CN110627276A - 一种光催化降解装置及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种光催化降解装置及其使用方法,该装置包括第一污水管,第一污水管对应连接物理降解单元,物理降解单元设有多个第一导液管,多个第一导液管上均设有第一电子阀,且第一导液管对应连接光催化单元,光催化单元下方均设有两个第二导液管;一个第二导液管对应连接第一筛分装置,第一筛分装置内设有第一抽水电机,第一抽水电机连接第三导液管,第三导液管对应连接旋转抽样装置,且旋转抽样装置上设有第一控制器,第一控制器控制连接两个第二导液管上的第二电子阀,另一个第二导液管对应连接第二筛分装置,第二筛分装置对应连接排水结构。本发明通过多单元共同作用即保证净化的精度,同时又能保证持续性的降解。
Description
技术领域
本发明涉及污水治理技术领域,主要涉及一种光催化降解装置及其使用方法。
背景技术
光催化反应能分解多种环保上关注的有机物,还可消毒、脱色等。值得一提的是,光催化能将许多物质降解得十分彻底,最终产物除了CO和H2O外,初始污染物中含有的卤素、硫、磷和氮等分别被转化为X-、SO4 2-、PO4 3-、NO3 -等无机盐离子,大大减轻甚至完全消除了危害性,从而达到治理的目的。
光催化过程同样能够处理其他污染性金属。光催化还可降解氰化物等剧毒污染物。但是在研究光催化降解的实验过程中,需要研究光催化剂降解性能,因此需要定时取样,进行数据分析,目前的光催化降解实验装置大部分只能进行光催化降解实验,需要人工取样。现有的污水治理通过在污水里加入光催化剂,在通过光照射来实现,光催化剂对污水进行氧化还原反应。
但是,由于污水的产生是大量的,那么在进行治理的过程中污水也是时刻的导入,同时,部分污水中的材料不能通过氧化还原反应来降解,如果单一的使用光催化剂来进行氧化还原反应,那么将造成降解不完全,而当进行针对的进行处理,又会造成工序的复杂。
发明内容
本发明提供一种光催化降解装置及其使用方法用以解决背景技术中提出的由于污水的产生是大量的,那么在进行治理的过程中污水也是时刻的导入,同时,部分污水中的材料不能通过氧化还原反应来降解,如果单一的使用光催化剂来进行氧化还原反应,那么将造成降解不完全,而当进行针对的进行处理,又会造成工序的复杂的技术问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种光催化降解装置及其使用方法,包括第一污水管,所述第一污水管对应连接物理降解单元,物理降解单元设有多个第一导液管,多个所述第一导液管上均设有第一电子阀,且多个所述第一导液管对应连接多个所述光催化单元,多个所述光催化单元下方均设有两个第二导液管;
一个所述第二导液管对应连接第一筛分装置,所述第一筛分装置内设有第一抽水电机,所述第一抽水电机连接第三导液管,所述第三导液管对应连接旋转抽样装置,且所述旋转抽样装置上设有第一控制器,所述第一控制器控制连接两个所述第二导液管上的第二电子阀,另一个所述第二导液管对应连接第二筛分装置,所述第二筛分装置对应连接排水结构。
优选的,所述物理降解单元包括第一降解箱,所述第一降解箱一侧设有第一开口,所述第一降解箱上对应连接所述第一污水管对应连接所述第一降解箱上方,且所述第一污水管上设有第三电子阀,所述第一降解箱一侧设有第一旋转过滤结构,所述第一旋转过滤结构对应滑动连接所述第一开口,且所述第一旋转过滤结构下方,所述第一降解箱两侧设有两个第一滑槽,两个所述第一滑槽滑动连接第一传送链,所述第一降解箱底部设有第一限位环,所述第一限位环对应滑动连接所述第一传送链,且第一传送链上等间距设置有活性炭,且所述第一传送链在所述第一降解箱内呈倒“几”自行设置。
优选的,所述第一旋转过滤结构包括第一驱动电机,所述第一驱动电机驱动轴连接第一转动杆,所述第一转动杆上设有第一连接板,所述第一连接板两侧对称设有两个第二驱动电机,两个所述第二驱动电机均驱动轴连接第二转动杆,所述第二转动杆一端设有第一连接框,所述第一连接框中部设有第一筛分网,所述第一筛分网下方设有第一收料箱,所述第一收料箱一侧设有第一支撑板,所述第一支撑板呈“L”型设置,且所述第一支撑板下方设有第一气缸,所述第一气缸下方设有第一压板,所述第一压板下方设有多个透孔针,多个所述透孔针对应滑动连接所述第一筛分网。
