CN111170575A - 一种银鲑用工厂化循环水养殖尾水处理系统 - Google Patents

Abstract

本发明提出了一种银鲑用工厂化循环水养殖尾水处理系统，包括沿污水流动方向依次连接的固液分离器、机械微滤机、沉淀水池、第一循环水泵、二氧化碳生物滤器、生物滤池、臭氧机、紫外线杀菌器、第二循环水泵、纯氧混合器和热源水泵，还包括PLC控制柜，固液分离器和机械微滤机与养殖池相连接，机械微滤机内设置有过滤装置和反冲洗装置，固液分离器和机械微滤机内的固体污物通过管路通入处理池内，二氧化碳生物滤器内设置有二氧化碳去除装置，本发明在机械微滤机内能够实现对滤筒的刮料和反冲洗，同时在二氧化碳生物滤器增大了污水与吹入气体的接触面积，提高了污水过滤分离的效率，具有污水处理后循环利用、零排放、养殖成本低、水资源浪费少的特点。

Description

一种银鲑用工厂化循环水养殖尾水处理系统

技术领域

本发明涉及银鲑养殖技术领域，尤其是涉及一种银鲑用工厂化循环水养殖尾水处理系统。

背景技术

近年来，随着银鲑等名优特种水产养殖业的蓬勃发展，规模化银鲑养殖场排放出大量的污水，水产养殖排放的污水中含有大量氮、磷等有机物，悬浮物和微生物病菌，污染物数量大且集中，已经成为环境污染的主要污染源，生态环境压力日益加重。

现有的银鲑养殖用尾水处理系统主要存在以下问题：第一是现有银鲑养殖的尾水处理系统中所使用的微滤机在进行过滤分离时，大体积的固体污物容易附着在过滤网的内壁上，造成过滤网的堵塞，影响到污水过滤分离的效率；第二是现有尾水处理系统中所使用的二氧化碳生物滤器中，吹入气体与污水的接触面积比较小，不能将污水中的二氧化碳、硫化氢、氮气等气体充分吸收。

因此，需要一种能够解决上述问题的银鲑用工厂化循环水养殖尾水处理系统。

发明内容

本发明提出一种银鲑用工厂化循环水养殖尾水处理系统，在机械微滤机内能够实现对滤筒的刮料和反冲洗，同时在二氧化碳生物滤器增大了污水与吹入气体的接触面积，提高了污水过滤分离的效率，具有污水循环利用，零排放，养殖成本低，水资源浪费小的特点。

本发明的技术方案是这样实现的：

银鲑用工厂化循环水养殖尾水处理系统，包括沿污水流动方向依次连接的固液分离器、机械微滤机、沉淀水池、第一循环水泵、二氧化碳生物滤器、生物滤池、臭氧机、紫外线杀菌器、第二循环水泵、纯氧混合器和热源水泵。

所述固液分离器与养殖池的排污管路相连通，所述固液分离器内的上层滤液通过管路自流入所述机械微滤机内，所述固液分离器内的固体污物通过管路通入处理池内。

所述机械微滤机包括一略向下倾斜设置的第一壳体，所述第一壳体高度略高的一端设有第一进水口，所述第一进水口与所述养殖池的排水管路相连通，所述第一壳体内设置有过滤装置和反冲洗装置，所述第一壳体的另一端设有第一出水口和固体污物排放口，所述第一出水口通过管路与所述沉淀水池相连通，所述固体污物排放口通过管路与所述处理池相连通。

所述二氧化碳生物滤器包括竖向设置的第二壳体，所述第二壳体的顶部设有第二进水口，所述沉淀水池内的水体被所述第一循环水泵通过所述第二进水口提升进入所述第二壳体内，所述第二壳体内设置有二氧化碳去除装置，所述第二壳体的底部设有第二出水口，所述第二出水口与所述生物滤池相连通。

