxide is supersaturated. Even if the sodium hypochlorite aqueous solution is injected, the concentration of calcium hydroxide can be kept saturated.
- a disinfectant having a high sterilizing power in a short time of 30 seconds or less and being safe to use is provided. Also provided is a sterilizing method using a sterilizing agent.
- FIG. 1 is a diagram showing a bactericidal effect against Salmonella.
- FIG. 2 is a diagram showing the bactericidal effect on E. coli.
- FIG. 3 is a diagram showing the bactericidal effect against Salmonella.
- FIG. 4 is a diagram showing the bactericidal effect on E. coli.
- FIG. 5 is a diagram showing a sterilization method.
- a disinfectant having a sodium hypochlorite concentration of 200 ppm and containing calcium hydroxide at a saturated concentration was produced.
- the mixing ratio of sodium hypochlorite and calcium hydroxide may be determined as a design matter, but in order to maintain the cell wall destructive power of calcium hydroxide by strong alkali, 1 calcium hydroxide is added to 1 sodium hypochlorite. It is preferable to mix at a ratio of .7 or more. That is, for safety during use, it is preferable that the concentration of sodium hypochlorite is dissolved so as to be 200 to 1000 ppm, so that the concentration of calcium hydroxide can be 1700 ppm which is the saturated concentration.
- the concentration of calcium hydroxide is less than 1700 ppm, it is thinner than the saturated solution.
- the pH is 11.7 ( ⁇ 12.4-log 10 (1700 ppm / 340 ppm)) or higher, and has a cell wall or cell membrane destruction effect.
- sodium hypochlorite in place of sodium hypochlorite, other alkali metal hypochlorites (for example, potassium hypochlorite) may be used, but sodium hypochlorite, which is recognized as a food additive, should be used. It is preferable in terms of safety.
- the disinfectant contains 200 ppm sodium hypochlorite and saturated calcium hydroxide. At a water temperature of 25 ° C., the pH of the aqueous solution was 12.4.
- an aqueous solution containing 200 ppm of sodium hypochlorite and a saturated concentration of calcium hydroxide can be produced by various methods. Can do. In this example, as described later, a high-concentration sodium hypochlorite aqueous solution was added to a supersaturated aqueous solution of calcium hydroxide. Since a low concentration aqueous solution of sodium hypochlorite is difficult to store for a long time, the sterilizing power is maintained by diluting in addition to immediately before the experiment. In recent years, sodium hypochlorite has been widely distributed as a high-concentration aqueous solution instead of a solid in consideration of stability. It is preferable to store at a high concentration and dilute immediately before use.
- the bactericidal effect and time were measured by experiments using an aqueous solution of sodium hypochlorite alone and a mixed aqueous solution of sodium hypochlorite and calcium hydroxide. The experiment was performed according to the following procedure.
- Bacteria solution was prepared by centrifuging at 3000 rpm for 10 minutes for bacteria cultured for 3 hours or more, collecting precipitates, resuspending in phosphate buffered saline to remove organic matter mixed from the culture site . The removal of organics was repeated to complete. The bacterial solution was stored on ice to maintain quality.
- a 12% aqueous sodium hypochlorite solution and a 0.2% (saturated) aqueous calcium hydroxide solution were prepared separately.
- calf serum as an organic substance was added to a 0.2% concentration (saturated) calcium hydroxide aqueous solution.
- the preparation procedure of the calcium hydroxide aqueous solution containing organic substances is as follows. 0.10 g of calcium hydroxide and a predetermined amount of calf serum were added to 50 ml of pure water, and the supernatant was obtained after centrifugation at 2500 rpm for 10 minutes to obtain a stable quality. By setting the amount of calf serum to be added to 10 ⁇ l, 15 ⁇ l, and 25 ⁇ l, the organic substance concentrations become 2000 ppm, 3000 ppm, and 5000 ppm, respectively. An aqueous calcium hydroxide solution containing organic substances was stored on ice to maintain the quality.
- Sterilization starts when the fungus solution is added to the disinfectant.
- a reaction stop solution is added thereto, the action of calcium hydroxide is stopped by hydrochloric acid, and the action of sodium hypochlorite is stopped by calf serum.
- the number of bacteria sterilized in the time until the reaction stop solution is added can be measured.
- FIG. 1 is a diagram showing a bactericidal effect against Salmonella.
- the figure shows the number of remaining bacteria when the reaction stop solution was added at the start (after 0 seconds) to each row according to the organic substance concentration, the number of remaining bacteria when the reaction stop solution was added after 5 seconds, and the reaction stopped after 30 seconds. The number of remaining bacteria when a liquid is added is shown.
- (A) is a sodium hypochlorite aqueous solution containing 200 ppm of disinfectant. If the organic substance concentration is 0, sterilization is performed, but if the organic substance concentration is 2000 ppm or more, sufficient sterilization is not performed within 30 seconds.
- (B) is a disinfectant mixed with a sodium hypochlorite aqueous solution having a concentration of 200 ppm and a saturated calcium hydroxide concentration. Even if the organic substance concentration is 2000 ppm or 3000 ppm, it is sterilized within 30 seconds. By comparing the shaded portions of (A) and (B), the effect of (B) on (A) can be easily grasped (the same applies to FIGS. 2 to 4).
- FIG. 2 is a diagram showing the bactericidal effect on E. coli.
- the experimental results are the same as those in FIG. 1, and the experiment was performed by replacing the Salmonella machine with E. coli.
- (A) is a sodium hypochlorite aqueous solution containing 200 ppm of disinfectant. Sterilization is performed when the organic substance concentration is 0, but when the organic substance concentration is 3000 ppm or more, sufficient sterilization is not performed within 30 seconds.