优选的,所述第一收料箱中部设有第四导液管,所述第四导液管顶端设有旋转喷头,所述旋转喷头对应连接所述第一筛分网,且所述旋转喷头下方,所述第一收料箱内设有第二筛分网,所述第一收料箱底部设有第五导液管。
优选的,多个光催化单元均包括第二降解箱,所述第二降解箱上方设有第一加料结构,所述第一加料结构内设有钨酸铋,且所述第二降解箱内至少设有两个紫外灯管,两个所述紫外灯管对称设置,所述紫外灯管外侧,所述第二降解箱内设有搅拌装置。
优选的,所述第二降解箱内壁为光面设置,且所述第二降解箱内侧四角对称设有四个第二紫外灯管,且四个所述第二紫外灯管均呈三角状设置。
优选的,所述搅拌装置包括至少四根第三转动杆,四根所述第三转动杆下端均皮带连接,且四根所述第一转动杆上设有多个搅拌叶,一根所述第三转动杆皮带连接第四转动杆,所述第四转动杆外侧设有多个第二搅拌杆,且所述第四转动杆下方设有第三驱动电机,所述第三驱动电机、所述第三转动杆和所述第四转动杆均位于所述第二降解箱底部。
优选的,所述第二降解箱底部设有多个曝气结构。
优选的,所述第一筛分装置和所述第二筛分装置均包括第二过滤网,所述第二过滤网可拆卸连接第一连接箱,且所述第一连接箱底部设有第一排水管,所述第一排水管上设有第三电子阀,所述第二过滤网下方,所述第一连接箱内对应连接所述第一抽水电机,且所述第一抽水电机上方对应连接第三导液管。
优选的,所述旋转抽样装置包括第一抽样箱,所述第一抽样箱内设有第四驱动电机,所述第四驱动电机驱动轴连接第三转动杆,所述第三转动杆一端可拆卸连接多个第二连接杆,多个所述第二连接杆上均设有第一试管,且所述第一抽样箱侧边设有第一立板,所述第一立板侧边设有第二滑槽,所述第二滑槽内设有第五驱动电机,所述第五驱动电机驱动轴连接第一丝杆,所述第一丝杆转动连接第一滑动板,所述第一滑动板下方设有取样针,所述取样针滑动连接所述第一试管。
优选的,该光催化降解装置使用方法的步骤包括:
S1:通过第一污水管将污水进行导入后经过第一筛分网进行过滤,当导入的污水量到达一定量后,第一旋转过滤结构进行旋转,同时第一污水管上的电磁阀进行对应的关闭;
S2:经过S1导入的污水,再由活性炭进行吸附对应的物质;
S3:S2中的溶液再导入光催化单元通过紫光灯照射光催化剂,进而使得对应的污水进行降解;
S4:S3中降解的溶液通过第二导液管导入第一筛分装置内将杂质筛分,再将溶液抽入旋转抽样装置内进行抽样分析并判断抽样结构是否合格;
S5:若是合格,则通过第二导液管(31)进行导出至第二筛分装置内,再由排水结构进行导出。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1.本发明通过设置有物理降解单元,物理降解单元对应连接第一污水管,从而污水先经过物理处理,去除对应付的一些杂质。
2.通过光催化单元将去了杂质后的污水在光催化剂的作用的下进行氧化还原反应,从而达到降解的效果。
3.经过一段时间的降解后,通过第二导液管将一部分降解后的溶液导入第一筛分装置过滤杂质后,在将溶液传递至旋转抽样装置内进行取样,取样鉴定合格后对应的第二导液管关闭,另外一个导液管打开,从而开始降解后的溶液的排放,即实现指定指标的溶液排放。
附图说明
图1是本发明结构示意图;
图2是本发明物理降解单元结构示意图;
图3是本发明光催化单元平面结构示意图;
图4是本发明搅拌装置结构示意图;
图5是本发明第一筛分装置结构示意图;
图6是本发明旋转抽样装置结构示意图;
图7是本发明第一立板结构示意图。
主要符号说明:
