CN111675400A - 一种污水净化处理装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种污水净化处理装置,包括从左至右依次连接的收集箱、沉降箱、过滤箱和消毒箱,收集箱和沉降箱通过连接管一连通,沉降箱和过滤箱通过连接管二连通,过滤箱和消毒箱通过连接管三连通,在收集箱底部设有排污阀,在消毒箱底部设有排水阀,在过滤箱内设有过滤网一和过滤网二,在过滤网二的下方依次安装有隔板和支撑板,在隔板和支撑板构成的中滤腔内设有多个中空滤膜,在过滤箱外侧对应中空滤膜的位置设有压力泵;在消毒箱内设有搅拌仓与消毒仓,在消毒箱的顶部安装有与搅拌仓连通的药剂箱一,在消毒仓内设有若干紫外线灯管,本发明采用了多种污水处理措施,提高了污水的处理效率和净化处理效果。

Description

一种污水净化处理装置
技术领域
本发明涉及污水处理技术领域,具体涉及一种污水净化处理装置。
背景技术
污水处理,是使污水达到排入某一水体或达到再次使用的水质要求,对其进行净化的过程,污水处理被广泛应用于工业、农业、能源、石化、环保、医疗、餐饮等各个领域;随着工业化进程的加快,尤其是化工、造纸等行业的发展,不可避免的使水污染的情况不断加剧,使得污水处理和循环利用越来越受关注,为了能够对污水进行更好的处理,以达到再利用以及节约用水的效果,人们设计了众多的污水处理设备,来对污水进行处理再利用;但在进行污水处理时依旧难以达到更好的污水处理效果。
为了解决上述问题,在现有技术中,如申请号为CN201210134500.5公开的一种污水净化处理装置和一种污水处理方法,对污水中有机物、重金属、酸碱和细菌等污染成分的清除,实现了对污染物成分复杂的情况的处理;又如申请号为CN201711042005.0公开的一种污水处理用多级净化的处理装置,能够对污水进行多级化处理,从而达到更好的污水处理效果。
但是综合上述技术方案和现有技术手段,污水处理还存在下述几点的问题:
(1)无法更好的对污水进行一体化处理,影响了污水处理的效率;
(2)现有多级化污水处理时,集成化程度不够,难以对污染程度较高的污水进行处理,影响了污水处理效果,难以更好的满足人们的使用需求;
发明内容
为了克服现有技术方案的不足,本发明提供一种污水净化处理装置,既解决了无法对污水进行一体化处理的问题,也实现了多级化的污水处理操作,能够更好的满足人们对污水处理的需求,提高了污水的再利用率,达到节约用水的效果,缓解了水源供应压力,能实现较好的环保效果。
本发明解决技术问题所采用的技术方案是:
一种污水净化处理装置,包括从左至右依次连接的收集箱、沉降箱、过滤箱和消毒箱,收集箱和沉降箱通过连接管一连通,在连接管一上设有泵体一;沉降箱和过滤箱通过连接管二连通,在连接管二上设有泵体二;过滤箱和消毒箱通过连接管三连通,在连接管三上设有泵体三,在收集箱底部设有排污阀、在消毒箱底部设有排水阀,在过滤箱内设有过滤网一和过滤网二,在过滤网二的下方依次安装有隔板和支撑板,在隔板上开设有若干开口,在隔板和支撑板构成的中滤腔内设有多个中空滤膜,在中空滤膜的底端均开设有通孔,多个中空滤膜均安装在支撑板上,支撑板底部与中空滤膜相对应的位置均设有与通孔连通的接口,在过滤箱外侧对应中空滤膜的位置设有压力泵,压力泵与中滤腔连通且能为中滤腔内的水液加压;在消毒箱内设有搅拌仓与消毒仓,在搅拌仓内设有搅拌杆,在消毒箱的顶部设有电机,与电机连接的转动轴伸入搅拌仓内并与搅拌杆连接;在消毒箱的顶部安装有与搅拌仓连通的药剂箱一,在消毒仓内设有若干紫外线灯管。