- (B) is a disinfectant prepared by mixing a supersaturated calcium hydroxide solution with a 200 ppm sodium hypochlorite aqueous solution. Even if the organic substance concentration is 3000 ppm or 5000 ppm, it is sterilized within 30 seconds.
- Campylobacter which is important for poultry hygiene management, is considered to have the same effect. It is said that the pH survival range of Salmonella is 4-9, and the pH survival range of Escherichia coli is 4.4-9. On the other hand, the pH survival range of Campylobacter is said to be 5.5-8, and the alkali resistance of Campylobacter is lower than that of Salmonella and Escherichia coli. This is because cell membrane destruction by calcium hydroxide generated for Salmonella and Escherichia coli is considered to occur for Campylobacter.
- the presence of organic matter is caused by sodium hypochlorite, which is recognized as a food additive, and calcium hydroxide, which is also recognized as a food additive.
- a sterilizing agent having a high sterilizing effect in a short time of 30 seconds or less is provided.
- the concentration of the sodium hypochlorite aqueous solution being 200 ppm
- the sterilizing effect was reduced by the organic matter in the aqueous solution containing only sodium hypochlorite when the concentration of the organic matter was increased. It is thought that it is done. Since the concentration of the sodium hypochlorite aqueous solution is considered to be 1000 ppm or less from the safety during use, the above-mentioned experimental tendency is maintained.
- Example 2 Compared with Example 1, the point that the concentration of sodium hypochlorite is 200 ppm, the point that the calcium hydroxide is saturated, and the point that the organic matter concentration is designed are the same.
- the present example is different in that a disinfectant preliminarily mixed with sodium hypochlorite is used and an organic substance having a lower concentration than that in Example 1 is contained in the bacterial solution instead of the calcium hydroxide aqueous solution.
- the experiment was performed according to the following procedure.
- a disinfectant (1) a sodium hypochlorite aqueous solution diluted to a concentration of 200 ppm by diluting a 12% sodium hypochlorite aqueous solution, and (2) 3% concentration calcium hydroxide was mixed in the aqueous solution.
- concentration of calcium hydroxide can be arbitrarily set as long as it is equal to or higher than saturation, but is set to a high concentration that is surely saturated.
- a bacterial solution six kinds of 0 ppm, 100 ppm, 200 ppm, 300 ppm, 400 ppm, and 500 ppm were prepared as calf serum containing approximately 10 7 bacteria in 100 ⁇ l and organic matter.
- the reaction stop solution is the same as in Example 1.
- FIG. 3 is a diagram showing the bactericidal effect against Salmonella. The meaning of the numerical values in the figure is the same as in the first embodiment.
- (A) is a sodium hypochlorite aqueous solution containing 200 ppm of disinfectant. If the organic substance concentration is 0, sterilization is performed, but if the organic substance concentration is 400 ppm or more, sufficient sterilization is not performed within 30 seconds.
- (B) is a disinfectant mixture of 200% sodium hypochlorite aqueous solution mixed with 3% calcium hydroxide. Even if the organic substance concentration is 400 ppm or more, it is sterilized within 5 seconds.
- FIG. 4 is a diagram showing the bactericidal effect on E. coli.
- the experimental results are the same as those in FIG. 1, and the experiment was performed by replacing the Salmonella machine with E. coli.
- (A) is a sodium hypochlorite aqueous solution containing 200 ppm of disinfectant. If the organic substance concentration is 300 ppm or less, it is sterilized within 5 seconds. When the organic substance concentration is 400 ppm or more, sufficient sterilization is not performed within 30 seconds.
- (B) is a disinfectant mixed with 200 ppm sodium hypochlorite aqueous solution and supersaturated calcium hydroxide (calcium hydroxide saturated aqueous solution). Even if the organic substance concentration is 400 ppm or more, it is sterilized within 30 seconds.
- hypochlorous acid was able to react rapidly with bacterial cells due to cell membrane destruction by calcium hydroxide when the organic substance concentration was 400 to 500 ppm for both Salmonella and Escherichia coli. .
- the organic matter concentration can be up to about 500 ppm.
- a bactericidal disinfectant having a high bactericidal effect in a short time of 30 seconds or less is provided.
- This example shows a method of using a disinfectant in meat processing.
- FIG. 5 is a diagram showing a sterilization method.
- a sterilizing / disinfecting agent is injected into the sterilizing / disinfecting tank 1.
- the meat 5 is put into the sterilization / disinfection tank 1 from the meat transfer unit 1a, sterilized and disinfected in the sterilization / disinfection tank 1, and then pulled up to the meat transfer unit 1b.
- the diluted sodium hypochlorite dilution tank 2 holds the diluted sodium hypochlorite aqueous solution.
- the calcium hydroxide water tank 3 holds an aqueous sodium hydroxide solution (including a supersaturated state).
- a sodium hypochlorite aqueous solution in the sodium hypochlorite dilution tank 2 and a calcium hydroxide aqueous solution in the calcium hydroxide water storage tank 3 are mixed at a predetermined ratio.
- the concentration of hypochlorous acid is 200 ppm
- the disinfectant having a concentration of 1700 ppm can be held in the mixing liquid tank 4.
- a sterilizing / disinfecting agent can be injected from the mixed solution tank 4 into the sterilizing / disinfecting tank 1 through the flow path 41.
- the mixed solution tank 4 is not always necessary.
- a sodium hypochlorite aqueous solution and a calcium hydroxide aqueous solution are injected from the sodium hypochlorite dilution tank 2 and the calcium hydroxide water storage tank 3 into the sterilization / disinfection tank 1 through the channels 21 and 31, respectively.
- a disinfectant can also be produced in the sterilization tank 1.