图中:1-第一污水管,2-物理降解单元,21-第一导液管,211-第一电子阀,22-第一降解箱,221-第一开口,23-第一旋转过滤结构,231-第一驱动电机,232-第一转动杆,233-第一连接板,234-第二驱动电机,235-第二转动杆,236-第一连接框,237-第一筛分网,238-第一收料箱,238a-第四导液管,238b-旋转喷头,238c-第二筛分网,238d-第五导液管,239-第一支撑板,239a-第一气缸,239b-第一压板,239c-透孔针,24-第一传送链,25-活性炭,3-光催化单元,31-第二导液管,311-第二电子阀,32-第二降解箱,33-第一加料结构,34-紫外灯管,35-搅拌装置,251-第三转动杆,352-搅拌叶,353-第四转动杆,354-第二搅拌杆,355-第三驱动电机,36-第二紫外灯管,36-第二紫外灯管,37-曝气结构,4-第一筛分装置,41-第一抽水电机,42-第三导液管,43-第二过滤网,44-第一连接箱,441-第一排水管,442-第三电子阀,5-旋转抽样装置,51-第一控制器,52-第一抽样箱,53-第四驱动电机,54-第三转动杆,55-第二连接杆,56-第一试管,57-第一立板,571-第二滑槽,572-第五驱动电机,573-第一丝杆,574-第一滑动板,575-取样针,6-第二筛分装置,7-排水结构。
具体实施方式
为了便于理解本发明,下面将参照相关附图对本发明进行更加全面的描述,附图中给出了本发明的若干实施例,但是本发明可以通过不同的形式来实现,并不限于文本所描述的实施例,相反的,提供这些实施例是为了使对本发明公开的内容更加透彻全面。
由于污水的产生是大量的,那么在进行治理的过程中污水也是时刻的导入,同时,部分污水中的材料不能通过氧化还原反应来降解,如果单一的使用光催化剂来进行氧化还原反应,那么将造成降解不完全,而当进行针对的进行处理,又会造成工序的复杂。
为了解决这一技术问题,本发明提出一种光催化降解装置及其使用方法,请参照图1至图7,一种光催化降解装置,包括第一污水管1,所述第一污水管1对应连接物理降解单元2,物理降解单元2设有多个第一导液管21,多个所述第一导液管21上均设有第一电子阀211,且多个所述第一导液管21对应连接多个所述光催化单元3,多个所述光催化单元3下方均设有两个第二导液管31。
所述第二导液管对31应连接第一筛分装置4,所述第一筛分装置4内设有第一抽水电机41,所述第一抽水电机41连接第三导液管42,所述第三导液管42对应连接旋转抽样装置5,且所述旋转抽样装置5上设有第一控制器51,所述第一控制器51控制连接两个所述第二导液管31上的第二电子阀311,另一个所述第二导液管31对应连接第二筛分装置6,所述第二筛分装置6对应连接排水结构7。
请参照图1至图2,所述物理降解单元2包括第一降解箱22,所述第一降解箱22一侧设有第一开口221,所述第一降解箱22上对应连接所述第一污水管1对应连接所述第一降解箱22上方,且所述第一污水管1上设有第三电子阀11,所述第一降解箱22一侧设有第一旋转过滤结构23,所述第一旋转过滤结构23对应滑动连接所述第一开口221,且所述第一旋转过滤结构23下方,所述第一降解箱22两侧设有两个第一滑槽222,两个所述第一滑槽222滑动连接第一传送链24,所述第一降解箱22底部设有第一限位环223,所述第一限位环223对应滑动连接所述第一传送链24,且第一传送链24上等间距设置有活性炭25,且所述第一传送链24在所述第一降解箱22内呈倒“几”自行设置。
请参照图1至图2,所述第一旋转过滤结构23包括第一驱动电机231,所述第一驱动电机231驱动轴连接第一转动杆232,所述第一转动杆232上设有第一连接板233,所述第一连接板233两侧对称设有两个第二驱动电机234,两个所述第二驱动电机234均驱动轴连接第二转动杆235,所述第二转动杆235一端设有第一连接框236,所述第一连接框236中部设有第一筛分网237,所述第一筛分网237下方设有第一收料箱238,所述第一收料箱238一侧设有第一支撑板239,所述第一支撑板239呈“L”型设置,且所述第一支撑板239下方设有第一气缸239a,所述第一气缸239a下方设有第一压板239b,所述第一压板239b下方设有多个透孔针239c,多个所述透孔针239c对应滑动连接所述第一筛分网237。