进一步的,在收集箱内设有筛筒,在筛筒的顶部设有拉环,在收集箱内位于筛筒底端的两侧边均安装有支撑块,在筛筒的两侧边均安装有若干滑轮,且所述收集箱的内部两侧边且与所述滑轮相对应的位置均开设有与所述滑轮相适配的滑槽。
作为优选方案,上述污水净化处理装置,在筛筒下方,设有一层可拆卸的过滤栅格,在过滤栅格内装填有纤维球滤料或磁铁矿滤料或生物陶粒滤料;连接管一的左端伸入收集箱的右侧下部,在连接管一的左端口上设有滤网。
更优选的,在过滤箱内的支撑板的下方设有引流板,引流板与过滤箱的内底壁之间构成精滤腔,在引流板的左侧开设有导流孔,通过支撑板的接口排出的水液通过引流板上的导流孔进入到精滤腔的左侧,在精滤腔内设有三块吸附过滤网格,在三块吸附过滤网格内分别装填颗粒状的石英砂滤料、磺化煤滤料和硅藻土滤料,从引流板左侧的导流孔进入精滤腔的水液从左至右依次经过三块吸附过滤网格后,进入到设置在过滤箱右侧底部的连接管三的进水口内。
上述污水净化处理装置,在沉降箱的顶部安装有药剂箱二,在药剂箱二的底部安装有连接阀二,且连接阀二的底端贯穿并延伸至沉降箱内,在连接阀二的底部设有管道,在管道的底部设有若干喷头。
进一步的,所述沉降箱的内部安装有隔层二,且所述隔层二的中部安装有阀门二,所述隔层二的下方安装有阻隔网板一,所述阻隔网板一的下方安装有阻隔网板二;在连接管二上设置有控制阀。
更进一步的,在沉降箱的内腔底部设有管式橡胶曝气器,所述管式橡胶曝气器为布设在沉降箱内腔底部的网格状橡胶曝气管,在每根橡胶曝气管上均开设有多个曝气孔;在管式橡胶曝气器的外端连接有鼓风机,所述鼓风机设置在沉降箱的外侧。
上述污水净化处理装置,在消毒箱内的搅拌仓与消毒仓之间设有隔层一,在隔层一的中部安装有阀门一,在隔层一的下方横设有活性炭精滤网,所述活性炭精滤网设置在紫外线灯管的上方。
作为优选方案,在药剂箱一的底部安装有支撑框,且所述支撑框的底端与所述消毒箱的外侧边固定连接,所述转动轴的底端套设安装有支撑轴套,且所述支撑轴套的两端均安装有支撑杆,并通过支撑杆与所述隔层一的顶部固定连接。
更优选的,在连接管一、连接管二以及连接管三上均安装有固定套环;在收集箱、沉降箱、过滤箱的外侧均安装查看窗;且在沉降箱、过滤箱和消毒箱的外侧均安装有控制开关,在过滤箱的外侧还安装有压力表。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
通过本发明能够在对污水进行处理时,更好的进行一体化处理操作,从而能够更好的对污水进行处理,本发明采用了多种污水处理措施,提高了污水的处理效率和净化处理效果,能更好的满足人们的使用需求;
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的收集箱内部结构示意图;
图3为本发明的沉降箱内部结构示意图;
图4为本发明的过滤箱内部结构示意图;
图5为本发明的中空滤膜剖面结构示意图;
图6为本发明的消毒箱内部结构示意图;
图中:1-收集箱;2-沉降箱;3-过滤箱;4-消毒箱;5-连接管一;6-泵体一;7-泵体二;8-连接管二;9-过滤网一;10-过滤网二;11-隔板;12-开口;13-中空滤膜;14-通孔;15-支撑板;16-接口;17-压力泵;18-泵体三;19-连接管三;20-搅拌仓;21-消毒仓;22-电机;23-转动轴;24-搅拌杆;25-药剂箱一;26-连接阀一;27-隔层一;28-阀门一;29-活性炭精滤网;30-紫外线灯管;31-排水阀;32-查看窗一;33-查看窗二;34-查看窗三;35-查看窗四;36-控制开关一;37-控制开关二;38-压力表;39-控制开关三;40-固定套环;41-支撑框;42-支撑轴套;43-药剂箱二;44-连接阀二;45-管道;46-喷头;47-隔层二;48-阀门二;49-阻隔网板一;50-阻隔网板二;51-筛筒;52-拉环;53-支撑块;54-滑轮;55-滑槽;60-引流板;61-吸附过滤网格;62-导流孔;63-排污阀;64-过滤栅格;65-管式橡胶曝气器;66-鼓风机;67-控制阀。