还包括一PLC控制柜，所述PLC控制柜与所述固液分离器、第一循环水泵、臭氧机、紫外线杀菌器、第二循环水泵、纯氧混合器和热源水泵相连接。

作为一种优选的技术方案，所述过滤装置包括由第一驱动电机驱动转动的第一转动轴，所述第一驱动电机与所述PLC控制柜相连接，所述第一转动轴转动安装于所述第一壳体内，所述第一转动轴设置于所述固体污物排放口的下方，所述第一转动轴的外周上环设有若干个刮料板，全部所述刮料板的外侧共同设置有一滤筒，每一所述刮料板的外侧壁均顶靠在所述滤筒的内壁上。

作为一种优选的技术方案，所述反冲洗装置包括环设于所述第一壳体内的进水通道，所述进水通道连通有反冲洗水泵，所述反冲洗水泵与所述PLC控制柜相连通，所述第一壳体的内壁上设有若干个反冲洗喷嘴，每一所述反冲洗喷嘴均与所述进水通道相连通。

作为一种优选的技术方案，所述二氧化碳去除装置包括水平设置于所述第二壳体内的第一滤板和第二滤板，所述第一滤板和第二滤板之间填充有生物滤球，所述第二滤板的下方设置有由第二驱动电机驱动的第二转动轴，所述第二转动轴转动安装于所述第二壳体内，所述第二转动轴内竖向设有与一风机相连通的吹风通道，所述第二转动轴外侧壁上设有若干个与所述吹风通道相连通的第一吹风口，所述第二转动轴的外周还环设有若干个竖向设置的导流板，每一所述导流板的侧壁上均与所述若干个与所述吹风通道相连通的第二吹风口。

作为一种优选的技术方案，所述第二驱动电机和风机均与所述PLC控制柜相连接。

采用了上述技术方案，本发明的有益效果为：

由于银鲑用工厂化循环水养殖尾水处理系统包括依次连接的固液分离器、机械微滤机、沉淀水池、第一循环水泵、二氧化碳生物滤器、生物滤池、臭氧机、紫外线杀菌器、第二循环水泵、纯氧混合器和热源水泵，在使用本发明时：

第一步，养殖池内的水体经过排水管路和排污管路排出养殖池内，排污管路内的水体通入固液分离器内，固液分离器分离出比较重的固体污物，分离后的水体自流到机械微滤机内，排水管路内的水体通入到机械微滤机内，机械微滤机分离出体积比较大的固体污物，剩余的水体自流到沉淀水池内进行沉淀，固体污物从固液分离器和机械微滤机内通入到处理池内进行处理。

第二步，沉淀水池内的水体经过一段时间的沉淀后，部分杂质被沉淀在池底，沉淀后的水体被第一循环水泵提升到二氧化碳生物滤器内，二氧化碳生物滤器去除掉水体内含有的二氧化碳、硫化氢等有害气体，之后二氧化碳生物滤器内的水体自流到生物滤池内，水体在生物滤池内进行硝化反应，去除掉水体中含有的氨氮、亚硝酸盐等有害有机物。

第三步生物滤池内的水体依次流过臭氧机和紫外线杀菌器，在臭氧机内对污水进行除臭、脱色、消毒和杀菌，在紫外线杀菌器内进行二次杀菌，去除掉污水内对鱼类有害的病原菌微生物，使污水内的有害物质完全净化，循环水可再次循环用于养殖池内。

第四步完全净化之后的循环水在第二循环水泵的作用下，依次通过纯氧混合器和水源热泵之后通入养殖池内，形成全封闭的循环水养殖系统，循环水在通过纯氧混合器时，向净化后的水体内通入液氧并使其溶于水体中，保证循环水中的氧气含量符合银鲑生长的需求；通过水源热泵时，水源热泵将循环水加热到设定好的温度范围内，以保证银鲑的正常生长。

