CN110156273A - 资源可重复利用的石油化工用废水处理方法及其使用装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及资源可重复利用的石油化工用废水处理方法及其使用装置，属于家石油化工废水处理技术领域，包括沉淀池、隔油箱、好氧生物池、臭氧池、净化池，将石油化工废水经沉淀池沉淀，将较大杂质沉淀到沉淀池的底部，经螺杆排出，将沉淀后的废水抽入隔油箱，经隔油膜将漂浮的石油隔离，并通过抽油管抽出，使隔油后的废水流入好氧生物池，有好氧生物进行处理，使得废水中的可溶性有机物被微生物分解吸收，将被微生物处理后的废水抽入臭氧池，除去废水中的酚、氰等污染物和铁、锰等金属离子并使污水脱色，将臭氧池中的水抽入净化池内，通过生物活性炭进行吸附、过滤和净化并排出。

Description

资源可重复利用的石油化工用废水处理方法及其使用装置
技术领域
本发明涉及资源可重复利用的石油化工用废水处理方法及其使用装置，属于家石油化工废水处理技术领域。
背景技术
石油化工废水是用炼油生产的副产气体以及石脑油等轻油或重油为原料进行热裂解生产乙烯、丙烯、丁烯等化工原料，进一步反应合成各种有机化学产品，构成石油化工联合企业排出的废水，且裂解过程的废水基本上与炼油废水相同，除含油外还可能有某些中间产物混入，有时还含有氰化物，由于产品种类多且工艺过程各不相同，废水成分极为复杂，总的特点是悬浮物少，溶解性或乳浊性有机物多，常含有油分和有毒物质，有时还含有硫化物和酚等杂质，在处理过程中非常困难，现有的石油化工废水处理方法在处理时不能将其彻底处理，直接排出，导致环境的污染。
发明内容
本发明要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供资源可重复利用的石油化工用废水处理方法及其使用装置，可以有效解决背景技术中无法彻底将石油化工废水处理干净的问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：
资源可重复利用的石油化工用废水处理方法及其使用装置，包括沉淀池、隔油箱、好氧生物池、臭氧池、净化池，所述沉淀池的下端镶嵌安装有玻璃，所述沉淀池的下端固定安装有出污管，所述出污管的外部一侧固定安装有电机，所述电机的旋转轴上固定安装有螺杆，所述沉淀池的上端一侧固定安装有第一水泵，所述第一水泵通过水管分别与所述沉淀池和所述隔油箱相连接，所述隔油箱的内部固定安装有隔油膜，所述隔油箱的上端靠近所述隔油膜的一侧固定安装有抽油管，所述隔油箱的下端靠近所述隔油膜的另一侧固定安装有落水管，所述落水管位于所述好氧生物池的上端，所述好氧生物池的外表面底部一侧固定安装有空气泵，所述好氧生物池的一侧固定安装有第二水泵，所述第二水泵通过水管分别与所述好氧生物池和臭氧池相连接，所述臭氧池的底部固定安装有出气板，所述出气板的上表面均匀开设有出气孔，所述臭氧池的一侧固定安装有第三水泵，所述第三水泵通过水管分别与所述臭氧池和所述净化池相连接，所述净化池的内部均匀设有生物活性炭，所述净化池的底部固定安装有出水管，所述出水管的上表面开设有出水孔。
进一步而言，所述沉淀池为漏斗型结构。
进一步而言，所述电机的旋转轴贯穿所述出污管的外表面延伸至所述出污管的内部与所述螺杆相固定连接。
进一步而言，所述出气板的一端贯穿所述臭氧池的一侧延伸至所述臭氧池的外部。
进一步而言，所述出水管的一端贯穿所述净化池的一侧延伸至所述净化池的外部。
进一步而言，所述螺杆的外表面均匀设有螺叶。
进一步而言，资源可重复利用的石油化工用废水处理方法为：
步骤一：将石油化工废水经所述沉淀池沉淀，将较大杂质沉淀到所述沉淀池的底部，经所述螺杆排出；
步骤二：将沉淀后的废水抽入所述隔油箱，经所述隔油膜将漂浮的石油隔离，并通过所述抽油管抽出；
步骤三：使隔油后的废水流入所述好氧生物池，有好氧生物进行处理，使得废水中的可溶性有机物被微生物分解吸收；
步骤四：将被微生物处理后的废水抽入所述臭氧池，除去废水中的酚、氰等污染物和铁、锰等金属离子并使污水脱色；
步骤五：将所述臭氧池中的水抽入所述净化池内，通过所述生物活性炭进行吸附、过滤和净化并排出。