具体实施方式
如图1-6所示,本发明提供了一种污水净化处理装置,包括从左至右依次连接的收集箱1、沉降箱2、过滤箱3和消毒箱4,收集箱1和沉降箱2通过连接管一5连通,在连接管一5上设有泵体一6;沉降箱2和过滤箱3通过连接管二8连通,在连接管二8上设有泵体二7;过滤箱3和消毒箱4通过连接管三19连通,在连接管三19上设有泵体三18,通过所述收集箱1能够在进行污水处理时对污水进行收集和沉淀,以便于后续能够更好的进行污水处理,所述收集箱1的一侧安装沉降箱2,通过所述沉降箱2能够对所述收集箱1内收集的污水进行沉降和曝气处理,以便于后续更好的进行过滤操作,所述沉降箱2远离所述收集箱1的一侧安装过滤箱3,通过所述过滤箱3能够对沉降处理后的污水进行充分的过滤,过滤掉其中含有的杂质及有害物质,所述过滤箱3远离所述沉降箱2的一侧安装消毒箱4,通过所述消毒箱4能够对过滤后的污水进行消毒杀菌操作,以此达到更好的污水处理效果,使得污水能够更好的进行再利用,所述沉降箱2靠近所述收集箱1的一侧边安装连接管一5,且所述连接管一5的一端延伸至所述沉降箱2的内部,另一端贯穿并延伸至所述收集箱1的底端内部,连接管一5位于收集箱1内的一端端口设置有滤网,以防将大颗粒的杂质吸入沉降箱2,在连接管一5靠近所述沉降箱2的一端顶部安装有泵体一6,在连接管二8上设置有控制阀67,通过控制阀67可关闭沉降箱2和过滤箱3的连通,后续在对过滤箱3中的水液进行加压过滤时,可关闭连接管二8上的控制阀,以防止过滤箱3中的水液通过连接管二8倒流入沉降箱2。连接管二8的右端贯穿于所述过滤箱3的顶部并延伸至所述过滤箱3的内部顶端,所述过滤箱3的内部顶端安装有过滤网一9,所述过滤网一9为金属过滤网,且所述过滤网一9为初效过滤网,其过滤网的网孔直径为0.6至1mm,所述过滤网一9的下方安装有过滤网二10,所述过滤网二10为金属过滤网,且过滤网二10为精细过滤网,其过滤网的网孔直径为0.1至0.5mm,所述过滤网二10的下方依次安装有隔板11和支撑板15,在隔板11上开设有若干开口12,隔板11和支撑板15之间的腔室为中滤腔,在隔板11和支撑板15构成的中滤腔内可设置多个中空滤膜13,中空滤膜13呈空心的圆柱状,水液从中空滤膜13的外周进入,并从中空滤膜13的内腔排出。在本实施方式中,在中滤腔内共设置了三个中空滤膜13,在每个中空滤膜13的底端均开设有通孔14,多个中空滤膜13均安装在支撑板15上,所述支撑板15的底部与所述中空滤膜13相对应的位置均安装有接口16,且所述接口16的顶端均贯穿于所述支撑板15并与所述通孔14连通,所述过滤箱3远离所述沉降箱2的一侧边且与所述中空滤膜13相对应的位置安装有压力泵17,且所述压力泵17与所述过滤箱3的中滤腔连通且能为中滤腔内的水液加压,在使用时通过所述泵体二7与连接管二8将所述沉降箱2内的水输送至所述过滤箱3的内部,水在进入到所述过滤箱3的内部后,首先经由所述过滤网一9进行一次过滤,然后在经过所述过滤网二10进行二次过滤,二次过滤后的水经由所述开口12流入到所述隔板11与所述支撑板15之间,此时启动所述压力泵17,使过滤箱3内的液体压力达到设定值并保持恒定,以此达到对所述过滤箱3内部的水液进行加压,在压力的作用下,使得水经由所述中空滤膜13进行三次过滤,所述中空滤膜13过滤的水经由所述通孔14与所述接口16进入支撑板15以下的