在本发明中，对银鲑养殖尾水依次进行固液分离、去除有害气体、生物吸附、除氨氮、杀菌消毒、补氧和热能补偿，循环处理净化后的水体完全能够符合银鲑养殖的水质要求，使其体可以不断循环再利用，同时固体污物经过处理后也可作为肥料应用于种植业，避免了养殖污水对环境造成阒然，实现了银鲑养殖污水的零排放，环保效果好；而且水体不断循环利用，减小了养殖中对水的需求量，从而降低了养殖的投入，减少了水资源的浪费。

由于机械微滤机内设置有过滤装置和反冲洗装置，在使用本发明时，PLC控制柜控制第一驱动电机启动，带动第一转动轴和刮料板进行转动，固液分离器和排水管路内的水体通过第一进水口进入第二壳体内，第一转动轴的转动带动水体与滤筒内壁之间产生剪切运动，使水体通过滤筒的滤孔进入第一壳体内，并通过第一出水口排出第一壳体，体积较大的固体污物无法通过滤筒的滤孔而留在滤筒内，同时刮料板在转动时将滤筒内壁上附着的固体污物刮除，掉落在第一转动轴上的固体污物通过固体污物排放口排出第一壳体；在使用过一段时间后，PLC控制柜控制反冲洗水泵启动，向进水通道内通入干净水体，干净水体通过反冲洗喷嘴对滤筒进行反冲洗，使附着在滤筒内壁上固体污物被冲洗下来并经过固体污物排放口排出；在本机械微滤机内，第一转动轴转动带动水体流动与滤筒发生剪切运动，提高了滤筒过水的效率，同时刮料板可将附着在滤筒内壁上的固体污物刮除，反冲洗喷嘴向滤筒反向喷水也可将滤筒内壁上的固体污物冲掉，避免了长时间使用后固体污物堵塞滤筒上的滤孔，提高了机械微滤机过滤分离的效率。

由于二氧化碳生物滤器内设置有二氧化碳去除装置，在使用本发明时，水体通过第二进水口进入第二壳体内，水体在重力的作用下通过第一滤板的滤孔向下均匀滴溜，之后通过生物滤球和第二滤板，可初步去除水体中的氨氮、亚硝酸盐等有害物质，PLC控制柜控制第二驱动电机和风机启动，第二驱动电机带动第二转动轴和导流板进行转动，风机向吹风通道内吹入气体，气体通过第一吹风口和第二吹风口对水体作用，第一吹风口与第二吹风口内吹出的气流与水体发生碰撞，水体被打散成水滴喷雾并与气体充分接触，气流与水滴喷雾接触式带走水体中含有的二氧化碳、硫化氢和氮气等气体，同时吹入气体中的氧气被水体吸收；在本发明中，第一吹气口和第二吹气口可从不同方向和角度与水体发生碰撞，极大的增加了水体与吹入气体的接触面积，极大的提高了二氧化碳、硫化氢和氮气等气体的去除效率和去除效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的连接示意图；

图2为本发明中机械微滤机的结构示意图；

图3为本发明中二氧化碳生物滤器的结构示意图。

其中：1、固液分离器；2、机械微滤机；3、沉淀水池；4、第一循环水泵；5、二氧化碳生物滤器；6、生物滤池；7、臭氧机；8、紫外线杀菌器；9、第二循环水泵；10、纯氧混合器；11、热源水泵；12、养殖池；13、处理池；14、第一壳体；15、第一进水口；16、第一出水口；17、固体污物排放口；18、第二壳体；19、第二进水口；20、第二出水口；21、PLC控制柜；22、第一驱动电机；23、第一转动轴；24、刮料板；25、滤筒；26、进水通道；27、反冲洗水泵；28、反冲洗喷嘴；29、第一滤板；30、第二滤板；31、生物滤球；32、第二驱动电机；33、第二转动轴；34、风机；35、吹风通道；36、第一吹风口；37、导流板；38、第二吹风口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所示，一种银鲑用工厂化循环水养殖尾水处理系统，包括沿污水流动方向依次连接的固液分离器1、机械微滤机2、沉淀水池3、第一循环水泵4、二氧化碳生物滤器5、生物滤池6、臭氧机7、紫外线杀菌器8、第二循环水泵9、纯氧混合器10和热源水泵11，在图1中，箭头的方向表示污水流动的方向。