- the sodium hypochlorite aqueous solution in the sodium hypochlorite dilution tank 2 is produced by diluting the stock solution (usually a concentration of about 12%) held in the sodium hypochlorite stock tank 2a.
- the calcium hydroxide aqueous solution in the calcium hydroxide water storage tank 3 is generated by adding water to calcium hydroxide (powder or supersaturated liquid) held in the calcium hydroxide storage tank 3a.
- Water is poured into the sterilization / disinfection tank 1 in advance, and the sodium hypochlorite stock solution and / or calcium hydroxide (powder or supersaturated solution) is then added so as to obtain a predetermined concentration with respect to the volume of the water.
- the sodium chlorite stock solution tank 2a and / or the calcium hydroxide storage tank 3a is injected into the sterilization tank 1 through the flow paths 22 and 32, the sterilization agent can be generated in the sterilization tank 1.
- an aqueous calcium hydroxide solution can be generated by introducing calcium oxide (CaO) instead of calcium hydroxide. (It is preferable that the heat generation during dissolution of calcium oxide is an environment where there is no problem.)
- various methods can be used for the method of injecting sodium hypochlorite and calcium hydroxide into the sterilization tank 1 so that the concentrations of sodium hypochlorite and calcium hydroxide are predetermined. is there.
- Calcium hydroxide is saturated or supersaturated, and a high pH value may be maintained. There is no problem even if many are injected.
- sterilization is performed by injecting a sterilization agent into the sterilization tank 1.
- the sterilization disinfection tank 1 holds chiller water and meat is continuously added will be considered.
- hypochlorite As for calcium hydroxide, as long as the high pH is maintained, the destruction of the cell wall continues. On the other hand, sodium hypochlorite is reduced by sterilization because hypochlorite ions react with bacteria to sterilize.
- injection of the disinfectant from the channel 41 injection of the sodium hypochlorite aqueous solution and calcium hydroxide aqueous solution from the channels 21 and 31, and sodium hypochlorite stock solution from the channels 22 and 32 Further, it is possible to respond by continuously performing either one of calcium hydroxide injection or calcium hydroxide injection.
- Calcium hydroxide is injected into the sterilization / disinfection tank 1 separately from the channel 32 or independently of the channel.