腔室中,在过滤箱3内的支撑板15的下方设有引流板60,具体如图4所示,引流板60与过滤箱3的内底壁之间构成精滤腔,在引流板60的左侧开设有导流孔62,通过支撑板15的接口16排出的水液通过引流板60上的导流孔62进入到精滤腔的左侧,在精滤腔内设有三块吸附过滤网格61,在三块吸附过滤网格61内分别装填颗粒状的石英砂滤料、磺化煤滤料和硅藻土滤料,从引流板60左侧的导流孔62进入精滤腔的水液从左至右依次经过三块吸附过滤网格后,进入到设置在过滤箱3右侧底部的连接管三19的进水口内。
在本实施方式中,三块吸附过滤网格61均采用可拆卸的不锈钢材质的金属过滤网格,或者塑料材质的过滤网格,在三个过滤网格内分别装填石英砂滤料、磺化煤滤料和硅藻土滤料,石英砂滤料具有超滤作作,主要通过石英砂过滤层对污水中的泥沙、胶体、金属离子以及有机物进行截留和吸附;磺化煤滤料是一种阳离子交换剂,能软化水质、吸附悬浮物;硅藻土滤料能进一步吸附悬浮物、滤除水液中的杂质,在过滤箱3的底部,同时设置磺化煤吸附板、活性炭吸附板和硅藻土吸附板,能显著提升污水的过滤净化效果。
通过所述过滤箱3的作用能够对污水进行更好的过滤,从而能够达到更好的污水处理效果。
所述连接管三19的左端连接过滤箱3的右下部,连接管三19的右端伸入消毒箱4的顶端内部,在消毒箱4的内部设有搅拌仓20与消毒仓21,搅拌仓20在上,消毒仓21在下,连接管三19与所述搅拌仓20连通,在搅拌仓20内设有搅拌杆24,在消毒箱4的顶部设有电机22,与电机22连接的转动轴23伸入搅拌仓20内并与搅拌杆24连接;在消毒箱4的顶部安装有与搅拌仓20连通的药剂箱一25,所述药剂箱一25的底部安装有连接阀一26,所述连接阀一26的底端贯穿并延伸至所述搅拌仓20的内部顶端,所述搅拌仓20与所述消毒仓21之间安装有隔层一27,且所述隔层一27的中部安装有阀门一28,所述消毒仓21的内部安装有若干紫外线灯管30,在隔层一27的下方横设有活性炭精滤网29,所述活性炭精滤网29设置在紫外线灯管30的上方。活性炭精滤网29的主要充填成份是细粒活性炭,细粒活性炭是一种很细小的炭粒,单位面积有很大的微孔,具有很强的吸附能力,由于炭粒的表面积很大,在与水中杂质充分接触时,这些杂质能被吸附在微孔中,从而去掉水中胶体等杂质,活性炭还能吸附水中的CL离子以及臭氧,对水中的有机物也有一定的吸附能力,能明显的对水中的色素进行吸附,并能去除水液中的异味。
本实施方式中,在收集箱1的左侧底部设有排污阀63,在消毒箱4的右侧底部设有排水阀31。
通过所述泵体三18与所述连接管三19的互相作用,将所述过滤箱3内过滤后的水输送至所述消毒箱4内部的所述搅拌仓20内,然后打开所述连接阀一26,将所述药剂箱一25内部的消毒药剂输送至所述搅拌仓20的内部,同时启动所述电机22,带动所述转动轴23进行转动,所述转动轴23带动所述搅拌杆24进行转动,对所述搅拌仓20内混有消毒药剂的水进行转动,使得消毒药剂与搅拌仓20内的水进行充分混合,以此达到更好的消毒效果,消毒结束后,打开所述阀门一28,将所述搅拌仓20内经过消毒后的水输送至所述消毒仓21内,通过所述紫外线灯管30发出紫外线,在紫外线的作用下,对所述消毒仓21内部的水进行杀菌操作,通过所述搅拌仓20与所述消毒仓21的互相作用,能够对过滤后的污水进行消毒与杀菌操作,从而能够进一步提高污水的处理的效果,确保污水得到充分的处理,进而能够更好的满足人们的使用需求。