固液分离器1与养殖池12的排污管路相连通，固液分离器1内的上层滤液通过管路自流入机械微滤机2内，固液分离器1内的固体污物通过管路通入处理池13内。

机械微滤机2包括一略向下倾斜设置的第一壳体14，第一壳体14高度略高的一端设有第一进水口15，第一进水口15与养殖池12的排水管路相连通，第一壳体14内设置有过滤装置和反冲洗装置，第一壳体14的另一端设有第一出水口16和固体污物排放口17，第一出水口16通过管路与沉淀水池3相连通，固体污物排放口17通过管路与处理池13相连通。

二氧化碳生物滤器5包括竖向设置的第二壳体18，第二壳体18的顶部设有第二进水口19，沉淀水池3内的水体被第一循环水泵4通过第二进水口19提升进入第二壳体18内，第二壳体18内设置有二氧化碳去除装置，第二壳体18的底部设有第二出水口20，第二出水口20与生物滤池6相连通。

还包括一PLC控制柜21，PLC控制柜21与固液分离器1、第一循环水泵4、臭氧机7、紫外线杀菌器8、第二循环水泵9、纯氧混合器10和热源水泵11相连接。

本发明的使用流程如下：

第一步，养殖池12内的水体经过排水管路和排污管路排出养殖池12内，排污管路内的水体通入固液分离器1内，固液分离器1分离出比较重的固体污物，分离后的水体自流到机械微滤机2内，排水管路内的水体通入到机械微滤机2内，机械微滤机2分离出体积比较大的固体污物，剩余的水体自流到沉淀水池3内进行沉淀，固体污物从固液分离器1和机械微滤机2内通入到处理池13内进行处理。

第二步，沉淀水池3内的水体经过一段时间的沉淀后，部分杂质被沉淀在池底，沉淀后的水体被第一循环水泵4提升到二氧化碳生物滤器5内，二氧化碳生物滤器5去除掉水体内含有的二氧化碳、硫化氢等有害气体，之后二氧化碳生物滤器5内的水体自流到生物滤池6内，水体在生物滤池6内进行硝化反应，去除掉水体中含有的氨氮、亚硝酸盐等有害有机物。

第三步生物滤池6内的水体依次流过臭氧机7和紫外线杀菌器8，在臭氧机7内对污水进行除臭、脱色、消毒和杀菌，在紫外线杀菌器8内进行二次杀菌，去除掉污水内对鱼类有害的病原菌微生物，使污水内的有害物质完全净化，循环水可再次循环用于养殖池12内。

第四步完全净化之后的循环水在第二循环水泵9的作用下，依次通过纯氧混合器10和水源热泵之后通入养殖池12内，形成全封闭的循环水养殖系统，循环水在通过纯氧混合器10时，向净化后的水体内通入液氧并使其溶于水体中，保证循环水中的氧气含量符合银鲑生长的需求；通过水源热泵时，水源热泵将循环水加热到设定好的温度范围内，以保证银鲑的正常生长。

在本发明中，对银鲑养殖尾水依次进行固液分离、去除有害气体、生物吸附、除氨氮、杀菌消毒、补氧和热能补偿，循环处理净化后的水体完全能够符合银鲑养殖的水质要求，使其体可以不断循环再利用，同时固体污物经过处理后也可作为肥料应用于种植业，避免了养殖污水对环境造成阒然，实现了银鲑养殖污水的零排放，环保效果好；而且水体不断循环利用，减小了养殖中对水的需求量，从而降低了养殖的投入，减少了水资源的浪费。