- concentration of calcium hydroxide is supersaturated exceeding 1700 ppm.
- a sodium hypochlorite aqueous solution is continuously injected from the channel 21 or a sodium hypochlorite stock solution from the channel 22. It is supplemented with sodium hypochlorite for continuous sterilization.
- the amount of injected water is small. That is, it is preferable to inject the sodium hypochlorite stock solution from the channel 22 rather than injecting the sodium hypochlorite aqueous solution from the channel 21.
- the meat can be sterilized and effective in a short time using the sterilization agent of the present invention. A significant effect is obtained that cross contamination is prevented.
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Abstract
【課題】有機物存在下においても30秒以下の短時間における殺菌力が高く、安全に使用できる殺菌消毒剤、及び該殺菌消毒剤を利用した殺菌消毒方法を提供すること。 【解決手段】200~1000ppmの次亜塩素酸ナトリウムと1700ppm以上の水酸化カルシウムとを水溶した殺菌消毒剤を提供する。次亜塩素酸ナトリウム及び水酸化カルシウムの食品添加物として認められた成分のみで食品洗浄剤組成物が構成される。水酸化カルシウムによって細菌の細胞壁及び細胞膜が破壊され、次亜塩素酸が短時間で作用する。
Description
本発明は、殺菌消毒剤及びそれを用いる殺菌消毒方法に関する。
殺菌のために食品添加物として認められた次亜塩素酸ナトリウムが使用される。例えば食鳥処理場においてチラー水に用いられている。次亜塩素酸ナトリウムは、NaOCl→Na++OCl-と解離した次亜塩素酸イオン(OCl-)及び一部存在する次亜塩素酸分子(HOCl)が作用して細菌細胞を死滅させる。その際、次亜塩素酸イオンは細胞膜を通過できないが、次亜塩素酸分子は細胞膜を通過できることから、細胞内に入り込んだ次亜塩素酸分子はその強い酸化作用により、細菌細胞を短時間に死滅させる。
しかし、細菌に汚染された鶏肉から、汚染されていない鶏肉への細菌の伝播(交差汚染)が防止しきれておらず、処理工程において汚染鶏肉が増加してしまっているという実態がある。汚染肉を水中に入れると付着菌が剥がれ落ち、非汚染肉に付着する。剥がれ落ちてから付着するまでの短時間で殺菌することが、交差汚染の防止に重要である。
次亜塩素酸ナトリウムは、5秒以下の短時間で殺菌するものであるが、有機物存在下においては、有機物に反応してしまい、細菌への作用が極度に減少してしまう。有機物存在下において交差汚染を防止することができない。
また、殺菌作用を有する食品添加物としては、水酸化カルシウムが知られている。水酸化カルシウムは、高pHによる殺菌効果を有するとともに、水溶液中において水酸化カルシウムがCa(OH)2→CA+++2OH-と遊離し、高濃度の水酸基(水酸イオン(OH-))が細胞壁や細胞膜を局所的に破壊する。しかし、細菌細胞を死滅させるまでの時間は次亜塩素酸ナトリウム5秒以下よりも長く30秒を要することから、単体で交差汚染の即効的防止に用いることは困難である。
そこで、水酸化カルシウムの細胞壁や細胞膜破壊により、次亜塩素酸イオンを細胞壁の破壊された細菌細胞に目安として30秒で迅速に作用させることが考えられる。しかし、かかる殺菌消毒剤は知られていなかった。
特許文献1には、次亜塩素酸ナトリウムと炭酸ソーダと苛性ソーダ又は水酸化カルシウムを含有する除菌消臭液が開示されている。しかし、その噴霧による実効果の資料がなく、高殺菌効果を期待できるものではない。
特許文献2には、次亜塩素酸アルカリ金属塩と水酸化アルカリ金属塩とを含有するストレーナー用洗浄剤組成物が開示されている。ストレーナーに付着・集積した汚れを水酸化アルカリ金属塩によって除去するものである。水酸化アルカリ金属塩を水酸化ナトリウムもしくは水酸化カリウム等を挙げているが水酸化カルシウムの使用は明記されていない。しかし、水酸化アルカリ金属塩は水酸化カルシウムのように安全性を有するものでない。また、次亜塩素酸アルカリ金属塩と水酸化アルカリ金属塩との配合比率が明示されておらず、殺菌効果は不明である。
本発明は、有機物存在下においても30秒以下の短時間における殺菌力が高く、安全に使用できる殺菌消毒剤、及び該殺菌消毒剤を利用した殺菌消毒方法を提供することを課題とする。
水酸化カルシウムと、次亜塩素酸ナトリウムとを併用し、有機物存在下においても水酸化カルシウムによって細胞壁や細胞膜を破壊し、そこに次亜塩素酸イオンを作用させて、細菌のうちの多くを短時間で死滅させる。
本発明の殺菌消毒剤は、
200~1000ppmの次亜塩素酸ナトリウムと、1700ppm以上の水酸化カルシウムとを水溶したものであることを特徴とする。
200~1000ppmの次亜塩素酸ナトリウムと、1700ppm以上の水酸化カルシウムとを水溶したものであることを特徴とする。