如图1所示,本发明中所述收集箱1的外侧边安装有查看窗一32,所述沉降箱2的外侧边安装有查看窗二33,所述过滤箱3的外侧边安装有查看窗三34,所述消毒箱4的外侧边对称安装有查看窗四35;通过所述查看窗一32、所述查看窗二33、所述查看窗三34以及所述查看窗四35,能够使得人们在使用时,更好的对各箱体内部进行查看,从而便于能够更好的进行污水的处理操作,进而便于能够更好的满足人们的使用需求。
如图1所示,本发明中所述沉降箱2的外侧边安装有控制开关一36,所述过滤箱3的外侧边安装有控制开关二37,且所述控制开关二37的下方安装有压力表38,所述消毒箱4的外侧边对称安装有控制开关三39;这里的所述控制开关一36、所述控制开关二37、所述控制开关三38均为型号为MAM-200的标准型控制器,通过所述控制开关一36与所述控制开关三39以及所述控制开关二37与所述压力表38的互相作用,能够使得人们在使用时更好的进行控制,从而便于人们更好的进行操作,进而便于能够达到更好的污水处理效果。
如图1所示,本发明中所述连接管一5与所述连接管二8以及所述连接管三19的外侧边均安装有固定套环40;通过所述固定套环40能够使得所述连接管一5与所述连接管二8以及所述连接管三19达到更好的稳定性,从而便于能够更好的进行污水的输送,进而便于能够达到更好的污水处理效果。
如图1、6所示,本发明中所述药剂箱一25的底部安装有支撑框41,且所述支撑框41的底端与所述消毒箱4的外侧边固定连接,所述转动轴23的底端套设安装有支撑轴套42,且所述支撑轴套42的两端均安装有支撑杆与所述隔层一27的顶部固定连接;通过所述支撑框41能够使得所述药剂箱一25达到良好的稳定性,而所述支撑轴套42能够使得所述转动轴23达到良好的稳定性,从而便于能够更好的满足人们的使用需求。
如图1、3所示,本发明中所述沉降箱2的顶部安装有药剂箱二43,所述药剂箱二43的底部安装有连接阀二44,且所述连接阀二44的底端贯穿并延伸至所述沉降箱2的内部顶端,所述连接阀二44的底部安装有管道45,且所述管道45的底部均匀安装有若干喷头46;所述沉降箱2的内部安装有隔层二47,且所述隔层二47的中部安装有阀门二48,所述隔层二47的下方安装有阻隔网板一49,所述阻隔网板一49的下方安装有阻隔网板二50,所述阻隔网板一与所述阻隔网板二均由格栅网孔大小不同的格栅网构成,且所述阻隔网板二的格栅网孔间隙小于所述阻隔网一的格栅网孔间隙;通过所述药剂箱二43与所述管道45以及所述喷头46能够对所述沉降箱2内进行混凝剂的添加,便于能够对污水进行混凝操作,而所述阻隔网板一49与所述阻隔网板二50则能够起到良好的阻挡效果,便于能够更好的进行后续过滤操作,从而便于能够更好的满足人们的使用需求。
本实施方式中,在沉降箱2和消毒箱4的顶端分别设置有药剂箱,以便在污水处理的不同环节,有针对性的分别投入不同的净化处理药剂,通过多道化学处理的方式,使污水中的有毒有害化学物质及紊状物等杂质与化学药品进行中和反应,从而实现污水净化的有益效果。
在沉降箱2的底部,设置有管式橡胶曝气器65,所述管式橡胶曝气器65为布设在沉降箱2内腔底部的网格状橡胶曝气管,在每根橡胶曝气管上均开设有多个曝气孔;在管式橡胶曝气器65的外端连接有鼓风机66,具体的,鼓风机66设置在沉降箱2的外侧。曝气是使空气与水强烈接触的一种手段,其目的在于将空气中的氧溶解于水中,或者将水中不需要的气体和挥发性物质放逐到空气中。换言之,它是促进气体与液体之间物质交换的一种手段。空气中的氧通过曝气传递到水中,氧由气相向液相进行传质转移。在“气-水”界面上存在着气膜和液膜,气膜外和液膜外有空气和液体流动,属紊流状态;气膜和液膜间属层流状态,不存在对流,在一定条件下会出现气压梯度和浓度梯度。如果液膜中氧的浓度低于水中氧的饱和浓度,空气中的氧继续向内扩散透过液膜进入水体,克服液膜障,快速变换“气-液”界面,就能有助于污水的净化处理。