如图2所示，过滤装置包括由第一驱动电机22驱动转动的第一转动轴23，第一驱动电机22与PLC控制柜21相连接，第一转动轴23转动安装于第一壳体14内，第一转动轴23设置于固体污物排放口17的下方，第一转动轴23的外周上环设有若干个刮料板24，全部刮料板24的外侧共同设置有一滤筒25，每一刮料板24的外侧壁均顶靠在滤筒25的内壁上。

其中，反冲洗装置包括环设于第一壳体14内的进水通道26，进水通道26连通有反冲洗水泵27，反冲洗水泵27与PLC控制柜21相连通，第一壳体14的内壁上设有若干个反冲洗喷嘴28，每一反冲洗喷嘴28均与进水通道26相连通。

在使用本发明时，PLC控制柜21控制第一驱动电机22启动，带动第一转动轴23和刮料板24进行转动，固液分离器1和排水管路内的水体通过第一进水口15进入第二壳体18内，第一转动轴23的转动带动水体与滤筒25内壁之间产生剪切运动，使水体通过滤筒25的滤孔进入第一壳体14内，并通过第一出水口16排出第一壳体14，体积较大的固体污物无法通过滤筒25的滤孔而留在滤筒25内，同时刮料板24在转动时将滤筒25内壁上附着的固体污物刮除，掉落在第一转动轴23上的固体污物通过固体污物排放口17排出第一壳体14；在使用过一段时间后，PLC控制柜21控制反冲洗水泵27启动，向进水通道26内通入干净水体，干净水体通过反冲洗喷嘴28对滤筒25进行反冲洗，使附着在滤筒25内壁上固体污物被冲洗下来并经过固体污物排放口17排出；在本机械微滤机2内，第一转动轴23转动带动水体流动与滤筒25发生剪切运动，提高了滤筒25过水的效率，同时刮料板24可将附着在滤筒25内壁上的固体污物刮除，反冲洗喷嘴28向滤筒25反向喷水也可将滤筒25内壁上的固体污物冲掉，避免了长时间使用后固体污物堵塞滤筒25上的滤孔，提高了机械微滤机2过滤分离的效率。

如图3所示，二氧化碳去除装置包括水平设置于第二壳体18内的第一滤板29和第二滤板30，第一滤板29和第二滤板30之间填充有生物滤球31，第二滤板30的下方设置有由第二驱动电机32驱动的第二转动轴33，第二转动轴33转动安装于第二壳体18内，第二转动轴33内竖向设有与一风机34相连通的吹风通道35，第二转动轴33外侧壁上设有若干个与吹风通道35相连通的第一吹风口36，第二转动轴33的外周还环设有若干个竖向设置的导流板37，每一导流板37的侧壁上均与若干个与吹风通道35相连通的第二吹风口38。

而且，第二驱动电机32和风机34均与PLC控制柜21相连接。

在使用本发明时，水体通过第二进水口19进入第二壳体18内，水体在重力的作用下通过第一滤板29的滤孔向下均匀滴溜，之后通过生物滤球31和第二滤板30，可初步去除水体中的氨氮、亚硝酸盐等有害物质，PLC控制柜21控制第二驱动电机32和风机34启动，第二驱动电机32带动第二转动轴33和导流板37进行转动，风机34向吹风通道35内吹入气体，气体通过第一吹风口36和第二吹风口38对水体作用，第一吹风口36与第二吹风口38内吹出的气流与水体发生碰撞，水体被打散成水滴喷雾并与气体充分接触，气流与水滴喷雾接触式带走水体中含有的二氧化碳、硫化氢和氮气等气体，同时吹入气体中的氧气被水体吸收；在本发明中，第一吹气口和第二吹气口可从不同方向和角度与水体发生碰撞，极大的增加了水体与吹入气体的接触面积，极大的提高了二氧化碳、硫化氢和氮气等气体的去除效率和去除效果。