この特徴によれば、皮膚刺激や腐食性の強い次亜塩素酸ナトリウムを使用時に接触してしまっても安全な濃度に抑えることができる。一方、濃度の低い次亜塩素酸のpH値は9程度に留まるため、水酸化カルシウムによって高pHを保ち、細胞壁や細胞膜を破壊する。これにより、次亜塩素酸イオンを細胞壁や細胞膜の破壊された細胞に作用させることができ、有機物存在下においても短時間での殺菌が可能となる。ここで「1700ppm以上の水酸化カルシウムを水溶した」とは、水に対して1700ppm以上の水酸化カルシウムを混合したことを言う。水酸化カルシウムの全量が溶解していないものも含む。水温等によって1700ppm未満の濃度で飽和する場合には、飽和水溶液に非溶解水酸化カルシウムが混合された状態であるが、効果は飽和水溶液と同様である。
本発明の殺菌消毒剤は、
水溶させて用いる粉末状の殺菌消毒剤又は希釈して用いる液状の殺菌消毒剤であって、
次亜塩素酸ナトリウムと、前記次亜塩素酸ナトリウムに対して重量比1.7倍以上の、水酸化カルシウムとを成分に含むことを特徴とする。
水溶させて用いる粉末状の殺菌消毒剤又は希釈して用いる液状の殺菌消毒剤であって、
次亜塩素酸ナトリウムと、前記次亜塩素酸ナトリウムに対して重量比1.7倍以上の、水酸化カルシウムとを成分に含むことを特徴とする。
この特徴によれば、所定量の水に溶解させることで、上述の効果を有する殺菌消毒剤を提供することができる。
本発明の殺菌消毒方法は、
上記の殺菌消毒剤を被殺菌消毒物に掛け、又は上記の殺菌消毒剤に被殺菌消毒物を浸け、
30秒以上放置することを特徴とする。
上記の殺菌消毒剤を被殺菌消毒物に掛け、又は上記の殺菌消毒剤に被殺菌消毒物を浸け、
30秒以上放置することを特徴とする。
この特徴によれば、水酸化カルシウムによって細胞壁や細胞膜を破壊し、そこに次亜塩素酸や次亜塩素酸イオンを作用させて殺菌効果を得ることができる。ここで「掛ける」とは、液体を流し掛けること及び霧状にして噴霧することを含む。なお、「30秒」の根拠については、後述の実験結果を参照されたい。
本発明の殺菌消毒方法は、
水酸化カルシウム水溶液と次亜塩素酸ナトリウム水溶液とを殺菌消毒槽に注入し、前記殺菌消毒槽に被殺菌消毒物を投入し、30秒以上放置する殺菌消毒方法であって、
前記殺菌消毒層において、次亜塩素酸ナトリウムの濃度が200~1000ppmであり、水酸化カルシウムの濃度が1700ppm以上であることを特徴とする。
水酸化カルシウム水溶液と次亜塩素酸ナトリウム水溶液とを殺菌消毒槽に注入し、前記殺菌消毒槽に被殺菌消毒物を投入し、30秒以上放置する殺菌消毒方法であって、
前記殺菌消毒層において、次亜塩素酸ナトリウムの濃度が200~1000ppmであり、水酸化カルシウムの濃度が1700ppm以上であることを特徴とする。
この特徴によれば、殺菌消毒槽において、本発明の殺菌消毒剤を活用することができる。水酸化カルシウム水溶液と次亜塩素酸ナトリウム水溶液とを殺菌消毒槽に注入する前に混合して本発明の殺菌消毒剤を生成してもよく、水酸化カルシウム水溶液と次亜塩素酸ナトリウム水溶液とを別々に殺菌消毒槽に注入して殺菌消毒槽において所定の濃度となるようにしてもよい。なお、殺菌消毒槽において水酸化カルシウム水溶液を所定の濃度となるようにする場合には、水酸化カルシウムでなく酸化カルシウム(CaO)を投入することで水酸化カルシウム水溶液を生成することもできる。(酸化カルシウム溶解時の発熱が問題ない環境であることが好ましい。)
本発明の殺菌消毒方法は、
1700ppmを超える濃度の過飽和水酸化カルシウム水溶液を殺菌消毒槽に注入し、前記殺菌消毒槽に被殺菌消毒物を継続的に投入し、
前記殺菌消毒槽に次亜塩素酸ナトリウム水溶液を継続的に注入し、
前記殺菌消毒層において、次亜塩素酸ナトリウムの濃度を200~1000ppmに保つことを特徴とする。
1700ppmを超える濃度の過飽和水酸化カルシウム水溶液を殺菌消毒槽に注入し、前記殺菌消毒槽に被殺菌消毒物を継続的に投入し、
前記殺菌消毒槽に次亜塩素酸ナトリウム水溶液を継続的に注入し、
前記殺菌消毒層において、次亜塩素酸ナトリウムの濃度を200~1000ppmに保つことを特徴とする。
この特徴によれば、殺菌によって減少していく次亜塩素酸の成分を補充しつつ、長時間に亘って殺菌消毒を継続させることができる。水を含む次亜塩素酸ナトリウム水溶液が注入されることで水酸化カルシウムの濃度が低下するので、水酸化カルシウムを過飽和としておく。次亜塩素酸ナトリウム水溶液を注入しても水酸化カルシウムの濃度を飽和状態に保つことができる。
本発明によれば、30秒以下の短時間における殺菌力が高く、安全に使用できる殺菌消毒剤が提供される。また、殺菌消毒剤を用いた殺菌消毒方法が提供される。
以下、本発明の実施例を説明する。
次亜塩素酸ナトリウムの濃度が200ppmであり、水酸化カルシウムを飽和濃度で含有する殺菌消毒剤を生成した。
次亜塩素酸ナトリウムと水酸化カルシウムとの混合割合は設計事項として定めてよいが、強アルカリによる水酸化カルシウムの細胞壁破壊力を保つため、次亜塩素酸ナトリウム1に対し、水酸化カルシウムを1.7以上の比率で混合することが好ましい。すなわち、使用時の安全のために次亜塩素酸ナトリウムの濃度が200~1000ppmとなるように溶解させて、水酸化カルシウムの濃度を飽和濃度である1700ppmとできることが好ましい。
なお、8.5を超える比率で混合すると、次亜塩素酸ナトリウムの濃度が200ppmとなる場合においても飽和溶量を超える水酸化カルシウムが含まれる。水酸化カルシウムが過剰に含まれることとなるが、殺菌効果は保たれるので問題ない。
水酸化カルシウムの濃度が1700ppmを下回る場合には、飽和溶液よりも薄いものとなる。しかし、340ppm以上の濃度であれば、pHは11.7(≒12.4-log10(1700ppm/340ppm))以上となり、細胞壁や細胞膜破壊効果を有する。
次亜塩素酸ナトリウムに替えて、他の次亜塩素酸アルカリ金属塩(例えば次亜塩素酸カリウム)を用いてもよいが、食品添加物として認められている次亜塩素酸ナトリウムを用いることが、安全の点で好ましい。