请参照图1至图2,所述第一收料箱238中部设有第四导液管238a,所述第四导液管238a顶端设有旋转喷头238b,所述旋转喷头238b对应连接所述第一筛分网237,且所述旋转喷头238b下方,所述第一收料箱238内设有第二筛分网238c,所述第一收料箱238底部设有第五导液管238d。
请参照图3至图4,多个光催化单元3均包括第二降解箱32,所述第二降解箱32上方设有第一加料结构33,所述第一加料结构33内设有钨酸铋,且所述第二降解箱32内至少设有两个紫外灯管34,两个所述紫外灯管34对称设置,所述紫外灯管34外侧,所述第二降解箱32内设有搅拌装置35。
请参照图3至图4,所述第二降解箱32内壁为光面设置,且所述第二降解箱32内侧四角对称设有四个第二紫外灯管36,且四个所述第二紫外灯管36均呈三角状设置。
所述搅拌装置35包括至少四根第三转动杆351,四根所述第三转动杆351下端均皮带连接,且四根所述第一转动杆351上设有多个搅拌叶352,一根所述第三转动杆351皮带连接第四转动杆353,所述第四转动杆353外侧设有多个第二搅拌杆354,且所述第四转动杆353下方设有第三驱动电机355,所述第三驱动电机355、所述第三转动杆351和所述第四转动杆353均位于所述第二降解箱32底部。所述第二降解箱32底部设有多个曝气结构37。
请参照图5至图6,所述第一筛分装置4和所述第二筛分装置6均包括第二过滤网43,所述第二过滤网43可拆卸连接第一连接箱44,且所述第一连接箱44底部设有第一排水管441,所述第一排水管441上设有第三电子阀442,所述第二过滤网43下方,所述第一连接箱44内对应连接所述第一抽水电机41,且所述第一抽水电机41上方对应连接第三导液管42。
请参照图5至图7,所述旋转抽样装置5包括第一抽样箱52,所述第一抽样箱52内设有第四驱动电机53,所述第四驱动电机53驱动轴连接第三转动杆54,所述第三转动杆54一端可拆卸连接多个第二连接杆55,多个所述第二连接杆55上均设有第一试管56,且所述第一抽样箱52侧边设有第一立板57,所述第一立板57侧边设有第二滑槽571,所述第二滑槽571内设有第五驱动电机572,所述第五驱动电机572驱动轴连接第一丝杆573,所述第一丝杆573转动连接第一滑动板574,所述第一滑动板574下方设有取样针575,所述取样针575滑动连接所述第一试管56。
请参照图1-7,该光催化降解装置实施方法的步骤包括:
S1:通过第一污水管1将污水进行导入,并且通过第一污水管1上的电磁阀11进行对已经的控制;
S2:步骤S1导入的污水先经过第一筛分网237进行过滤,当导入的污水量到达一定量后,第一旋转过滤结构23进行旋转,同时S1上的电磁阀11进行对应的关闭;
S3:经过步骤S2导入的污水,在由活性炭25进行吸附对应的物质;
S4:步骤S3中的溶液在导入光催化单元3,通过紫光灯照射光催化剂,进而使得对应的污水进行降解。
S5:步骤S4中降解的溶液在第二导液管31的作用下导入第一筛分装置4内,将杂质筛分,再将溶液抽入旋转抽样装置5内进行抽样,当得出的化验结果在进行分析;
S6:步骤S5中的污水抽样结构合格则通过第二导液管31进行导出至第二筛分装置6内,在由排水结构7进行导出。
操作原理:本发明首先通过第一污水管将污水进行导入,而第一污水管上对应设有第三电子阀,第三电子阀控制第一污水管的开关,然后第一驱动电机转动带动第一转动杆转动,从而第一旋转过滤结构至第一污水管下方,即第三电子阀打开,然后污水通过第一旋转过滤结构将其上的颗粒物进行排除,排除后污水在活性炭的吸附下,吸走一部分污染物,当溶液达到一定的体积之后。
对应的第一导液管上的第一电子阀打开,将溶液导入至光催化单元,并且第一旋转过滤结构在第一驱动电机的作用下旋转180°,然后第二驱动电机转动使得第一筛分网反转,然后第一气缸伸长,从而使得多个透孔针滑动连接第一筛分网,然后旋转喷头出液对第一筛分网进行一次清洗。