针对适用于好氧法处理的污水(如含乙烯的污水或其他较低浓度的废水时),在对其进行污水处理时,开启沉降箱2外侧的鼓风机,通过鼓风机66向管式橡胶曝气器65进行鼓风曝气,由鼓风机66提供经净化的空气,通过管道系统送入沉降箱2底部的管式橡胶曝气器65,通过对污水中注入含氧空气,能减少污水中的气泡大小,增加气泡的数量,提高液体的紊流程度,在本实施方式中,将曝气头安装在沉降箱2底部,能延长气泡与液体的接触时间从而更利于对污水的净化。
如图1、2所示,本发明中所述收集箱1的内部顶端安装有筛筒51,所述筛筒51的顶部对称安装有拉环52,所述收集箱1的内部两侧边且位于所述筛筒51的底端两侧边均安装有支撑块53;所述筛筒51的两侧边均安装有若干滑轮54,且所述收集箱1的内部两侧边且与所述滑轮54相对应的位置均开设有与所述滑轮54相适配的滑槽55;通过所述筛筒51能够对污水中的较大的固体漂浮物进行阻拦收集,以便于后续能够更好的进行污水的处理操作,而所述滑轮54与所述滑槽55的设置则能够便于对所述筛筒51进行取出清理,从而便于能够更好的满足人们的使用需求。在收集箱1内的底部设置有排污阀63,将污水收集到收集箱1后,首先在收集箱1内进行静沉淀,沉淀一段时间后,其污水中比重大于水的杂质和污泥等将沉淀在收集箱1的底部,当本装置使用一段时间后,需要对沉积在收集箱1底部的污泥和杂质进行清理,此时打开收集箱1底部设置的排污阀63,外接水管将收集箱1底部的污泥和杂质通过排污阀口冲洗排出。
在筛筒51下方,设有一层L型的可拆卸的过滤栅格64,在过滤栅格64内装填有纤维球滤料,所谓纤维球滤料为球径20至60mm的聚酯纤维滤球,设置有吸附,通过该纤维球滤料,能吸附过滤掉污水中的悬浮物。当然,根据所处理污水来源或含量成份的不同,过滤栅格64内的纤维球滤料也可以更换为磁铁矿滤料或生物陶粒滤料,磁铁矿滤料能吸附去除污水中的铁及其他重金属杂质,生物陶粒滤料能去除污水中的氨氮和磷等污染物。如图2所示,L型设置的过滤栅格64,一方面能增加过滤栅格64的过滤面积,另一方面能将排污阀63的孔位预留在过滤栅格64外,以利于在排污阀63处收集杂质和淤泥。同时,L型过滤栅格64上的竖设过滤面上的杂质随重力自然落下,刚好落在排污阀63的孔位处,L型过滤栅格64上的横设过滤面也呈倾斜状设置,靠近排污阀63处的位置低,远离排污阀63处的位置高,以利于横设过滤面上的杂质滚落到排污阀63的孔位处。
为便于维护和更换过滤层、定期清理各箱体中的杂质和污垢,在本实施方式中,将收集箱1、沉降箱2、过滤箱3和消毒箱4均设置为顶开式结构。工作时,收集箱1的顶部呈敞开状态,污水通过收集箱1敞开的顶端而注入到收集箱1内,设置于收集箱1内的筛筒51、过滤栅格64以及连接管一5端口的滤网,均为可拆卸结构,可拆下清洗或更换;沉降箱2、过滤箱3和消毒箱4均设置有可开合的顶盖,顶盖与箱体之间设置密封条,沉降箱2、过滤箱3和消毒箱4内设置的管道45、隔层二47;阻隔网板一49、阻隔网板二50、管式橡胶曝气器65、过滤网一9、过滤网二10、隔板11、中空滤膜13、支撑板15、吸附过滤网格61、转动轴23、搅拌杆24、隔层一27等等,均为可拆卸结构,均可拆下清洗或更换维护。