殺菌消毒剤中には、200ppmの次亜塩素酸ナトリウム及び飽和濃度の水酸化カルシウムが含まれる。水温25℃において、水溶液のpHは12.4となった。
ここで、200ppmの次亜塩素酸ナトリウム及び飽和濃度の水酸化カルシウムが含まれる水溶液(又は他の濃度の次亜塩素酸ナトリウム及び水酸化カルシウムが含まれる水溶液)は、いろいろな方法で生成することができる。本実施例においては、後述するように、水酸化カルシウムの過飽和水溶液に高濃度の次亜塩素酸ナトリウム水溶液を添加した。次亜塩素酸ナトリウムの低濃度水溶液は長時間の保存が困難であるため、実験直前に加えて希釈することで、殺菌力を保ったものである。近年、次亜塩素酸ナトリウムは、安定性を考慮し、固体でなく高濃度の水溶液として広く流通されている。高濃度で保存し、使用直前に希釈することが好ましい。
次亜塩素酸ナトリウム単体の水溶液、及び次亜塩素酸ナトリウムと水酸化カルシウムの混合水溶液により、殺菌効果及び時間を実験により測定した。実験は、以下の手順により行った。
菌液としては、3時間以上培養した菌に対し、3000rpmで10分間遠心操作して沈殿を回収し、リン酸緩衝食塩水で再浮遊させて培養地から混入する有機物を除去したものを準備した。有機物の除去は、繰り返し行って完全にした。菌液は、氷上で保管し品質を保持した。
殺菌消毒剤は、12%濃度の次亜塩素酸ナトリウム水溶液と、0.2%濃度(飽和)の水酸化カルシウム水溶液とを別々に準備した。
ここで、0.2%濃度(飽和)の水酸化カルシウム水溶液に、有機物としての子牛血清を加えた。有機物を含む水酸化カルシウム水溶液の準備手順は以下のものである。50mlの純水に、0.10gの水酸化カルシウムと所定量の子牛血清を加え、2500rpmで10分間遠心操作した後に上清を得ることで、安定した品質のものとした。加える子牛血清の量を10μl、15μl、25μlとすることで、有機物濃度はそれぞれ2000ppm、3000ppm、5000ppmとなる。有機物を含む水酸化カルシウム水溶液を氷上で保管し品質を保持した。
反応停止液として、1モルのトリス-塩酸(pH=7.2)と子牛血清を混合したものを準備した。
1500μlの有機物を含む水酸化カルシウム水溶液(又は有機物を含まない水酸化カルシウム水溶液)に、2.5μlの12%濃度の次亜塩素酸ナトリウム水溶液を加えることで、200ppm濃度の次亜塩素酸ナトリウムと飽和濃度の水酸化カルシウムを含む殺菌消毒剤となる。あるいは、1500μlの純水に2.5μlの12%濃度の次亜塩素酸ナトリウム水溶液を加えることで、200ppm濃度の次亜塩素酸ナトリウムのみを含む殺菌消毒剤となる。なお、水酸化カルシウムと次亜塩素酸ナトリウムとは、共にアルカリ塩基であり、水溶液中で相互に化学反応を起こすことはない。
上記の殺菌消毒剤に、100μlの菌液を加え、0秒後、5秒後、30秒後に反応停止液を加える3実験を行った。次亜塩素酸ナトリウム水溶液は長時間の保存が困難であるため、実験直前に加えて希釈したものである。
殺菌消毒剤に菌液を加えると殺菌が開始される。そこに反応停止液を加えると、塩酸によって水酸化カルシウムの作用が、子牛血清によって次亜塩素酸ナトリウムの作用が、それぞれ停止する。反応停止液を加えるまでの時間において殺菌された細菌の数を測定することができる。
図1は、サルモネラ菌に対する殺菌効果を示す図である。図は、有機物濃度別の各行に、開始時(0秒後)に反応停止液を加えた場合の残存細菌数、5秒後に反応停止液を加えた場合の残存細菌数、30秒後に反応停止液を加えた場合の残存細菌数を示す。図において、細菌数は、実際の細菌数をxとするときn=log10xの値を示す。5秒後、30秒後におけるnの値が開始時よりも3以上小さければ、細菌数を1000分の1以下にしたこととなり、殺菌効果が認められる。図において、開始時よりもnの値が3以上小さいことを網掛けで示している(図2~4においても同様)。なお、「2.6(*)」は、n=2.6(x=400)以下では測定不能であるため、2.6(*)と表示したものであり、n<2.6であることを示す。
(A)は、殺菌消毒剤が200ppm濃度の次亜塩素酸ナトリウム水溶液である。有機物濃度が0であれば殺菌がされているが、有機物濃度が2000ppm以上であると、30秒以内には十分な殺菌が行われていない。
(B)は、殺菌消毒剤が200ppm濃度の次亜塩素酸ナトリウム水溶液に飽和濃度の水酸化カルシウムを混合したものである。有機物濃度が2000ppm又は3000ppmであっても、30秒以内に殺菌されている。(A)と(B)の網掛け箇所を比較することで、(B)の(A)に対する効果が容易に把握できる(図2~4においても同様)。
図2は、大腸菌に対する殺菌効果を示す図である。図1と同様の実験結果であり、サルモネラ機を大腸菌に替えた実験を行ったものである。
(A)は、殺菌消毒剤が200ppm濃度の次亜塩素酸ナトリウム水溶液である。有機物濃度が0であれば殺菌がされているが、有機物濃度が3000ppm以上であると、30秒以内には十分な殺菌が行われてない。
(B)は、殺菌消毒剤が200ppm濃度の次亜塩素酸ナトリウム水溶液に過飽和濃度の水酸化カルシウムを混合したものである。有機物濃度が3000ppm又は5000ppmであっても、30秒以内に殺菌されている。
以上の結果は、サルモネラ菌についても、大腸菌についても、水酸化カルシウムによる細胞壁破壊又は細胞膜破壊によって、次亜塩素酸が細菌細胞に迅速に反応できたためのものである。
また、食鳥肉衛生管理上重要であるカンピロバクター菌についても同様の効果があると考えられる。サルモネラ菌のpH生存域は4~9、大腸菌のpH生存域は4.4~9と言われている。これに対し、カンピロバクター菌のpH生存域は5.5~8と言われており、カンピロバクター菌の耐アルカリ性はサルモネラ菌、大腸菌よりも低い。してみれば、サルモネラ菌、大腸菌について発生した水酸化カルシウムによる細胞膜破壊は、カンピロバクター菌についても発生すると考えられるからである。