同时,光催化单元通过紫外灯管照射加大溶液中光催化剂钨酸铋的活性,而由于第二降解箱的面积较大,从而其四角均对称设有四个第二紫外灯管照射,通过四个第二紫外灯管的照射,使得第二降解箱的四个光线死角的紫外光照加大,并且第二降解箱的内壁为光面结构,从而反光的效果加大,即更为的增加钨酸铋的活性,加大钨酸铋的氧化活性,同时第二降解箱底部设有曝气装置,利用曝气装置同等加大钨酸铋的活性,即增大氧化还原反应的速率。
反应后的溶液,先通过第二导液管进行导出至第一筛分装置,第一筛分装置内的第二过滤网将氧化还原反应后的杂质进行过滤,然后将剩余的溶液传递至旋转抽样装置,旋转抽样装置通过第四驱动电机的转动带动试管的转动,而第五驱动电机的转动带动取样针的上下取样,以达到分析溶液的降解情况。
当情况复合后,第一试管底部的排水阀打开进行排放,同时第一筛分装置底部的第三电子阀打开进行排水,对应的第二电子阀关闭,另一第二导液管上的第二电子阀打开,在经过第二筛分装置的筛分后在将溶液排出。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定,因此本发明的实施例只是针对本发明的一个说明示例,无论从哪一点来看本发明的实施例都不构成对本发明的限制。
Claims (10)
1.一种光催化降解装置,包括第一污水管(1),其特征在于:所述第一污水管(1)对应连接有物理降解单元(2),所述物理降解单元(2)设有多个第一导液管(21),每个所述第一导液管(21)上均设有第一电子阀(211),且所述第一导液管(21)对应连接有光催化单元(3),每个所述光催化单元(3)下方均设有两个第二导液管(31);
所述第二导液管(31)对应连接有第一筛分装置(4),所述第一筛分装置(4)内设有第一抽水电机(41),所述第一抽水电机(41)连接第三导液管(42),所述第三导液管(42)对应连接旋转抽样装置(5),且所述旋转抽样装置(5)上设有第一控制器(51),所述第一控制器(51)控制连接两个所述第二导液管(31)上的第二电子阀(311),另一个所述第二导液管(31)对应连接第二筛分装置(6),所述第二筛分装置(6)对应连接排水结构(7)。
2.根据权利要求1所述的一种光催化降解装置,其特征在于:所述物理降解单元(2)包括第一降解箱(22),所述第一降解箱(22)一侧设有第一开口(221),所述第一降解箱(22)上连接有所述第一污水管(1),所述第一污水管(1)位于所述第一降解箱(22)的上方,且所述第一污水管(1)上设有第三电子阀(11),所述第一降解箱(22)一侧设有第一旋转过滤结构(23),所述第一旋转过滤结构(23)对应滑动连接所述第一开口(221),且所述第一旋转过滤结构(23)下方,所述第一降解箱(22)的两侧设有两个第一滑槽(222),两个所述第一滑槽(222)滑动连接第一传送链(24),所述第一降解箱(22)底部设有第一限位环(223),所述第一限位环(223)对应滑动连接所述第一传送链(24),且所述第一传送链(24)上等间距设置有活性炭(25),且所述第一传送链(24)在所述第一降解箱(22)内呈倒“几”字形设置。
3.根据权利要求2所述的一种光催化降解装置,其特征在于:所述第一旋转过滤结构(23)包括第一驱动电机(231),所述第一驱动电机(231)的驱动轴连接第一转动杆(232),所述第一转动杆(232)上设有第一连接板(233),所述第一连接板(233)两侧对称设有两个第二驱动电机(234),两个所述第二驱动电机(234)的驱动轴连接第二转动杆(235),所述第二转动杆(235)一端设有第一连接框(236),所述第一连接框(236)的中部设有第一筛分网(237),所述第一筛分网(237)下方设有第一收料箱(238),所述第一收料箱(238)一侧设有第一支撑板(239),所述第一支撑板(239)呈“L”型设置,且所述第一支撑板(239)下方设有第一气缸(239a),所述第一气缸(239a)下方设有第一压板(239b),所述第一压板(239b)下方设有多个透孔针(239c),多个所述透孔针(239c)对应滑动连接所述第一筛分网(237)。