本发明有益效果：本发明通过设有沉淀池，将废水中较大颗粒进行沉淀，通过设有隔油箱，将废水中的漂浮油类进行过滤，通过设有好氧生物池，对废水中的有机物进行分解吸收，通过设有臭氧池，将废水中的无机物和重金属离子进行去除，通过设有净化池，对废水进行吸附、净化和过滤，进而实现对石油化工废水进行彻底净化处理干净，处理效率高，且处理效果明显。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
图1是本发明正剖视图。
图2是本发明A处局部放大图。
图3是本发明沉淀池结构示意图。
图4是本发明出气板结构示意图。
图中标号：1、沉淀池；2、隔油箱；3、好氧生物池；4、臭氧池；5、净化池；6、玻璃；7、出污管；8、电机；9、螺杆；10、第一水泵；11、隔油膜；12、抽油管；13、落水管；14、空气泵；15、第二水泵；16、出气板；17、出气孔；18、第三水泵；19、生物活性炭；20、出水管；21、出水孔。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
如图1-4所示，资源可重复利用的石油化工用废水处理方法及其使用装置，包括沉淀池1、隔油箱2、好氧生物池3、臭氧池4、净化池5，沉淀池1为漏斗型结构，沉淀池1的下端镶嵌安装有玻璃6，沉淀池1的下端固定安装有出污管7，出污管7的外部一侧固定安装有电机8，电机8的旋转轴贯穿出污管7的外表面延伸至出污管7的内部与螺杆9相固定连接，电机8的旋转轴上固定安装有螺杆9，螺杆9的外表面均匀设有螺叶，沉淀池1的上端一侧固定安装有第一水泵10，第一水泵10通过水管分别与沉淀池1和隔油箱2相连接，隔油箱2的内部固定安装有隔油膜11，隔油箱2的上端靠近隔油膜11的一侧固定安装有抽油管12，隔油箱2的下端靠近隔油膜11的另一侧固定安装有落水管13，落水管13位于好氧生物池3的上端，好氧生物池3的外表面底部一侧固定安装有空气泵14，好氧生物池3的一侧固定安装有第二水泵15，第二水泵15通过水管分别与好氧生物池3和臭氧池4相连接，臭氧池4的底部固定安装有出气板16，出气板16的一端贯穿臭氧池4的一侧延伸至臭氧池4的外部，出气板16的上表面均匀开设有出气孔17，臭氧池4的一侧固定安装有第三水泵18，第三水泵18通过水管分别与臭氧池4和净化池5相连接，净化池5的内部均匀设有生物活性炭19，净化池5的底部固定安装有出水管20，出水管20的一端贯穿净化池5的一侧延伸至净化池5的外部，出水管20的上表面开设有出水孔21；
资源可重复利用的石油化工用废水处理方法为：
步骤一：将石油化工废水经沉淀池1沉淀，将较大杂质沉淀到沉淀池1的底部，经螺杆9排出；
步骤二：将沉淀后的废水抽入隔油箱2，经隔油膜11将漂浮的石油隔离，并通过抽油管12抽出；
步骤三：使隔油后的废水流入好氧生物池3，有好氧生物进行处理，使得废水中的可溶性有机物被微生物分解吸收；
步骤四：将被微生物处理后的废水抽入臭氧池4，除去废水中的酚、氰等污染物和铁、锰等金属离子并使污水脱色；
步骤五：将臭氧池4中的水抽入净化池5内，通过生物活性炭18进行吸附、过滤和净化并排出。
本发明工作原理：在使用本发明时，出污管7连接外部杂质收集装置，将抽油管12连接外部抽油装置，将出气板16连接外部臭氧生成器，将污水注入到沉淀池1内部，进行沉淀，并通过玻璃6观察沉淀池内部的沉淀情况，当沉淀的杂质较多时，开启电机8，使得电机8的旋转轴带动螺杆9旋转，进而实现将沉淀池1底部的杂质旋出，螺旋进外部杂质收集装置内，开启第一水泵10，将沉淀后的废水抽入隔油箱2内，且设有隔油膜11，使得漂浮的油脂被隔离在隔油箱2的一侧，并开启外部抽油装置，通过抽油管12将隔离出来的油脂进行抽出，被隔离出油脂的废水经过落水管13落入到好氧生物池3内部，且好氧生物池3的下端设有空气泵14，持续为好氧生物池3内注入空气，有利于好氧生物的生存和繁衍，好氧生物将废水中的可溶性有机物新型分解吸收，将经过好氧生物处理后的废水通过第二水泵15抽入到臭氧池4内，臭氧池4底部设有出气板16，且出气板16上均匀设有出气孔17，使得臭氧均匀由底部分散至臭氧池4内部，进而去除废水中的酚、氰等污染物和铁、锰等金属离子并使污水脱色，开启第三水泵18，将臭氧池4内部的污水抽入到净化池5内，净化池5内部设有生物活性炭19，对污水进行吸附和过滤净化，且净化池5底部设有出水管20，出水管20的上表面设有出水孔21，使得被生物活性炭19净化后的水经过出水孔21进入到出水管20内部，并排出到净化池5的外部，进而实现对石油化工废水进行彻底的处理净化。