工作原理:首先通过所述收集箱1对污水进行收集和沉淀,并通过收集箱1中设置的筛筒51对污水中的大颗料杂质进行收集和筛出,并通过滤栅格64中设置的纤维球滤料对污水中的悬浮物进行吸附过滤,然后将所述收集箱1内的污水输送至所述沉降箱2,对所述沉降箱2内的污水进行混凝操作。操作时通过所述药剂箱二43与所述管道45以及所述喷头46能够对所述沉降箱2内进行混凝剂的添加,便于能够对污水进行混凝操作,而所述阻隔网板一49与所述阻隔网板二50则能够起到良好的阻挡效果,便于能够更好的进行后续过滤操作,针对适用于好氧法处理的污水,开启沉降箱2外侧的鼓风机,通过鼓风机66向管式橡胶曝气器65进行鼓风曝气,由鼓风机66提供经净化的空气,通过管道系统送入沉降箱2底部的管式橡胶曝气器65,通过对污水中注入含氧空气,能对沉降箱2内的污水进行进一步的净化;然后将经所述沉降箱2处理后的污水输送至所述过滤箱3,在使用时通过所述泵体二7与连接管二8将所述沉降箱2内的水输送至所述过滤箱的内部,水在进入到所述过滤箱的内部后,首先经由所述过滤网一进行一次过滤,然后在经过所述过滤网二进行二次过滤,二次过滤后的水经由所述开口流入到所述隔板与所述支撑板之间,此时启动所述压力泵,对所述过滤箱的内部进行加压,在压力的作用下,使得水经由所述中空滤膜进行三次过滤,所述中空滤膜过滤的水经由所述通孔与所述接口进入到支撑板15以下的腔室中,并经引流板60和导流孔62,将水液引入过滤箱3的内底壁之间构成精滤腔的左侧,并在精滤腔内依次经过三块充填有石英砂滤料、磺化煤滤料和硅藻土滤料的吸附过滤网格61后,进入到设置在过滤箱3右侧底部的连接管三19的进水口内,并经连接管三19输送至所述消毒箱4,通过所述泵体三18与所述连接管三19的互相作用,将所述过滤箱3内过滤后的水输送至所述消毒箱4内部的所述搅拌仓20内,然后打开所述连接阀一26,将所述药剂箱一25内部的消毒药剂输送至所述搅拌仓20的内部,同时启动所述电机22,带动所述转动轴23进行转动,所述转动轴23带动所述搅拌杆24进行转动,对所述搅拌仓20内混有消毒药剂的水进行转动,使得消毒药剂与搅拌仓20内的水进行充分混合,以此达到更好的消毒效果,消毒结束后,打开所述阀门一28,将所述搅拌仓20内经过消毒后的水输送至所述消毒仓21内,通过活性炭精滤网29的吸附、脱色和除味,同时所述紫外线灯管30发出紫外线,在紫外线的作用下,对所述消毒仓21内部的水进行杀菌操作,然后将处理完成的水经由所述排水阀31进行输出。

Claims (10)

1.一种污水净化处理装置,包括从左至右依次连接的收集箱(1)、沉降箱(2)、过滤箱(3)和消毒箱(4),收集箱(1)和沉降箱(2)通过连接管一(5)连通,在连接管一(5)上设有泵体一(6);沉降箱(2)和过滤箱(3)通过连接管二(8)连通,在连接管二(8)上设有泵体二(7);过滤箱(3)和消毒箱(4)通过连接管三(19)连通,在连接管三(19)上设有泵体三(18),其特征在于:在收集箱(1)底部设有排污阀(63),在消毒箱(4)底部设有排水阀(31),在过滤箱(3)内设有过滤网一(9)和过滤网二(10),在过滤网二(10)的下方依次安装有隔板(11)和支撑板(15),在隔板(11)上开设有若干开口(12),在隔板(11)和支撑板(15)构成的中滤腔内设有多个中空滤膜(13),在中空滤膜(13)的底端均开设有通孔(14),多个中空滤膜(13)均安装在支撑板(15)上,支撑板(15)底部与中空滤膜(13)相对应的位置均设有与通孔(14)连通的接口(16),在过滤箱(3)外侧对应中空滤膜(13)的位置设有压力泵(17),压力泵(17)与中滤腔连通且能为中滤腔内的水液加压;在消毒箱(4)内设有搅拌仓(20)与消毒仓(21),在搅拌仓(20)内设有搅拌杆(24),在消毒箱(4)的顶部设有电机(22),与电机(22)连接的转动轴(23)伸入搅拌仓(20)内并与搅拌杆(24)连接;在消毒箱(4)的顶部安装有与搅拌仓(20)连通的药剂箱一(25),在消毒仓(21)内设有若干紫外线灯管(30)。