以上詳細に説明したように、本実施例の殺菌消毒剤によれば、食品添加物として認められている次亜塩素酸ナトリウムと、同じく食品添加物として認められている水酸化カルシウムによって、有機物存在下においても30秒以下の短時間における殺菌効果の高い殺菌消毒剤が提供される。
また、本実施例の手順によらずとも、200ppm濃度の次亜塩素酸ナトリウム水溶液に飽和濃度の水酸化カルシウムを混合した殺菌消毒剤に、被殺菌消毒物を浸けて30秒以上放置すれば、効率的に殺菌が可能であることがわかる。
なお、次亜塩素酸ナトリウム水溶液の濃度を200ppmとして実験を行ったが、より高濃度であっても、同様に、有機物濃度が高くなると次亜塩素酸ナトリウムのみの水溶液では有機物によって殺菌効果が減殺されると考えられる。使用時の安全性から次亜塩素酸ナトリウム水溶液の濃度を1000ppm以下とすると考えられるので、上述の実験の傾向は保たれる。
水酸化カルシウムの濃度については、2000ppmとして実験を行ったが、飽和濃度(1700ppm)以上であれば、同様の結果となる。
本実施例は、実施例1とは別の実験結果を示すものである。
実施例1と比較すると、次亜塩素酸ナトリウムの濃度が200ppmである点、水酸化カルシウムが飽和濃度である点、有機物濃度が設計されている点は同様である。本実施例は、次亜塩素酸ナトリウムを事前に混合した殺菌消毒剤を用いている点、実施例1よりも低濃度の有機物を水酸化カルシウム水溶液でなく菌液に含ませる点が相違する。
本実施例は、次亜塩素酸ナトリウムを使用直前に希釈せずに200ppmで事前に調製した場合にも、有機物濃度が低ければ有効であることを検証するものである。
実験は、以下の手順で行った。殺菌消毒剤としては、(1)12%濃度の次亜塩素酸ナトリウム水溶液を希釈して200ppm濃度とした次亜塩素酸ナトリウム水溶液、(2)その水溶液に3%濃度の水酸化カルシウムを混合したもの、の2種を準備した。(水酸化カルシウムの濃度は、飽和以上であれば任意に設定できるが、確実に飽和する高濃度とした。)
菌液として、100μl中に略107の細菌を含み、有機物としての子牛血清を、0ppm、100ppm、200ppm、300ppm、400ppm及び500ppmの6種を準備した。
反応停止液は、実施例1と同様である。
400μlの殺菌消毒剤に、100μlの菌液を加え、0秒後、5秒後、30秒後に反応停止液を加える3実験を、殺菌消毒剤及び菌液の全ての組合せについて行った。
図3は、サルモネラ菌に対する殺菌効果を示す図である。図の数値の意味は実施例1と同様である。
(A)は、殺菌消毒剤が200ppm濃度の次亜塩素酸ナトリウム水溶液である。有機物濃度が0であれば殺菌がされているが、有機物濃度400ppm以上であると、30秒以内には十分な殺菌が行われていない。
(B)は、殺菌消毒剤が200ppm濃度の次亜塩素酸ナトリウム水溶液に3%濃度の水酸化カルシウムを混合したものである。有機物濃度が400ppm以上であっても、5秒以内に殺菌されている。
図4は、大腸菌に対する殺菌効果を示す図である。図1と同様の実験結果であり、サルモネラ機を大腸菌に替えた実験を行ったものである。
(A)は、殺菌消毒剤が200ppm濃度の次亜塩素酸ナトリウム水溶液である。有機物濃度が300ppm以下であれば、5秒以内に殺菌されている。有機物濃度が400ppm以上であると、30秒以内には十分な殺菌が行われていない。
(B)は、殺菌消毒剤が200ppm濃度の次亜塩素酸ナトリウム水溶液に過飽和濃度の水酸化カルシウム(水酸化カルシウム飽和水溶液)を混合したものである。有機物濃度が400ppm以上であっても、30秒以内に殺菌されている。
以上の結果は、サルモネラ菌についても、大腸菌についても、有機物濃度が400~500ppmである場合においては、水酸化カルシウムによる細胞膜破壊によって、次亜塩素酸が細菌細胞に迅速に反応できたためのものである。
以上詳細に説明したように、本実施例の殺菌消毒剤によれば、次亜塩素酸ナトリウムを使用直前に希釈せずに200ppmで事前に調製した場合にも、500ppm程度までの有機物濃度であれば30秒以下の短時間における殺菌効果の高い殺菌消毒剤が提供される。
本実施例は、食肉処理において殺菌消毒剤を活用する方法を示すものである。
図5は、殺菌消毒方法を示す図である。殺菌消毒槽1に殺菌消毒剤が注入されている。食肉5は、食肉移送部1aから殺菌消毒槽1に投入され、殺菌消毒槽1において殺菌消毒され、食肉移送部1bに引き上げられる。
次亜塩素酸ナトリウム希釈槽2には、希釈された次亜塩素酸ナトリウム水溶液が保持される。水酸化カルシウム貯水槽3には、水酸化ナトリウム水溶液(過飽和状態を含む)が保持される。
次亜塩素酸ナトリウム希釈槽2の次亜塩素酸ナトリウム水溶液と、水酸化カルシウム貯水槽3の水酸化カルシウム水溶液とを所定の比率で混合し、例えば次亜塩素酸の濃度を200ppm、水酸化カルシウムの濃度を1700ppmとした殺菌消毒剤を混合用液槽4に保持することができる。混合溶液槽4から流路41を介して殺菌消毒槽1に殺菌消毒剤を注入することができる。
ここで、混合溶液槽4は、必ずしも必要ではない。次亜塩素酸ナトリウム希釈槽2及びの水酸化カルシウム貯水槽3から、それぞれ、次亜塩素酸ナトリウム水溶液と水酸化カルシウム水溶液とを流路21及び31を介して殺菌消毒槽1に注入し、殺菌消毒剤を殺菌消毒槽1において生成することもできる。
次亜塩素酸ナトリウム希釈槽2の次亜塩素酸ナトリウム水溶液は、次亜塩素酸ナトリウム原液槽2aに保持された原液(通常は濃度12%程度)を希釈して生成される。
また、水酸化カルシウム貯水槽3の水酸化カルシウム水溶液は、水酸化カルシウム保管槽3aに保持された水酸化カルシウム(粉末または過飽和液)に加水して生成される。