以上为本发明较佳的实施方式，本发明所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本发明并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本发明的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.资源可重复利用的石油化工用废水处理装置，包括沉淀池(1)、隔油箱(2)、好氧生物池(3)、臭氧池(4)、净化池(5)，其特征在于：所述沉淀池(1)的下端镶嵌安装有玻璃(6)，所述沉淀池(1)的下端固定安装有出污管(7)，所述出污管(7)的外部一侧固定安装有电机(8)，所述电机(8)的旋转轴上固定安装有螺杆(9)，所述沉淀池(1)的上端一侧固定安装有第一水泵(10)，所述第一水泵(10)通过水管分别与所述沉淀池(1)和所述隔油箱(2)相连接，所述隔油箱(2)的内部固定安装有隔油膜(11)，所述隔油箱(2)的上端靠近所述隔油膜(11)的一侧固定安装有抽油管(12)，所述隔油箱(2)的下端靠近所述隔油膜(11)的另一侧固定安装有落水管(13)，所述落水管(13)位于所述好氧生物池(3)的上端，所述好氧生物池(3)的外表面底部一侧固定安装有空气泵(14)，所述好氧生物池(3)的一侧固定安装有第二水泵(15)，所述第二水泵(15)通过水管分别与所述好氧生物池(3)和臭氧池(4)相连接，所述臭氧池(4)的底部固定安装有出气板(16)，所述出气板(16)的上表面均匀开设有出气孔(17)，所述臭氧池(4)的一侧固定安装有第三水泵(18)，所述第三水泵(18)通过水管分别与所述臭氧池(4)和所述净化池(5)相连接，所述净化池(5)的内部均匀设有生物活性炭(19)，所述净化池(5)的底部固定安装有出水管(20)，所述出水管(20)的上表面开设有出水孔(21)。
2.根据权利要求1所述的资源可重复利用的石油化工用废水处理方法及其使用装置，其特征在于：所述沉淀池(1)为漏斗型结构。
3.根据权利要求1所述的资源可重复利用的石油化工用废水处理方法及其使用装置，其特征在于：所述电机(8)的旋转轴贯穿所述出污管(7)的外表面延伸至所述出污管(7)的内部与所述螺杆(9)相固定连接。
4.根据权利要求1所述的资源可重复利用的石油化工用废水处理方法及其使用装置，其特征在于：所述出气板(16)的一端贯穿所述臭氧池(4)的一侧延伸至所述臭氧池(4)的外部。
5.根据权利要求1所述的资源可重复利用的石油化工用废水处理方法及其使用装置，其特征在于：所述出水管(20)的一端贯穿所述净化池(5)的一侧延伸至所述净化池(5)的外部。
6.根据权利要求1所述的资源可重复利用的石油化工用废水处理方法及其使用装置，其特征在于：所述螺杆(9)的外表面均匀设有螺叶。
7.根据权利要求1-6所述的资源可重复利用的石油化工用废水处理装置，其特征在于：资源可重复利用的石油化工用废水处理方法为：
步骤一：将石油化工废水经所述沉淀池(1)沉淀，将较大杂质沉淀到所述沉淀池(1)的底部，经所述螺杆(9)排出；
步骤二：将沉淀后的废水抽入所述隔油箱(2)，经所述隔油膜(11)将漂浮的石油隔离，并通过所述抽油管(12)抽出；
步骤三：使隔油后的废水流入所述好氧生物池(3)，有好氧生物进行处理，使得废水中的可溶性有机物被微生物分解吸收；
步骤四：将被微生物处理后的废水抽入所述臭氧池(4)，除去废水中的酚、氰等污染物和铁、锰等金属离子并使污水脱色；
步骤五：将所述臭氧池(4)中的水抽入所述净化池(5)内，通过所述生物活性炭(18)进行吸附、过滤和净化并排出。
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