2.根据权利要求1所述的一种污水净化处理装置,其特征在于:在收集箱(1)内设有筛筒(51),在筛筒(51)的顶部设有拉环(52),在收集箱(1)内位于筛筒(51)底端的两侧边均安装有支撑块(53),在筛筒(51)的两侧边均安装有若干滑轮(54),且所述收集箱(1)的内部两侧边且与所述滑轮(54)相对应的位置均开设有与所述滑轮(54)相适配的滑槽(55)。
3.根据权利要求2所述的一种污水净化处理装置,其特征在于:在筛筒(51)下方,设有一层可拆卸的过滤栅格(64),在过滤栅格(64)内装填有纤维球滤料或磁铁矿滤料或生物陶粒滤料;连接管一(5)的左端伸入收集箱(1)的右侧下部,在连接管一(5)的左端口上设有滤网。
4.根据权利要求1所述的一种污水净化处理装置,其特征在于:在过滤箱(3)内的支撑板(15)的下方设有引流板(60),引流板(60)与过滤箱(3)的内底壁之间构成精滤腔,在引流板(60)的左侧开设有导流孔(62),通过支撑板(15)的接口(16)排出的水液通过引流板(60)上的导流孔(62)进入到精滤腔的左侧,在精滤腔内设有三块吸附过滤网格(61),在三块吸附过滤网格(61)内分别装填颗粒状的石英砂滤料、磺化煤滤料和硅藻土滤料,从引流板(60)左侧的导流孔(62)进入精滤腔的水液从左至右依次经过三块吸附过滤网格(61)后,进入到设置在过滤箱(3)右侧底部的连接管三(19)的进水口内。
5.根据权利要求1所述的一种污水净化处理装置,其特征在于:在沉降箱(2)的顶部安装有药剂箱二(43),在药剂箱二(43)的底部安装有连接阀二(44),且连接阀二(44)的底端贯穿并延伸至沉降箱(2)内,在连接阀二(44)的底部设有管道(45),在管道(45)的底部设有若干喷头(46)。
6.根据权利要求5所述的一种污水净化处理装置,其特征在于:所述沉降箱(2)的内部安装有隔层二(47),且所述隔层二(47)的中部安装有阀门二(48),所述隔层二(47)的下方安装有阻隔网板一(49),所述阻隔网板一(49)的下方安装有阻隔网板二(50);在连接管二(8)上设置有控制阀(67)。
7.根据权利要求1所述的一种污水净化处理装置,其特征在于:在沉降箱(2)的内腔底部设有管式橡胶曝气器(65),所述管式橡胶曝气器(65)为布设在沉降箱(2)内腔底部的网格状橡胶曝气管,在每根橡胶曝气管上均开设有多个曝气孔;在管式橡胶曝气器(65)的外端连接有鼓风机(66),所述鼓风机(66)设置在沉降箱(2)的外侧。
8.根据权利要求1所述的一种污水净化处理装置,其特征在于:在消毒箱(4)内的搅拌仓(20)与消毒仓(21)之间设有隔层一(27),在隔层一(27)的中部安装有阀门一(28),在隔层一(27)的下方横设有活性炭精滤网(29),所述活性炭精滤网(29)设置在紫外线灯管(30)的上方。
9.根据权利要求8所述的一种污水净化处理装置,其特征在于:药剂箱一(25)的底部安装有支撑框(41),且所述支撑框(41)的底端与所述消毒箱(4)的外侧边固定连接,所述转动轴(23)的底端套设安装有支撑轴套(42),且所述支撑轴套(42)的两端均安装有支撑杆,并通过支撑杆与所述隔层一(27)的顶部固定连接。
10.根据权利要求1所述的一种污水净化处理装置,其特征在于:在连接管一(5)、连接管二(8)以及连接管三(19)上均安装有固定套环(40);在收集箱(1)、沉降箱(2)、过滤箱(3)的外侧均安装查看窗;且在沉降箱(2)、过滤箱(3)和消毒箱(4)的外侧均安装有控制开关,在过滤箱(3)的外侧还安装有压力表(38)。
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