4.根据权利要求3所述的一种光催化降解装置,其特征在于:所述第一收料箱(238)中部设有第四导液管(238a),所述第四导液管(238a)顶端设有旋转喷头(238b),所述旋转喷头(238b)对应连接所述第一筛分网(237),且在所述旋转喷头(238b)的下方,所述第一收料箱(238)内设有第二筛分网(238c),所述第一收料箱(238)底部设有第五导液管(238d)。
5.根据权利要求1所述的一种光催化降解装置,其特征在于:每个所述光催化单元(3)均包括第二降解箱(32),所述第二降解箱(32)上方设有第一加料结构(33),所述第一加料结构(33)内设有钨酸铋,且所述第二降解箱(32)内至少设有两个紫外灯管(34),两个所述紫外灯管(34)对称设置,在所述紫外灯管(34)的外侧,所述第二降解箱(32)内设有搅拌装置(35)。
6.根据权利要求5所述的一种光催化降解装置,其特征在于:所述第二降解箱(32)的内壁为光面设置,且所述第二降解箱(32)的内侧四角对称设有四个第二紫外灯管(36),且每个所述第二紫外灯管(36)均呈三角状设置。
7.根据权利要求5所述的一种光催化降解装置,其特征在于:所述搅拌装置(35)包括至少四根第三转动杆(351),四根所述第三转动杆(351)下端均与皮带连接,且所述第三转动杆(351)上设有多个搅拌叶(352),一根所述第三转动杆(351)通过皮带连接第四转动杆(353),所述第四转动杆(353)外侧设有多个第二搅拌杆(354),且所述第四转动杆(353)下方设有第三驱动电机(355),所述第三驱动电机(355)、所述第三转动杆(351)和所述第四转动杆(353)均位于所述第二降解箱(32)底部,所述第二降解箱(32)底部设有多个曝气结构(37)。
8.根据权利要求1所述的一种光催化降解装置,其特征在于:所述第一筛分装置(4)和所述第二筛分装置(6)均包括第二过滤网(43),所述第二过滤网(43)可拆卸连接第一连接箱(44),且所述第一连接箱(44)底部设有第一排水管(441),所述第一排水管(441)上设有第三电子阀(442),在所述第二过滤网(43)的下方,所述第一连接箱(44)内对应连接第一抽水电机(41),且所述第一抽水电机(41)上方对应连接第三导液管(42)。
9.根据权利要求1所述的一种光催化降解装置,其特征在于:所述旋转抽样装置(5)包括第一抽样箱(52),所述第一抽样箱(52)内设有第四驱动电机(53),所述第四驱动电机(53)的驱动轴连接有第三转动杆(54),所述第三转动杆(54)一端可拆卸连接多个第二连接杆(55),多个所述第二连接杆(55)上均设有第一试管(56),且所述第一抽样箱(52)侧边设有第一立板(57),所述第一立板(57)侧边设有第二滑槽(571),所述第二滑槽(571)内设有第五驱动电机(572),所述第五驱动电机(572)驱动轴连接第一丝杆(573),所述第一丝杆(573)转动连接第一滑动板(574),所述第一滑动板(574)下方设有取样针(575),所述取样针(575)滑动连接第一试管(56)。
10.一种如上述权利要求1至9任意一项所述的光催化降解装置的使用方法,其特征在于:该光催化降解装置使用方法的步骤包括:
S1:通过第一污水管(1)将污水进行导入后经过第一筛分网(237)进行过滤,当导入的污水量到达一定量后,第一旋转过滤结构(23)进行旋转,同时第一污水管(1)上的电磁阀(11)进行对应的关闭;
S2:经过步骤S1导入的污水,再由活性炭(25)进行吸附对应的物质;
S3:步骤S2中的溶液再导入光催化单元(3)通过紫光灯照射光催化剂,进而使得对应的污水进行降解;
S4:步骤S3中降解的溶液通过第二导液管(31)导入第一筛分装置(4)内将杂质筛分,再将溶液抽入旋转抽样装置(5)内进行抽样分析并判断抽样结构是否合格;
S5:若是合格,则通过第二导液管(31)进行导出至第二筛分装置(6)内,再由排水结构(7)进行导出。
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