ここで、次亜塩素酸ナトリウム希釈槽2の次亜塩素酸ナトリウム水溶液及び水酸化カルシウム貯水槽3の水酸化カルシウム水溶液について、必ずしも生成する必要はない。殺菌消毒槽1に水を事前に注入しておき、その水の体積に対して所定の濃度となるように、次亜塩素酸ナトリウム原液及び/又は水酸化カルシウム(粉末または過飽和液)を、次亜塩素酸ナトリウム原液槽2a及び/又は水酸化カルシウム保管槽3aから流路22及び32を介して殺菌消毒槽1に注入しても、殺菌消毒剤を殺菌消毒槽1において生成することができる。この場合には、水酸化カルシウムでなく酸化カルシウム(CaO)を投入することで水酸化カルシウム水溶液を生成することもできる。(酸化カルシウム溶解時の発熱が問題ない環境であることが好ましい。)
以上のとおり、次亜塩素酸ナトリウム及び水酸化カルシウムの濃度を所定のものとするように、次亜塩素酸ナトリウム及び水酸化カルシウムの殺菌消毒槽1に注入する方法は、多様な設計が可能である。
また、水酸化カルシウムについては、飽和又は過飽和であり、高pH値を保てばよい。多く注入しても問題ない。
以上、殺菌消毒剤を殺菌消毒槽1に注入して殺菌消毒を行うことを説明した。ここで、殺菌消毒槽1がチラー水を保持しており、食肉が継続的に投入される場合について検討する。
水酸化カルシウムについては、高pHが維持される限り、細胞壁の破壊が継続する。一方、次亜塩素酸ナトリウムについては、次亜塩素酸イオンが細菌と反応して殺菌するので、殺菌によって減少する。
したがって、殺菌消毒槽1に食肉を継続的に投入し、長時間に亘って殺菌を続けるのであれば、次亜塩素酸ナトリウムを補充することが必要となる。なお、次亜塩素酸ナトリウム水溶液が長時間に亘って殺菌効果を保つものでないことによっても補充が必要となる。
また、次亜塩素酸ナトリウム水溶液のみを補充すると、殺菌消毒槽1に水が追加されるので、水酸化カルシウムについても、その水の増量に対応する分だけの補充が必要となる。
以上の問題について、流路41からの殺菌消毒剤の注入、流路21及び31からの次亜塩素酸ナトリウム水溶液及び水酸化カルシウム水溶液の注入、流路22及び32からの次亜塩素酸ナトリウム原液及び水酸化カルシウムの注入のいずれかを継続的に行って対応できる。
ここで、水酸化カルシウムについては多く注入しても問題ないことに鑑みれば、以下の方法が効率的である。
水酸化カルシウムを、流路32から又は流路によらず別途、殺菌消毒槽1に注入しておく。ここで、水酸化カルシウムの濃度を、1700ppmを超える過飽和とする。次亜塩素酸ナトリウム水溶液を流路21から又は次亜塩素酸ナトリウム原液を流路22から、継続的に注入する。次亜塩素酸ナトリウムが補充され、持続的な殺菌消毒を行うことができる。
次亜塩素酸ナトリウムと共に水が注入されるが、水酸化カルシウムの濃度が過飽和であり、水が注入されても飽和状態の高pHが保たれる。飽和容量を超えて注入された水酸化カルシウムが溶解しきるまでの間、持続的な殺菌消毒を行うことができる。
殺菌消毒を行うことができる時間を長くするため、注入される水の量が少ないことが好ましい。すなわち、次亜塩素酸ナトリウム水溶液を流路21から注入するよりも次亜塩素酸ナトリウム原液を流路22から注入するほうが好ましい。
以上詳細に説明したように、本実施例の殺菌消毒方法によれば、本発明の殺菌消毒剤を用いて、食肉に対して短時間で効果のある殺菌消毒を行うことができる。交差汚染が防止されるという顕著な効果が得られる。
なお、殺菌消毒の目的で、移送部1aにある食肉に次亜塩素酸ナトリウム水溶液を噴霧することが行われてきた。しかし、食肉表面は有機物が高濃度で存在するため、殺菌消毒効果が十分には得られていなかった。この点、水酸化カルシウムを含んだ本発明の殺菌消毒剤を噴霧すれば、十分な殺菌消毒効果を得ることができると考えられる。
30秒以下の短時間における殺菌力が高く、安全に使用できる殺菌消毒剤、及び殺菌消毒方法である。多くの殺菌消毒剤生産者、養鶏業者、個人等による利用が考えられる。
1 殺菌消毒槽
1a 食肉移送部
1b 食肉移送部
2 次亜塩素酸ナトリウム希釈槽
2a 次亜塩素酸ナトリウム原液槽
21 流路
22 流路
3 水酸化カルシウム貯水槽
3a 水酸化カルシウム保管槽
31 流路
32 流路
4 混合溶液槽
5 食肉
1a 食肉移送部
1b 食肉移送部
2 次亜塩素酸ナトリウム希釈槽
2a 次亜塩素酸ナトリウム原液槽
21 流路
22 流路
3 水酸化カルシウム貯水槽
3a 水酸化カルシウム保管槽
31 流路
32 流路
4 混合溶液槽
5 食肉
Claims (5)
- 200~1000ppmの次亜塩素酸ナトリウムと、1700ppm以上の水酸化カルシウムとを水溶したものであることを特徴とする、殺菌消毒剤。
- 水溶させて用いる粉末状の殺菌消毒剤又は希釈して用いる液状の殺菌消毒剤であって、
次亜塩素酸ナトリウムと、前記次亜塩素酸ナトリウムに対して重量比1.7倍以上の、水酸化カルシウムとを成分に含むことを特徴とする、殺菌消毒剤。 - 請求項1に記載の殺菌消毒剤を被殺菌消毒物に掛け、又は請求項1に記載の殺菌消毒剤に被殺菌消毒物を浸け、
30秒以上放置することを特徴とする、殺菌消毒方法。 - 水酸化カルシウム水溶液と次亜塩素酸ナトリウム水溶液とを殺菌消毒槽に注入し、前記殺菌消毒槽に被殺菌消毒物を投入し、30秒以上放置する殺菌消毒方法であって、
前記殺菌消毒層において、次亜塩素酸ナトリウムの濃度が200~1000ppmであり、水酸化カルシウムの濃度が1700ppm以上であることを特徴とする、殺菌消毒方法。 - 1700ppmを超える濃度の過飽和水酸化カルシウムを殺菌消毒槽に注入し、前記殺菌消毒槽に被殺菌消毒物を継続的に投入し、
前記殺菌消毒槽に次亜塩素酸ナトリウム水溶液を継続的に注入し、
前記殺菌消毒層において、次亜塩素酸ナトリウムの濃度を200~1000ppmに保つことを特徴とする、請求項4に記載の殺菌消毒方法。
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