综上，本发明提出的一种银鲑用工厂化循环水养殖尾水处理系统，在机械微滤机2内能够实现对滤筒25的刮料和反冲洗，同时在二氧化碳生物滤器5增大了污水与吹入气体的接触面积，提高了污水过滤分离的效率，具有污水循环利用，零排放，养殖成本低，水资源浪费小的特点。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种银鲑用工厂化循环水养殖尾水处理系统，其特征在于，包括沿污水流动方向依次连接的固液分离器、机械微滤机、沉淀水池、第一循环水泵、二氧化碳生物滤器、生物滤池、臭氧机、紫外线杀菌器、第二循环水泵、纯氧混合器和热源水泵。

所述固液分离器与养殖池的排污管路相连通，所述固液分离器内的上层滤液通过管路自流入所述机械微滤机内，所述固液分离器内的固体污物通过管路通入处理池内。

所述机械微滤机包括一略向下倾斜设置的第一壳体，所述第一壳体高度略高的一端设有第一进水口，所述第一进水口与所述养殖池的排水管路相连通，所述第一壳体内设置有过滤装置和反冲洗装置，所述第一壳体的另一端设有第一出水口和固体污物排放口，所述第一出水口通过管路与所述沉淀水池相连通，所述固体污物排放口通过管路与所述处理池相连通。

所述二氧化碳生物滤器包括竖向设置的第二壳体，所述第二壳体的顶部设有第二进水口，所述沉淀水池内的水体被所述第一循环水泵通过所述第二进水口提升进入所述第二壳体内，所述第二壳体内设置有二氧化碳去除装置，所述第二壳体的底部设有第二出水口，所述第二出水口与所述生物滤池相连通。

还包括一PLC控制柜，所述PLC控制柜与所述固液分离器、第一循环水泵、臭氧机、紫外线杀菌器、第二循环水泵、纯氧混合器和热源水泵相连接。

2.根据权利要求1所述的一种银鲑用工厂化循环水养殖尾水处理系统，其特征在于，所述过滤装置包括由第一驱动电机驱动转动的第一转动轴，所述第一驱动电机与所述PLC控制柜相连接，所述第一转动轴转动安装于所述第一壳体内，所述第一转动轴设置于所述固体污物排放口的下方，所述第一转动轴的外周上环设有若干个刮料板，全部所述刮料板的外侧共同设置有一滤筒，每一所述刮料板的外侧壁均顶靠在所述滤筒的内壁上。

3.根据权利要求2所述的一种银鲑用工厂化循环水养殖尾水处理系统，其特征在于，所述反冲洗装置包括环设于所述第一壳体内的进水通道，所述进水通道连通有反冲洗水泵，所述反冲洗水泵与所述PLC控制柜相连通，所述第一壳体的内壁上设有若干个反冲洗喷嘴，每一所述反冲洗喷嘴均与所述进水通道相连通。

4.根据权利要求3所述的一种银鲑用工厂化循环水养殖尾水处理系统，其特征在于，所述二氧化碳去除装置包括水平设置于所述第二壳体内的第一滤板和第二滤板，所述第一滤板和第二滤板之间填充有生物滤球，所述第二滤板的下方设置有由第二驱动电机驱动的第二转动轴，所述第二转动轴转动安装于所述第二壳体内，所述第二转动轴内竖向设有与一风机相连通的吹风通道，所述第二转动轴外侧壁上设有若干个与所述吹风通道相连通的第一吹风口，所述第二转动轴的外周还环设有若干个竖向设置的导流板，每一所述导流板的侧壁上均与所述若干个与所述吹风通道相连通的第二吹风口。

5.根据权利要求4所述的一种银鲑用工厂化循环水养殖尾水处理系统，其特征在于，所述第二驱动电机和风机均与所述PLC控制柜相连接。

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